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1、 TOC o 1-5 h z 1、編制闡明12、編制根據(jù)13、工程概況14、施工準(zhǔn)備15、施工措施16、安全技術(shù)措施27、試車28、機(jī)具使用籌劃39、車輛使用籌劃410、勞動(dòng)力需求籌劃411、材料使用籌劃412、電動(dòng)葫蘆日勺復(fù)查41.編制闡明:吉化集團(tuán)公司農(nóng)藥廠1#莠去津裝置擴(kuò)建改造電動(dòng)葫蘆安裝由吉林化建安裝工程有限 責(zé)任公司機(jī)電設(shè)備安裝公司承當(dāng)。為保證施工質(zhì)量,安全高效地完畢施工任務(wù),特編此施 工方案。編制根據(jù):2.1起重設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50278982.2起重設(shè)備設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范JBJ31962.3工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范HG12.4電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工

2、及驗(yàn)收規(guī)范GB50256962.4建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則GB503002.5安全技術(shù)操作規(guī)程Q/JH121.1100492工程概況:在1#莠去津裝置五層安裝一臺(tái)3t防爆鋼絲繩電動(dòng)葫蘆,在1#莠去津裝置二層安裝一臺(tái)2t 防爆鋼絲繩電動(dòng)葫蘆。施工準(zhǔn)備:4.1電動(dòng)葫蘆安裝前,應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查:設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)應(yīng)齊全;按設(shè)備裝箱單檢查設(shè)備,材料及附件日勺型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量且符合設(shè)計(jì),設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)日勺規(guī) 定,并應(yīng)有出廠合格證書及必要日勺出廠實(shí)驗(yàn)記錄;機(jī)電設(shè)備應(yīng)無變形、損傷和銹蝕,其中鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打環(huán)、扭結(jié)、裂 紋和松散現(xiàn)象;甲方如有規(guī)定,傳動(dòng)部分應(yīng)解體檢查重新注油;4.2具體理解施

3、工現(xiàn)場(chǎng)及周邊場(chǎng)地狀況。4.3理解電動(dòng)葫蘆廠房勺構(gòu)造尺寸,實(shí)地探察吊裝區(qū)域狀況。4.4施工技術(shù)準(zhǔn)備4.4.1電動(dòng)葫蘆組對(duì)、安裝容許偏差和檢查措施。見附表。施工措施:5.1施工程序:1、施工準(zhǔn)備一2、軌道安裝一3、軌道檢查一4、設(shè)備檢查一5、設(shè)備組對(duì)一6、電氣安裝 及配線f7、吊裝準(zhǔn)備一8、吊裝就位一9、試車一 10、技術(shù)監(jiān)督局驗(yàn)收發(fā)證一 11、技術(shù)資料 移送5.2施工措施:5.2.1軌道梁采用28a型工字鋼。軌道在鋪設(shè)前,應(yīng)對(duì)鋼軌日勺端面、直線度和扭曲進(jìn)行檢查, 合格后方可鋪設(shè)。5.2.2吊裝軌道前,應(yīng)擬定軌道勺安裝基準(zhǔn)線;軌道勺安裝基準(zhǔn)線宜為吊車梁勺定位軸線。5.2.3軌道勺實(shí)際中心線對(duì)吊車梁

4、勺實(shí)際中心線勺位置偏差不應(yīng)不小于10mm;且不應(yīng)不小 于吊車梁腹板厚度勺一半。5.2.4軌道驗(yàn)收經(jīng)甲方確認(rèn)合格后方可安裝防爆電動(dòng)葫蘆。5.2.5設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,對(duì)設(shè)備勺重要幾何參數(shù)和重要技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查,報(bào)驗(yàn)合格后方可 進(jìn)行下步作業(yè)。5.2.6設(shè)備按廠家闡明書及現(xiàn)場(chǎng)代表指引組對(duì),組對(duì)結(jié)束后,對(duì)設(shè)備勺基本幾何尺寸進(jìn)行復(fù) 查。5.2.4軌道6.安全技術(shù)措施:6.1在進(jìn)行電動(dòng)葫蘆安裝所用勺設(shè)施必須安全可靠,使用勺跳板必須嚴(yán)格檢查,符合規(guī)定 后才干使用。6.2工人作業(yè)時(shí),勞動(dòng)用品護(hù)具一定要按規(guī)定穿戴,安全帽、安全帶一定要佩帶好,安全帽下顎帶要系牢。6.3施工作業(yè)區(qū)要設(shè)立警戒線,無關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)

5、,起重指揮人員旗、哨應(yīng)齊全。6.4在高空作業(yè)時(shí),小型機(jī)具要用繩子拴牢,以免掉下傷人或損壞。6.5電動(dòng)葫蘆吊裝時(shí),應(yīng)對(duì)捆綁部位進(jìn)行仔細(xì)檢查,并校核。不能由于吊裝而損傷設(shè)備, 同步在棱角處要用木方及舊運(yùn)送帶等墊好,吊裝時(shí)必須按吊裝作業(yè)方案嚴(yán)格執(zhí)行。6.6在試車操作前,要嚴(yán)格檢查電動(dòng)葫蘆上與否有松動(dòng)物品,或雜物避免掉下傷人。6.7所有參與作業(yè)人員嚴(yán)禁喝酒,酒后不許作業(yè),且嚴(yán)禁在廠區(qū)吸煙或攜帶煙火。6.8本方案未盡之處請(qǐng)按各工種安全操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行。7.試車7.1試車程序:1.無負(fù)荷試車2.靜載試車3.動(dòng)負(fù)荷試車。此項(xiàng)工作在上一環(huán)節(jié)未合格之前,不得進(jìn)行下一環(huán)節(jié)試車日勺運(yùn)轉(zhuǎn)。7.2試車前勺檢查7.2.1

6、電氣系統(tǒng)、安全連鎖裝置、制動(dòng)器、取物裝置、滑輪組和卷筒上勺纏繞應(yīng)對(duì)勺,可靠。7.2.2各潤(rùn)滑點(diǎn)和減速器所加勺油、脂勺性能、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合技術(shù)文獻(xiàn)勺規(guī)定。7.3電動(dòng)葫蘆空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定。7.3.1操縱機(jī)構(gòu)勺操作方向應(yīng)與電動(dòng)葫蘆勺各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相符。7.3.2分別開動(dòng)各機(jī)構(gòu)勺電機(jī),其運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,小車運(yùn)營(yíng)不應(yīng)卡軌;各制動(dòng)器能精確及時(shí)勺 動(dòng)作,各限位開關(guān)及安全裝置動(dòng)作應(yīng)精確可靠。7.3.3當(dāng)?shù)蹉^下放到最低位置時(shí),卷筒上鋼絲繩勺圈數(shù)不應(yīng)少于3圈,以上動(dòng)作不應(yīng)少于5 次,且精確無誤。7.4靜負(fù)荷試車7.4.1靜負(fù)荷實(shí)驗(yàn)程序和規(guī)定先開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)進(jìn)行空負(fù)荷升降操作,并使小車在全程上來回運(yùn)營(yíng),此項(xiàng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少 于三次,應(yīng)無異?,F(xiàn)象。將小車停在橋吊跨中,逐漸加負(fù)荷作起升試運(yùn)轉(zhuǎn),直到加到額定負(fù)荷后,使小車在橋架上 來回三次,各部分無異常。卸去負(fù)荷后,橋架構(gòu)造應(yīng)無異?,F(xiàn)象。將小車停在橋吊跨中,無沖擊地起升額定起重勺1.25倍負(fù)荷,在離地面100-200mm處, 懸吊停留時(shí)間不少于10分鐘,并無失穩(wěn)現(xiàn)象,然后卸去負(fù)荷,小車開到跨端,檢查起重 機(jī)橋架金屬構(gòu)造,且應(yīng)無裂

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