大慶油田設(shè)計(jì)院注水講座

1、大慶油田工程設(shè)計(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司規(guī)劃設(shè)計(jì)基本規(guī)定 注水站注水管網(wǎng)配水間 注水井口油田地面注水工藝技術(shù)培訓(xùn)講義-規(guī)劃設(shè)計(jì)基本規(guī)定1.1 確定注水規(guī)模的原則 1.2 確定注水工藝流程的原則 1.3 確定注水方式的原則 1.4 油田注水用水、水質(zhì)、分質(zhì)、分壓等規(guī)定 exit1 基本規(guī)定 油田注水工程設(shè)計(jì)規(guī)模，應(yīng)根據(jù)已批準(zhǔn)的“油田開(kāi)發(fā)方案”和總體規(guī)劃的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。可一次或分期進(jìn)行建設(shè)。注水站的建設(shè)規(guī)劃應(yīng)適應(yīng)510年的需要。新開(kāi)發(fā)區(qū)的注水管徑宜按適應(yīng)1015年時(shí)的注水量選用。 整裝油田（區(qū)塊）注水用水量，應(yīng)按下式計(jì)算： Q=CQ1+Q2 (3.0.3) 當(dāng)工程的建設(shè)規(guī)模確定后，配注水水量由開(kāi)發(fā)部門提供

2、，可按式(1)核算。exit確定注水規(guī)模的原則 注水流程(1) 滿足油田注入水水質(zhì)、水量和壓力的要求；(2) 盡可能采用成熟的先進(jìn)技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料；(3) 注水工藝主流程與輔助工藝流程(潤(rùn)滑、冷卻、加藥等)應(yīng)簡(jiǎn)捷協(xié)調(diào)，齊全完整，易于管理；(4) 流程既要先進(jìn)，又要實(shí)用、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活和可靠，并有利于施工和生產(chǎn)管理水平的提高； exit（一）注水流程的要求 注水流程應(yīng)根據(jù)注水生產(chǎn)工藝、井網(wǎng)布置形式、注水方式、洗井方式、注水量、注水壓力、注水水質(zhì)特點(diǎn)等因素，通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)對(duì)比，優(yōu)化確定。目前，各油田采用的注水流程，較普遍的有三種：第一種是單管流程，就是注入水和洗井水合用一根管，由注水站經(jīng)配水間

3、把水輸送至注水井口；第二種是雙管流程，就是注入水和洗井水分別由兩根管從注水站車送至配水間；第三種是回收洗井水流程。采用第二種流程有玉門油田、江漢油田和新疆油田的部分注水站。采用這一流程的主要原因是這些油田的注水量過(guò)小，而衍井水量相對(duì)過(guò)大，在沒(méi)有洗井作業(yè)的情況下，管內(nèi)水流速過(guò)小，使注入水水質(zhì)變壞(注入水流速一般不宜小于0.5m/s)，采用雙管，則可消除此弊病。采用第三種流程，因洗井返出水水質(zhì)不符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，所以設(shè)置洗井返出水回收管，將返出水送至水處理站凈化。以上三種流程應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的不同要求選用。 exit確定注水工藝流程的原則 1 基本規(guī)定 注水流程 1) 系統(tǒng)原理流程 因各油田的條件與要求

4、不同，很難有不變類型的注水流程。下面介紹幾種常用的注水系統(tǒng)流程，作為設(shè)計(jì)時(shí)參考。 (1) 單干管多井配水流程(圖2-9-1)，水源來(lái)水進(jìn)注水站，經(jīng)計(jì)量、過(guò)濾、緩沖、沉降后，用注水泵升壓、計(jì)量后，由出站高壓閥組分配到注水管網(wǎng)，在多井配水間控制、調(diào)節(jié)、計(jì)量，最終輸至注水井注入油層。 exit（二）注水流程的分類注水流程 流程的特點(diǎn)是：系統(tǒng)靈活，便于對(duì)注水井網(wǎng)調(diào)整，各井之間干擾?。灰子谂c油氣計(jì)量站聯(lián)合設(shè)置，便于集中供熱、通信和管理；有利于集中控制。這種類型的流程適應(yīng)性強(qiáng)，采用面積注水井開(kāi)發(fā)的油田基本均可采用。 exit（二）注水流程的分類注水流程 (2) 單干管單井配水流程(圖2-9-2)，水源來(lái)水

5、經(jīng)注水站升壓后，由高壓閥組分配給單井配水間連接的單干管，經(jīng)干管到單井配水間，在配水間經(jīng)控制、計(jì)量后輸送到注水井注入油層。流程的特點(diǎn)是：每井一座配水間，管理分散；但注水支管短，且總的數(shù)量較少，有利于分層測(cè)試，總的投資也能節(jié)省。這種流程適用于油層與原油物性變化不大、井?dāng)?shù)多、采用行列式布井、注水量較大、面積較大的油田。 exit（二）注水流程的分類注水流程 exit（二）注水流程的分類注水流程 (3) 小站配水流程(圖2-9-3)，水源來(lái)水在小站加壓、控制計(jì)量后直接分配到注水井。其特點(diǎn)是：無(wú)注水干管，用低壓供水管代替注水干管，節(jié)省建注水干管的投資；但注水站較多，且分散。這種流程一般只適用于獨(dú)立斷塊或

6、試驗(yàn)區(qū)，井?dāng)?shù)不多的分散小油田。 exit（二）注水流程的分類注水流程 exit（二）注水流程的分類注水流程 (4) 雙管配水流程(圖2-9-4)注水站到(單井或多井)配水間有兩條干管，一條干管用于正常注水，另一條干管用于洗井或洗井水回收或注其它液體。其特點(diǎn)是：正常注水用水與洗井用水可分開(kāi)，井間不受洗井干擾；在不洗井時(shí)，洗井水管可作為注批示劑、增注劑，或給酸化、壓裂等井下作業(yè)供水。對(duì)于日注量較大、井?dāng)?shù)較多的油田，這種流程會(huì)因投資大而不經(jīng)濟(jì)，目前采用較少。 exit（二）注水流程的分類注水流程 exit（二）注水流程的分類注水流程 2) 注水站工藝流程(圖2-9-5)，流水站工藝流程是表示注水站進(jìn)

7、、出水的流向和工藝過(guò)程的總說(shuō)明；注水站內(nèi)每個(gè)工藝環(huán)節(jié)的功能和任務(wù)，技術(shù)要求和指標(biāo)，工作條件的生產(chǎn)參數(shù)，各工藝環(huán)節(jié)間的相互關(guān)系，以及連接各工藝環(huán)節(jié)和設(shè)備、容器的管道的特點(diǎn)等，在工藝流程中都給出明確的規(guī)定。 工藝流程對(duì)注水站的施工、試運(yùn)投產(chǎn)、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)操作起指導(dǎo)作用。因此，流程的設(shè)計(jì)是工程設(shè)計(jì)的重要組成部分。 exit（二）注水流程的分類注水流程 exit（二）注水流程的分類確定注水方式的原則 注水方式直接影響到油田的最終采收率、采油速度和經(jīng)濟(jì)效果。目前，國(guó)內(nèi)廣泛采用的有行列式切割注水和面積注水。對(duì)采用面積注水的注水井，一般選用多井配水流程；對(duì)采用行列式切割注水的注水井，一般選用單井配水流程。

8、依據(jù)水質(zhì)情況，可選擇單注或混注流程。但選擇流程的最終依據(jù)應(yīng)是在滿足生產(chǎn)要求的情況下，通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)對(duì)比，選用經(jīng)濟(jì)效果好的流程。 1 基本規(guī)定 油田注水用水、水質(zhì)、分質(zhì)、分壓等規(guī)定 1.4.1 油田注水用水，可用經(jīng)過(guò)處理的符合注水水質(zhì)要求的地下水、地表水、油田采出水、工來(lái)廢水和生活廢水等。1.4.2 注水水質(zhì)應(yīng)符合本油田制定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。在本油田未制定注水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)前，可參照本規(guī)范附錄A執(zhí)行。1.4.3 根據(jù)注水水質(zhì)要求，如需精細(xì)過(guò)濾時(shí)，則可在注水站或注水井口設(shè)置不同型式的精細(xì)過(guò)濾器。1.4.4 在一個(gè)油田內(nèi)，注水壓力不同時(shí)，應(yīng)在技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合理的基礎(chǔ)上，根據(jù)不同的壓力要求分系統(tǒng)建設(shè)，亦可采用局

9、部增壓措施。 1.4.5 油田注水系統(tǒng)應(yīng)與生活用水系統(tǒng)分開(kāi)，不宜將高壓水作他用。1.4.6 配水間管轄的注水井?dāng)?shù)，應(yīng)根據(jù)井網(wǎng)布置和單井注水管線允許的壓力降，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定，可留有適當(dāng)?shù)挠嗟?。配水間宜與原油集輸計(jì)量站聯(lián)合設(shè)置。1.4.7 根據(jù)監(jiān)測(cè)需要，注水泵進(jìn)口、配水間、注水井口可設(shè)置檢測(cè)掛片設(shè)施。 1 基本規(guī)定 2 注水站 2.1 站場(chǎng) 2.2 儲(chǔ)水罐 2.3 注水泵房 2.4 加藥 2.5 簡(jiǎn)易注水站 2 注水站 2.1.1 規(guī)劃設(shè)計(jì)注水站，要根據(jù)泵站的規(guī)模、管轄范圍、注水泵性能、注水壓力的高低、單井配水量的大小、管網(wǎng)系統(tǒng)并結(jié)合地形條件等，作全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)對(duì)比后確定。注水站的布局應(yīng)符合下

10、列規(guī)定： a 注水站管轄范圍應(yīng)符合油田總體規(guī)劃要求，并與生產(chǎn)轄區(qū)相結(jié)合，通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)對(duì)比確定。 b 注水站宜設(shè)在負(fù)荷中心和注水壓力較高或有特定要求的地區(qū)。 c 注水站站址宜選擇在交通、供電、供水、通信方便及地勢(shì)較高易于排水、工程地質(zhì)條件較好的場(chǎng)地，并應(yīng)考慮拆遷、施工、安全、生產(chǎn)管理，以及擴(kuò)建的可能性等因素，綜合進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較選定。 d 站址及施工場(chǎng)地應(yīng)盡量不占或少占耕地、林地，注重保護(hù)生態(tài)環(huán)境。 e 注水站宜與變電站、供水站、油田采出水處理站、污水處理站、脫氧站、原油脫水站等聯(lián)合建站。 f 注水站建設(shè)應(yīng)考慮防洪排澇，防洪排澇標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)本油田有關(guān)規(guī)定確定。 2.1 站場(chǎng) 2 注水站 2.1.2

11、 注水站平面布置應(yīng)緊湊合理，節(jié)約用地，土地利用系數(shù)應(yīng)不小于65%；根據(jù)總體規(guī)劃或業(yè)主的要求，可留擴(kuò)建余地或在泵房?jī)?nèi)預(yù)留擴(kuò)建泵機(jī)組的位置。 注水的特點(diǎn)是當(dāng)產(chǎn)油量不變時(shí)，注水量隨原油含水率的上升而增加。因而在一期工程實(shí)施時(shí)，應(yīng)按總體規(guī)劃的要求，事先預(yù)留位置為二期工程作好準(zhǔn)備，以免造成投產(chǎn)不久就需改建、擴(kuò)建的被動(dòng)局面。 2.1.3 注水站內(nèi)除設(shè)置注水泵房外，尚宜設(shè)置維修間、值班室、化驗(yàn)室、庫(kù)房等附屬工房。 2.1 站場(chǎng) 2 注水站 2.1.4 站內(nèi)地坪設(shè)計(jì)標(biāo)高應(yīng)符合下列規(guī)定：a 站區(qū)場(chǎng)地（至少至站界外1m）設(shè)計(jì)地坪標(biāo)高，應(yīng)高于站外自然地坪0.1m以上?？紤]到排除地面積水，所以規(guī)定：站區(qū)場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高應(yīng)

12、高于站外自然地坪。 b注水站室內(nèi)地坪設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)高于室外地坪設(shè)計(jì)標(biāo)高不少于0.3m。 本款考慮了防止雨水淹入室內(nèi)建筑物基礎(chǔ)的土方平衡問(wèn)題，以及嚴(yán)寒地區(qū)冬季土壤凍漲問(wèn)題，故規(guī)定：“注水站室內(nèi)地坪設(shè)計(jì)標(biāo)高應(yīng)高于室外地坪設(shè)計(jì)標(biāo)高不少于0.3m?！?c鋼質(zhì)儲(chǔ)水罐基礎(chǔ)頂面中心設(shè)計(jì)標(biāo)高，不應(yīng)低于注水泵房室內(nèi)地坪設(shè)計(jì)標(biāo)高。 這樣可利用儲(chǔ)水罐的液位，使注水泵吸入口有足夠的壓頭，為提高泵效創(chuàng)造有利條件。d 站區(qū)地坪應(yīng)做豎向布置，并應(yīng)與站外地形相適應(yīng)。站區(qū)地坪做豎向布置，以利于排除站內(nèi)地面積水。 2.1 站場(chǎng) 2 注水站 2.1.5 注水站來(lái)水應(yīng)有流量計(jì)量。 2.1.6 冬季采暖的地區(qū)，注水站各房間采暖溫度：值班

13、室、化驗(yàn)室應(yīng)不低于18，維修間為15，其余房間為58?；?yàn)室、加藥間、藥庫(kù)應(yīng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)設(shè)施，注水泵房、維修間采用自然通風(fēng)方式。在有條件的注水泵房，冬季可利用注水電機(jī)散熱采暖。根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件，可在值班室、化驗(yàn)室、維修間等處設(shè)電扇。 2.1 站場(chǎng) 2 注水站 2.1.7 注水站宜按二級(jí)負(fù)荷供電設(shè)計(jì)，對(duì)于小油田或邊遠(yuǎn)地方可按三級(jí)負(fù)荷供電設(shè)計(jì)。注水站宜按二級(jí)供電負(fù)荷設(shè)置的理由如下：a油田注水是實(shí)現(xiàn)油田穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)的有效措施之一。注水井停注會(huì)影響配注方案的完成，直接影響原油產(chǎn)量。b一般多油層的注水井，安裝有多級(jí)封隔器，封隔器的使用年限與注水井的停注次數(shù)有密切關(guān)系。c注水站停產(chǎn)，注水管道的水質(zhì)可能變壞，需

14、要進(jìn)行洗井直至水質(zhì)合格為止，才能恢復(fù)正常注水。而每洗一口井用水量約需1001000m3。因此，注水站停產(chǎn)一次，可能造成較大的損失。d部分注水井停注后，井內(nèi)砂面上升，需洗井恢復(fù)生產(chǎn)。 綜合上述情況，油田注水站用電大多數(shù)情況屬二級(jí)負(fù)荷。但對(duì)低產(chǎn)或滾動(dòng)開(kāi)發(fā)的油田采用二級(jí)負(fù)荷供電成本往往過(guò)高，因而可采用三級(jí)負(fù)荷供電。 2.1 站場(chǎng) 2 注水站2.1.8 注水站內(nèi)應(yīng)設(shè)人行巡回檢查通道和場(chǎng)區(qū)照明。2.1.9 注水站內(nèi)應(yīng)調(diào)單行車道，并設(shè)回車道。2.1.10 注水站內(nèi)建（構(gòu)）筑物的火災(zāi)危險(xiǎn)分類，應(yīng)符合原油和天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 50183和建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ 16的有關(guān)規(guī)定。a內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的注水泵房為

15、丁類，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的注水泵房、罐前（間）閥室為戊類。b廠房耐火等級(jí)的劃分、建（構(gòu)）筑物間的防火間距，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的防火規(guī)范的要求。 2.1.11 注水站應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防器材。當(dāng)注水站與原油脫水站、污水處理站等合建時(shí)，可采用統(tǒng)一的消防系統(tǒng)。 2.1 站場(chǎng) 2 注水站 2.2.1 注水站宜設(shè)兩座儲(chǔ)水罐，有效容量為46h的用水量。水量不能保證供給時(shí)，容量可適當(dāng)增加。當(dāng)與供水站、油田采出水處理站、污水處理站、脫氧站聯(lián)合設(shè)站或采用簡(jiǎn)化流程時(shí)，注水站可不設(shè)或少設(shè)儲(chǔ)水罐。確定注水站儲(chǔ)水罐的數(shù)量及其有效總?cè)萘俊８鶕?jù)各油田多年來(lái)的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，為避免由于供水不足造成停產(chǎn)，影響注水任務(wù)的完成，故規(guī)定每座注水站宜設(shè)

16、置不少于兩座儲(chǔ)水罐。儲(chǔ)水罐的主要作用是緩沖來(lái)水和儲(chǔ)備水量，也起到沉淀水中雜質(zhì)的作用。儲(chǔ)水罐的有效總?cè)萘渴怯稍撜久刻斓挠盟亢蛢?chǔ)備系數(shù)確定的。因用水量是一定的，所以主要由儲(chǔ)備量來(lái)確定。根據(jù)勝利油田27座注水站的統(tǒng)計(jì)，儲(chǔ)備量最小為4h用水時(shí)，最大為16h用水量，其中儲(chǔ)備量46h的有15座注水站，占總數(shù)的55%強(qiáng)，這15座注水站均能保證正常生產(chǎn)，故本條規(guī)定罐的儲(chǔ)備量為46h用水量。但對(duì)于小區(qū)塊油田或由水源直接供水的注水站，為減少投資可設(shè)一座或不設(shè)注水罐。對(duì)于距離水源較遠(yuǎn)，供水比較困難的地區(qū)，罐的有效容量可適當(dāng)增大，以不影響注水為宜。 2.2 儲(chǔ)水罐 2 注水站 2.2.2 鋼制儲(chǔ)水罐及其罐內(nèi)附件應(yīng)做

17、內(nèi)外防腐。 2.2.3 每座鋼質(zhì)水罐，除設(shè)置梯子、欄桿、人孔、透光孔（密閉水罐應(yīng)采用法蘭連接型式）、清掃孔、排污管、液位計(jì)及接地裝置外，尚宜設(shè)置溢流管。密閉儲(chǔ)罐罐頂必須設(shè)置機(jī)械式呼吸閥及液壓安全閥。儲(chǔ)存油田采出水的儲(chǔ)水罐，宜設(shè)加熱、收油（或排油）設(shè)施。 排油設(shè)施：從生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，儲(chǔ)存已凈化的油田采出水的儲(chǔ)罐有一層原油浮在水面上，污油越積越厚，有的厚達(dá)1m以上。故儲(chǔ)存油田采出水的儲(chǔ)水罐，宜設(shè)收油設(shè)施。 2.2 儲(chǔ)水罐 2 注水站 2.2.4 當(dāng)清水、凈化污水進(jìn)同一儲(chǔ)水罐，或兩罐相連通時(shí)，清水進(jìn)罐口應(yīng)高于溢流液位。 2.2.5 儲(chǔ)水罐的進(jìn)、出口應(yīng)分別布置在罐內(nèi)相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)。要求儲(chǔ)水罐的進(jìn)水管和出

18、水管的管口布置在罐內(nèi)相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)，目的是使來(lái)水有沉淀過(guò)程，并使罐內(nèi)的水能經(jīng)常流動(dòng)，以保證水質(zhì)不致變壞。2.2.6 儲(chǔ)水罐內(nèi)管道安全應(yīng)設(shè)支座或支架。 2.2.7 儲(chǔ)水罐內(nèi)管道安裝應(yīng)設(shè)支座或支架。 2.2 儲(chǔ)水罐 2 注水站 2.2.8 密閉隔氧的儲(chǔ)水罐，可采用柴油、膠袋、氮?dú)饣蛱烊粴獾雀粞醮胧?。采用天然氣隔氧的?chǔ)水罐，應(yīng)符合以下規(guī)定：a 天然氣調(diào)壓間的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類為甲類，天然氣調(diào)壓間及密閉水罐與其它建（構(gòu)）筑物的距離應(yīng)符合防火要求，天然氣調(diào)壓間宜靠近密閉水罐。b 天然氣調(diào)壓方式，可采用調(diào)壓閥并輔以儀表控制進(jìn)行調(diào)壓，或采用自力式調(diào)壓閥、電動(dòng)隔膜壓力調(diào)節(jié)器自動(dòng)調(diào)壓。c 天然氣密閉隔氧宜采用干氣。如

19、采用濕氣，氣體進(jìn)密閉系統(tǒng)前，應(yīng)設(shè)分離器，并采取可靠的防凍設(shè)施，進(jìn)注水站的氣管線上應(yīng)設(shè)截?cái)嚅y和氣體流量計(jì)。d 天然氣的補(bǔ)、排氣量，應(yīng)為儲(chǔ)水罐最大波動(dòng)水量的1.11.5倍。e 在儲(chǔ)水罐內(nèi)天然氣的工程壓力范圍宜為588.61471.5Pa（60150mmH2O）。f 罐內(nèi)設(shè)溢流管時(shí)，管下部必須有水封結(jié)構(gòu)。水封高度不低于1.0m。g 罐頂必須設(shè)置機(jī)械式呼吸閥及阻火器。寒冷地區(qū)應(yīng)采用防凍式呼吸閥。h 天然氣排氣管距明火及散發(fā)火花處應(yīng)不小于25m，距密閉水罐及其它建（構(gòu)）筑物慶不小于12m，并高出附近的建（構(gòu)）筑物或設(shè)置2m以上。i 罐頂設(shè)氣體置換管，氣體置換管應(yīng)加設(shè)閥門，并與罐頂天然氣進(jìn)口對(duì)稱布置。在目

20、前使用的幾種注入水中，除地面水含大量溶解氧外，地下清水和油田采出水含氧量很少。 2.2 儲(chǔ)水罐 2 注水站水中含氧量增加，會(huì)使金屬管道腐蝕加快，如果水中還溶解有二氧化碳或硫化氫氣體，氧氣將使其腐蝕性急劇增高。氧是極強(qiáng)的“去極劑”，它使陽(yáng)極的鐵失去電子變成Fe2+，F(xiàn)e2+與OH-結(jié)合而成為Fe(OH)2，在其它因素的作用下，造成濃差電池，引起選擇性點(diǎn)腐蝕。因此，應(yīng)盡量減少水中深解氧含量。 在目前采用的幾種隔氧措施中有用柴油、氮?dú)狻⒛z袋、天然氣等隔氧方法。柴油隔氧法比較簡(jiǎn)單，投資少，但效果較差。氮?dú)庖部筛粞?，但氣源缺。在油田采用天然氣作為水罐密閉氣體，是因?yàn)樘烊粴饽芷鸬矫荛]作用，且來(lái)源方便。但在

21、實(shí)際應(yīng)用中，必須注意安全。 2.2 儲(chǔ)水罐 2 注水站 2.3.1 注水泵房可設(shè)置不同規(guī)格注水泵，但同一注水站注水泵型不宜超過(guò)三種。2.3.2 注水泵房宜設(shè)置備用泵，離心泵每運(yùn)行14臺(tái)，可備用1臺(tái)；柱塞泵每運(yùn)行13臺(tái)，可備用1臺(tái)。當(dāng)注水泵停泵檢修對(duì)注水無(wú)明顯影響的，可酌情減少或不設(shè)備用泵。注水泵房備用泵的設(shè)置必須保證有足夠的水量注入油層，保持油井旺盛的生產(chǎn)能力。當(dāng)停泵保養(yǎng)時(shí)，備用泵啟動(dòng)，保證配注任務(wù)的完成。注水泵機(jī)組在發(fā)生故障時(shí)，需停泵檢修，備用泵投入運(yùn)行。注水泵的備用系數(shù)，根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于離心注水泵規(guī)定：“每運(yùn)行14臺(tái)，可備用泵1臺(tái)”。柱塞泵的備用系數(shù)，以“每運(yùn)行13臺(tái)，可備用泵1臺(tái)。”本

22、次修訂適當(dāng)降低了備用，主要是近年機(jī)泵制造質(zhì)量與油田管理水平的提高，同時(shí)也考慮進(jìn)一步降低注水投資。在規(guī)劃設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)設(shè)有洗井用泵的注水站，為了保證油田注水順利進(jìn)行，不宜把洗井用泵算作注水備用泵。 2.3 注水泵房 2 注水站 2.3.3 采用離心泵的泵站，同一型號(hào)裝機(jī)臺(tái)數(shù)不宜超過(guò)4臺(tái)。2.3.4 注水泵可分期建設(shè)，預(yù)留位置。2.3.5 選用離心式注水泵，其效率不應(yīng)低于離心泵效率GB/T 13007規(guī)定的數(shù)值。2.3.6 當(dāng)選用燃?xì)廨啓C(jī)作動(dòng)力時(shí)，應(yīng)符合下列條件：a 有充足的天然氣資源和天然氣凈化加工能力；b 油田需要一定量的常年使用的熱負(fù)荷；c 與電動(dòng)注水站比較，經(jīng)濟(jì)可行。 2.3 注水泵房 2 注

23、水站 2.3.7 注水泵機(jī)組應(yīng)設(shè)置下列保護(hù)設(shè)施。1） 離心式注水泵機(jī)組：離心式注水泵機(jī)組除了供電系統(tǒng)正常保護(hù)外，根據(jù)注水工藝要求，還確定了下列保護(hù)：a泵進(jìn)口水壓過(guò)低保護(hù)：主要目的是防止泵的部件汽蝕。產(chǎn)生低水壓的原因，一是由于泵的吸入管道或過(guò)濾器被堵塞；二是儲(chǔ)水罐供給水位過(guò)低；b 潤(rùn)滑油油壓過(guò)低保護(hù)：電機(jī)、泵軸承正常供油壓力值0.05MPa，一般設(shè)定區(qū)間范圍0.030.07MPa，當(dāng)?shù)陀?.03MPa時(shí)，設(shè)備自動(dòng)報(bào)警停車；c注水泵出口水溫過(guò)高保護(hù)；當(dāng)水泵泵不出水，或水量過(guò)小時(shí)，出口水溫即會(huì)過(guò)高，此時(shí)可發(fā)出報(bào)警，若溫度再高，自動(dòng)停車；d 注水泵、電動(dòng)機(jī)軸承溫度過(guò)高報(bào)警：當(dāng)注水泵、電動(dòng)機(jī)軸承溫度走過(guò)

24、限定值時(shí)，設(shè)備自動(dòng)報(bào)警停車； 2.3 注水泵房 2 注水站 2.3.7 注水泵機(jī)組應(yīng)設(shè)置下列保護(hù)設(shè)施。 2) 柱塞式注水泵機(jī)組：a泵出口超壓保護(hù)：當(dāng)泵出口壓力走過(guò)設(shè)計(jì)壓力時(shí)，安全閥應(yīng)動(dòng)作泄壓；當(dāng)仍不能消除時(shí)，泵應(yīng)能自動(dòng)報(bào)警停車；b泵的潤(rùn)滑系統(tǒng)：主要控制潤(rùn)滑油溫度、壓力和油箱中潤(rùn)滑油液位； c 泵進(jìn)口水壓過(guò)低保護(hù)：當(dāng)供水突然中斷，泵應(yīng)自動(dòng)報(bào)警停車。 2.3 注水泵房 2 注水站2.3.8 注水泵房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置起重設(shè)備，離心泵的起吊質(zhì)量按單泵的總重計(jì)算，柱塞泵的起吊質(zhì)量按經(jīng)常拆卸的最重部件計(jì)算。起吊設(shè)備的選用應(yīng)符合下列規(guī)定：a 起吊質(zhì)量不超過(guò)4t，可設(shè)置移動(dòng)吊架、貓頭小車或簡(jiǎn)易門式吊。b 起吊質(zhì)量大于

25、4t，一般可按橋式手動(dòng)吊車設(shè)置。2.3.9 設(shè)置橋式吊車的注水泵房，應(yīng)在行車軌道的一端設(shè)置檢修爬梯。2.3.10 注水泵房地坪至屋蓋或梁等突出構(gòu)件底部間的凈高，應(yīng)符合下列規(guī)定：a當(dāng)采用移動(dòng)式吊架，注水泵機(jī)組單機(jī)功率在630kW以上時(shí)，其值不應(yīng)小于4m。 b當(dāng)采用橋式吊車時(shí)，應(yīng)保證吊起物底部與所超過(guò)的物體頂部之間有0.5m以上凈距。 2.3 注水泵房 2 注水站 2.3.11 注水泵機(jī)組與機(jī)組、機(jī)組與墻壁的凈距，應(yīng)滿足機(jī)泵裝卸、檢修的需要，且不宜小于1.2m；注水泵房的主要通道寬度不宜小于1.5m。簡(jiǎn)易注水泵房、橇裝注水泵房可減小距離。本條強(qiáng)調(diào)工程設(shè)計(jì)要滿足設(shè)備安裝和維修的要求。例如注水泵機(jī)組之

26、間的距離，除滿足上緊和拆卸穿杠螺母、停放注水泵外，同時(shí)還能使巡回檢查人員順利通過(guò)。機(jī)組兩端端面與墻的距離，應(yīng)能滿足電動(dòng)機(jī)與注水泵整體搬遷的需要。主要通道，是指停放或運(yùn)送設(shè)備、部件和值班人員巡回檢查的通道。 2.3 注水泵房 2 注水站 2.3.12 注水泵房若采用跨越通道的架空管道，管道底部距地面不應(yīng)小于2.0m。2.3.13 注水泵房、值班室、化驗(yàn)室、維修間等房間的噪聲，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定。2.3.14 注水泵房應(yīng)設(shè)有不少于兩個(gè)通往室外的門，其中一個(gè)應(yīng)能滿足注水泵房的最大設(shè)備的進(jìn)出。注水泵壓較高，危險(xiǎn)性較大。當(dāng)泵房發(fā)生事故，有一個(gè)門被堵、值班人員不能從此門外出時(shí)，可從另一門安全疏散，其

27、中一個(gè)門應(yīng)能滿足注水泵房的最大設(shè)備的進(jìn)出。這是考慮到注水泵、注水電動(dòng)機(jī)和泵房其它設(shè)備，在安裝或檢修時(shí)需要進(jìn)出泵房，所以在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)使最大設(shè)備的進(jìn)、出也能暢通無(wú)阻。2.3.15 注水站值班室應(yīng)設(shè)電話。2.3.16 每臺(tái)注水泵宜設(shè)流量計(jì)。 2.3 注水泵房 2 注水站 2.3.17 注水泵進(jìn)、出口水管道的工藝要求：1) 離心泵： A注水泵的進(jìn)水管:a切斷閥：檢修泵時(shí)切斷來(lái)水；b過(guò)濾器：防止輸送介質(zhì)中夾帶過(guò)大的雜質(zhì)進(jìn)入泵體，造成對(duì)泵體過(guò)流部件的損壞；c偏心大小頭：因離心注水泵吸水管的設(shè)計(jì)通徑一般都比泵進(jìn)口通徑大12級(jí)，所以要求在泵的進(jìn)口通徑大12級(jí)，所以要求在泵的進(jìn)口安裝偏心大小頭，并要求平面上，消除

28、水中溶解氣體聚結(jié)的可能性；d溫度計(jì)：監(jiān)測(cè)泵進(jìn)口介質(zhì)溫度，供生產(chǎn)管理或測(cè)泵效時(shí)使用； e壓力真空表：監(jiān)測(cè)泵進(jìn)口的水壓或真空度，以防止事故的發(fā)生。 2.3 注水泵房 2 注水站 2.3.17 注水泵進(jìn)、出口水管道的工藝要求：1) 離心泵：B 泵的出水管:a 壓力表：測(cè)量和調(diào)節(jié)泵的壓力；b 溫度計(jì)：測(cè)量介質(zhì)溫度，保證泵的安全運(yùn)行或用以計(jì)算泵效；c 放氣口：在啟動(dòng)注水泵前，使泵內(nèi)空氣由放氣口排出；d 止回閥：防止高壓水在停泵時(shí)倒流，造成機(jī)泵倒轉(zhuǎn)而損壞設(shè)備；e 調(diào)節(jié)閥：根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)泵的壓力、排量；f 切斷閥：在機(jī)泵檢修時(shí)，切斷高壓水；g 電動(dòng)閥：用電動(dòng)閥控制注水泵工況，減小工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高自控

29、水平。 C 根據(jù)需要，泵出口宜設(shè)多級(jí)回流閥。 2.3 注水泵房 2 注水站 2) 柱塞泵：A 泵的進(jìn)水管應(yīng)安裝切斷閥、過(guò)濾器、偏心大小頭和壓力真空表；B 泵的出水管應(yīng)安裝緩沖器、壓力表、安全閥、止回閥、切斷閥、回流閥； C 泵的進(jìn)、出水管應(yīng)采取防震措施。 2.3 注水泵房 2 注水站 2.3.18 注水泵的吸水管和出水管的管徑，應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 單泵吸水管徑宜比泵進(jìn)口直徑大12級(jí)。2) 出水管直徑應(yīng)不小于泵出口直徑。2.3.19 機(jī)泵和潤(rùn)滑油的冷卻水，應(yīng)優(yōu)先采用循環(huán)冷卻方式。機(jī)泵和潤(rùn)滑油冷卻方式有兩種：一種是直流冷卻式，冷卻水經(jīng)電機(jī)空冷器和潤(rùn)滑油冷卻器后，進(jìn)入注水泵吸水管直接使用。這種方式

30、流程簡(jiǎn)單，冷卻效率高，但清水耗費(fèi)大。另一種是循環(huán)冷卻方式，即：冷卻水冷卻水泵電機(jī)空冷器和潤(rùn)滑油冷卻器冷卻塔儲(chǔ)水罐。 這種冷卻方式的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約清水資源，故應(yīng)優(yōu)先采用。 2.3 注水泵房 2 注水站 2.4.1 當(dāng)油田注入水質(zhì)需要穩(wěn)定時(shí)，穩(wěn)定劑品種應(yīng)通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。注水系統(tǒng)加藥主要是解決因注水水質(zhì)引起的腐蝕、結(jié)垢問(wèn)題。在水質(zhì)脫氧過(guò)程中，加脫氧劑及殺菌劑；在注水站冷卻水系統(tǒng)中，解決防垢和殺菌問(wèn)題。選用的藥劑，是在經(jīng)過(guò)室內(nèi)及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的基礎(chǔ)上篩選出來(lái)的。如大慶油田加的防垢劑氨基三甲叉磷酸(ATMP)和8185防垢緩蝕劑，都是經(jīng)過(guò)大量試驗(yàn)篩選出來(lái)的。 2.4 加藥 2 注水站 2.4.2 藥劑宜采用

31、濕投。藥劑的溶解，可采用機(jī)械或其它攪拌方式。投藥方式采用濕投，便于藥劑的溶解并使加藥量均勻。當(dāng)加藥量小時(shí)，可采用加藥泵至藥池之間循環(huán)，將藥劑攪拌均勻；當(dāng)加藥量大時(shí)，可采用機(jī)械攪拌。2.4.3 采用計(jì)量泵加藥，可均勻而準(zhǔn)確地投加藥量。2.4.4 濕投藥劑時(shí)，配藥次數(shù)應(yīng)根據(jù)藥劑用量和配制條件等因素確定2.4.5 投藥池、投配設(shè)備及輸送管道。應(yīng)根據(jù)藥劑性質(zhì)，采取相應(yīng)的防腐、防堵、防溢、排渣、清洗、加熱等措施。 2.4.6 應(yīng)采用計(jì)量泵加藥。 2.4 加藥 2 注水站 2.5.1 可設(shè)一座儲(chǔ)水罐，罐的有效容量按24h用水量計(jì)算。 一些小區(qū)塊、低產(chǎn)油田，投資少，工藝簡(jiǎn)單，往往采用簡(jiǎn)易注水站。由于簡(jiǎn)易注水

32、站允許臨時(shí)停產(chǎn)，故可設(shè)一座儲(chǔ)水罐，罐的有效容也適當(dāng)減小。 2.5.2 簡(jiǎn)易注水站供電可按三級(jí)負(fù)荷設(shè)計(jì)。 設(shè)三級(jí)負(fù)荷供電，是由簡(jiǎn)易注水站可臨時(shí)停產(chǎn)特點(diǎn)決定的。 2.5.3 簡(jiǎn)易注水站可用電熱器采暖。 2.5.4 泵房可采用橇裝或拼裝板式結(jié)構(gòu)。橇裝，即采用鋼底盤、鋼骨架、薄鐵皮包泡沫塑料建造的可搬運(yùn)的簡(jiǎn)易房屋。拼裝板式結(jié)構(gòu)廠房，即采用墩式基礎(chǔ)、鋼骨架、薄鐵皮包泡沫塑料建造的輕板鋼架廠房。 2.5 簡(jiǎn)易注水站 2 注水站 2.5.5 注水泵房不宜設(shè)置固定式起重設(shè)備。 簡(jiǎn)易注水泵房一般采用輕板鋼架結(jié)構(gòu)泵房，墻身或柱不能承受較大負(fù)荷，故不能采用大型橋式吊車。安裝或拆卸較大設(shè)備、部件時(shí)，可采用三角架、龍門

33、架、車載吊車拆下外墻或屋面等方法。 2.5.6 在水源流量、壓力可滿足需要時(shí)，可采用供水泵對(duì)注水泵的短流程，不設(shè)備用泵。 2.5.7 維修間、化驗(yàn)室、庫(kù)房等輔助建筑物，可酌情從簡(jiǎn)建設(shè)。 簡(jiǎn)易注水泵房的輔助建筑可適當(dāng)合并，如值班室和化驗(yàn)室、維修間和庫(kù)房，均可合而為一。 2.5.8 簡(jiǎn)易注水站內(nèi)不設(shè)洗井工藝。 2.5 簡(jiǎn)易注水站 3 注水管網(wǎng) 3.1 注水管道直徑的確定，應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 流量應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第1.3條的規(guī)定計(jì)算。2) 從注水站到最遠(yuǎn)處端點(diǎn)井的壓力降一般不宜大于1MPa。確定新開(kāi)發(fā)區(qū)第一期工程的注水管道直徑時(shí)，按適應(yīng)1015年時(shí)的注水量和端點(diǎn)井壓降一般不大于1MPa的規(guī)定，是從生產(chǎn)實(shí)

34、踐中總結(jié)出來(lái)的經(jīng)驗(yàn)，并經(jīng)經(jīng)濟(jì)對(duì)比計(jì)算而得來(lái)的。 3.2 注水管道壁厚的計(jì)算公式及適用范圍：計(jì)算公式：(3.2-1)(3.2-2) C1=C2+C3 (3.2-3) C3=Ej (3.2-4) 式中 管道壁厚(mm)；j管道理論計(jì)算壁厚(mm)；p管內(nèi)介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力(MPa)；Dw管道外徑(mm)；鋼才在計(jì)算溫度下的許用應(yīng)力(MPa)。按輸送流體用無(wú)縫鋼管GB8163、高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管GB5310、石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件 第1部分：A級(jí)鋼管GB/T9711.1等現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)選用抗拉強(qiáng)度b和屈服極限s后，分別除以本規(guī)范附錄B中相對(duì)應(yīng)的安全系數(shù)nb和ns，并取其中的最小值；焊縫系數(shù)(無(wú)縫

35、鋼管=1；如休用焊接鋼管，則值可根據(jù)有關(guān)規(guī)定選用)；C1管道壁厚附加量(mm)；C2腐蝕裕量附加值(mm)，宜取1；E按本規(guī)范附錄C選用。 3 注水管網(wǎng) 2) 公式的使用范圍：適用于注水壓力不大于31.4MPa。注水壓力為31.4MPa40MPa時(shí)，可參照使用。當(dāng)計(jì)算壁厚大于20mm時(shí)，宜選用高強(qiáng)度管道鋼。目前，油田注水管道壁厚的計(jì)算公式基本分為以下兩種類型：采用基于能量強(qiáng)度理論并作了適當(dāng)簡(jiǎn)化的平均直徑公式：采用基于最大剪應(yīng)力強(qiáng)度理論并作了適當(dāng)簡(jiǎn)化的平均直徑公式：3 注水管網(wǎng) 3 注水管網(wǎng) 根據(jù)原水利電力部規(guī)范設(shè)計(jì)管理局頒發(fā)的火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計(jì)算技術(shù)規(guī)定(試行)SDGJ6-84附錄六中管

36、子壁厚計(jì)算的有關(guān)資料，原一機(jī)部汽鍋研究所等單位對(duì)承受內(nèi)壓力的鋼管進(jìn)行了持久強(qiáng)度試驗(yàn)。為保證試樣尺寸的精確，以車制管子作試驗(yàn)，用公式(2)和公式(3)分別計(jì)算承受內(nèi)壓的管壁應(yīng)力。與相同材質(zhì)的圓棒拉伸喲度試驗(yàn)結(jié)果相比較，證明公式(2)的最大偏差為-21.43%，最小偏差為-13.37%，平均偏差為-16.44%；公式(3)的最大偏差為-9.5%，最小偏差為0.41%，平均偏差為-4.06%。因此，本規(guī)范采用公式(3)作為計(jì)算注水管道壁厚的公式。該公式原適用壓力范圍為不大于31.4MPa，但根據(jù)部分油田已參照用至40MPa的實(shí)踐，考慮到工程的急需，本規(guī)范定為31.440MPa參照使用。 3 注水管網(wǎng)

37、 1）注水管道使用的鋼管可采用本規(guī)范附錄B、附錄C中所列出的鋼管或其它可用于輸送高壓水的管材。 2）為便于選用，現(xiàn)將常用的20G碳素鋼鋼管(GB8163-87)壁厚計(jì)算結(jié)果列于表2。 3 注水管網(wǎng) 表1 20#鋼管壁厚表 (mm) 3 注水管網(wǎng) 3.3 注水管配件設(shè)計(jì)應(yīng)符合高壓注水管路配件設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定SY/T5270的規(guī)定。3.4 在有條件的地方，可選用高壓下班鋼管、高壓有縫鋼管，并遵守有關(guān)規(guī)定。3.5 注水管道應(yīng)根據(jù)外部環(huán)境和輸送介質(zhì)性質(zhì)的要求，采取相應(yīng)的內(nèi)、外防腐措施；大型管網(wǎng)、站間干管可做犧牲陽(yáng)極保護(hù)。注水管線采用相應(yīng)的防腐措施，是延長(zhǎng)注水管線使用壽命的有效辦法，也是改善注水水質(zhì)的措施之

38、一 3 注水管網(wǎng) 3.6 注水管道的埋設(shè)深度，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)赝寥纼鼋Y(jié)深度、地下水位、水溫、流量、管道強(qiáng)度、運(yùn)行狀況和外部負(fù)載等因素確定。在以下情況，管道埋深應(yīng)遵守下列規(guī)定：1) 穿越道路外管頂覆土不小于0.8m。2) 在穿越耕地及居民區(qū)、工業(yè)站區(qū)時(shí)，管頂覆土不小于1.0m。 3.7 注不管道不得從建(構(gòu))筑物下面穿過(guò)。在穿越建(構(gòu))筑物地區(qū)時(shí)，管道距建(構(gòu))筑物凈距不小于5m；小于5m時(shí)，應(yīng)采取安全措施。穿越樓群或重要設(shè)施區(qū)時(shí)，管段超始端宜設(shè)置切斷閥。 3 注水管網(wǎng) 3.8 注水管道穿越鐵路，應(yīng)符合國(guó)家和鐵道部門的有關(guān)規(guī)定。3.9 注水管道干管、支干管長(zhǎng)度超過(guò)1km時(shí)，宜在起點(diǎn)、折點(diǎn)、終點(diǎn)、以及每

39、隔0.5km處，設(shè)置管道標(biāo)志樁。3.10 注水管道穿越公路時(shí)，應(yīng)設(shè)置防護(hù)套管。3.11 根據(jù)管線的需要，可設(shè)截?cái)?、掃線、放空和溫度補(bǔ)償?shù)仍O(shè)施。 3 注水管網(wǎng) 3.12 根據(jù)洗井工藝，確定洗井水的回收處理方法。當(dāng)采用洗井水回收集中處理工藝時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：1) 洗井水回收管線應(yīng)埋地敷設(shè)，并采取掃線、放空等防凍措施；2) 洗井水回收管線按一口井洗井水量計(jì)算；3) 洗井時(shí)要同時(shí)計(jì)量洗井進(jìn)、出水量和壓力，控制進(jìn)、出水量平衡，防止地層水大量反吐。4) 洗井水宜回收利用，亦可處理后外排。 3 注水管網(wǎng) 3.12 根據(jù)洗井工藝，確定洗井水的回收處理方法。當(dāng)采用洗井水回收集中處理工藝時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：1)

40、 洗井水回收管線應(yīng)埋地敷設(shè)，并采取掃線、放空等防凍措施；2) 洗井水回收管線按一口井洗井水量計(jì)算；3) 洗井時(shí)要同時(shí)計(jì)量洗井進(jìn)、出水量和壓力，控制進(jìn)、出水量平衡，防止地層水大量反吐。 4) 洗井水宜回收利用，亦可處理后外排。 注水井洗井是為了恢復(fù)井的吸水能力。這不僅增加了基建投資，提高了注水成本，也給生產(chǎn)管理帶來(lái)困難。因此，最好是不洗井或少洗井。要延長(zhǎng)洗井周期，應(yīng)采取以下兩方面措施：一方面是要提高注入水質(zhì)量，如降低懸浮物含量、油含量，減小雜質(zhì)顆粒直徑等。另一方面要加強(qiáng)注水井的管理，盡量減少關(guān)井次數(shù)，縮短關(guān)井時(shí)間，注入壓力控制平穩(wěn)，使注水在連續(xù)、平穩(wěn)的條件下運(yùn)行。各油田的洗井工藝，可按本地區(qū)的實(shí)

41、際情況決定。洗井水回收管線的通過(guò)流量按一口井的洗井水量計(jì)算，是因?yàn)樽⑺驹O(shè)備只允許在同一時(shí)間內(nèi)有一口井洗井。3 注水管網(wǎng) 3.12 根據(jù)洗井工藝，確定洗井水的回收處理方法。當(dāng)采用洗井水回收集中處理工藝時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：1) 洗井水回收管線應(yīng)埋地敷設(shè)，并采取掃線、放空等防凍措施；2) 洗井水回收管線按一口井洗井水量計(jì)算；3) 洗井時(shí)要同時(shí)計(jì)量洗井進(jìn)、出水量和壓力，控制進(jìn)、出水量平衡，防止地層水大量反吐。 4) 洗井水宜回收利用，亦可處理后外排。 控制洗井時(shí)進(jìn)出水量是保護(hù)油層的需要。當(dāng)進(jìn)少出多時(shí)，說(shuō)明油層水吐出，會(huì)造成地層出砂、井筒砂堵；當(dāng)進(jìn)多出少時(shí)，說(shuō)明有一部分水進(jìn)入油層，沒(méi)有起到洗 作用。因

42、此，要求洗井時(shí)，均衡控制進(jìn)出水量，使其進(jìn)出水量相等。洗井返出水一般含有較多的原油和有害雜質(zhì)，造成局部環(huán)境污染，洗井水宜回收集中處理利用。 3 注水管網(wǎng) 3.13 注水管道、洗井管道應(yīng)按有關(guān)規(guī)定做風(fēng)壓嚴(yán)密性試驗(yàn)和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 4 配水間 4.1 配水間應(yīng)滿足截?cái)?、?jì)量、流量調(diào)節(jié)、洗井、測(cè)壓、取樣、掃線等要求。4.2 配水管道的規(guī)格，應(yīng)根據(jù)單井配注量、配注壓力、洗井流量和洗井壓力計(jì)算后確定。4.3 單井洗井流量在資料不全的情況下，宜按2530m3/h設(shè)計(jì)。 對(duì)于已投入生產(chǎn)的油田，應(yīng)根據(jù)本油田的地質(zhì)特點(diǎn)，規(guī)定合適的洗井流量。在資料不全時(shí)，主要根據(jù)注水井的油管與套管間的環(huán)形面、油管斷面面積，注水設(shè)備

43、的特征，管網(wǎng)的經(jīng)濟(jì)合理性等確定，推薦洗井流量2530m3/h。 4 配水間 4.4 配水間的注入壓力等級(jí)，應(yīng)滿足所轄注水井最大注水壓力的需要，按6.4,10,16,25,32,40MPa系列設(shè)計(jì)。根據(jù)目前國(guó)內(nèi)注水泵和閥門的壓力等級(jí)，以及各油田地質(zhì)部門對(duì)注水壓力的要求，注水壓力一般為6.4,10,16,25,32,40MPa6個(gè)系列。4.5 配鄰配水管道凈距宜為0.5m，主要通道不應(yīng)小于0.8m。多井式配水間各相鄰單井配水管道之間不是主要通道，只考慮維修方便，所以兩相鄰管道凈距宜為0.5m。但主通道要考慮高壓水噴泄時(shí)人員的緊急撤離，故其凈距應(yīng)不小于0.8m。本條規(guī)定的安裝尺寸要求，只適應(yīng)于磚混和

44、大板拼裝式結(jié)構(gòu)的配水間橇裝式結(jié)構(gòu)的配水間其安裝尺寸，可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)縮小。 4 配水間 4.6 配水閥組和分水器應(yīng)設(shè)有可靠的固定支撐或支座，分水器末端應(yīng)設(shè)排污沖洗管。分水器上應(yīng)設(shè)取樣閥、壓力表。出水管應(yīng)設(shè)掃線口，規(guī)格DN宜為2565mm。 由于注水壓力較高，采用柱塞泵注水閥組和分水器振動(dòng)大，所以應(yīng)有可靠的固定支撐。配水閥組安裝完后要掃線，單井切斷閥和節(jié)流閥之間的流量計(jì)要標(biāo)定和更換，因此要設(shè)排空口泄壓放水，保證生產(chǎn)安全。為使配水間管道安裝整齊，所以配水間配水管道應(yīng)統(tǒng)一規(guī)格。 4 配水間 4.7 配水間安裝的流量計(jì)，應(yīng)根據(jù)單井的注水量、注水壓力和洗井水量的大小選擇，并能就地顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)流量

45、。流量計(jì)準(zhǔn)確度可選二級(jí)。 目前全國(guó)油田配水間選用的流量計(jì)多為兩種，即差壓式流量計(jì)和水表。差壓式流量計(jì)阻力損失大，安裝復(fù)雜，流量記數(shù)顯示不直觀，現(xiàn)少數(shù)油田采用；水表量程范圍寬，安裝簡(jiǎn)單，讀數(shù)直觀，阻力損失小，多數(shù)油田采用可拆卸式水表。因此本條推薦選用水表，并可滿足單井注水量和單井洗井水量的要求。水表計(jì)量準(zhǔn)確度可選二級(jí)。 4 配水間 4.8 壓力表計(jì)量準(zhǔn)確度可選1.5級(jí)。4.9 配水間按火災(zāi)危險(xiǎn)性分類應(yīng)為戊類。根據(jù)GB50183的規(guī)定，磚混式配水間的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類為戊類。4.10 配水間的結(jié)構(gòu)型式應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，宜采用磚混式、大板拼裝、橇裝結(jié)構(gòu)。橇裝配水間的外形尺寸和重量應(yīng)符合運(yùn)輸要求。目前配水

46、間的結(jié)構(gòu)型式多為磚混式、大板拼裝、橇裝三種結(jié)構(gòu)。磚混式結(jié)構(gòu)配水間隔熱保溫好，維修管理方便，現(xiàn)場(chǎng)施工工作量大，造價(jià)低；大板拼裝及橇裝式結(jié)構(gòu)配水間隔熱保溫較差，管道安裝緊湊，可在預(yù)制廠預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)施工工作量小，造價(jià)高?？筛鶕?jù)各油田情況，通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后采用。 4 配水間 4.11 配水間室內(nèi)采暖溫度不宜小于5。配水間內(nèi)因無(wú)人值守，不考慮值班人員取暖，只考慮防凍，所以采暖設(shè)計(jì)溫度不低于5。4.12 多井式配水間宜設(shè)照明設(shè)施。為了維修管理方便、保證安全生產(chǎn)，多井式配水間應(yīng)設(shè)照明設(shè)施。 4.13 配水間室內(nèi)地坪應(yīng)高于室外地坪，且不小于0.3m。 5.1 注水井口設(shè)計(jì)應(yīng)滿足正注、反注、合注、正洗、反洗、測(cè)

47、試、取樣、掃線、井下作業(yè)等要求。注水井口應(yīng)具備的功能如下：正注是從油管向油層注水，對(duì)有封隔器的注水井均需正注，否則封隔器失靈。反注是從套管向油層注水。合注是從套管、油管同時(shí)向油層注水。正洗是洗井水從油管進(jìn)入，經(jīng)套管返出地面；反洗是洗井水從套管進(jìn)入，經(jīng)油管返出地面。對(duì)于裝有井下水力伸縮式封隔器的注水井，只能采用反洗，洗井水從套管進(jìn)入，沖洗射孔層段后由油管返出臟水；洗井時(shí)，要求進(jìn)、出水量平衡。測(cè)試指從井口下入測(cè)試儀器，進(jìn)行井下參數(shù)測(cè)量和試驗(yàn)。取樣指在井口采集注入水樣的過(guò)程。井下作業(yè)要求注水井口裝置與其連接的注水管道能拆卸分離，同時(shí)要求注水井場(chǎng)有一定的作業(yè)面，以滿足動(dòng)管柱時(shí)排放油管和停放設(shè)備的需要。 5 注水井口 5.2 注水井口裝置四通中心應(yīng)高出井口地坪標(biāo)高不少于0.5m。根據(jù)注水井口裝置半年時(shí)所需要的最小距離，并參考了