工件的安裝及機床夾具

1、工件的安裝及機床夾具第1頁，共33頁，2022年，5月20日，3點32分，星期三安裝：工件從定位到夾緊的全過程稱為。安裝工件時，一般是先定位后夾緊，而在三爪卡盤上安裝工件時，定位與夾緊是同時進行的 夾緊：工件定位后將其固定，使其在加工過程中不致因切削力、重力和慣性力的作用而偏離正確的位置保持定位位置不變的操作。 定位：使工件在機床或夾具中占有正確位置的過程。 第2頁，共33頁，2022年，5月20日，3點32分，星期三1）直接安裝法找正費時，定位精度不易保證，生產(chǎn)率較低，通常僅適用于單件小批生產(chǎn)。（2）裝夾的方法工件直接安放在機床工作臺或者通用夾具(如三爪卡盤、四爪卡盤、平口鉗、電磁吸盤等標(biāo)準(zhǔn)

2、附件)上，有時不另行找正即夾緊，例如利用三爪卡盤或電磁吸盤安裝工件；有時則需要根據(jù)工件上某個表面或劃線找正工件，再行夾緊，例如在四爪卡盤或在機床工作臺上安裝工件。第3頁，共33頁，2022年，5月20日，3點32分，星期三2） 專用夾具安裝 操作簡單，效率高，容易保證加工精度，適用于成批或大批大量生產(chǎn)類型 。 為某一零件的加工而專門設(shè)計和制造夾具，無需進行找正，就可以迅 速而可靠地保證工件對機床和刀具的正確相對位置，并可迅速夾緊。利用專用夾具加工工件，既可保證加工精度，又可提高生產(chǎn)效率，但沒有通用性。專用夾具的設(shè)計、制造和維修需要一定的投資，所以只有在成批生產(chǎn)或大批大量生產(chǎn)中，才能取得比較好的

3、效益。 第4頁，共33頁，2022年，5月20日，3點32分，星期三2. 機床夾具的用途機床夾具(jig and fixture for machine tool)是機床上用以裝夾工件（和引導(dǎo)刀具）的一種裝置。其作用是將工件定位，以使工件獲得相對于機床或刀具的正確位置，并把工件可靠地夾緊。第5頁，共33頁，2022年，5月20日，3點32分，星期三3. 機床夾具的分類通用夾具專用夾具通用可調(diào)夾具和成組夾具組合夾具按夾具的應(yīng)用范圍和特點分車床夾具銑床夾具鉆床夾具鏜床夾具按所使用的機床分手動夾具氣動夾具液壓夾具電動夾具按產(chǎn)生夾緊力的動力源分第6頁，共33頁，2022年，5月20日，3點32分，星期

4、三4. 機床夾具的組成機床夾具的組成定位元件夾緊裝置導(dǎo)向元件其它裝置或元件夾具體連接元件第7頁，共33頁，2022年，5月20日，3點32分，星期三(1)定位元件夾具與工件選定的定位基準(zhǔn)面接觸，用以確定工件正確位置的零件。以平面定位用支承釘和支承板作定位元件，如圖1-40所示。以外圓柱面定位用V形塊和定位套筒作定元件，如圖1-41所示。以孔定位用定位心軸和定位銷作定位元件。圖1-42a為圓柱銷，圖1-42b為菱形銷。第8頁，共33頁，2022年，5月20日，3點32分，星期三第9頁，共33頁，2022年，5月20日，3點32分，星期三第10頁，共33頁，2022年，5月20日，3點32分，星期

5、三第11頁，共33頁，2022年，5月20日，3點32分，星期三(2) 夾緊機構(gòu)工件定位后，為了防止工件由于受切削力等外力的作用而產(chǎn)生位移，而將其夾牢緊固的機構(gòu)。常用的夾緊機構(gòu)有螺釘壓板、偏心壓板、斜楔夾緊機構(gòu)、鉸鏈夾緊機構(gòu)等。第12頁，共33頁，2022年，5月20日，3點32分，星期三第13頁，共33頁，2022年，5月20日，3點32分，星期三 （3）導(dǎo)向元件用來對刀和引導(dǎo)刀具進入正確加工位置的零件，鉆套和導(dǎo)向套：用在鉆床夾具和鏜床夾具上，對刀塊：用在銑床夾具上。第14頁，共33頁，2022年，5月20日，3點32分，星期三(4)夾具體和其它部分夾具體是夾具的基準(zhǔn)零件，用它來連接并固定定

6、位元件、夾緊機構(gòu) 和導(dǎo)向元件等，使之成為一個整體，并通過它將夾具安裝在機床上。第15頁，共33頁，2022年，5月20日，3點32分，星期三二、基準(zhǔn)及其分類基準(zhǔn)定位基準(zhǔn)工序基準(zhǔn)裝配基準(zhǔn)測量基準(zhǔn)設(shè)計基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)設(shè)計和加工中，用于確定零件上其它點、線、面位置所依據(jù)的那些點、線、面。設(shè)計圖樣上所采用的基準(zhǔn)就是設(shè)計基準(zhǔn)。在加工時用于工件定位的基準(zhǔn)，稱為定位基準(zhǔn)。1、粗基準(zhǔn)2、精基準(zhǔn)在加工中或加工后用來測量工件時采用的基準(zhǔn)在裝配時用來確定零件或部件在產(chǎn)品中相對位置所采用的基準(zhǔn)在工序圖上使用的基準(zhǔn)。加工、測量、裝配過程中使用的基準(zhǔn)。第16頁，共33頁，2022年，5月20日，3點32分，星期三鉆套的設(shè)計基

7、準(zhǔn)第17頁，共33頁，2022年，5月20日，3點32分，星期三齒輪的裝配基準(zhǔn)第18頁，共33頁，2022年，5月20日，3點32分，星期三工件鉆孔工序簡圖第19頁，共33頁，2022年，5月20日，3點32分，星期三定位基準(zhǔn)1、粗基準(zhǔn)2、精基準(zhǔn)三、 定位基準(zhǔn)選擇最初工序中采用毛坯上未經(jīng)加工的表面作為定位基準(zhǔn)。在其后各工序中采用經(jīng)過加工的表面作為定位基準(zhǔn)。第20頁，共33頁，2022年，5月20日，3點32分，星期三一、粗基準(zhǔn)選擇 1. 選擇不加工表面作為粗基準(zhǔn)，若有幾個不加工表面，選其中與加工表面位置精度要求高的一個，以保證兩者的位置精度。重點考慮：加工表面與不加工表面的 相對位置精度；各加

8、工表面有足夠的余量第21頁，共33頁，2022年，5月20日，3點32分，星期三車床床身加工2. 為保證某重要表面余量均勻，則選擇該重要表面本身作為粗基準(zhǔn)。第22頁，共33頁，2022年，5月20日，3點32分，星期三3. 若每個表面都加工，則以余量最小的表面作為粗基準(zhǔn)， 以保證各表面都有足夠的余量。第23頁，共33頁，2022年，5月20日，3點32分，星期三4. 粗基準(zhǔn)應(yīng)平整、光滑，無澆冒口、飛邊等，定位、夾緊可靠。5. 粗基準(zhǔn)應(yīng)避免重復(fù)使用。在同一尺寸方向上，粗基準(zhǔn)通常只允許使用一次，以免產(chǎn)生較大的定位誤差。第24頁，共33頁，2022年，5月20日，3點32分，星期三二、精基準(zhǔn)選擇1、

9、基準(zhǔn)重合原則重點考慮：減少定位誤差保證加工精度2、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則3、互為基準(zhǔn)原則4、自為基準(zhǔn)原則5、定位夾緊可靠、方便第25頁，共33頁，2022年，5月20日，3點32分，星期三床身導(dǎo)軌面自為基準(zhǔn)第26頁，共33頁，2022年，5月20日，3點32分，星期三四、工件在夾具中的定位設(shè)計合理的定位方法、定位裝置有足夠的定位精度 六點定位原理定位的任務(wù)定位的原理第27頁，共33頁，2022年，5月20日，3點32分，星期三1、六點定位原理用適當(dāng)分布的六個支承點消除工件的六個自由度，使工件在夾具中位置完全確定，這個原理稱為六點定位原理。第28頁，共33頁，2022年，5月20日，3點32分，星期三 工

10、件限制幾個、限制哪幾個自由度 完全取決于加工技術(shù)要求。限制自由度與加工技術(shù)要求的關(guān)系定位與夾緊的區(qū)別定位是工件在夾具中獲得正確的位置夾緊是保證定好的位置不因外力的作用而發(fā)生改變第29頁，共33頁，2022年，5月20日，3點32分，星期三完全定位與不完全定位 完全定位工件的六個自由度全 被限制的定位方式。不完全定位按照技術(shù)要求，工件的六個自由度沒有被全部限制的定位方式。第30頁，共33頁，2022年，5月20日，3點32分，星期三欠定位應(yīng)該消除的自由度沒有消除，不允許。過定位幾個支承點重復(fù)限制某個自由度，一般不允許，應(yīng)用是有條件的。欠定位與過定位正確配置支承點正確處理過定位提高工件定位表面與定位