柔性鑄鐵管采購(gòu)技術(shù)要求

1、柔性鑄鐵管采購(gòu)技術(shù)要求一、通則1、本技術(shù)要求適用于柔性鑄鐵管： 接口型式：機(jī)械式接口:B 型；直管結(jié)構(gòu)型式：W 型、W1 型；管件結(jié)構(gòu)型式：1）無(wú)承口管件W 型、W1 型；2）全承口管件B 型；2、柔性鑄鐵管技術(shù)性能滿足現(xiàn)行的國(guó)家、行業(yè)及地方相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。符合以下但不限于以下要求：排水用柔性接口鑄鐵管、管件及附件 GB/T 127722008建筑排水用卡箍式鑄鐵管及管件 CJ/T 17720023、柔性鑄鐵管應(yīng)滿足法定給排水施工圖設(shè)計(jì)圖、給排水設(shè)計(jì)變更、給排水技術(shù)核定單技術(shù)要求。4、柔性鑄鐵管及管件相關(guān)尺寸、安裝方式、出線位置、外觀形式、標(biāo)識(shí)等應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定。二、技術(shù)要求1、W 型、W

2、1 型直管：規(guī)格（mm)噸鋪設(shè)長(zhǎng)度(M）50（2)18075（3)123100（4)86125（5)70150（6)59200（8)37W 型、W1 型直管道壁厚、重量及允許偏差值標(biāo)準(zhǔn)代內(nèi)徑 B外徑 J（mm)壁厚 T（mm)長(zhǎng)度 L（mm)單重碼W1 型（mm)5058（+2.0；-1.0）3.5（-0.2）3000（20）(Kg)13W 型5061（+1.0；-2.0）4.3（-0.7）3000（20）16.5W1 型7583（+2.0；-1.0）3.5（-0.5）3000（20）18.9W 型7586（+1.0；-2.0）4.4（-0.7）3000（20）24.4W1 型100110（+

3、2.0；-2.0）3.5（-0.5）3000（20）25.2W 型100111（+1.0；-2.0）4.8（-0.7）3000（20）34.6W1 型125135（+2.0；-2.0）4.0（-0.5）3000（20）35.4W 型125137（+1.5；-2.0）4.8（-1.0）3000（20）43.1W1 型150160（+2.0；-2.0）4.0（-0.5）3000（20）42.2W 型150162（+1.5；-2.0）4.8（-1.0）3000（20）51.2W1 型200210（+2.2；-2.2）5.0（-1.0）3000（20）69.3W 型200214（+1.5；-2.0）5

4、.8（-1.0）3000（20）81.9W1 型25027（+2.2；-2.2）5.5（-1.0）3000（20）99.8W 型250268（+2.2；-1.8）6.4（-1.2）3000（20）113.6W1 型300326（+2.2；-2.2）6.0（-1.0）3000（20）129.7W 型300318（+2.2；-2.2）7.0（-1.2）3000（20）148250（10)26.4300（12)202、W1 型直管及管件規(guī)格、尺寸、重量：W1 型直管及管件規(guī)格、尺寸、重量3、W 型管件管件壁厚和端部尺寸：W 型管件管件壁厚和端部尺寸4、B 型管件承口尺寸：B 型管件承口尺寸5、外形允

5、許偏差:A、直管彎曲度，公稱直徑大于DN100 時(shí)，應(yīng)不大于1.5mm/m;當(dāng)公稱直徑小于等于DN100時(shí)，應(yīng)不大于 2mm/m。B、直管及管件端面應(yīng)與軸線相垂直，公稱直徑小于等于 DN200 時(shí)，最大偏差為 3； 公稱直徑大于 DN200 時(shí)，最大偏差為 2。C、管件兩軸線角度允許偏差為130。6、尺寸允許偏差A(yù)、W 型、B 型外徑、承口內(nèi)徑和承口深度偏差見(jiàn)下表B、 W1 型直管和管徑允許偏差見(jiàn)下表7、長(zhǎng)度偏差直管長(zhǎng)度允許偏差20mm，管件各分支方向允許偏差5mm。8、管盤允許偏差管盤厚度允許偏差為-1.5mm，個(gè)螺栓口中心必須與管盤軸中心想對(duì)應(yīng)。螺栓孔中心園直徑允許偏差為1.0mm。相鄰螺

6、栓孔中心距偏差允許為 1.0mm。9、重量及允許偏差直管及管件重量允許負(fù)偏差 15%。三、技術(shù)要求1、鑄鐵質(zhì)量要求鑄鐵及管件的鑄鐵牌號(hào)不得低于 ISO185 標(biāo)準(zhǔn)中的 150 號(hào)鑄鐵，且磷含量應(yīng)大于0.6%，硫含量應(yīng)不大于 0.1%。2、力學(xué)性能A、抗拉強(qiáng)度直管及管件的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于 150Mpa。W1 型直管的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于200Mpa，管件抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小 150Mpa。B、壓環(huán)試驗(yàn)W1 直管環(huán)管環(huán)的壓環(huán)強(qiáng)度三次測(cè)得的平均值應(yīng)不小于 350Mpa；每次測(cè)得的強(qiáng)度應(yīng)不小于300Mpa。3、硬度直管和管件應(yīng)可切削。4、工藝性能直管應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)其試驗(yàn)壓力為 0.3Mpa，穩(wěn)壓時(shí)間不低于 5s

7、，管件的水壓試驗(yàn)，由供需雙方協(xié)商確定。5、組織直管和管件應(yīng)為灰口鑄鐵，組織應(yīng)致密，能切削、鉆孔。6、表面質(zhì)量A、直管及管件的內(nèi)外表面，應(yīng)光潔、平整，不允許有裂縫、冷隔、錯(cuò)位、蜂窩及其他妨礙 使用的明顯缺陷。允許存在不影響使用性能的冷鑄花紋；不影響使用的鑄造缺陷允許修補(bǔ)， 但修補(bǔ)后局部凸起處必須磨平，修補(bǔ)后必須符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。B、承、插口密封工作面除符合上述要求外，不得有連續(xù)溝紋、麻面和凸出的棱線。 C、承口法蘭盤輪廓應(yīng)清晰，允許有不影響使用的輕微缺陷存在。7、內(nèi)外涂覆直管及管件內(nèi)外表面，可涂防腐材料，涂料由供需雙方商定。涂覆前內(nèi)外表面應(yīng)干燥、無(wú)銹、無(wú)附著顆粒和雜質(zhì)，如油、潤(rùn)滑脂等，涂覆后，涂層應(yīng)均勻，粘結(jié)牢固。四、其他1、 所