離網(wǎng)型風(fēng)力發(fā)電機(jī)電能參數(shù)監(jiān)測裝置的研制

1、離網(wǎng)型風(fēng)力發(fā)電機(jī)電能參數(shù)監(jiān)測裝置的研制 董 薇 韓 冰 鐘 偉（臨朐縣供電公司，山東省臨朐彌河路4號(hào)，262600） 摘要：本論文所開發(fā)的離網(wǎng)型風(fēng)力發(fā)電機(jī)電能參數(shù)監(jiān)測裝置以ATMEL最新的8位單片AT89S52單片機(jī)為核心，采用了交流數(shù)字采樣計(jì)算技術(shù)，以軟件代替了傳統(tǒng)儀器中的大量硬件，將多種測量功能集于一身，用一臺(tái)儀器就可以測量電流、電壓、有效值、功效因數(shù)、風(fēng)速、風(fēng)向等參數(shù)。文中論述了該電參數(shù)測量儀的工作原理，硬件采用了STD總線結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)模塊化，在此基礎(chǔ)上，詳細(xì)介紹了整個(gè)裝置的軟硬件開發(fā)過程。關(guān)鍵詞：單片機(jī) 電參數(shù)測量 交流采樣緒 論 本課題研究的任務(wù)主要是針對(duì)離網(wǎng)型發(fā)電機(jī)，在研究電能參數(shù)及

2、測量方法的基礎(chǔ)上，開發(fā)對(duì)電參數(shù)測試的智能化儀器。 主要工作包括：研究電能參數(shù)與風(fēng)參數(shù)的監(jiān)測方法。設(shè)計(jì)電能參數(shù)監(jiān)測裝置的軟硬件系統(tǒng)，硬件設(shè)計(jì)需具有總線式、模塊化功能，軟件設(shè)計(jì)需實(shí)現(xiàn)模塊化，便于調(diào)試。實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)輸出電壓、電流、有功功效、功效因數(shù)及風(fēng)速、風(fēng)向等參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測。具有良好的人機(jī)接口?；緟?shù)的測量2.1 各電氣量參數(shù)的計(jì)算公式要實(shí)現(xiàn)對(duì)電氣量的精確測量，必須要保證足夠的采樣頻率。由于本裝置CPU采用的是單片機(jī)，采樣頻率定為每個(gè)工頻周期內(nèi)采樣24點(diǎn)。按照誤差計(jì)算公式可以得到24點(diǎn)采樣的裁斷誤差為采用數(shù)字化方法，就要對(duì)電氣量進(jìn)行離散化采樣，一般是進(jìn)行等間隔采樣，得到離散化序列則各個(gè)參數(shù)的

3、計(jì)算式為三相總的有功功率：現(xiàn)在功率：功率因數(shù)：2.2 風(fēng)速、風(fēng)向的測量 風(fēng)速和風(fēng)杯轉(zhuǎn)速的關(guān)系可由風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)得出式中：為有阻力矩所決定的常數(shù)，數(shù)值上等于起動(dòng)風(fēng)速，通常為0.5:1.2m/s；為風(fēng)速表系數(shù)，它與風(fēng)杯的結(jié)構(gòu)和大小有關(guān)；是一個(gè)很小的系數(shù)，,表明風(fēng)速與風(fēng)杯并不成嚴(yán)格的線性關(guān)系； 為單位時(shí)間內(nèi)風(fēng)杯的轉(zhuǎn)數(shù)。 在測得風(fēng)力發(fā)電機(jī)的輸出電壓、電流并計(jì)算出功率和當(dāng)時(shí)的風(fēng)速后，即可通過計(jì)算繪制特性曲線。測試標(biāo)準(zhǔn)要求機(jī)組正常工作時(shí)，在切入風(fēng)速至切出風(fēng)速的整個(gè)范圍內(nèi)，由計(jì)算機(jī)同步采集風(fēng)速，輸出電功率（考慮設(shè)備的成本溫度、大氣壓用一般儀表人工讀數(shù)）。采樣頻率不小于每秒一次，平均周期不小于30s，不大于60s。

4、為了對(duì)不同條件地區(qū)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)性能進(jìn)行有效的對(duì)比，要對(duì)實(shí)測的性能參數(shù)進(jìn)行修正，反映在標(biāo)準(zhǔn)條件（海平面15）下的工作狀態(tài)，即利用所測大氣壓P、氣溫T計(jì)算實(shí)驗(yàn)大氣密度。通過下述公式對(duì)每一區(qū)間內(nèi)輸出功率進(jìn)行修正Ps已經(jīng)按標(biāo)準(zhǔn)條件修正過的風(fēng)機(jī)輸出功率，W；Pr未經(jīng)修正過的風(fēng)機(jī)輸出功率，W。對(duì)相應(yīng)的風(fēng)速計(jì)算其通過風(fēng)輪的風(fēng)功率為則風(fēng)機(jī)功效率為：2.3 數(shù)據(jù)采集的實(shí)現(xiàn) 基本參數(shù)的計(jì)算比較簡單，關(guān)鍵是數(shù)據(jù)的采集。本裝置采用MAX125作為A/D轉(zhuǎn)換芯片，該芯片是帶同步采樣保持電路的14位數(shù)據(jù)采集芯片，總共有8個(gè)輸入信號(hào)，可以同時(shí)對(duì)4路輸入信號(hào)進(jìn)行同步采樣。需要采集的信號(hào)有六路：三相電壓、電流，因此要分兩次進(jìn)行

5、采樣，首先采集AB,BC,兩路的線電壓、A、B兩相電流，再進(jìn)行CA線電壓、C相電流的轉(zhuǎn)換，之間有十幾微秒的時(shí)間間隔，由于三相量沒有同時(shí)采集，會(huì)對(duì)不平衡度的測量增加一些誤差。強(qiáng)電信號(hào)經(jīng)過電壓、電流互感器變換為-5V；+5V的電壓信號(hào)進(jìn)入A/D轉(zhuǎn)換芯片的信號(hào)采集端口，通過案的A/D轉(zhuǎn)換芯片發(fā)出轉(zhuǎn)換觸發(fā)脈沖，A/D轉(zhuǎn)換芯片就會(huì)將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)存儲(chǔ)在A/D轉(zhuǎn)換芯片的存儲(chǔ)器中，CPU通過向A/D轉(zhuǎn)換芯片發(fā)出讀信號(hào)讀取轉(zhuǎn)換結(jié)果。由于數(shù)據(jù)在CPU中和在A/D轉(zhuǎn)換芯片中存儲(chǔ)的方式不同，要實(shí)現(xiàn)CPU對(duì)這些數(shù)據(jù)的處理，就要對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行轉(zhuǎn)換。在A/D轉(zhuǎn)換芯片的存儲(chǔ)器中，數(shù)據(jù)以無符號(hào)整數(shù)的形式存儲(chǔ)，由于是14位

6、的A/D轉(zhuǎn)換芯片，-5V：+5V的電壓信號(hào)被轉(zhuǎn)換為0:16383之間的整數(shù)，其中0:8191對(duì)應(yīng)0：+5V的電壓信號(hào)，8192:16383對(duì)應(yīng)0：-5V的電壓信號(hào)。要使CPU能夠處理這些數(shù)據(jù)，就要把這些數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為有符號(hào)的小數(shù)。首先要把數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為有符號(hào)的整數(shù)，通過下面的轉(zhuǎn)換子程序就可以實(shí)現(xiàn)：程序中，變量“X”存儲(chǔ)轉(zhuǎn)換前的數(shù)據(jù)，變量“y”存儲(chǔ)轉(zhuǎn)換后的數(shù)據(jù)。再通過“A=（float）B”把整數(shù)轉(zhuǎn)換為小數(shù)。到這里，數(shù)據(jù)采集的工作就完成了。方案比較與電路的選擇整個(gè)硬件裝置采用易于擴(kuò)展的總線式結(jié)構(gòu)，共有CPU主板、A/D轉(zhuǎn)換板、12路脈沖采集板、開關(guān)量輸入板、液晶顯示驅(qū)動(dòng)板、鍵盤等電路板組成，總體框圖如圖

7、1所示。大部分電路板安裝在8槽的STD標(biāo)準(zhǔn)機(jī)箱內(nèi)。整個(gè)電路的安裝調(diào)試均非常方便。由電流、電壓傳感器輸出的模擬量信號(hào)經(jīng)低通濾波及A/D轉(zhuǎn)換電路后，變成相應(yīng)的數(shù)字信號(hào)，CPU主板控制A/D轉(zhuǎn)換板定時(shí)采集各路信號(hào)，控制脈沖采集板采集板采集風(fēng)速信號(hào)，控制開關(guān)量輸入板采集風(fēng)向信號(hào)，并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、保存和實(shí)時(shí)顯示等工作。3.1 裝置的硬件結(jié)構(gòu) 裝置的硬件結(jié)構(gòu)采用STD總線結(jié)構(gòu)，把硬件結(jié)構(gòu)分為CPU主板、A/D轉(zhuǎn)換板、12路脈沖輸入板、開關(guān)量輸入板四個(gè)功能模塊，詳細(xì)硬件結(jié)構(gòu)見附錄，裝置硬件總體框圖如圖3.1。CPU主板以AT89S52單片機(jī)為核心，32K外部數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、實(shí)時(shí)時(shí)鐘電路、64K地址空間范圍的全譯

8、碼電路、鍵盤接口電路、數(shù)據(jù)總線、地址總線驅(qū)動(dòng)電路及預(yù)留的遠(yuǎn)程通訊電路接口等組成。電路框圖如圖3.2所示。A/D轉(zhuǎn)換板由A/D轉(zhuǎn)換芯片MAX125、低通濾波電路、地址譯碼電路等組成，其中A/D轉(zhuǎn)換芯片MAX125內(nèi)含采樣保持電路、模擬開關(guān)電路。電路框圖如圖3.3所示。12路脈沖采集電路由脈沖采集電路芯片82C53、光電隔離電路、施密特整形電路、地址譯碼電路等組成。電路框圖如圖3.4所示。 開關(guān)量輸入板由開關(guān)量輸入電路、光電隔離電路、地址數(shù)據(jù)總線驅(qū)動(dòng)電路等組成。3.2 各部分的電路設(shè)計(jì)與選擇 電量傳感器選擇了四川綿陽維博電子有限公司生產(chǎn)的型號(hào)為WBI411D47的微型交流電流傳感器和型號(hào)為WBV4

9、11D07的微型交流電壓傳感器。詳細(xì)資料見下表： 風(fēng)速風(fēng)向傳感器選用了長春氣象儀研究所生產(chǎn)的型號(hào)為FC-1型風(fēng)速風(fēng)向傳感器，風(fēng)速傳感器用三杯旋轉(zhuǎn)架作為感應(yīng)元件，一個(gè)多齒轉(zhuǎn)盤和光電斷器用來將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換成與風(fēng)速成正比的頻率電信號(hào)。風(fēng)向傳感器的感應(yīng)元件為單板風(fēng)標(biāo)，由它驅(qū)動(dòng)格雷碼盤，發(fā)光二極管和光敏三極管組件用來將風(fēng)標(biāo)的角位移轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的格雷碼。 主要技術(shù)指標(biāo)見下表3.2.2 CPU的選擇 本設(shè)計(jì)選用ATMEL最新的8位單片機(jī)AT89S52作為本系統(tǒng)的CPU。 下面簡單地介紹一下89S52的特性；與MCS-51產(chǎn)品兼容，包括引腳；8K字節(jié)可編程閃速程序存儲(chǔ)器；壽命：1000寫/擦循環(huán)；全靜態(tài)工作：0

10、33MHz；3級(jí)程序存儲(chǔ)器加密鎖定；2568位內(nèi)部RAM；32條可編程I/O線；兩個(gè)16位定時(shí)器/計(jì)數(shù)器；8個(gè)中斷源；可編程串行通道；低功耗的閑置和掉電模式，從掉電模式中斷恢復(fù)；看門狗定時(shí)器；雙數(shù)據(jù)指針；斷電標(biāo)志等。 3.2.3 A/D轉(zhuǎn)換器的選擇 對(duì)于A/D轉(zhuǎn)換來說，最重要的2個(gè)技術(shù)指標(biāo)是轉(zhuǎn)換的速度以及轉(zhuǎn)換的精度。由于本系統(tǒng)的測量對(duì)象要求高密度，而測量的溫度范圍為0400V，因此必須采用12位以上的A/D轉(zhuǎn)換器，MAX125是美國MAXIM公司生產(chǎn)的一種八通道高速14位模數(shù)轉(zhuǎn)換器件，是一個(gè)同步采樣數(shù)據(jù)獲得系數(shù)。它采用了逐次逼近轉(zhuǎn)換技術(shù)，其內(nèi)部集成了一個(gè)八通道的多路開關(guān)，它包含一個(gè)3微秒的14

11、位分辨率的模數(shù)轉(zhuǎn)換器，一個(gè)+2.5V內(nèi)部參考電壓，一個(gè)參考輸入緩沖器，四個(gè)同步采樣/保持，一個(gè)可編程序列發(fā)生器，還有四個(gè)存放轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)的14位RAM。四個(gè)連續(xù)的讀信號(hào)可訪問四個(gè)轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)。每路具有+17V的輸入故障保護(hù)，避免外界對(duì)芯片沖擊而造成的損失。MAX125可廣泛地應(yīng)用在多相位馬達(dá)控制、電網(wǎng)同步、電力系數(shù)監(jiān)控、數(shù)字信號(hào)處理、震動(dòng)與波形分析等領(lǐng)域。因此本設(shè)計(jì)采用美國MAXTM公司產(chǎn)生的一種八通道高速14位模數(shù)轉(zhuǎn)換器件MAX125，下面簡單地介紹一下MAX125的特性：八個(gè)模擬量輸入通道，即八種轉(zhuǎn)換模式和一種節(jié)電模式；模數(shù)轉(zhuǎn)換器的轉(zhuǎn)換時(shí)間為3us；模擬量輸入電壓范圍為-5V:+5V；參考電壓可選

12、用器件內(nèi)部提供的2.5V，也可選用外部參考電壓；內(nèi)部集成一個(gè)可編程序列發(fā)生器；時(shí)鐘頻率為0.1MHz:16MHz。具有高速并行的單片機(jī)或微處理接口。 存儲(chǔ)器和看門狗電路的選擇為了使停電時(shí)具有對(duì)報(bào)警值數(shù)據(jù)的保護(hù)，需要選用具有非易失性（掉電保護(hù)數(shù)據(jù)）的存儲(chǔ)器，而且對(duì)于一個(gè)典型的單片機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)，看門狗電路的設(shè)計(jì)也是必須的。本設(shè)計(jì)中選用了X5045，除考慮其有掉電保護(hù)數(shù)據(jù)的功能外，還考慮到其有看門狗功能。X5045把四種常用的功能：上電復(fù)位、看門狗定時(shí)器、電壓監(jiān)控和具有塊鎖定的串行EEPROM組合在單個(gè)封裝之內(nèi)。這種組合降低了系統(tǒng)成本并減少了對(duì)電路板的要求。X5045的內(nèi)部有512個(gè)字節(jié)的EEPROM

13、，完全足夠使我們存放電壓、電流的報(bào)警值，同時(shí)X5045具有最大到1.4S的看門狗溢出時(shí)間，這里，我們?cè)谲浖系奈构窌r(shí)間約為1S。硬件看門狗電路X5045由于系統(tǒng)監(jiān)控，防止程序跑飛，并提供512字節(jié)EEPROM來保護(hù)重要的系統(tǒng)控制參數(shù)，提高了單元控制器的抗干擾能力。液晶顯示器可以顯示各路電壓、電流的有效值、三相總有功功率、視在功率、功率因數(shù)、風(fēng)速、風(fēng)向值、報(bào)警信號(hào)的類型及數(shù)量等系統(tǒng)狀態(tài)信息。小鍵盤用于修改設(shè)置參數(shù)、改變顯示類型，從而使單元控制器在脫離上位機(jī)的情況下仍然可以完成控制功能。具體的X5045的應(yīng)用圖見下圖。 3.2.5 時(shí)鐘電路的選擇根據(jù)題目發(fā)揮部分的要求，需要在系統(tǒng)上加上時(shí)鐘，既然是

14、時(shí)鐘，為防止系統(tǒng)掉電以后時(shí)間的不正確，因此，需要后備電池系統(tǒng)，在正常時(shí)給充電電池充電，在電源異常時(shí)，電池至少維持時(shí)鐘的工作，以保證時(shí)間的連續(xù)性。DS12887/DS12C887時(shí)鐘片無需MC146818的電源電位檢測器（PS），電路通電時(shí)其充電電路便自動(dòng)對(duì)可充電電池充電，充電一次電可供芯片時(shí)鐘運(yùn)行半年之久，正常工作時(shí)可保證時(shí)鐘數(shù)據(jù)十年內(nèi)不會(huì)丟失，因此不需要再另外設(shè)計(jì)后備電池系統(tǒng)。此外，片內(nèi)通用的RAM為MC146818的兩倍以上。DS12887/DS12C887內(nèi)部有專門的接口電路，從而使得外部電路的時(shí)序要求十分簡單，使它與各種微處理器的接口大大簡化。使用時(shí)無需外圍電路元件，只要選擇引腳MOT

15、電平，即可和不同計(jì)算機(jī)總線連接。3.2.6 通信接口的設(shè)計(jì)現(xiàn)場總線的通信協(xié)議結(jié)構(gòu)是根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)化組織提供的開放系統(tǒng)互聯(lián)模型（ISO/OSI）來制定的。本系統(tǒng)所采用的CAN總線是最早在我國得到應(yīng)用的現(xiàn)場總線之一，它采用ISO/OSI七層框架中的物理層和數(shù)據(jù)鏈路層。CAN總線標(biāo)準(zhǔn)采用多主方式，網(wǎng)絡(luò)上任何節(jié)點(diǎn)均可主動(dòng)向其它節(jié)點(diǎn)發(fā)送信息，網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)可按系統(tǒng)實(shí)時(shí)性要求分成不同的優(yōu)先級(jí)，數(shù)據(jù)鏈路層采用短幀結(jié)構(gòu)，每一幀為8個(gè)字節(jié)，易子糾錯(cuò)。發(fā)送期間丟失仲裁或出錯(cuò)的幀子可自動(dòng)重新發(fā)送，故障節(jié)點(diǎn)可自動(dòng)脫離總線。CAN總線標(biāo)準(zhǔn)支持全雙工通信，傳輸介質(zhì)采用雙絞線和光纖，傳輸速率可達(dá)1Mbps，節(jié)點(diǎn)數(shù)可達(dá)110個(gè)。其最

16、大特點(diǎn)是廢除了傳統(tǒng)的站地址編碼，而代之以對(duì)通信數(shù)據(jù)塊進(jìn)行編碼。其容錯(cuò)能力和抗干擾能力強(qiáng)，傳輸安全性高。CAN控制器主要由實(shí)現(xiàn)CAN總線協(xié)議部分和與微控制器接口部分電路組成。對(duì)于不同型號(hào)的CAN總線通信控制器，實(shí)現(xiàn)CAN協(xié)議的電路，其結(jié)構(gòu)和功能大體相同；與微控制器接口，其結(jié)構(gòu)及方式存在一些差異。CAN控制器芯片完成CAN總線協(xié)議的物理層和數(shù)據(jù)鏈路層的所有功能，應(yīng)用層功能由微控制器完成。在本設(shè)計(jì)中，微處理器采用ATMEL公司生產(chǎn)的AT89S52單片機(jī)，CAN總線控制器選用82C200，CAN總線收發(fā)器選用82C250，控制CAN總線的數(shù)據(jù)交換。3.3 監(jiān)測裝置硬件地址的分配監(jiān)測裝置的整個(gè)硬件結(jié)構(gòu)分

17、為CPU主板、A/D轉(zhuǎn)換板、12路脈沖輸入板、開關(guān)量輸入板四個(gè)部分。通常，外設(shè)端口有兩種編址方式：（1）對(duì)外設(shè)單獨(dú)編址（2）外設(shè)端口和存儲(chǔ)器統(tǒng)一編址。本設(shè)計(jì)采用外設(shè)端口和存儲(chǔ)器統(tǒng)一編址的方式。這種編址方式的優(yōu)點(diǎn)是：（1）CPU訪問外部存儲(chǔ)器的一切指令均適用于對(duì)I/O端口的訪問，這就大大增強(qiáng)了CPU對(duì)外設(shè)端口信息的處理能力。（2）CPU本身不需要專門為I/O端口設(shè)置I/O指令。（3）外設(shè)端口地址安排靈活，數(shù)量不受限制。本設(shè)計(jì)的編址，外部存儲(chǔ)器的地址空間為0000H-7FFFH，單片機(jī)的引腳A15接62256的，CPU主板的74HC138的G1、C、B、A引腳分別接地址線A15、A14、A13、A

18、12，首先74HC688做為各板的板選芯片，通過CPU主板的74HC138的輸出選擇各板的板選的，見下圖，Y4接12路脈沖輸入板的板選芯片的，Y5接開關(guān)最輸入的板選芯片的，Y6接A/D轉(zhuǎn)換板的板選芯片的 ，然后12路脈沖輸入板的板選芯片的P0P3接地址線A9A6，從而確定了每塊板的地址，這里的硬件地址是考慮到擴(kuò)展的。各板的板選芯片各接了4根地址線，這樣通過改變板選的Q0Q3，可以擴(kuò)展16塊相應(yīng)的功能版，再次，在各板塊的其他芯片通過各板塊上的74HC138的輸出來選擇。4 結(jié)論本次設(shè)計(jì)論述了離網(wǎng)型風(fēng)力發(fā)電機(jī)電能參數(shù)監(jiān)測裝置的設(shè)計(jì)，并對(duì)裝置的數(shù)字采樣算法及其在單片機(jī)系統(tǒng)中的具體實(shí)現(xiàn)進(jìn)行了深入的研究

19、。文中對(duì)儀器數(shù)字采理論分析的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了電能參數(shù)監(jiān)測裝置的軟硬件設(shè)計(jì)與調(diào)試。在裝置的功能實(shí)現(xiàn)上，采用以低功耗，帶8通道14位高速ADC的MAX125轉(zhuǎn)換芯片為處理器，模擬部分主要包括：時(shí)鐘單元、輸入通道信號(hào)交換、抗混疊低通濾波電路等；數(shù)字部分主要包括：串口通信、液晶顯示等。在將功能單元?jiǎng)澐譃閿?shù)據(jù)采集、人機(jī)接口和通訊的基礎(chǔ)上，逐步調(diào)通了各自的硬件功能，為裝置功能的最終實(shí)現(xiàn)奠定了基礎(chǔ)。在考慮裝置硬件功能實(shí)現(xiàn)的同時(shí)，考慮了系統(tǒng)的抗干擾性，并提出了硬件和軟件抗干擾技術(shù)。裝置的硬件結(jié)構(gòu)是考慮到擴(kuò)展的，如開關(guān)量輸入板設(shè)計(jì)了32路輸入、脈沖板設(shè)計(jì)了12路頻率信號(hào)輸入，在脈沖板、AD轉(zhuǎn)換板和開關(guān)量輸入板的地

20、址分別可以擴(kuò)展成12塊相同的功能模塊，使整個(gè)裝置功能更強(qiáng)大，這樣可以測量其他一些脈沖量，開關(guān)量等等。附錄資料：不需要的可以自行刪除玻璃幕墻安裝施工工藝流程1、施工準(zhǔn)備設(shè)計(jì)方案送甲方審核，明確鋼板、鋼拉桿材斷面，以便備料；送材料樣品供甲方認(rèn)可，以便設(shè)計(jì)、加工；協(xié)調(diào)處理現(xiàn)場施工相關(guān)事項(xiàng)；與土建交接基準(zhǔn)線；編制詳細(xì)的可行的材料計(jì)劃、加工計(jì)劃和施工進(jìn)度計(jì)劃，并保證實(shí)施；根據(jù)現(xiàn)場情況和設(shè)計(jì)要求，編制局部分項(xiàng)施工方案（如鋼架等），并進(jìn)行交底；確定水平和垂直運(yùn)輸路線以及施工臨時(shí)堆放處；了解施工用電分布情況，確定電源的走道方式；檢查安裝所需用機(jī)具及安全設(shè)施；10、附件及其他物資準(zhǔn)備。11、根據(jù)現(xiàn)場情況和施工方

21、案提出腳手架方面的配合要求；12、進(jìn)行現(xiàn)場辦公、加工、材料存放保管、食宿、通訊等安排布置；13、做好技術(shù)交底工作。2、測量放線放線時(shí)，測量人員必須熟悉有關(guān)的施工圖紙和甲方給出的現(xiàn)場基準(zhǔn)軸線控制網(wǎng)和水平基準(zhǔn)線，選擇合適的測設(shè)方法進(jìn)行測設(shè)。軸線放測時(shí)首先應(yīng)找出相關(guān)建筑軸線與軸線的交點(diǎn)，找出所需的樓層控制標(biāo)高位置，以此為依據(jù)進(jìn)行放線。測量放線使用的測量儀器和測量工具應(yīng)經(jīng)檢定合格結(jié)構(gòu)使用。水平線的放測采用LNA10激光水準(zhǔn)儀，垂直線的放測應(yīng)采用JD2激光經(jīng)緯儀，在異形部位可采用電腦輔助方法進(jìn)行。測量時(shí)風(fēng)力不應(yīng)大于四級(jí)，放線應(yīng)沿樓板及屋架定出幕墻平面的基準(zhǔn)線，從基準(zhǔn)線外反一定距離作為幕墻平面，以此線為基

22、準(zhǔn)確定桁架構(gòu)件及玻璃的前后位置，確定整片幕墻位置。 3、預(yù)埋件檢查、連接件安裝測量放線完成后，應(yīng)對(duì)事先做好的預(yù)埋件進(jìn)行檢查，對(duì)補(bǔ)充的預(yù)埋件進(jìn)行安裝，預(yù)埋件安裝應(yīng)確保預(yù)埋件標(biāo)高偏差：；表面深淺偏差；表面平整偏差：。在預(yù)埋件處理完畢后，即可進(jìn)行連接件安裝。連接件除了不銹鋼和輕金屬材料以外，其他金屬材料必須經(jīng)過熱鍍鋅防腐處。4、現(xiàn)場焊接工藝流程坡口檢查記錄坡口檢查記錄焊接安全設(shè)施的準(zhǔn)備、檢查焊接設(shè)備、材料準(zhǔn)備定位焊接襯墊、引弧板坡口檢查坡口表面清理預(yù) 熱焊 接焊接外觀及超聲波探傷檢查檢查、驗(yàn)收記錄焊接施工記錄焊接時(shí)應(yīng)采取有效措施，避免或減少焊接變形，消除積累誤差。焊接完成后，依照有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊縫進(jìn)

23、行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)現(xiàn)場監(jiān)理工程師應(yīng)在場并簽署驗(yàn)收意見，作為中間隱蔽工程驗(yàn)收。6、施工順序：腳手架搭設(shè)測量放線鋼結(jié)構(gòu)安裝拉桿安裝、調(diào)整玻璃安裝、調(diào)整打膠玻璃清潔工程驗(yàn)收成品保護(hù)。7、施工方法1）、腳手架搭設(shè)在玻璃內(nèi)、外面各搭設(shè)雙排鋼管腳手架。外架距離玻璃面450mm；內(nèi)架距離玻璃面650mm。等玻璃清潔完并經(jīng)過驗(yàn)收后，腳手架才可以拆除。拆除腳手架時(shí)要注意成品的保護(hù)。2）測量放線測量放線前要求甲方提供有關(guān)的軸位線、水平標(biāo)高等基準(zhǔn)線。根據(jù)圖紙?zhí)峁┑某叽?，放出玻璃的進(jìn)出控制線及標(biāo)高線；再根據(jù)各鋼立柱的軸線放出玻璃分格線及各鋼板鉸接座的控制線，同時(shí)測量各立柱的垂直度，以便鉸接座加工時(shí)可以預(yù)留調(diào)整量。3）

24、預(yù)埋件安裝質(zhì)量支承結(jié)構(gòu)屋面（樓板）梁（懸梁）上的預(yù)埋件應(yīng)重點(diǎn)檢測預(yù)埋標(biāo)高。地錨預(yù)埋件，應(yīng)重點(diǎn)檢測標(biāo)高以保證地錨底板面上的地坪裝飾層厚牢的要求，并作必要的拉撥試驗(yàn)。4）支承鋼柱、梁安裝質(zhì)量縱向鋼柱：檢測縱橫軸線位置，尤其應(yīng)檢查上錨墩及地錨位置偏差，以保證日后安裝鋼桿桁架的垂直精度及幕墻立面定位精度。鋼桿施加預(yù)應(yīng)力將使梁產(chǎn)生撓曲，在控制主梁標(biāo)高時(shí)，應(yīng)予以反變形預(yù)調(diào)控制，以保證幕墻安裝完成后，索桁架上端在同一水平位置上。5）地錨的安裝質(zhì)量檢查其軸線位置及其與上錨墩間位置偏差以保證索桁架的垂直精度及墻體定位；檢查地錨筋板孔的標(biāo)高是否致；檢查地錨底板與預(yù)埋件、底板與筋板的焊接質(zhì)量。c. 玻璃提升就位玻璃

25、的提升采用汽車吊輔以電動(dòng)吸盤進(jìn)行，對(duì)于汽車吊無法達(dá)到的部位，可以利用結(jié)構(gòu)設(shè)專用導(dǎo)軌架設(shè)電動(dòng)葫蘆，利用電動(dòng)葫蘆輔以電動(dòng)吸盤進(jìn)行提升。玻璃的就位采用人工方法進(jìn)行就位。夾具不能直接和玻璃接觸，應(yīng)加設(shè)橡膠墊圈。對(duì)于最底下一層玻璃，在安裝前應(yīng)在駁接玻璃底部的U型槽中放入氯丁橡膠墊塊后，才可將玻璃插入。d.調(diào)整、固定玻璃初步固定后應(yīng)進(jìn)行板塊調(diào)整。玻璃調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)為“橫平、豎直、面平”，橫平即橫向膠縫應(yīng)水平，豎直即豎向膠縫應(yīng)垂直，面平即各玻璃處于同一平面上。另外還應(yīng)檢查膠縫大小是否一致，如不一致應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。玻璃板塊調(diào)整完成后應(yīng)馬上進(jìn)行固定，之后進(jìn)行玻璃外豎縫鋁合金片豎向裝飾線條安裝。8、鋁合金玻璃幕墻安裝安裝

26、程序如下：1）連接鐵件安裝為了保證幕墻安裝后處在規(guī)定的平面上，準(zhǔn)確地焊接安裝連接件很重要。一般要求連接件位置精確度為標(biāo)高偏差不大于3mm，左右位置偏差不大于3mm，平面外偏差不應(yīng)大于2mm，為了保證上述安裝準(zhǔn)確度，在焊接固定連接角鋼之前，需在幕墻的上下兩端之間用經(jīng)緯儀或重型線錘定位，確定出控制用垂直平面的上下兩條邊線。用以控制、檢測安裝尺寸，在確定的上下邊線位置設(shè)置固定懸挑點(diǎn)，拉設(shè)鉛絲位置線，用以控制一列連接角鋼的位置。在連接角鋼的安裝中應(yīng)隨時(shí)依據(jù)控制鉛絲測量鐵件位置，使所有連接的安裝孔或安裝平面做到垂直、平整，誤差在允許的范圍以內(nèi)。連接角鋼焊接時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)焊，找正后再焊接固定。2）橫梁安裝A、

27、連接角鋼準(zhǔn)確安裝就位后，即可安裝鋁合金立柱，安裝時(shí)將已加工、鉆孔后的立柱嵌入連接角鋼內(nèi)，并且在角鋼與立柱接觸處設(shè)PVC襯墊隔離，防止電位差腐蝕。用不銹鋼螺栓初步固定立柱，螺母與角鋼間要加設(shè)足夠強(qiáng)度的不銹鋼彈簧墊圈。根據(jù)控制通線對(duì)立柱進(jìn)行復(fù)核，調(diào)整立柱的垂直、平整度，達(dá)到要求后再將螺母最終擰緊固定。立柱每段之間的接頭應(yīng)有一定的空隙，不要頂緊，采用套筒連接法，以適應(yīng)和消除建筑受力變形和溫度變形的影響。立柱的安裝應(yīng)下自上逐層進(jìn)行，每安裝完一層，均應(yīng)進(jìn)行檢查校正。B、安裝橫梁時(shí)可根據(jù)設(shè)計(jì)位置，在立柱外面拉橫線，控制安裝質(zhì)量，但由于橫梁的安裝偏差主要取決于立柱的加工精度和安裝精度，立柱上固定橫梁的定位螺孔位置基本上已決定了橫梁的位置，所以必須在立柱制作及安裝時(shí)嚴(yán)格控制各項(xiàng)偏差，才能保證橫梁安裝的準(zhǔn)確。同一層橫梁的安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正后再固定，以保證達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。C、幕墻框架安裝質(zhì)量除了加工精度控制之外