設(shè)備安裝應(yīng)急救援預(yù)案

1、 目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc418328160 一、總則 PAGEREF _Toc418328160 h 1 HYPERLINK l _Toc418328161 1、編制目的 PAGEREF _Toc418328161 h 1 HYPERLINK l _Toc418328162 2、編制原則 PAGEREF _Toc418328162 h 2 HYPERLINK l _Toc418328163 3、工作目標(biāo) PAGEREF _Toc418328163 h 2 HYPERLINK l _Toc418328164 二、工程概況 PAGEREF _Toc4

2、18328164 h 2 HYPERLINK l _Toc418328165 三、危險(xiǎn)源辨識(shí) PAGEREF _Toc418328165 h 2 HYPERLINK l _Toc418328166 四、大型設(shè)備安裝（拆除）現(xiàn)場安全控制措施 PAGEREF _Toc418328166 h 3 HYPERLINK l _Toc418328167 五、成立大型設(shè)備安裝拆除應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組，明確職責(zé)分工 PAGEREF _Toc418328167 h 4 HYPERLINK l _Toc418328168 六、大型設(shè)備安裝（拆除）應(yīng)急準(zhǔn)備工作流程 PAGEREF _Toc418328168 h 6 H

3、YPERLINK l _Toc418328169 七、典型起重機(jī)械事故及預(yù)防措施 PAGEREF _Toc418328169 h 6 HYPERLINK l _Toc418328170 八、事故情況匯報(bào)及調(diào)查處理 PAGEREF _Toc418328170 h 9 HYPERLINK l _Toc418328171 九、急救物質(zhì)、設(shè)備和聯(lián)系方式 PAGEREF _Toc418328171 h 9 HYPERLINK l _Toc418328172 1、備用醫(yī)藥 PAGEREF _Toc418328172 h 9 HYPERLINK l _Toc418328173 2、備用急救設(shè)施 PAGERE

4、F _Toc418328173 h 9 HYPERLINK l _Toc418328174 3、聯(lián)系方式 PAGEREF _Toc418328174 h 10大型設(shè)備安裝拆除應(yīng)急救援預(yù)案一、總則1、編制目的根據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施。因施工現(xiàn)場氣候環(huán)境的不確定性如：臺(tái)風(fēng)、以及隨之而來的暴雨、洪水等自然災(zāi)害，有可能造成淹溺職工，沖毀工程產(chǎn)品、設(shè)施、便道便橋、機(jī)械設(shè)備倒塌、房屋倒塌，臨時(shí)用電中斷、交通中斷等現(xiàn)象。在施工過程中，如遇臺(tái)風(fēng)、暴雨時(shí)，為了確保特種設(shè)備、工程構(gòu)件和施工人員等的安全，特制定本應(yīng)

5、急預(yù)案。緊急情況下啟動(dòng)本預(yù)案。項(xiàng)目部施工班組密切配合采取一切有效措施，確保安全。2、編制原則依據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、國家突發(fā)公共事件總體應(yīng)急預(yù)案、生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則等法律法規(guī)。3、工作目標(biāo)特種設(shè)備應(yīng)急工作堅(jiān)持“防、避、搶”和“安全第一,預(yù)防為主,防重于搶,有備無患”的方針,堅(jiān)持科學(xué)規(guī)劃、全面防范、突出重點(diǎn)、綜合治理、局部利益服從全局利益的原則,立足于防災(zāi)抗災(zāi)。二、工程概況本工程位于青島市黃島膠南地區(qū)，為青島軌道交通工程R3線，U梁場位于濱海大道與世紀(jì)大道交匯處，梁場承擔(dān)青島R3線世紀(jì)大道站大珠山站區(qū)間、珠海路站世紀(jì)大道站區(qū)間、泰山路站珠海路站區(qū)

6、間、北京路站泰山路站區(qū)間、兩河站北京路站高架區(qū)間，共計(jì)6站5區(qū)間， 788片U梁的預(yù)制、運(yùn)輸、安裝任務(wù)。三、危險(xiǎn)源辨識(shí) 大型設(shè)備安裝（拆除）危險(xiǎn)源辨識(shí)表 序號(hào)傷害類別生產(chǎn)的原因1觸 電使用的電焊機(jī)、電動(dòng)工器具、照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害。2火 災(zāi)氧氣、乙炔未按規(guī)定放置，采用火焰矯正未清理周邊環(huán)境等。3灼 燙勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷、氣割燙傷或使用的切割設(shè)備工具的安全防護(hù)性能不良等。4物體打擊空中落物、崩塊和滾動(dòng)物體的打擊和砸傷觸及固定或運(yùn)動(dòng)中硬物、反彈物的碰傷、撞傷器具、硬物的擊傷碎屑、碎片的飛濺傷害構(gòu)件放置不符合規(guī)范要求，工具使用方法不正確等。5高處墜落從垂直運(yùn)輸設(shè)施上墜落的傷害從施

7、工安裝中的工程機(jī)構(gòu)上墜落的傷害從機(jī)械設(shè)備上墜落的傷害其他因滑跌、踩空、拖帶、碰撞等引起墜落的傷害機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分的絞入、碾壓和拖帶傷害滑入、誤入機(jī)械容器和運(yùn)轉(zhuǎn)部分的傷害6機(jī)械傷害機(jī)械部件的飛出傷害機(jī)械失穩(wěn)和傾翻事故的傷害機(jī)械工作部分的傷害其他因機(jī)械安全保護(hù)設(shè)施欠缺、失靈等引起的傷害起重機(jī)械設(shè)備的折臂、斷繩、失穩(wěn)、傾翻事故的傷害吊物失衡、脫鉤、傾翻、變形和折斷事故的傷害7起重傷害操作失控、違章操作和載人事故的傷害加固、翻身、支撐、臨時(shí)固定等措施不當(dāng)事故的傷害其他起重機(jī)作業(yè)出現(xiàn)的砸、碰、撞、壓、拖作用的傷害起重機(jī)械臂桿或其他導(dǎo)電體碰高壓線事故的傷害8車輛傷害運(yùn)輸電氣設(shè)備車輛狀況不良，運(yùn)輸現(xiàn)場不暢及人員

8、操作失誤或違章等。四、大型設(shè)備安裝（拆除）現(xiàn)場安全控制措施1、參加施工的有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員，包括民技工必須接受入場前安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗。2、進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須按規(guī)定勞保著裝，并佩戴好必要的安全防護(hù)用品。3、特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員不得從事特種作業(yè)。4、開工前項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工，技術(shù)安全人員對現(xiàn)場情況進(jìn)行檢查，符合要求后方可開工。5、施工作業(yè)前應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作，并按要求做好記錄。6、施工中做好“三工”活動(dòng)和班前“危險(xiǎn)預(yù)知”活動(dòng)，并按要求做好記錄。7、現(xiàn)場施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定，正確使用工器具，服從安全人員的管理。8、

9、高處作業(yè)時(shí)施工人員必須系好安全帶，安全帶的固定位置應(yīng)安全可靠，并盡量高掛低用。9、爬梯、平臺(tái)、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全帶。10、施工設(shè)備、工器具等應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。11、起重、運(yùn)輸設(shè)備操作人員作業(yè)前應(yīng)對設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行。12、轉(zhuǎn)運(yùn)及起重作業(yè)前應(yīng)對起重或捆綁用具及設(shè)施進(jìn)行檢查，正確選擇和使用，并嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，確保其安全性符合要求。13、大件吊裝必須嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案，統(tǒng)一指揮，協(xié)同配合。14、構(gòu)件對接時(shí)禁止用手探孔找正。15、電氣系統(tǒng)通電調(diào)試時(shí)，必須有兩人同時(shí)作業(yè)，其中一人監(jiān)護(hù)。16、起重作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮并佩帶袖標(biāo)，并且指揮明確，信號(hào)

10、清楚統(tǒng)一，參加施工的人員必須服從管理，統(tǒng)一行動(dòng)。17、安裝（拆除）部位應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)警戒線，并派設(shè)安全警戒人員，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。18、施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛必要的安全標(biāo)識(shí)牌。19、安全人員應(yīng)堅(jiān)持現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時(shí)制止和處理。20、安裝（拆除）作業(yè)中，遇有五級(jí)以上大風(fēng)和雷、雨、雪、大霧時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。五、成立大型設(shè)備安裝拆除應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組，明確職責(zé)分工根據(jù)對危險(xiǎn)源的識(shí)別和評價(jià)，制定本預(yù)案。確定發(fā)生緊急情況（或事故）的應(yīng)急措施。并進(jìn)行應(yīng)急教育，提高施工人員的應(yīng)急能力。應(yīng)急準(zhǔn)備與相應(yīng)要執(zhí)行應(yīng)急準(zhǔn)備、相應(yīng)程序。1）、 發(fā)生人員傷亡事故的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng):（1）應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：陳劍副組長：韓海儒

11、、顧榮華、譚程龍、夏新寶、江紅、魏義山組 員：袁偉坡、劉志超、甘鵬飛、侍宇偉、石吉祥、張興佳、王康、陳寧、李明（2）職 責(zé)負(fù)責(zé)組織和制定應(yīng)急處置措施；按規(guī)定的報(bào)告程序和時(shí)限，逐級(jí)上報(bào)事故；檢查督促做好各項(xiàng)預(yù)防措施及應(yīng)急資源的落實(shí)情況；應(yīng)急處置措施的組織與實(shí)施；當(dāng)施工現(xiàn)場發(fā)生緊急情況時(shí)，發(fā)布和解除應(yīng)急救援命令；）隨時(shí)了解和掌握處理事故的實(shí)際情況，根據(jù)情況作出應(yīng)急對策。保護(hù)好事故現(xiàn)場，確保內(nèi)外通訊暢通。（3）領(lǐng)導(dǎo)小組人員分工 組長：組織指揮項(xiàng)目部的應(yīng)急處置工作，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工現(xiàn)場的決策、指揮、協(xié)調(diào)工作；副組長：協(xié)助組長工作， 指揮應(yīng)急處置工作的具體實(shí)施。小組成員：夏新寶：負(fù)責(zé)救援工作的具體指揮工

12、作，對應(yīng)急期間各種人力資源的組織落實(shí)、值班安排、后勤保障供給和人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域后的安置工作；譚程龍：負(fù)責(zé)施工中相關(guān)結(jié)構(gòu)物的加固、轉(zhuǎn)移、加設(shè)保護(hù)措施工作，對重點(diǎn)部位的防護(hù)進(jìn)行指導(dǎo)；王康、甘鵬飛：負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)、調(diào)度；李明、侍宇偉：負(fù)責(zé)救援搶險(xiǎn)所需材料、物資的采購、調(diào)配；石吉祥：負(fù)責(zé)后勤保障供給工作，負(fù)責(zé)收發(fā)上級(jí)指令，并傳遞到各職能部門，落實(shí)應(yīng)急車輛的調(diào)度；陳寧、劉志超：做好施工區(qū)域交通疏導(dǎo)的值班工作，發(fā)生交通阻塞、事故及時(shí)報(bào)告事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，并繼續(xù)做好現(xiàn)場交通秩序的維護(hù)工作；施工作業(yè)班組：聽從應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的指揮，做好事故現(xiàn)場警戒、標(biāo)示、交通秩序維護(hù)等工作，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場受傷人員的搶救，對傷員的臨時(shí)處理

13、，直至將傷員送院治療或搶救；總體聯(lián)絡(luò)值班由安環(huán)部負(fù)責(zé)安排，應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)24小時(shí)必須有人接聽對講機(jī)，手機(jī)、對講機(jī)不得無故關(guān)機(jī)，保障通訊暢通。六、大型設(shè)備安裝（拆除）應(yīng)急準(zhǔn)備工作流程人員安排搶救傷員等項(xiàng)目經(jīng)理陳劍副經(jīng)理瀚海如設(shè)備副經(jīng)理夏新寶項(xiàng)目書記顧榮華人員安排搶救傷員等項(xiàng)目經(jīng)理陳劍副經(jīng)理瀚海如設(shè)備副經(jīng)理夏新寶項(xiàng)目書記顧榮華外部報(bào)警火警：119匪警：110醫(yī)療急救：120交通急救：122按程序啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案對外報(bào)告內(nèi)部上報(bào)事件發(fā)現(xiàn)人、當(dāng)事人整改、教育整改、教育相關(guān)政府部門監(jiān) 理業(yè) 主相關(guān)政府部門監(jiān) 理業(yè) 主對應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行評審對應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行評審修訂應(yīng)急預(yù)案修訂應(yīng)急預(yù)案七、典型起重機(jī)械事故及預(yù)防措施

14、1、重物失落事故起重機(jī)械重物失落事故是指起重作業(yè)中，吊載、吊具等重物從空中墜落所造成的人身傷亡和設(shè)備毀壞的事故。常見的失落事故有以下幾種類型：（1）脫繩事故。脫繩事故是指重物從捆綁的吊裝繩索中脫落潰散發(fā)生的傷亡毀壞事故。造成脫繩事故的主要原因有：重物的捆綁方法與要領(lǐng)不當(dāng)，造成重物滑脫；吊裝重心選擇不當(dāng)，造成偏載起吊或吊裝中心不穩(wěn)，使重物脫落；吊載遭到碰撞、沖擊而搖擺不定，造成重物失落。（2）脫鉤事故。脫鉤事故是指重物、吊裝繩或?qū)Ｓ玫蹙邚牡蹉^口脫出而引起的重物失落事故。預(yù)防脫鉤的事故措施：吊鉤要有護(hù)鉤裝置；護(hù)鉤保護(hù)裝置機(jī)能有效；吊裝方法得當(dāng)，避免吊鉤鉤口變形引起開口過大等。（3）斷繩事故。斷繩事

15、故是指起升繩和吊裝繩因破斷造成的重物失落事故。預(yù)防脫鉤的事故措施：避免超載起吊拉斷鋼絲繩；起升限位開關(guān)有效避免造成過卷拉斷鋼絲繩；鋼絲繩使用中要經(jīng)常保養(yǎng)，避免造成疲勞變形、磨損損傷；（4）吊鉤斷裂事故。吊鉤斷裂事故是指吊鉤斷裂造成的重物失落事故。預(yù)防吊鉤斷裂事故措施：吊鉤材質(zhì)符合要求，吊鉤經(jīng)常檢查，因長期磨損使斷面減小的和達(dá)到報(bào)廢極限標(biāo)準(zhǔn)的要及時(shí)報(bào)廢。2、擠傷事故擠傷事故是指在起重作業(yè)中，作業(yè)人員被擠壓在兩個(gè)物體之間，造成擠傷、壓傷、擊傷等人身傷亡事故。預(yù)防擠傷事故措施：起重作業(yè)現(xiàn)場要有安全監(jiān)督指揮人員，現(xiàn)場從事吊裝作業(yè)和其他作業(yè)人員要加強(qiáng)安全意識(shí)和自我保護(hù)措施，擠傷事故多發(fā)生在吊裝作業(yè)人員和

16、檢修維護(hù)人員上。3、墜落事故墜落事故主要是指從事起重作業(yè)的人員，從起重機(jī)機(jī)體等高空墜落至地面的摔傷事故，也包括工具、零部件等從高空墜落，使地面作業(yè)人員受傷的事故。（1）從機(jī)體上滑落摔傷事故。這類事故多發(fā)生于在高空起重機(jī)上進(jìn)行維護(hù)、檢修作業(yè)中。（2）機(jī)體撞擊墜落事故。這類事故多發(fā)生在檢修作業(yè)中，因缺乏嚴(yán)格的現(xiàn)場安全監(jiān)督制度，檢修人員遭到其他作業(yè)的起重機(jī)端梁或懸臂撞擊，從高處墜落受傷。（3）振動(dòng)墜落事故。這類起重機(jī)個(gè)別零部件因安裝連接不牢，如螺栓未能按要求擰入一定的深度，螺母鎖緊裝置失效。4、機(jī)體毀壞事故機(jī)體毀壞事故是指起重機(jī)因超載失穩(wěn)等產(chǎn)生結(jié)構(gòu)斷裂、側(cè)翻造成結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞及人身傷亡事故。常見機(jī)體毀

17、壞事故有以下幾種類型：（1）斷臂事故各種類型的懸臂起重機(jī)，由于懸臂設(shè)計(jì)不合理、制造裝配有缺陷或者長期使用已有疲勞損壞隱患，一旦超載起吊就易造成斷臂或懸臂嚴(yán)重變形等事故。（2）傾翻事故傾翻事故是自行式起重機(jī)的常見事故，自行式起重機(jī)傾翻事故大多是由起重機(jī)作業(yè)前支撐不當(dāng)引起，如作業(yè)場地支撐地基松軟，起重機(jī)支腿未能全部伸出等。起重量限制器或起重力矩限制器等安全裝置動(dòng)作失靈、懸臂伸長與規(guī)定起重量不符、超載起吊等因素都會(huì)造成自行式起重機(jī)傾翻事故。（3）機(jī)體摔傷事故在室外作業(yè)的門式起重機(jī)，要有防風(fēng)夾軌器、車輪止墊或固定錨鏈等，當(dāng)遇到強(qiáng)風(fēng)吹擊時(shí)，避免門式起重機(jī)發(fā)生傾倒、移位，甚至從棧橋上翻落。起重機(jī)械事故的預(yù)

18、防措施（1）臺(tái)風(fēng)來臨前或每日施工完畢后，將汽車吊的吊臂放下，支腿收好，車輛停放到安全地帶。履帶吊吊臂放下，停放到安全地帶。（2）龍門吊在每日工作完畢后將夾軌器卡住，臺(tái)風(fēng)來臨前龍門吊四周拉起纜風(fēng)繩。（3）加強(qiáng)對起重機(jī)械的管理。認(rèn)真執(zhí)行起重機(jī)械各項(xiàng)管理制度和安全檢查制度，做好起重機(jī)械的定期檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，及時(shí)消除隱患，使起重機(jī)械始終處于良好的工作狀態(tài)。（4）加強(qiáng)對起重機(jī)械操作人員的教育和培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，提高操作技術(shù)能力和處理緊急情況的能力。（5）起重機(jī)械操作過程中要堅(jiān)持“十不吊”原則，即：1）起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準(zhǔn)吊。2） 起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任，無

19、指揮或信號(hào)不清不準(zhǔn)吊。3）鋼筋、型鋼、管材等細(xì)長和多根物件必須捆扎牢靠，多點(diǎn)起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊。4）多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點(diǎn)吊或大模板外掛板不用卸甲不準(zhǔn)吊。5）吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具，吊磚必須使用磚籠，并堆放整齊。木磚、預(yù)埋件等零星物件要盛器堆放穩(wěn)妥，疊放不齊不準(zhǔn)吊。6）樓板、大梁等吊物上站人不準(zhǔn)吊。7）埋入地面的板樁、井點(diǎn)管等以及磚籠粘連、隨著的物件不準(zhǔn)吊。8）多機(jī)作業(yè)，保證吊重物距離不小于三公尺，在同一軌道上多機(jī)作業(yè)，無安全措施不準(zhǔn)吊。9）六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)區(qū)不準(zhǔn)吊。10）斜拉重物或超過機(jī)械允許荷載不準(zhǔn)吊。八、事故情況匯報(bào)及調(diào)查處理1、報(bào)告渠道：項(xiàng)目經(jīng)理部向

20、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門報(bào)告，同時(shí)上報(bào)公司。2、報(bào)告內(nèi)容：受災(zāi)損失、搶險(xiǎn)救災(zāi)和災(zāi)后生產(chǎn)恢復(fù)等情況。3、報(bào)告程序：接到應(yīng)急響應(yīng)命令后，每隔12小時(shí)電話或者書面報(bào)告搶險(xiǎn)準(zhǔn)備工作落實(shí)情況和當(dāng)時(shí)災(zāi)情狀況。災(zāi)情過后，第一次書面報(bào)告受災(zāi)情況應(yīng)當(dāng)在災(zāi)情過后6小時(shí)以內(nèi)，沒有受損失也要電話報(bào)告平安，并做好電話記錄；災(zāi)情過后12小時(shí)內(nèi)，要第二次書面報(bào)告受損失情況，以補(bǔ)第一次遺漏，如與第一次損失相當(dāng)，也應(yīng)電話告知；災(zāi)情過后24小時(shí)以內(nèi)，要基本確定整個(gè)受災(zāi)損失情況，第三次準(zhǔn)確報(bào)告數(shù)字，如與前兩次相同，也應(yīng)電話報(bào)告；災(zāi)情過后的連續(xù)三天，即48小時(shí)、72小時(shí)內(nèi)，要相繼書面或電話報(bào)告受災(zāi)情況，以便進(jìn)一步的準(zhǔn)確受災(zāi)數(shù)字。九、急救

21、物質(zhì)、設(shè)備和聯(lián)系方式1、備用醫(yī)藥項(xiàng)目經(jīng)理部綜合辦公室內(nèi)存放，應(yīng)急救援藥箱一個(gè)，箱內(nèi)存有紅花油5瓶；生理鹽水一瓶；雙氧水一瓶；紅藥水一瓶；紫藥水一瓶；醫(yī)用繃帶10捆；消炎粉一包；醫(yī)用棉簽5包；藥棉一包，醫(yī)用酒精一瓶。2、備用急救設(shè)施施救醫(yī)療設(shè)施（擔(dān)架）、急救車輛、應(yīng)急救援通訊設(shè)施。3、聯(lián)系方式序號(hào)姓名職務(wù)聯(lián)系方式1陳劍項(xiàng)目經(jīng)理136651203332顧榮華項(xiàng)目書記152695632183韓海儒常務(wù)副經(jīng)理151106633684夏新寶設(shè)備副經(jīng)理139147397285江紅副經(jīng)理187519753316魏義山隧道總工158518941817譚程龍梁場總工151106947528王 康工程部18662

22、2545609甘鵬飛工程部1393189330210張興佳設(shè)備主管1855161025211江進(jìn)忠設(shè)備員1380628284912袁偉坡安全總監(jiān)1395108086013陳寧安全部長1505058952914劉志超安全員1313173551515李明物資部長1390517199216侍宇偉物資員1332782250317石吉祥綜合部主任1370145533018陶厚平駕駛員1395184731119毛尚科駕駛錄資料：不需要的可以自行刪除液壓缸焊接工藝規(guī)范 目的和適用范圍本規(guī)范規(guī)定了液壓缸焊接件的技術(shù)要求及檢驗(yàn)規(guī)則。本規(guī)范適用于我公司所有液壓缸焊接件的CO2/MAG氣體

23、保護(hù)焊及焊條手工電弧焊接。對有特殊要求的，可參照此規(guī)范或按相關(guān)技術(shù)協(xié)議執(zhí)行。本規(guī)范引用如下標(biāo)準(zhǔn) GB/T 985 氣焊、手工電弧焊焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB/T 3323-2005 鋼溶化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)GB/T 6417.1-2005 金屬溶化焊焊縫缺陷分類及說明GB/T 8110 氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T 12469-1990 焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級(jí)GB/T 15830-1995 鋼制管道對接環(huán)焊用技術(shù)條件JB/T 6046 碳鋼、低合金鋼焊接構(gòu)件縫超聲波探傷方法和檢驗(yàn)結(jié)果的分級(jí)JB/T 5943-1991 工程機(jī)械 焊接件通

24、焊后熱處理方法XYG8-10 抽樣檢查方法技術(shù)要求3.1. 液壓缸焊接件的制造應(yīng)符合經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件和本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定3.2.CO2鋼瓶的使用要求 常溫（20 C50C）下瓶裝液態(tài)CO2壓力應(yīng)在5MPa以上，瓶中壓力小于1MPa時(shí)不得再繼續(xù)使用，不用時(shí)鋼瓶應(yīng)放完余氣以備再次充裝。3.3. 焊接件材料和焊接材料3.3.1 用于焊接件的材料鋼號(hào)、規(guī)格尺寸等應(yīng)符合圖樣要求，檢驗(yàn)合格后方可使用。常用鋼號(hào)為Q235、20、35、45、27SiMn。3.3.2 用于焊接的材料和焊接材料進(jìn)廠時(shí)應(yīng)按材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢驗(yàn)合格后方可使用。3.3.3 焊接材料選用應(yīng)按工藝技術(shù)文件的規(guī)定，凡技術(shù)文件中未明

25、確規(guī)定焊條、焊絲型號(hào)時(shí)，焊條型號(hào)為E5016；焊絲型號(hào)為ER50-6，如需高強(qiáng)度焊絲時(shí)應(yīng)選用HO8Mn2SiMoA.焊絲應(yīng)符合GB/T 8110標(biāo)準(zhǔn)。3.3.4 焊條在施焊前必須烘干，烘干后的焊條在一天內(nèi)使用，超過一天，必須重新烘干，烘干次數(shù)不得超過三次。3.4 焊前要求3.4.1 全部零件須檢驗(yàn)合格后，方可組裝。3.4.2 組裝焊接零件的焊縫坡口形式與尺寸及焊縫間隙應(yīng)符合經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件。設(shè)計(jì)編制工藝要求符合GB/T 985的規(guī)定。3.4.3 CO2或混合保護(hù)氣體焊前必須放水提純。3.4.4 焊接前需將距焊縫邊緣（不小于10mm）范圍內(nèi)焊接結(jié)構(gòu)表面上的鐵銹、油、油漬、塵土等

26、雜物除凈，并去除潮濕。焊絲、焊條無缺損及油污。3.4.5 液壓缸用油管、芯管、缸體等過油腔體施焊前，必須對管內(nèi)外表面進(jìn)行酸洗、磷化或噴砂處理除銹。3.4.6 焊前預(yù)熱處理凡公稱尺寸200mm的45#鋼材料必須進(jìn)行焊道預(yù)熱處理，預(yù)熱溫度為200C250C。特殊要求除外。3.5 焊接要求3.5.1 定位焊采用的焊接規(guī)范應(yīng)與正式焊接時(shí)相同3.5.2 首次采用焊接的新牌號(hào)鋼材、新焊條、新焊絲的焊接工藝、新的焊接方法等，必須在正式施焊前做出工藝評定，評定合格后方能施焊。3.5.3 禁止在非焊縫區(qū)引弧，焊接工藝參數(shù)應(yīng)符合工藝要求。3.5.4 在焊接過程中對粗糙度要求Ra3.2以上的表面應(yīng)加以保護(hù)。3.5.

27、5 對圖樣及工藝規(guī)程中焊接表示不明確的零件不得焊接，經(jīng)技術(shù)部門相關(guān)人員解釋后方可施焊。3.6 焊后要求3.6.1 焊后應(yīng)去除焊瘤、焊漬、保證焊縫表面的平整，對于未清理焊縫的工件視為不合格品。3.6.2 沒有特殊要求的焊縫不得打掉余高。3.6.3 除特殊部位需要焊后低溫?zé)崽幚淼牧慵垂に囈髤?shù)焊后熱處理，其余需要焊后熱處理的焊接件應(yīng)符合JB/T 6046標(biāo)準(zhǔn)。3.6.4 對有油口、接頭座、油管、螺紋等的焊接件，應(yīng)特別注意避免磕碰，按相應(yīng)的防護(hù)工藝規(guī)范加以保護(hù)。3.6.5 焊接接頭缺陷根據(jù)GB/T 6417.1-2005標(biāo)準(zhǔn)，將焊接缺陷分為六大類來判斷：裂紋、孔穴、固體夾雜、未熔合和未焊透、形狀

28、缺陷、其他缺陷。根據(jù)GB/T 3323-2005標(biāo)準(zhǔn)中，按缺陷的性質(zhì)、缺陷的尺寸及數(shù)量將焊縫質(zhì)量分為、共四級(jí)（質(zhì)量依次降低），按規(guī)定我廠液壓缸焊接件的焊縫質(zhì)量等級(jí)為不低于級(jí)。3.6.6 液壓缸常見焊接形式的焊縫收弧位置見表1的要求。3.6.7 外部形狀缺陷應(yīng)符合表2的要求。3.6.8 焊縫的內(nèi)部缺陷應(yīng)符合表3的要求。3.6.9 有密封性要求的液壓缸零件焊縫，不得有滲漏。3.6.10 焊后按要求打上焊工的印記。檢驗(yàn)規(guī)則4.1 焊接件的質(zhì)量應(yīng)按圖樣、工藝文件及本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。4.2 焊縫的外部幾何形狀用量具或樣板逐件檢驗(yàn)，焊縫收弧位置應(yīng)符合表1的規(guī)定，外部形狀缺陷應(yīng)按表2逐件進(jìn)行檢驗(yàn)。4.3 焊縫的內(nèi)部缺陷按XYG8-10抽樣檢查方法進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，應(yīng)符合表3的規(guī)定。4.4 密封檢驗(yàn)、探傷及機(jī)械性能檢驗(yàn)按圖樣、相關(guān)技術(shù)文件或定貨技術(shù)要求中的規(guī)定進(jìn)行。4.5 規(guī)定公稱尺寸200mm的缸筒、法蘭及活塞桿上環(huán)形焊縫按工藝要求檢查表面產(chǎn)生的氣孔、裂紋，可用表面著色法檢驗(yàn)。4.6 規(guī)定公稱尺寸200mm