加油站工程施工方案

1、中國石化銷售有限公司海南石油分公司 海口美仁坡加油站（改建）工程 施工方案PAGE PAGE 107 第一章工程概況1.1 工程概述1.1.1 建筑設計概況：本工程為中國石化銷售有限公司海南石油分公司投資興建的?？诿廊势录佑驼靖慕üこ蹋晒枮I天源石化工程設計有限責任公司設計，該工程建筑：站房為原有建筑，此次要進行裝修裝飾工程改造；為提高企業(yè)形象，對加油站室內(nèi)外進行整體裝飾改造、此次內(nèi)容有對站房外立面形象部分，便利店和賣場內(nèi)部裝飾裝修部分，站房天棚吊頂、地面鋪裝、墻面裝飾及站房其他改造裝飾裝修部分，罩棚檐面及立柱裝飾裝修等內(nèi)容,以提高企業(yè)的外部整體形象。本站更換30m392#汽油儲罐1臺，30

2、m395#汽油儲罐1臺，30m30#柴油儲罐1臺，利舊4臺雙槍雙油品潛油泵加油機（卡機聯(lián)動，汽油機為油氣回收型），總罐容90m3，折合汽油總罐容75m3，屬國家三級加油站。1.1.2 加油站建設地址為平地，座落于?？谑忻廊势骆?zhèn)，整個場地呈長方形布置，油站出入口緊鄰G98國道主干線。1.1.3 加油站加油區(qū)防護雨蓬為鋼筋砼混凝土平板結構，呈長方形。主體結構(加油區(qū)空間)凈高4.90m，屋蓋女兒墻檐高1.05m，平面尺寸為17.5410.54m。1.1.4 罐池基礎：設計基礎為鋼筋混凝土基礎，罐池油罐安裝完畢后回填干凈的中沙并撼實，粘土回填夯實300mm厚。1.1.5 地坪結構從上到下層次為：10

3、0厚C20砼面層；鋪100厚碎石墊層；素土夯實。加油區(qū)四周設置水封井，有組織排水至南側接市政排水溝。1.1.6 安裝工程包括油罐、工藝管道安裝、水電照明、防雷等組成，油罐由3個直徑2.63m的球罐組成，水電由簡單公共配電設施組成，防雷由404鍍鋅扁鋼埋地敷設，其接地極為現(xiàn)澆柱的角部鋼筋組成。1.2 工程地質(zhì)情況本工程是根據(jù)建設單位未提供地堪報告，要求壓實土地基承載力特征值大于或等于120KPa。填土應作現(xiàn)場原位測試后,方可施工基礎。1.3 施工條件1、道路交通：本工程位于G98國道上，交通便利。2、施工用水、電：該工程的施工用水及用電可利用原油站供水管及總配箱引出1.4 材料來源本工程材料按汽

4、車加油加氣站設計與施工規(guī)范GB50156-2012（2014年版）及加油站大氣污染物排放標準GB20952-2007的各項規(guī)定要求，除加油機、發(fā)電機、潛油泵、油罐等甲供材料外，其他材料均由承包人自行采購，所選產(chǎn)品須經(jīng)過監(jiān)理及業(yè)主的認可，水泥和鋼材將從獲得ISO9001質(zhì)量體系的大廠采購；砂、石等地材從當?shù)貎?yōu)質(zhì)生產(chǎn)基地進行采購，并納入地方運輸力量。1.5 工期與質(zhì)量要求按建設方的加油站建設投運要求，在開工后的120天內(nèi)完成。計劃開工日期為2017年7月1日，計劃竣工日期為2017年10月30日。工程質(zhì)量按照國家頒布的驗收及評定執(zhí)行，全部工程質(zhì)量達到國家規(guī)定合格標準。1.6 改造內(nèi)容本工程站房室外

5、及便利店和賣場室內(nèi)裝飾是依據(jù)中國石化加油站視覺形象（VI）標準手冊、中國石化加油站便利店形象設計與施工工藝標準手冊等相關中石化手冊的標準進行統(tǒng)一形象改造。工程改造內(nèi)容包括站房改造、儲藏間擴建、拆除并新建發(fā)電機房、油罐基礎土建拆除重建、罩棚改造、新建圍墻、電氣線路改造、工藝管道改造、道路等項目。1、土建部分：(1)、利舊站房：整體重做防水、隔熱，外墻重新粉刷石化灰。重做散水。a、宿舍重新鋪設地磚，內(nèi)墻粉刷，更換全部門窗（含防盜網(wǎng)、窗簾），配設空調(diào)宿舍配備床柜。b、廚房整體鋪磚，更換全部門窗（含防盜網(wǎng)、窗簾），配設空調(diào)、櫥柜、吊柜，配置桌椅（1桌8椅），配消毒柜，抽煙機和冷箱。c、浴室整體鋪磚，更

6、換全部門窗（含防盜網(wǎng)、窗簾）。d、辦公室重新粉刷內(nèi)墻，鋪設地磚，配備吊柜，表柜一套，按原樣更換門，靠雜物間處的窗戶封堵。e、便利店和賣場按照標準重新包裝，詳見2012AR2-DW-001裝飾裝修設計說明。f、賣場外墻防水，重新裝修，更換門。h、在原儲藏間旁加建儲藏間33.6，原儲藏間窗戶位置打通，配備貨架100米，堆頭10個。i、公共衛(wèi)生間內(nèi)部按照標準重做，包括重做水箱隔斷，更換大便器11座（男5女6），殘疾人座便2座（男1女1）更換小便斗5座，重做給排水管線，更換窗8扇，拆除廁所前面花池。j、全部門窗更換，門為不銹鋼門，窗含窗簾、防盜網(wǎng)。(2)、罐區(qū)：拆除原非承重罐區(qū)，原油罐注水外運，新建非

7、承重罐區(qū)，更換3臺SF油罐及6座操作井，更換全部工藝管線（出油管線采用雙層復合管），更換密閉卸油箱（防滲式）、消防沙箱、消防器材箱，更換3臺液位儀、3臺潛油泵。(3)、發(fā)電機房：拆除并新建一座9.0平米的單層框架結構建筑物作為發(fā)電間，詳見2012AR1-DW-201發(fā)電間建筑設計說明（4）、利舊罩棚：屋面重做防水、頂棚粉刷、檐面及立柱按標準重新包裝，檐口標識三代LED為制作，詳見2012AR2-DW-001罩棚部分裝修內(nèi)容及要求。(5)、加油島：新做4座標準單柱島（含4個防撞柱），配套垃圾桶。2、安裝部分：(1)、電氣線路：加油機、潛油泵動力配電，加油機、液位儀測漏報警儀通訊和控制電纜敷設；對

8、站房、廣告招牌等室外電氣線路進行重新鋪設；發(fā)、配電間電氣線路改造，各功能房電氣線路統(tǒng)一標準進行綜合布線；室外電氣改造安裝電纜套防爆鋼管埋地敷設，過路面時需刨地溝。（2）、防雷接地：發(fā)電間及罐區(qū)做綜合防雷防靜電改造。新建建筑和發(fā)電間屋面做防雷接地連接；油罐頂部金屬部件和油罐內(nèi)各金屬部件應與非埋地工藝金屬管道相互做電氣連接并接地；油罐區(qū)增加接地母線引至罐區(qū)外作接地處理；加油機接地、進戶線重復接地等；高出地面的通氣口與接地網(wǎng)相連，做良好的電氣連接；高出罩棚或屋面的所有金屬突出物應與接閃帶可靠連接；用電、配電、控制設備的金屬外殼、金屬燈具的外殼與保護線可靠連接；強弱電系統(tǒng)安裝電涌保護器保護并做接地等。

9、（3）、重做整站照明系統(tǒng)：照明箱、燈具等各種用電設備、衛(wèi)生間燈具、插座、開關等進行安裝；通道、房間內(nèi)照明采用就地控制的方式，室外照明采用集中控制；室內(nèi)照明采用LED燈、稀土三基色節(jié)能型T5/T8熒光燈或電子節(jié)能燈為主；室外照明采用節(jié)能型燈具，光源以金鹵燈、無極燈、LED燈為主。（4）、監(jiān)控系統(tǒng)：按站級管控系統(tǒng)安裝，站區(qū)自動攝像監(jiān)控系統(tǒng)等。（5）、發(fā)電機：更換新的發(fā)電機。(6)給排水項目：a、改造后站房給水接站區(qū)原有室外給水管,具體位置及標高根據(jù)現(xiàn)場情況定。b、室內(nèi)排水系統(tǒng)采用污廢合流排水方式，排至站區(qū)原有化糞池,具體位置及標高根據(jù)現(xiàn)場情況定；c、水封井：新建混凝土圓形水封井,水封高度不小于0.

10、25m,水封井設置沉泥段，沉泥高度不小于0.25m;行車道下采用重型鑄鐵井蓋，設在車行道下井蓋底及井蓋與井座之間應加35mm厚橡膠減震墊，防止過車時產(chǎn)生火花；非行車道下采用輕型井蓋。排水井需配防墜網(wǎng)d、新建環(huán)保溝：加油區(qū)地坪沖洗污水通過環(huán)保溝-暗管排至鋼筋混泥土隔油池，經(jīng)處理后排至站區(qū)原有室外污水管網(wǎng)或市政污水管網(wǎng),具體位置及標高根據(jù)現(xiàn)場情況定。e、室外排水溝：站區(qū)室外場地雨水由地表找坡散排至新設截水溝，經(jīng)暗管排至市政雨水管網(wǎng)。f、對站房衛(wèi)生間、廚房等進行綜合安裝，有管線及設備，工程安裝和驗收按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002執(zhí)行3、工藝管道及包裝部分：統(tǒng)一組織專

11、業(yè)施工隊進行施工。 4、其它： （1）、圍墻：新建整站圍墻（粉刷石化灰），出口側圍墻高1.5米，其余圍墻高2.2米。 （2）、硬化地面：新建硬化地坪約2350（含廁所后側硬化200）。（3）、車棚：站房靠罐區(qū)側與圍墻處新建車棚，面積約220，并新增2套石制桌椅（1桌4椅）。（4）、站前花壇粉刷，更換站區(qū)內(nèi)大門4座，新增大門1座等。第二章施工組織2.1 組織管理我們上至公司領導、下至基層施工技術人員，對建好?？诿廊势录佑驼竟こ逃凶銐蛐判摹Ｔ诠こ讨邪l(fā)揮我司的管理優(yōu)勢，每天召開由項目經(jīng)理主持的施工工長和班組長現(xiàn)場碰頭會，總結當天的施工，安排明天的工作，解決施工中的問題。每周召開一次項目經(jīng)理主持的有質(zhì)

12、安部門、業(yè)主代表、監(jiān)理等有關人員參加協(xié)調(diào)會，解決協(xié)調(diào)、平衡工程進度過程中技術、質(zhì)量、工期、安全、勞動力、機械、材料等方面的問題，確保施工快速優(yōu)質(zhì)順利進行。2.2 組織機構2.2.1 組織機構框圖成立以項目經(jīng)理為核心的項目經(jīng)理部，全面履行合同范圍內(nèi)工程管理機構。2.2.2 項目經(jīng)理部的組建我公司準備選派施工多年、類似工程經(jīng)驗豐富、專業(yè)齊全的施工隊伍，組建?？诿廊势录佑驼竟こ添椖拷?jīng)理部，科學管理，保證本工程優(yōu)質(zhì)、安全、快速、有序的完成。項目經(jīng)理部對本項目全過程進行策劃并負責實施。公司將對項目經(jīng)理部的正常運轉配置人員、設備、物資、資金等生產(chǎn)要素資源，對項目計劃的執(zhí)行以及合同履行等進行監(jiān)督和調(diào)節(jié)，形成

13、對項目運行過程的完善服務和有效控制。經(jīng)理部項目經(jīng)理1人，副經(jīng)理1人，項目技術負責人1人。下設工程技術部、物資設備部、安全質(zhì)量監(jiān)察部、保衛(wèi)后勤服務部、計劃財務部和辦公室。2.2.3 項目作業(yè)隊的組建結合本工程實際情況及特點，采用明確分工、相互協(xié)調(diào)的施工部署方式，施工人員采取動態(tài)管理。各項目作業(yè)隊配備相應專業(yè)的管理人員、技術人員和機械設備，并按照施工需要組建作業(yè)班組，盡量采用機械化施工方法，合理地安排平行和流水交叉作業(yè)。項目作業(yè)隊施工范圍劃分如下：(1)場坪項目作業(yè)隊：負責場坪路面、土方調(diào)配外運、市政排水等工作。(2)裝飾項目作業(yè)隊：負責站區(qū)綜合裝修改造。(3)罐池項目作業(yè)隊：負責罐池基礎、操作井

14、等土建施工工作。(4)工藝項目作業(yè)隊：負責油站工藝管道、油罐設備施工工作。(5)安裝項目作業(yè)隊；負責水電、防雷等安裝工作。(6)包裝項目作業(yè)隊：負責站區(qū)品牌包裝工作。2.3 工程特點與難點及擬采取的主要技術組織措施2.3.1 特點與難點(1) 本工程用地狹小，工作量集中，工期短，施工管理與協(xié)調(diào)難度大。一方面施工平行作業(yè)多，另一方面，施工涉及面廣，同時應與路政、電力、自來水、通訊等多家單位協(xié)調(diào)統(tǒng)一，因此，要保證施工高效率、有節(jié)奏的進行，需要強有力的管理班子。(2)工程前期拆除工程量大，安全防護要求高。(3)罐區(qū)施工難度大，基坑開挖時必須對基坑周邊的土采取穩(wěn)定安全的支護措施，設置圍堰，才能保證施工

15、安全。罐區(qū)基礎施工工期短，養(yǎng)護措施應到位，確保混凝土強度達到設計要求。油罐吊裝難度大，應保證吊裝定位準確率高，確保一次到位。(4)工期短，任務重。由于工期正處于多雨季節(jié)，雨水較多，故實際施工天數(shù)將在很大程度上縮減，因此施工強度較大。2.3.2 擬采取的主要技術組織措施根據(jù)施工難點、特點，擬采取如下技術組織措施：(1)配備有經(jīng)驗、高知識層次、專業(yè)齊全的項目經(jīng)理和管理班子，加強與業(yè)主代表、主管部門、監(jiān)理單位及高政有關部門的信息溝通，配備專人協(xié)調(diào)與施工中涉及的相關單位的關系。(2)工程改造初始需要對原有站區(qū)進行綜合拆除，包括站房(局部砌體結構)改造拆除、電氣線路拆除、油罐開挖吊運、工藝管線拆除等。所

16、有拆除的工程均采用挖機裝車，自卸汽車運土，全部建筑垃圾進行外運。拆除及新建項目主要原則如下：拆除部分采取先設備工藝、后土建及場區(qū)管網(wǎng)；新建工程采取先土建、后工藝；先設備、后管線；先地下、后地上；先生產(chǎn)系統(tǒng)、后輔助系統(tǒng)：電氣儀表安裝穿插進行的施工程序。在拆除項目進行同時應嚴格做好安全防護工作，做好站區(qū)外圍圍欄防護，搭設彩鋼板市政施工護欄，并在顯目位置粘貼安全標語，確保各種防護措施到位，最小程度地減少對周邊居民和行車的干擾。拆除及開挖前，應由項目經(jīng)理做好工人的安全技術交底，填寫好相關作業(yè)票方可進行操作施工。在施工中，各安全負責人應全程做好安全監(jiān)護工作，保證不出現(xiàn)安全問題。做好夜間施工安排，保證交通

17、暢通，并采取一定的現(xiàn)場文明施工措施，減少對居民的各種干擾。(3)罐區(qū)施工：土方開挖根據(jù)現(xiàn)場開挖實際情況采用降水及明排的方法降低地下水位。由于場地狹窄，無堆土場地，所挖土方全部外運，回填時再外購粘土進行回填。油罐基礎為一個完整的混凝土現(xiàn)澆體系，混凝土施工存在養(yǎng)護齡期問題，為滿足總工期的要求，在混凝土施工中，可添加定量外加早強劑，并采取模板早拆支模體系，最多限度減收混凝土養(yǎng)護齡期，保證油罐吊裝及時進行。油罐吊裝：由于油罐基礎，各油罐的間距非常緊湊，這要求，吊裝隊伍必須有豐富的經(jīng)驗，而且事前準備必須充分：鞍座螺栓預埋必須準確無誤，油罐兩側必須包裹防護泡沫板，防止刮蹭損壞。(4)積極配合業(yè)主，加強與當

18、地有關部門的協(xié)調(diào)工作，建立良好的施工調(diào)度指揮系統(tǒng)，突出坑槽開挖、管道安裝及閉水試驗等重要施工環(huán)節(jié)，始終保持適宜的、足量施工機械和作業(yè)人員，盡量創(chuàng)造條件安排多班制作業(yè)，動態(tài)協(xié)調(diào)施工進度，靈活機動地組織施工，確保工期總目標的實現(xiàn)。2.4 質(zhì)量管理2.4.1 質(zhì)量管理目標各分項工程和工序的合格率為100，優(yōu)良率為80以上，驗收一次合格，確保工程質(zhì)量達到合格。牢固樹立“質(zhì)量第一求效益，用戶至上創(chuàng)信譽”的企業(yè)理念，正確理好“質(zhì)量、工期、成本、安全”四者關系。堅持“五步到位”的質(zhì)量控制標準，消滅返工現(xiàn)象，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。五步到位：第一、在分項施工中，管理人員做到操作要點交底到位；第二、上、下工序交

19、接到位；第二、關鍵部位的檢查到位；第四關鍵部位驗收到位；第五、各種材料和加工件進場驗收到位。2.4.2 質(zhì)量管理措施(1)認真執(zhí)行工前技術交底制，開工前必須向全體職工進行交底：交設計意圖、交技術標準、交質(zhì)量標準、交施工方法、交施工中的安全注意事項。進行專項技術培訓，使全體施工人員質(zhì)量目標明確，標準清楚，施工方法得當，工藝操作符合要求。(2)認真貫徹執(zhí)行“二工三查”制，即工前交底，工中檢查指導，工后總結評比。堅持施工過程中的“五不施工”和“三不交接”的規(guī)定?！拔宀皇┕ぁ笔俏催M行技術交底不施工，材料無合格證、試驗不合格不施工，上道工序或成品半成品未經(jīng)檢查驗收不施工，隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證不

20、施工，圖紙和技術要求不清不施工。“三不交接”是無自檢記錄不交接，未經(jīng)質(zhì)檢人員驗收不交接，施工記錄不全不交接。(3)認真執(zhí)行各項技術管理制度，如技術崗位責任制、圖紙會審制、技術交底制、材料換于復核制、隱蔽工程檢查簽證制、施工技術內(nèi)部資料檔案管理制，使技術管理標準化規(guī)范化，確保工程質(zhì)量。(4)建立健全質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)檢查分析評比制度，開展創(chuàng)優(yōu)競賽活動，做到每周有檢查分析，每月有質(zhì)量評比，工程完工有總結獎懲。(5)原材料、成品和半成品現(xiàn)場驗收制度，對原材料、成品及半成品要由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術、物資部門及施工隊的有關人員進行驗收，確保各單項材料的性能符合技術要求，各種混合材料使用按設計規(guī)定的配合比進行。

21、(6)檢測儀器設備的標定制度各種檢測儀器、儀表均按照計量法的規(guī)定進行定期或不定期的標定。工地設專人負責計量工作，設立帳卡檔案，監(jiān)督和檢查。檢測儀器設備由工地實驗室指定專人管理。(7)建立掛牌施工制，每項工程開工時都必須掛牌，明確創(chuàng)優(yōu)目標、明確創(chuàng)優(yōu)責任人。(8)測量資料換手復核制度測量資料要求換手復核后交項目總工程師審核，現(xiàn)場有關測量標記須定期復核檢測。(9)隱蔽工程檢查簽證制度所有隱蔽工程項目，首先由班組、工班、隊、項目部逐級進行自檢，自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復檢，檢查結果填入驗收表格，由雙方簽字。(10)施工資料管理制度施工原始資料的積累和保管由專人負責，及時收集整理，分類歸檔，工程結束

22、時組成竣工文件裝訂成冊移交甲方。(11)堅持持證上崗制主要工序、工種均要培訓、考核，合格者持證上崗，保證工序、工種的操作質(zhì)量。2.5 質(zhì)量保證體系機構設置為確保本工程達合格目標，工程按照IS09001：2000標準的要求，建立項目質(zhì)量保證體系，對施工全過程實行有效控制(質(zhì)量檢查程序框圖附后)。 質(zhì)量檢查程序框圖 2.6 安全管理體系機構設置工程項目經(jīng)理班子下設各項目組專職安全員，生產(chǎn)班組設兼職安全員。安全管理網(wǎng)絡如下。2.7 施工區(qū)段劃分考慮本工程的工期要求、總平面布置和工程施工的連續(xù)性，在拆除與土方工程完畢后，除場坪外的其他各單位工程之間采取平行作業(yè)，施工區(qū)內(nèi)采用流水交叉作業(yè)，水電防雷工程不

23、占工期，隨其他各單位工程同步進行。各班組施工作業(yè)人員和機械設備已組織到位，按施工組織計劃要求做好施工前的準備工作。為保證施工有節(jié)奏地快速進行，盡早完成拆除工作量，多開工作面，站房、罐區(qū)、場地路面、其他零星項目等。前期就投入足夠勞動力配合機械設備進行施工。由項目經(jīng)理部配備專業(yè)齊全的管理人員和技術隊伍進行管理。2.8 落實各項經(jīng)濟責任對工程管理人員加強定崗、定職教育，制定嚴格的獎懲制度，加強每個管理人員的工作責任感，消除各種可能發(fā)生不良后果的隱患。2.9 嚴格控制計劃以總承包合同確認的總工期以及項目經(jīng)理班子控制計劃為依據(jù)，做好各種工作及各工序間的施工搭接和施工協(xié)調(diào)工作，加強動態(tài)控制和計劃調(diào)整。為減

24、少設備的多次轉運，在成本測算后，在地方資源充足且良好的情況下，可以采取就近租賃設備及周轉材料。設備準備好后，根據(jù)工程使用設備情況，隨時進入施工現(xiàn)場。2.10 優(yōu)化勞動組合擇優(yōu)選用勞動力隊伍，加強勞動紀律及勞動技能的教育和培訓，充分發(fā)揮勞務力量的潛在力量，確保工程正常順利進行。發(fā)揮我司管理效益高，施工進度快，工期短的競爭優(yōu)勢，建立有專門的勞務站，該工程所需勞動力由我司勞務站協(xié)助項目組進行調(diào)配。2.11 施工準備2.11.1 技術組織準備(1)進行詳細周密的施工調(diào)查，編制實施性施工組織計劃。(2)熟悉并審核圖紙，配合設計院補充完善及優(yōu)化施工圖設計。(3)進行原始資料調(diào)查分析。(4)做好現(xiàn)場測量控制

25、網(wǎng)的測設及內(nèi)業(yè)工作。(5)根據(jù)施工圖，編制詳盡的施工方案和作業(yè)指導書。(6)對參建人員進行技術交底培訓。(7)采集樣本，進行建材、砂漿、混凝土的配合比及土工試驗，設計施工配合比和工藝參數(shù)，報監(jiān)理工程師批準后采用2.11.2 物資設備準備(1)建筑材料準備根據(jù)施工進度計劃的需求，編制物資采購計劃，做好取樣工作，由試驗室試配所需各類強度的混凝土(砂漿)配合比，確定混凝土和水下混凝土摻加劑的種類、摻量，評定合格分供方。(2)構(配)件和制品加工準備根據(jù)工程要求，調(diào)查各種材料生產(chǎn)廠家，編制各種材料計劃，做好施工準備。(3)建筑施工機具準備按照施工機具需用量計劃，組織施工機具進場。(4)生產(chǎn)工藝設備準備

26、按照生產(chǎn)工藝流程及工藝布置圖的要求，編制工藝設備需用量計劃，組織設備進場。2.11.3 施工現(xiàn)場準備(1)施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量根據(jù)給定永久性坐標和高程，進行施工場地控制網(wǎng)復測，設置場地臨時性控制測量標樁，并做好保護。(2)建造臨時設施按照施工平面圖及臨時設施需用量計劃，建造各項臨時設施。(3)做好季節(jié)性施工準備按照施工組織設計的要求，認真落實季節(jié)性施工的臨時設施和技術組織措施。2.11.4 勞動組織準備(1)建立工地領導機構(2)組建精干的施工隊伍(3)集結施工力量，組織勞動力進場(4)做好職工入場教育培訓工作2.11.5 施工場外協(xié)調(diào)(1)地方協(xié)調(diào)及時與甲方代表、監(jiān)理工程師、當?shù)卣敖煌ú块T

27、取得聯(lián)系，協(xié)商外圍事宜，做好施工前準備工作。(2)材料加工與訂貨根據(jù)各項材料需用量計劃，同建材及加工單位取得聯(lián)系，簽訂供貨協(xié)議，保證按時供應。第三章施工總部署3.1工程進度計劃3.1.1工期目標根據(jù)中油海南銷售分公司要求及油站經(jīng)營需要，工程建設總工期為開工后的1200天內(nèi)完成。經(jīng)我公司認真研究，根據(jù)實際情況精心安排計劃，承諾工期為120天，保證按期投入使用。3.1.2進度安排計劃開工日期(擬訂)：2017年7月1日。計劃竣工日期：2017年10月30日。工程總工期日歷天數(shù)：120天。具體施工階段計劃：第一施工階段，2017年7月1日至2017年7月7日施工準備，進駐手續(xù)辦理，材料設備，人員進場

28、。第二施工階段，2017年7月8日至2017年7月31日站房拆除、加油棚場地清理完畢，電氣、工藝管線拆除、舊油罐吊離、發(fā)配電房開始施工、儲罐基礎施工完畢。第三施工階段，2017年8月1日至2017年9月15日站房加油棚完工，新建儲藏間、發(fā)電機房完工，站房內(nèi)裝修完工。第四施工階段，2017年9月16日至2017年10月30日油罐基礎、設備安裝、工藝管道、加油機安裝、地面砼、中控系統(tǒng)安裝、卸油輸油工藝調(diào)試，土建工程收尾，電氣燈具、盤柜安裝、防雷調(diào)試，綠化總體，準備投產(chǎn)，竣工驗收。3.1.3主要分部分項工程施工工序根據(jù)本標工程特點，并進行綜合排隊后，確定本項目施工工期為90天，施工工期安排詳見施工進

29、度計劃，本項目各類工程采用平行流水作業(yè)，以實現(xiàn)各分項工程的均衡生產(chǎn)。1、罐池部分施32212序：施工準備路面拆除、土方開挖工藝管線切割、油罐配件拆除廢油罐拆除吊運舊基礎拆除基坑支護、土方開挖樁基礎施工、驗樁罐池承臺施工養(yǎng)護(3日內(nèi))油罐吊裝就位回填砂工藝管線安裝罐區(qū)附件土建(操作井、卸油口)防火堤施工(路面修復)。2、站房改造施工工序：施工準備站房門窗、地面、電氣線路拆除拆砌門洞舊墻面粉刷層鏟除、刮燥基層處理(管線配合預埋)門窗框安裝粉刷刮膩子地面找平(管線預埋)鋪地面磚門窗扇安裝油漆涂飾室內(nèi)配件安裝(衛(wèi)生間)交付包裝注：屋面防水、水電安裝工程穿插期間同時進行。3、場坪路面施2122E序：施工

30、準備土石方垃圾挖運填破損路面切割拆除(人機配合)場坪排水明溝(溝底、溝墻)排水砼管(人機配合)井池砌筑路面基層鋪攤壓實路面混凝土澆筑(路面修復)切縫養(yǎng)生路緣石安砌4、工藝管道施工工序：施工準備路面刨溝管道切割拆除工藝管道預制管道安裝(管口焊接)泵機安裝試壓沖洗地線焊接管道防腐加油機安裝其他配件安裝(液位儀安裝)工藝調(diào)試。3.2確保工期措施3.2.1、確保工期組織措施1)我司的?？诿廊势录佑驼竟こ痰捻椖堪嘧樱ＷC按業(yè)主要求的時間進場開工；2)項目經(jīng)理主持召開每周一次的項目班子會議，對本工程施工進度、資金、物資、設備總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾等問題，使該工程順利進行。3.2.2、確保工

31、期管理措施1).項目經(jīng)理部用周計劃控制分部分項工程進度，按計劃要求，每天下午開一次施工碰頭會，總結當天施工情況，安排次日的工作，及時解決勞動力、施工材料、設備調(diào)度問題，確保工程按計劃實施；2).制定質(zhì)量、安全、工期獎罰制度，確保做到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，獎好罰劣，獎勤罰懶等；3).本工程施工時，取消節(jié)假日、休息日，并配備齊全相應的勞動力；4).實行經(jīng)濟承包及勞動定額管理，充分發(fā)揮班組效率；3.2.3、確保工期技術組織措施1)盡早制定工程總體計劃，合理工序，組織流水作業(yè)，確保各分部、分項工程按期完成；2)準備充足的周轉材料和機械設備，制定好材料設備供需計劃，以滿足施工進度要求；3)增加勞動投入，分兩班輪流施

32、工，充分利用機械；4)做好工程施工交接工作，確保每道工序按期交接；3.3 技術管理措施1)堅決貫徹執(zhí)行項目經(jīng)理、工程師責任制，施工技術員崗位責任制。2)施工組織設計由公司總工程師審批后，才能組織實施。3)施工組織設計、施工方案由項目總工程師主持，向所有技術管理人員和施工人員進行方案技術交底；4)每道工序在施工前，施工工長必須對施工班組進行操作技術、施工順序、質(zhì)量標準、安全技術要求交底；5)所有施工人員必須經(jīng)技術培訓，并經(jīng)考核合格后才能上崗，特殊工種必須持證上崗；3.4施工現(xiàn)場布置原則(1)施工方便，經(jīng)濟合理，方案可行，并減少對周圍環(huán)境的影響。(2)現(xiàn)場設施符合勞動保護、技術安全和防火要求；設置

33、防護欄和各類防護警示標志，保證施工、交通和環(huán)境安全。(3)節(jié)約可行，盡量降低費用。(4)保證運輸方便，減少二次搬運。(5)盡量減少對周圍居民的干擾。3.5 主要臨時設施建設3.5.1 臨時道路該工程位于公路一側，道路較為便利，不需修建臨時道路。3.5.2 水電供應方案本項目作業(yè)面集中，采用集中供電，因此根據(jù)施工的布局，在項目開工后，由專人進行協(xié)調(diào)，利用站區(qū)內(nèi)原有電網(wǎng)變壓器直接接出以供施工用電，除照明用電外，所有配線一律按TNS系統(tǒng)配線，即三相五線制，工作零線N和保護零線Pe要比相線小一個規(guī)格等級，Pe須用黃綠線雙色線，防止接線錯誤。另后備一臺50kw的發(fā)電機，供停電應急使用，以防施工期間突然停

34、電。工程的施工用水可利用原油站供水水源。3.5.3 砼供應方案本項目的混凝土主要用于加油棚、油罐基礎、地坪路面工程等，場地狹窄。考慮這種特點，混凝土采取商品砼。3.5.4 臨時倉庫及加工車間臨時施工場地內(nèi)，修建面積適當?shù)乃唷摬募颁摻?、木材加工棚，以滿足施工需要。3.5.5 臨時生活與辦公區(qū)項目經(jīng)理部作為指揮機關，在就近租用站房二層，組建相關業(yè)務部門，作為管理機關，掛牌作業(yè)、指揮施工，以加強與業(yè)主、監(jiān)理及各方面的溝通和聯(lián)系；施工項目隊及其相關人員，部分住在施工營地，其余就近租住民房。3.5.6 施工通訊設施為保證通訊暢通，在本項目經(jīng)理部每位技術人員均配備一部移動電話。3.5.7 臨時圍欄及現(xiàn)

35、場標志(1)臨時圍欄為了加強工地文明施工和安全生產(chǎn)，在施工區(qū)與行車道路之間設置臨時彩鋼板圍擋，將施工區(qū)與行車道路進行有效隔離。(2)標志牌、警告牌在施工場地內(nèi)，設置若干個標志牌，標志牌的外形尺寸及高度滿足安全文明施工的要求。施工現(xiàn)場內(nèi)建立適當?shù)木媾?；在靠公路一側設置警示燈供車輛夜晚安全行駛，并在整個施工期間保護好這些警告牌和標志。3.6 施工總平面布置詳見后圖；?？诿廊势录佑驼竟こ淌┕た偲矫娌贾脠D。3.7 主要施工機械設備需要用計劃擬投入的主要施工機械設備表序號機械設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量使用年限現(xiàn)狀進場時間備注1自卸載重汽車JNJ4t輛34良好開工前租賃2輪胎式吊車QY-8輛12良好按進度

36、租賃3履帶式挖掘機PC220LC-6輛12良好開工前租賃4砂漿攪拌機Jz-350臺11良好開工前自有5交流電焊機BXl-60臺22良好按進度自有6空壓機3m3臺1l良好開工前租賃7插入式振動棒GZ50臺4l良好按進度自有8光輪壓路機DNll0輛12良好按進度租賃9蛙式打夯機TZ30臺1l良好按進度自有10平板振動器ZBll臺11良好按進度自有11潛水泵80臺305良好開工前自有12圓盤鋸MJ225臺21良好按進度自有13工程車輛15良好開工前自有3.8主要物質(zhì)供應計劃主要勞動力需用計劃一覽表序號工種施工進度日期名稱1015204045607080901001101151201模板工012121

37、212000000002鋼筋工08888000000003砼工04888880000005機操工44224221232216防水工000008910000007機修工2112l21l2l2118電工44488121312554459電焊工211l1212ll11110水衛(wèi)管道工000445556456511工藝管道工121288899891012141312裝飾工0001220212520201313131216普通泥水工00415161614591198818普工603030354020172125109811合計847474112120105102837856565554勞動力動態(tài)曲線3.

38、8主要物質(zhì)供應計劃根據(jù)圖紙和施工方案，編制好能用于指導施工的施工預算，計算各種資源的需要量。施工放樣人員要預先根據(jù)圖紙設計提出各種成品、半成品的計劃，及時提供給供應商以便進行加工、訂貨，不致因供貨原因而影響工程正常進行，使工程按計劃工期完成。(詳見施工主要材料投入計劃表)施工方主要材料投入計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進場時間1水泥32.5#噸204.06按施工進度2礫石2040m3477.36按施工進度3砂中精砂M3697.56按施工進度4鋼材6525噸28.61按施工進度5灰砂磚240115513塊23674.35按施工進度6模板183091518M2482.5按施工進度7無縫鋼管108、

39、57、89噸1.28按施工進度8電線電纜YJV22BVKWm3862按施工進度9衛(wèi)生潔具便器、面盆套4按施工進度10PVC管材UPVC、PPRm400按施工進度11扁鋼40X4300按施工進度12閥門、法蘭50、60、80付86按施工進度13鍍鋅防爆鋼管1550m320按施工進度甲供材料進場計劃序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進場時間1加油機榕興臺220178252潛油泵美國紅夾克臺32017863液位儀OPW液位儀臺32017954控制箱防爆臺120178255配電箱防爆臺120178156油罐20、30m3臺32017867發(fā)電機15KW柴油機組臺l20179258中控系統(tǒng)平臺恒山卓越2000套l

40、20179259燈具防爆金鹵燈(1P54)盞16201782510電腦、空調(diào)等方正、海爾套1201710511卸油口、操作井蓋等廣東華爾泰套3按包裝安排12包裝標識牌廣東華爾泰套若干按包裝安排13第四章主要項目施工技術方案及措施4.1罐區(qū)基礎工程4.1.1土方開挖本工程罐區(qū)基坑尺寸為10.56m7.50m，深約4.38m。發(fā)電間柱基坑尺寸為3.5m3.5m,深約1.10m,發(fā)電間柱基坑尺寸為3.5m3.5m,深約1.10m，總挖土方約為400m3。為保證施工進度，采用1臺反鏟挖掘機沿舊油罐外側3m范圍一次挖掘到底，由于施工場地狹窄，現(xiàn)場無堆土場地，所挖土方均全部進行外運，待埋地油罐施工完后，再

41、外購粘土進行回填。埋地油罐部分土方清理由人工清理完成。待舊油罐外露，防浮纜繩清理完畢后，進行油罐拆除吊運。注意事項：1)土方開挖前，應根據(jù)施工方案的要求，將油罐區(qū)圍墻拆除、罐區(qū)表層砼清理完畢、工藝管線清除和處理完畢。2)地表面要清理平整，做好排水坡向，在施工區(qū)域周圍挖臨時性排水溝。3)油罐位置的標準軸線樁，構筑物的定位控制樁，標準水平樁及灰線尺寸必須先經(jīng)過檢查，并辦完預檢手續(xù)。4)基坑開挖后，在挖到距離坑底50cm以內(nèi)時，測量放線人員應配合抄出距離坑底50cm平線；每條坑端部20cm處每隔2-3m，在坑幫上釘水平標高小木橛。在挖至接近坑底標高時，用尺或事先量好的50cm標準尺桿，隨時以小木撅上

42、平校核坑底標高。最后由兩端軸線(中心線)引樁拉通線，檢查距坑邊尺寸，確定坑寬標準，據(jù)此修整坑幫，最后清除坑底土方，修底鏟平。5)土方裝運以機械挖運為主，人工配合。根據(jù)設計基坑開挖按專項施工方案進行基坑支護?；娱_挖后，沿基坑四周設置排水溝及集水井。4.1.2基礎結構施工、鋼筋工程：A施工準備：1)材料：鋼筋；品種、規(guī)格均符合設計規(guī)定，并有出廠合格證及試驗報告。鐵絲：20#22#保護層墊塊：用1：3水泥砂漿提前預制。2)作業(yè)條件：基坑砼墊塊已施工完畢，基坑軸線、柱插筋大樣、標高已引測并經(jīng)復核無誤。鋼筋制作、安裝表已下達并經(jīng)復核。3)操作工藝：鋼筋綁扎前應先熟悉有關圖紙，確定、研究好綁扎安裝順序。

43、在己澆搗好的墊層表面根據(jù)放樣畫好底網(wǎng)鋼筋的分布標志，并排放下層鋼筋。綁扎鋼筋時，除靠近外圍兩行的相關點全部扎牢外，中間部分的可跳綁，但須保證受力筋不位移，雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。柱主筋插筋伸入基礎深度要符合設計要求，根據(jù)彈好的柱位置，將預留插筋綁扎牢固，以確保位置正確，必要時可附加鋼筋并電焊焊牢。擺放有焊接接頭的鋼筋應注意按規(guī)范要求錯開排放。eq oac(,11)鋼筋綁好后，應隨即墊好保護層墊塊。B.質(zhì)量要求與保證措施：1)主控項目：鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號、性能及使用的鋼材必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定，進口鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規(guī)定后，方可焊接。鋼筋表

44、面必須潔凈，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。焊接接頭機械性能的試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。2)一般項目：鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不得超過扣數(shù)的10，且不應集中。彎勾的朝向應正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度的檢驗結果不少于規(guī)定值。用一級鋼或冷拔低碳鋼制作的箍筋，其數(shù)量、彎勾角度和平直長度均應符合設計和施工規(guī)范的規(guī)定。對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。允許偏差項目：項次項 目允 許 偏 差1網(wǎng)眼尺寸焊接10綁扎202骨架的寬度、高度53骨架的長度

45、104受力鋼筋間距105箍筋構縫筋間距206受力鋼筋保護層（基礎）103)保護措施：嚴格把好材料進場關，進場鋼材應及時送檢，不得使用“三無”產(chǎn)品。鋼筋安裝應嚴格按規(guī)范執(zhí)行，鋼材不得隨意代換。鋼筋綁扎過程中應做好自檢工作，發(fā)現(xiàn)問題及時更改。II、模板工程：A、施工準備：1)材料：模板：膠合大板184092020，50100方木，100100方木。鐵釘、鐵錢(16g)等。2)作業(yè)條件：混凝土墊層已澆搗完畢，基礎底板鋼筋、柱插筋等已驗收?；A樣已放出，標高、軸線等已做好交底。3)操作工藝：4)模板制作安裝前應根據(jù)有關結構圖，確定下料尺寸后再進行拼裝，模板拼縫嚴密。5)基礎模板安裝根據(jù)已彈出的基礎縱橫

46、軸線和邊線標高，經(jīng)復查無誤后，方可進行安裝，階梯形基礎應先立下層模板，支牢后再安裝上層模板，模板外側上下口應釘橫向楞木，以支撐上層模板，上層模板的中心線位置、上口標高應符合圖紙要求。B、質(zhì)量標準及保護措施：1)主控項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支撐部分應有足夠的支撐面積。2)一般項目：模板接縫處應嚴密，縫隙應妥善堵塞或釘好油氈條，縫隙最大寬度不應超過1.5mm。模板與混凝土的接觸面，應清理干凈并采取防止粘結措施。允許偏差項目：項次項目允許偏差1軸線位稱52標高53截面尺寸104相鄰兩板表面高低差23)保證措施：模板安裝應認真熟悉圖紙，遵守操作規(guī)程，獨立基礎模板安裝就位后

47、，應及時檢查截面尺寸及軸線位置。模板應加固牢靠，模板及支架受力要求明確、合理，并遵循施工組織設計。在砼澆搗過程中，應安排專人保護模板和支撐。C、安全要求與產(chǎn)品保護：4)支模應按工序進行，上一道工序未固定前，不能進行下一道工序。支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭板釘牢。5)不得用重物沖擊模板，不準在吊幫的模板上搭腳手架，保證模板的嚴密牢固和位置、尺寸準確。6)模板拆除時間應經(jīng)施工技術人員同意，并應及時清理堆放，防止鐵釘扎傷。7)模板安裝完應經(jīng)質(zhì)檢員、安全員、施工技術人員等共同檢查，符合要求后，方可澆搗砼。D、養(yǎng)護：在砼澆搗前，應安排專人對模板進行養(yǎng)護。、砼工程：A、施工準備：材料：水泥：結

48、構選用天涯32.5砂：中砂，含泥量不大于5。石子：卵石粒徑2040mm，含泥量不大于2。作業(yè)條件：基礎鋼筋綁扎完畢，并經(jīng)有關部門復核驗收，模板安裝完畢，并經(jīng)過復核后符合要求?；A混凝土配合比由試驗室確定。操作工藝：混凝土拌制：根據(jù)配合比計算出每盤混凝土的材料用量，后臺要認真按每盤的配合比用量投料，投料順序為石子水泥砂外加劑，嚴格控制用水量，拌制要均勻，攪拌時間一般不少于90S。混凝土的澆筑，應先清除模板內(nèi)的木屑、泥土等垃圾，模板要澆水濕潤。板縫和孔洞應予以堵嚴，使用插入振搗器，其棒的移動間距不大于作用半徑的1.5倍，上層插搗應插入下層35cm，盡量避免碰撞鋼筋。澆筑混凝土時，應經(jīng)常觀察模板、支

49、架有無走動現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有位移時，應立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑混凝土凝結前處理好再繼續(xù)澆筑?；炷翝仓駬v實后，應用木抹子搓平后用鋼抹子壓光。澆筑完的混凝土，12小時左右應覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護不小于7天，拆模和上面操作時，應使混凝土強度達到1.2Mpa后方可。B、質(zhì)量要求和保證措施：主控項目：混凝土所用的水泥、砂、石、水、外加劑等必須符合現(xiàn)行國家有關標準規(guī)定。混凝土配合比、原材料計算、攪拌、養(yǎng)護和施工縫的處理，必須符合現(xiàn)行國家有關標準和規(guī)范的規(guī)定。評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標準的規(guī)定，取樣、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合規(guī)定和設計要求。一般項目：混凝土應振搗密實，蜂窩面積一處不

50、應大于400cm2，累計不大于800cm2，無孔洞無縫隙夾渣層、無漏筋。允許偏差項目：項次項目允許偏差1軸線位置102標高103截面尺寸+15，-10C、保護措施：1)嚴格控制混凝土配合比，做到盤盤過磅。2)混凝土振搗過程中要插搗均勻，不得漏振。3)把好材料進場關，尤其是水泥，不得使用“三無”產(chǎn)品。D、安全要求與產(chǎn)品保護：1)基礎混凝土澆筑振搗過程中應正確使用振動棒，不得違章操作。2)混凝土運輸過程中若有離析現(xiàn)象，應在澆搗前作二次攪拌。3)混凝土初凝后，應及時做好混凝土的養(yǎng)護工作。4.1.3 簡易的模板早拆體系本工程模板工程采用膠合板為主材，方木為橫豎檔、擱柵、柱箍、托木等，梁板樓蓋支撐系統(tǒng)采

51、用門架支撐體系。為保證施工進度，縮短砼養(yǎng)護時間，基礎框架模版支撐采用模板早拆體系，保證拆模時間控制在37個日歷天內(nèi)。簡易模板早拆體系是原大跨模板支撐(門架支撐)中加撐鋼管撐，使之化成多跨連續(xù)梁板受力形式，經(jīng)后拆撐分解后的各短跨堅板跨度控制在2m以內(nèi)各鋼管支撐之間拉水平桿連成一體，待板澆筑混凝土強度達50后，拆除門架支撐及平板模板，保留鋼管撐以及鋼管撐上的木方和板條，待混凝土強度達到要求后，再拆除鋼管撐。其具體作法如下：1)模板配置：模板尺寸為1830X915mm，每塊模板之間留設50lOOmm寬的板條。各塊模板及板條墊在木方上，木方尺寸按現(xiàn)場配50X100或100X100木方。2)頂板模板下木

52、方撐于門架下，板條下的木方撐于鋼管上，各模板面標高按要求調(diào)平，門架和鋼管架的間距均按1800mm布設。各鋼管撐之間用拉桿加固。3)當梁板混凝土強度達50后，拆除門架支撐及模板，但加撐的鋼管撐及板條不能拆除，并應保護好這些支撐。當板強度達到設計要求后，才能拆除鋼管撐。4)施工前應按照早拆原理結合形式和模板材料模板設計及支撐驗算。5)施工前，應對有關操作人員進行技術安全交底，確保按模板設計要求制作安裝。6)鋼筋混泥層結構上下層支撐要對正，放樣時彈出支撐位置線，支撐底要加50mm厚木墊板，以防產(chǎn)生錯位引起沖切破壞。7)不可把換撐法代替早拆技術，這樣樓板可能因承受自重及其上荷載而變形、塌落。8)早、后

53、拆支撐系統(tǒng)的拆除時間應按試壓強度情況，由施工技術人員掌握，并通知班組，后拆撐的拆除要結合上部結構施工荷載核驗后確定拆除時間。A-A剖面柱模安裝示意圖梁模板支撐示意圖板模板支撐示意圖支模順序（以六架為主早拆撐的體系）拆模順序框圖4.2 發(fā)配電房、儲藏間工程4.2.1 基礎工程1、基礎施工工序為：定位放線坑槽開挖樁基施工驗樁C15砼墊層承臺鋼筋安裝砼基礎承臺基礎驗收2、基礎土方開挖，在基礎落深處設置水坑用污水泵抽水以確保基坑內(nèi)干燥無積水?；A土方挖至設計標高，予留30mm保護層，用人工挖至設計標高，以防超挖造成不必要的浪費。3、基礎承臺砼CI5砼墊層施工，墊層混凝土層厚lOOmm，墊層連續(xù)澆筑。澆

54、筑順序：每個施工段均為單向退澆，不設施工縫。A墊層砼施工緊跟樁基驗收之后進行，樁基驗收后及時進行砼澆筑B砼澆筑前應先設定好標高，砼澆搗時采用平板振動器振搗密實，待收水后用木蟹打抹平整?；A砼的澆搗如下：砼澆筑時應遵循先邊角后中間及由下至上分層澆筑的施工原則。具體施工時均由西向東逐軸施工，晝夜不停，連續(xù)施工，直至完成。砼的振搗方式：基礎砼采用插入式振動器振搗密實，面層再用小型平板式振搗器振實，并表面木蟹槎平。振搗器振搗時，要掌握好每一插點的振搗時間，時間過短，將不能使混凝土振實，時間過長則可能使砼產(chǎn)生離析(即石子下沉，水泥漿上浮)；各插點要均勻排列，插點間的距離不應超過振動棒作用半徑的1.5倍，

55、一般振動棒的作用半徑為3040厘米，混凝土分層澆灌時，分層厚度應不超過振動棒長的1.25倍，振動器操作時要做到“快插慢拔”。施工現(xiàn)場施工期間如遇突然停電等特殊情況時，砼應采用人工插搗。砼澆筑標高控制；在澆筑基礎砼時，事先在基礎梁模板上，柱插筋上設置好標高控制點標記，在砼澆搗過程中派專人負責基礎梁面砼收頭工作。4、基槽回填土應在基礎驗收后進行。要求內(nèi)外同時均勻還土，分層夯實以防擠偏基礎墻身，回填多余的土方應及時運至場外，以保證現(xiàn)場的整齊。4.2.2 主體工程主體工程主要施工順序：放立皮數(shù)桿綁扎構造鋼筋砌磚支構造柱模板構造柱砼澆筑綁扎圈梁鋼筋支模板綁扎現(xiàn)澆板鋼筋隱蔽驗收砼澆筑屋面板現(xiàn)澆。4.2.2

56、.1、墻體工程(1)墻體工程以瓦工為主，木工以及砼工按瓦工工作量配備力量，每層砌磚為兩步架。(2)機構砌磚采用在一順一丁法，每層第一皮磚及每層最上一皮磚以及窗臺一皮為丁砌，外墻大角要同時砌筑皮數(shù)桿應同時架立，砌筑時應依皮數(shù)桿控制灰縫厚度。(3)砌筑時采用定型里腳平架，外腳手架應承受樓層增高而升高，并保持高出機構一步架。(4)砌筑時應遵循“橫平豎直，上下搭接，砂漿飽滿，接槎可靠”的方針，砌筑采用“三一法”施工，以確保砌體質(zhì)量。(5)砌筑前磚需提前潤濕，以確保磚與砂漿的粘結。(6)嚴格按抗震要求在構造柱位置留設馬牙槎，馬牙槎先退后進，每五皮磚進濕一次，并在墻體內(nèi)預埋26.5500的拉結筋，拉結筋的

57、長度埋入墻體”長度要大寸：1000。(7)墻體每天施工結束后，第二天繼續(xù)施工時須重新復核標高和軸線。4.2.2.2、模板工程(1)支模時而按圖紙嚴格控制尺寸和標高。(2)立模前須對結構層進行清理、鑿毛等處理，模板在架立前須涂刷脫模劑。(3)模板須注意整齊的穩(wěn)定性，現(xiàn)澆板及樓梯下支撐須連接成整體以防滑移。底層地面須夯實，并加墊塊，同時，須設立可靠排水措施以防下沉。(4)圈梁構造柱拆模以不損壞砼的棱角為宜?，F(xiàn)澆板、過梁等構價件拆模時須達砼設計強度的70以上(須以拆模塊強度為準)，木工拆模須以技術負責人拆模通知書為準。(5)模板施工盡量使用定型鋼模，以節(jié)約木材用量。(6)鋼模板幾何尺寸不合模板數(shù)采用

58、木模組合，木模組合，木模盡量設在梁中部，以確保接頭處不出現(xiàn)漏漿，跑?，F(xiàn)象。4.2.3、鋼筋工程(1)鋼筋工加工前須在復試合格后進行，加工前應進行翻樣，經(jīng)施工現(xiàn)場技術員同意后再加工，加工成型的鋼筋應分類分規(guī)格集中堆放。(2)加工成型鋼筋按規(guī)格型號堆放，依施工進度所需量逐步邁入施工現(xiàn)場。(3)鋼筋綁扎時要按圖紙要求定好箍筋位置再綁扎，籀筋接頭要錯開，綁扎好后的鋼筋應按設計要求墊好墊塊。拉結筋應隨砌體砌筑沿高度放置。(4)箍筋接頭應當錯開，上下層鋼筋間用鋼筋馬凳隔開。(5)做好綁扎好鋼筋的保護，嚴禁人員在鋼筋網(wǎng)片上操作。4.2.2，4、混凝土工程(1)原料選用水泥：普通32，5普通硅酸鹽水泥砂：中砂

59、，含泥量3碎石：基礎選用540mm碎石現(xiàn)澆板梁選用525mm碎石地面找平選用515mm碎石水：潔凈飲用水(2)砼采用機械攪拌和機械振搗，構造柱和圈梁可同時澆筑，以便縮短工期。(3)構造柱每層高分二次循環(huán)澆灌和振搗，以防止外墻外鼓，澆筑前應將根部雜物清理干凈，在澆筑前應對模板面和基層進行水濕潤，并對構造柱底部用同砼配比相同的砂漿作漿。(4)混凝：上澆筑達到12小時后即可進行養(yǎng)護，并派專人養(yǎng)護，一般構件需要護達7天，屋面結構及懸挑結構須達14天。(5)砼澆筑前須對所有材料進行檢驗，嚴格按試驗室開具的合理配合比及施工配料單進行配料，并在現(xiàn)場掛牌公布。4.2.2.5、屋面工程1、平屋面結構為現(xiàn)澆結構，

60、為保證整體性，平頂現(xiàn)澆屋面為一次性同時現(xiàn)澆。2、剛性防水層砼拌和碎石及砂漿要嚴格控制含泥量，澆筑前底層灑一層細砂，以確保與結構層隔離。中6.5500鋼筋應盡量放在防水層上部，且在分艙縫斷開。3、落水口應在砼澆筑時安裝就位，嚴禁事后鑿洞。4、屋面SBS防水施工(一)屋面SBS防水冷粘貼施工工藝如下：a.施工要點1)基層處理；將基層表面突出物、砂漿結塊等異物鏟除并清掃干凈。2)涂刷基層處理劑；涂刷時要均勻，切勿反復涂刷。3)在管道口、排氣管、陰陽角處等易滲漏部位，作加強處理，在其中心200mm范圍內(nèi)均勻的涂刷一度膠結劑，厚度1mm左右，涂膠后隨即粘接一層聚脂纖維布，并在纖維布上再做一度厚度1mm左