工作面設(shè)備列車搬家安全技術(shù)措施

1、 工作面設(shè)備列車搬家安全技術(shù)措施 序號 名稱 型號 重量（kg） 數(shù)量 1 電纜液壓拖動單軌吊 SDY-150 1臺 2 乳化液泵 BRW-500/31.5/200 2臺 3 移動變電站 KBSGZY-3150 16000 2臺 4 移動變電站 KBSGZY-315 1臺 5 噴霧泵 BPW400/16/125 1臺 6 水處理裝置 1套 7 組合開關(guān) SKC9215-800/3300 2臺 8 開關(guān) QBZ-120N 3臺 9 開關(guān) KXB-50 1臺 10 開關(guān) QBZ-80 1臺 11 開關(guān) KXJ660 1臺 12 開關(guān) QJZ2-15 1臺 三、預備工作 1、提前預備好搬家所需要的J

2、DHB-30絞車和拉移設(shè)備所需要的平板車。 2、提前檢查軌道，保證軌道、軌面潔凈、平整，符合運輸要求。 3、在運輸順槽230m處安設(shè)一臺JDHB-30絞車，進行拉移設(shè)備。 4、絞車安設(shè)必需符合安設(shè)規(guī)定，必需有地錨和絞車壓柱進行固定。 5、絞車使用前必需檢查好鋼絲繩、信號、緊固件等，保證完好牢靠后方可使用。 6、提前在原設(shè)備列車硐室和新設(shè)備列車硐室頂板上打起吊錨索，錨索使用15.24*7500mm鋼絞線。起吊錨索必需注入巖層1m以上，并漲緊合格，嚴禁有失效錨索，若發(fā)覺有失效錨索時，必需重新補打錨索。起吊時嚴禁使用支護錨索進行起吊設(shè)備。 7、錨索起吊力量計算： 表3 預應(yīng)力鋼絞線技術(shù)指標（檢測報告

3、） 規(guī)格mm 破斷負荷kN 屈服負荷kN 伸長率% L0500 1000h 松弛率 強度 Mpa 15.24 264.6-269.4 234.6 4-5.5 2.5 1860 17.80 360 335 5 2.5 1860 21.60 520 484 5 2.5 1770 錨索起吊參數(shù)的確定： 鋼絞線選用15.24mm鋼絞線，鋼絞線直徑為15.24mm時破斷力264.6kN，抗拉強度為1860Mpa，屈服負荷為234.6KN。 依據(jù)重力公式：G(重力）=m（質(zhì)量）g（重力系數(shù)） g約等于9.8牛每千克 m=G/g=264.6*103/9.8=27000kg 從計算結(jié)果可知，15.24mm鋼絞

4、線錨索最大可起吊27000kg，因2700016000，所以錨索的起吊力量大于起吊物件的重量，所以符合起吊要求。 四、施工挨次 1、作業(yè)期間，必需根據(jù)挨次進行作業(yè)，不得并列作業(yè)。 2、通知井下變電所停高壓612和622線路，停電后開頭拆卸高壓電纜。 3、高壓電纜拆解完成后，開頭拆解低壓電纜。拆解電纜時，必需一段一段從電纜鉤上解下，不得一次將全部電纜全部解下。在電纜拆解過程中要對電纜相線做好標記，防止在安裝過程中消失錯誤。 4、拆卸設(shè)備時，必需根據(jù)挨次進行作業(yè)，必需將第一臺拆卸的設(shè)備運到新的機電硐室放到相應(yīng)的位置后，方可連續(xù)下一臺設(shè)備，直至設(shè)備倒完，作業(yè)期間不得轉(zhuǎn)變挨次進行作業(yè)。 5、安裝時，先

5、把全部的設(shè)備都安裝在正確的位置后，進行連接開關(guān)之間的串線。 6、串線連接好后開頭接掌握線路，然后接動力電纜。接開關(guān)的時候必需先接低壓開關(guān)后接高壓開關(guān)。 7、將全部的電纜連接好開頭安設(shè)單軌吊。 五、平安技術(shù)措施 （一）拆卸、安裝設(shè)備平安技術(shù)措施 1、施工時必需先檢查作業(yè)地點四周的頂板狀況，起吊錨索的狀況，確保平安牢靠后方可作業(yè)。 2、停送電時必需嚴格執(zhí)行停送電制度，并由專人辦理停送電工作票，由專人進行停送電，停電閉鎖后掛停電警示牌。 3、變電所停電時，必需通知好調(diào)度室和變電所的值班人員，需要送電時，必需由負責停電的人員去送電。并在變電的開關(guān)上掛好停電警示牌。 4、必需從中央變電所停電閉鎖，閉鎖后

6、由專業(yè)人員嚴格按操作流程對開關(guān)和移變進行驗電、放電，確認平安后方可對開關(guān)及移變拆卸連接電纜，并做好標記，愛護好終端頭，做好電器開關(guān)喇叭嘴復位及防護措施，方可進行下一步工序。 5、驗電、放電前必需由當班瓦撿員檢查作業(yè)地點的瓦斯?jié)舛?，其濃度超過1%時，嚴禁放電作業(yè)。 6、搬家時“由外向里”的挨次進行回撤設(shè)備，安裝時，也必需“由外向里”的挨次進行安裝。 7、將各開關(guān)和移變安裝到正確位置后，必需嚴格根據(jù)停送電工作票制度進行作業(yè)，必需有專業(yè)專人負責。作業(yè)必需嚴格遵守崗位標準作業(yè)流程。送電前必需由指定的專人進行送電，在專人監(jiān)護的狀況下進行試送電、試運行，確認無誤后方可送電作業(yè)。 8、連接安裝電纜及開關(guān)時，

7、必需根據(jù)拆卸時標定的記號和挨次進行安裝連接。 9、卸車起吊移變時，必需還得用2個10T的手拉葫蘆協(xié)作作業(yè)，作業(yè)過程中不得猛拉猛放 （二）設(shè)備裝車、起吊、捆綁措施 1、裝車前，必需檢查安裝地點的頂、幫狀況，確認無片幫冒頂現(xiàn)象時，方可作業(yè)。 2、裝車前，選擇頂板較完好的地方重新打錨索，錨索的數(shù)量必需比正常支護的錨索密集。需要起吊時，首先進行試吊，確保完好后方可進行起吊作業(yè)，并且要將手拉葫蘆固定好，防止在起吊過程中掉落傷人。 3、使用的起吊工具的額定載荷必需大于起吊物的毛重，并且滿意平安系數(shù)。 4、在進行起吊操作時，要依據(jù)被起吊物的重量選擇起吊點的個數(shù)，起吊設(shè)備必需固定好。 5、起吊前首先檢查起吊所

8、用工具的平安狀況，不合格的工具禁止使用。同時仔細檢查起吊點的頂板、兩幫和起吊點，確認無問題后方可作業(yè)。 6、在起吊過程中要有專人觀看頂板、支護、吊物、吊具、索具、吊鉤的變化狀況，發(fā)覺錨索松動、頂板消失裂隙、掉渣等現(xiàn)象時，馬上停止作業(yè)撤出人員，匯報調(diào)度室，依據(jù)調(diào)度室命令再進行作業(yè)；發(fā)覺吊具、吊鉤松動時馬上處理，確認無問題后方可作業(yè)。 7、起吊設(shè)備時，禁止任何人在設(shè)備下面或在受力索具、鋼絲繩四周及吊裝物下落所能波及的地方通過和逗留，不得將頭和手腳伸到可能被壓擠的位置。且操用力要勻稱，不得死拉硬拽。 8、需用用千斤頂或單體支柱時，操要專人操作專人指揮并且放好操作閥，以免他人碰擊閥消失意外。 9、起吊

9、過程中，操作人員中間不得停止作業(yè)離開現(xiàn)場。 10、起吊物就位后，必需在板車放置穩(wěn)固，找準重心方可撤除吊具。 12、起吊作業(yè)現(xiàn)場必需清理好雜物疏通平安退路，并且5米范圍內(nèi)不得有非作業(yè)人員進行行走逗留。 13、提升、起吊、連車用的設(shè)備、工具、每次使用前必需檢查完好，保證在完好狀態(tài)下使用，不超負荷使用。全部起吊工作嚴格按如下規(guī)定操作: （1）了解起吊重物的重量幾何外形和性能。 （2）依據(jù)設(shè)備重量選擇符合要求的起吊工具和吊掛裝置，并確定詳細的起吊方法。 （3）起吊時要有跟班隊領(lǐng)導負責指揮，并規(guī)定同一起吊信號。 （4）檢查起重工具、索具完好狀況，必需平安牢靠。 （5）設(shè)備應(yīng)捆綁穩(wěn)固，找好被吊物的重心以防

10、傾倒。 （6）捆綁易變形的設(shè)備時，應(yīng)實行措施，防止其變形。 （7）吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸的部位，應(yīng)墊以軟質(zhì)墊料，以防設(shè)備和吊索損壞。 （8）設(shè)備有滑動的部件應(yīng)預以固定，以防滑動后碰撞。 （9）起吊設(shè)備時，禁止任何人在設(shè)備下面及受力索具四周通行和停留，并不得將手、腳伸到可能被擠壓的地方。 （10）起吊設(shè)備時，應(yīng)垂直起吊，如受環(huán)境或機具的限制不得不斜向上升時，并實行有效措施保證平安。 （11）設(shè)備在起吊過程中無特別狀況，不得中間停止作業(yè)，指揮人員起吊作業(yè)人員不得離開崗位。 （12）設(shè)備起吊就位后，應(yīng)放置穩(wěn)固，對重心高的設(shè)備，應(yīng)先實行防止其搖動或傾倒的措施后，方可拆除起重機具。 （13）使用焊接鏈條

11、起吊重物時，只準垂直起吊（即零度起吊），不準用雙鏈夾角起吊，不準用麻繩、棕繩作為起吊捆縛器具使用。 （14）禁止使用原巷道用于支護的錨桿、錨索起吊設(shè)備。 14、起吊作業(yè)時要有閱歷的工人選擇好吊點，檢查好頂板狀況及起吊工具。起吊時人員要躲開吊點下、重物下和受力回彈方向，不得站在被吊設(shè)備傾斜面的下方（斜巷起吊）。起吊要專人指揮，并時刻留意觀看頂板和錨索的變化，發(fā)覺特別狀況應(yīng)馬上停止作業(yè)進行處理。設(shè)備起吊時要找好物件的重心，平穩(wěn)起吊。 15、起吊作業(yè)不得中途停止，人員不得脫崗，擅自行動。需要停止作業(yè)時，必需將物件落下放穩(wěn)。 16、設(shè)備裝車以及起吊時要掩好車，要輕吊輕放，大件卸車時要把平板車鎖在軌道上

12、，防止件車滑動。卸安設(shè)備時，要愛護好設(shè)備，嚴禁死拉硬拽。在有坡度的地段停放車輛及卸設(shè)備時必需將車輪（上方）、設(shè)備（上方）用40鏈鎖在軌道上并在下方打上一道木馬。同時要用手拉葫蘆對設(shè)備進行牽留，全部人員均應(yīng)躲開下滑以及歪倒范圍。 17、用專用起吊錨索起吊，吊點不少于2根，使用前必需檢查、試吊是否牢靠，不得超過規(guī)定拉力。頂板破裂壓力大時嚴禁用專用起吊錨桿起吊設(shè)備，并在頂板完好的地方重新打起吊錨索。 18、用手拉葫蘆起吊重物。手拉葫蘆必需拴牢，易滑部位墊木板防滑，手拉葫蘆要完好，滿意起吊要求，不準超負荷使用，嚴禁使用不能自鎖的手拉葫蘆，身體的任何部位不準進入有可能被擠壓的地方。在有坡度的地段，要用手

13、拉葫蘆對設(shè)備進行上緊、下滑、歪倒牽留，全部人員均應(yīng)躲開下滑歪倒范圍。 19、回撤起吊要有足夠的平安空間，保證后路暢通。首先要對起吊點及索具進行仔細檢查，吊點要進行加固。鉤頭必需拴牢，進行平穩(wěn)起吊，不準超負荷使用起吊工具。起吊前檢查支護狀況，防止伸縮梁突然下降、滑脫，起吊下方嚴禁有人，并專人監(jiān)護其他人員，防止在起吊過程中有人在起吊下方進行行走逗留。人員要站在平安地點，做好自保和互保. 20、必需將設(shè)備與板車捆綁堅固，不得有晃動現(xiàn)象。捆綁車時，必需采納手板葫蘆和鋼絲繩進行捆綁車。 （三）運輸平安措施 1、各班組作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必需檢查設(shè)備裝車狀況,設(shè)備形狀尺寸，設(shè)備重量必需心中有數(shù)。運輸前，檢

14、查好全部設(shè)施，檢查好平安設(shè)施是否齊全，靈敏牢靠，發(fā)覺問題準時處理。 2、各絞車司機、信號工、把鉤工，必需持證上崗,仔細做好開工(開車)前的各種平安檢查工作，嚴格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車” 制度，正規(guī)操作，按章作業(yè)。 3、絞車司機開車前要檢查絞車的完好、固定，特殊是閘、離合器、及鋼絲繩。正式提升前，試絞車的運行及信號是否正常，檢查有無余繩。絞車運行過程要集中精力操作，嚴禁滾筒爬繩，發(fā)覺問題準時停車、鎖住車處理。全部絞車嚴禁超載提升支架及設(shè)備。 勞動組織表 工 種 夜 班 早班 中班 合計 跟班隊長 1 1 1 3 驗收員兼平安員 1 1 1 3 班 長 1 1 1 3 組 長 2 2 2 6

15、 絞車司機 1 1 1 3 裝車工 6 6 6 18 把鉤工 2 2 2 6 卸車工 6 6 6 18 跟車工 2 2 2 6 信號工 1 1 1 3 電鉗工 2 4 2 8 合計 25 25 25 75 九、機電管理 1、電氣設(shè)備使用時必需保證各項愛護齊全牢靠，無失爆現(xiàn)象，達到完好標準，36V以上電氣設(shè)備外殼必需有愛護接地。接地極符合煤礦平安規(guī)程第485條之規(guī)定。低壓配電點或裝有3臺以上電氣設(shè)備的地點應(yīng)裝設(shè)局部接地極。局部接地極可設(shè)置于巷道水溝內(nèi)或其他就近的潮濕處。可用直徑不小于35mm、長度不小于1.5m的鋼管制成，管上應(yīng)至少鉆20個直徑不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板。 2、撤除使

16、用的電氣設(shè)備安裝完好，電纜吊掛整齊，間距、垂度合適，設(shè)備電纜標示清楚。 3、不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。選用的井下電器設(shè)備必需具有國家頒發(fā)的防爆合格證、產(chǎn)品合格證及煤礦平安標志等。 4、電氣設(shè)備應(yīng)做到：無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭；有過流漏電愛護，有螺釘彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置。電氣設(shè)備嚴禁失爆。 5、停送電必需有電工操作，嚴格執(zhí)行停送電制度，停電后開關(guān)閉鎖，掛停電牌，專人看管停電開關(guān)，非執(zhí)行該項工作人員不得摘牌送電。停電時要嚴格執(zhí)行檢查瓦斯?jié)舛群细窈篁灐⒎烹娭贫?。高壓必需接地，操作高壓開關(guān)必需一人操作一人監(jiān)護。并穿戴標準勞動愛護。 6、嚴格按煤礦平安規(guī)程第446條規(guī)定執(zhí)行： （一）

17、非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。 （二）操作高壓電氣設(shè)備主回路時，操作人員必需戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。 （三）手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必需接觸的部分必需有良好絕緣。） 7、操作高壓電器設(shè)備、千伏級電器設(shè)備主回路時，必需戴絕緣手套、穿絕緣靴和站在絕緣臺上。 8、127V手持式電器設(shè)備的操作手柄和工作中必需接觸部分應(yīng)有很好的絕緣。 9、工作面使用的電器設(shè)備，其絕緣性能和防爆性能必需合乎規(guī)定。 10、供電系統(tǒng)全部繼電愛護裝置均應(yīng)保持整定標準，靈敏牢靠，不準甩掉。當任何一種愛護失靈時，都應(yīng)馬上停電處理，處理不好，不準送電。 11、全部電器設(shè)備的安裝、使用地點均

18、應(yīng)有相應(yīng)的防水、防潮、防塵等有效防護措施。 12、停送電前應(yīng)保證所需操作的開關(guān)是否與停電指令相符。只有在停止斷路器之后才能操作停下隔離開關(guān)；相反，送電時只有在隔離開關(guān)合閘后，才能操作斷路器合閘，嚴禁帶負荷操作隔離開關(guān)。 13、停電后應(yīng)用與電源電壓等級相適應(yīng)的驗電筆檢驗，檢驗無誤后，再進行導體對地完成放電（有瓦斯可能積聚之處，必需進行檢查，瓦斯?jié)舛仍?以下時才準驗、放電）。裝有接地裝置的設(shè)備，停電后必需將相應(yīng)的開關(guān)手柄打到“接地”位置；送電前必需檢查撤除導體放電接地裝置，無誤后方可送電。 14、拆接移動電纜時，插銷、接線盒均應(yīng)妥當愛護，電纜盤成“”形，保持足夠的彎曲半徑。拆接后第一次試運行，應(yīng)留意工作面設(shè)備旋轉(zhuǎn)方向。 15、必需使用與電壓等級相適應(yīng)的搖表進行絕緣性能測試。凡帶有電子愛護裝置的部位必需實行有效的措施甩掉或隔離電子元件，否則不準用搖表測試。 16、對不同型號的設(shè)備故障檢查、性能測試，必需按設(shè)備使用修理說明書規(guī)定的程序進行操作，不準任意轉(zhuǎn)變。 17、性能檢查結(jié)果應(yīng)做精確記錄，發(fā)覺問題，應(yīng)準時實行措施處理，處理不好