斜拉橋塔座施工質(zhì)量計劃

1、11斜拉橋塔座施工質(zhì)量計劃概述 TOC o 1-5 h z 工程概況 1編制目的 1適用范圍 1塔座質(zhì)量計劃的管理 1編制依據(jù)2 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 塔座質(zhì)量管理計劃2質(zhì)量管理目標質(zhì)量管理機構設置塔座質(zhì)量管理職責3 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 塔座施工質(zhì)量計劃實施6支架搭設 錯 誤！未定義書簽。鋼筋制作 6模板安裝混凝土澆筑模板安裝混凝土澆筑混凝土養(yǎng)生六、 質(zhì)量控制重點、難點保護層厚度質(zhì)量控制混凝土外觀控制7788.99 斜拉橋橋塔座施工質(zhì)量計劃一、概述工程概況索塔塔座采用多邊形

2、，高 3m頂面順橋向尺寸為16.5m,橫橋向尺寸為 19ml塔座底面順橋向尺寸為19.5m,橫橋向尺寸為25m塔座采用C40混凝 土，單個塔座方量為1156m圖1-1塔座構造圖編制目的(1)優(yōu)質(zhì)高效完成施工任務，實現(xiàn)質(zhì)量管理目標；(2)熟悉塔座質(zhì)量控制要點，指導現(xiàn)場施工。適用范圍本施工質(zhì)量計劃適用于斜拉橋橋塔座施工。塔座質(zhì)量計劃的管理(1)成立塔座施工質(zhì)量管理組織機構，優(yōu)質(zhì)高效地完成塔座施工任務。（ 2）實行技術交底制度，在施工前對各個施工環(huán)節(jié)、控制要點和質(zhì)量標 準進行詳細的技術交底，并向現(xiàn)場施工技術員及施工作業(yè)隊下發(fā)作業(yè)指導書。（ 3）嚴格執(zhí)行各道工序的三級檢查制度，首先由作業(yè)隊自檢，再由項

3、目質(zhì)檢員檢查，合格后請監(jiān)理工程師檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。（ 4）實行質(zhì)量內(nèi)控制度，各道工序的施工工藝和操作方法必須符合技術規(guī)范要求，相關負責人簽字確認后方能進行下道工序施工。（ 5）建立嚴格的獎罰制度與質(zhì)量責任制度，對違反操作規(guī)程、使用不合格材料、影響工程質(zhì)量的除堅決返工外，還要對當事人進行處罰；對嚴格按照要求施工，工程達到優(yōu)良標準的給予獎勵。（ 6）制定技術資料管理辦法，做到專人負責，嚴格按照技術資料管理辦法要求進行技術資料的收集、整理、存檔。二、編制依據(jù)（ 1）招投標文件（ 2）項目管理制度（ 3）公司下發(fā)的項目管理制度4） ISO9001 質(zhì)量管理相關規(guī)定5）簽訂的施工承包合同6）施工設

4、計圖紙及相關技術規(guī)范7）大橋塔座施工方案三、塔座質(zhì)量管理計劃質(zhì)量管理目標（ 1）項目分項、分部工程合格率100，塔座外觀美觀，無明顯錯臺、氣泡，混凝土保護層厚度合格率90%以上。（ 2）杜絕重大質(zhì)量事故，消除質(zhì)量通病，確保優(yōu)良工程，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。質(zhì)量管理機構設置為優(yōu)質(zhì)高效地完成墩柱施工任務，我項目經(jīng)理部在現(xiàn)有的結構形式上，對每個組織管理機構進行針對塔座施工的具體分工，實行兩層分離，項目經(jīng) 理部設管理層和操作層。項目經(jīng)理部對進場的資源進行統(tǒng)一管理、統(tǒng)一指揮、 統(tǒng)一調(diào)動。質(zhì)量管理機構各級領導與部門之間各司其職、各負其責，形成垂直指揮 系統(tǒng)，確保各級工作指令與質(zhì)量計劃快速準確的下達并得到落實。具體施

5、工 組織機構見圖4-1。項目經(jīng)理副經(jīng)理塔座施T作業(yè)隊副經(jīng)理塔座施T作業(yè)隊圖3-1項目組織機構圖四、塔座質(zhì)量管理職責(1)綜合辦公室負責經(jīng)理部的后勤保障和對外接待工作；負責經(jīng)理部的考勤和交通車的管理；負責經(jīng)理部的文書管理和收發(fā)工作；負責與指揮部辦公室和機關總部聯(lián)系、協(xié)調(diào)及與之相關的工作(2)技術質(zhì)量部 技術組：負責制定塔座施工方案；負責施工塔座施工技術交底，編寫作業(yè)指導書；深入施工現(xiàn)場，指導施工及時解決現(xiàn)場施工難題；積極推廣新技術、新工藝，以確保施工質(zhì)量、提高工效、節(jié)約成本；認真做好施工日記，并做好施工總結。質(zhì)檢組：監(jiān)督塔座施工作業(yè)隊貫徹執(zhí)行國家、業(yè)主、監(jiān)理與企業(yè)發(fā)布的工程質(zhì)量的規(guī)定、規(guī)程、制度

6、和措施，并檢查落實；深入施工現(xiàn)場了解掌握工程質(zhì)量動態(tài)，協(xié)助塔座作業(yè)班組處理施工中存在的質(zhì)量問題；負責施工過程中各道工序的自檢和報驗工作，及時向各級領導匯報工程質(zhì)量情況；負責對各種原材料、成品、半成品的質(zhì)量檢查與驗收；記錄歷次質(zhì)量檢查、各種驗收檢查的情況，記錄質(zhì)量事故的調(diào)查處理情況，記錄機械設備、計量測試儀器、人員素質(zhì)等影響工程質(zhì)量因素調(diào)查處理情況；及時了解和掌握各方面的工程質(zhì)量動態(tài)，推廣好的工程質(zhì)量管理經(jīng)驗;作好相關質(zhì)量記錄的收集、整理、分類、歸檔，作到工程完工，塔座資料完成。試驗室：負責硅、砂漿等配合比設計工作，并監(jiān)督執(zhí)行；負責進場材料的抽樣檢查工作；負責混凝土的質(zhì)量控制及改進工作；負責試驗

7、數(shù)據(jù)的記錄、整理、分類、歸檔及總結工作。測量組：負責塔座施工的控制測量工作；編寫塔座施工測量方案；根據(jù)實際情況，為保證塔座質(zhì)量利用原設計網(wǎng)點加密和重新布設控制網(wǎng)點;補充施工需要的水準點、塔座控制樁；負責日常施工測量放樣工作；配合駐地監(jiān)理工程師、技術質(zhì)量部進行工程質(zhì)量檢查驗收工作，負責對重點部位進行變形和沉降觀測工作；負責成品測量工作。（ 3）物質(zhì)裝備部負責本標段的材料、物資和機械配件的訂購供應工作；負責材料供應計劃的制定和落實工作；負責材料的內(nèi)部往來和結算工作；機械維修、保養(yǎng)計劃的制定；作好相關記錄。（ 4）安全環(huán)保部負責塔座施工的所有施工安全、環(huán)境保護管理；負責塔座施工安全、環(huán)保交底；負責進

8、場人員的安全教育培訓工作；負責施工周圍環(huán)境檢測、保護工作；做好安全、環(huán)保記錄資料。（ 5）工程管理部負責編制項目施工進度計劃，并向上級單位報送工程進度計劃及各類統(tǒng)計報表；負責現(xiàn)場人員、機械、材料等的調(diào)度，保證施工生產(chǎn)正常有序的進行;負責施工進度完成情況的檢查，生產(chǎn)調(diào)度會生產(chǎn)例會的組織；負責制定各工序的時間表，對各作業(yè)隊的施工進行時間控制，確保工期目標；嚴格要求各作業(yè)班組，按照施工規(guī)范和技術部門的要求進行施工；負責每天的施工生產(chǎn)安排，協(xié)調(diào)各作業(yè)隊之間的相互關系；負責成品、半成品的防護；協(xié)助物資部門做好現(xiàn)場材料及成品、半成品的標識工作，并負責保護產(chǎn)品標識牌。（ 6）合約部負責工程的計量支付工作；負

9、責工程的追加索賠工作；負責本標段的合同管理工作；負責工程的統(tǒng)計上報工作。（ 7）財會部按照國家、地方的政策法規(guī)和上級機關的規(guī)定，管好、用好工程資金, 做到?？顚Ｓ?；做好成本預測、編制成本計劃，加強成本核算，搞好成本控制、分析工作；協(xié)助合約部做好工程結算工作。五、塔座施工質(zhì)量計劃實施鋼筋制作鋼筋在鋼筋加工廠內(nèi)加工，運輸?shù)浆F(xiàn)場綁扎成型。質(zhì)量控制措施：1）原材料質(zhì)量控制：定期對進場原材料進行抽檢，使鋼筋、焊條的品種、規(guī)格和技術性能符合設計、國家現(xiàn)行標準的要求，對于不合格材料不予使用。2）鋼筋間距控制：安裝前先放樣，后按線綁扎，保證鋼筋間距與位置偏差不超過10mm。3）原材料需下墊上蓋。4）主筋采用鐓

10、粗直螺紋套筒連接，絲頭加工與套筒連接時控制重點與難點。模板安裝塔座模板由專業(yè)廠家加工而成，采用定型鋼模板，模板由厚5mm的鋼板制作，橫橋向直面模板分 5塊加工，順橋向直面分4塊加工，每個倒角按2塊組拼成型。模板拼裝在拼縫位置貼泡沫膠，防止混凝土澆筑過程中漏漿。塔座模板檢驗標準表5-2序號項目允許偏差(mrm1模板標高士 102模板內(nèi)部尺寸士 203軸線偏位104模板相鄰兩板表面局彳氐差25模板表囿平整度5注：檢驗標準引述公路橋涵施工技術規(guī)范表 5.3.6-2控制措施：(1)模板錯臺控制：施工前進行模板試拼，對有錯臺位置進行打磨處理； 模板安裝完畢后進入模板內(nèi)部對拼縫進行逐一檢查，發(fā)現(xiàn)錯臺，擰松

11、對應點 螺栓進行調(diào)整。(2)模板表面控制：模板使用前先打磨干凈，模板清潔劑沖洗，均勻涂 刷脫模劑。(3)模板封閉性控制：底模間縫隙采用涂抹砂漿進行堵縫；側(cè)模間拼縫 粘貼雙面膠填補空隙，并檢查螺栓是否滿上，是否擰到位。(4)模板垂直度控制：模板安裝完畢后在頂口四對角拉設抗風繩纜(帶 有手拉葫蘆)，測量人員用全站儀在模板頂口檢測其中心偏位，并拉動手拉 葫蘆進行調(diào)整，控制模板垂直度滿足規(guī)范要求。(5)保護層控制：模板安裝前檢查保護層墊塊數(shù)量與布置方式是否滿足 每平方米4個錯開布置的要求，不滿足要求的要求整改到位后才能安裝側(cè)模?；炷翝仓炷猎O計為C40混凝土。每個塔座設計方量為1156n3,采

12、用汽車泵澆筑?？刂拼胧?）混凝土和易性控制：混凝土嚴格按照所確定的配合比生產(chǎn)，并由試驗部門及駐地試驗監(jiān)理工程師現(xiàn)場控制, 使砼具有較好的和易性。2）混凝土下落高度控制：為防止砼離析，控制混凝土自由落體高度不大于2m。3）澆筑工藝控制：砼澆筑方式為水平分層澆筑，嚴格控制每層厚度不超過30cmi每層硅在前一層硅初凝前澆筑和振搗，以防損害先澆的硅，同時避免兩層硅表面間脫開，形成明顯接縫。振動棒移動距離不大于20cmi且插入下層混凝土內(nèi)5-10cmo澆筑時先沿鋼筋周圍仔細振搗，直至硅停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止，使砂漿緊靠模板以使表面光滑，無水囊、砂眼或蜂窩。振搗中振搗器與主筋鋼筋

13、保持510cm的距離，并避免與鋼筋接觸。4）塔座存在傾斜面，傾斜度較大，不利于氣泡排出，5.4. 混凝土養(yǎng)生塔座屬于大體積混凝土，采用冷卻水管控制混凝土內(nèi)部溫度。養(yǎng)護措施：采用混凝土表面覆蓋土工布人工灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護要求為混凝土表面保持濕潤，無死角。自混凝土澆筑開始進行冷水循環(huán)，保證出水口溫度與混凝土內(nèi)部溫差不超過25 度。六、質(zhì)量控制重點、難點塔座混凝土外觀與保護層厚度是塔座施工質(zhì)量控制的重點，鋼筋絲頭連接質(zhì)量是施工控制的難點。絲頭連接質(zhì)量控制1、外觀：牙形飽滿，牙頂寬度超過0.25P 的禿牙部分，其累計長度不宜 超過一個螺紋周長。2、采用通止規(guī)檢驗，通規(guī)全部順利旋入要求擰入長度，止規(guī)旋入不得

14、超過3P。抽檢量10% 合格率不小于95%3、絲頭長度：絲頭加工長度允許偏差為。2 P。4、絲頭加工好以后連接套筒全部擰入長絲端，短絲端采用塑料保護帽臨時保護。5、絲頭連接時，用扳手長絲擰入短絲一端，至短絲外露螺紋不超過2P。保護層厚度質(zhì)量控制綁扎塔座鋼筋前，先在承臺上放出塔座輪廓線，扣除凈保護層位置后定位鋼筋位置，塔座頂口可設置定位骨架，保證尺寸。1）箍筋與骨架筋加工前仔細復核施工圖紙，檢查箍筋與骨架筋設計尺寸是否有誤；用卷尺測量大小均符合要求后，方可正式加工；加工過程中應對不同批次加骨架與箍筋半成品進行抽檢。混凝土保護層墊塊是檢驗保護層厚度的標尺，其綁扎方式，布置數(shù)量對保護層厚度有很大的影

15、響。2）保護層墊塊在鋼筋籠安裝完畢模板安裝前進行綁扎，綁扎時扎絲應穿過墊塊預留孔與主筋十字交叉綁扎，綁扎牢固，防止脫落；墊塊布置數(shù)量應滿足4個/m2要求；模板安裝完畢后，應進入模板內(nèi)部復查保護層厚度情況，墊塊有脫落、破碎情況應予以更換。另外，混凝土澆筑過程中嚴禁振動棒碰觸鋼筋，防止鋼筋變形?；炷镣庥^控制（ 1）原材料控制：嚴格控制材料質(zhì)量，所有材料必須有出廠質(zhì)量保證書和檢驗、復檢報告；混凝土所用的水泥，采用符合招標文件規(guī)定的水泥品種和強度等級，并必須得到監(jiān)理工程師的認可，對水泥質(zhì)量有懷疑或生產(chǎn)時間超過 3 個月時，應重新取樣檢驗。（ 2）模板錯臺控制：施工前進行模板模板試拼裝，對有錯臺位置進

16、行打磨處理；模板安裝完畢后進入模板內(nèi)部對拼縫進行逐一檢查，發(fā)現(xiàn)錯臺，擰松對應點螺栓進行調(diào)整。（ 3）模板表面控制：模板使用前先打磨干凈，模板清潔劑沖洗，均勻涂刷模板漆。根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況模板漆使用多次后應重新打磨、涂刷，保證外觀質(zhì)量。（ 4）模板封閉性控制：模板底口采用涂抹砂漿進行堵縫，砂漿待一定強度后方能澆筑混凝土，底口漏漿出現(xiàn)蜂窩麻面等外觀病況；模板間拼縫粘貼雙面膠填補空隙，并檢查螺栓是否滿上，是否擰到位。（ 5）混凝土配合比控制；嚴格按照首件總結后所確定的配合比進行拌料，混凝土拌制每盤2 方，拌合時間為120 秒，混凝土外觀達到和易性好，流動性好，硅出廠坍落度控制在 140mrrr 160mm（ 6）混凝土和易性控制：混凝土出站前應再次檢查混凝土質(zhì)量情況, 使砼具有較好的和易性。（ 7）混凝土下落高度控制：為防止砼離析，砼經(jīng)串筒輸送到底端，控制混凝土自由落體高度不大于