生產(chǎn)過程質(zhì)量管理措施

1、生產(chǎn)過程質(zhì)量管理舉措任何公司，在面對生產(chǎn)旺季的時候，總會存在質(zhì)與量的選擇。要么求一時之利而毀公司之發(fā)展前途；要么顧及質(zhì)量、精心耕作。假如產(chǎn)質(zhì)量量一旦出現(xiàn)問題，不但會增添返工而產(chǎn)生的額外成本的增添，更會遭致客戶投訴，直接影響了公司的經(jīng)濟效益，傷害公司的聲譽。所以，增強公司產(chǎn)質(zhì)量量管理勢在必嚴。一、生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理。工業(yè)生產(chǎn)的全過程是指從市場檢查開始，經(jīng)過產(chǎn)品開發(fā)設計，產(chǎn)品工藝準備，原資料采買，生產(chǎn)組織、控制、查驗、包裝入庫到銷售、服務等一系列過程。即構思、生產(chǎn)理想的產(chǎn)品，將產(chǎn)品推向社會，向用戶供給使用價值。全面質(zhì)量管理的基本方法就是全過程的質(zhì)量管理，經(jīng)過提升各個環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量，來保證產(chǎn)品的質(zhì)量

2、。權衡生產(chǎn)過程好壞的標準是：高產(chǎn)、優(yōu)良、低耗。也能夠說是多快好省，其量化的指標表此刻投入產(chǎn)出率。在生產(chǎn)過程中，公司管理者力爭以最少的勞動耗資（包括物化勞動和活勞動），生產(chǎn)出盡可能多的知足用戶需要的產(chǎn)品。對我們來講，就是以最少的成本生產(chǎn)出知足公司質(zhì)量要求的產(chǎn)品。要實現(xiàn)生產(chǎn)過程的這個目標，一是各個生產(chǎn)因素，人、財、物、信息等在質(zhì)和量上知足生產(chǎn)產(chǎn)品的需要，這是組織好生產(chǎn)過程的前提基礎條件。所以，生產(chǎn)管理一定從基礎條件下手。二是要使各生產(chǎn)因素在生產(chǎn)過程中處于最正確的聯(lián)合狀態(tài)，依照產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求構成一個相互聯(lián)系的、親密協(xié)作的、有序的、效率高的完整系統(tǒng)。要保證最正確的聯(lián)合狀態(tài)，此中擁有豐富的管理內(nèi)涵，它

3、一定經(jīng)過一系列的技術方法和管理舉措，運用計劃、組織、控制的職能得以實行和實現(xiàn)。我們近期推行的5S管理以及將要推行的全面質(zhì)量管理，都是完美我們管理水平的具體舉措。生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的任務，就是實現(xiàn)切合性質(zhì)量，使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品切合設計要求的產(chǎn)品標準。經(jīng)查驗切合標準的是合格品，不切合標準的是次品或廢品。查驗產(chǎn)品是全體管理人員以及全體員工共同的任務，自然更是QC人員的職責。二、生產(chǎn)過程質(zhì)量管理舉措1、堅持按標準組織生產(chǎn)。標準化工作是質(zhì)量管理的重要前提，是實現(xiàn)管理規(guī)范化的需要，“不講規(guī)矩不可方圓”。公司的標準分為技術標準和管理標準。工作標準其實是從管理標準中分別出來的，是管理標準的一部分。技術標準主要分為

4、原資料協(xié)助資料標準、工藝工裝標準、半成品標準、產(chǎn)成品標準、包裝標準、查驗標準等。它是沿著產(chǎn)品形成這根線環(huán)環(huán)控制投入各工序物料的質(zhì)量，層層把關設卡，使生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)。在技術標準系統(tǒng)中，各個標準都是以產(chǎn)品標準為核心而睜開的，都是為了達到產(chǎn)成品標準服務的。我們公司的工作標準中的生產(chǎn)工序流程和辦房嚇數(shù)，擁有任意變動性，這是一定加以重視完美的一個問題。管理標準是規(guī)范人的行為、規(guī)范人與人的關系、規(guī)范人與物的關系，是為提升工作質(zhì)量、保證產(chǎn)質(zhì)量量服務的。它包含產(chǎn)品工藝規(guī)程、操作規(guī)程和經(jīng)濟責任制等。公司標準化的程度，反應公司管理水平的高低。公司要保證產(chǎn)質(zhì)量量，第一要建立健全各樣技術標準和管理標準，力爭配套

5、。二是要嚴格履行標準，把生產(chǎn)過程中物料的質(zhì)量、人的工作質(zhì)量賜予規(guī)范，嚴格查核，獎罰兌現(xiàn)。三是要不停修訂改良標準，貫徹實現(xiàn)新標準，保證標準的先進性。2、增強質(zhì)量查驗體制質(zhì)量查驗在生產(chǎn)過程中發(fā)揮以下職能：一是保證的職能，也就是把關的職能。通過對原資料、半成品的查驗，鑒識、分選、剔除不合格品，并決定該產(chǎn)品或該批產(chǎn)品能否接收。保證不合格的原資料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)入下道工序，不合格的產(chǎn)品不出廠；二是預防的職能。經(jīng)過質(zhì)量查驗獲取的信息和數(shù)據(jù)，為控制供給依照，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，找出原由實時清除，預防或減少不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生；三是報告的職能。質(zhì)量查驗部門將質(zhì)量信息、質(zhì)量問題實時向廠長或上司有關部門報告，為提

6、升質(zhì)量，增強管理供給必需的質(zhì)量信息。要提升質(zhì)量查驗工作，一是需要成立健全質(zhì)量查驗機構，裝備能知足生產(chǎn)需要的質(zhì)量查驗人員和設備、設備；二是要成立健全質(zhì)量查驗制度，從原資料進廠到產(chǎn)成品出廠都要推行層層把關，做原始記錄，生產(chǎn)工人和查驗人員責任分明，推行質(zhì)量追蹤。同時要把生產(chǎn)工人和查驗人員職能密切聯(lián)合起來，查驗人員不只需負責質(zhì)檢，還有指導生產(chǎn)工人的職能。生產(chǎn)工人不可以盡管生產(chǎn)，自己生產(chǎn)出來的產(chǎn)品自己要先進行查驗，要推行自檢、互檢、專檢三者相聯(lián)合；三是要建立質(zhì)量查驗機構的威望。質(zhì)量查驗機構一定在廠長的直接領導下，任何部門和人員都不能干涉，經(jīng)過質(zhì)量查驗部門確認的不合格的原資料禁止進廠，不合格的半成品不能流

7、到下一道工序，不合格的產(chǎn)品不準出廠。3、推行質(zhì)量反對權產(chǎn)質(zhì)量量靠工作質(zhì)量來保證，工作質(zhì)量的利害主假如人的問題。所以，怎樣發(fā)掘人的踴躍因素，健全質(zhì)量管理體制和拘束體制，是質(zhì)量工作中的一個重要環(huán)節(jié)。質(zhì)量責任制或以質(zhì)量為核心的經(jīng)濟責任制是提升人的工作質(zhì)量的重要手段。質(zhì)量管理在公司各項管理在據(jù)有重要地位，這是由于公司的重要任務就是生產(chǎn)產(chǎn)品，為社會供給使用價值，同時獲取自己經(jīng)濟效益。質(zhì)量責任制的核心就是公司管理人員、技術人員、生產(chǎn)人員在質(zhì)量問題上推行責、權、利相聯(lián)合。作為生產(chǎn)過程質(zhì)量管理，第一要對各個崗位及人員剖析質(zhì)量職能，即明確在質(zhì)量問題上各自負什么責任，工作的標準是什么。其次，要把崗位人員的產(chǎn)質(zhì)量量

8、與經(jīng)濟利益緊密掛鉤，兌現(xiàn)獎罰。對長久優(yōu)越者賜予重獎，對玩忽職責造成質(zhì)量損失的除不計薪資外，還處以補償或其余處罰。別的，為突出質(zhì)量管理工作的重要性，還要推行質(zhì)量反對。就是把質(zhì)量指標作為查核干部員工的一項硬指標，其余工作不論做得怎樣好，只需在質(zhì)量問題上出了問題，在評比先進、榮膺、晉級等榮譽項目時推行一票反對。4、抓住影響產(chǎn)質(zhì)量量的要點因素，設置質(zhì)量管理點或質(zhì)量控制點。質(zhì)量管理點（控制點）的含義是生產(chǎn)制造現(xiàn)場在一準時期、必定的條件下對需要要點控制的質(zhì)量特征、要點部位、單薄環(huán)節(jié)以及主要因素等采納的特別管理舉措和方法，推行增強管理，使工廠處于很好的控制狀態(tài)，保證規(guī)定的質(zhì)量要求。加強這方面的管理，需要專業(yè)管理人員對公司整體作出系統(tǒng)剖析，找出要點部位和單薄環(huán)節(jié)并加以控制。質(zhì)量是公司的生命，