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文檔簡介
1、擴建45萬噸/年P(guān)TA生產(chǎn)線項目外圍配套工程 工藝及公用工程管線 蒸汽吹掃方案貫標號:貫標號:揚子石化股份有限公司擴建45萬噸/年P(guān)TA生產(chǎn)線項目配套工程工藝及公用工程管線4A#線吹掃方案修改碼:A 發(fā)放編號:YPMC-PTA-有效期:印 數(shù):18 持 有 人:批 準:徐 峰 審 核:劉 文 輝編 制:凌 太 中揚子石化檢修安裝有限責任公司二OO六年五月十日說明:本工程為滿足的施工。本管線從電廠至化工廠界區(qū),總長2020米,管徑為610*12,共有啟動疏水20個,現(xiàn)管線已與化工廠內(nèi)蒸汽管線相連,并計劃進行聯(lián)合吹掃。一. 編制依據(jù)1.1 石油化工劇毒、可燃介質(zhì)施工及驗收規(guī)范 SH3501-200
2、1;1.2 揚子石化設計工程公司施工設計圖紙及說明書;1.3 檢安公司 吹掃、試壓管理規(guī)定。二、蒸汽管道吹掃吹掃條件的確認(1)管線安裝工作全部結(jié)束,壓力實驗已完成,保溫工作全部結(jié)束并經(jīng)過確認;(2)管線已進行尾項檢查并已經(jīng)整改完畢,所有的尾項清單須完善并經(jīng)項目部工程師確認;(3)吹掃方案已經(jīng)業(yè)主及吹掃總調(diào)審查并批準;(4)系統(tǒng)內(nèi)不能參加吹掃的閥門、儀表、疏水器等設備均已拆除或隔離;(5)所有臨時管線已安裝完畢;系統(tǒng)的隔離盲板已正確安裝并經(jīng)過確認;(6)吹掃口及消音器已安裝到位(四公司負責),支撐加固措施已完成并經(jīng)過確認;(7)支架托架已按要求固定,偏裝已達到要求,并經(jīng)檢查確認; (8 ) 沿
3、線甩頭點的法蘭已加裝盲板,并已緊固完成; (9) 操作人員已落實到位,指揮系統(tǒng)已建立并到位;(10) 安全措施已全部到位。蒸汽管線吹掃方法:吹掃開始前蒸汽管線上所有的閥門和疏水器均處于關(guān)閉狀態(tài);管線的暖管和熱緊打開電廠處吹掃口的臨沖門;打開管線沿途的所有啟動疏水(包括各支線吹掃口臨沖門前的啟動疏水),打開臨時蒸汽管線上截流控制閥的旁路閥,通知電廠用供熱管線旁路閥暖管,暖管的時間約3小時;當確認管線溫度逐漸升高,目測疏水處排汽較干燥時開始順汽源方向逐個關(guān)小啟動疏水(此項工作約在暖管開始2.5小時后進行);在進行該工作的同時,派專人對整個蒸汽管線進行檢查。檢查管線的熱位移情況,特別是管線的固定支架
4、和移動支架,發(fā)現(xiàn)異常情況時應立即停止暖管;安裝人員對管線及管件上的緊固螺栓進行熱緊;在完成以上的工作后,通知電廠開啟供熱管線上的供熱門對管線進行升壓,升壓應緩慢進行。管線壓力升至吹掃要求時開始對管線進行吹掃,每次的吹掃時間為30分鐘,從蒸汽流量達到30m/s時開始計時(4) 在緩慢打開閥門的過程中隨時與電廠保持聯(lián)系,使蒸汽流量控制在預定的范圍之內(nèi);每輪吹掃結(jié)束后都應保證管線內(nèi)有一定的蒸汽流量,防止管道內(nèi)產(chǎn)生凝液;(5) 每五輪吹掃結(jié)束后,應讓管道冷卻180分鐘以上或管道溫度下降至100以下后重新進行暖管才能進行下一輪吹掃。每個吹掃口在經(jīng)過15次吹掃或目測吹掃較干凈后開始打靶。靶板由厚度 5mm
5、的鋁板制成,寬度不小于吹掃管道內(nèi)徑的8(7) 在目測可以打靶時,關(guān)閉該吹掃口前的臨沖門,開始在吹掃口裝靶,裝靶時間不應超過15分鐘;裝靶完畢后,首先開啟吹掃口前的臨沖門,隨后緩慢開啟臨時蒸汽管線上截流門,當蒸汽流速達到30m/s時開始計算打靶時間,打靶時間不應低于15分鐘;靶應連續(xù)進行兩次,兩次打靶間隔20分鐘。只有連續(xù)兩次打靶合格,才能認為管道吹掃合格。填寫相關(guān)記錄及各相關(guān)確認部門簽字確認?,F(xiàn)場配合操作人員,在現(xiàn)場指揮人員的指揮下,聽從總調(diào)的總協(xié)調(diào)與安排,在未得到指令的情況下不得隨意開關(guān)任何閥門。吹掃質(zhì)量標準:項 目質(zhì)量標準痕跡大小0.6mm痕 深0.5mm粒 數(shù)1個/cm2時 間15min
6、二、施工機具和器材計劃施工機具和器材一覽表序號機械名稱單位數(shù)量總需用量(臺班)1電源箱個2每天2工具車輛1每天3柴油電焊機臺24個4現(xiàn)場值班車臺1每天5對講機臺4每天三、施工計劃進度本項目施工進度考慮施工現(xiàn)場情況,吹掃工作:從2006年6月10日至2006年6月17日。蒸汽管線的吹掃工作按技術(shù)運行部的總體安排。四、 現(xiàn)場準備現(xiàn)場需提供柴油焊機2臺。對講機1部,F(xiàn)型扳手若干五、安全措施1、臨時用電室外設置的配電箱必須搭設防雨蓬,電氣設備和電氣線路要有良好的絕緣,待驗收合格后方可送電。2、施工前必須檢查吹掃前的條件確認,如固定支托架是否已固定和安裝正確,試壓介質(zhì)的排放點是否已落實,疏水管是否固定。
7、3、介質(zhì)排放點必須有安全防護,防護區(qū)域內(nèi)不得有人員走動。4、作業(yè)時必須明確指揮人員,現(xiàn)場需派人看護,并不間斷巡檢。5、施工現(xiàn)場動火應嚴格執(zhí)行揚子公司動火規(guī)定,辦理用電票、動火作業(yè)票。登高作業(yè)應系好安全帶。 7、施工現(xiàn)場搭設的腳手架應經(jīng)安全部門、施工方驗收合格后方可使用。8、做到待證上崗,嚴禁違章操作。9、安全員必須經(jīng)常巡視現(xiàn)場,及時發(fā)現(xiàn)糾正工程施工隱患,真正做到預防為主。10、施工的勞動保護必須到位,防止人員及設備的損傷等情況。11、蒸汽吹掃口應選擇在安全地點并進行加固,以吹掃口為圓心,半徑15米的范圍內(nèi)拉警戒線設置警戒區(qū),在警戒區(qū)外圍的明顯位置設置安全警示牌;六、文明施工1、施工現(xiàn)場用料、施
8、工工器具應擺放整齊,施工當日未用完的材料應在每日下班后全部收回。2、施工現(xiàn)場臨時用電應合理布局,使用完畢后應及時拆除,并擺放到指定地點。工作危害分析(JHA)記錄表單位: 工 程 科 編號:YPMC-DD-JHA-007 工作/任務:管道試壓吹掃 區(qū)域/工藝過程:分析人員:劉文輝(項目經(jīng)理)凌太中(專業(yè)工程師) 日期: 二00六年一月審核人: 徐 峰(主任) 序號工作步驟危害或潛在事件主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施LS風險度(R)建議改正/控制措施發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度設備設施現(xiàn)狀安全設施1圖紙審核實際施工與設計要求不符可能以內(nèi)器設備和人身事故很少技術(shù)管理規(guī)定管理規(guī)定嚴格執(zhí)行且每
9、次檢查勝任133圖紙會審、現(xiàn)場辦公2編制施工方案技術(shù)人員對技術(shù)要求了解不夠,編制不完善工期延誤經(jīng)濟損失偶爾方案經(jīng)討論批準,按技術(shù)方案編制管理規(guī)定嚴格執(zhí)行且每次檢查勝任326方案未經(jīng)審批或?qū)徍斯て谘诱`經(jīng)濟損失偶爾勝任326方案得不到有效落實工期延誤經(jīng)濟損失偶爾勝任3263現(xiàn)場三方交底確認交底不清或圖紙與現(xiàn)場實際情況不符工期延誤經(jīng)濟損失偶爾按技術(shù)管理規(guī)定管理規(guī)定執(zhí)行勝任326結(jié)合現(xiàn)場實際情況審好圖紙,做好交底記錄4搭腳手架腳手架松動高空墜落偶爾發(fā)生腳手架搭設管理規(guī)定執(zhí)行且每次檢查勝任掛合格牌236三方檢查確認、并掛牌作業(yè)無防護欄高空墜落很少發(fā)生腳手架搭設管理規(guī)定嚴格執(zhí)行勝任236三方檢查確認、并掛
10、牌作業(yè)7焊接質(zhì)量檢驗進行射線探傷時未通告射線傷人偶爾發(fā)生射線作業(yè)管理規(guī)定嚴格執(zhí)行且每次檢查勝任2510及時辦理射線探傷申請手續(xù)并加強監(jiān)護未按規(guī)定比例檢驗或檢驗標準較低造成質(zhì)量事故很少發(fā)生質(zhì)量管理規(guī)定嚴格執(zhí)行勝任155按標準辦事8支吊架安裝和導淋及放空割封沒按規(guī)定施工、施工質(zhì)量不過關(guān)或有遺漏造成質(zhì)量事故或延誤工期很少發(fā)生質(zhì)量管理規(guī)定嚴格執(zhí)行勝任236嚴格檢查9易燃可燃液體防靜電接地未接地或接地不規(guī)范火災爆炸事故很少發(fā)生質(zhì)量管理規(guī)定嚴格執(zhí)行且每次檢查勝任155嚴格檢查10管道試壓與吹掃試驗盲板厚度不足或焊接焊縫高度不足發(fā)生爆炸很少發(fā)生吹掃、試壓管理規(guī)定嚴格執(zhí)行勝任122試驗前嚴格檢驗蒸汽傷人燙傷偶爾發(fā)生吹掃
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