機電施工方案515683149

1、第一節(jié)：編制依據(jù)及原則一、編制依據(jù)1、 由建設單位（業(yè)主方）提供的給排水、電氣及空調(diào)施工圖紙。2、建設單位下發(fā)的招標文件的要求。3、中華人民共和國建筑法，重慶市人民政府有關建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等地方性行政法規(guī)。4、我單位質(zhì)量保證手冊和有關文件。5、 中華人民共和國頒布的現(xiàn)行安裝工程施工的有關規(guī)范、規(guī)程及驗收標準，所執(zhí)行規(guī)范主要目錄如下：1建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-20022建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-20023通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50243-20024通風管道技術規(guī)范 JGJ141-2004 J363-20045壓縮機、

2、風機、泵安裝工程施工驗收規(guī)范 GB50275-19986建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-20017建設工程文件歸檔整理規(guī)范 GB/T50328-20018 建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99 9施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46-88 10建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)格 CJJ/T29-199811給排水標準圖集 S1 、 S2 、 S312建設工程項目管理規(guī)范 GB/T50326-200113機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50231-98 二、編制原則本施工組織設計方案在編制過程中，我方對圖紙和招標文件進行充分的研究和分析，針對本安裝工程的特殊性，制定了編制

3、方案和編制計劃。當然，本綱要只是我們的初步設想，若有幸中標，我方將根據(jù)正式施工圖紙、合同要求及本綱要，編制更為詳盡的施工組織設計和項目質(zhì)量計劃，以作為指導現(xiàn)場施工的依據(jù)。并將迅速組織具有豐富施工管理經(jīng)驗的項目管理班子和能打硬仗的施工隊伍進駐本安裝工程現(xiàn)場，從機械設備、材料供應以及勞動力等多方面及時配備，確保各項目標的實現(xiàn)。我方將充分利用各種有利條件，以敬業(yè)、求實的工作作風，創(chuàng)一流的管理水平、一流的工程質(zhì)量、一流的工程進度，優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成該工程的建設任務，向業(yè)主、向社會交一個滿意的答卷。三、編制內(nèi)容本工程招標范圍內(nèi)的所規(guī)定的給排水系統(tǒng)安裝、電氣系統(tǒng)安裝、通風與空調(diào)系統(tǒng)安裝，共計三個分部工

4、程的內(nèi)容。主要內(nèi)容為安裝工程的質(zhì)量保證體系、施工技術方案、保證質(zhì)量的措施、施工進度保證措施、安全文明施工措施、施工配合管理措施、質(zhì)量通病防治措施、現(xiàn)場消防措施等，并根據(jù)以上幾方面內(nèi)容進行編制。 根據(jù)安裝工程自身的特點，在編制施工方案時，重點突出以下二方面的內(nèi)容：一是施工準備工作，二是策劃施工活動過程。四、編制目的編制施工組織設計方案的目的是：為了有效地指導和管理施工生產(chǎn)，保證安裝工程的工期，提高安裝工程的施工質(zhì)量，實現(xiàn)工期和質(zhì)量的控制目標。第二節(jié)：工程概況一、概況本工程位于重慶市渝中區(qū)化龍橋地區(qū)，由重慶瑞安天地房地產(chǎn)發(fā)展有限公司投資興建，分A區(qū)和B區(qū)兩部分，其中A區(qū)為1號樓6號樓、12號樓及及

5、西區(qū)車庫；B區(qū)為7號樓11號樓、幼兒園、會所、商場及東區(qū)車庫；本方案只編制A區(qū)安裝工程。1號樓13+1F/-1F、2號樓16+1F/-1F、3號樓28F/-1F、4號樓26F/-1F、5號樓18F/-1F、6號樓18F/-1F、12號樓17F，西區(qū)車庫為-2F。各棟樓安裝工程包括給排水、電氣及空調(diào)與通風安裝三部分。其中給排水安裝包括給水管道、污水管道、雨水管道及空調(diào)凝結水管道；電氣部分分強電、弱電及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)，其中弱電工程及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)由專業(yè)施工隊伍施工；通風與空調(diào)安裝工程分風冷多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)。二、安裝工程的主要特點工作量大：該安裝工程主要包括有通風管道的制安、給排水管道

6、的安裝、電氣安裝及設備安裝等四方面的內(nèi)容，系統(tǒng)大且有比較復雜，功能比較齊全，安裝工程的工作量比較大。施工配合多：該工程由多家施工單位同時施工，安裝工程在施工中必須與弱電安裝、消防安裝、室內(nèi)裝飾單位等多家施工隊伍密切配合，以確保工程施工進度和質(zhì)量符合合同規(guī)定的要求。綜上所述：只有掌握本安裝的自身特點，才能在安裝過程中做到有的放矢，才能把施工質(zhì)量和施工進度時刻把握好，達到合同要求的質(zhì)量目標和施工進度目標。第三節(jié)：施工前期準備安裝工程前期施工準備工作可分為臨設的搭設、技術準備、勞動力準備、材料準備、機具準備五大部分。為提高施工準備工作的質(zhì)量，加快施工準備工作的進度，必須加強建設單位、設計單位、監(jiān)理單

7、位及總包施工單位四者之間的協(xié)調(diào)工作，并要做到統(tǒng)一步調(diào)，共同做好施工準備工作。建立健全施工準備工作責任制，按計劃將責任落實到有關部門甚至個人，同時明確各級技術負責人在施工準備工作中所負的責任，各級技術負責人應是各階段施工準備工作的負責人，負責審查施工準備工作計劃和施工組織計劃，督促檢查各分項施工準備工作的實施，及時總結經(jīng)驗和教訓。建立施工準備工作檢查制度，使施工準備工作有組織、有計劃、有分工地進行，檢查的目的在于督促和發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，不斷改進工作。由此可見，工程施工進度的快慢、施工質(zhì)量的好壞，都與施工準備工作有著直接聯(lián)系，準備工作充分與否，直接影響到施工工序的能否正常進行，施工準備工作是組織施工生

8、產(chǎn)的重要因素。一、技術準備認真熟悉和審查施工圖紙，了解設計者的意圖，結合水、電、通風與空調(diào)及相關的弱電施工圖紙，進行縱橫比較和聯(lián)系，使水、電、通風專業(yè)相結合、相對照。發(fā)現(xiàn)有不合理或有疑問的地方，及時作好記錄，作為日后圖紙會審的內(nèi)容，并把會審記錄作為資料保存好。了解水、電及通風各專業(yè)圖紙上預留、預埋的孔洞和管線位置，并結合土建結構施工圖紙，核對總包單位已留孔洞的標高、坐標，以保證安裝工程的施工不受孔洞預留的影響。編制施工圖預算，列出各分項工程的工作量，并確定安裝工程中各分項工程用料、用工和機具使用情況，并匯總成表，以便為材料準備和勞動力組織準備及機具準備提供可靠的理論依據(jù)。編制安裝工程施工技術方

9、案，確定采取的技術措施，保證施工技術既合理先進又能提高施工進度，縮短工期。編寫詳細的安全和技術方面的交底記錄。交底內(nèi)容應具體、明了且具有針對性，以保證安裝工程施工安全和施工質(zhì)量符合規(guī)范要求。組織施工人員進行技術培訓，使職工對各項技術操作規(guī)程、規(guī)范做到心中有數(shù)，在安裝時才能做到有的放矢，確保工程施工質(zhì)量符合規(guī)程、規(guī)范的要求。二、材料準備根據(jù)施工進度計劃的要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時間、材料儲備定額和消耗定額進行匯總，編制材料需要量計劃，為組織備料、確定倉庫、堆放場地所需面積和組織運輸?shù)忍峁┮罁?jù)。根據(jù)材料計劃單，組織貨源，聯(lián)系生產(chǎn)廠家，確定加工、供應地點和供應方式，使材料的供應不影響工程的施工進

10、度。材料的供應由項目部依據(jù)工程的進度計劃和實際的工程進度，按實提出采購申請計劃，經(jīng)審批后由材料部進行采購。材料采購應在考核合格的供應商內(nèi)進行采購。 材料供應商應提供相應產(chǎn)品合格證、消防流通領域證等有效證件，以防不合格產(chǎn)品進入現(xiàn)場。材料進場后，及時向甲方代表和監(jiān)理公司進行報驗，并填寫好材料檢驗單。由業(yè)主單位定廠、定價的材料，應提前一個月報監(jiān)理公司和業(yè)主單位進行審核，以便盡早確定廠家和價格，便于落實材料的采購。由業(yè)主供應的設備，提前一個月報監(jiān)理理公司和業(yè)主單位進行審核，確保設備的型號、數(shù)量及各項技術參數(shù)符合設計要求，同時對業(yè)主供應的設備提出到貨時間，以便業(yè)主與供應商簽訂合同時落實供應計劃。三、勞動

11、力組織和準備建立工程項目領導機構和組織建立精干的施工班組，認真考慮各專業(yè)、各工種之間的合理搭配，技術工與普通工的比例要滿足合理的勞動搭配。根據(jù)各施工階段中各分項工程的工程量，并結合施工圖預算中用工情況，合理安排各工種人員進場，以提高勞動生產(chǎn)效率，杜絕“窩工”現(xiàn)象的發(fā)生，保證安裝工程施工進度。對特殊工種要建立上崗制度，特殊工種的施工人員必須持證上崗，并建立檔案，以確保用工質(zhì)量。四、機具的準備根據(jù)采用的施工方案，安排施工進度，確定施工機械的類型、數(shù)量的進場時間，并編制安裝工程使用機具的需用量計劃。根據(jù)各施工階段各專業(yè)使用機具的情況，由項目施工技術員進行合理調(diào)配使用，以提高機具的使用效率。擬投入主要

12、機具如下表所示。擬投入的主要機械設備表 序號 機械設備名稱 型號 數(shù)量 備注1 電焊機 BX1-315 6臺 按進度陸續(xù)進場2 電動套絲機 1/24” 2臺 按進度陸續(xù)進場3 砂輪切割機 400mm 5臺 按進度陸續(xù)進場4 氧乙炔割具 30型 5套 按進度陸續(xù)進場5 角磨機 100mm 3臺 按進度陸續(xù)進場6 聯(lián)合角咬口機 XPF-12 1臺 按進度陸續(xù)進場7 單平咬口機 XPF-12 1臺 按進度陸續(xù)進場8 剪板機 YZJB 1臺 按進度陸續(xù)進場9 電剪刀 J1J-SF1-2.5 2把 按進度陸續(xù)進場10 立式臺鉆 322mm 4臺 按進度陸續(xù)進場11 手電鉆 313mm 10把 按進度陸續(xù)

13、進場12 沖擊電錘 625mm 25把 按進度陸續(xù)進場13 葫蘆 1T、2T、5T 15臺 按進度陸續(xù)進場14 液壓拖車 3T 1臺 按進度陸續(xù)進場15 液壓彎管器 15108mm 1臺 按進度陸續(xù)進場16 液壓開孔器 1565mm 1臺 按進度陸續(xù)進場17 墻槽切割機 Z1E-SF2-110 5臺 按進度陸續(xù)進場18 卷揚機 5T 1臺 按進度陸續(xù)進場19 電動水壓泵 6.3Mpa 2臺 按進度陸續(xù)進場20 加壓水泵 50DL*4 1臺 按進度陸續(xù)進場第四節(jié)：安裝工程質(zhì)量保證體系一、安裝項目部組織機構的建立項目部組建原則：根據(jù)招標文件界定的工作內(nèi)容和安裝工程的特點，確定項目施工管理人員的性質(zhì)

14、；根據(jù)我公司質(zhì)量管理體系運行的需要；本著確保工程質(zhì)量優(yōu)良的目標,精心組織施工的原則。二、管理人員的職責項目管理的成敗與選用的項目管理班子成員的素質(zhì)有關，選用較高素質(zhì)的管理人員，既便于項目管理，又能提高整體管理人員的素質(zhì)。因此在選用項目管理班子成員時，一定要經(jīng)過考核后謹慎選用。為便于項目管理，對選用的的管理人員，應明確其職責，對于不同崗位的管理人員其職責是不同的，項目管理人員職責如下表所示： 序號 名 稱 管 理 崗 位1 安裝工程項目管理 由安裝項目經(jīng)理負責2 安裝工程施工技術管理 由各專業(yè)施工技術員負責3 安裝工程質(zhì)量管理 由專職質(zhì)量員負責4 安裝工程安全文明施工管理 由專職安全員負責5 安

15、裝用材料、機具、設備管理 由專職材料員負責6 安裝工程預決算管理 由專職預算員負責7 安裝工程資料管理 由專職資料員負責主要管理人員的職責如下：安裝項目經(jīng)理：合同管理、現(xiàn)場管理、生產(chǎn)各要素的組織與協(xié)調(diào)。安裝項目質(zhì)量員：質(zhì)量控制、質(zhì)量檢測、質(zhì)量記錄、質(zhì)量管理。安裝施工技術員：控制分部工程施工質(zhì)量、控制分部工程施工進度、控制安全文明施工、控制材料消耗。安裝材料員：物資計劃、物資保管、物資發(fā)放、物資管理工作。安裝資料員：文件和資料的管理、質(zhì)量記錄管理、計量器具管理。三、質(zhì)量目標管理本工程的質(zhì)量目標為優(yōu)良，確?！鞍陀灞保帯棒敯嗒劇?。公司按GB/T9002-ISO9002質(zhì)量體系生產(chǎn)、安裝的服務的

16、質(zhì)量保證模式建立質(zhì)量體系，并制定安裝工程質(zhì)量手冊、質(zhì)量體系程序文件和作業(yè)指導書等，作為質(zhì)量控制的的效手段。按照公司質(zhì)量體系運行規(guī)定，結合安裝工程自身特點，對安裝工程質(zhì)量各階段實施控制，并編制詳細的質(zhì)量計劃作為質(zhì)量控制目標的文件，使質(zhì)量體系有效運行。四、物資的管理和控制1、物資管理甲方應按乙方的計劃要求的進場時間、物資型號、數(shù)量、質(zhì)量等級要求，供應物資到場。甲供材料、設備的種類、規(guī)格、型號、質(zhì)量等級與設計要求不符時，乙方有權拒絕收貨；材料或設備的檢驗應由甲方代表、監(jiān)理代表在場，合格的物資方可在工程上使用；乙方收到甲供物資后，應根據(jù)物資的不同要求，妥善保管。乙方采購的物資質(zhì)量，應符合設計和規(guī)范要求

17、，并應向甲方和監(jiān)理單位組織材料報驗，及時為好各種手續(xù)后方可使用。乙方采購的物資，應按甲方指定的生產(chǎn)廠家采購，保證物資質(zhì)量。所用材料或設備在進場后，須做好防潮、防雨措施，確保材料或設備的質(zhì)量不受外界環(huán)境的影響。2、物資的控制1物資的采購和進貨檢驗工程材料、設備需用計劃由各專業(yè)施工員根據(jù)設計文件編制。在計劃中明確材料或設備的規(guī)格、型號、數(shù)量、材質(zhì)、進場時間以及質(zhì)量要求。按照施工合同及有關材料、設備的供應文件，材料部門分門別類編制計劃，并報建設單位組織采購。采購必須在合格供應商之間采購，合格供應商的評價、選擇、控制等管理工作，由材料部門按公司質(zhì)量體系文件進行評定。物資的檢驗應隨時做好記錄，它包括：文

18、件資料的驗證：包括進貨單、裝箱單、質(zhì)量證明書、合格證、產(chǎn)品說明書等。實物驗收：即數(shù)量、規(guī)格、型號、標識等是否符合相應規(guī)定。必須經(jīng)過驗證合格的產(chǎn)品方能入庫保管。2甲供物資的控制項目部材料員負責與甲方有關材料人員配合進行甲供物資的管理工作，其物資的交接及驗證時，甲方及監(jiān)理相關人員應到現(xiàn)場共同實施。甲供物資應分別建帳和標識。甲方應按材料設備需用量計劃的要求提供物資。3物資的標識和保管入庫房及現(xiàn)場的各類物資應有相應的標識牌（標牌、標簽、標記等），以表明物資的名稱、規(guī)格、驗證結果等。對于半成品如支架，預制管道等直接在其上作標記。物資領用、發(fā)放時，應在發(fā)放、領用單上標明材質(zhì)、規(guī)格、型號、數(shù)量及用途。作業(yè)班

19、組在領用重要物資時，必須在領料單上注明用途及使用部位，以便查找。物資的保管應嚴格按規(guī)定進行：易燃、易爆物資、貴重物資單獨存放保管，防雨防潮物資應有防雨防潮措施。物資的標識和保管工作由項目部材料員負責。五、文件和資料的控制1、文件和資料受控清單的建立 用于本工程作為施工及管理依據(jù)的文件和資料主要有:設計圖紙、質(zhì)量體系文件、施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準、設計變更、施工組織設計方案、質(zhì)量計劃等，由安裝項目部技術內(nèi)業(yè)建立文件和資料受控清單。2、文件和資料的管理1文件和資料的標識管理質(zhì)量體系文件采用公司制定的統(tǒng)一標識的方法。施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準由項目部根據(jù)現(xiàn)行頒布的最新有效版本，統(tǒng)一作受控標

20、識。施工組織設計及專項施工方案由項目部統(tǒng)一作標識。2文件和資料的配備施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標準，由項目部配備，本工程執(zhí)行的規(guī)范和質(zhì)量標準詳見編制依據(jù)一節(jié)。設計施工圖、設計交底記錄由項目部技術內(nèi)業(yè)在建設單位領取，技術內(nèi)業(yè)負責發(fā)放、保管等管理工作。施工組織設計及專項施工方案由項目部分發(fā)，技術內(nèi)業(yè)管理。技術變更擬定由技術資料管理員在各專業(yè)施工員處領取并保管。六、建立檢驗和試驗制度1、材料或設備的檢驗和試驗進場入庫的材料、設備須進行檢驗和試驗。進貨檢驗和試驗工作由材料員負責，主要材料、設備會同施工員、質(zhì)量員、建設單位代表、監(jiān)理工程師進行。檢驗方法：隨機資料檢驗、外觀檢驗、無損檢驗、功能試驗、對材質(zhì)有穎

21、問的材料，應按規(guī)定進行理論和無損檢測，檢驗程序為免檢、抽檢、全檢。本工程應重點做以下進貨檢驗和試驗：設備的開箱檢驗、管道閥門試驗、風機盤管水壓試驗和三速試運轉、主要材料的檢驗。2、施工過程中檢驗和試驗過程檢驗和試驗：由試驗工程師負責，主要工作應邀請建設單位代表、監(jiān)理工程師共同進行監(jiān)督。檢驗方法如下：目測法：采用看、摸、敲、照等方法，對檢查對象進行檢查。量測法：通過測量工具或計量儀表，用靠、吊、量、套等方法對檢查對象進行檢查。試驗法：通過現(xiàn)場試驗或試驗室試驗等化驗手段，取得數(shù)據(jù)，分析判斷質(zhì)量情況。3、檢驗程度全檢：主要用于關鍵過程或隱蔽工程等重要部位。抽檢：適用于基本項目、允許偏差項目的檢驗。4

22、、檢驗項目按質(zhì)量標準規(guī)定劃分為：保證項目、基本項目、允許偏差項目。保證項目由質(zhì)量管理工程師負責檢驗；基本項目和允許偏差項目，由班組長自檢，施工員或質(zhì)量員工程師抽檢。七、質(zhì)量記錄的控制和保存1、質(zhì)量記錄種類：以文字記錄；質(zhì)量記錄的形式由各責任人員按質(zhì)量體系運行要求，在過程中形成。記錄應真實、清楚、簽字齊全，項目部技術內(nèi)業(yè)按體系運行要求，建立質(zhì)量記錄清單，并以此作為質(zhì)量記錄的標識。2、質(zhì)量記錄的收集和保管技術內(nèi)業(yè)收集、保管工程竣工技術資料及進度、施工技術和外來質(zhì)量記錄，每月收集并整理。材料員收集保管材料、設備工作方面的記錄。質(zhì)安員收集、保管質(zhì)量、安全管理工作方面的質(zhì)量記錄。3、質(zhì)量記錄的處理工程竣

23、工后，按國家竣工資料管理規(guī)定，工程竣工技術資料報送檔案館和建設單位處理。其余質(zhì)量記錄收集整理，由安裝工程項目部負責保存。八、持證上崗記錄本工程所有管理人員，按國家的規(guī)定實行持證上崗。為便于管理，所有證件由公司統(tǒng)一保管，并建立持證上崗人員的臺帳。本項目重要工種，如電工、焊工、起重工等均做到持證上崗。第五節(jié)：安裝工程施工方案及主要技術措施一、給排水安裝工程施工方案及主要技術措施本工程給排水安裝工程，主要包括生活給水管道系統(tǒng)、熱水管道系統(tǒng)、排水管道系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)。本工程為綜合區(qū)住宅小區(qū)，生活給水管道采用納米抗菌不銹鋼塑料復合管，采用熱熔或法蘭連接；壓力排水管道采用涂塑鋼管，絲扣連接；雨水排水管道

24、采用承壓塑料排水管，承插膠水粘接；污水立管道采用UPVC排水管、干管采用柔性鑄鐵排水管，法蘭膠圉連接；空調(diào)冷凝水管采用UPVC排水管。1、給排水安裝工程施工順序1給排水管道安裝施工順序為：從下向上進行施工，主管干管支管試壓油漆保溫與設備連接。2給水設備安裝施工順序：按設計圖進行基礎驗收放線設備拖運吊裝設備就位設備校正清洗裝配單機試車。2、給排水安裝施工前準備1資料的準備：認真收集與給排水安裝工程有關的施工及驗收規(guī)范、施工圖紙、標準圖集、質(zhì)量驗評標準等。2給排水施工技術員，開工前認真熟悉施工圖紙，核對管道的標高、坐標有無矛盾，并形成讀圖記錄，作為圖紙會審的記錄。3做好施工技術交底，針對給排水工程

25、特點，在操作方法、安全事項、質(zhì)量要求、自檢記錄、限額領料等方面，編制詳細的施工技術方案，以保證暖衛(wèi)安裝工程施工順利進行。操作方法：班組在施工過程中，按設計圖紙的要求、技術變更通知書、給排水安裝工程施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準等要求進行施工。安全注意事項：施工人員必須嚴格遵守國家安全勞動保護法，所有進入施工現(xiàn)場人員，要接受安全教育、防火教育，學習安全法規(guī)，并做好記錄。 質(zhì)量要求：給施工班組和施工人員下達月生產(chǎn)任務時，同時下達質(zhì)量要求和技術標準，寫明所做工作的安裝規(guī)范及驗收標準，并作為考核安裝工人的標準。自檢記錄：對施工班組應下達自檢記錄要求。施工班組生產(chǎn)的產(chǎn)品，要依據(jù)設計圖、施工規(guī)范、質(zhì)量檢

26、驗評定標準進行自檢，并寫明工作部位，以便施工員復檢，自檢記錄由施工班組長交施工員存檔。限額領料：是專業(yè)施工人員依照設計圖、損耗量對班組實行材料領用的控制手段，并用專業(yè)表格反映出來。專業(yè)施工人員根據(jù)當月的生產(chǎn)情況，將班組當月所需的主材、輔材下達限額領料單給材料部門，以控制材料浪費。3、UPVC承壓塑料排水管道安裝的施工方法和技術措施1工藝流程安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封堵洞口閉水試驗通水試驗通球試驗竣工驗收。2安裝準備材料準備：UPVC塑料管內(nèi)外表層應光滑、無氣泡、裂紋，管壁厚薄應均勻致，直管段撓度不大于1%，管件造型應規(guī)矩、光滑、無毛刺；所購材料必須有合格證件；選用膠水與

27、管材、管件應是同一生產(chǎn)廠家。工具準備：手電鉆、電錘、鋼鋸、銑口器、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、線墜等。3預制加工根據(jù)圖紙并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管，斷口平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑15度角。粘接前應對承插口先做插入試驗，不得全部插入，一般為承口深度的3/4。試插合格后，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30秒至1分鐘即可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈，多口粘接時注意預留口方向。4UPVC排水干管的安裝根據(jù)設計圖紙要求坐標、標高，預留槽洞或預埋

28、套管。采用支、吊、托支架時，應按設計要求的坐標、標高及坡向作好支架。UPVC塑料排水管橫管上支架設置必須符合下表規(guī)定，且支架間距均勻，布置美觀。干管施工條件具備時，將預制加工的管段，按編號運至安裝部位，各管段粘連時，必須按粘連工藝依次進行。全部粘連后管道要直且坡度均勻，各預留口位置準確，最后把各預留口封嚴，以防雜物掉入管內(nèi)而堵管。排水橫管管徑(mm) DN50 DN75 DN100 DN150 DN200支架最大間距(m) 0.50 0.75 1.00 1.50 2.00UPVC排水管支架間距表 當UPVC塑料排水管道直線管段距離大于下表所規(guī)定的數(shù)值時，應設置檢查口或清掃口，以便日后維修方便。

29、管徑(mm) DN50 DN75 DN100 DN125 DN150 DN200距離(m) 10 12 15 20 20 20UPVC排水管檢查口或清掃口設置間距表 UPVC塑料排水干管縱橫方向的彎曲允許偏差為：每1米允許偏差為1.5 mm，全長25米以上允許偏差為不大于38 mm。5排水立管的安裝按設計坐標要求將洞口預留,尺寸準確.將已預制好立管段運到安裝部位,按編號進行粘接連接,調(diào)整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低層和最高層必須設置檢查口,以后每隔二層設一個，中心距地為1000 mm；立管每層設伸縮節(jié)一個,安裝應預留膨脹量1020mm，并順水流方向安裝；立管上支架高度為1.51.8m為

30、宜,支架與管道接觸緊密；立管安裝完畢后，應檢查三通口標高是否符合要求,無誤后即可堵洞,并把甩口封堵嚴密。UPVC塑料立管的垂直度允許偏差為：每1 米允許偏差3 mm，全長5米以上允許偏差為不大于15 mm。立管在穿越樓板時，應加設套管，套管的大小比穿立管徑大二號，套管的環(huán)狀間隙均勻一致，并用防火材料填塞，昌出板面部分作防腐處理。6排水支管的安裝按設計要求衛(wèi)生間器具布置，實測尺寸后進行預制加工，并編好號碼運至現(xiàn)場。支管安裝必須按設計要求放好坡度，并坡向立管，并及時把各預留排水口封堵嚴密，防止雜物掉入管內(nèi)。 排水支管的坡度應符合設計和規(guī)范要求，通常為2.6%。 7排水管道的閉水、通水、通球試驗排水

31、管道干、立、支管安裝完畢后，對隱蔽的排水管道進行閉水試驗。用橡皮膠囊把排水出口堵嚴，并對排水管道進行灌水，滿水15分鐘后再灌滿并延續(xù)5分鐘，以液面不下降為合格。排水管道閉水試驗圖示排水管道在竣工前應進行通水、通球試驗，先通水后通球。通水試驗時，將設計給水系統(tǒng)1/3的配水點同時開放，以排水管道水流暢通且無滲漏為合格；通球試驗時，通球球徑不小于管內(nèi)徑的3/4，膠球從排水立管的頂端投入，并注入一定的水量，以球順利滾出為合格，并做好各項試驗記錄。4、柔性排水鑄鐵管道安裝的施工方法和技術措施1施工工藝流程 安裝準備預制加工污水干管安裝污水立管安裝污水支管安裝灌水試驗通水試驗通球試驗 2安裝準備材料準備：

32、柔性鑄鐵排水管及管件的規(guī)格應符合設計要求，鑄鐵管的壁厚均勻,內(nèi)外壁光滑整潔,無浮砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺等。承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩，法蘭接口平正、光潔、嚴密;法蘭的連接螺栓的直徑和長度應符合規(guī)范要求;橡膠密封圈的質(zhì)量符合要求。各種規(guī)格的鑄鐵管和管件都應有合格證，并經(jīng)報驗合格后方可使用。工具準備：手錘、砂輪切割機、鋼鋸、活扳手、呆扳手、電錘、鋼卷尺、線墜等。 3預制加工根據(jù)設計圖紙的要求及施工技術交底，檢查、核對預留孔洞大小尺寸是否正確，并將管道坐標、標高位置畫線定位。把干、立、支管上固定管段，畫線定位后量取直管段的長度，進行預制加工。預制加工時注意各三通、彎頭等管件的甩口方向

33、應與設計一致，各預留甩口之間的尺寸符合設計要求。預制好的直管段應編好號，并碼放在平坦的場地上，管段下面用木方墊平墊實，防止管段彎曲變形。4污水與廢水干管安裝根據(jù)設計圖紙要求的坐標、標高，選擇支、吊、托支架的形式，制作好干管上用支架，并按設計要求坐標、標高及坡向安裝好干管上的支架。干管上支架設置間距均勻，布置美觀，各類吊架應保持垂直；支架與管道接觸緊密、排列整齊、埋設牢固、構造合理，支架用型鋼應符合規(guī)范要求，制作完后應做好防腐處理。干管施工條件具備時，將預制加工好的直管段，按編號運至安裝部位，并清理干凈各直管段承口和插口上的垃圾和油污，把準備好的法蘭和橡膠圈套在有插口的直管段上，用螺栓進行連接，

34、螺栓的緊固應用力均勻一致，確保橡膠圈受壓均勻，保證接口的嚴密性。法蘭上螺栓冒出螺母的長度不大于螺栓直接的半，螺栓兩側加上平墊片。干管安裝完畢后把預留的各甩口用水泥進行封堵，以防管道堵塞。干管安裝時應有一定的坡度，確保排水暢通。設計無要求時，一般生活污水管道的標準坡度為DN50=0.035；DN75=0.025； DN100=0.020；DN150=0.010；DN200=0.008。隱蔽的污水干管必須做灌水試驗,合格后方可進行隱蔽。柔性排水鑄鐵水平干管的縱橫方向的彎曲允許偏差應滿足下列要求，每1米允許偏差為1mm，全長25米允許偏差為不大于25mm。5污水與廢水立管安裝根據(jù)施工圖紙要求，核對各

35、立管上預留孔洞和干管上預留的三通或彎頭甩口位置是否符合設計要求，確認無誤后方可進行立管安裝。確定立管上的支架形式，并制作好。安裝時，應用鐵絲上下進行吊線，并在每層立管1.51.8米處栽上預制好支架，為立管安裝做好準備。把原已預制好的各立管段，按編號運至相應的立管位置。安裝立管的二人應上下配合，一人在上一層樓板上，從洞內(nèi)投下一個繩頭，下面一人將預制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下部插口插入下層立管的承口內(nèi)（承口與插口清理干凈），并把準備好的橡膠圈和法蘭用螺栓連接在一起，并緊固螺栓。因高層考慮管道脹縮補償，柔性鑄鐵管與件在承插口處要留有脹縮補償余量。立管上的檢查口應每隔二層設一個，底層和最高層

36、必須有，中心間距為距地1000mm，檢查口的朝向應滿足日后維修方便。如立管采用輔助通氣管，污水立管上每隔二層設一個“H或Y”形透氣管，高度在衛(wèi)生潔具上緣150 mm處為宜。柔性鑄鐵排水立管的垂直度允許偏差應滿足下列要求，每1米允許偏差為3 mm，全長5米或5米以上允許偏差為不大于15 mm。立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標號的混凝土將孔洞灌滿堵實，堵洞分二次進行，第一次為孔洞高度的1/3，第二次再全部澆注滿，以保證堵洞嚴密不漏水。6污水與廢水排水支管安裝如排水支管在結構板面以上，則支管的支架常用磚砌做支墩，如在板面以下，采用吊架安裝；不論采用支墩或支架，其間距設置均勻、固定牢靠。排水支管

37、的坡度要求坡向排水立管，坡度值應與干管安裝坡度要求一致。7灌水試驗、通水試驗、通球試驗鑄鐵排水管道系統(tǒng)安裝完畢后，應進行灌水試驗、通水試驗、通球試驗，其試驗方法同UPVC塑料管的施工方法一樣。5、給水管道的施工方法和主要技術措施1給水管道施工工藝流程：安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐、保溫竣工驗收。2施工準備 給水管道安裝工程正式施工前，施工人員首先要熟悉圖紙，進行技術交底和材料準備，重點解決圖紙中存在的問題，同時組織施工人員、機具和材料進場。在土建主體施工時，由于本工程樓板大部分為現(xiàn)澆，因此要特別注意各種套管的預留及預埋件的預埋，進行嚴格的技術復核，并及時辦理

38、隱蔽手續(xù)。在澆筑混凝土時，安裝應派專人負責值班，及時解決現(xiàn)場出現(xiàn)的問題。本工程的給水管道主要施工方法有熱熔連接（DN65納米抗菌不銹鋼塑料復合管）、法蘭連接（DN65納米抗菌不銹鋼塑料復合管）、電焊焊接（消火栓管道）、絲扣連接（鋼塑復合管）。3管道絲扣連接 套絲時必須按規(guī)定選用電動套絲機或手動絞扳。套絲時按規(guī)范操作，絲扣外表應光滑、整潔，并有一定的錐度。絲扣不宜過短，否則在使用過程中，容易造成脫絲而導致管道絲扣漏水；管道絲扣的斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10。管道的絲扣長度應符合下表要求，以管道連接后，絲扣外露2-3扣為宜。安裝完畢后，去掉絲扣外露麻絲，擦凈鉛油，并做好外露絲扣的防腐工作。

39、 項次 管道公稱直徑 短螺紋 連接閥門的螺紋長度mm公制（mm） 英制（in） 長度mm 死扣數(shù) 1 15 1/2 14 8 12.02 20 3/4 16 9 13.53 25 1 18 8 15.04 32 1 1/4 20 9 17.05 40 1 1/2 22 10 19.06 50 2 24 11 21.07 65 2 1/2 27 12 23.58 80 3 30 13 26.0絲扣連接的管道，嚴禁有歪絲現(xiàn)象發(fā)生，如由于機具的原因，則需重新套絲；如因管件的原因，則需更換管件。管道螺紋連接時，在上緊螺紋管件時，應按管件的旋緊方向一次裝好并不得倒回,以保證接口的嚴密性。 4管道焊接管道

40、采用焊接連接時，若管壁厚度4mm，可進行對焊，但中間必須留有12mm的間隙；若管壁厚度4mm時，管道焊接時必須進行開坡口焊接。管道焊口的允許偏差應符合下表的要求：焊縫允許偏差表 項 目 允 許 偏 差mm焊口平直度 管壁厚10mm以內(nèi) 管壁厚的1/4焊縫加強面 高 度 +1mm寬 度 深 度 小于0.5mm咬 邊 長度 連 續(xù) 長 度 25mm總 長 度 小于焊縫長度的10%管道進行坡口處理時，常用“V”型坡口，坡口的角度、寬度應符合規(guī)范要求，以確保焊接質(zhì)量。管道的對口焊縫處及彎曲部位嚴禁焊接支管，接口焊縫距起彎點支、吊架邊緣必須大于50mm。焊接時，焊口應平直，焊波應均勻一致，焊縫加強面應符

41、合施工規(guī)范規(guī)定。焊口表面無燒穿、裂紋、結瘤、結渣、氣孔和夾渣等缺陷。焊接完畢后，應及時對焊縫進行防腐處理。5法蘭連接（管道與法蘭閥門連接）管道與法蘭進行連接時，應將螺紋部分、密封面、密封墊片上垃圾應清理干凈。法蘭平面應與管道中心線垂直，當公稱直徑50mm時，不垂直度偏差應50mm時，不垂直度偏差應300mm 0-2 2 矩形風管大邊 300mm 0-1 尺量檢查300mm 0-2 3 圓形法蘭直徑 +20 用尺量互成900的直徑4 矩形法蘭直徑 +20 用尺量四邊5 矩形法蘭兩對角線之差 3 尺量檢查6 法蘭平整度 2 法蘭放在平臺上，用塞尺檢查7 法蘭焊縫對接處平整度 1 3吊架制作和安裝根

42、據(jù)設計圖紙并參照土建基準線找出風管標高,并根據(jù)風管系統(tǒng)所在的空間位置和風管尺寸，確定風管的支、托、吊架的形式。一般風管支、托、吊架比風管的法蘭大一檔，以加大受力面積，確保風管的受力符合設計或施工規(guī)范的要求。 支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成；斜撐的材料為角鋼；吊桿采用圓鋼；扁鋼用來制作抱箍。鋼材切斷和打孔，不應使用氧氣-乙炔切割；抱箍的圓弧應與風管圓弧一致；支架上焊縫必須飽滿，保證具有一定的承載能力。吊桿圓鋼應根據(jù)風管安裝標高適當截取，套絲長度不宜過長；所有支托吊架制作完成后，應進行防銹處理，刷一遍防銹漆后方可使用。風管支架的吊點設置形式，有預埋件法、膨脹螺栓法、射釘槍法。其中膨脹螺栓

43、法因施工靈活、準確、快速而使用最為常見,膨脹螺栓大小的選用應與所承受管道的重量成正比。采用雙吊桿吊架安裝風管時，按風管的中心線找出兩側支架吊點設置位置，并按風管的中心線對稱安裝支架；當風管較長時，需要安裝一排支架時，可先找出支架兩側的吊點作為基準點，并用拉線法找出其余支架的吊點，同時安裝好支架。支吊架的吊桿應平直、螺紋完整。吊桿需拼接時，可采用焊接連接，焊接宜采用搭接，搭接長度應大于吊桿直徑的6倍，并兩側滿焊。風管安裝管路較長時，應在適當位置設防晃支架，防止風管的擺動。支、托、吊架的標高必須正確，如圓形風管管徑由大變小時，為保證風管中心線水平，支架型鋼上表面標高，應作相應提高。對于有坡度的風管

44、，支、托、吊架的標高也按風管的坡度要求安裝。風管支、吊架間距如設計無要求時，對于不保溫風管應符合下表的要求。對于保溫風管，支、吊架間距設計無要求時，按下表間距值乘以0.85。支、托、吊架的預埋件或膨脹螺栓的埋入部分不得油漆，并應除支油污；支、托、吊架不得安裝在風口、閥門、或檢查孔處，以免妨礙操作；吊架不得直接吊在風管法蘭上。風管支架間距表 圓形風管直徑或矩形風管長邊尺寸 水平風管間距 垂直風管間距 最少支、托、吊架 數(shù)400mm 不大于4m 不大于4m 2付1000mm 不大于3m 不大于3.5m 2付1000mm 不大于2m 不大于2m 2付保溫風管的支、托、吊架，宜放在保溫層外部，但不得損

45、壞保溫層；保溫風管不能直接與支托吊架接觸，應墊上堅固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。4風管的安裝把預制好風管的各直管和支架按設計的施工規(guī)范要求, 進行連接和安裝。對于斷面比較小的風管，可在地面上進行預連接，一般長度在1020米左右，并用倒鏈或滑輪將風管升到吊架上。對于斷面較大的風管，采用腳手架搭設安裝平臺，上鋪木板，以確保施工安全，這樣可移動平臺把風管一節(jié)節(jié)地吊裝上去，并安裝就位、固定好。風管安裝的順序是先干管后支管，連接形式有法蘭連接、抱箍連接、插接連接、插條連接、軟管式連接五種，其中以法蘭連接最為常用。為保證法蘭連接接口的嚴密性，法蘭間應有墊料，設計無要求的情況下，法蘭墊

46、料的選用應符合下表的要求：風管法蘭墊料表 應用系統(tǒng) 輸送介質(zhì) 墊料材質(zhì)擴厚度（mm）一般空調(diào)系統(tǒng)及送排風系統(tǒng) 溫度低于700C潔凈空氣或含塵潮濕氣體 8501密封膠帶 軟橡膠板 閉孔海綿橡膠板3 253 45高溫系統(tǒng) 溫度高于700C的空氣或煙氣 石棉繩 耐熱板 8 3 潔凈系統(tǒng) 有凈化等級要求的潔凈空氣 橡膠板 閉孔海綿橡膠板 5 5 法蘭墊料在不能擠入或凸入管內(nèi)，否則會增大空氣流動陰力，從而增加管內(nèi)積塵；法蘭墊料盡量減少接頭，接頭形式采用梯形式或榫形式連接，法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應與風管內(nèi)壁取平。連接完后嚴禁向法蘭縫隙內(nèi)塞墊料。連接法蘭的螺栓采用同法蘭孔相配的鍍鋅螺栓，并加上平墊片，螺

47、母應在同一側，螺栓冒出螺母的長度不宜超過螺栓直徑的一半。風管與風管或風管與部件的連接口，不得設在墻內(nèi)或樓板內(nèi)。風管安裝水平度和垂直度允許偏差，應符合下表的要求：風管安裝允許偏差表 項次 允許偏差 檢驗方法1 水平度 每米 3mm 拉線和尺量檢查總偏差 20mm 2 垂直度 每米 2mm 吊線和尺量檢查總偏差 20mm 對于較長風管，起吊時速度應同步進行，首尾響應，防止由于一頭過高，中段風管法蘭受力過大而造成風管變形。安裝好的風管要保證風管表面光滑潔凈，室外風管應有防雨雪措施。5風管部件的安裝風管的各類調(diào)節(jié)裝置應安裝在便于操作的部位，閥體上應在啟閉標記，多葉閥葉片貼合，且搭接一致，軸距偏差不大于

48、1 mm，閥板與手柄方向一致。防火閥安裝方向、位置應正確，易熔件應迎氣流方向。排煙閥手動裝置不得出現(xiàn)死彎或癟管現(xiàn)象。止回閥安裝在風機壓出端，開啟方向必須與氣流方向一致。變風量末端裝置安裝，應設獨立支架，與風管連接前應做動作試驗。各類風口外觀質(zhì)量應符合要求，孔、片、擴散圈間距均勻一致，邊框和葉片平直整齊，外觀光滑、美觀。安裝時應與裝修配合好，安裝應平整、位置正確且與飾面接觸緊密，其轉動部分靈活，與風管連接牢固。風口安裝的允許偏差符合下表的要求：風口安裝允許偏差表 項目名稱 允許偏差（mm） 檢查方法風口水平度 3%0 用拉線、液體連通器和尺量檢查風口垂直度 2%0 用吊線和尺量檢查安裝柔性短管應

49、松緊適當，不得扭曲。柔性管采用帆布、人造革、增強石棉布等材料制成，長度一般為150250mm，且不得做為變徑管用。柔性管與法蘭組裝可采用鋼板壓條方式，通過鉚釘使二者聯(lián)合起來，鉚釘間距為6080 mm。如要求防火，則在柔性管表面刷上防火漆。6風管的保溫（帶鋁箔保溫材料）風管保溫的工藝流程:領料粘貼保溫釘保溫材料下料鋪覆保溫材料封保溫接縫纏繞玻璃絲布涂防火漆檢驗。粘貼保溫釘前，將風管表面上的塵土和油污擦凈，將粘接劑分別涂在管壁和保溫釘?shù)恼辰用嫔希院笤賹⑵湔成?。矩形風管及設備保溫釘密度應均勻，底面不少于每平方米16個，側面不少于10個，頂面不少于6個。保溫釘粘貼后1224小時后再鋪覆保溫材料。保溫

50、材料的下料應正確，切割面要平齊，在裁料時要使水平與垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上。保溫材料的鋪覆應使縱、縫錯開，小保溫材料應盡量鋪覆在水平面上。保溫板與保溫板之間，拼縫均勻整齊、平整一致、縱向縫錯開，確保接縫嚴密，其縫隙用鋁箔膠帶封嚴。風管上的所有法蘭或部件嚴禁外露，并作特殊保溫處理。如設計要求保溫材料外纏玻璃絲布時，纏繞玻璃絲布時應使其互相搭接，使保溫材料外表形成二層玻璃絲布纏繞，玻璃絲布甩頭要用卡子卡牢或用膠粘牢。有防火要求的，外表刷二道防火涂料，涂層應嚴密均勻。風管上各類閥門保溫后，啟閉標記明確、清晰、美觀且操作方便。風管保溫層平整度、保溫層厚度允許偏差和檢驗方法見下表：風管保溫厚度允

51、許偏差表 項次 項目 允許偏差mm 檢驗方法1 保溫層表面平整度 卷材或板材 5 用1米直尺和楔形塞尺檢查散材或軟質(zhì)材料 10 2 隔熱層厚度 +0.10-0.05 用鋼針刺入隔熱層和尺量檢查注: 為隔熱層的厚度4、空調(diào)機組、通風機等設備的安裝方法和技術措施1空調(diào)機組或冷凍機組的安裝安裝工藝流程為：設備基礎驗收空氣處理設備開箱檢查現(xiàn)場運輸整體式安裝就位找平找正質(zhì)量檢驗。根據(jù)設計圖紙要求及空調(diào)機組的外形尺寸，與土建隊伍配合做好空調(diào)機組的基礎，并經(jīng)復核正確后方可進行機組就位。會同建設單位和設備供應部門共同進行開箱檢查。開箱前先核對箱號、箱數(shù)量是否與單據(jù)提供一致，開箱后認真檢查設備名稱、規(guī)格、型號是

52、否符合設計圖紙的要求，產(chǎn)品說明書是否齊全，設備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象，并將檢查結果做好記錄。現(xiàn)場運輸時，應保護好機組，使機組表面不受損害，機組的附件應妥善保管，以防丟失。機組就位時，其設備基礎表面必須平整，且高出地面100至150mm，如設計要求有減振器時，其型號、規(guī)格和位置應符合設計要求，并按規(guī)范把減振基礎找平找正。機組安裝時，外框上的箭頭應與氣流方向一致，安裝位置應正確，機組外觀應保持橫平豎直，確保美觀?？照{(diào)機組安裝允許偏差應符合下表的要求:空調(diào)機組安裝允許偏差表 項 目 允許偏差mm 檢驗方法機組水平方向誤差 每1米 3 拉線、液體連通器和尺量檢查機組垂直方向誤差 每1米

53、2 吊線和尺量檢查5米以上 10 2通風機的安裝通風機安裝的工藝流程：基礎驗收開箱檢查搬運清洗安裝找平找正試運轉檢查驗收。根據(jù)設計要求，配合土建做好通風機基礎，并預埋好地腳螺栓。按設備裝箱單，核對葉輪、機殼和其它部位的主要尺寸，進、出風口的位置和方向是否符合設計要求，并做好記錄。風機設備搬運，應配合起重工，并派專人指揮，使用的工具及繩索必須符合安全要求，以確保通風機的運輸安全。風機設備在安裝前，應將軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機構進行拆卸、清洗，裝配后使其轉動，調(diào)節(jié)靈活。風機安裝前，按設計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線及標高線，放出安裝基準線，并準備就位安裝。整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉子和機

54、殼或軸承蓋和吊環(huán)上。吊裝時直接放在基礎上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側，斜墊鐵必須成對使用。風機安裝后同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。風機安裝在無減振器支座上，應墊上45mm厚的橡膠板，找正找平后固定牢。風機安裝在有減振器機座上時，地面要平整，各組減振器承受的荷載壓縮量應均勻，不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。通風機的機軸必須保持水平度，風機與電動機用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線應在同一軸線上。通風機的進、出風口兩側，應安裝軟接頭，以減小通風機運轉時振動和噪聲，軟接的長度以150250mm長為宜。風機的運轉:經(jīng)過全面檢查手動盤車,供應電源相序正確后方可送電試運轉,運轉前必

55、須加上適度的潤滑油；檢查各項安全措施；葉輪旋轉方向必須正確；在額定轉速下試運轉時間不少于2小時后，滑動軸承的溫升不超過350C，最高溫度不超過700C，滾動軸承溫升不超過400C，最高溫度不超過800C。運轉后，再檢查風機減振基礎有無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。第六節(jié)：安裝工程質(zhì)量保證措施一、施工質(zhì)量的控制措施1安裝工程各分項中關鍵工序的確定空調(diào)與通風系統(tǒng)安裝分部工程確定的三個關鍵工序為：風管的制作、風管的保溫、冷凍水管道的保溫。給排水安裝分部工程確定的二個關鍵工序為：管道的焊接、管道的絲扣連接。電氣安裝分部工程確定的關鍵工序為：電氣預埋、預留。2通風與空調(diào)工程的質(zhì)量控制措施風管制作是整個分部工

56、程內(nèi)在質(zhì)量好壞的關鍵。首先，對所使用的材料必須嚴格按照材料要求進行采購；其次，從風管放樣、下料到風管組裝成形的整個過程，要求班組精心施工，嚴格按照施工技術交底的要求進行施工，同時對產(chǎn)品質(zhì)量進行自檢，對不合格產(chǎn)品堅決返工，施工員認真作好工序復檢，質(zhì)量檢查員進行專檢，決不允許不合格品流入下道工序。風管、冷凍水管保溫是整個分部工程外在質(zhì)量好壞的關鍵，如果內(nèi)在質(zhì)量再好，保溫質(zhì)量再差，給人的第一觀感質(zhì)量就不好，那就影響整個安裝工程質(zhì)量。首先對班組進行技術交底時，一定要把從貼保溫釘密度到平整度及嚴實度交待清楚，要求班組精心施工并作出自檢記錄。施工員對班組自檢記錄在工作中要隨時進行復檢。如采用福樂斯保溫，風

57、管（水管）與保溫材料間膠水涂刷應均勻，保溫接縫一定要用專用膠帶粘貼牢固，防止接縫處漏水現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)。尤其是空調(diào)水管木墊支架與福樂斯之間一定要涂刷膠水，保證接口處嚴密不漏水。另外，風管或水管保溫層厚度的選擇，一定要根據(jù)設計要求選擇，防止用錯材料。3給排水安裝工程的質(zhì)量控制措施管道焊接是整個分部質(zhì)量的關鍵。首先所選焊條的型號、規(guī)格必須符合與母材質(zhì)量一致；其次坡口的形式及焊縫寬度要符合規(guī)范要求，焊工必須持證上崗，對每道焊縫進行編號記錄并繪出焊接節(jié)點圖，質(zhì)檢員、施工員根據(jù)焊接節(jié)點圖進行抽檢并形成技術資料，對不合格的焊縫堅決返工。絲扣管道連接在整個管道安裝中占有重要的比例，也是整個管道安裝的難點，首先要選

58、用經(jīng)驗豐富、責任心強、技術待等級高的工人擔任管道絲扣連接工作；管材、管件的質(zhì)量必須符合規(guī)范和設計要求；麻絲的纏繞方向必須正確，白油漆要涂抹均勻；絲扣連接時嚴禁有倒回現(xiàn)象，并做到一次上緊。4電氣安裝分部工程的控制措施電氣預埋：專業(yè)施工員熟悉設計施工圖紙、規(guī)范規(guī)程、質(zhì)量評定標準，并組織班組作業(yè)人員學習圖紙、規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量驗評標準，對班組進行全面詳細、有針對性的施工技術交底；根據(jù)設計意圖要求和現(xiàn)場實際情況，繪出預留、預埋線管圖，經(jīng)建設方代表及監(jiān)理代表審定后，作為班組預留、預埋工作的依據(jù)；選擇有經(jīng)驗、責任心強、技術等級高的工作擔任預留、預埋工作；預埋用的管材，必須符合規(guī)范要求和設計要求；土建折模后，

59、立即對預埋管線、盒進行清理，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。二、原材料或半成品的質(zhì)量控制措施 對進場的設備和材料按設計要求的規(guī)格、型號進行檢查和驗收,符合要求的設備及材料方可進行使用在工程指定部位。 對進場材料、設備進行外表檢查，表面無破損、裂紋、凹陷、變形等 缺陷方可進場使用。同時，也應對進場材料的壁厚、長度、外形尺寸、材質(zhì)等進行檢查，對一符合設計和規(guī)范的要求的材料不允許在現(xiàn)場使用。 設備及材料的進場驗收應由甲方、監(jiān)理單位、施工單位三方代表共同驗收合格后，并辦好設備和材料的報驗手續(xù)。要求做功能性試驗的設備和材料，應按規(guī)范要求進行各項試驗，如閥門強度試驗和嚴密性試驗、風機盤管的強度試驗等，以保證進場材料和設

60、備符合設計要求。同時，也應對進行設備的進行試運行，檢測設備的噪聲、轉向等是否符合設計要求，對在試運轉過程中有嚴重異常聲響的設備，通知廠家退回。 進場的材料和設備必須有合格證、材質(zhì)證明書、檢測報告、準用證等，如供應商不能提供以上證件，施工單位有權拒絕收貨。 對消防有特殊要求的設備和材料，進場時必須提供消防產(chǎn)品備案登記證和消防產(chǎn)品準用證，方可在工程上使用。 設備和材料進場后，應放在安全的地方，以防高空落物而損壞設備或材料。并防止日曬雨淋而導致材料或設備生銹，影響使用功能。對于有防水要求的材料（如保溫材料等），進場后應堆放在干燥的地方保管，以防受潮變形，影響日后的保溫效果。三、安裝工程觀感質(zhì)量的控制