水磨石地面施工工藝范例

1、這個(gè)是一個(gè)例子，大家可以參考一下，可以去做混凝土或者是其他建筑施工或結(jié)構(gòu)的施工工藝圖和說(shuō)明，有很多方面的，自己可以去找說(shuō)明：水磨石地面施工工藝一、施工準(zhǔn)備1、材料水泥：原色水磨石面層宜用 425 號(hào)及以上硅酸鹽水泥、 普通硅酸鹽水泥。 彩色水磨石，應(yīng)采用白色或彩色水泥。同一單項(xiàng)工程地面，應(yīng)使用同一個(gè)出廠批號(hào)的水泥。砂子：中砂，通過(guò) 0.63mm孔徑的篩，含泥量不得大于 3%。石子（石米）：應(yīng)采用潔凈無(wú)雜物的大理石粒， 其粒徑除特殊要求外， 一般用 412mm，或?qū)⒋?、中、小石料按一定比例混合使用。同一單位工程宜采用同批產(chǎn)地石子。顏色規(guī)格不同的石子應(yīng)分類堆放。玻璃條：由設(shè)計(jì)確定或用普通 3mm厚

2、平板玻璃裁制成寬 10mm左右（視石子粒徑定）的玻璃條，長(zhǎng)度由分塊尺寸決定。銅條：用 3mm厚銅板，寬 10mm左右（視石子粒徑定），長(zhǎng)度由分塊尺寸決定，銅條須經(jīng)調(diào)直才能使用。銅條下部 1/3 處每米鉆四個(gè)孔徑 2mm，穿鐵絲備用。顏料：采用耐光、耐堿的礦物顏料，其摻入量不大于水泥重量的 12%。不得使用酸性顏料如采用彩色水泥，可直接與石子拌合使用。其他：草酸、地板臘、 0.5 1.0mm直徑鉛絲。2、作業(yè)條件除參照水泥砂漿面層之作業(yè)條件外尚須補(bǔ)充如下：石子料徑及顏色須由設(shè)計(jì)人定板后才進(jìn)貨。彩色水磨石如用白色水泥摻色粉拌制時(shí)， 應(yīng)事先按不同的配合比做樣板， 交設(shè)計(jì)人定板。一般彩色水磨石色粉摻量

3、為水泥量的 3%6%，深色則不超過(guò) 12%。水泥砂漿找平層施工完畢至少24 小時(shí)，最好養(yǎng)護(hù)2 3 天才做下道工序。石子（石米）應(yīng)分別過(guò)篩，并盡可能用水洗凈晾干使用。二、工藝流程處理、潤(rùn)濕基層打灰餅、 做沖筋抹找平層養(yǎng)護(hù)嵌鑲分格條鋪水泥石子漿養(yǎng)護(hù)試磨磨第一遍并補(bǔ)漿磨第二遍并補(bǔ)漿磨第三遍并養(yǎng)護(hù)過(guò)草酸上蠟拋光。三、操作工藝1、做找平層打灰餅、做沖筋：做法同樓地面水泥砂漿抹面。刷素水泥漿結(jié)合層：做法同樓地面水泥砂漿抹面。鋪抹水泥砂漿找平層：找平層用 1：3 干硬性水泥砂漿，先將砂漿攤平，再用壓尺按沖筋刮平，隨即用木抹子磨平壓實(shí)，要求表面平整密實(shí)、保持粗糙，找平層抹好后，第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)至少一天。2、分

4、格條鑲嵌找平層養(yǎng)護(hù)一天后， 先在找平層上按設(shè)計(jì)要求彈出縱橫兩向或圖案墨線， 然后按墨線截裁分格條。用純水泥漿在分格條下部抹成八字角通長(zhǎng)座嵌牢固（與找平層約成30 度角），銅條穿的鐵絲要埋好。純水泥漿的涂抹高度比分格條低 3 5mm（見(jiàn)下圖）分格條應(yīng)鑲嵌牢固，接頭嚴(yán)密，頂面在同一平面上，并通線檢查其平整度及順直。分格條鑲嵌好以后，隔12 小時(shí)開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，最少應(yīng)養(yǎng)護(hù)兩天。3、抹石子漿面層水泥石子漿必須嚴(yán)格按照配合比計(jì)量。 彩色水磨石應(yīng)先按配合比將白水泥和顏料反復(fù)干拌均勻，拌完后密篩多次，使顏料均勻混合在白水泥中，并調(diào)足供補(bǔ)漿之用的備用量，最后按配合比與石米攪拌均勻，并加水?dāng)嚢?。鋪水泥石子漿前一天

5、，灑水濕潤(rùn)基層。將分格條內(nèi)的積水和浮砂清除干凈，并涂素刷水泥漿一遍，水泥品種與石子漿的水泥品種一致，隨即將水泥石子漿先鋪在分格條旁邊，將分格條邊約 10cm內(nèi)的水泥石子漿（石子漿配合比一般為 1：1.25 或 1：1.50 ）輕輕抹平壓實(shí)，以保護(hù)分格條，然后再整格鋪抹，用木磨板子或鐵抹子抹平壓實(shí)，但不應(yīng)用壓尺平刮。面層應(yīng)比分格條高 5mm左右，如局部石子漿過(guò)厚，應(yīng)用鐵抹子挖去，再將周圍的石子漿刮平壓實(shí)，對(duì)局部水泥漿較厚處，應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)撒一些石子，并壓平壓實(shí)，要達(dá)到表面平整，石子分布均勻。石子漿面至少要經(jīng)兩次用毛橫掃粘拉開(kāi)面漿， 檢查石粒均勻 （若過(guò)于稀疏應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上石子）后，再用鐵抹子抹平壓實(shí)，至泛

6、漿為止。要求將波紋壓平，分格條頂面上的石子應(yīng)清除掉。在同一平面上如有幾種顏色圖案時(shí)，應(yīng)先做深色，后做淺色。待前一種色漿凝固后，再抹后一種色漿。兩種顏色的色漿不應(yīng)同時(shí)鋪抹，避免串色。但間隔時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，一般可隔日鋪抹。養(yǎng)護(hù)：石子漿鋪抹完成后，次日起應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。并應(yīng)設(shè)警戒線嚴(yán)防人行踐踏。4、磨光大面積施工宜用機(jī)械磨石機(jī)研磨，小面積、邊角處可使用小型手提式磨機(jī)研磨，對(duì)局部無(wú)法使用機(jī)械研磨時(shí)，可用手工研磨。開(kāi)磨前應(yīng)試磨，若試磨后石粒不松動(dòng)，即可開(kāi)磨。一般開(kāi)磨時(shí)間同氣溫、水泥標(biāo)號(hào)品種有關(guān)，可參考下表水磨石面層開(kāi)磨參考時(shí)間表平均溫度（）開(kāi)磨時(shí)間（天）備 注機(jī) 磨人 工 磨20303 42 310204

7、 53 45105 64 5平均溫度（）開(kāi)磨時(shí)間（天）備注機(jī)磨人工磨20 303 42310 204 534510564 5平均溫度（）開(kāi)磨時(shí)間（天）備注機(jī)磨人工磨20 303 42310 204 534510564 5磨光作業(yè)應(yīng)采用“二漿三磨”方法進(jìn)行，即整個(gè)磨光過(guò)程分為磨光三遍，補(bǔ)漿二次。A、用 6080 號(hào)粗石磨第一遍，隨磨隨用清水沖洗，并將磨出的漿液及時(shí)掃除。對(duì)整個(gè)水磨面，要磨勻、磨平、磨透，使石粒面及全部分格條頂面外露。B、磨完后要及時(shí)將泥漿水沖洗干凈，稍干后，涂刷一層同顏色水泥漿（即補(bǔ)漿） ，用以填補(bǔ)砂眼和凹痕，對(duì)個(gè)別脫石部位要填補(bǔ)好，不同顏色上漿時(shí)，要按先深后淺的順序進(jìn)行。C、補(bǔ)

8、漿后需養(yǎng)護(hù) 34 天，再用 100150 號(hào)磨石進(jìn)行第二遍研磨，方法同第一遍。要求磨至表面平滑、無(wú)模糊不清之感為止。D、經(jīng)磨完清洗干凈后，再涂刷一層同色水泥漿。繼續(xù)養(yǎng)護(hù)3 4 天后，用180 240 號(hào)細(xì)磨石進(jìn)行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒顯露，表面平整光滑，無(wú)砂眼細(xì)孔為止，再用清水將其沖洗干凈并養(yǎng)護(hù)。過(guò)草酸出光。對(duì)研磨完成的水磨石面層，經(jīng)檢查達(dá)到平整度、光滑度要求后，即可進(jìn)行擦草酸打磨出光。操作時(shí)可涂刷 10%15%的草酸溶液，或直接在水磨石面層上澆適量水及撒草酸粉，隨后用 280320 號(hào)細(xì)油石細(xì)磨， 磨至出白漿、表面光滑為止。 然后用布擦去白漿，并用清水沖洗干凈并晾干。上蠟拋光。按蠟：煤

9、油 =1：4 的比例將其熱熔化，并摻入松香水適量后調(diào)成稀糊狀，用布將蠟薄薄地均勻涂刷在水磨石面上。 待蠟干后，用包有麻布的木塊代替油石裝在磨石機(jī)的磨盤上進(jìn)行磨光，直到水磨石表面光滑潔亮為止。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目面層的材料、強(qiáng)度（配合比）密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。面層與基層結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。 （空鼓面積不大于400c 無(wú)裂紋，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處者，可不計(jì)）基本項(xiàng)目水磨石面層表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：表面基本光滑，無(wú)明顯裂紋和起砂，石粒密實(shí)，分格條牢固。優(yōu)良：表面光滑，無(wú)裂紋、 砂眼和磨紋，石粒密實(shí)，顯露均勻；顏色圖案一致，不混色；分格條牢固、順直和清晰。檢驗(yàn)方法

10、：觀察檢查。地漏和泛水應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：坡度滿足排水要求，不倒泛水，無(wú)滲漏優(yōu)良：坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)滲漏、無(wú)積水、與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。檢驗(yàn)方法：觀察或潑水檢查。踢腳線質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：高度一致；與墻柱面結(jié)合牢固，局部空鼓長(zhǎng)度不大于 400mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。優(yōu)良：高度一致，出墻厚度均勻；與墻柱面結(jié)合牢固；局部空鼓長(zhǎng)度不大于 200mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊，尺量和觀察檢查。踏步、臺(tái)階應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：寬度基本一致，相鄰兩步寬度和高差不超過(guò)20mm，齒角基本整齊，防滑條順直。優(yōu)良：寬度一致，相鄰兩步寬度和高差不超過(guò)

11、10mm，齒角整齊，防滑條順直。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，邊角整齊光滑，不同顏色的鄰接處不混色。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。3、允許偏差水磨石面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。水磨石面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（ mm）檢 驗(yàn) 方 法普通水磨石高級(jí)水磨石表面平整度32用 2m靠尺和楔形塞尺檢驗(yàn)踢腳線上口平直33拉 5m長(zhǎng)線，不足 5m拉通線尺量檢查格縫平直度32拉 5m長(zhǎng)線，不足 5m拉通線尺量檢查五、施工注意事項(xiàng)1、避免工程質(zhì)量通病石粒顯露不均勻：A、石子規(guī)格不好、拌制不均勻及

12、配合比不夠準(zhǔn)確。B、鋪抹不平整，沒(méi)有用毛刷開(kāi)面、未認(rèn)真檢查石粒均勻度，開(kāi)面后對(duì)欠石粒部位未補(bǔ)石搓平。C、磨面深度不均勻。分格塊內(nèi)四角空鼓：A、基層清掃不干凈，不夠濕潤(rùn)。B、基層掃漿不均勻。分格條掀起，顯露不清晰或表面不夠平整。A、分格條沒(méi)有鑲嵌牢固和平整。B、石子漿鋪抹后分格條的顯露高度不一致。C、磨面沒(méi)有嚴(yán)格掌握平順均勻。2、主要安全技術(shù)措施除參照水泥砂漿面層中主要安全技術(shù)措施之、外，還有：A、磨石機(jī)在操作前應(yīng)試機(jī)檢查，確認(rèn)電線插頭牢固，無(wú)漏電才能使用；開(kāi)磨時(shí)磨石機(jī)電線、配電箱應(yīng)架空綁牢，以防受潮漏電；配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)漏電掉閘開(kāi)關(guān)，磨面機(jī)應(yīng)設(shè)可靠安全接地線。B、磨石機(jī)操作人員應(yīng)穿高統(tǒng)絕緣膠靴及絕緣膠手套，并經(jīng)常進(jìn)行有關(guān)機(jī)電設(shè)備安全操作教育。3、