大體積混凝土澆筑裂縫原因及預(yù)防措施

1、大體積混凝土澆筑裂縫原因及預(yù)防措施GB50496-2009大體積混凝土施工規(guī)范對(duì)大體積混凝土進(jìn)行了定義：混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小尺寸不小于lm的大體量混凝土，或預(yù)計(jì)會(huì)因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。1 混凝土配合比原材料（1）水泥。水泥宜采用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，水泥的3d和7d水化熱應(yīng)符合GB200-2003中熱硅酸鹽水泥低熱硅酸鹽水泥低熱礦渣硅酸鹽水泥規(guī)定。當(dāng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥時(shí)，應(yīng)摻加礦物摻合料，膠凝材料的3d和7d水化熱不宜大于240kJ/kg和270kJ/kg。水化熱試驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行GB/T 12959水泥水化熱測(cè)定方法

2、執(zhí)行。（2）礦粉。礦粉宜選用S105或S95礦粉。摻加礦粉不僅可以提高混凝土和易性、抗?jié)B性，還可以降低混凝土早期水化熱。而且礦粉具有自身水化硬化特點(diǎn)，在加水拌合后自行水化硬化并具有強(qiáng)度。當(dāng)有硅酸鹽水泥激發(fā)時(shí)，其活性可以得到更好的發(fā)揮，有利于降低成本。摻礦粉的混凝土配合比與未摻礦粉的同混凝土配合比相比，前期強(qiáng)度有所降低，但后期28d及以后的強(qiáng)度可與未摻礦粉的同混凝土配合比持平并持續(xù)增長(zhǎng)。低溫對(duì)其強(qiáng)度增長(zhǎng)不利，溫度越低強(qiáng)度增長(zhǎng)越緩慢，可適當(dāng)降低其摻量。（3）粉煤灰。粉煤灰宜選用I級(jí)或n級(jí)粉煤灰。摻加粉煤灰具有改善混凝土性能、提高工程質(zhì)量、延長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)物使用壽命，以及節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。摻粉

3、煤灰的混凝土配合比與未摻粉煤灰的同混凝土配合比相比可降低單位用水量，可以在不改變膠凝材料總量的前提下降低水膠比以及降低水化熱、降低成本。但粉煤灰本身不具有水化硬化特點(diǎn)，只有在水泥作用下才能具有強(qiáng)度。前期強(qiáng)度低，后期強(qiáng)度有所增長(zhǎng)。低溫對(duì)其強(qiáng)度增長(zhǎng)不利。（4）細(xì)骨料。細(xì)骨料宜采用中砂，其細(xì)度模數(shù)宜大于2.3，含泥量不應(yīng)大于3.0%。嚴(yán)禁使用海砂。（5）粗骨料。粗骨料宜選用粒徑531.5mm的連續(xù)級(jí)配，含泥量不應(yīng)大于1.0%。應(yīng)選用非堿活性的粗骨料。當(dāng)采用非泵送施工時(shí)，粗骨料的粒徑可適當(dāng)增大。（6）外加劑。宜采用緩凝型減水劑，加入相應(yīng)成分降低水泥初期水化熱或延緩水化放熱，能明顯改善混凝土的和易性和工

4、作性能。（7）其他規(guī)定。水膠比不宜大于0.55，用水量不宜大于175kg/m3。在保證混凝土性能要求的前提下，宜提高每立方米混凝土中的粗骨料用量，砂率宜為38%42%。在保證混凝土性能要求的前提下，應(yīng)減少膠凝材料中的水泥用量，提高礦物摻合料摻量，礦物摻合料摻量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范中的要求。2 大體積混凝土的施工方法與溫控措施2.1 生產(chǎn)質(zhì)量保證措施不得使用新鮮水泥，以降低原材料溫度。骨料必須進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量試驗(yàn)。開(kāi)盤前實(shí)測(cè)骨料含水率，拌合系統(tǒng)稱料準(zhǔn)確，保證混凝土攪拌時(shí)間，使各原材料攪拌均勻。盡量縮短罐車在現(xiàn)場(chǎng)的等待時(shí)間。澆筑完成后及時(shí)灑水并用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。如現(xiàn)場(chǎng)具備條件宜采用蓄水養(yǎng)

5、護(hù)。2.2 大體積混凝土施工方法澆筑方案應(yīng)根據(jù)整體性要求、結(jié)構(gòu)大小、混凝土供應(yīng)等具體情況而定。（1）跳倉(cāng)施工法。將超長(zhǎng)的混凝土塊體分為若干小塊體間隔施工，經(jīng)過(guò)短期的應(yīng)力釋放，再將若干小塊體連成整體，依靠混凝土抗拉強(qiáng)度抵抗下一段的溫度收縮應(yīng)力的施工方法。跳倉(cāng)施工法有“抗”與“放”2個(gè)方面。跳倉(cāng)間隔710d，通過(guò)跳倉(cāng)間隔釋放混凝土前期大部分溫度變形及干燥收縮變形引起的約束應(yīng)力。初凝后多次細(xì)致的壓光抹平，消除混凝土塑性階段的塑性收縮而產(chǎn)生的開(kāi)裂。在不增加膠凝材料的基礎(chǔ)上，盡量提高混凝土的強(qiáng)度，主要從控制原材料性能、優(yōu)化配合比入手。例如，在規(guī)范允許的范圍內(nèi)摻加礦粉或粉煤灰，以此減少用水量，降低水膠比；

6、多次論證減水劑的摻量，以保證混凝土的強(qiáng)度和工作性能；控制骨料的顆粒級(jí)配、含泥量和泥塊含量等。（2）全面分層。在整個(gè)澆筑段內(nèi)全面分層澆筑混凝土，必須做到第1層全面澆筑完畢后澆筑第2層時(shí)，第1層澆筑的混凝土還未初凝，如此逐層進(jìn)行，直至澆筑完成。澆筑第2層時(shí)，振搗棒務(wù)必要插入第1層，使層與層間形成整體。這種方法適用于結(jié)構(gòu)的平面尺寸不太大，施工時(shí)從短邊開(kāi)始，沿長(zhǎng)邊進(jìn)行較適宜。必要時(shí)亦可分為兩段，從中間向兩端或從兩端向中間同時(shí)進(jìn)行。（3）分段分層。適宜于厚度不太大而面積或長(zhǎng)度較大的結(jié)構(gòu)?；炷翉牡讓娱_(kāi)始澆筑，進(jìn)行一定距離后回來(lái)澆筑第2層，如此依次向前澆筑其他各分層。（4）斜面分層。適用于結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度超過(guò)厚

7、度的3倍。振搗工作應(yīng)從澆筑層的下端開(kāi)始，逐漸上移，以保證混凝土施工質(zhì)量。2.3 大體積混凝土的溫控措施2.3.1 溫控指標(biāo)規(guī)定混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于50；混凝土澆筑體的里表溫差（不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度）不宜大于251；混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于2.0/d。2.3.2 溫控措施除上述配合比原材料的控制方法外，還有幾點(diǎn)需要注意：澆筑混凝土前用深井水沖洗碎石讓其冷卻；采用深井水作為拌合用水；在罐車、地泵管等輸送工具表面包裹吸水材料并不斷灑水降溫。2.3.3 混凝土測(cè)溫（1）可采用溫度檢測(cè)儀器，但一般多采用預(yù)埋測(cè)溫管和溫度計(jì)配套測(cè)溫的方法?；炷翝仓穸染鶆驎r(shí)，測(cè)位間距為1

8、015m，變截面部位可增加測(cè)位數(shù)量。根據(jù)混凝土厚度，每個(gè)測(cè)位布置35個(gè)測(cè)點(diǎn)，分別位于混凝土的表層、中心、底層及中上、中下部位?；炷帘韺訙囟葴y(cè)點(diǎn)宜布置在距混凝土表面50mm處；底層的溫度測(cè)點(diǎn)宜布置在混凝土澆筑體底面以上50100mm處。實(shí)例，某酒店配套商業(yè)樓基礎(chǔ)筏板整體長(zhǎng)152.8m，寬58m、35m，平面布置呈梯形，厚度為500mm、600mm、800mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40，抗?jié)B等級(jí)P6。預(yù)埋測(cè)溫管時(shí)與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞。配備專職測(cè)溫人員，對(duì)測(cè)溫人員要進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。測(cè)溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，按時(shí)按孔測(cè)溫，不得遺漏或弄虛作假。測(cè)溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時(shí)要進(jìn)行交底。根據(jù)每次

9、測(cè)溫記錄判斷混凝土內(nèi)溫差、混凝土表面與塑料膜內(nèi)溫差，如不超過(guò)25，表示保溫正常；如超過(guò)25，說(shuō)明保溫措施不滿足要求，應(yīng)采取再加蓋一層塑料膜予以保溫。當(dāng)混凝土內(nèi)與混凝土面溫差、混凝土面與室外溫差均小于25，且降溫趨于穩(wěn)定后，停止測(cè)溫。（2）當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，宜采用水冷卻方式控制大體積混凝土溫度：經(jīng)計(jì)算或?qū)崪y(cè)混凝土試樣的中心溫度大于80；混凝土的厚度大于2500mm、強(qiáng)度等于大于C50，且混凝土入模溫度大于30；其他需要控制混凝土的中心溫度時(shí)?；炷翝仓瓿珊?，對(duì)混凝土表面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并鋪設(shè)保溫層。一般保溫層由塑料薄膜和草簾組成，如有條件宜采用蓄水養(yǎng)護(hù)。在四周筑起臨時(shí)性的小堤，蓄水養(yǎng)護(hù)，水的

10、高度維持在4060mm，蒸發(fā)后及時(shí)補(bǔ)充。3 裂縫成因（1）溫度裂縫?；炷两Y(jié)構(gòu)在硬化期間水泥釋放出大量水化熱，聚集在內(nèi)部的熱量不容易散發(fā)出來(lái)，內(nèi)部溫度不斷上升，而表面散熱較快，致使表面和內(nèi)部溫差較大，出現(xiàn)裂縫。（2）收縮裂縫?；炷林饾u散熱和硬化過(guò)程引起收縮，會(huì)產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力。如果產(chǎn)生的收縮應(yīng)力超過(guò)當(dāng)時(shí)的極限抗拉強(qiáng)度，就會(huì)出現(xiàn)收縮裂縫。（3）干燥收縮?；炷劣不螅诟稍锏沫h(huán)境下，內(nèi)部水分不斷散發(fā)，致使產(chǎn)生收縮變形，引起裂縫。（4）塑性收縮。在混凝土初凝之前，由于水化反應(yīng)導(dǎo)致水分急劇蒸發(fā)，蒸發(fā)的水分不能及時(shí)得到補(bǔ)充，引起失水收縮產(chǎn)生裂縫。出現(xiàn)裂縫后，混凝土內(nèi)部水分加快蒸發(fā)，裂縫繼續(xù)擴(kuò)大。（

11、5）碳化收縮。主要原因?yàn)檎駬v不密實(shí)、骨料下沉、浮漿過(guò)多、覆蓋不及時(shí)等?；炷恋乃嘤昧亢陀盟吭礁?，混凝土的收縮就越大。4 結(jié)束語(yǔ)大體積混凝土從配合比原材料到施工的每一個(gè)環(huán)節(jié)都可能會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，因此，嚴(yán)把每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量關(guān)是保證大體積混凝土施工質(zhì)量的重點(diǎn)。質(zhì)量保證措施一具體質(zhì)量目標(biāo)本合同段質(zhì)量確保一次性驗(yàn)收合格率100%，不允許出現(xiàn)不合格工程，堅(jiān)決杜絕不合格項(xiàng)目，不論是自檢，還是業(yè)主監(jiān)理的中檢、抽檢、終檢，隨機(jī)檢查都達(dá)到100%的合格率，率取良好的信譽(yù)。二質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組是整個(gè)工程質(zhì)量管理的最高領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、專業(yè)工長(zhǎng)組成，制定整個(gè)工程質(zhì)量控制計(jì)

12、劃、方針、措施。公司技術(shù)質(zhì)量科直接介入抓現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理。施工隊(duì)所屬各施工班組根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務(wù)，擬定項(xiàng)目工程具體的分項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃，責(zé)任到人，嚴(yán)格要求，全員全過(guò)程質(zhì)量控制。三強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，健全規(guī)章制度1建立施工組織設(shè)計(jì)審批制度(1)施工組織設(shè)計(jì)必須由公司技術(shù)質(zhì)量科編制，經(jīng)營(yíng)科、安全科、材料科科長(zhǎng)會(huì)簽，總工程師審核，再報(bào)監(jiān)理工程師與業(yè)主代表審閱。(2)施工組織設(shè)計(jì)必須在工程實(shí)施前15天報(bào)監(jiān)理工程師和業(yè)主工程部。(3)施工組織設(shè)計(jì)必須經(jīng)各級(jí)審批并最后由監(jiān)理工程師審批后，并且按審批意見(jiàn)進(jìn)行修改完善，方可進(jìn)行施工。2技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度(1)技術(shù)復(fù)核應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中編制技術(shù)復(fù)核計(jì)劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部

13、位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。(2)技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫分部分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核記錄，作為施工技術(shù)數(shù)據(jù)歸檔。(3)凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽驗(yàn)收的結(jié)果必須填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。3技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過(guò)程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書面簽證確認(rèn)形式，具體可分為以下幾方面：(1)項(xiàng)目經(jīng)理必須組織項(xiàng)目部全體人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，并同設(shè)計(jì)代表聯(lián)系進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。(2)施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并送業(yè)主和總監(jiān)審批確認(rèn)后，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出關(guān)鍵分部工程和施工要點(diǎn)。

14、(3)本著誰(shuí)負(fù)責(zé)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，施工員、安全員在安排施工任務(wù)同時(shí)，必須對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量、安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。4三級(jí)驗(yàn)收及分部分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定制度(1)分項(xiàng)工程施工過(guò)程中，質(zhì)量檢查員必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問(wèn)題當(dāng)天整改完畢。(2)分項(xiàng)工程施工完畢后，質(zhì)量檢查員必須及時(shí)組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作，并填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表交技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)，最終評(píng)定由公司的技術(shù)質(zhì)量科專職質(zhì)量員檢定。(3)項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織一次班組之間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評(píng)。(4)公司的技術(shù)質(zhì)量科對(duì)每個(gè)分項(xiàng)進(jìn)行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，

15、項(xiàng)目質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)在指定期限內(nèi)將整改情況以書面形式反饋到公司的技術(shù)質(zhì)量科。5現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理(1)嚴(yán)格控制外加工、采購(gòu)材料的質(zhì)量。各種地方材料、外購(gòu)材料到現(xiàn)場(chǎng)后必須由項(xiàng)目質(zhì)量檢查員和材料員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。(2)搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作。水泥必須取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)；其它原材料也必須取樣進(jìn)行試驗(yàn)，有效期超過(guò)三個(gè)月的水泥必須重新取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)，合格后方可使用。6計(jì)量器具管理(1)公司的技術(shù)質(zhì)量科負(fù)責(zé)所有計(jì)量器材的鑒定、督促及管理工作。(2)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量管理器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動(dòng)用，以免造成人為的損壞。(3)損壞的計(jì)量器必須及時(shí)申報(bào)修理調(diào)換，不得帶病工作。(4)計(jì)量器具要定期進(jìn)行校對(duì)、鑒定；嚴(yán)禁使用未經(jīng)核對(duì)過(guò)的量具。7工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度(1)遵循“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，對(duì)各施工管理人員，班組進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。(2)凡各班組、施工管理人員在施工過(guò)程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問(wèn)題，項(xiàng)目部有權(quán)對(duì)其進(jìn)行處罰，處罰形式為整改停工，罰款直至趕出本工地。(3)凡各班組、施工管理人員在施工過(guò)程中，按圖施工，質(zhì)量?jī)?yōu)良且達(dá)到優(yōu)質(zhì)，項(xiàng)目部對(duì)其進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)形式為表?yè)P(yáng)、表彰、獎(jiǎng)金