帶狀調(diào)蓄預(yù)處理分配系統(tǒng)建設(shè)工程施工方案

1、PAGE XX湖南岸帶狀調(diào)蓄預(yù)處理分配系統(tǒng)建設(shè)工程（入水口-舊州河標(biāo)段）施工組織設(shè)計1 工程說明1.1工程概況本工程位于XX湖南岸，總投資約300余萬元。主要工作內(nèi)容：新建生態(tài)調(diào)蓄溝渠長度約4000米，寬5米，深2米。沿溝渠農(nóng)田一側(cè)砌毛石擋土墻，杉木樁護岸、堆積土丘、護岸整形、埋設(shè)管溝等。1.2施工特性1、生態(tài)調(diào)蓄溝渠工程的主要項目：生態(tài)調(diào)蓄溝渠及支渠擋土墻及護坡工程：土方開挖、土方回填、砂方回填、漿砌石擋墻、杉木樁護岸、堆積土丘、護岸整形、埋設(shè)管溝等以及其他相關(guān)工程。2、其他臨時建筑工程（1）生產(chǎn)、生活供水系統(tǒng)，由發(fā)包人提供水點，我方負責(zé)從供水點至施工場地內(nèi)各用水點的材料、安裝使用等一切費用

2、。（2）生產(chǎn)、生活供電系統(tǒng)，由發(fā)包人提供供電點，我方負責(zé)從供電電源點至施工場地內(nèi)各用電點的材料、安裝配電設(shè)備、安裝使用等一切費用。1.3對外交通條件盡量利用工程所在地現(xiàn)有交通條件。1.4材料供應(yīng)條件按招標(biāo)文件的要求，我方的主要材料將采用玉溪地區(qū)優(yōu)質(zhì)品牌，2 施工組織機構(gòu)與施工協(xié)調(diào)本施工項目將按照合同條款，參照現(xiàn)代的管理模式，從施工計劃編制、施工組織機構(gòu)、技術(shù)應(yīng)用、施工設(shè)備、勞動力安排、質(zhì)量監(jiān)控、資金使用和成本控制等方面進行科學(xué)、周密的組織管理，以達到資源優(yōu)化配置、人員合理安排，工程優(yōu)質(zhì)按期完成。2.1施工組織機構(gòu)本施工項目以項目管理的模式進行施工管理。我們將建立工程項目經(jīng)理部，全權(quán)負責(zé)本工程的

3、施工組織管理。我項目經(jīng)理部以高效率、高素質(zhì)、高能力的人員組成原則，并根據(jù)本工程的規(guī)模、特點，決定成員的組成如下圖：2.2擬參加本工程施工的管理人員（見施工人員配備表）2.3 施工管理2.3.1技術(shù)管理 工程的技術(shù)管理主要分為四個階段，即計劃、執(zhí)行、檢查和改進措施，簡稱PDCA循環(huán)。它包括了施工前的施工圖紙會審、施工組織設(shè)計編制、技術(shù)交底，施工中的技術(shù)檢查、擬定各項技術(shù)措施和實施各種技術(shù)規(guī)程、進行技術(shù)培訓(xùn)，并在施工中總結(jié)其中的經(jīng)驗與不足，以便下一階段的施工工作更好的完成。只有搞好技術(shù)管理，搞好PDCA循環(huán)，才能有效地保證工程質(zhì)量，為工程帶來良好的經(jīng)濟效益，為企業(yè)、社會創(chuàng)造出優(yōu)質(zhì)、滿意的工程。具體

4、技術(shù)措施如下：建立健全的技術(shù)管理制度，搞好PDCA循環(huán)：包括圖紙會審制度，技術(shù)責(zé)任制，技術(shù)交底制度，技術(shù)復(fù)核審批制度，物料進場檢查檢驗制度，施工日志填寫制度，工程質(zhì)量驗收制度和工程技術(shù)檔案制度。2.3.2質(zhì)量管理 （1）加強對施工人員的質(zhì)量意識教育，在施工過程中嚴格把好質(zhì)量控制關(guān)。 （2）作好各項工序的施工記錄，對各種材料進行取樣檢測，對每道工序的質(zhì)量按規(guī)范進行量測、取樣，并真實、完整地記錄下相關(guān)數(shù)據(jù)。 （3）注重施工人員的技術(shù)能力培養(yǎng)，并對其進行必要的技術(shù)培訓(xùn)。 （4）保證施工人員持證上崗，禁絕無相應(yīng)上崗證的施工人員上崗。2.3.3施工協(xié)調(diào) 以項目經(jīng)理部為現(xiàn)場施工的指揮管理機構(gòu)，全權(quán)負責(zé)現(xiàn)場

5、施工中的一切事宜。對外負責(zé)與各有關(guān)協(xié)作單位進行業(yè)務(wù)聯(lián)系，疏通協(xié)調(diào)施工中的各種關(guān)系；對內(nèi)統(tǒng)一指揮，全面協(xié)調(diào)各專業(yè)施工隊伍進行施工，以確保工程能按期、按量完成。項目經(jīng)理全面統(tǒng)籌和協(xié)調(diào)整個施工現(xiàn)場管理工作，對施工區(qū)的環(huán)境保護、內(nèi)部施工協(xié)調(diào)、施工安全、衛(wèi)生、施工用水、用電等負起全部責(zé)任，按合同要求保證各專業(yè)進場應(yīng)達到的全部條件。密切與業(yè)主、工程師及各協(xié)作單位溝通，虛心聽取意見，積極改進工作，在任何情況下配合及支持各有關(guān)協(xié)作單位的工作。 (1)項目部在每周定期召開協(xié)調(diào)會議，檢查各施工班組進度計劃執(zhí)行情況和工程質(zhì)量情況，協(xié)調(diào)解決工程施工中的問題。 (2)各班組應(yīng)每月提交月進度報告，其主要內(nèi)容有上月施工進度

6、計劃要求和實際完成的累計工程量統(tǒng)計，本月實際完成的工程量統(tǒng)計及工程形象進度；施工中存在的問題以及采取的改進措施等。3 施工總平面布置3.1布置原則 施工總布置主要包括生活區(qū)、鋼筋加工場、木材加工場、石料加工場、倉庫、機械設(shè)備維修停放場、混凝土預(yù)制場、施工道路、施工供水、排水、供電系統(tǒng)等的布置和完善、完建以及業(yè)主提供場地的規(guī)劃、布置。 施工總布置的原則是：緊湊實用、施工方便、經(jīng)濟合理，節(jié)約用地。3.2 生活區(qū)布置辦公室、宿舍、各輔助設(shè)施布置見平面布置圖，其建筑面積見下表。3.3施工工場布置 鋼筋加工場、木材加工場、石料加工場、倉庫、機械設(shè)備維修停放場、混凝土預(yù)制場等布置見平面布置圖。3.4施工用

7、水、電及通訊3.4.1施工用水施工期間的生活用水,可以直接從附近的自來水引用；拌和用水直接利用自來水或河水。3.4.2施工用電主要分為生活用電和生產(chǎn)用電，電源由業(yè)主提供。工地全線架設(shè)380V三相五線電線，在各個工作面安接電箱。生產(chǎn)用電：主要是混凝土系統(tǒng)，、鋼筋加工、施工機械及抽水等，同時工地設(shè)置二臺75KW的柴油發(fā)電機作為備用電源。3.4.3施工期間的通訊：本工程施工期間，在項目部辦公室設(shè)一部程控電話用于項目部對外通訊聯(lián)絡(luò)，主要施工管理人員配備移動電話方便對外聯(lián)系。3.5對外、場內(nèi)施工道路布置3.5.1對外交通盡量利用工程所在地現(xiàn)有交通條件解決長距離交通問題。3.5.2場內(nèi)交通 按照減少經(jīng)濟投

8、入，方便施工為原則，場內(nèi)交通主要依靠現(xiàn)有的交通公路。并且對現(xiàn)有道路進行必要的修補加固。3.5.3道路維護 施工期間，安排有專職人員組成的養(yǎng)路隊，負責(zé)對外交通道路和場內(nèi)施工道路的維護、保養(yǎng)、清理，并加強沿線設(shè)施的保護?？紤]到施工中道路使用頻密，為保證施工進度及施工安全，施工過程中我方將派專人負責(zé)現(xiàn)場交通指揮，隨時疏導(dǎo)車輛，及時處理車輛故障和交通事故，盡量減少和避免運輸中的相互干擾，保持施工交通順暢。3.6施工照明 施工期間在作業(yè)工作點安裝1000W碘鎢燈作為照明。3.7環(huán)保措施遵守國家規(guī)定的有關(guān)法律、條例、遵守業(yè)主制定的有關(guān)環(huán)境保護管理實施辦法的規(guī)定。做好施工現(xiàn)場及附近區(qū)域的環(huán)境保護工作，防止施

9、工活動界限內(nèi)的土壤沖蝕、河床岸沖刷、淤積、水土流失。自建的生產(chǎn)、生活設(shè)施均按業(yè)主的總體規(guī)劃要求布設(shè)，做好全面規(guī)劃、健全工區(qū)的建筑物、道路、生產(chǎn)生活設(shè)施、綠化區(qū)等，形成整潔有序、協(xié)調(diào)美觀的優(yōu)良環(huán)境。工程棄渣、廢渣運至監(jiān)理及業(yè)主制定的棄渣場地。生產(chǎn)區(qū)建設(shè)足夠的衛(wèi)生設(shè)施對生活區(qū)定期清掃生活垃圾、無毒性的生產(chǎn)廢料運到制定地點處理。4 主要分項工程施工方法及技術(shù)要求4.1現(xiàn)場施工測量放線4.1.1基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線、水準(zhǔn)點復(fù)核 根據(jù)工程監(jiān)理提供的測區(qū)范圍內(nèi)有關(guān)基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線、水準(zhǔn)點的基本資料和數(shù)據(jù)，組織測量人員用全站儀對其進行復(fù)核。如發(fā)現(xiàn)有不符之處，將立刻以書面形式向工程監(jiān)理反映，共同進行核實。核實后的數(shù)據(jù)

10、由工程監(jiān)理重新以書面形式向我方提供。4.1.2施工測量控制網(wǎng)點的布設(shè)與保護 根據(jù)工程監(jiān)理提供的測量基準(zhǔn)點增設(shè)控制點，組成一個平面軸線控制網(wǎng)，這些增設(shè)的控制點必須完全吻合工程監(jiān)理提供的測量基本數(shù)據(jù)，且滿足規(guī)定的施工測量精度要求。我方將負責(zé)保護和保存好全部測量基準(zhǔn)點和自己增設(shè)的控制點，使之容易進入和通視，防止移動和損壞。一旦發(fā)生移動和破壞將立即報告工程監(jiān)理，并與其共同協(xié)商補救措施。4.1.3施工測量工作的運作 在施測前5天將有關(guān)施工測量的意見報告（一式四份）報送工程監(jiān)理審批，該報告的內(nèi)容包括施測方法和計算方法、操作規(guī)程、觀測儀器設(shè)備的配置和測量專業(yè)人員的設(shè)置等。組織測量人員根據(jù)工程監(jiān)理提供的測量基

11、準(zhǔn)準(zhǔn)確地測定建筑物的位置，進行放樣和完成全部測量數(shù)據(jù)的計算工作。全部測量和放樣都經(jīng)工程監(jiān)理檢查，必要時可在工程監(jiān)理的直接監(jiān)督下進行對照測量。4.1.4測量成果的處理檢驗各測量數(shù)據(jù)的可靠性，并在現(xiàn)場進行簡易平差，對測量成果進行精度評定后，供施工使用，并呈送有關(guān)管理部門備案。即時進行測量技術(shù)交底；即時復(fù)核測量資料，并填寫測量復(fù)核記錄，以便歸檔。4.2基礎(chǔ)土方開挖施工方法4.2.1基礎(chǔ)土方開挖流程圖4.2.2基礎(chǔ)土方開挖工程簡述本工程基礎(chǔ)土方開挖包括全渠段的渠道及基礎(chǔ)土方、開挖區(qū)表土和清基棄土運至監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)的棄渣場堆棄。基礎(chǔ)土方開挖采用55KW推土機推土，1.3m3挖掘機挖裝，8t自卸汽車運土綜合

12、機械化施工。4.2.3基礎(chǔ)土方開挖施工方法4.2.3.1測量放樣根據(jù)確定的控制點及基線進行構(gòu)造物基礎(chǔ)開挖邊線，開挖區(qū)開挖輪廓線等測量放樣，嚴格按照有關(guān)規(guī)范和技術(shù)要求施測，并隨時根據(jù)工程需要進行復(fù)測，保證測量成果誤差控制在允許誤差范圍內(nèi)。對已測好的開挖線做好標(biāo)志，堤壩斷面放樣后對填筑輪廓設(shè)立樣架，以便于實施開挖或填筑，并控制好開挖坡比。4.2.3.2土方開挖（1）土方開挖分層土方開挖應(yīng)從上至下分層分段依次進行，杜絕自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。（2）開挖工作面劃分土方開挖施工，沿排溝渠長度設(shè)多個作業(yè)面，全渠段進行作業(yè)。（3）

13、土方開挖施工方法本工程表層土方可全面開挖，施工方法用推土機推土集碴，1.3m3挖掘機挖裝， 8t自卸汽車運土。無用料（表土、棄土等）運至經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)的棄碴場堆棄；棄碴不亂堆亂放，不污染環(huán)境。棄碴場做好擋土、排水溝等防護措施，防止水土流失，污染周邊環(huán)境。在清理完表層土后，按規(guī)劃好的各個工作面布置施工機械和其他設(shè)施，有用的土料運至填筑作業(yè)區(qū)，用于土方回填，減少無效棄土。土方開挖分段進行，土方開挖采取分層剝離的方式，先上層、后下層，上層土方開挖完成后形成一個新的開挖作業(yè)平臺，施工面加寬，并減輕下層土方開挖的施工難度，增強施工工效。各層土方開挖后，新的開挖作業(yè)平臺四周做好排水溝排水，平臺面須修整成自

14、然排水坡地狀，防止積水或坡面被沖刷。（4）渠底排水措施在渠底開挖邊線外設(shè)一長寬深為10010080cm的集水井，集水井四周堆砂袋護壁，集水井底鋪30cm厚碎石護底，每個集水井布設(shè)兩臺4寸泥漿泵，其中一臺備用。4.2.3.3土方開挖主要機械設(shè)備土方開挖主要機械(祥見施工機械設(shè)備表)4.2.3.4土方開挖施工質(zhì)量保證措施（1）對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點注意保護和校核，隨時復(fù)測基槽的開挖邊坡坡比及高程，保證開挖尺寸、坡比符合圖紙要求，防止超挖和欠挖。（2）表土清挖必須滿足設(shè)計和監(jiān)理機構(gòu)的要求。（3）土料開挖必須嚴格控制施工順序，對于山坡段開挖，開挖順序從高往低逐層開挖。上、下層梯段式開挖時，

15、應(yīng)注意掌子面順坡，嚴禁倒坡偷土。土方明挖過程中，發(fā)現(xiàn)裂縫和滑坡跡象時，將即時暫停施工并采取應(yīng)急搶救措施。在開挖邊坡上遇有地下水滲流時，進行有效疏導(dǎo)和保護。（4）為防止施工機械下沉，施工時必須了解土質(zhì)和地下水位情況，挖土機一般在地下水位0.8m以上挖土，以防機械自重下沉。（5）控制開挖尺寸，邊坡坡比，基槽開挖寬度和坡度，如排水設(shè)施施工、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。（6）人工配合機械進行邊坡修整和清理，保證邊坡坡面的平整度符合設(shè)計要求，機械進行邊坡修整時適當(dāng)留有修坡余量再用人工修整，確保邊坡施工外表整潔美觀。（7）為防止修整后開挖邊坡遭受雨水沖刷，及時做好邊坡護面和加固。4.3土方填筑施工方法4.3.1

16、土方填筑工程概述本工程土方填筑主要為排洪渠兩側(cè)護坡?lián)鯄蠓交靥睿膺\取土運距考慮4km左右。部分土料采用本工程溝渠基礎(chǔ)開挖的有用棄土?；靥钔烈螅喊凑誗L260-98的方法進行碾壓試驗?；靥钔练椒謱犹钪繉犹钪穸纫藶?.30.5m。4.3.2土方填筑施工程序流程圖(略)4.3.3施工測量4.3.3.1施工測量在開工前，按監(jiān)理機構(gòu)提供的測量基本數(shù)據(jù)、精度要求校測基本控制點和基線的測量精度，并復(fù)核其資料的準(zhǔn)確性，提交報告與發(fā)包人。根據(jù)確定的控制點及基線進行填筑輪廓放樣，會同監(jiān)理人進行斷面測量，雙方校簽測量成果及計算工程量。溝渠基線相對于鄰近基本控制點，平面位置允許誤差50mm，高程允許誤差30

17、mm。溝渠斷面放樣、立模、填筑輪廓設(shè)立的樣架，其測定相對設(shè)計的限值誤差，平面為50mm，高程為30mm，高程負值不得連續(xù)出現(xiàn)，并不得超過總數(shù)測點的30%。4.3.4土方填筑施工方法說明4.3.4.1填土表面清基土方填筑前，先將地表基礎(chǔ)面雜物、雜草、樹根、表層腐植土等全部清除干凈，清理范圍超過設(shè)計基面邊線外50厘米；高低結(jié)合處每填一層前先填有推土機推成臺階狀，交接寬度不少于50厘米，地表先進行壓實和基礎(chǔ)處理，測量出地面標(biāo)高，斷面尺寸，驗收合格后，方進行填筑。4.3.4.2土料采運及土料碾壓試驗（1）經(jīng)實際場地考察和檢測，土料儲量和土質(zhì)初步認為均滿足設(shè)計需求。如現(xiàn)場施工時實際情況有變化，即與業(yè)主和

18、監(jiān)理部門協(xié)商解決。若我公司中標(biāo)，在土料填筑開工前，項目經(jīng)理部再進一步對土料現(xiàn)場復(fù)查：核查料場位置、開采范圍和開采條件，對開采厚度和儲量作出估算；普查料場土質(zhì)的天然含水量；根據(jù)設(shè)計要求對料場土質(zhì)做鑒別，對土料的使用性做初步評估；核查土料特性，采集代表土樣按規(guī)范要求做顆粒組成、粘性土的液塑限和擊實、砂性土的相對密度等試驗。土料開采前，首先清除亂石及障礙物，表層土用推土機并輔以人工清除，選擇開采工作面后用1.3m3反鏟挖掘機反向開挖，側(cè)向裝車，并備一臺推土機平整場地。若土料天然含水量偏高，應(yīng)進行翻曬處理至設(shè)計要求，相反則灑水水處理。（2）碾壓試驗土方壓實是控制填筑施工質(zhì)量的關(guān)鍵工序，必須經(jīng)過碾壓試驗

19、，確定施工參數(shù)和施工機械。開工前選用有代表性的土料進行碾壓試驗，驗證土料壓實質(zhì)量能否達到設(shè)計干密度，根據(jù)試驗結(jié)果與監(jiān)理機構(gòu)共同研究，確定松鋪厚度，、含水量大使用范圍，碾壓機械類型和重量、壓實遍數(shù)、碾壓方法等施工壓實參數(shù)，土料最佳含水量及配套施工機具和質(zhì)量控制的技術(shù)要求。根據(jù)試驗確定的各參數(shù)進行施工，如土料出現(xiàn)異常，應(yīng)根據(jù)施工時取得的數(shù)據(jù)進行分析和調(diào)整處理，必要時取不同的土料進行第二次碾壓試驗，以便修整施工參數(shù)。4.3.4.3施工方法（1）施工工藝流程（2）土方填筑施工方法鋪料方法采用8t自卸車運輸、推土機平土，即汽車在已壓實的刨毛土層卸料，用推土機向前進占平料。填土由低往高分層填筑施工，每一層

20、填土鋪料厚度小于40厘米，實際厚度由壓實試驗確定，填土寬度比設(shè)計邊線超寬3050厘米的余量。雨后填筑新料時應(yīng)清除表面浮土，同時減小鋪土厚度，在平料過程中，應(yīng)及時檢查鋪層厚度，發(fā)現(xiàn)超厚部位要立即進行處理，要求平土厚度均勻，表層平整，為機械壓實創(chuàng)造條件。推土機平整完一段后，即可進行下一段平土，對平整好的這一層土料，采用1215T重型壓路機進行分段碾壓，行車速度為2公里/時，采用前進后退錯距碾壓方式，壓實遍數(shù)初定為46遍，準(zhǔn)確數(shù)由現(xiàn)場試驗確定。粘性土的鋪料厚度與碾壓工序必須連續(xù)進行，如需短時間停工其表面風(fēng)干土層應(yīng)經(jīng)常灑水濕潤，保持含水量在設(shè)計控制范圍內(nèi)。碾壓完成后即進行刨毛（深12厘米）處理并灑水至

21、表面濕潤，此道工序完成后質(zhì)量檢查合格即可進行下一層土料的填筑。4.3.4.4土方填筑主要機械設(shè)備(祥見施工機械設(shè)備表)4.3.5土方填筑質(zhì)量控制4.3.5.1土料鋪填（1）鋪料前必須清除結(jié)合部位的各種雜物，將土料厚度鋪至規(guī)定部位，嚴禁將不合格土料混雜上堤，上堤土料中的雜質(zhì)應(yīng)予以清除。（2）地面起伏不平時，按水平分層由低處開始遂層填筑，不得順坡填筑，統(tǒng)一碾壓，嚴禁出現(xiàn)界溝。（3）相鄰施工段的作業(yè)面均衡上升，若段與段之間不可能避免出現(xiàn)高差時，以斜坡面相接。（4）已鋪土料表面在壓實前被曬干時，灑水濕潤。（5）鋪料時控制鋪土厚度和他塊直徑的最大尺寸，兩者和施工控制尺寸，一般通過壓實試驗確定。（6）鋪料

22、至設(shè)計邊線時，超填一定余量，人工鋪料宜為1020厘米，機械鋪料則宜為3050厘米。4.3.5.2碾壓作業(yè)（1）施工前先做碾壓試驗，驗證碾壓質(zhì)量能否達到設(shè)計壓實度，并根據(jù)碾壓試驗確定出參數(shù)的各項指標(biāo)。（2）碾壓機械行走方向平行于壩軸線。分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)面的答接碾壓寬度，平行壩軸線方向不少于50厘米，垂直軸線方向小于3米。（3）機械碾壓時控制行車速度，以不超過下列規(guī)定為宜：平碾2公里/時，振動碾為2公里/時，鏟運機為2檔。（4）若發(fā)現(xiàn)局部彈黃土、層間光滑、干松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時，即使進行處理，并經(jīng)過檢驗合格后，方準(zhǔn)鋪填新土。（5）機械碾壓不到的部位，輔以夯具夯實，夯實時采用連環(huán)套打

23、法夯實，夯跡雙向套壓，4.3.5.3結(jié)合面處理（1）結(jié)合面處理時，徹底清除各種工程物料和疏松土層。施工過程中發(fā)現(xiàn)的各種洞穴、軟土等隱患，會同發(fā)包人、設(shè)計單位、監(jiān)理機構(gòu)研究處理。（2）縱向接縫采用平臺和斜坡相間形式，結(jié)合面的新老土料，均嚴格控制土塊尺寸、鋪料厚度及含水量，并加強壓實控制，確保接合質(zhì)量。（3）斜坡結(jié)合面上，隨填筑面上升進行削坡直至合格層；坡面經(jīng)刨毛處理，并使含水量控制在規(guī)定內(nèi)，然后再鋪填新土進行壓實。壓實時跨縫答接碾壓，搭接寬度不小于3米。4.3.5.4雨天施工雨天填筑、碾壓施工應(yīng)符合下列要求：（1）雨前及時壓實作業(yè)面，并做成中央突起向兩側(cè)微傾的表面。當(dāng)降小雨時，應(yīng)停止粘性土填筑。

24、（2）及時排除填筑面積水。粘性土填筑面在下雨時行人不宜踐踏，并嚴禁車輛通行。雨后恢復(fù)施工時，填筑面應(yīng)經(jīng)晾曬，復(fù)壓處理前，必要時對表層再次進行清理，并待質(zhì)檢合格后及時復(fù)工。4.3.6填筑質(zhì)量檢測項目經(jīng)理部執(zhí)行嚴格的質(zhì)量保證體系，施工現(xiàn)場按三檢制度進行質(zhì)量檢測；每填筑完一層土，自檢、互檢、專職檢查合格后通知監(jiān)理驗收，合格后才能進行下一層填土。本工程填土工程量較小，工地試驗室將對土料質(zhì)量隨時進行檢測，不合格涂料不準(zhǔn)上堤。密實度現(xiàn)場檢測一般采用環(huán)刀取樣法，每填筑完一層土，還要進行標(biāo)高、斷面、坡度等平面尺寸的檢測。4.5.3.2漿砌石砌筑施工方法漿砌石砌筑包括漿砌石擋墻和漿砌石護坡。在壓實好碎石墊層后，

25、可用毛石砌筑漿砌石擋墻和漿砌石護坡。4.5.3.2.1漿砌石鋪砌工藝流程4.5.3.2.2漿砌石施工方法1、鋪砌操作要求（1）鋪漿漿砌石采用水泥砂漿作為膠結(jié)材料，鋪漿厚度為設(shè)計灰縫厚度的1.5倍，有利于灰漿座實。擋墻和護坡的毛石砌體，要求逐塊座漿，逐塊安砌，避免形成空洞。（2）擺放石料在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈的濕潤的石料，并用鐵錘敲擊石面，使座漿溢出為度。（3）豎縫灌漿石料擺放就位后，及時進行豎縫灌漿，并插搗密實。2、斷面控制按照設(shè)計斷面分段搭好坡架，并在施工中經(jīng)常檢查，防止出現(xiàn)偏移等現(xiàn)象，并注意按設(shè)計要求的位置安放排水管等。3、砌筑質(zhì)量要求砌筑質(zhì)量要求為平、穩(wěn)、滿、錯四個字。平：同一層的

26、石塊大致砌平，相鄰石塊高差不宜過大，以利于上、下層水平縫結(jié)合密實，亦有利于丁、順石的交錯安砌。穩(wěn)：單塊石料的安砌務(wù)求自身穩(wěn)定，要求大致向下放置。滿：砌體的上下左右砌縫中和膠結(jié)料必須飽滿密實，使各單位石能互相膠結(jié)緊密。錯：同一砌筑層內(nèi)，石塊互相錯縫砌筑，不允許存在通縫。上下相鄰砌筑的石塊也應(yīng)錯縫搭接，避免形成豎向通縫。4、漿砌石勾縫對漿砌石面勾縫質(zhì)量控制要求；粘結(jié)牢固，壓實抹光，無開列等缺陷。橫平豎直，交接處平順，深淺寬窄一致，無漏縫。灰縫顏色一致，石面潔凈。拌和砂漿配合比1：2（水泥：砂），隨用隨拌。勾縫順序由上而下，先勾水平縫，后勾立縫。砌石面勾縫按設(shè)計要求施工，勾縫保持塊石砌合的自然接縫，

27、力求美觀、勻稱。塊石形態(tài)突出，表面平整。石面勾縫做到橫平豎直，深淺一致，十字縫搭接平整、壓實、壓光，不得有遺漏。對已勾好的縫當(dāng)砂漿已終凝后，灑水養(yǎng)護。表面砂漿應(yīng)清楚干凈。4.5.3.3埋設(shè)PVC排水管、設(shè)伸縮縫在漿砌石擋墻、護坡砌筑到設(shè)計高程時，將直徑50的PVC排水管按間距1500mm埋設(shè)在漿砌石擋墻或漿砌石護坡內(nèi)。埋設(shè)時，PVC排水管應(yīng)該向渠內(nèi)下傾5，同時管端應(yīng)包土工布，土工布的尺寸為250250。為減少溫度應(yīng)力對漿砌石擋墻和漿砌石護坡的破壞，漿砌石擋墻和護坡每20m設(shè)一道伸縮縫，縫寬為20mm，縫內(nèi)填瀝青木板。4.5.4砌筑質(zhì)量控制（1）對材料嚴格控制，石料應(yīng)質(zhì)地堅硬，不易風(fēng)化，無剝落層

28、，沒有裂縫，抗水性、抗壓強度等均符合設(shè)計要求的毛石料，并要求干凈、不染灰泥。塊石料應(yīng)上下兩面平行且大致平整，無尖角，薄邊，塊厚大于20厘米，毛石料單塊重25公斤。（2）砂漿拌制應(yīng)按設(shè)計配合比，攪拌充分。（3）漿砌塊石砌體采用鋪漿法砌筑，注漿厚度大約8厘米左右，砌筑時，石塊分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘K石，中間填心的方法。不得有空縫，灰縫厚度一般為2035厘米。較大空隙采用先填砂漿后用碎石填塞。（4）砌體基礎(chǔ)的第一層石塊將大面向下，第一層及轉(zhuǎn)角交叉處，先用較大的平整毛石，砌筑過程，按設(shè)計要求設(shè)置排水孔，做好排水孔處的反濾層，保證排水暢順。（5）在鋪砌砂漿之前，石料應(yīng)灑水濕潤。塊

29、石每天砌筑高度，不宜超過1.5米，砌筑過程中因故臨時中斷，留階梯槎，其高度不應(yīng)超過0.5米。（6）砌體完成后，由專人進行灑水養(yǎng)護14天。（7）砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，符合施工詳圖規(guī)定，其砌體允許偏差應(yīng)符合砌體石工程施工及驗收規(guī)范（GB203-83）的規(guī)定。（8）砌石施工由專業(yè)隊進行鋪砌操作，并對鋪砌的每一環(huán)節(jié)設(shè)專職人員管理檢查。4.6.3.3混凝土澆筑施工方法4.6.3.3.2鋼筋混凝土澆筑方法說明1、砼拌和運輸砼由400L強制式攪拌機拌和，砼熟料運輸采用膠輪車運輸?shù)焦ぷ髅妗?、鋼筋工程鋼筋應(yīng)購買正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，并且具有出廠合格證，進倉后應(yīng)分爐，分種類、規(guī)格、立牌堆放，并按要求取樣復(fù)檢。 鋼

30、筋在鋼筋加工場制作，經(jīng)驗收合格后，用載重汽車運到施工場內(nèi)，機械卸料，應(yīng)按三檢制度要求進行檢查合格，報請監(jiān)理工程師驗收簽證完畢后才能進行下一道工序施工。鋼筋保護層控制要準(zhǔn)確，擬采用與結(jié)構(gòu)同標(biāo)號的預(yù)制砂漿塊，縱橫間距1米與鋼筋扎牢。砼施工過程中，應(yīng)排技術(shù)人員值班檢查，發(fā)現(xiàn)鋼筋變位、變形應(yīng)及時矯正。3、模板工程本工程大部分為外觀工程，因此對模板要求高，為保證砼的外觀質(zhì)量和平整度，本工程用30厘米和60厘米的鋼模板相結(jié)合，為避免拉筋撤除后出現(xiàn)銹水，應(yīng)采用預(yù)埋套管，待拉筋取出后再封管孔。模板安裝后，應(yīng)經(jīng)測量驗收合格后，其允許偏差不得超過混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范（SDJ-82）和水利水電基本建設(shè)工程單元質(zhì)

31、量等級評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。砼施工過程，我方安排專人值班檢查，發(fā)現(xiàn)模板走樣變形，將及時矯正。模板拆除期限將嚴格按規(guī)定執(zhí)行，模板拆除時，自上而下，逐層拆。模板應(yīng)小心輕放，拆除下的模板，應(yīng)隨手清理污垢，被損壞洞將及時補好，分類堆放。4、砼澆筑說明砼澆筑前，檢查倉面的雜物是否清除干凈，基面是否鑿毛并沖洗干凈；砼澆筑準(zhǔn)備工作、模板、埋件等是否符合設(shè)計要求，各種預(yù)濕，倉面施工平臺是否搭設(shè)好。砼澆筑過程，按施工設(shè)計有序地單向或雙向?qū)?，不可隨意澆筑，以免造成冷縫。砼隨澆隨平倉，及時用插入式振搗器進行振搗，靠近模板邊將人工插搗配合，以免出現(xiàn)漏振、過振或振動過大，使模板變形。砼澆筑過程，如遇不良天氣采取應(yīng)急措施進行覆

32、蓋，必要時，按規(guī)范要求留好施工縫，停止施工，并做好施工日記記錄?；謴?fù)施工時，先將施工縫處理好，用與設(shè)計同標(biāo)號的水泥砂覆蓋20厘米厚后，再澆筑。砼施工過程，定期測量砼的入倉溫度、和易性。塌落度，并按規(guī)定取試樣，對以上各項及天氣變化，澆筑情況，逐一做好施工日記。砼澆完畢后，根據(jù)不同氣候，及時采取措施養(yǎng)護，避免因養(yǎng)護不及時引起早期裂縫出現(xiàn)。砼以人工養(yǎng)護為主，特殊天氣應(yīng)采取覆蓋措施。4.6.3.3.3砼施工外觀質(zhì)量保證措施1、每次脫模后均將模板清理干凈，涂刷脫模劑。2、對于變形和損壞的模板不能使用。3、砼振搗由熟練技工操作，保證砼在振搗過程中不漏振、過振。4、砼澆筑過程中，排有經(jīng)驗的木工、鋼筋工、水工

33、值班，隨時觀察檢查正澆筑的砼。5、砼澆筑要采用光面措施。5、鋼筋砼管鋪設(shè) 51排水管道、污水管道為鋼筋砼管，管道接口均采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，接口施工前，先將寬200mm的抹帶范圍管外壁清洗干凈，晾干表面水分，刷素水泥漿一道，然后抹1:2.5厚15mm的水泥砂漿一層，在抹帶層內(nèi)放置1010mm方格鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)兩端插入砼中固定，上面再壓10mm厚的水泥砂漿一層，壓實抹平后，進行覆蓋養(yǎng)護。52管道試驗 （1）管道閉水試驗 A、 試驗段劃分最小長度：當(dāng)兩檢查井的坡降大于0.5m時，此兩井的距離為最小檢測長度，如果這個長度大于250m時，應(yīng)按250m作最小檢測長度。 B、 閉水試驗應(yīng)在滿水24小

34、時后進行。 C、 閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管內(nèi)頂?shù)綑z查井口的高度小于2m，則水位至井口為止。 D、 對滲水量觀測時間不少于30分鐘，滲水量結(jié)果不超過CJJ390的允許值。 （2）管道水壓試驗 對有壓管道，在管道鋪設(shè)完畢后，必須嚴格按照給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB5026897）對管道分段進行壓力及嚴密性試驗，管道試驗壓力工作壓力加0.5Mpa，并不少于0.9Mpa，試壓鋼管內(nèi)充水時間為24小時。 a、水壓試驗前準(zhǔn)備 、水壓試驗前除接口外，管道兩側(cè)及管頂以內(nèi)回填高度不少于0.5m。 、試驗管段后背應(yīng)支設(shè)在原狀土或人工后背上，后背墻面應(yīng)平直，并與管道軸線垂直。

35、 、管件的支墩，錨固設(shè)施已達設(shè)計強度，未設(shè)支墩及錨固設(shè)施的管件，應(yīng)采取加固措施。 、試驗管段所有留口應(yīng)堵嚴，不得有滲水現(xiàn)象。 、試驗管段不得采用闡閥作堵板，不得有安全閥等管件。 b、管道強度試驗 、管道升壓時，管道的氣體應(yīng)排除，升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)、且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓； 、應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓； 、水壓試驗過程中，后背頂撐，管道兩端嚴禁站人； 、水壓試驗時，嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時，應(yīng)作出標(biāo)記，卸壓后修補。 、水壓升至試驗壓力后，保持恒壓10分鐘，檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時，

36、管道強度試驗為合格。 c、管道嚴密性試驗 采用注水法進行，其實測滲水量應(yīng)小于規(guī)范規(guī)定，才為合格。 53管溝回填 （1） 回填時，溝槽中不得有積水，回填材料不得使用腐殖土、垃圾、淤泥等不良材料。對于回填含水量過大的溝槽可摻8%以內(nèi)的石灰進行處理。 （2） 回填時首先回填管道兩側(cè)基槽，回填時兩側(cè)對稱進行，采取人工夯填，管頂1.5m以上部分機械夯填碾壓，分層厚度不大于30cm，壓實遍數(shù)不小于68遍。 （3） 壓實、夯實應(yīng)在最佳壓實含水量或接近最佳含水量條件下進行，控制在42%范圍內(nèi)，否則應(yīng)進行有效措施處理，將土基翻松、涼干或滲8%以內(nèi)石灰。 （4） 填土宜采用同類土填筑，若采用碎石類土、砂土或石渣石

37、只能用作表層以下和管頂以上0.5m之間的范圍，最大粒徑不超過每層鋪填厚度的2/3，塊料不得集中使用，且不得填在分段的接頭處，采用兩種透水性不同的填料分層填筑時，須證得項目監(jiān)理的認可，且下層采用透水性較大的材料。 （5） 分段填筑時，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重疊0.51.0m，上下層錯縫距離不小于1m。 （6） 管道接口工作坑及管身以下的三角部位用木錘等特別工具夯實或填砂搗實6、土丘堆土造坡工程施工方法（1）清理場地清除前事先向甲方征詢地下管理線分布情況及相關(guān)地塊管線分布圖，以安全施工為前提，遇到不明確的情況及時向有關(guān)單位咨詢，弄清情況，并請有關(guān)人員到相關(guān)地塊現(xiàn)場認定，要在確保萬無一失的情況

38、下施工。進場后要按計劃做好清場工作，清除綠地范圍內(nèi)的建筑垃圾。首先要熟悉掌握設(shè)計地坪標(biāo)高和喬灌木、大樹、草坪位置。草坪地塊種植泥控制在50CM以上，相應(yīng)建筑垃圾必須挖至設(shè)計草坪標(biāo)高以下50CM。在大樹和喬木地塊，建筑垃圾必須要1.5M深，2-3M范圍內(nèi)全部清除，特別是所遇到的砼構(gòu)件或其它硬質(zhì)大塊材料時，必須給予清除，若機械無法使用的，需人工進行鑿除或者破碎及翻挖，部分建筑垃圾外運至甲方指定棄點。（2）標(biāo)高測定儀器測設(shè)現(xiàn)狀地形高程，并對比設(shè)計地形高程，同時，儀器現(xiàn)場布設(shè)設(shè)計高程點。施工高程樁點采用沿等高線走向布設(shè)，這樣在操作上更具直觀性，即要每圈等高線上以一種顏色彩旗竹竿（以適當(dāng)密度）做標(biāo)志，應(yīng)

39、注意密度不能過密過稀，一般等高線平面走向曲率大可密些，但在注意控制精度同時，還要求方便施工作業(yè)。不同高程等線可采用不同顏色小旗。（3）地形整理為了適應(yīng)造景和建筑物修建的需要，地形條件較差的園林工程需要進行地形改造；地形條件好的，也要對土地進行局部的整理。這方面施工的步驟和內(nèi)容如下:施工方法的確定：根據(jù)工程內(nèi)容和工程量，決定施工方法和施工機械種類及其投入臺數(shù)；安排施工機械進場；確定廢棄土處理方式或用于填方的土方運入；確認土質(zhì)是否適合回填；檢查龍門樁、控制樁的設(shè)置。處理表土和廢土：清除地面雜草、枯樹、殘根，圍護保留樹木；挖起肥沃表土，按土方調(diào)配方案運至綠化地旁臨時堆放。清除地表廢棄土，回填至表深溝

40、、深坑。地面填方：每次填方攤鋪厚度在30cm以內(nèi)，鋪填均勻、緊密，壓實后再填一層。平坦地形的填方表面凹凸應(yīng)在6cm以內(nèi)，作為施工場地的則應(yīng)在2cm左右。坡面、崩落的地段整理：填方或挖方成坡面的，應(yīng)按龍門樁指示的坡度處理。對可能滑坡、崩落的地段，施行加固措施并清除危石。要整理坡面至整潔狀態(tài)，不得妨礙綠化栽植。排水處理：采取臨時截水溝、排水溝，排除雨水，注意防止土砂流失；填方區(qū)應(yīng)保持一定透水性，以利土方沉降，但不得積水。完工確認：檢查是否按設(shè)計圖紙整平土地、坡度是否適當(dāng)、工程安全性是否符合要求。按設(shè)計圖紙進行土方初步造型后，采用小型壓路機或者人工滾動進行碾壓，使原本松軟的土質(zhì)得以穩(wěn)定。擋土墻、圍墻

41、、河坎、小品基礎(chǔ)邊最容易下沉，而且碾壓不到的地方要采用蛙式打夯機夯實。土質(zhì)基本穩(wěn)定后，用人工作標(biāo)高調(diào)整和進一步造型。地形施工要求坡面曲線自然和順，形態(tài)柔和，無明顯的起伏，標(biāo)高符合設(shè)計要求（可適當(dāng)抬高10厘米左右預(yù)留沉降量），地形飽滿排水順暢，不能出現(xiàn)明顯的坑洼現(xiàn)象，也不能出現(xiàn)倒回水，瀉水自然，順勢而下，不能出現(xiàn)郁積現(xiàn)象。在土方型完成后，對土壤灌水，促使沉降和土質(zhì)軟化，待土表七至八成干后，表土進行全面翻耕，表土中大于3-5CM的碎磚瓦和石塊，砼構(gòu)件，木制品等必須清理出場，特別是表土中不易腐爛的塑料制品，瀝青制品，玻璃，小鐵器等不利于植物生長的垃圾必須要清理干凈。在清理的同時，土壤顆粒給予切細，細

42、小的土壤顆粒利于植物放根，再進行平整場地，做到平整控制，不允許出現(xiàn)高低懸珠，坑洼現(xiàn)象。7、施工難點與對策及施工質(zhì)量保證體系 本工程是全線較長，各分項工程繁多。因此，在施工過程必然會出現(xiàn)一些難點，影響工程的質(zhì)量和進度?，F(xiàn)針對各難點，提出解決方案，以保證工程按質(zhì)、按量、按期完成：7.1多種項目、工種施工協(xié)調(diào) 本工程施工項目多，工程量大，工期緊，為保證工程施工按期進行，必須多項目、多工種平行作業(yè)，針對這種情況擬采取以下對策：（1）經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計，根據(jù)工程施工進展情況，科學(xué)合理的編制好施工計劃報工程監(jiān)理審批和以此為依據(jù)組織施工，并維護其嚴肅性。（2）堅持項目部經(jīng)理每天深入施工現(xiàn)場進行檢查，各

43、施工隊領(lǐng)導(dǎo)跟班作業(yè)的制度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（3）項目部每周召開一次生產(chǎn)調(diào)度會，總結(jié)一周工程施工進度，質(zhì)量情況，安排下一周施工工作。遇到重大問題及時召開專題會議研究對策制定解決方法，并把任務(wù)、責(zé)任、時間要求等指標(biāo)落實到人。7.2施工工期緊 由于本工程項目多，施工工地路線比較長，而總工期僅有90天。考慮到以上因素，所以工期還是較為緊張，故擬采用以下對策：（1）合理安排施工組織進行施工，科學(xué)運用先進的施工方法和先進機械，做到機械化施工為主，人工為附的施工作業(yè)。（2）抓緊施工的進度控制，有必要時可以開夜班或24小時工作制，現(xiàn)場負責(zé)人做好值班工作，確保施工的質(zhì)量和安全。7.3工程質(zhì)量 本工程為生態(tài)環(huán)保

44、系統(tǒng)建設(shè)工程。因此必須嚴格控制好工程質(zhì)量，決不允許出現(xiàn)任何質(zhì)量問題，因此對各關(guān)鍵工序和復(fù)雜環(huán)節(jié)必須采取以下措施進行控制：7.3.1土方開挖施工質(zhì)量保證及施工重點、難點與對策(1)基礎(chǔ)和岸坡開挖渠基施工屬于隱蔽工程施工，施工技術(shù)應(yīng)從嚴要求，制訂有關(guān)施工方案與技術(shù)措施，保證渠基施工的質(zhì)量，避免以后工程運行中產(chǎn)生不可挽回的危害與損失。為此，我方在渠基開挖施工過程中，采取以下施工措施與對策： 1)保證開挖尺寸，基面高程符合設(shè)計要求。其邊界應(yīng)在設(shè)計基面邊線外3050cm，邊坡坡度誤差不大于3%。 2）外挖坡面平順，基礎(chǔ)面平整，基坑內(nèi)無雜物。 3）開挖過程中，選用機具不擾動地基，損壞相鄰的建筑物。 4）土

45、方明挖應(yīng)從上至下分層分段依次進行，嚴禁自下面上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中做到避免邊坡穩(wěn)定范圍積水。 5）基坑滲水和積水是渠基施工經(jīng)常遇到的問題，處理不當(dāng)就會出現(xiàn)事故或造成嚴重的質(zhì)量隱患。根據(jù)排洪渠當(dāng)?shù)氐乃牡刭|(zhì)資料，我們準(zhǔn)備1.114KW抽水泵10臺，3PN泥漿泵8臺，使基坑不致因積水和泥漿造成停工和施工隱患。 6）對較深部位基坑，我方隨時準(zhǔn)備木樁、砂包護渠腳或放緩邊坡等措施，防止坍岸、滑坡等事故的發(fā)生，消除隱患。 7)基礎(chǔ)和岸坡易風(fēng)化崩解的土層，開挖后不能及時回填（澆筑砼）的，保留保護層。保護層厚30cm左右，基礎(chǔ)施工前一次性由人工挖除。 8）基面清

46、理時，根據(jù)設(shè)計要求，將樹木、樹根、亂石、墳?zāi)挂约皠游锍惭ǎㄌ貏e是白蟻穴）、井窯、地道、房基等全部清除與處理。 9）對渠基表面的不合格土如淤泥、腐殖土、泥炭以及浮土、松土、雜質(zhì)土、風(fēng)化剝離石塊、坡積物滑坡體等將全部清理，置換符合設(shè)計要求的土質(zhì)，并進行夯實、整平，直到符合規(guī)范要求。 10)岸坡風(fēng)化巖塊、坡積物、禁止邊填筑邊開挖。清除出的廢料，應(yīng)全部運出基坑范圍以外，堆放在監(jiān)理機構(gòu)指定的場地。 11）基面開挖或處理過程中的各種情況及時詳細記錄?；媲謇砥秸螅龅郊皶r報驗?；骝炇蘸笞ゾo施工，使基面在施工前處于良好狀態(tài)。(2)棄土的堆置 不允許在開挖范圍的上側(cè)棄土，在邊坡上部堆置棄土?xí)r就確保開挖邊坡

47、的穩(wěn)定，并經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)。棄土應(yīng)連續(xù)堆置，棄款堆頂面應(yīng)向外傾斜；在挖方下側(cè)棄土?xí)r，應(yīng)將棄土堆表面整平，并向外傾斜；在沖溝內(nèi)或尚河岸岸邊棄土?xí)r，應(yīng)防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。(3)機械開挖的邊坡修整 使用機械開挖土方時，實際施工的邊坡坡應(yīng)適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整，以滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。(4)邊坡面滲水排除 在開挖邊坡上遇有地下水滲流時，在邊坡修整和加固前，采取有效的疏導(dǎo)和保護措施。(5)邊坡的護面和加固 為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護面和加固工作應(yīng)在雨季前按施工圖紙要求完成。冬季施工的開挖邊坡修整及其護面和加固工作，宜在解凍后進行。(6)邊坡安全的應(yīng)急措施

48、土方明挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，立即暫停施工，采取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理機構(gòu)。必要時，按監(jiān)理機構(gòu)的指示設(shè)置觀測點，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄。7.3.2填筑施工質(zhì)量保證及施工重點、難點與對策(1)填筑施工必須根據(jù)設(shè)計斷面分層填筑，其分層最大厚度必須與壓實機具功能相適應(yīng)，建筑物周圍50cm內(nèi)的回填，層厚不得大于30cm ，用蛙式或人工夯填。(2)施工中的填筑寬度應(yīng)大于該層的設(shè)計寬度，壓實度不香小于設(shè)計寬度，最后削度。(3)原地面不平時，應(yīng)從低處開始回填，不同種類的土必須分段分層填筑，不應(yīng)混雜。(4)若填方分幾個作業(yè)段施工，兩層不在同一時間施工時，則先填段按1:1坡度的分層填筑臺階

49、；在兩個時段同時填筑，則分層應(yīng)互相交銜接，其搭接寬度不小于1m。(5)填筑基礎(chǔ)地下水位較高或濕軟地區(qū)，應(yīng)設(shè)隔離層。透水隔離層有砂料、土工織物等；不透水隔離層有土工膜等。(6)雨季期間安排施工計劃，要集中機具、人力分段突出，本著完成一段再開一段的原則。當(dāng)日填筑當(dāng)日完成，到隨挖、隨填、隨壓。(7)填筑工程的基礎(chǔ)面、層面均應(yīng)挖排水溝，以防雨水浸耀，土料場也應(yīng)有排水設(shè)施。(8)含水量過大的層面和部分，應(yīng)采取翻曬、清淤、換土、加生灰等措施。(9)坡面保護 1)根據(jù)設(shè)計的要求，進行坡面襯砌或植被保護并在施工期間進行維護。 2) 土質(zhì)邊坡必須平整、堅實、穩(wěn)定。(10)質(zhì)量檢查1) 分層夯實時每層壓實土的容量

50、必須有90%以上符合設(shè)計要求，其余10%的最低值與設(shè)計值差不得大于0.08g/cm3；碎石回填基礎(chǔ)，空隙率不大于20，每攤鋪100m2至少有兩個點檢查干容重，用環(huán)刀法或灌沙法。 2)三檢施工交接記錄，標(biāo)高、坡度復(fù)核記錄及其它各種測式記錄。填土經(jīng)壓實后，不得有松散、軟彈、翻漿及表面不平整的現(xiàn)象。 3)凡設(shè)計要求換土的工程，必須選點檢查。如發(fā)現(xiàn)不合格，必須重新處理，重新處理所需一切費用由承包方負責(zé)。(11)根據(jù)代表性的回填土樣，按規(guī)劃進行顆粒、含水量、流失量、擊實、壓實度等試驗，進面確實土料的摻合比、最佳含水量、壓實機械、碾壓遍數(shù)，并將該實驗成果向監(jiān)理機構(gòu)匯報。73.3砼工程質(zhì)量保證及施工重點、難

51、點與對策(1)模板 1)材料模板材料的質(zhì)量符合本合同指明現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。木材的質(zhì)量達到等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。腐朽、嚴重扭曲或脆性的木材嚴禁使用。模板的金屬支撐件(如拉桿、錨筋及其它錨固件等)材料符合有關(guān)規(guī)定。 2)制作模板的制作滿足施工圖紙要求的建筑結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差不應(yīng)超SDJ207-82第2.4.1條的規(guī)定。異型模板的允許偏差，按監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)的模板設(shè)計文件中的規(guī)定執(zhí)行。 3）安裝按施工圖紙進行模板安裝的測是施樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點，以便檢查交正。模板安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆。 4)模板的清洗和涂料 木模板面采用烤涂石蠟。 5)拆除 模板拆除時限，

52、除符合離工圖紙的規(guī)定外，還遵賽下列規(guī)定： 不承重側(cè)模板的拆除，在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除。(2)混凝土施工 1)混凝土材料水泥 水泥品種：按各建筑物部位施工圖紙的要求，配置混凝土所需的水泥品種，行種水泥符合技術(shù) 條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 發(fā)貨：每批水泥出廠前，對制造廠水泥的品質(zhì)進行檢查復(fù)驗，每批水泥發(fā)貨時均附有出廠合格證和復(fù)檢資料。 運輸：水泥運輸過程中注意其品種和標(biāo)號不混雜，采取有效措施防止水泥受潮。 貯存：到貨的水泥按不同品種、標(biāo)號、現(xiàn)廠批號、貨裝或散裝等，分別貯施在專用的倉庫或儲罐中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變技，袋裝水泥的出廠日期不超過3個月，散裝水泥

53、不超過15個天。 水 拌和用水的值、不溶物、氯化物、磷酸鹽、硫酸鹽、硫化物的含量符合相關(guān)要求。骨料： 所用骨料在 工前對骨實進行試驗，合格方可使用。不同粒徑的骨料分別堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土；裝卸時，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不大于3m，避免造成骨料的嚴重破碎。 細骨料的細度模數(shù)，在2.43.0范圍內(nèi)，測式方法按SD105-85第3.0.1條有關(guān)的規(guī)定進行。 2)配合比 各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比通過試驗選定，其試驗方法按SD105-82有關(guān)定執(zhí)行?；炷僚浜媳仍囼炾P(guān)28天，將各種配合比試驗的配料及其拌和、制模和養(yǎng)護等的配合比試驗計劃報送監(jiān)理機構(gòu)。混漲土配合比設(shè)計 按施工圖

54、紙的要求和監(jiān)理機構(gòu)指示，通過室內(nèi)試驗成果進行混凝土配合比設(shè)計，并報送監(jiān)理機構(gòu)審批?；炷僚浜媳日{(diào)整 在施工過程中，需要改變經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)批今的混凝土配合比，必須物理新得到監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)。 3)混凝土取樣試驗 混凝土澆筑過程中，按SD105-82規(guī)定和監(jiān)理機構(gòu)的指示，在出機品和澆筑現(xiàn)場進行混凝土取樣試驗，并向監(jiān)理機構(gòu)提交以下資料： 選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書； 試件的配料、拌和和試件的外形尺寸； 試件的制作和養(yǎng)護說明； 試驗成果及其說明； 不同水灰比與不同齡期的混凝土強度曲線及數(shù)據(jù)； 各種齡期混凝土的容重、抗拉強度、極限拉伸值、彈性模量、泊桑比、坍落度和初凝時間等試驗資料。 4)拌和 拌制現(xiàn)場澆筑混凝

55、土?xí)r，嚴格遵守現(xiàn)場試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)的混凝土配料單進行配料，嚴禁擅自更改配料單?；炷涟韬图芭淞喜划?dāng)，或因拌和時間過長面報廢的混凝土棄置在指定的場地。 5)運輸混凝土出拌和機后，迅速動達澆筑地點，動輸中無有分離、漏漿和嚴重泌水現(xiàn)象?；炷寥雮}時，防止離析，混凝土其垂直落距不應(yīng)大于2m。 6)澆筑說明 任何部位混凝土開始澆筑前8h（隱蔽工程為12h），通知監(jiān)理機構(gòu)對澆筑部位的準(zhǔn)備工作進行檢查，檢查，檢查內(nèi)容包括：地基處理、已澆筑混凝土面以及模板的清理，預(yù)埋件設(shè)施的埋設(shè)和安裝等；經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)檢驗合格后，方可進行混凝土澆筑。 任何部位混凝土開始澆筑前，將該部位的混凝款澆筑的配料單提交監(jiān)理機構(gòu)審

56、核，經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)同意后，方可進行混凝土澆筑?；A(chǔ)面混凝土澆筑 建筑物建基面必須驗收合格后，方可進行混凝土澆筑工作。不合格的混凝土嚴禁入倉，已入倉的不合格混凝土必須予以清除，并按規(guī)定棄置在指定地點。 澆筑混凝土?xí)r，嚴禁在倉內(nèi)加水。如發(fā)出混凝土和易性較差，采取加強振搗等措施，以保證質(zhì)量。澆筑的間歇時間 混凝土澆筑保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間隔時間按試驗確定，或按SDJ207-82表4.5.11規(guī)定執(zhí)行。若超過允許間歇時間，則按工作縫處理。除經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)外，兩相鄰塊澆筑間歇時間不得小于72h。澆筑層施工縫面的處理 在澆筑分層的上層混凝款層澆筑前，對下層混凝土的施工縫面，按監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)的方法進行沖毛或

57、鑿處理。 7)混凝土面的修整有模板的混凝土結(jié)構(gòu)表面修整 有模板混凝款澆筑 的成型偏差不得超過規(guī)范規(guī)定的數(shù)據(jù)?；炷帘砻嫒毕萏幚?混土表面蜂窩凹陷或其它損壞的混凝土缺陷按監(jiān)理機構(gòu)指示進行修補，直到監(jiān)理機構(gòu)滿意為止，并做好詳細記錄。 修補前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，采用比原混凝土強計等級高一級的砂漿、混凝土或其它填料填缺陷處，并予抹平，修整部位加強養(yǎng)護，確保修補材牢固粘結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡。 混凝款澆筑塊成型后今偏差不得超過模板安裝允許偏差的50%,特殊部位按施工圖紙的規(guī)定。預(yù)留孔混凝土 按施工圖紙要求，在混凝土建筑物中預(yù)留各種孔穴。為施工方便

58、或安裝作業(yè)所需預(yù)留的孔穴，均在完成埋設(shè)和安裝作業(yè)后，采用混凝土或砂漿予以回填密實。除另有規(guī)定外，回填預(yù)留孔用的混凝土或耗漿，與周圍建筑物的材質(zhì)相一致。 預(yù)留孔在回填混凝款或砂漿之前，先將預(yù)留孔壁鑿毛，并清洗干凈和保持濕潤，以保證新老混凝土結(jié)合良好。回填混凝土或砂漿過程中仔細搗實，以保持埋件粘結(jié)牢固，以及新老混凝款或砂漿充分粘結(jié)，外露的回填混凝款或砂漿表面必須抹平，并進行養(yǎng)護和保護。 8)養(yǎng)護和表面保護養(yǎng)護 針對本工程建筑物的不同情況，按監(jiān)理機構(gòu)指示選用酒水進行養(yǎng)護。 采用灑水養(yǎng)護，在混凝土澆筑完畢后1218h內(nèi)開始進行，其養(yǎng)護期時間按下表執(zhí)行，在干燥、炎熱氣候條件下，延長養(yǎng)護時間至少28天以上

59、?；炷琉B(yǎng)護期時間混凝款所用的水泥種類養(yǎng)護期時間 (d)普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥14 混凝土表面保護 按SDJ207-82第5.2.14條至第5.2.18條的規(guī)定進行混凝土表面保護。 9)質(zhì)量檢查和驗收混凝土原材料的質(zhì)量檢驗 a.水泥檢驗： 每批水泥均有廠家的品質(zhì)試驗報告，按國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，對每批水泥進行取樣檢測，必要時進行化學(xué)成份分析。檢測取樣以200400t同品種、同標(biāo)號水泥為一個取樣單位，不足200t時也作為一取樣單位，檢測的項目包括：水泥標(biāo)號、凝結(jié)時間、體積安定性、稠度、比度等試驗，監(jiān)理機構(gòu)認為有必要時，要要進行水化熱試驗。 b.混合材料檢驗： 粉煤灰及其它經(jīng)批準(zhǔn)的摻合料的

60、檢測取樣以每100200t為一取樣單位，不足100t也作為一取樣單位，檢測項目包括細度、需水量比、流失量和三氧化硫等指標(biāo)。 c.配置混凝土所使用的各種外加劑均有廠家的技量證明書，按國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行試驗鑒定，貯存時間過長的重新取樣，嚴禁使用變質(zhì)的不合格的外加劑；現(xiàn)場摻用的減水劑濃縮物，以5t為取樣單位，加氣劑以200kg為取樣單位。對配制的外加劑溶液濃度，每班至少檢查一次。 d.水質(zhì)檢查： 拌和及養(yǎng)護混凝款所用的水，按規(guī)定進行水質(zhì)分析，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時，采取砂漿強度檢驗法進行檢測對比，如果新水制成的砂漿抗壓強度，低于原合格水源制成的砂漿28天齡期抗壓強度的90時，該水不能繼續(xù)使用。