金蝶K3WISE智能制造解決方案

1、金蝶K/3WISE智能制造處理方案金蝶軟件第1頁Content0102重新定義金蝶K/3WISE金蝶K/3WISE智能制造處理方案第2頁跨網(wǎng)協(xié)作Wan & Lan萬物互聯(lián)IoT智能制造Smart manufacturing 卓越模式Excellent operation mode金蝶K/3 WISE金蝶K/3WISE 品牌定義：領(lǐng)航智慧工廠IOT3層架構(gòu)云服務(wù)ERP物聯(lián)網(wǎng)第3頁金蝶K/3 WISEWan & Lan：跨網(wǎng)協(xié)作，線下ERP與線上云服務(wù)融合應(yīng)用移動辦公云電商云報銷云銷售管理云銷售云掌上工廠手機PDA電腦銷售采購倉存生產(chǎn)成本財務(wù)服務(wù)器第4頁IoT:構(gòu)建工廠“萬物互聯(lián)”人與人互聯(lián)人與事

2、互聯(lián)人與物互聯(lián)物與物互聯(lián)系統(tǒng)與系統(tǒng)互聯(lián)K/3云之家輕應(yīng)用二維碼/RFID設(shè)備聯(lián)網(wǎng)API/EBDI第5頁Smart manufacturing :C2M模式下智能制造APSPLCDCSSCADAERP傳感器執(zhí)行器控制器設(shè)備HMIMES企業(yè)間協(xié)作消費者協(xié)作企業(yè)群設(shè)備運行電商設(shè)備運維方金蝶K/3WISE金蝶K/3WISE金蝶設(shè)備聯(lián)網(wǎng)平臺傳感/執(zhí)行/控制器工廠管理者C2M客制化模塊化設(shè)計智能排程智能生產(chǎn)智能WMS制造數(shù)據(jù)WMS第6頁卓越模式Excellent mode：8大卓越模式1、線上與線下融合（OMO: Online-Merge-Offline）模式2、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作模式3、研發(fā)與制造協(xié)同模式4、C

3、2M與智能制造模式5、物聯(lián)網(wǎng)與數(shù)字化車間應(yīng)用模式6、差旅與費用管控模式7、全方面成本分析與管控模式8、阿米巴經(jīng)營模式第7頁新K/3、新方案、新價值合作方用（客）戶企業(yè)組織生產(chǎn)單元設(shè)備CPS協(xié)作：面向用戶需求產(chǎn)業(yè)鏈分工協(xié)作管易電商企業(yè)間業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)協(xié)作（EBDI)優(yōu)化：優(yōu)化資源配置增效：讓資產(chǎn)發(fā)揮最大價值智能生產(chǎn)（MES）設(shè)備聯(lián)網(wǎng)設(shè)備智能化激活：激活員工能動性ERP+云之家業(yè)績績效（阿米巴）智能設(shè)計（PLM)智能排程(APS)智能WMS智能財務(wù)智能管理（BI）價值方案第8頁Content0102重新定義金蝶K/3WISE金蝶K/3WISE智能制造處理方案第9頁Content010203APS生產(chǎn)排程

4、混合型生產(chǎn)計劃處理方案生產(chǎn)執(zhí)行（MES）車間條碼作業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場安燈呼叫設(shè)備聯(lián)網(wǎng)040506第10頁APS應(yīng)用背景第11頁APS智能排程：基于有限產(chǎn)能實現(xiàn)一鍵排程第12頁APS整體業(yè)務(wù)流程訂單或預(yù)測 交期承諾插單/改單資源檢驗拖動模擬MRP主計劃排程訂單甘特圖資源負(fù)荷圖物料需求表生產(chǎn)日計劃 采購計劃生產(chǎn)任務(wù)單工序計劃調(diào)度平臺 工序任務(wù)甘特圖資源負(fù)荷圖銷售PMC采購車間第13頁APS智能排程特征有限產(chǎn)能約束生產(chǎn)排程可視化、可模擬計劃編制資源負(fù)荷圖、物料齊套分析計劃可視化、支持拖拉調(diào)整、插單排程直觀資源日任務(wù)，支持手工拖拉、切割圖塊改變排程任務(wù)；使用圖塊顏色清楚展示資源天天產(chǎn)能負(fù)荷情況：藍(lán)色負(fù)荷小于等

5、于額定產(chǎn)能黃色負(fù)荷大于額定產(chǎn)能而小于最大產(chǎn)能紅色負(fù)荷大于最大產(chǎn)能第14頁APS應(yīng)用案例隔朗五金第15頁Content010203APS生產(chǎn)排程混合型生產(chǎn)計劃處理方案生產(chǎn)執(zhí)行(MES)車間條碼作業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場安燈呼叫設(shè)備聯(lián)網(wǎng)040506第16頁混合型制造業(yè)務(wù)模式第17頁混合型制造業(yè)務(wù)痛點第18頁混合型生產(chǎn)處理方案流程第19頁方案價值第20頁方案價值第21頁支持邊設(shè)計邊生產(chǎn)，產(chǎn)品設(shè)計與生產(chǎn)業(yè)務(wù)同時進(jìn)行。訂單BOM支持屢次修改變更，且系統(tǒng)自動更新版本號。訂單BOM提供客制化產(chǎn)品BOM結(jié)構(gòu)配置應(yīng)用價值第22頁MRP運算實現(xiàn)按單獨立計劃、共用料與專用料之前庫存調(diào)整1、MTO模式、計劃跟蹤號和相關(guān)算法移到MR

6、P中；2、MRP運算支持MTS/MTO之間庫存調(diào)整1、增加參數(shù)；MRP運算可實現(xiàn)MTS公用料與MTO專用料之間轉(zhuǎn)換調(diào)整：MTS多出庫存MTO需求、MTO#多出庫存其它MTO#需求、MTO#多出庫存MTS公用庫存，實現(xiàn)最優(yōu)供需平衡。2、主控臺增加MTS/MTO庫存調(diào)整提議，由MRP運算出待調(diào)整數(shù)據(jù)，集中顯示在此平臺，可直接調(diào)出MTO數(shù)量調(diào)整單、快速實現(xiàn)批量調(diào)整。應(yīng)用價值第23頁PMC平臺, 跟蹤查詢訂單關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)進(jìn)展情況，實現(xiàn)按單跟蹤管理應(yīng)用價值-PMC計劃平臺和物控平臺，提供“計劃模式”和“計劃跟蹤號”；-計劃人員可按“計劃跟蹤號”跟蹤查詢訂單關(guān)聯(lián)下游采購、委外、生產(chǎn)、物料倉存等各項業(yè)務(wù)進(jìn)度。第

7、24頁PMC平臺, 跟蹤查詢訂單關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)進(jìn)展情況，實現(xiàn)按單跟蹤管理1、PMC計劃平臺，可按計劃跟蹤號，快速過濾查詢訂單關(guān)聯(lián)生產(chǎn)、委外等業(yè)務(wù)進(jìn)度；按單跟料，可切換到物料平臺跟蹤查詢訂單所需物料供需情況。3、可選單切換到變更調(diào)整平臺，進(jìn)行訂單變更后跟蹤處理。2、銷售訂單發(fā)生相關(guān)變更后，PMC計劃平臺自動顯示變更標(biāo)識。單擊變更標(biāo)識可打開銷售訂單，或切換到變更調(diào)整平臺。第25頁按計劃模式查詢專用料和通用料；按計劃跟蹤號（可看作是項目號）跟蹤查詢專題物料供需情況；相同物料代碼+不一樣計劃跟蹤號，分行顯示，實現(xiàn)細(xì)化管理。PMC平臺, 跟蹤查詢訂單關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)進(jìn)展情況，實現(xiàn)按單跟蹤管理第26頁訂單發(fā)生相關(guān)變更訂

8、單變更變更調(diào)整平臺訂單BOM變更標(biāo)準(zhǔn)BOM變更自動推送出關(guān)聯(lián)單據(jù)調(diào)整提議,按提議直接調(diào)整按單跟料，調(diào)出物控平臺查看供需數(shù)據(jù)自動推送出受影響業(yè)務(wù)單據(jù)變更信息自動推送訂單發(fā)生變更怎樣快速調(diào)整供需單據(jù)？應(yīng)用價值-主控臺提供“變更調(diào)整平臺”：銷售訂單發(fā)生相關(guān)變更時，變更信息自動傳遞至變更調(diào)整平臺，統(tǒng)一展現(xiàn)，方便計劃員集中查看管理。-訂單BOM結(jié)構(gòu)發(fā)生變更后，系統(tǒng)自動推送出訂單關(guān)聯(lián)需調(diào)整業(yè)務(wù)單據(jù)，并給出詳細(xì)調(diào)整提議。第27頁1、單擊“訂單BOM變更”銷售訂單行，下方自動給出關(guān)聯(lián)需要調(diào)整業(yè)務(wù)單據(jù)，并給出詳細(xì)調(diào)整提議；可直接進(jìn)行新增修改等調(diào)整。2、對于BOM發(fā)生變更，可查看變更詳情；對于訂單交期或數(shù)量發(fā)生變

9、更，可按單跟料調(diào)出物控平臺，查詢訂單關(guān)聯(lián)全部物料供需情況。變更調(diào)整平臺第28頁2、展示物料未來天天預(yù)期供需情況1、變更調(diào)整界面左邊，按BOM樹形結(jié)構(gòu)展開，并自動標(biāo)示訂單BOM中各物料改變情況。3、展示物料供需單據(jù)；特殊顏色標(biāo)示數(shù)據(jù)行，表示需要調(diào)整，系統(tǒng)提供有詳細(xì)調(diào)整提議，如新數(shù)量；雙擊數(shù)據(jù)行可打開單據(jù)或單據(jù)序時簿。變更調(diào)整平臺第29頁Content010203APS生產(chǎn)排程混合型生產(chǎn)計劃處理方案生產(chǎn)執(zhí)行(MES)車間條碼作業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場安燈呼叫設(shè)備聯(lián)網(wǎng)040506第30頁傳統(tǒng)企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行存在問題手機PDA觸摸屏電子看板各步驟信息傳遞不及時，影響執(zhí)行效率；生產(chǎn)過程缺乏防錯機制，質(zhì)量難以確保，出現(xiàn)質(zhì)量

10、問題時，難以追溯；生產(chǎn)出現(xiàn)異常時，無法約束相關(guān)人員在最短時間內(nèi)處理；生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)質(zhì)量情況不透明；數(shù)據(jù)錄入效率低、存在滯后；生產(chǎn)計劃執(zhí)行起來輕易出現(xiàn)偏差。生產(chǎn)執(zhí)行現(xiàn)場派工即時傳遞生產(chǎn)指令生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量電子看板透明化展示現(xiàn)場質(zhì)檢結(jié)果即時反饋生產(chǎn)防錯與質(zhì)量追溯信息化即時化透明化可追溯化加工信息即時查看與反饋安燈呼叫異常處理傳統(tǒng)企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行存在問題K/3WISE智慧工廠處理方案010203040605第31頁 擺脫傳統(tǒng)PC操作 觸摸屏工作臺支持各種業(yè)務(wù)處理 觸摸屏工作臺研華硬件金蝶軟件+觸摸屏工作臺幫助企業(yè)實現(xiàn)車間無紙化作業(yè)第32頁工序派工生產(chǎn)開工特征應(yīng)用場景客戶價值角色：班組長班組長在車間現(xiàn)場觸摸

11、屏工作臺上進(jìn)行工序排班、派工；支持工序計劃單、工序流轉(zhuǎn)卡派工；班組長利用觸摸屏工作臺，對待加工計劃按時進(jìn)行開工。觸摸屏工作臺上工序編排派工，靈活高效，輕易調(diào)整，派工信息能夠及時共享；現(xiàn)場進(jìn)行開工統(tǒng)計，清楚掌握工單工序開工進(jìn)度。觸摸屏工作臺工序任務(wù)派工、開工第33頁工單工序匯報任務(wù)查詢特征應(yīng)用場景客戶價值角色：車間操作工操作工在觸摸屏工作臺上刷卡查詢分配給各自生產(chǎn)任務(wù)；包含生產(chǎn)任務(wù)和工序任務(wù)，工序任務(wù)支持工序計劃單（自動派工和非自動派工）、工序流轉(zhuǎn)卡兩種類型；本工序完工后，操作工在工作臺上實時匯報。生產(chǎn)現(xiàn)場刷卡查詢待加工信息，速度快、效率高、信息完整，提升整個車間運作效率；完工信息實時匯報，下道

12、工序?qū)崟r接收，生產(chǎn)工序進(jìn)度更含有實時性、透明化。觸摸屏工作臺生產(chǎn)任務(wù)查詢、完工匯報第34頁特征應(yīng)用場景客戶價值角色：車間操作工車間操作工在生產(chǎn)過程中碰到問題需要查看圖紙時，可直接在觸摸屏上點擊查看，包含工序卡片、工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)書等；圖紙起源能夠是PLM系統(tǒng)、或K/3系統(tǒng)物料基礎(chǔ)資料圖片、或工藝路線附件。經(jīng)過觸屏查看工藝圖紙方便快捷，尤其對工藝不熟操作工有很好指導(dǎo)作用，能有效提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量。工藝變動時可實時更新到車間工位 ERPK/3WISE圖庫文檔物料圖片產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝工序K/3 PLM接口車間操作工 第三方PLM觸摸屏工作臺工藝圖紙即時查看與更新第35頁觸摸屏工作臺現(xiàn)場質(zhì)檢特征應(yīng)用場景客

13、戶價值角色：質(zhì)檢人員質(zhì)檢人員在觸摸屏工作臺上刷卡查詢待檢驗工序或產(chǎn)品；質(zhì)檢人員在現(xiàn)場工作臺上錄入檢驗結(jié)果；質(zhì)檢報表連接電子看板實時更新顯示。利用工作臺快速獲取待檢信息，利于快速開展檢驗工作，并保障產(chǎn)品質(zhì)量；系統(tǒng)檢驗單據(jù)自動生成，防止再手工錄單，提升制單效率；品質(zhì)合格率實時展現(xiàn)，全員參加質(zhì)量管理，提升產(chǎn)品質(zhì)量和競爭力。產(chǎn)品檢驗工序檢驗第36頁電子看板透明化展示生產(chǎn)執(zhí)行過程電子看板實時展示生產(chǎn)完工進(jìn)度電子看板實時展示生產(chǎn)質(zhì)量情況第37頁班組長經(jīng)過觸屏派工操作工查看派給自己任務(wù)，選擇任務(wù)開工操作工對工藝不熟悉，經(jīng)過觸屏查看工藝圖紙操作工加工生產(chǎn)操作工經(jīng)過觸屏匯報完工數(shù)質(zhì)檢員經(jīng)過觸屏錄入檢驗結(jié)果質(zhì)檢員

14、開始檢驗產(chǎn)品送到質(zhì)檢部門檢驗客戶案例：沈陽埃斯威特閥門，工人經(jīng)過觸摸屏接收指令及匯報，實現(xiàn)車間無紙化觸摸屏現(xiàn)場作業(yè)看板透明化展示第38頁Content010203APS生產(chǎn)排程混合型生產(chǎn)計劃處理方案生產(chǎn)執(zhí)行(MES)車間條碼作業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場安燈呼叫設(shè)備聯(lián)網(wǎng)040506第39頁計劃員/生管車間人員PDA/手機端條碼作業(yè)車間作業(yè)人員質(zhì)檢人員生產(chǎn)任務(wù)單下達(dá)任務(wù)單/流轉(zhuǎn)卡二維碼打印任務(wù)匯報產(chǎn)品入庫成品與半成品SN綁定包裝、貼碼倉管人員委外工序轉(zhuǎn)出工序檢驗委外工序接收第40頁PDA/手機端生產(chǎn)任務(wù)匯報業(yè)務(wù)說明支持生產(chǎn)任務(wù)單匯報、工序匯報、工序流轉(zhuǎn)卡匯報；PDA掃碼開工準(zhǔn)確統(tǒng)計實際開工時間；匯報時“班組、操作

15、工、設(shè)備”支持掃碼錄入；匯報提交后自動生成K/3系統(tǒng)匯報單據(jù)。支持單件SN匯報，分別統(tǒng)計每個序列號操作工、時間等。工序匯報時可嚴(yán)格控制上序未匯報、下道工序不允許開工生產(chǎn)，預(yù)防漏工序、跳工序生產(chǎn)。 第41頁PDA/手機端委外工序轉(zhuǎn)出、接收業(yè)務(wù)說明支持手機或PDA上處理委外工序轉(zhuǎn)出、接收業(yè)務(wù)，提交后自動生成K/3系統(tǒng)委外工序轉(zhuǎn)出單、委外工序接收單；支持序列號統(tǒng)計，轉(zhuǎn)出和接收時可統(tǒng)計詳細(xì)轉(zhuǎn)出和接收產(chǎn)品序列號，提交后可在轉(zhuǎn)出單和接收單上查詢到序列號。 第42頁PDA/手機端工序檢驗業(yè)務(wù)說明支持自制工序檢驗以及委外工序接收檢驗；提交后生成K3工序檢驗單；支持不良原因錄入，提交后填入工序檢驗單工序欄按鈕“

16、不良原因”中；支持序列號管理物料檢驗，可錄入每個序列號檢驗結(jié)果，并匯總到表頭檢驗結(jié)果中，生成工序檢驗單增加“序列號”頁簽，統(tǒng)計每個序列號結(jié)果。 第43頁成品SN關(guān)鍵部件SN關(guān)鍵部件SN關(guān)鍵部件SN.綁定關(guān)系統(tǒng)計比對投料單物料及用量成品SN與零部件SN/批次綁定,實現(xiàn)上料防錯和綁定追溯業(yè)務(wù)說明生產(chǎn)線物料上線加工時或包裝步驟，掃描成品SN二維碼與關(guān)鍵零部件SN/批次二維碼，綁定其對應(yīng)關(guān)系，并對上線物料與投料單進(jìn)行物料和用量比對，確保上線物料正確；同時為后續(xù)質(zhì)量追溯提供數(shù)據(jù)支持支持SN綁定與解綁操作；支持查看綁定明細(xì)表。 第44頁PDA/手機端質(zhì)量追溯客戶反饋產(chǎn)品質(zhì)量問題SN生產(chǎn)過程追溯生產(chǎn)時間關(guān)鍵

17、工藝工序操作機臺操作人員維修統(tǒng)計產(chǎn)品追溯產(chǎn)品SN產(chǎn)品批次出入庫信息物流情況供給商物料追溯批次出入庫統(tǒng)計檢驗統(tǒng)計特征應(yīng)用場景客戶價值角色：售后人員當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時，掃描產(chǎn)品二維碼，可顯示該產(chǎn)品銷售去向、生產(chǎn)加工過程信息、檢驗信息，并依據(jù)二維碼信息追溯到每個零部件二維碼，進(jìn)而追蹤零部件供給商、加工檢驗信息。能夠輕松追溯到材料起源供給商、材料批次、材料檢驗單號等信息。能夠追溯到成品銷售客戶、出庫日期及銷售業(yè)務(wù)員等信息。能夠追溯到產(chǎn)品加工時間、操作工、設(shè)備等信息。第45頁PDA質(zhì)量追溯界面展示第46頁打印二維碼生管生產(chǎn)任務(wù)單下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)末道工序裝箱、貼碼倉管人員車間人員工序流轉(zhuǎn)卡二維碼下發(fā)車間每道

18、工序做完工匯報產(chǎn)品入庫二維碼粘貼到實物周轉(zhuǎn)裝置掃描包裝條碼做質(zhì)量追溯生產(chǎn)過程原料供給售后人員客戶案例：蕪湖僅一機械車間現(xiàn)場經(jīng)過二維碼進(jìn)行工序流轉(zhuǎn)生產(chǎn)鎂鋁合金產(chǎn)品，實際生產(chǎn)過程使用“流轉(zhuǎn)卡+實物周轉(zhuǎn)筐”進(jìn)行流轉(zhuǎn)，生產(chǎn)過程和產(chǎn)品銷售出庫后，經(jīng)過二維碼進(jìn)行質(zhì)量追溯。第47頁Content010203APS生產(chǎn)排程混合型生產(chǎn)計劃處理方案生產(chǎn)執(zhí)行(MES)車間條碼作業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場安燈呼叫設(shè)備聯(lián)網(wǎng)040506第48頁現(xiàn)場亮燈反饋現(xiàn)場異常：料不足、設(shè)備故障ANDON(安燈）處理人手機車間電子看板消息推送管理者手機處理不及時車間生產(chǎn)異?？焖偬幚恚喊矡艉艚械?9頁附圖關(guān)閉安燈時可對處理人服務(wù)進(jìn)行評價，并錄入此次處理

19、說明第50頁車間出現(xiàn)生產(chǎn)異常時，作業(yè)人員經(jīng)過安燈呼叫，可控制故障點亮紅燈，并能經(jīng)過短信/K3主控臺消息/云之家消息通知處理人，使處理人能在第一時間接收到故障信息并馬上趕去現(xiàn)場處理。各種通知方式，滿足不一樣企業(yè)需求第51頁車間作業(yè)人員異常處理人員中層管理者觸屏發(fā)起安燈，通知處理人到場簽到處理完成簽到關(guān)閉安燈接收未按時到場簽到上報消息接收未按時處理完成上報消息接收未按時關(guān)閉上報消息若不及時若不及時若不及時高層管理者接收未按時到場簽到上報消息接收未按時處理完成上報消息接收未按時關(guān)閉上報消息若中層協(xié)調(diào)處理無效若中層協(xié)調(diào)處理無效若中層協(xié)調(diào)處理無效多級上報機制，確保故障在最短時間內(nèi)處理第52頁什么時間，通

20、知了誰來處理？哪個車間、誰發(fā)起安燈？安燈是關(guān)聯(lián)哪個訂單、哪個工單、哪道工序發(fā)起？統(tǒng)計處理說明，方便經(jīng)驗總結(jié)什么時間，因哪個步驟處理不及時上報了管理層？什么時間，誰來處理了？安燈處理過程全程統(tǒng)計，可輕松追溯第53頁設(shè)備故障工人經(jīng)過觸摸屏安燈呼叫，工位旁邊三色燈亮紅燈車間主管、維修部門手機端收到報警信息維修部門現(xiàn)場簽到、處理處理人員未在15分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場/未在4小時內(nèi)處理問題，系統(tǒng)自動通知上級管理層問題在4小時內(nèi)處理，工人關(guān)閉安燈總經(jīng)辦看板車間看板管理層協(xié)調(diào)處理問題客戶案例：深圳浩能科技經(jīng)過安燈系統(tǒng)及時上報車間故障第54頁Content010203APS生產(chǎn)排程混合型生產(chǎn)計劃處理方案生產(chǎn)執(zhí)行(ME

21、S)車間條碼作業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場安燈呼叫設(shè)備聯(lián)網(wǎng)040506第55頁為何要實現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)？聾啞生產(chǎn)指令聽不見加工工藝調(diào)整指令聽不見無法實現(xiàn)生產(chǎn)自動化控制，影響生產(chǎn)效率設(shè)備故障了不能及時通知，影響生產(chǎn)效率運行參數(shù)出現(xiàn)異常不能自動預(yù)警，影響產(chǎn)品質(zhì)量完工了多少？每臺設(shè)備績效怎樣？工藝、設(shè)備績效怎么改進(jìn)？.不清楚第56頁工廠監(jiān)控生產(chǎn)監(jiān)控設(shè)備聯(lián)網(wǎng)處理方案 CNCCNCPLCPLC IAAS工業(yè)數(shù)據(jù)金蝶K/3生產(chǎn)信息設(shè)備運行監(jiān)控安全預(yù)警質(zhì)量監(jiān)控設(shè)備OEE生產(chǎn)單元效率生產(chǎn)進(jìn)度工業(yè)云第57頁金蝶邊緣計算盒（Edge Cube)1、采取工業(yè)級設(shè)計，可靠性強2、支持網(wǎng)口/串口與設(shè)備連接3、即插即連各種品牌CNC（FANUC

22、、三菱、海德漢、西門子、新代、寶元、工研院），一個盒子可連5臺設(shè)備4、內(nèi)置邊緣計算能力，支持各種工業(yè)協(xié)議解析、設(shè)備數(shù)據(jù)清洗5、內(nèi)置登陸認(rèn)證、數(shù)據(jù)加密，從底層確保數(shù)據(jù)安全第58頁設(shè)備聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用：生產(chǎn)設(shè)備自動化控制特征應(yīng)用場景客戶價值角色：車間作業(yè)人員當(dāng)設(shè)備由人工操控時，作業(yè)人員在車間觸屏上/手機上進(jìn)行開工操作，直接控制設(shè)備運行；用戶事先在系統(tǒng)預(yù)設(shè)一些條件，當(dāng)?shù)竭_(dá)該條件時，自動觸發(fā)設(shè)備啟停。經(jīng)過觸摸屏/手機直接控制設(shè)備，客戶不用在機器間往返跑，方便快捷。ERP直接控制設(shè)備啟停，降低人工干預(yù)，極大提升企業(yè)自動化生產(chǎn)水平。觸屏按鈕直接控制設(shè)備運行/暫停第59頁設(shè)備聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用：生產(chǎn)完工數(shù)及各種設(shè)備數(shù)據(jù)自動采

23、集特征應(yīng)用場景客戶價值角色：車間作業(yè)人員利用分布式網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，將智能采集器/采集卡，布局安裝在車間機床、沖壓和注塑等設(shè)備上，與設(shè)備互聯(lián)，實時獲取設(shè)備產(chǎn)出數(shù)，采集到完工數(shù)可自動寫入到K/3完工匯報單據(jù)中。觸屏/手機端可實時查看完工數(shù)。適合用于在單臺設(shè)備機器上配置，裝置靈活，應(yīng)用范圍廣；自動化感應(yīng)并計數(shù)，高效精準(zhǔn)，防止遺漏；實時采集匯報，生產(chǎn)進(jìn)度信息傳遞及時快速，防止人為操控存在滯后性。ERP已生產(chǎn)數(shù)量依據(jù)采集到數(shù)量自動累加第60頁設(shè)備聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用：生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控及統(tǒng)計分析特征應(yīng)用場景客戶價值角色：車間作業(yè)人員、管理者依據(jù)采集到數(shù)據(jù)，可實時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)及運行參數(shù)信息。采集到異常數(shù)據(jù)時可產(chǎn)生預(yù)警；管理者可分析設(shè)備歷史運行參數(shù)、設(shè)備產(chǎn)量質(zhì)量等，并分析設(shè)備OEE績效