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文檔簡介

1、課程教學大綱 院(系):機電工程學院 課程名稱:機械制造基礎 課程代號:B2011018 適用專業(yè):機械類各專業(yè)上 海 第 二 工 業(yè) 大 學課程教學大綱課程名稱 :機械制造基礎英文名稱 : 課程代碼 : B2011018課程的性質(zhì)和任務機械制造基礎課程是機械專業(yè)的一門專業(yè)基礎課。本課程的任務是使學生掌握機械工程材料的內(nèi)容;了解鑄造,鍛造,焊接等工藝基礎知識和應用,同時了解金屬切削原理基本知識,刀具角度,刀具材料和機械零件表面加工等知識。本課程的基本要求掌握機械工程材料的性能特點;了解金屬的晶體結(jié)構(gòu);掌握鐵碳合金相圖;掌握鋼的熱處理;掌握碳鋼與合金鋼;了解鑄鐵的分類,用途;掌握鑄造,鍛造,焊接

2、等工藝基礎知識;了解金屬切削基本原理,刀具角度標注,刀具材料的要求;能熟悉平面加工,圓柱面加工,圓柱齒輪加工所需設備和加工工藝基本知識。 課程內(nèi)容(一) 金屬材料的力學性能教學內(nèi)容:拉伸試樣,拉伸曲線,強度,塑性的測量方法及性能指標的意義;布氏硬度,洛氏硬度的測量方法及性能指標的意義;沖擊試樣,沖擊功及沖擊韌性的測量方法及意義。教學要求:掌握強度,塑性,硬度,沖擊韌性測量方法及意義。教學重點:強度,塑性,硬度,沖擊韌性測量方法。實驗內(nèi)容:材料硬度性能測量。(二)金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶教學內(nèi)容:金屬晶體結(jié)構(gòu);金屬實際晶體結(jié)構(gòu);純金屬的結(jié)晶教學要求:了解金屬晶體結(jié)構(gòu);金屬實際晶體結(jié)構(gòu);掌握純金屬的結(jié)

3、晶教學重點:純金屬的結(jié)晶(三)鐵碳合金相圖教學內(nèi)容:純鐵及鐵碳合金基本組織;鐵碳合金相圖分析;典型鐵碳合金的結(jié)晶過程及其組織;碳的質(zhì)量分數(shù)對鐵碳合金組織、性能的影響及鐵碳合金相圖的應用。教學要求:了解純鐵及鐵碳合金基本組織;掌握鐵碳合金相圖分析,典型鐵碳合金的結(jié)晶過程及其組織;熟悉碳的質(zhì)量分數(shù)對鐵碳合金組織、性能的影響及鐵碳合金相圖的應用。教學重點:鐵碳合金相圖分析和鐵碳合金分類,典型鐵碳合金的結(jié)晶過程及其組織,碳的質(zhì)量分數(shù)對鐵碳合金組織、性能的影響,鐵碳合金相圖的應用。教學難點:典型鐵碳合金的結(jié)晶過程及其組織,碳的質(zhì)量分數(shù)對鐵碳合金組織,性能的影響。實驗內(nèi)容:鐵碳平衡組織觀察(顯微組織的區(qū)別

4、)(四) 鋼的熱處理教學內(nèi)容:共析碳鋼過冷奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變過程,轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的組織與性能;鋼的退火,正火工藝及生產(chǎn)應用;鋼的淬火,回火工藝及生產(chǎn)應用;鋼的表面熱處理。教學要求:了解鋼在加熱時的組織轉(zhuǎn)變和鋼在冷卻時的組織轉(zhuǎn)變;掌握鋼的退火與正火,淬火,回火;掌握鋼的表面淬火,鋼的化學熱處理。教學重點:鋼的退火,正火工藝及生產(chǎn)應用;鋼的淬火,回火工藝及生產(chǎn)應用;鋼的表面熱處理。教學難點:共析碳鋼過冷奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變過程。實驗內(nèi)容:鋼的熱處理(淬火、回火)。(五) 碳素鋼與合金鋼教學內(nèi)容:鋼的分類與編號;鋼中常存雜質(zhì)元素的影響;結(jié)構(gòu)鋼;工具鋼;特殊性能鋼。教學要求:掌握鋼的分類與編號;了解鋼中常存雜質(zhì)元

5、素的影響;掌握結(jié)構(gòu)鋼;工具鋼;特殊性能鋼應用。教學重點:能根據(jù)零件要求,選擇合適的金屬材料牌號。教學難點:金屬材料的應用及熱處理選擇。(六)鑄鐵教學內(nèi)容:灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、蠕墨鑄鐵化學成份,組織和性能,牌號及應用。教學要求:了解鑄鐵化學成份,組織和性能,牌號及應用。教學難點: 鑄鐵的應用。(七) 鑄造教學內(nèi)容:鑄造工藝基礎;鑄造方法;鑄造工藝設計;鑄件結(jié)構(gòu)工藝性;常用鑄造合金的生產(chǎn)。教學要求:了解鑄造工藝基礎;掌握砂型鑄造工藝過程;了解特種鑄造方法簡介;了解鑄件結(jié)構(gòu)設計;掌握鑄件結(jié)構(gòu)工藝性;了解常用鑄造合金的生產(chǎn)。教學重點:砂型鑄造的基本工藝過程,常用手工造型方法和造型材料,鑄型種

6、類的選擇,澆注位置的確定和鑄型分型面的選擇。教學難點:合金的鑄造性能定義,影響因素;鑄造應力,變形和裂紋現(xiàn)象,鑄件結(jié)構(gòu)設計。(八) 鍛造教學內(nèi)容:金屬塑性變形原理;自由鍛造基本工序,設備及特點;模型鍛造特點和胎膜鍛造特點及應用;板料沖壓基本工序;鍛造結(jié)構(gòu)設計,其它壓力加工方法。教學要求:了解金屬塑性變形;掌握自由鍛造,模型鍛造,胎膜鍛造工藝和板料沖壓;了解鍛造結(jié)構(gòu)設計和其它壓力加工方法。教學重點:自由鍛造基本工序,設備及特點;模型鍛造特點和胎膜鍛造特點及應用;板料沖壓基本工序。教學難點:金屬塑性變形原理,金屬的溫度(始鍛溫度,終鍛溫度)確定,鍛造結(jié)構(gòu)設計(九) 焊接教學內(nèi)容:熔化焊的基本知識;

7、手工電弧焊,埋弧自動焊,氣體保護焊焊接過程及特點;電渣焊,等離子弧焊,真空電子束焊,激光焊簡介;電阻焊,摩擦焊焊接過程及特點;釬焊的方法,特點。教學要求:掌握熔化焊焊接原理;了解壓力焊,釬焊的方法及特點。教學重點:熔化焊的基本知識,手工電弧焊,埋弧自動焊,氣體保護焊焊接過程及特點。教學難點:熔化焊的基本知識,手工電弧焊焊接過程及特點。(十) 金屬切削加工基礎知識教學內(nèi)容:切削運動;刀具標注角度;刀具材料的選用;金屬切削原理;工件材料的切削加工性;金屬切削條件的選擇。 教學要求:掌握切削運動和刀具的角度標注;了解刀具在工作時角度的變化;了解金屬切削原理;掌握工件材料的切削加工性;金屬切削條件的選

8、擇。 教學重點:切削運動和刀具的角度標注;工件材料的切削加工性;金屬切削條件的選擇。教學難點:刀具標注角度;金屬切削原理。實驗內(nèi)容:刀具幾何角度測量。(十一) 機械零件表面加工教學內(nèi)容:金屬切削機床的基礎知識;外圓表面加工;內(nèi)圓表面加工;平面加工方法;齒輪的齒形加工教學要求:了解金屬切削機床的基礎知識;掌握各種表面加工方法選擇。教學重點:各種零件的表面加工方法的選擇。教學難點:各種零件的表面加工方法的選擇。實驗內(nèi)容:機床的組成、運動及刀具。 本課程與其它課程關(guān)系本課程是機械制造技術(shù)、先進制造技術(shù)課程的專業(yè)基礎。有關(guān)的課程還有機械原理、工程制圖、互換性與測量技術(shù)基礎、金工實習等。教學時數(shù)分配序號

9、教 學 內(nèi) 容總學時講 課實驗實訓上機習題課 討論課課程設計(大作業(yè))1金屬材料的力學性能6422金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶223鐵碳合金相圖7524鋼的熱處理5325碳素鋼與合金鋼226鑄鐵117鑄造338鍛造339焊接3310金屬切削加工基礎知識8811機械零件表面加工862小計484062教材及參考書教材:自編機械制造基礎 參考書:王運炎主編 機械工程材料 機械工業(yè)出版社唐宗軍主編 機械制造基礎 機械工業(yè)出版社 金問揩主編 機械加工工藝基礎 清華大學出版社系主任 劉平 附:實驗教學要求:一、實驗學時實驗總學時 : 6必開實驗個數(shù) :3選開實驗個數(shù) : 0二、實驗的地位、作用和目的 機械制造基礎

10、課程是機械專業(yè)的一門專業(yè)基礎課。實驗課則是該課程中的重要實踐環(huán)節(jié)。通過實驗鞏固和拓寬課堂教學內(nèi)容。使學生認識鐵碳合金平衡組織的特征,掌握布氏硬度值、洛氏硬度值的測定方法,了解普通熱處理 (退火、正火、淬火、回火)的方法,培養(yǎng)學生的實際動手能力、理論聯(lián)系實際的綜合能力。三、實驗基本要求1. 由實驗指導教師講清實驗的基本要求,實驗裝置的結(jié)構(gòu),測試要求和注意事項;2. 實驗分組進行,由學生獨立操作,完成實驗 3. 實驗結(jié)果由指導教師驗收合格后,學生方可離開實驗室。四、考核與報告1. 學生進行實驗以前, 實驗指導教師點名并檢查預習報告;2. 實驗后由實驗指導教師驗收, 達到性能指標要求后, 學生方可離

11、開實驗室;3. 實驗指導教師對每份實驗報告進行批改、評分;4實驗成績以一定比例計入課程總評成績。五、實驗儀器設備配置布氏硬度計、洛氏硬度計、箱式電阻加熱爐、金相顯微鏡六、實驗指導書 ( 實驗教材 )機械制造基礎實驗指導書自編講義七、實驗項目內(nèi)容與要求序號實驗項目名稱內(nèi)容與要求實驗學時實驗類型實驗類別實驗要求1硬度測量內(nèi)容:布氏硬度、洛氏硬度測量方法。要求:掌握布氏硬度值、洛氏硬度值的測定方法,初步建立碳鋼的含碳量與其硬度間的關(guān)系。2基礎型專業(yè)實驗必選2鋼的熱處理內(nèi)容:鋼的淬火與回火。要求:了解普通熱處理 (退火、正火、淬火、回火)的方法。分析碳鋼在熱處理時,加熱溫度、冷卻速度及回火溫度對其組織

12、與硬度的影響。2設計型專業(yè)實驗必選3鐵碳合金平衡組織的觀察內(nèi)容:鐵碳合金平衡組織的觀察要求:使學生認識鐵碳合金平衡組織的特征,初步識別各種鐵碳合金在平衡狀態(tài)下的顯微組織2基礎型專業(yè)實驗必選 附錄資料:不需要的可以自行刪除鋁板幕墻安裝工程一、適用范圍:適用于民用建筑中鋁板幕墻安裝。二、施工準備:(一)材料要求:1.鋁合金飾面板和骨架材料必須符合設計的材質(zhì)、種類、規(guī)格、型號,其質(zhì)量應符合有關(guān)標準規(guī)定。2.連接件、預埋件等零件必須符合設計要求,并進行防腐處理。3.結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須按設計村料的廠家和牌號選用,并進行相容性試驗。4.幕墻材料應按品種和規(guī)格堆放在特種架子上或墊木上。在室外堆放時,應采取保

13、護措施。材料搬運和吊裝時不得碰撞。(二)主要機具設備:1.機械設備:沖擊鉆、砂輪切割機、電焊機、鉚釘槍、電動改錐。2.主要機具:螺絲刀、鉗子、扳手、線墜、水平尺、鋼卷尺。(三)作業(yè)條件:1.主體結(jié)構(gòu)已施工完成,主體施工時已按設計要求埋設預埋件。2.幕墻安裝的施工組織設計已完成,并經(jīng)有關(guān)部門審核批準。3.幕墻材料按計劃一次進足,并配套齊全。4.安裝幕墻用的排架已經(jīng)搭設好。三、操作工藝:(一)放線:根據(jù)主體結(jié)構(gòu)上的軸線和標高線,按設計要求將支承骨架的安裝位置線準確地彈到主體結(jié)構(gòu)上,為骨架安裝提供依據(jù)。(二)安裝連接件:將連接件與主體結(jié)構(gòu)上的預埋件焊接固定。當主體結(jié)構(gòu)上沒有埋設預埋件時,可在主體結(jié)構(gòu)

14、上打孔安設膨脹螺栓與連接件固定。(三)安裝骨架:按彈線位置準確無誤地將經(jīng)過防銹處理的型鋼骨架用焊接或螺栓固定在連接件上。安裝中應隨時檢查標高和中心線位置。對面積較大、層高較高的外墻鋁板幕墻骨架豎桿,必須用測量儀器和線墜測量,校正其位置,以保證骨架豎桿鉛直和平整。(四)安裝鋁板:用鉚釘或螺栓將鋁合金板飾面逐塊固定在型鋼骨架上。板與板之間留縫1015mm,以便調(diào)整安裝誤差。(五)板縫處理:鋁板之間的縫隙用橡膠條壓緊或注入硅酮密封膠等彈性材料防水。(六)鋁板幕墻的伸縮縫必須滿足設計要求。伸縮縫的處理一般使用彈性較好的氯要橡膠成型帶壓入縫隙邊錨固件上,起連接密封作用。(七)幕墻收口處理:按設計要求處理

15、好幕墻收口。也可利用鋁板成型的邊緣把方型吊管、連接卡件全部遮蓋,錨固可利用墻面板安裝的連接件,用螺栓連接,以保證美觀。(八)板面清理:清除板面護膠紙,把板面清理干凈。四、質(zhì)量標準:(一)主控項目:1.金屬幕墻工程所使用的各種材料和配件,應符合設計要求及國家同行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。2.金屬幕墻的造型和立面分格應符合設計要求。3.金屬面板的品種、規(guī)格、顏色、光澤及安裝方向應符合設計要求。4.金屬幕墻主體結(jié)構(gòu)上的預埋件、后置埋件的數(shù)量、位置及后置埋件的拉拔力必須符合設計要求。5.金屬幕墻的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、金屬面板的安裝必須符合設計要求,安裝必須牢固。6

16、.金屬幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求,并應密實、均勻、厚度一致。7.金屬框架及連接件的防腐處理應符合設計要求。8.金屬幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠的連接。9.各種變形縫、墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。10.金屬幕墻的板縫注膠應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡,寬度和厚度應符合設計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。11.金屬幕墻應無滲漏。(二)一般項目:1.金屬表面應平整、潔凈,顏色一致。2.金屬幕墻的壓條應平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。3.金屬幕墻的密封膠應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。4.金屬幕墻的上的滴水線、流水坡方向正確、順直。5.每平方米金屬板的表面質(zhì)量和檢驗方法應符合規(guī)定:項次項 目質(zhì)量要求檢驗方法1明顯劃傷和長100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度10

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