塑料注塑工藝參考

1、一、塑料模具的定義及分類二、制造擠出吹塑模具工藝流程三、注塑成型生產時的各項參數設定塑料模具的定義及分類 的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料制品的構造又繁簡不一，所以， 塑料模具的種類和構造也是多種多樣的。模具的一般分類：可分為塑膠模具及非塑膠模具：非塑膠模具非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、沖壓模、壓鑄模等。A鑄造模水龍頭、生鐵平臺B鍛造模汽車身 C沖壓模計算機面板 D壓鑄模超合金，汽缸體塑膠模具塑膠模具依據生產工藝和生產產品的不同又分為： A注射成型模電視機外殼、鍵盤按鈕應用最普遍 B吹氣模飲料瓶 C壓縮成型模電木開關、科學瓷碗碟 D轉移成型模集成電路制品 E擠壓成型模膠水管

2、、塑膠袋F熱成型模透亮成型包裝外殼G旋轉成型模軟膠洋娃娃玩具制造擠出吹塑模具工藝流程：制造擠出吹塑模具型腔最常承受機械加工和鑄造兩種方法 關，例如模具材料、模具型腔數量、型腔的簡單程度及型腔的精度要求。 一模具材料是確定塑模具型腔的機械加工方法主要有銑削、磨削等。 尤其是多型腔模具，以確保各型腔的全都性。對大容積3m模腔，可承受機械加工 工消滅的收縮率;對鑄造型腔，還要考慮模具材料鑄造過程中的收縮率。 時，要去除切削、電火花加工、研磨或擠壓加工產生的鱗屑和痕跡，保證有肯定的光滑度。除非生產批量很大時，模腔一般不需經硬化處理，也很少鍍覆金屬如鍍鉻。假設型腔要經 過機械加工制造，還要經硬化處理。注

3、塑成型生產時的各項參數設定1、事前確認及預備設定確認材料枯燥、模溫及加熱筒溫度是否被正確設定并到達可加工狀態(tài)。檢查開閉模及頂出的動作和距離設定。射出壓力P1設定在最大值的 60%。保持壓力PH設定在最大值的 30%。射出速度V1設定在最大值的 40%。螺桿轉速VS60RPM。背壓PB10kg/cm2。3mm。保壓切換的位置設定在螺桿直徑的30%。例如100mm 30mm。計量行程比計算值稍短設定。射出總時間稍短，冷卻時間稍長設定。2、手動運轉參數修正閉鎖模具確認高壓的上升，射出座前進。以手動射出直到螺桿完全停頓，并留意停頓位置。螺桿旋退進料。待冷卻后開模取出成型品。重復10%20%射、毛邊及白

4、化，或開裂等現象。3、半自動運轉參數的修正計量行程的修正計量終點 99%0，將計量終S0 向前調到發(fā)生短射，再向后調至發(fā)生毛邊，以其中間點為選擇位置。出速度的修正把PH 個別速度，以其中間點為適宜速度本階段亦可進入以多段速度對應外觀問題的參數設定。間點為選擇保壓。保壓時間或射出時間選擇。冷卻時間的修正逐步調降冷卻時間，并確認以下狀況可以滿足：1、成型品被頂出、夾出、修整、包裝不會白化、凸裂或變形。24mm 以上制品冷卻時間的簡易算法：理論冷卻時間=S1 2S.60 度以下。理論冷卻時間=1.3S(1 2S).60 度以上S 表示成型品的最大肉厚。塑化參數的修正確認背壓是否需要調整；調整螺桿轉速

5、，使計量時間稍短于冷卻時間；確認計量時間是否穩(wěn)定，可嘗試調整加熱圈溫度的梯度。當調整噴嘴部溫度或松退距離。段保壓與多段射速的活用壓切換前應以較低速進展；保壓應承受逐步下降，以避開成型品內應力殘留太高，使成型品簡潔變形。幾種常用塑料的注塑工藝參數參考一、高密度聚乙烯HDPE料筒溫度 喂料區(qū) 3050501 160250200,2 200300210,3 2203002304 220300240,5 220300240,噴嘴 220300240 括號內的溫度建議作為根本設定值，行程利用率為35和 65，模件流長與壁厚之50：1 100：1 熔料溫度 220280,料筒恒溫 220,模具溫度 206

6、0注射壓力 具有很好的流淌性能，避開承受過高的注射壓力80140MPa8001400ba；一些薄壁包裝容器除外可到達180MPa (1800bar).保壓壓力 收縮程度較高，需要長時間對制品進展保壓，尺寸精度是關鍵因素，約為注射壓力的.3060背壓520MP5200ba.注射速度 對薄壁包裝容器需要高注射速度，中等注射速度往往比較適用于其它類的塑料制品.螺桿轉速 高螺桿轉速線速度為 1.3m/s是允許的，只要滿足冷卻時間完畢前就完成塑化過程就可以；螺桿的扭矩要求為低.計量行程0.4最小值最大值4D28mm，取決于計量行程和螺桿直徑.100回收.收縮率 1.22.5；簡潔扭曲；收縮程度高；24h

7、 后不會再收縮成型后收縮澆口系統(tǒng) 點式澆口；加熱式熱流道，保溫式熱流道，內澆套；橫截面面積相對小，對薄截面制品已足夠機器停工時段PE耐溫升料筒設備 標準螺桿，標準使用的三段式螺桿；對包裝容器類制品，混合段和切變段 幾何外形特別：D25.二、聚丙烯PP料筒溫度 喂料區(qū) 3050501 160250200,2 200300220,3 2203002404 220300240,5 220300240噴嘴 220300240括號內的溫度建議作為根本設定值，行程利用率為35和 65，模件流長與壁厚之50：1100：1熔料溫度 220280,料筒恒溫 220,模具溫度 2070注射壓力 具有很好的流淌性能

8、，避開承受過高的注射壓力 80140MPa8001400ba；180MPa (1800bar).保壓壓力 避開制品產生縮壁，需要很長時間對制品進展保壓約為循環(huán)時間的3；約為注射壓力的36.背壓 520MPa50200bar.帶蓄能器用于其它類的塑料制品.螺桿轉速 高螺桿轉速1.3m/s是允許的，只要滿足冷卻時間完畢前完成塑化過程就可以.計量行程0.4最小值最大值4D 是很重要的殘料量 28mm，取決于計量行程和螺桿轉速.預烘干 不需要；假設貯藏條件不好，在801h 就可以.100回收.收縮率 1.22.5；收縮程度高；24h 后不會再收縮成型后收縮.澆口系統(tǒng) 點式澆口或多點澆口；加熱式熱流道，保溫式熱流道，內澆套；澆口位置在制品最厚點，否則易發(fā)生大的縮水.機器停工時段 無需用其它材料進展特地