寬溝游泳館鋼結(jié)構(gòu)施工方案_第1頁
寬溝游泳館鋼結(jié)構(gòu)施工方案_第2頁
寬溝游泳館鋼結(jié)構(gòu)施工方案_第3頁
寬溝游泳館鋼結(jié)構(gòu)施工方案_第4頁
寬溝游泳館鋼結(jié)構(gòu)施工方案_第5頁
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文檔簡介

1、目 錄工程概況-2編制依據(jù)-2主要工程量-2施工部署-21.施工組織構(gòu)造- 22.勞動力組織及協(xié)作- 33施工進(jìn)度方案- 3施工打算工作-3鋼構(gòu)造施工技術(shù)方案-4屋面彩板施工方案- 9質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系- 10施工平安措施- 11平安生產(chǎn)及文明施工保證措施- 11一, 工程概況 :本工程為寬溝款待所游泳館工程鋼構(gòu)造,鋼構(gòu)造位于游泳館2軸和11軸之間,跨度為31米。工程構(gòu)造形式為純鋼構(gòu)造,梁采納焊接桁架,全部鋼材均采納Q235構(gòu)造鋼,手工焊時采納E40系列焊條。本工程鋼構(gòu)造標(biāo)高:+8.20- +10.20米。桁架和混凝土柱通過預(yù)埋螺栓固定,桁架和桁架之間采納垂直支撐連接。二, 編制依據(jù)

2、:1. 依據(jù)寬溝款待所游泳館設(shè)計圖紙:, 2.鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) GB5020520013.鋼構(gòu)造設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) GBJ50017-20034.建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ8120025.鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級GB11345896.工程測量標(biāo)準(zhǔn) GB50026937.涂裝前鋼材外表銹蝕等級和防銹等級 GB892388 8.鋼構(gòu)造高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計, 施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JGJ8291三, 主要工程量:桁架共9榀,支撐共44個,其他共80根,工程量合計約90噸。四, 施工部署 :工程經(jīng)理:李志寶生產(chǎn)副經(jīng)理:陳支努技術(shù)負(fù)責(zé)人:張碩哲質(zhì)檢員:嚴(yán)慶偉平安員:李宗友材料員:韋廷先鋼構(gòu)造制

3、作安裝勞動力需用方案:序號工程電焊工氣焊工鉗工油漆工信號工雜工合計1廠內(nèi)制作52225162現(xiàn)場安裝2121511合計73431027勞動力分布狀況:工序電焊工鉗工氣焊工油漆工其他合計下料及型鋼拼接21227拼接及焊接31239現(xiàn)場安裝2211511合計743310283, 施工進(jìn)度方案:鋼構(gòu)造加工15天,鋼構(gòu)造安裝10天,屋面彩板安裝5天,總工期30天。五, 施工打算工作 序號名稱型號及規(guī)格數(shù)量1龍門吊5t12噴砂設(shè)備13電焊機(jī)BXI330104鉆床2525剪板機(jī)1616氣割設(shè)備47鋼卷尺30m48氣泵29倒鏈52, 主要材料方案:見后補(bǔ)充六, 鋼構(gòu)件施工技術(shù)方案 1.技術(shù)質(zhì)量要求 1鋼材采

4、納一般碳素鋼和一般技術(shù)條件GB700-76規(guī)定的平爐或頂吹氧氣轉(zhuǎn)爐鋼,鋼號為Q235。2鋼材外表銹蝕, 麻點(diǎn)或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的一半,斷口處不允許有分層缺陷,缺棱小于1mm。3焊條采納E4303型焊條。4焊工需經(jīng)考試合格,并持有焊工合格證。5材料外表無明顯凹面和損傷,外表劃痕不超過0.5mm。6鋼構(gòu)件幾何尺寸及焊縫尺寸嚴(yán)格按圖施工。7焊縫質(zhì)量等級要求:焊縫: 質(zhì)量要求三級咬邊小于0.1t且不超過1.0,焊瘤不允許,飛濺物去除干凈,氣孔直徑小于1mmmm,累計總長不超過焊縫長度的20%。 8除銹徹底,外表嚴(yán)禁有銹皮,涂漆基層無焊渣, 焊疤, 灰塵, 油污和水等雜質(zhì)。9油漆:油

5、漆質(zhì)量符合設(shè)計要求,具有合格證,涂刷勻稱,色澤一樣,無皺皮和流墜,嚴(yán)禁漏涂,無脫皮和反銹。 2.工藝流程:1材料選購, 驗(yàn)收及試驗(yàn): 為了確保鋼材的質(zhì)量,除有原材料合格證外,必需對材料的質(zhì)量進(jìn)展驗(yàn)收和試驗(yàn)。 核對鋼材的型號, 規(guī)格, 數(shù)量, 產(chǎn)地。 核對鋼材質(zhì)量證明是否和鋼材上打印的證明號相符,核對鋼材的各項(xiàng)指標(biāo)是否符合要求。 核對鋼材的規(guī)格尺寸:型鋼邊寬允許公差為:型鋼厚度允許公差為: 鋼材銹蝕嚴(yán)峻,其深度超過鋼材厚度負(fù)偏差的一半時,制止運(yùn)用。 提料時,依據(jù)運(yùn)用長度合理訂貨,以削減不必要的拼接和損耗。 在運(yùn)輸裝卸中,不準(zhǔn)拋扔,防止變形。 鋼材進(jìn)廠后,分類碼放整齊,保證提取便利。 各種鋼材在運(yùn)

6、用時,需按規(guī)定取樣送試驗(yàn)室做試驗(yàn),試驗(yàn)合格前方可運(yùn)用。2放樣:鋼梁需依據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際尺寸放樣下料。3下料: 標(biāo)準(zhǔn)接頭的鋼板在廠內(nèi)下料, 10mm的鋼板采納剪板機(jī)剪切,偏差mm,其它材料采納氣焊切割。切割線偏差為2mm,切割截面和鋼材外表不垂直度小于或等于厚度的10%,且不大于2mm。 去除毛刺, 渣滓, 濺斑, 熔瘤, 斷口上不得有裂紋和大于1mm的缺棱。4拼裝:在工廠內(nèi)制作時,考慮到運(yùn)輸,一榀桁架分成兩個半榀制作,每個半榀15.5米,在工廠內(nèi)制作好胎具進(jìn)展拼裝。5焊接: 焊接前,對拼裝尺寸進(jìn)展復(fù)核檢查,的確無誤前方可進(jìn)展焊接。 無論是定焊接還是正式焊接,焊縫必需符合要求。焊條選用E4303型,

7、必需具有合格證,在運(yùn)用前要進(jìn)展烘焙,電焊設(shè)備用BXI330型。定位焊要求: 材料厚度=412mm時,焊高36mm,焊長1020mm,間距100200mm;厚度12mm時:焊高6mm,長度1530mm,間距200300mm。 定位焊電流比正常焊接電流提高1015%,以削減連續(xù)焊中夾渣等缺點(diǎn),穿插焊縫處離開穿插點(diǎn)50mm左右定位焊,定位焊的起點(diǎn)和終點(diǎn)要考慮和正式焊縫搭接,為此起點(diǎn), 終點(diǎn)要平緩。 定位焊用mm,接電流為 180230A。 正式焊接: 第一層用mm焊條,焊接電流為120160A。 第二層用和其他各層用4mm焊條,電流為160200A。 焊接前,對焊縫區(qū)進(jìn)展仔細(xì)處理,修整合格前方可施焊

8、。多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊,其中每一層焊縫焊完后 應(yīng)剛好清理。如發(fā)覺有影響焊接質(zhì)量的缺陷,必需去除后再焊。焊縫出現(xiàn)裂紋時,焊工不得擅自處理,應(yīng)由技術(shù)人員查清緣由前方可修補(bǔ)。焊縫接頭 應(yīng)平滑過度,不得出現(xiàn)弧坑。嚴(yán)禁在焊縫以外的母材上打火引弧。 焊接變形的限制: 先焊主鋼梁和主鋼梁之間,再焊次鋼梁和主鋼梁。 先焊焊接變形較大的焊縫。 盡量采納對稱施焊,多焊工同時對稱施焊。6矯正: 焊接全部完畢后,仔細(xì)檢查鋼梁的變形狀況,假如變形超過要求,須要進(jìn)展矯正。7除銹, 油漆: 除銹油漆工作在質(zhì)量質(zhì)檢部門對制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格前方可進(jìn)展。 鋼材除銹后,外表只允許存留不能再去除的軋制表皮。 涂料和涂刷厚度為125m,配

9、好的涂料不宜存放過久,運(yùn)用時不得添加稀釋劑。雨天或構(gòu)件外表有水點(diǎn)時不宜油漆,涂后四小時內(nèi)制止雨淋。3.安裝技術(shù)方案:吊裝設(shè)備:塔吊。吊裝工藝:桁架吊裝,鋼絲繩分兩根綁扎。吊裝依次:按先吊裝11軸桁架,由里到外的依次,既由東到西的安裝依次。施工前的協(xié)調(diào)工作:提出須要土建單位協(xié)作的工作及協(xié)助勞動力方案;檢查驗(yàn)收鋼構(gòu)造的定位軸線, 標(biāo)高, 并做好鋼構(gòu)造安裝用的協(xié)助放線工作;對參與安裝鋼構(gòu)造的全體工作人員進(jìn)展技術(shù)平安交底工作;打算鋼構(gòu)造安裝前的各項(xiàng)技術(shù)資料; 據(jù)鋼構(gòu)造安裝工程施工總平面圖的要求,做好場地清理工作,使鋼構(gòu)件堆放場, 拼裝場, 機(jī)械行駛道路的路基, 現(xiàn)場交通道路平整密產(chǎn),排水良好;供應(yīng)鋼構(gòu)

10、造安裝用的電源, 水源, 腳手架用料及現(xiàn)場消防設(shè)備等; 向鋼構(gòu)造安裝人員供應(yīng)定位軸線及水準(zhǔn)標(biāo)點(diǎn),并進(jìn)展交底;和土建單位協(xié)調(diào)鋼構(gòu)造安裝用的臨時設(shè)施,如材料倉庫, 工具間, 臨時辦公室等;工現(xiàn)場管理及施工人員支配:現(xiàn)場人員配備:技術(shù)負(fù)責(zé)人1名:張碩哲 平安員1名:李宗友 技術(shù)工人4名:持證焊工:仝國英, 華有傳一般裝配工7名: 施工方法:現(xiàn)場拼裝桁架,在構(gòu)造的南側(cè)平整場地便于桁架的拼裝,拼裝好的桁架放在塔吊可以吊到的位置并碼放整齊!首榀桁架安裝:先測好水平,桁架吊裝就位后,對好軸線,調(diào)整垂直度后焊接固定。用水平儀限制標(biāo)高。垂直度用經(jīng)緯儀或線墜測量調(diào)整。在桁架上設(shè)掛梯,以便支撐安裝。支撐吊裝:支撐兩

11、端和桁架對位,焊接固定。 檁條安裝:屋面檁條,應(yīng)隨鋼梁吊裝時隨時安裝,起到構(gòu)造支撐作用。油漆補(bǔ)刷:安裝工作全部完畢,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,對連接部位及運(yùn)輸, 吊裝中被破壞的漆面進(jìn)展補(bǔ)漆。補(bǔ)漆質(zhì)量和原漆面質(zhì)量一樣。4. 安裝質(zhì)量要求: 桁架安裝允許偏差:a 中心線偏差:10b 梁上外表標(biāo)高:10c 梁的側(cè)彎:L/1000 且10。安裝連接焊縫符合設(shè)計及施工標(biāo)準(zhǔn)要求。5.安裝平安技術(shù)要求:結(jié)合本工程的特點(diǎn),施工作業(yè)在高處,在安裝鋼構(gòu)造時,要搭設(shè)可以移動的腳手架,人在腳手架上面操作,并系好平安帶。5.鋼構(gòu)造電弧焊接工藝1平焊:選擇相宜的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度,焊接電弧長度等,通過焊接工藝試驗(yàn)

12、驗(yàn)證。清理焊口:焊前檢查坡口, 組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫四周不得有油污, 銹物。烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度和時間,從烘箱中取出的焊條,放在焊條保溫桶內(nèi),隨用隨取。焊接電流:依據(jù)焊件厚度, 焊接層次, 焊條型號, 直徑, 焊工嫻熟程度等因素,選擇相宜的焊接電流。引?。航呛缚p起落弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫端部,宜大于10mm,不應(yīng)隨意打弧,打火引弧后應(yīng)馬上將焊條從焊縫區(qū)拉開,使焊條和構(gòu)件間保持24mm間隙產(chǎn)生電弧。對接焊縫及對接和角接組合焊縫,在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板,必需在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū),中途接頭那么應(yīng)在焊縫接頭前方1520mm處打火引弧,將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處,把

13、熔池填滿到要求的厚度后,方可向前施焊。焊接速度:要求等速焊接,保證焊縫厚度, 寬度勻稱一樣,從面罩內(nèi)看熔池中鐵水和熔渣保持等距離23mm為宜。焊接電弧長度:依據(jù)焊條型號不同而確定,一般要求電弧長度穩(wěn)定不變,酸性焊條一般為34mm,堿性焊條一般為23mm為宜。焊接角度:依據(jù)兩焊件的厚度確定,焊接角度有兩個方面,一是焊條和焊接前進(jìn)方向的夾角為6075;二是焊條和焊接左右夾角有兩種狀況,當(dāng)焊件厚度相等時,焊條和焊件夾角均為 45;當(dāng)焊件厚度不等時,焊條和較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條和較薄焊件一側(cè)夾角。收弧:每條焊縫焊到末尾,應(yīng)將弧坑填滿后,往焊接方向相反的方向帶弧,使弧坑甩在焊道里邊,以防弧坑咬肉。焊

14、接完畢,應(yīng)采納氣割切除弧板,并修磨平整,不許用錘擊落。清渣:整條焊縫焊完后去除熔渣,經(jīng)焊工自檢包括外觀及焊縫尺寸等確無問題后,方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)接著焊接。2立焊:根本操作工藝過程和平焊一樣,但應(yīng)留意下述問題:3在一樣條件下,焊接電源比平焊電流小10%15%。采納短弧焊接,弧長一般為23mm。焊條角度依據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等,焊條和焊條左右方向夾角均為45;兩焊件厚度不等時,焊條和較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)和垂直面形成6080角,使電弧略向上,吹向熔池中心。收弧:當(dāng)焊到末尾,采納排弧法將弧坑填滿,把電弧移至熔池中心停弧。嚴(yán)禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉,應(yīng)壓低電弧變換焊條角

15、度,使焊條和焊件垂直或由弧稍向下吹。橫焊:根本和平焊一樣,焊接電流比同條件平焊的電流小10%15%,電弧長24mm。焊條的角度,橫焊時焊條應(yīng)向下傾斜,其角度為7080,防止鐵水下墜。依據(jù)兩焊件的厚度不同,可適當(dāng)調(diào)整焊條角度,焊條和焊接前進(jìn)方向?yàn)?080。4仰焊:根本和立焊, 橫焊一樣,其焊條和焊件的夾角和焊件厚度有關(guān),焊條和焊接方向成7080角,宜用小電流, 短弧焊接。5冬期低溫焊接:在環(huán)境溫度低于0條件下進(jìn)展電弧焊時,除遵守常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外,應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù),使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過4級,應(yīng)實(shí)行擋風(fēng)措施;焊后未冷卻的接頭,應(yīng)防止遇到冰雪。鋼構(gòu)造為防止焊接裂紋,應(yīng)預(yù)熱, 預(yù)熱以

16、限制層間溫度。當(dāng)工作地點(diǎn)溫度在0以下時,應(yīng)進(jìn)展工藝試驗(yàn),以確定適當(dāng)?shù)念A(yù)熱,后熱溫度。6.鋼構(gòu)件制作, 安裝的質(zhì)量檢查工程1保證工程:焊接材料應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。焊工必需經(jīng)考試合格,檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。, 級焊縫必需經(jīng)探傷檢驗(yàn),并應(yīng)符合設(shè)計要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,檢查焊縫探傷報告。焊縫外表, 級焊縫不得有裂紋, 焊瘤, 燒穿, 弧坑等缺陷。級焊縫不得有外表氣孔, 夾渣, 弧坑, 裂紋, 電弧擦傷等缺陷,且級焊縫不得有咬邊, 未焊滿等缺陷。2根本工程:焊縫外觀:焊縫外形勻稱,焊道和焊道, 焊道和根本金屬之間過渡平滑,焊渣和飛濺物去除干

17、凈。外表氣孔:, 級焊縫不允許;級焊縫每50mm長度焊縫內(nèi)允許直徑;且3mm氣孔2個;氣孔間距6倍孔徑。咬邊:級焊縫不允許。 級焊縫:咬邊深度,且,連續(xù)長度100mm,且兩側(cè)咬邊總長10%焊縫長度。 級焊縫:咬邊深度,且lmm。注;t為連接處較薄的板厚。7.鋼構(gòu)件制作, 安裝的考前須知:1焊后不準(zhǔn)撞砸接頭,不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應(yīng)實(shí)行緩冷措施。2不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。3各種構(gòu)件校正好之前方可施焊,并不得隨意移動墊鐵和卡具,以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱藏部位的焊縫必需辦理完隱藏驗(yàn)收手續(xù)后,方可進(jìn)展下道隱藏工序。4低溫焊接不準(zhǔn)馬上清渣,應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)展。5尺寸超出允許偏差:對焊縫長寬

18、, 寬度, 厚度缺乏,中心線偏移,彎折等偏差,應(yīng)嚴(yán)格限制焊接部位的相對位置尺寸,合格前方準(zhǔn)焊接,焊接時細(xì)心操作。6焊縫裂紋:為防止裂紋產(chǎn)生,應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序,防止用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應(yīng)搭1015mm,焊接中木允許搬動, 敲擊焊件。7外表氣孔:焊條按規(guī)定的溫度和時間進(jìn)展烘焙,焊接區(qū)域必需清理干凈,焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?,降低焊接速度,使熔池中的氣體完全逸出。8焊縫夾渣:多層施焊應(yīng)層層將焊渣去除干凈,操作中應(yīng)運(yùn)條正確,弧長適當(dāng)。留意熔渣的流淌方向。 七, 屋面彩板施工技術(shù)方案一, 本工程鋼構(gòu)造類型為單層桁架構(gòu)造。工程中屋面板采納V960型復(fù)合板,彩涂板顏色上藍(lán)色

19、,下白色。二, 施工打算工作仔細(xì)審讀施工詳圖設(shè)計,排幅員,節(jié)點(diǎn)構(gòu)造及施工組織設(shè)計要求。組織施工人員學(xué)習(xí)以上的內(nèi)容,并由技術(shù)人員向工人講解施工要求和規(guī)定。編制施工操作條例,下達(dá)開竣工時期和安裝條件。檢查安裝前的構(gòu)造安裝是否滿意圍護(hù)構(gòu)造安裝條件。名 稱電 壓用 途數(shù) 量電 鉆單向交220v屋面配件壓型板固定打孔10把電動剪板機(jī)單向溝通220v屋面板剪切10把電動平剪單向溝通220v剪裁平板10把電焊機(jī)單向溝通380V焊接2臺注:屋面工程安裝運(yùn)用的協(xié)助材料, 手開工具, 勞動防護(hù)用品等依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況配置。依據(jù)現(xiàn)場狀況支配彩鋼板的堆放場地,將屋面彩鋼板堆放在游泳館房的南側(cè),用聚苯板放在彩鋼板下,防止

20、彩鋼板被地面不平處損壞。堆放場地保證平整,不積水,不防礙交通,材料不易受損的地方。施工道路要雨季可運(yùn)用,允許大型車輛通過和回轉(zhuǎn)。1.管理人員:工程經(jīng)理: 1人,質(zhì) 檢 員: 1人, 安 全 員: 1人 2.安裝人員:技術(shù)工人:10人三, 安裝工藝1.屋面彩色壓型板的安裝:屋面板加工打算 提升 屋面搬運(yùn) 就位 安裝緊固現(xiàn)場測量:劃線 安裝放線 完成 清理 密封由于屋面板較長為了便利制作, 運(yùn)輸, 安裝,所以采納中間搭接的施工方法,搭接方法為上下搭接搭接長度200mm。屋面板按坡度放平搭接嚴(yán)密后用自攻釘和C型鋼固定,嚴(yán)禁施工人員在屋面亂走動,接縫處用密封膠處理,確保接縫處嚴(yán)密不漏水。屋面板按依次安

21、裝完畢后再安裝配件,屋脊按上脊瓦,兩側(cè)放置海棉條并用拉鉚釘固定且涂防水膠,使其嚴(yán)密結(jié)合。屋面板四周做封檐。屋面板須伸入天溝100mm, 天溝焊縫處刷放水涂料。2.防水措施:屋面防水。女兒墻和天溝的防水,焊接牢靠。自攻釘防水:運(yùn)用自攻釘防水帽,安裝在自攻釘頭上。八, 質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系 1.本工程的鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量,依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2001執(zhí)行。2.鋼構(gòu)件要按分類, 型號, 安裝依次進(jìn)展堆放,一個型號放一個地點(diǎn),以便利取用。上下重疊堆放構(gòu)件時,墊木要牢固,并墊在同一垂線上,防止因堆放不當(dāng)而引起構(gòu)件變形。3.鋼構(gòu)件在安裝前必需對編號, 外型尺寸, 焊縫質(zhì)量

22、, 螺孔位置等進(jìn)展全面檢查, 完全符合設(shè)計要求后才能進(jìn)展安裝。4.鋼構(gòu)件在運(yùn)輸過程中發(fā)生的變形應(yīng)予修復(fù),不能修復(fù)的桿件,應(yīng)當(dāng)更換。5.鋼構(gòu)造的定位軸線要細(xì)心測量,支座放線時要用整根鋼尺丈量,防止因分尺丈量產(chǎn)生積累誤差。6.鋼構(gòu)件要嚴(yán)格依據(jù)安裝依次進(jìn)展,不能隨意變更,校正時必需校到mm。每根一個構(gòu)件都進(jìn)展細(xì)心校正, 這一點(diǎn)是可以做到的。7.噴砂后的摩擦面要仔細(xì)檢查,不能漏噴,噴過的摩面不得沾上污垢臟物。高強(qiáng)螺栓的扭矩要保證到達(dá)750Nm,不得欠擰和超擰。擰完后要做好記錄。8.安裝焊縫應(yīng)按圖紙要求施焊,主要構(gòu)件的焊縫焊完后,應(yīng)打上焊工代號,并做好書面記錄。9.鋼構(gòu)造分段分批進(jìn)展驗(yàn)收,對于質(zhì)量不合格

23、的立刻進(jìn)展整改。鋼構(gòu)造安裝完工后,要整理出全部質(zhì)量記錄的技術(shù)資料,作為竣工驗(yàn)收的主要文件。九, 施工平安措施 1.參與鋼構(gòu)造安裝的全體人員,都要熟識并嚴(yán)格執(zhí)行本工種的平安操作規(guī)程,依據(jù)鋼構(gòu)造安裝工藝的要求,細(xì)心操作。2.鋼構(gòu)造安裝前,應(yīng)對全體安裝人員進(jìn)展具體的平安交底,參與安裝的人員要明確分工,利用班前會,小結(jié)會并結(jié)全現(xiàn)場具體狀況,提出出保證平安施工的要求。3.參與安裝的各專業(yè)工種,必需聽從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,技術(shù)負(fù)責(zé)人在民現(xiàn)違章作業(yè)時,要剛好勸阻,對不聽勸阻接著違章操作者,應(yīng)馬上停頓其工作。4.高空作業(yè)人員要系好平安帶,地面作業(yè)人員要戴平安帽。高空作業(yè)人員的手用工具要放在工具袋內(nèi),在高空傳遞時不得

24、扔擲。5. 腳手架必需搭設(shè)牢固,鋼構(gòu)造臨時支承點(diǎn)下方必需設(shè)置在夯實(shí)的地面或有足夠強(qiáng)度的鋼筋混凝土構(gòu)造上,支承點(diǎn)用的千斤頂,要穩(wěn)固并垂直放置,施工中要定期檢查腳手架的穩(wěn)固狀況。6. 腳手架搭建的操作平臺必需全部安裝鋼制腳手板,并且在操作平臺下方安裝防止墜落的平安網(wǎng)層,平安網(wǎng)必需運(yùn)用防火性能強(qiáng), 拉結(jié)強(qiáng)度高的。7. 物料提升設(shè)備由專人進(jìn)展操作,在提升構(gòu)件時,由專人進(jìn)展指揮設(shè)備的升降。8.不允許在操作平臺上放置鋼梁,較小的構(gòu)件重量小于50公斤允許單件分散放置。電器用具要放在通風(fēng), 枯燥的棚內(nèi),外殼要接地,接地電阻值不大于4。9.現(xiàn)場氣割, 電焊要有專人管理,并設(shè)專用消防有具。10.在現(xiàn)場設(shè)立特地的看

25、火人,并且配備滅火器等消防設(shè)備。十, 生產(chǎn)及文明施工保證措施 1.現(xiàn)場平安管理體系及管理方法:1建立工程平安領(lǐng)導(dǎo)組:工程平安領(lǐng)導(dǎo)組對工程平平安面負(fù)責(zé),實(shí)行分級管理,建立健全四個平安制度:平安責(zé)任制, 平安教化制度, 平安設(shè)施驗(yàn)收制度, 平安檢查制度。2做好工人入場三級平安教化和培訓(xùn),貫徹現(xiàn)場各項(xiàng)平安管理制度,做好平安書面, 口頭交底工作,增加員工自我愛護(hù)意識,并聽從現(xiàn)場管理人員指揮。3各級平安管理負(fù)責(zé)人及相關(guān)施工管理者按國家, 公司部門政 策法規(guī)性文件按排組織施工,嚴(yán)禁違章指揮,制止違章作業(yè)。4平安管理以預(yù)防為主,施工前由技術(shù)部門編制報批平安施工工藝規(guī)程, 材料部門剛好按要求收放勞保用品和平安

26、施工防護(hù)品,生產(chǎn)部門嚴(yán)格按制定措施施工,平安負(fù)責(zé)人做為平安管理工作核心人及責(zé)任人,必需加強(qiáng)過程限制預(yù)防,確保平安施工。5堅持特別崗位培訓(xùn)上崗制度,嚴(yán)禁無證作業(yè)。6堅持分局部項(xiàng)工程平安交底制度,各專業(yè)工長完成,平安員負(fù)責(zé)管理實(shí)施。7正確運(yùn)用“三寶及勞動愛護(hù)用品,進(jìn)入現(xiàn)場必需戴平安帽。8仔細(xì)搞好“四口防護(hù)。電梯入口, 樓梯入口架設(shè)平安防護(hù)欄,電梯洞內(nèi)每四層設(shè)立平平安網(wǎng)。建筑物入口處架設(shè)平安護(hù)頂架,上端鋪5cm厚木板。9現(xiàn)場全部腳手架,均須由施工和生產(chǎn)部門提出,技術(shù)部門編制施工方案,由上一級技術(shù)部門或主管批準(zhǔn)后,向施工班組進(jìn)展具體交底,由持證架子工搭設(shè)。架子的撤除由施工員向施工班組進(jìn)展具體的交底后才

27、可進(jìn)展。1成立現(xiàn)場消防, 保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組,工程經(jīng)理為組長,平安負(fù)責(zé)人為副組長,其他成員假設(shè)干人。2定期對職工進(jìn)展消防, 保衛(wèi)教化,提高思想相識,一旦發(fā)生突發(fā)事故,做到應(yīng)召即來,團(tuán)結(jié)奮斗。3結(jié)合季節(jié)改變, 社會大氣候的改變,定期分析駕馭施工人員的思想動態(tài),做到心中有數(shù),并實(shí)行必要的預(yù)防措施。4常常檢查現(xiàn)場庫房防止用品及現(xiàn)場的消防器材,按要求做好年檢記錄,以保證材料的牢靠性。5工地設(shè)門衛(wèi)值班室,由3人晝夜輪番值班,白天對外來人和進(jìn)出車輛進(jìn)展登記,夜間值班巡邏護(hù)場,重點(diǎn)是倉庫, 木工棚, 成品, 半成品保衛(wèi)。6加強(qiáng)對外地民工的管理,摸清人員底數(shù),駕馭每個人的思想動態(tài),剛好進(jìn)展教化。主動和當(dāng)?shù)刂伟矙C(jī)關(guān)取得聯(lián)系,結(jié)合北京的實(shí)際狀況幫助當(dāng)?shù)卣龊玫貐^(qū)的治安保衛(wèi)

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