倉庫5S管理培訓(xùn)講座

1、倉庫5S現(xiàn)場管理講座庫管易，倉庫管理網(wǎng)站/5S管理Quality倉庫5S管理培訓(xùn)講座第1頁第一講：5S現(xiàn)場管理之概述第二講：倉庫現(xiàn)場管理實(shí)務(wù)第三講：怎樣推行5S管理法講 座 目 錄倉庫5S管理培訓(xùn)講座第2頁序 言 依據(jù)資料顯示，許多企業(yè)把推行5S活動當(dāng)做是提升企業(yè)效率基礎(chǔ)，5S就是俗稱環(huán)境品質(zhì)，唯有將環(huán)境品質(zhì)做完整規(guī)劃，系統(tǒng)品質(zhì)【ISO 9000、TQM】才能走更踏實(shí)，在企業(yè)經(jīng)營瞬息萬變且競爭日益激烈今天，怎樣導(dǎo)入5S管理，扎下企業(yè)根，已是愈來愈主要課題。 5S（即整理、整理、清掃、清潔、素養(yǎng)）在企業(yè)管理中能夠說是推進(jìn)企業(yè)前進(jìn)手，面對著日日與我們?yōu)槲楣ぷ鳝h(huán)境、成本過高、效率低下、品質(zhì)不佳、努力

2、不足、等問題，若不冷靜加以分析與檢討，我們實(shí)在極難突破現(xiàn)實(shí)狀況，而5S就是突破現(xiàn)實(shí)狀況與處理這些問題左右手，因?yàn)閱栴}發(fā)5S管理倉庫5S管理培訓(xùn)講座第3頁序 言生有其潛在原因，我們只有找出問題根源才能對癥下藥。普通而言，5S管理不佳工廠或企業(yè)往往是問題頻發(fā)、浪費(fèi)頻繁源頭，所以在管理上比較不輕易走上正規(guī)，而透過5S管理推行，能夠?qū)⑦@些問題透明化并加以徹底處理。在推進(jìn)5S活動中，所利用各種方法與技巧，其實(shí)就是一個(gè)合理化工具，也是一個(gè)培養(yǎng)人才最正確途徑，借著5S活動推行，可建立起經(jīng)營者、管理者、作業(yè)者共同管理語言，也讓工廠或企業(yè)連續(xù)不停合理化，進(jìn)一步奠定管理根基。5S管理倉庫5S管理培訓(xùn)講座第4頁第一

3、講5S現(xiàn)場管理之概述一、5S基本概念二、5S活動內(nèi)容三、5S活動標(biāo)準(zhǔn)四、5S管理作用五、5S管理效用 六、推行5S作用七、5S管理關(guān)系S5倉庫5S管理培訓(xùn)講座第5頁一、5S基本概念 5S是整理(Seiri)、整理(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(yǎng)(ShITSuke)這5個(gè)詞縮寫。因?yàn)檫@5個(gè)詞日語中羅馬拼音第一個(gè)字母都是“S”，所以簡稱為“5S”，開展以整理、整理、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容活動，稱為 5S 活動。 5S 活動起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行，它相當(dāng)于我國企業(yè)開展文明生產(chǎn)活動。5S 活動對象是現(xiàn)場“環(huán)境”，它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂

4、切實(shí)可行計(jì)劃與辦法，從而到達(dá)規(guī)范化管理。5S 活動關(guān)鍵和精華是素養(yǎng)，假如沒有職員隊(duì)伍修身對應(yīng)提升，5S 活動就難以開展和堅(jiān)持下去。 倉庫5S管理培訓(xùn)講座第6頁二、5S活動內(nèi)容 一、整理（seiri） 把要與不要人、事、物分開，再將不需要人、事、物加以處理，這是開始改進(jìn)第一步。 關(guān)鍵點(diǎn)是：對呆廢料進(jìn)行處理、把一個(gè)月生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)不用物品放到指定位置、把一周內(nèi)生產(chǎn)計(jì)劃要用物品放到易取位置；做好這一步，是樹立好作風(fēng)開始。日本有企業(yè)提出口號：效率和安全始于整理！ 整理目標(biāo)是 1、改進(jìn)和增加作業(yè)面積； 2、現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提升工作效率； 3、降低磕碰機(jī)會，保障安全，提升質(zhì)量； 4、消除管理上混放、混料

5、等差錯(cuò)事故； 5、有利于降低庫存量，節(jié)約資金； 6、改變作風(fēng)，提升工作情緒。 倉庫5S管理培訓(xùn)講座第7頁你還在為找不到工具而煩惱嗎？倉庫5S管理培訓(xùn)講座第8頁二、整理 （seiton） 把需要人、事、物加以定量、定位。經(jīng)過前一步整理后，對倉庫現(xiàn)場需要留下物品進(jìn)行科學(xué)合理布置擺放，方便用最快速度取得所需之物，在最有效規(guī)章、制度和最簡捷流程下完成收發(fā)料。 整理活動關(guān)鍵點(diǎn)是： 1、應(yīng)有貨倉整體規(guī)劃圖，并按規(guī)劃圖進(jìn)行區(qū)域標(biāo)識； 2、物品按規(guī)劃位置放置，物品放置位置也應(yīng)規(guī)劃； 3、物品放置要整齊，輕易收發(fā)； 4、物品在顯著位置要有顯著標(biāo)識，輕易識別； 5、倉庫通道要通暢，不能堵塞； 6、運(yùn)輸工具使用后要

6、按要求擺放整齊； 7、消防器材要輕易拿??；倉庫5S管理培訓(xùn)講座第9頁 整理方法（三標(biāo)準(zhǔn)）1、要求放置場所 要求方法要遵照一定規(guī)律性，怎樣保持這種規(guī)律性，就是整理、 整理方法研究，如劃線、定位等；2、要求放置方法 所謂好放置方法是指查找輕易且拿取方便；區(qū)分什么放在遠(yuǎn)處、什么放在近處，近處只放必須東西。室內(nèi)整體布局應(yīng)該是：使用次數(shù)多放在門口附近，重東西放在輕易搬運(yùn)地方，這種規(guī)范放置才是符合系統(tǒng)規(guī)律性放置方法。3、遵照保管規(guī)則 為了恪守放置場所要求，必須徹底落實(shí)從哪拿走、還放回哪兒。另外，為預(yù)防缺貨，對庫存管理和出庫方法進(jìn)行訓(xùn)練也很主要，這是搞好整理、整理決定性方法。倉庫5S管理培訓(xùn)講座第10頁三、

7、清掃（seiso） 把工作場所清掃潔凈，設(shè)備異常時(shí)馬上修理，使之恢復(fù)正常。地面、墻上、貨架上下要清掃潔凈，物品不能裸露擺放，包裝外表要清掃潔凈，運(yùn)輸工具要定時(shí)進(jìn)行清理加油，物品儲備區(qū)要通風(fēng)，光線要好。臟現(xiàn)場更會影響人們工作情緒，使人不愿久留。所以，必須經(jīng)過清掃活動來去除那些臟物，創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢工作環(huán)境。 清掃活動關(guān)鍵點(diǎn)是： 1、自己使用物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門清掃工； 2、對設(shè)備清掃，著眼于對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備點(diǎn)檢結(jié)合起來，清掃即點(diǎn)檢；清掃設(shè)備要同時(shí)做設(shè)備潤滑工作，清掃也是保養(yǎng)； 3、清掃也是為了改進(jìn)。當(dāng)清掃地面發(fā)覺有飛屑和油水泄漏時(shí)，要查明

8、原因，并采取辦法加以改進(jìn)。 倉庫5S管理培訓(xùn)講座第11頁四、清潔 (seikeetsu) 整理、整理、清掃之后要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場保持完美和最正確狀態(tài)。清潔，是對前三項(xiàng)活動堅(jiān)持與深入，從而消除發(fā)生安全事故根源。創(chuàng)造一個(gè)良好工作環(huán)境，使職員能愉快地工作。 清潔活動關(guān)鍵點(diǎn)是： 1、倉庫環(huán)境不但要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，確保員工身體健康，提升員工勞動熱情； 2、不但物品要清潔，而且員工本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整齊，及時(shí)剪發(fā)、刮須等； 3、員工不但要做到形體上清潔，而且要做到精神上清潔，待人要講禮貌、要尊重他人； 4、要使環(huán)境不受污染，深入消除混濁空氣、粉塵、噪音和污染源，毀滅職業(yè)病。

9、倉庫5S管理培訓(xùn)講座第12頁五、素養(yǎng) (shitsuke) 素養(yǎng)即教養(yǎng)，就是把恪守各項(xiàng)要求作為自覺行動，以“我誓言”、“我責(zé)任”，從簡單事情開始約束自己并養(yǎng)成習(xí)慣，作業(yè)者要培養(yǎng)成為自己行為負(fù)責(zé)習(xí)慣，努力提升人員素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴(yán)格恪守規(guī)章制度習(xí)慣和作風(fēng)，這是 5S 活動關(guān)鍵。 沒有些人員素質(zhì)提升，各項(xiàng)活動就不能順利開展，開展了也堅(jiān)持不了。所以，抓 5S 活動，要一直著眼于提升人素質(zhì)。 5S現(xiàn)實(shí)狀況反應(yīng)一個(gè)企業(yè)整體精神面貌。倉庫5S管理培訓(xùn)講座第13頁不一樣層次企業(yè)5S現(xiàn)實(shí)狀況倉庫5S管理培訓(xùn)講座第14頁我們屬于幾流？倉庫5S管理培訓(xùn)講座第15頁三、5S活動標(biāo)準(zhǔn) 一、自我管理標(biāo)準(zhǔn) 良好工作環(huán)境，不能單

10、靠添置設(shè)備，也不能指望他人來創(chuàng)造。要充分依靠現(xiàn)場人員，用美意識，養(yǎng)成當(dāng)代化大生產(chǎn)所要求遵章守紀(jì)、嚴(yán)格要求風(fēng)氣和習(xí)慣。 二、勤儉辦廠標(biāo)準(zhǔn) 應(yīng)本著廢物利用、變廢為寶精神，該利用應(yīng)千方百計(jì)地利用，需要報(bào)廢也應(yīng)按報(bào)廢手續(xù)辦理井收回其“殘值”，千萬不可只圖一時(shí)處理“痛快”，不分青紅皂白地看成拉權(quán)一扔了之。 三、持之以恒標(biāo)準(zhǔn) 5S活動開展起來比較輕易，能夠槁得轟轟烈烈，在短時(shí)間內(nèi)取得顯著效果，但要堅(jiān)持下去，持之以恒，不停優(yōu)化就不太輕易。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺、四重來現(xiàn)象。要將“5S”活動納入崗位責(zé)任制，要嚴(yán)格、認(rèn)真地搞好檢驗(yàn)、評選和考評工作、將考評結(jié)果同各部門和每一人員經(jīng)濟(jì)利益掛鉤；要堅(jiān)持PDC

11、A連續(xù)改進(jìn)。倉庫5S管理培訓(xùn)講座第16頁P(yáng)DCA連續(xù)改進(jìn) 分析現(xiàn)實(shí)狀況、提出改進(jìn)對象及改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)PDAC宣傳、培訓(xùn)、實(shí)施定時(shí)檢驗(yàn)5S實(shí)施結(jié)果、分析異常探討對策、修改計(jì)劃倉庫5S管理培訓(xùn)講座第17頁四、5S管理作用 5S現(xiàn)場管理對企業(yè)主要意義可從以下幾個(gè)方面來認(rèn)識。 1、工作場所潔凈而整齊。員工工作熱情提升了，忠實(shí)用戶也越來越多了企業(yè)著名度不停很高，很多人慕名而來參觀學(xué)習(xí)，結(jié)果擴(kuò)大了企業(yè)聲譽(yù)和銷路； 2、員工能夠含有很強(qiáng)品質(zhì)意識。按要求生產(chǎn)，按要求使用，盡早發(fā)覺質(zhì)量隱患，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 3、能降低庫存量。降低設(shè)備故障發(fā)生率，降低工件尋找時(shí)間和等候時(shí)間，結(jié)果降低了成本，提升了效率，縮短了加工周期。

12、 4、人們正確地執(zhí)行已經(jīng)要求了事項(xiàng)。在任何崗位都能馬上上崗作業(yè)，有力地推進(jìn)了標(biāo)準(zhǔn)化工作開展。 5、“人造環(huán)境，環(huán)境育人”。員工經(jīng)過對整理、整理、清掃、清潔、涵養(yǎng)學(xué)習(xí)恪守，使自己成為一個(gè)有道德涵養(yǎng)企業(yè)人，整個(gè)企業(yè)環(huán)境面貌也隨之改觀。倉庫5S管理培訓(xùn)講座第18頁干凈整潔、一目了然倉庫5S管理培訓(xùn)講座第19頁五、5S管理效用 5S管理五大效用可歸納為：1、5S管理是最正確推銷員（Sales）-被用戶稱贊為潔凈整齊工廠使客戶有信心，樂于下訂單；會有很多人來廠參觀學(xué)習(xí)；會使大家希望到這么工廠工作。2、5S管理是節(jié)約家（Saving ）-降低無須要材料、工具浪費(fèi)；降低尋找工具、材料等時(shí)間；提升工作效率。3

13、、5S管理對安全有保障（Safety）-寬廣明亮、視野開闊職場，恪守堆積限制，危險(xiǎn)處一目了然；走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作順暢。4、5S管理是標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)者（Standardization）按照規(guī)范作業(yè),大家都按照要求執(zhí)行任務(wù)，程序穩(wěn)定，品質(zhì)穩(wěn)定。5、5S管理形成令人滿意職場（Satisfaction）-創(chuàng)造明亮、清潔工作場所，使員工有成就感，能造就現(xiàn)場人員進(jìn)行改進(jìn)氣氛。倉庫5S管理培訓(xùn)講座第20頁六、推行5S作用 1、提升企業(yè)形象 2、提升生產(chǎn)效率 3、提升庫存周轉(zhuǎn)率 4、降低故障，保障品質(zhì) 5、加強(qiáng)安全，降低安全隱患 6、養(yǎng)成節(jié)約習(xí)慣，降低生產(chǎn)成本 7、縮短作業(yè)周期，確保交期 8、改

14、進(jìn)企業(yè)精神面貌，形成良好企業(yè)文化倉庫5S管理培訓(xùn)講座第21頁七、5S管理關(guān)系1、與ISO關(guān)系：是切入點(diǎn)；2、與TPM關(guān)系：是現(xiàn)場基礎(chǔ)管理著眼點(diǎn)；3、與QC關(guān)系：是質(zhì)量確保支點(diǎn)；4、與卓越績效關(guān)系：是提升績效關(guān)鍵點(diǎn)；5、與精細(xì)化管理關(guān)系：是從粗放型管理到精細(xì)型 管理轉(zhuǎn)折點(diǎn)；6、TPM與TQM、JIT關(guān)系。倉庫5S管理培訓(xùn)講座第22頁第二講倉庫現(xiàn)場管理實(shí)務(wù)一、倉庫規(guī)劃二、倉庫收發(fā)料三、倉庫物料儲存 四、倉庫物料搬運(yùn)五、倉庫呆廢料管理六、倉庫盤點(diǎn)管理倉庫5S管理培訓(xùn)講座第23頁一、倉庫規(guī)劃倉庫規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)：1、工藝要求標(biāo)準(zhǔn)：倉庫在地理位置上須滿足產(chǎn)品加工工序特點(diǎn)，相關(guān)倉庫盡可能與生產(chǎn)、加工現(xiàn)場相連接，降

15、低物料和產(chǎn)品迂回運(yùn)輸；2、進(jìn)出順利標(biāo)準(zhǔn)；3、滿足安全標(biāo)準(zhǔn);決定倉庫位置應(yīng)考慮原因：物料輕易驗(yàn)收、輕易進(jìn)倉、輕易儲存、輕易發(fā)料、輕易盤點(diǎn)、輕易搬運(yùn)，有倉庫擴(kuò)充彈性和潛能。物料堆放標(biāo)準(zhǔn)：1、盡可能采取立式堆放方式，提升空間利用率；2、預(yù)留適當(dāng)通道及裝卸空間，使物料搬運(yùn)得以順暢進(jìn)行；3、不一樣物料考慮采取不一樣堆放方式；4、物料倉儲考慮先進(jìn)先出標(biāo)準(zhǔn)；5、存放物料考慮存放數(shù)量且輕易讀??；6、物料存放應(yīng)輕易識別與檢驗(yàn)，如良品、不良品、呆料、廢料處理；倉庫5S管理培訓(xùn)講座第24頁二、倉庫收發(fā)料倉庫貨物驗(yàn)收：1、品名、規(guī)格 出入庫貨物是否與相關(guān)單據(jù)品名、規(guī)格一致。2、數(shù)量 明確出入庫貨物計(jì)量單位，貨物進(jìn)出倉

16、前應(yīng)嚴(yán)格點(diǎn)數(shù)或過磅。3、品質(zhì) 進(jìn)庫貨物，只有接到相關(guān)檢驗(yàn)書面合格匯報(bào)方可入庫，出庫貨物，也要檢驗(yàn)其品質(zhì)，確保做到不良品不投入使用或不流向市場。4、憑據(jù) 單據(jù)不全不收，手續(xù)不齊不辦。入庫要有入庫單據(jù)及檢驗(yàn)合格證實(shí)，出庫要有出庫單據(jù)。倉庫5S管理培訓(xùn)講座第25頁三、倉庫物料存放倉庫儲存三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：1、防水、防火、防壓；2、定點(diǎn)、定位、定量；3、先進(jìn)先出。倉庫儲存注意事項(xiàng)：1、危險(xiǎn)物品隔離存放；2、防止使用潮濕地方做倉庫，盡可能用卡板墊底；3、防火、防水、防盜等防護(hù)辦法應(yīng)考慮周到；4、物料防壓辦法完好，預(yù)防超負(fù)荷；5、確保通道通暢、通道內(nèi)不可堆放物品；6、物料放置要整齊、平穩(wěn)，依分區(qū)及編號次序排放；7

17、、保持整齊、清潔，按5S要求維護(hù)；8、確保適當(dāng)溫度和濕度，注意通風(fēng)和良好照明條件。倉庫5S管理培訓(xùn)講座第26頁四、倉庫物料搬運(yùn)搬運(yùn)注意事項(xiàng)：1、盡可能使用工具搬運(yùn)，提升效率；2、降低搬運(yùn)次數(shù)、降低搬運(yùn)時(shí)間；3、縮短搬運(yùn)距離，節(jié)約人力；4、通道不可有妨礙物，影響搬運(yùn)；5、注意人身及產(chǎn)品安全；6、物料、成品、半成品、不良品應(yīng)有明確產(chǎn)品標(biāo)識，不可搬運(yùn)混亂造成生產(chǎn)混亂。倉庫5S管理培訓(xùn)講座第27頁五、倉庫呆廢料管理 呆料是指物料存量很多、耗用量極少，而庫存周轉(zhuǎn)率極低物料，這種物料可能偶然耗用少許，甚至根本就不要?jiǎng)佑?。廢料指廢棄物料，已經(jīng)過相當(dāng)使用，本身已殘破不堪或磨損過甚或已超出壽命年限，已造成失去原

18、有功效而本身并無利用價(jià)值物料。 呆廢料處理目標(biāo)： 1、物盡其用； 2、降低資金積壓； 3、節(jié)約人力與費(fèi)用； 4、節(jié)約倉儲空間； 呆料處理路徑： 1、調(diào)撥其它部門使用； 2、修改在利用或?qū)嵲跓o利用可報(bào)廢處理； 3、設(shè)計(jì)新機(jī)型時(shí)借機(jī)推出； 4、低價(jià)出售給原來供給商；倉庫5S管理培訓(xùn)講座第28頁六、倉庫盤點(diǎn)管理盤點(diǎn)步驟：準(zhǔn)備確定日期盤點(diǎn)人員培訓(xùn)清理倉庫差異追查盈虧處理盤點(diǎn)后處理辦法：1、修復(fù)改進(jìn)工作：依據(jù)盤點(diǎn)結(jié)果對分管人員進(jìn)行獎(jiǎng)懲；料賬、物料管制卡賬面糾正；不足料快速辦理訂購；呆、廢料快速處理；加強(qiáng)整理、整理、清掃、清潔工作。2、預(yù)防工作：呆料百分比過重，應(yīng)設(shè)法研究，致力于降低呆廢料；存貨周轉(zhuǎn)率低，存料金額過大造成財(cái)務(wù)負(fù)擔(dān)過大時(shí)，應(yīng)設(shè)法降低庫存量；物料供給不繼率過大時(shí)設(shè)法強(qiáng)化物料計(jì)劃與庫存管理以及采購配合；物料盤點(diǎn)工作完成以后，所發(fā)生差額、錯(cuò)誤、呆滯、盈虧、損耗等結(jié)果，應(yīng)分別給予處理，并預(yù)防以后再發(fā)生。統(tǒng)計(jì)分析檢討確定方法倉庫5S管理培訓(xùn)講座第29頁第三講怎樣推行5S管理法1 組織4 執(zhí)行5 監(jiān)督2 規(guī)劃3 宣貫程序和步驟一、開展5S活動程序和推行步驟 倉庫5S管理培訓(xùn)講座第30頁二、員工在5S活動中責(zé)任 1、自己工作環(huán)境必須不停整理、整理，物品、材料及資料不可亂放； 2、不用東西要馬上處理，不可使其占用作業(yè)空間 3、通路必須經(jīng)常維持清潔和通暢； 4、物品、