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1、Word文檔 機房空調(diào)機組維修保養(yǎng)規(guī)程! 精密空調(diào)修理保養(yǎng)、維護巡檢內(nèi)容程序 1.精密空調(diào)修理保養(yǎng)、維護巡檢時,通過以往維護報告以及查看精密空調(diào)報警歷史記錄等方法,了解精密空調(diào)存在故障以及以往修理史。 2.在精密空調(diào)關(guān)閉狀態(tài)下測量供電電壓,查看皮帶狀況、以及蒸發(fā)器、過濾網(wǎng)的干凈度、各掌握電器部件緊固狀況、各制冷循環(huán)部件連接是否有滲漏狀況等。 3.隨后將氟表連接上精密空調(diào)(若有修理閥要打開修理閥)觀看靜止壓力,在環(huán)境溫度0-27之間時,靜止壓力范圍為4-10Kpa之間。 4.開啟精密空調(diào)修理保養(yǎng)代維護運行,將設(shè)定溫度調(diào)整至低于房間溫度3以下,濕度調(diào)整至高于房間濕度的5%以下。使室內(nèi)主風機、壓縮機
2、、加濕系統(tǒng)都處于運行狀態(tài),再次測量精密空調(diào)修理保養(yǎng)代維護運行時的主電源電壓,看是否有壓降。 5.觀看系統(tǒng)運行壓力變化,待機組運行正常10 分鐘以后,測量各系統(tǒng)運行電流,壓縮機工作電流參考(2A/KW 或1.2-1.5A/HP)的額定標準電流,實際運行電流依據(jù)環(huán)境工況不同略有變化,一般占額定電流的65%-85%之間,運行壓力參考標準為高壓15-18Kpa 低壓4-6Kpa。 6.觀看加濕系統(tǒng)運行狀況,一般正常加濕狀況下加濕罐的水位高度為1/2-2/3。但因水位高度由工作電流掌握,所以因各地水質(zhì)不同高度會略有偏差,加濕的電流參考標準為1.1A/kg。紅外線加濕系統(tǒng)依據(jù)輸入功率計算電流值測量,三相電
3、流應(yīng)均衡。 7.觀看加濕上、排水工作狀況,是否存在電磁閥關(guān)閉不嚴導(dǎo)致的始終上水或始終排水的故障隱患,上水水壓不宜過大,一般為3.5kpa 左右,假如過高可能導(dǎo)致上水電磁閥失靈,另外查看排水管路是否存在堵塞平安隱患。 8.由于機房發(fā)熱設(shè)備較多,加熱器是做為幫助除濕的系統(tǒng),一般狀況下不予以開啟,假如需要測試,可將設(shè)定溫度調(diào)整高于房間溫度3以上,待加熱工作5分鐘以上測量電流,并觀看門板熱愛護裝置無動作、掌握系統(tǒng)無告警。 9.在制冷狀態(tài)下,觀看室外風機運行狀況,測量電流參數(shù),因室外機長期在惡劣環(huán)境下工作,可能存在漏電的平安隱患,應(yīng)在停機狀態(tài)下或切斷室外電源的狀況下,進行風機溫度檢查以及外機掌握電路檢查
4、、冷凝器干凈度檢查。 10.精密空調(diào)修理保養(yǎng)代維護時,如需要清洗室外機,必需是切斷室外機電源進行,拆卸下風機進行,使用高壓水槍時應(yīng)留意沖洗方向,不要將翅片沖倒影響散熱。清洗過程中須做好防水愛護措施,避開電路部分浸水損壞。假如不慎沾水,請用潔凈的布擦干,并盡可能使之在最短的時間內(nèi)完全干燥。 11.在精密空調(diào)修理保養(yǎng)代維護過程中,不得佩帶領(lǐng)帶或圍巾之類的漂移物,以免被風機吸入導(dǎo)致人身損害。不得帶電緊固各類電器部件,假如帶電操作,必需使用專業(yè)絕緣工具以及絕緣手套進行。檢查皮帶或直連風機時溫度時,必需停機進行,不得在風機運轉(zhuǎn)時檢查或著佩帶手套檢查。 12.拆卸氟表時,需佩帶手套進行,快速旋擰表管管頭。
5、有修理閥的應(yīng)將精密空調(diào)修理閥關(guān)閉,將表管內(nèi)余氣應(yīng)由公共管內(nèi)放出,將公共管頭用毛巾包裹或?qū)⒐茴^放如一容器內(nèi)(如礦泉水瓶等),輕輕打開閥門,放出余氣。留意不要直接將表掌握閥開啟至最大,更不要直接由凹凸壓連接管直接釋放余氣,更不能將余氣釋放到地板下或者天花板的煙感探頭處,引起煙霧報警的平安事故隱患。 13.在精密空調(diào)修理保養(yǎng)代維護過程中要具體記錄設(shè)備配件資料,并在登記表內(nèi)記錄數(shù)據(jù)采集地客戶名稱,非原機配件(或替代型號)要特殊注明。精密空調(diào)內(nèi)部配件(如直連電機,軸承型號、軸徑、皮帶等)必需停機記錄。電器部分、掌握部分必需斷電后方可進行記錄。 14.查看各銅管、閥門及各連接點是否松動、有裂紋,由于機房空
6、調(diào)24小時不停運轉(zhuǎn),震驚比較到大,簡單消失上面狀況,導(dǎo)致氟泄露。 機房空調(diào)查漏、焊接、真空操作規(guī)程 1.對于查找漏點的精密空調(diào)修理,必需使用氮氣進行,嚴禁使用其它易燃易爆氣體。充入系統(tǒng)的氮氣壓力不允許超過3MPa。 2.使用氮氣時,須安裝氮氣減壓表,氟表公共管連接至減壓表出口,高壓表管連接至低壓回氣口,低壓不連接,氟表閥門全部關(guān)閉。隨后將氮氣瓶閥門緩慢旋轉(zhuǎn)開啟,觀看減壓表瓶內(nèi)壓力(右側(cè)表).然后旋轉(zhuǎn)減壓至5kpa,(左側(cè)表)開啟氟表高壓閥門(紅色),待系統(tǒng)充注3-5 分鐘或壓力達到5kpa 時,查找漏點,此壓力適用于大的泄露查找。 a.假如達到5kpa 時,無泄露點,應(yīng)連續(xù)旋轉(zhuǎn)減壓閥,直到減壓
7、至18kpa,(左側(cè)表)停止,隨后進行查找,直至找到漏點為止。最高壓力不的超于平安閥愛護壓力28Kpa。 b.進行精密空調(diào)系統(tǒng)漏點、配件更換的焊接時,前提是要確認系統(tǒng)內(nèi)無制冷劑或任何氣體,應(yīng)提前做好防護措施。首先是與客戶溝通好動火事宜,是否需要辦理動火證,并告之在焊接過程中可能會產(chǎn)生煙霧報警,協(xié)商是否需要先將焊接作業(yè)區(qū)域內(nèi)的煙感關(guān)閉,或者提前做好防護措施。精密空調(diào)修理才能做好。 3.在各項手續(xù)辦理好后,要對焊接區(qū)域內(nèi)做好防火措施,在現(xiàn)場預(yù)備好2 個以上滅火器,由專人現(xiàn)場負責看護。 4.在焊接作業(yè)前要停止精密空調(diào)運行,對焊接部分的其它部位做好防護,防止燒壞其它部件或燃燒起火引起火災(zāi)。 5.為防止焊接過程中產(chǎn)生氧化皮,應(yīng)在焊接過程中,在管道內(nèi)充注0.2-0.5kpa 的氮氣,并在末端放開放出。 6.焊接完畢后查看現(xiàn)場有無火種,待確認無隱患后整理工具,并在現(xiàn)場觀看30分鐘后方可離去。 7.在進行保壓時,操作步驟根據(jù)查漏規(guī)范進行,最終確認系統(tǒng)無泄露后進行充注保壓,充注壓力18 kpa 以上,一般性查漏更換小配件保壓時間12小時以上(要在夜間保壓),對于重大故障修理改造或有其他修理可同時進行的保壓24小時以上。 8.在系統(tǒng)真空時,應(yīng)使用專業(yè)工具(真空泵)進行作業(yè),不得以氟排空進行,更不能不抽真空直接加注制冷劑進行調(diào)機。 9.精密空調(diào)真空作業(yè)修
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