VRV空調(diào)施工方案

1、 安裝施工組織設(shè)計(jì)VRV空調(diào)系統(tǒng) PAGE 38智能變頻中中央空調(diào)系系統(tǒng)安裝施工組組織設(shè)計(jì)安裝施工組組織計(jì)劃(一次冷媒媒系統(tǒng))1、工程概概況建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位: 施工單位：施工范圍負(fù)責(zé)對(duì)本工工程(一層層、二層)空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)、空調(diào)冷冷媒系統(tǒng)、冷凝水系系統(tǒng)、新風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)及相關(guān)的防防腐、保溫溫工程等的的安裝、調(diào)調(diào)試、現(xiàn)場場測(cè)試/試試運(yùn)行、檢檢查/驗(yàn)收收、質(zhì)量保保證及售后后服務(wù)負(fù)責(zé)責(zé)。2、項(xiàng)目部部目標(biāo)為確保優(yōu)質(zhì)質(zhì)，高速，安安全，文明明地完成本本工程的施施工任務(wù)，根根據(jù)該工程程的特點(diǎn)及及重要性，我我公司決定定組建直屬屬項(xiàng)目經(jīng)理理部，挑選選責(zé)任心強(qiáng)強(qiáng)、施工管管理經(jīng)驗(yàn)豐豐富、綜合合素質(zhì)好、技術(shù)過硬硬、

2、曾經(jīng)多多次承擔(dān)過過中央空調(diào)調(diào)施工的人人員組成一一個(gè)團(tuán)結(jié)精精干、高效效務(wù)實(shí)的施施工隊(duì)伍；在現(xiàn)場施施工作業(yè)中中，嚴(yán)格按按照國家驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施施工，在業(yè)業(yè)主的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下，主動(dòng)動(dòng)配合土建建及相關(guān)單單位進(jìn)行工工作，遵照照我公司制制定的“開工前為為用戶著想想，施工中中為用戶負(fù)負(fù)責(zé)，竣工工后讓用戶戶滿意”的一貫原原則，確保保施工現(xiàn)場場規(guī)范化、文明化，為為工程質(zhì)量量達(dá)到施工工優(yōu)良提供供組織保障障條件。3、施工組組織架構(gòu)圖圖公司經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理 資料管理員1名質(zhì)量檢查員1名材料采購員1名安全施工員1名風(fēng)管施工員1名水管施工員0名設(shè)備施工員1名風(fēng)管施工一組5名設(shè)備施工一組2名 風(fēng)管施工二組5名設(shè)備施工二組2名

3、4施工程序序5工程進(jìn)度度安排1.施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃安安排本單位編制制的進(jìn)度計(jì)計(jì)劃、資源源的調(diào)配（勞勞動(dòng)力、機(jī)機(jī)具、設(shè)備備、材料），本本著優(yōu)化配配置和動(dòng)態(tài)態(tài)平衡原則則，可視現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)際情情況進(jìn)行調(diào)調(diào)整；項(xiàng)目目經(jīng)理部要要緊緊依靠靠業(yè)主的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)，接受受業(yè)主、設(shè)設(shè)計(jì)院、監(jiān)監(jiān)理部門的的監(jiān)督檢查查，服從業(yè)業(yè)主的統(tǒng)一一部署，杜杜絕因我方方原因影響響其他單位位施工進(jìn)度度和工程總總進(jìn)度的現(xiàn)現(xiàn)象。2.階段性性施工根據(jù)工程進(jìn)進(jìn)度要求，可可分為四個(gè)個(gè)階段：前前期準(zhǔn)備階階段，施工工階段，試試運(yùn)轉(zhuǎn)階段段，工程收收尾交工階階段。3.前期準(zhǔn)準(zhǔn)備階段主要是臨時(shí)時(shí)設(shè)施建設(shè)設(shè)，圖紙會(huì)會(huì)審及技術(shù)術(shù)交底，完完善施工技技術(shù)工作，制制定設(shè)備/材

4、料供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃，配配合土建做做好設(shè)備基基礎(chǔ)驗(yàn)收放放線、通風(fēng)風(fēng)空調(diào)現(xiàn)場場實(shí)測(cè)等工工作，同時(shí)時(shí)調(diào)配使用用機(jī)具、材材料、人員員的準(zhǔn)備。4.施工階階段在施工準(zhǔn)備備完善、土土建完工、給排水/電氣順利利施工的基基礎(chǔ)上；風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)首先先是支/吊吊架制作安安裝、風(fēng)管管及附件安安裝、通風(fēng)風(fēng)空調(diào)設(shè)備備安裝，然然后是等待待其他安裝裝并與水系系統(tǒng)和電系系統(tǒng)碰頭；水系統(tǒng)首首先是支/吊/托架架制作安裝裝、管道及及附件安裝裝、子系統(tǒng)統(tǒng)試壓，冷冷媒系統(tǒng)首首先是支/吊/托架架制作安裝裝、管道及及附件安裝裝、子系統(tǒng)統(tǒng)抽真空試試壓，然后后是管道設(shè)設(shè)備安裝并并與風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)和電系統(tǒng)統(tǒng)碰頭；電電系統(tǒng)首先先是自控線線路配管、支/吊/托架制作作安

5、裝、電電控設(shè)備及及附件安裝裝，然后是是電纜/電電線敷設(shè)和和管道/設(shè)設(shè)備/風(fēng)管管上安裝一一、二次儀儀表；上述述各專業(yè)工工序與土建建、二裝、其它安裝裝施工工序序交替進(jìn)行行穿插，逐逐步形成安安裝施工高高峰，直至至安裝工程程進(jìn)入后期期：風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)口安裝裝、設(shè)備附附件保溫完完，冷凍、冷凝水系系統(tǒng)管道、設(shè)備附件件保溫完，電電系統(tǒng)校接接線完，各各專業(yè)基本本達(dá)到試運(yùn)運(yùn)條件。5.試運(yùn)行行階段風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行行單機(jī)設(shè)備備試運(yùn)轉(zhuǎn)、風(fēng)管送風(fēng)風(fēng)進(jìn)行風(fēng)壓壓、風(fēng)速、風(fēng)量測(cè)試試，電系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行電氣氣測(cè)試、設(shè)設(shè)備單體校校調(diào)、控制制回路調(diào)試試；整個(gè)安安裝工程單單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)合格后，可可以全面進(jìn)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)無無負(fù)荷試車車。6工程收收尾交工階階段

6、本階段進(jìn)行行無負(fù)荷試試車，然后后進(jìn)行制冷冷送風(fēng)，最最后驗(yàn)收及及整理交工工資料。6勞動(dòng)力計(jì)計(jì)劃該工程施工工工期按445天時(shí)間考慮慮，月平均均技術(shù)工人人15人，高高峰期為220人，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場情況況在高峰期期技術(shù)工人人還可以適適當(dāng)調(diào)整人人數(shù)。7施工機(jī)具具計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1交流電焊機(jī)機(jī)Bx1-3300 21KVVA臺(tái)22砂輪切割機(jī)機(jī)D32x4400臺(tái)23咬口機(jī)臺(tái)14折邊機(jī)臺(tái)15電動(dòng)試壓泵泵40-SYY，46/224，24MPPa臺(tái)16沖擊電鉆TE-222把17切割機(jī)臺(tái)18臺(tái)鉆ZA41112臺(tái)19手電鉆臺(tái)210兆歐表500V臺(tái)211萬用表MF145500個(gè)28主要工程程施工方案案8.

7、1風(fēng)系系統(tǒng)的制作作安裝1.風(fēng)管制制作1.1法蘭蘭連接風(fēng)管管的制作（1）板材材須有質(zhì)保保書，外觀觀檢查必須須達(dá)到平整整、光滑、無銹蝕、無劃痕、無鋅層剝剝落，否則則不得使用用。經(jīng)檢驗(yàn)合格格后的鍍鋅鋅鋼板，按按下表的要要求，對(duì)不不同規(guī)格的的風(fēng)管采用用不同厚度度的板材。在熟悉圖圖紙風(fēng)管的的尺寸和布布局的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，由熟熟練的技工工師傅放線線，保證風(fēng)風(fēng)管的外觀觀尺寸及管管道的規(guī)范范化。風(fēng)管直徑或或長邊尺寸寸mm鍍鋅鋼板厚厚度mm連接方式風(fēng)管法蘭mmm圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管通風(fēng)空調(diào)用用消防排煙用用80-32200.500.500.80插接340-44500.600.60480-66300.80670-110000

8、.80法蘭L30X441120-125001.001.001.001320-200001.21.20L40X442500-350001.20L50X55350001.501.50（3）防火火閥與防火火墻之間的的風(fēng)管：采采用 11.6mmm厚鋼板制制作。（4）加工工前應(yīng)清除除板材上的的油污，做做到一摸、二擦、三三查，保證證將油污徹徹底清除干干靜。風(fēng)管法蘭將將按照?qǐng)D紙紙規(guī)定的系系列規(guī)格統(tǒng)統(tǒng)一制作，法法蘭的螺栓栓孔采用沖沖床和模具具進(jìn)行等距距離沖制，法法蘭的成型型焊接也采采用專用模模具進(jìn)行定定位焊接，以以確保同一一規(guī)格的風(fēng)風(fēng)管法蘭具具有互換性性。法蘭的加工工除邊長（或或直徑）按按規(guī)范要求求外，還應(yīng)應(yīng)

9、嚴(yán)格做到到：法蘭組件焊焊對(duì)縫平整整度錯(cuò)口不不大于0.5mm，鉚鉚釘孔間距距不大于1100mmm，（螺孔孔間距不大大于1200mm），孔孔距準(zhǔn)確，應(yīng)應(yīng)具有互換換性。焊渣、焊接接飛濺物、浮銹應(yīng)徹徹底清除干干凈。涂擦附著力力強(qiáng)的防銹銹底漆二層層，螺孔及及轉(zhuǎn)角不得得有油漆淋淋滴現(xiàn)象。鋼板開料后后，由熟練練鉚工進(jìn)行行壓加強(qiáng)筋筋、咬口、折彎等工工序進(jìn)行風(fēng)風(fēng)管的制作作。制作成成形后，將將法蘭固定定于風(fēng)管兩兩端，并在在兩法蘭面面平行時(shí)，將將法蘭在風(fēng)風(fēng)管上鉚固固。風(fēng)管與與法蘭的共共同制作關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)是材材料開料的的準(zhǔn)確和制制作場地的的平整性要要求要水平平，制作好好的風(fēng)管有有得有扭曲曲或傾斜。風(fēng)管制作作好后根據(jù)據(jù)系統(tǒng)

10、進(jìn)行行編號(hào)。組組裝要按規(guī)規(guī)定進(jìn)行檢檢驗(yàn)和編號(hào)號(hào)，才能交交付安裝。本工程風(fēng)管管加固措施施：矩形風(fēng)管邊邊長6330mm和保溫溫風(fēng)管邊長長8000mm時(shí)，采采用楞筋或或楞線加固固。矩形風(fēng)管邊邊長630mmm和保溫風(fēng)風(fēng)管邊長800mmm時(shí)，采用用角鋼加固固。高壓系統(tǒng)（1500pa）的風(fēng)管的管段長度大于1200mm時(shí)，應(yīng)采用加固框的形式加固。風(fēng)管、部件件、配件、半成品組組合，應(yīng)先先將咬口處處污物清除除干凈，組組合鉚接后后，采用涂涂膠或焊錫錫堵塞縫隙隙和孔洞。翻邊寬度度一致，應(yīng)應(yīng)大于6mm，但不不得過大，以以免遮蓋住住螺孔，影影響連接緊緊密性，不不平整度小小于1mm。風(fēng)管法蘭在在制作過程程中要求進(jìn)進(jìn)行校正

11、，不不得采用不不直角角鐵鐵。風(fēng)管連連接墊層，用用d=3mmm橡膠板。矩形鍍鋅鋼鋼板風(fēng)管應(yīng)應(yīng)采用咬接接或鉚接，法法蘭螺栓及及鉚釘?shù)拈g間距，低壓壓和中壓系系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)應(yīng)小于或等等于1500mm；高壓壓系統(tǒng)風(fēng)管管應(yīng)小于或或等到于1100mmm。矩形法法蘭的四角角應(yīng)設(shè)螺孔孔。當(dāng)三通長邊邊10000mm時(shí)，三三通采用分分流板加固固。柔性短管制制作選用軟軟橡膠板或或優(yōu)質(zhì)人造造革，制作作時(shí)要求內(nèi)內(nèi)壁光滑，縱縱縫膠合平平整，不得得有孔洞或或漏膠縫隙隙。成品存放必必須分類擱擱平，不得得扭曲。注注意保護(hù)漆漆面不受磨磨損。成品的檢查查驗(yàn)收須設(shè)設(shè)專負(fù)責(zé)，并并做好記錄錄，運(yùn)到成成品庫存放放時(shí)，必須須辦好驗(yàn)收收手續(xù)。1.2

12、無法法蘭連接管管的制作插條連接風(fēng)風(fēng)管制作：插頭連接接管制作方方法和法蘭蘭連接風(fēng)管管沒有太大大不同，只只管端邊尺尺寸，插條條接頭翻邊邊應(yīng)做到110122mm，另外外插條連接接風(fēng)管端部部制作先翻翻180，而法蘭蘭風(fēng)管須在在上法蘭時(shí)時(shí)才翻900。法蘭連接風(fēng)風(fēng)管在安裝裝工藝要求求上，和法法蘭風(fēng)管一一樣，只是是連接接頭頭形式不同同，接頭密密封方式不不同。插頭風(fēng)管的的組裝前先先要制作插插條，制作作完的插條條寬度為225mm，插頭頭應(yīng)在中門門位置留334mm左右，加加工完后的的插條高（厚厚）應(yīng)為33mm左右。太厚了組組裝時(shí)接口口較松，影影響連接質(zhì)質(zhì)量。制作插條鍍鍍鋅板厚為為0.8mmm，可用用邊角料。將其裁

13、成成50mm寬條，在在插條機(jī)上上一滾而過過就加工成成品，沒有有插條機(jī)時(shí)時(shí)，先劃出出折方線，然然后在折方方機(jī)上分三三次壓折而而成（先折折一邊1335，再折另另一邊1335，最后在在折方機(jī)上上將兩邊1180壓平）。（5）風(fēng)管管對(duì)口時(shí)，將將所需對(duì)口口兩條風(fēng)管管，頭尾靠靠到一起對(duì)對(duì)齊，四面面風(fēng)管壁和和翻口形成成“X”縫隙，用用插條一根根根楔縫隙隙。（6）插條條長度：一一對(duì)插條剛剛好同風(fēng)管管邊長（可可稍短23mm），另另一對(duì)面插插條比此面面風(fēng)管邊長長大出400mm，風(fēng)管管對(duì)接時(shí)先先插相等對(duì)對(duì)面插條，再再插長出440mm的一對(duì)對(duì)面插條，最最后兩根插插條兩條兩兩頭都長出出風(fēng)管200mm時(shí)，檢檢查沒問題題后無

14、法蘭蘭連接風(fēng)管管的密封。插條式無法法蘭連接風(fēng)風(fēng)管接口，實(shí)實(shí)際上是利利用鐵皮之之間的咬合合連接。法法蘭連接是是靠螺栓力力，利用兩兩個(gè)角鋼平平面氣風(fēng)管管壓緊，中中間加上有有彈性的軟軟材料，靠靠其受力變變形，將法法蘭間不平平間隙堵死死，達(dá)到密密封作用。而上述無無法蘭連接接咬口間隙隙，沒法在在咬合處處處理，所以以其移出來來在外面咬咬合接口，邊邊緣用密封封膠沿周圈圈涂抹，達(dá)達(dá)到密封的的目的。涂抹時(shí)須注注意接口清清潔。無油油污。插條條連接口涂涂抹插條兩兩邊。2.風(fēng)管的的支吊架安安裝根據(jù)規(guī)格的的要求，對(duì)對(duì)不同大小小的風(fēng)管采采用不同直直徑的支吊吊架。吊桿桿的長度要要根據(jù)風(fēng)管管的尺寸和和安裝高度度，以及樓樓層的

15、高度度來取料加加工。吊桿桿的末端要要滿足調(diào)節(jié)節(jié)風(fēng)管標(biāo)高高的要求，吊吊桿制作好好后，就可可以根據(jù)風(fēng)風(fēng)管的布置置方位進(jìn)行行安裝，間間距符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范范的要求。吊桿的吊碼碼用角鋼加加工，制作作合格的支支吊架應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行防防銹處理。支吊架安裝裝前，應(yīng)先先測(cè)量放線線，再將支支吊架可靠靠地固定在在混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)上或鉆鉆孔、焊卡卡固定在鋼鋼結(jié)構(gòu)上。支架的安裝裝和受力部部件必須符符合設(shè)計(jì)或或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定。支架應(yīng)牢牢固緊密地地固定在墻墻、柱子或或其它結(jié)構(gòu)構(gòu)物上，支支架安裝應(yīng)應(yīng)水平，吊吊架的吊桿桿應(yīng)垂直于于管子。支支吊架排列列整齊。風(fēng)管支吊架架：放火閥閥、電動(dòng)風(fēng)風(fēng)閥等部件件安裝處必必須單獨(dú)設(shè)設(shè)支吊架處處，一般

16、風(fēng)風(fēng)管每隔33米左右設(shè)設(shè)支架一個(gè)個(gè)，支吊架架的作法可可參照采暖暖通風(fēng)國家家標(biāo)準(zhǔn)圖集集。保溫風(fēng)風(fēng)管在風(fēng)管管壁與支吊吊架的橫擔(dān)擔(dān)之間必須須襯墊刷過過防火漆的的硬木墊。支、吊架不不得設(shè)置在在風(fēng)口、閥閥門、檢查查門及自控控機(jī)構(gòu)處。吊桿不得得直接固定定在法蘭上上。每隔兩個(gè)吊吊架用角鐵鐵設(shè)置一個(gè)個(gè)防晃動(dòng)支支架。施工時(shí)實(shí)行行邊制作邊邊安裝，制制作與安裝裝交叉進(jìn)行行。根據(jù)圖圖紙按照國國家規(guī)范和和圖紙高度度要求定好好位置和吊吊裝點(diǎn)，接接線檢查整整段風(fēng)管的的標(biāo)高和調(diào)調(diào)節(jié)吊桿末末端螺母來來保證水平平度。風(fēng)管安裝時(shí)時(shí)，主管盡盡量貼大梁梁底，支管管也盡高安安裝。吊裝用手動(dòng)動(dòng)葫蘆，可可以由起重重班組配合合，吊裝的的水平升

17、降降，以防側(cè)側(cè)滑或傾倒倒。交叉作作業(yè)時(shí)一定定要與水施施、電施協(xié)協(xié)調(diào)配合好好，同時(shí)要要注意安全全。鋼板風(fēng)管與與混凝土風(fēng)風(fēng)道的插接接就順氣流流方向，風(fēng)風(fēng)管插入與與風(fēng)道表面面應(yīng)平齊，并并應(yīng)進(jìn)行密密封處理。風(fēng)管在樓板板下吊點(diǎn)采采用減振吊吊裝，風(fēng)管管穿墻，樓樓板處應(yīng)設(shè)設(shè)防護(hù)套管管，套管采采用0.55mm厚的薄薄鋼板制作作，套管與與風(fēng)管間應(yīng)應(yīng)添加阻燃燃材料。管之間根據(jù)據(jù)法蘭不同同的型式進(jìn)進(jìn)行連接。一般風(fēng)管管連接。一一般風(fēng)管聯(lián)聯(lián)接處應(yīng)放放置3-55mm厚的橡橡膠密封板板條，輸送送空氣或煙煙氣溫度高高于70的風(fēng)管，應(yīng)應(yīng)采用石棉棉橡膠板。密封板條條接頭處采采用45或60，不得采采取直接縫縫，保證接接口吻合，聯(lián)聯(lián)

18、接后的風(fēng)風(fēng)管應(yīng)嚴(yán)密密。無法蘭連接接管的組裝裝：無法蘭蘭連接風(fēng)管管制作守經(jīng)經(jīng)檢查合格格后，可運(yùn)運(yùn)至安裝區(qū)區(qū)組裝，按按具體位置置和吊裝方方法，要445節(jié)為為一段，也也可899節(jié)為一段段，組對(duì)要要一起（一一般來說只只有兩個(gè)吊吊點(diǎn)起吊，風(fēng)風(fēng)管不宜組組裝太長）然然后一段段段吊到預(yù)先先設(shè)置的支支架上分段段將接口連連接起來。風(fēng)管安裝軸軸線和標(biāo)高高應(yīng)準(zhǔn)確，圓圓形或橢園園形風(fēng)管，應(yīng)應(yīng)以中心線線為準(zhǔn)，方方開風(fēng)管應(yīng)應(yīng)風(fēng)管底為為準(zhǔn)?？照{(diào)送風(fēng)口口至送風(fēng)干干管之間的的連接支管管采用長度度2m帶保溫層層金屬軟接接管，但不不得有死彎彎或塌陷。風(fēng)管上閥門門及風(fēng)口安安裝應(yīng)按圖圖紙位置安安裝。風(fēng)管安裝好好后，檢查查風(fēng)管的安安裝高度

19、是是否滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求，風(fēng)風(fēng)管的平、垂直度是是否符合規(guī)規(guī)要求，支支架是否歪歪斜，支架架間距是否否符合要求求。風(fēng)管的密封封性要滿足足國標(biāo)GBB502443通風(fēng)風(fēng)空調(diào)工程程及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范。風(fēng)風(fēng)管安裝過過程中，進(jìn)進(jìn)行風(fēng)管分分段檢漏測(cè)測(cè)試。風(fēng)管管制作安裝裝后，要檢檢驗(yàn)合格才才交會(huì)下步步保溫工序序。3.風(fēng)管系系統(tǒng)檢測(cè)(1)空調(diào)調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)安裝中及及安裝后進(jìn)進(jìn)行風(fēng)管漏漏光檢測(cè)。(2)系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管宜采采用分段檢檢測(cè)，匯總總分析的方方法。(3)系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管漏光光檢測(cè)時(shí)，其其光源可置置于風(fēng)管內(nèi)內(nèi)側(cè)或外側(cè)側(cè)，但相對(duì)對(duì)應(yīng)側(cè)為暗暗黑環(huán)境。檢測(cè)光源源應(yīng)沿被檢檢測(cè)部位與與接逢緩緩緩移動(dòng)，在在另一側(cè)進(jìn)進(jìn)行觀察，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光光線射出

20、，則則說明查到到明顯漏風(fēng)風(fēng)部位，并并作好記錄錄。(4)采用用漏光法檢檢測(cè)系統(tǒng)時(shí)時(shí)，低壓系系統(tǒng)風(fēng)管，沒沒10米接逢逢漏光點(diǎn)不不超過兩處處，且1000米接逢逢平均不超超過16處處，中壓系系統(tǒng)風(fēng)管，每每10米接逢逢漏光點(diǎn)不不超過1處處，且1000米接逢逢平均不超超過8處為為合格。(5)漏光光檢測(cè)中發(fā)發(fā)現(xiàn)的條縫縫形漏光，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行密封封處理。4.風(fēng)口安安裝(1)風(fēng)口口安裝配合合裝飾天花花進(jìn)行，無無天花的按按系統(tǒng)的需需要進(jìn)行。(2)風(fēng)口口安裝位置置，標(biāo)高應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確，安安裝前應(yīng)把把風(fēng)口擦凈凈。(3)風(fēng)口口安裝應(yīng)與與裝修貼實(shí)實(shí)無縫隙，面面無凹凸和和翹角，橫橫平豎直，不不扭歪。螺螺絲應(yīng)在風(fēng)風(fēng)口側(cè)面。(4)風(fēng)口口安

21、裝的水水平偏差不不大于3/10000，垂直偏偏差不大于于2/10000。三三個(gè)以上風(fēng)風(fēng)口應(yīng)安裝裝整齊協(xié)調(diào)調(diào)，方位一一致，風(fēng)口口排列應(yīng)在在同一軸線線上。(5)風(fēng)口口外表面不不得有明顯顯的劃傷，壓壓痕與花斑斑，顏色應(yīng)應(yīng)一致，焊焊點(diǎn)光滑。5.風(fēng)閥安安裝(1)風(fēng)管管與各類閥閥們連接前前應(yīng)檢查閥閥門制作是是否牢靠，調(diào)調(diào)節(jié)與制動(dòng)動(dòng)裝置是否否準(zhǔn)確，靈靈活可靠，調(diào)調(diào)節(jié)裝置應(yīng)應(yīng)安裝在便便于操作的的部位，防防火閥安裝裝位置正確確，其螺栓栓應(yīng)便于拆拆卸。(2)變風(fēng)風(fēng)量末端裝裝置的安裝裝，應(yīng)設(shè)單單獨(dú)支吊架架，與風(fēng)管管相接前應(yīng)應(yīng)做動(dòng)作實(shí)實(shí)驗(yàn)，調(diào)節(jié)節(jié)風(fēng)量時(shí)應(yīng)應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，并在在外客表明明其開閉方方向。(3)保溫溫層應(yīng)牢

22、固固可靠，圓圓弧均勻，無無斷裂，無無縫隙和松松弛現(xiàn)象。(4)法蘭蘭接口處應(yīng)應(yīng)用與管件件相同的保保溫材料。(5)防火火閥必須單單獨(dú)設(shè)支吊吊架。(6)防火火閥及止回回閥的安裝裝位置必須須與設(shè)計(jì)相相符，氣流流方向必須須與閥體上上標(biāo)志的箭箭頭一致。(7)高系系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)調(diào)節(jié)閥關(guān)閉閉條件下，兩兩側(cè)壓力差差為10000pa時(shí)時(shí)，允許漏漏風(fēng)量應(yīng)小小于3000m3h.m3；當(dāng)兩側(cè)側(cè)壓力差為為20000pa時(shí)，允允許漏風(fēng)量量應(yīng)小于4480m33h. m3。(8)防火火閥動(dòng)作應(yīng)應(yīng)可靠，關(guān)關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密。(9)風(fēng)管管止回閥在在設(shè)計(jì)風(fēng)速速下能靈活活開啟和關(guān)關(guān)閉，關(guān)閉閉是應(yīng)嚴(yán)密密。6.風(fēng)管保保溫(1)空調(diào)調(diào)風(fēng)管安裝裝好后

23、，經(jīng)經(jīng)有關(guān)部門門檢查驗(yàn)收收合格后，由由有經(jīng)驗(yàn)的的保溫組進(jìn)進(jìn)行保溫工工作，要能能達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要要求。風(fēng)管管保溫過程程中。如有有防火閥、調(diào)節(jié)閥等等附件，要要做出標(biāo)志志。(2)本工工程的風(fēng)管管材質(zhì)鍍鋅鋅鋼板，并并需進(jìn)行保保溫，保溫溫材料為難難燃B1極極聚乙烯保保溫25MM厚厚。(3)保溫溫材料縱縫縫不宜設(shè)在在風(fēng)管的底底部。(4)保溫溫材料的規(guī)規(guī)格和材質(zhì)質(zhì)，需嚴(yán)格格按照設(shè)計(jì)計(jì)要求，膠膠水需做粘粘力試驗(yàn)。保溫材料料搭口處需需涂抹膠水水，以便搭搭接口處牢牢固，密封封可靠，不不易脫。風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管空空調(diào)機(jī)組搭搭頭處，以以及容易產(chǎn)產(chǎn)生凝結(jié)水水的部位，均均應(yīng)保溫良良好。(5)無法法蘭連接風(fēng)風(fēng)管的保溫溫，在保溫溫

24、材料保溫溫方法上，同同法蘭邊連連接風(fēng)管相相同，只是是無法蘭接接口較小，尤尤其是“C”型插條接接口僅比風(fēng)風(fēng)管表面微微微隆起33-5mmm，更易保保溫，保溫溫表面更平平整美觀。注意連接接接口應(yīng)包包入在內(nèi)。(6)風(fēng)管管法蘭處的的保溫，即即要便于擰擰緊螺絲，又又要保證法法蘭處有足足夠的保溫溫厚度，此此保溫層留留出一定距距離，待風(fēng)風(fēng)管連接后后在空檔部部分填上保保溫層碎料料，外面在在貼上一層層保溫層。(7)保溫溫遇到調(diào)節(jié)節(jié)閥門時(shí)，要要注意留出出調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸軸或調(diào)節(jié)手手柄的位置置，以便調(diào)調(diào)節(jié).(8)風(fēng)管管安裝的水水平度應(yīng)符符合下表規(guī)規(guī)定：類別允許偏差（mm）總偏差（mmm）水平安裝3/1000020垂直安裝2/

25、1000020(9)風(fēng)管管安裝時(shí)采采用在地面面組裝成段段，用手動(dòng)動(dòng)葫蘆吊裝裝到位。(10)保保溫：部件件及設(shè)備絕絕熱工程施施工應(yīng)在風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)漏漏風(fēng)試驗(yàn)或或質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)合格后進(jìn)進(jìn)行，絕熱熱層應(yīng)平整整密實(shí)，不不得有裂縫縫、空隙等等缺陷，風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)部部件的絕熱熱不得影響響其操作功功能，絕熱熱材料縱向向接縫不宜宜設(shè)在風(fēng)管管或設(shè)備底底面。7.柔性短短管安裝不得有有扭曲和開開裂現(xiàn)象,松緊要適適度,長度度一般為11502250mmm，其接合應(yīng)應(yīng)牢固、嚴(yán)嚴(yán)密，并不不得作為異異徑管使用用。8.2空調(diào)調(diào)設(shè)備安裝裝1.室外主主機(jī)安裝a.開箱檢檢查：根據(jù)設(shè)備清清單、設(shè)備備裝箱單、說明書、合格證、檢驗(yàn)記錄錄和必要的的裝配

26、圖及及其他技術(shù)術(shù)文件，核核對(duì)型號(hào)、規(guī)格，清清點(diǎn)全部零零部件、附附屬備件和和專用工具具、儀表。檢查設(shè)備備整體和零零部件外觀觀有無缺損損和銹蝕，設(shè)設(shè)備的內(nèi)壓壓應(yīng)符合設(shè)設(shè)備技術(shù)文文件規(guī)定的的出廠壓力力。開箱檢檢查后，必必須采取保保護(hù)措施，避避免設(shè)備受受損，填寫寫好開箱記記錄，經(jīng)雙雙方簽字后后存檔。b.查驗(yàn)設(shè)設(shè)備安裝位位置及基礎(chǔ)礎(chǔ)：（1）安裝裝位置的確確認(rèn)在施工圖設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)設(shè)計(jì)者已經(jīng)經(jīng)與業(yè)主協(xié)協(xié)調(diào)并選擇擇了合適的的安裝位置置，安裝時(shí)時(shí)應(yīng)再次確確認(rèn)該位置置對(duì)安裝室室外機(jī)是否否合適。1)、該位位置處有否否可燃性氣氣體泄漏的的危險(xiǎn)。2)、室內(nèi)內(nèi)、外機(jī)組組之間的制制冷劑配管管長度及高高度差能否否保證在允允許

27、范圍內(nèi)內(nèi)。3)、通風(fēng)風(fēng)是否良好好，氣流有有否短路情情況，維修修空間最低低要求能否否滿足。4)、核實(shí)實(shí)放置室外外機(jī)的場所所的承重能能力是否滿滿足要求。(2)安裝裝需要的空空間尺寸在安裝室外外機(jī)時(shí)，應(yīng)應(yīng)考慮到今今后維修、保養(yǎng)時(shí)的的方便，以以及通風(fēng)條條件是否良良好。c.室外機(jī)機(jī)的運(yùn)輸1)、機(jī)器器在運(yùn)至安安裝位置前前，切勿拆拆箱，以防防運(yùn)輸過程程中可能造造成的損壞壞。如不得得不拆箱，則則在搬運(yùn)時(shí)時(shí)要特別小小心，不要要碰壞機(jī)器器。2)、搬運(yùn)運(yùn)時(shí)，室外外機(jī)的機(jī)體體傾斜度不不得大于330。d.室外機(jī)機(jī)的安裝1)、開箱箱時(shí)，首先先應(yīng)檢查室室外機(jī)外觀觀有否損壞壞。然后核核對(duì)室外機(jī)機(jī)的銘牌，確確認(rèn)機(jī)型、型號(hào)、規(guī)規(guī)

28、格是否符符合要求，并并根據(jù)清單單清點(diǎn)附件件和隨機(jī)文文件是否齊齊全。2)、核實(shí)實(shí)機(jī)器的安安裝尺寸，檢檢查安裝機(jī)機(jī)座是否符符合要求。e.室外機(jī)機(jī)就位1）、室外外機(jī)與機(jī)座座之間應(yīng)加加10mm厚的減減振橡膠墊墊，應(yīng)墊成成條形而非非僅僅墊四四只角。2）、室外外機(jī)就位后后，要用水水平儀或充充滿水的透透明聚乙烯烯軟管檢查查機(jī)器的水水平度。水水平度保證證在1mm之內(nèi)。以免室外外機(jī)運(yùn)行時(shí)時(shí)由于水平平問題產(chǎn)生生振動(dòng)及噪噪聲。3）、管道道的連接、保溫應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要要求。2.室內(nèi)機(jī)機(jī)的安裝a.安裝位位置的安裝裝要求1)、根據(jù)據(jù)施工圖設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)與業(yè)業(yè)主協(xié)調(diào)商商定好的位位置進(jìn)行安安裝，并檢檢查核實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場安裝尺尺寸是否符符合

29、要求，維維修空間是是否留足，制制冷劑銅管管、送回風(fēng)風(fēng)管是否能能排得下，氣氣流是否通通暢。2)、冷凝凝水排管能能否排得下下，并能流流暢地排出出冷凝水。3)、天花花板的強(qiáng)度度能否承受受室內(nèi)機(jī)的的重量。如如果強(qiáng)度不不夠，則在在安裝室內(nèi)內(nèi)機(jī)之前應(yīng)應(yīng)采取措施施進(jìn)行加固固，或采用用其他辦法法使天花板板不承重。4)、附近近無強(qiáng)電磁磁場干擾，以以免影響控控制性能，安安裝室內(nèi)機(jī)機(jī)的場所無無腐蝕性氣氣體。b.室內(nèi)機(jī)機(jī)的檢驗(yàn) 機(jī)機(jī)組在運(yùn)輸輸過程中可可能會(huì)造成成損壞，因因此當(dāng)機(jī)組組運(yùn)到安裝裝現(xiàn)場開箱箱時(shí)，必須須仔細(xì)進(jìn)行行檢查。c.室內(nèi)機(jī)機(jī)的安裝 室內(nèi)機(jī)型號(hào)號(hào)較多，各各有安裝特特點(diǎn)及要求求，詳見隨隨機(jī)的安裝裝說明書。1

30、)、安裝裝懸吊螺栓栓 根據(jù)據(jù)施工圖確確定室內(nèi)機(jī)機(jī)位置，并并按照該機(jī)機(jī)的安裝說說明書，確確定安裝懸懸吊螺栓的的位置。使使用地腳錨錨栓、埋頭頭栓、埋頭頭錨栓或膨膨脹螺栓等等安裝懸吊吊螺栓。螺螺栓規(guī)格為為M10以以上，長度度根據(jù)室內(nèi)內(nèi)機(jī)安裝高高度現(xiàn)場定定。2)、將室室內(nèi)機(jī)安裝裝到懸吊螺螺栓上，上上下用螺母母、墊圈固固定。3)、將室室內(nèi)機(jī)調(diào)整整到現(xiàn)場要要求的高度度。室內(nèi)機(jī)機(jī)的最高安安裝位置，其其上平面距距天花板至至少30mm。4)、用水水平儀或充充滿水的透透明聚乙烯烯軟管檢查查室內(nèi)機(jī)是是否水平，并并通過調(diào)整整懸吊螺栓栓上的螺母母進(jìn)行校正正。水平度度應(yīng)保證在在1mm之內(nèi)。5)、校正正好后，擰擰緊螺母，并

31、并用保溫材材料包裹吊吊架金屬（有有的機(jī)型可可以不包）。8.3多聯(lián)聯(lián)空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)管道施工工工藝及技技術(shù)措施1.制冷劑劑配管安裝裝制冷劑配管管工程是直直接蒸發(fā)式式空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)安裝工程程中最重要要、最細(xì)致致的部分。配管工程程做得好壞壞，將直接接影響到機(jī)機(jī)組的運(yùn)行行效率，嚴(yán)嚴(yán)重的甚至至影響機(jī)組組能否正常常運(yùn)行。a.作業(yè)順順序室內(nèi)機(jī)安裝完成后確定配管尺寸（管徑、長度）充氮?dú)?、焊接擴(kuò)管加工配管臨時(shí)安裝吹凈管內(nèi)垃圾氣密性試驗(yàn)真空干燥b.制冷劑劑銅管配管管三原則必須遵守的的原則不符合的主主要原因預(yù) 防 措措 施效 果干燥1)雨水、工程用水水從外部侵侵入2)管內(nèi)凝凝露產(chǎn)生水水分配管養(yǎng)護(hù)、吹凈、抽抽真空內(nèi)部無水分分清

32、潔1)焊接時(shí)時(shí)管內(nèi)生成成氧化物2)垃圾、塵埃、異異物進(jìn)入管管內(nèi)1)充氮焊焊接2)配管養(yǎng)養(yǎng)護(hù)、吹凈凈內(nèi)部無垃圾圾氣密1)焊接不不完全引起起的漏氣2)擴(kuò)管不不良引起的的漏氣1)采用合合適的材料料(銅管、焊焊條)2)嚴(yán)格遵遵守焊接規(guī)規(guī)程3)嚴(yán)格遵遵守?cái)U(kuò)口規(guī)規(guī)程4)氣密試試驗(yàn)制冷劑不泄泄漏c.制冷劑劑配管的管管材選擇 配管的管管材（尺寸寸規(guī)格、材材質(zhì)、管壁壁厚度等）、以及彎頭頭、直管接接頭、特殊殊分支（支支支接頭、分支集管管）、焊接接材料等，都都必須符合合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。應(yīng)仔細(xì)細(xì)閱讀隨機(jī)機(jī)帶來的安安裝說明書書，按要求求進(jìn)行選擇擇并施工。1)、長配配管應(yīng)選用用盤銅管，盡盡可能減少少焊接的地地方。若無無法避免

33、，則則該處焊接接時(shí)需要重重點(diǎn)照顧，氣氣密試驗(yàn)時(shí)時(shí)需要重點(diǎn)點(diǎn)關(guān)心，確確保萬無一一失。2)、分支支接頭、分分支集管應(yīng)應(yīng)該放在可可以打開進(jìn)進(jìn)行檢修的的吊頂夾層層內(nèi)。d.制冷劑劑配管的養(yǎng)養(yǎng)護(hù) 配管在施工工前存放時(shí)時(shí)及在施工工中，注意意養(yǎng)護(hù)是非非常重要的的，以防止止水分、垃垃圾、塵埃埃進(jìn)入配管管中。1)、管子子送到施工工現(xiàn)場，無無論是直管管還是盤管管，均要注注意不要變變形、折彎彎，兩端管管口必須加加蓋蓋子，無無蓋銅管不不允許搬入入現(xiàn)場。2)、配管管安裝、連連接時(shí)，未未連接的管管口必須加加蓋蓋子或或用封尾法法、捆扎法法進(jìn)行封口口。3)、在配配管、排管管施工過程程中，配管管端口一定定要加蓋并并用塑料袋袋包裹

34、好。雙重保護(hù)護(hù)配管穿墻墻孔、穿吊吊頂夾層時(shí)時(shí)端口不會(huì)會(huì)裸露，也也就不會(huì)有有進(jìn)水、進(jìn)進(jìn)灰塵的危危險(xiǎn)，可確確保施工過過程管內(nèi)的的干燥和清清潔。4)、下雨雨時(shí)施工，更更要密封好好配管端口口，防止雨雨水侵入。5)、配管管切斷去毛毛刺時(shí)，要要求配管朝朝下，以防防止毛刺粉粉末進(jìn)入管管內(nèi)。e.制冷劑劑配管允許許長度及高高度差在配管安裝裝施工時(shí)，必必須注意室室外機(jī)、室室內(nèi)機(jī)的安安裝位置及及配管的布布局和走向向，配管路路程應(yīng)盡量量合理、盡盡量短。f.制冷劑劑配管管徑徑尺寸的選選定及分支支組件的選選定 制冷劑配管管管徑和分分支組件的的選擇原則則：1)、配管管安裝是從從離室外機(jī)機(jī)最遠(yuǎn)的室室內(nèi)機(jī)開始始。此時(shí)的的配管管

35、徑徑應(yīng)與室內(nèi)內(nèi)機(jī)上的液液管管徑、氣管管徑徑相一致。2)、根據(jù)據(jù)下游側(cè)的的室內(nèi)機(jī)的的總?cè)萘縼韥磉x擇分支支接頭的規(guī)規(guī)格。3)、分支支接頭之間間的配管管管徑，由連連接下游側(cè)側(cè)的室內(nèi)機(jī)機(jī)總?cè)萘縼韥磉x定，該該管徑不能能超過室外外機(jī)的相應(yīng)應(yīng)的液管管管徑或氣管管管徑。4)、室外外機(jī)與第一一分支接頭頭之間的配配管，其管管徑與室外外機(jī)上的配配管管徑相相一致。5)、做好好記錄。在在制冷劑配配管安裝施施工過程，要要記錄好氣氣管、液管管的管徑及及長度，以以備將來補(bǔ)補(bǔ)充制冷劑劑用。g.制冷劑劑配管的連連接1)、配管管與分支接接頭的連接接 eq oac(,1)若若配管尺寸寸與分支接接頭尺寸不不一致，則則用割刀在在分支接頭

36、頭上割出所所要的管徑徑尺寸。 eq oac(,2)分分支接頭可可水平安裝裝或垂直安安裝。 eq oac(,3)切切斷部位要要注意清除除毛刺和金金屬粉末。 eq oac(,4)分分支接頭與與配管的連連接采用焊焊接。2)、配管管與分支集集管的連接接 eq oac(,1)根根據(jù)配管尺尺寸在分支支集管的某某一支管上上，用割刀刀割出所需需要的管徑徑尺寸。切切割在該管管徑的中心心部位進(jìn)行行。 eq oac(,2)當(dāng)當(dāng)連接的室室內(nèi)機(jī)臺(tái)數(shù)數(shù)小于分支支集管的支支管數(shù)時(shí)，不不用的支管管應(yīng)安裝閉閉鎖管（分分支集管附附屬品） eq oac(,3)分分支集管只只允許水平平安裝，不不允許垂直直安裝。 eq oac(,4)

37、切切斷部位要要注意清除除毛刺和金金屬粉末。 eq oac(,5)分分支集管的的吊架要根根據(jù)保溫后后的掛鉤來來設(shè)計(jì)。 eq oac(,6)分分支集管各各支管與配配管的連接接也是采用用焊接。3)、配管管與室內(nèi)機(jī)機(jī)的連接 eq oac(,1)室室內(nèi)機(jī)的氣氣管、液管管均采用擴(kuò)擴(kuò)口連接。首先取下下室內(nèi)機(jī)的的拋光管接接頭上的擴(kuò)擴(kuò)口螺母。必須使用用兩把扳手手，一把固固定拋光管管接頭，一一把扭轉(zhuǎn)擴(kuò)擴(kuò)口螺母。此時(shí)會(huì)有有少量氣體體發(fā)出“嘶”的聲音。 eq oac(,2)將將擴(kuò)口螺母母套在配管管上，對(duì)配配管進(jìn)行擴(kuò)擴(kuò)口加工。 eq oac(,3)安安裝時(shí)拋光光管接頭的的錐形面與與配管的擴(kuò)擴(kuò)口面要充充分接觸并并中心對(duì)準(zhǔn)

38、準(zhǔn)。 eq oac(,4)涂涂一些冷凍凍機(jī)油在擴(kuò)擴(kuò)口外表面面，便于擴(kuò)擴(kuò)口螺母光光滑通過。用手輕輕輕旋轉(zhuǎn)擴(kuò)口口螺母，由由指力鎖緊緊接口。 eq oac(,5)用用兩把扳手手，一把固固定拋光管管接頭，一一把扳緊擴(kuò)擴(kuò)口螺母，螺螺母扭轉(zhuǎn)11.5-22周。是否否擰緊了，做做氣密性試試驗(yàn)時(shí)用肥肥皂水檢查查。 eq oac(,6)嚴(yán)嚴(yán)格講，扳扳緊擴(kuò)口螺螺母時(shí)，一一把用普通通扳手，另另一把應(yīng)該該用力矩扳扳手，根據(jù)據(jù)力矩來扳扳緊擴(kuò)口螺螺母，如若若擰的過緊緊會(huì)損壞擴(kuò)擴(kuò)口。4)、配管管與室外機(jī)機(jī)的連接 eq oac(,1)室室外機(jī)的液液管與配管管的連接，和和室內(nèi)機(jī)與與配管的連連接相同，也也采用擴(kuò)口口連接，其其做法相

39、同同。 eq oac(,2)室室外機(jī)的氣氣管與配管管的連接是是法蘭連接接的，安裝裝時(shí)，首先先從法蘭處處拆下隨機(jī)機(jī)帶來的帶帶有擴(kuò)口的的一段配管管，與從室室內(nèi)機(jī)引來來的氣管用用焊接連接接。 eq oac(,3)重重新安裝法法蘭。法蘭蘭兩面（凹凹面、凸面面）擦凈、涂上冷凍凍機(jī)油，放放好墊片，再再用螺釘擰擰緊。h.制冷劑劑配管的焊焊接和擴(kuò)口口連接 制冷劑配配管的連接接（與室內(nèi)內(nèi)機(jī)、室外外機(jī)、分支支組件、彎彎管接頭、直管接頭頭），除了了與室內(nèi)機(jī)機(jī)的連接和和與室外機(jī)機(jī)的液管連連接采用擴(kuò)擴(kuò)口連接外外，其他的的連接均采采用焊接連連接。由于于焊接質(zhì)量量的好壞，直直接影響到到空調(diào)的使使用，焊接接必須由專專業(yè)人員仔

40、仔細(xì)地進(jìn)行行操作。1)、焊接接要點(diǎn)及注注意事項(xiàng) eq oac(,1)焊焊接要求焊焊口向下或或水平橫向向進(jìn)行，盡盡可能避免免向上。因因?yàn)橄蛏享氻氝M(jìn)行仰焊焊，而仰焊焊易造成漏漏焊，成為為系統(tǒng)的隱隱患。 eq oac(,2)制制冷劑的配配管、分支支組件、彎彎管接頭、直管接頭頭，都必須須采用指定定規(guī)格的配配套產(chǎn)品。 eq oac(,3)液液管、氣管管的分支組組件的安裝裝，必須注注意安裝方方向和角度度，以避免免引起系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)行不好好，或造成成除霜時(shí)制制冷劑流動(dòng)動(dòng)噪聲過大大（由制冷冷劑流動(dòng)不不平衡或冷冷凍機(jī)油短短路造成）。因此一定定要注意：分支接頭頭若水平安安裝時(shí)，其其傾斜度一一定要小于于30度；若垂直安安

41、裝時(shí)，必必須完全垂垂直。分支支集管只能能水平安裝裝，不要傾傾斜。 eq oac(,4)焊焊接材料用用于普通場場合一般都都采用磷銅銅焊條（BBcup-2）。 eq oac(,5)焊焊接時(shí)應(yīng)采采取充氮?dú)鈿夂附拥姆椒椒?。焊接接時(shí)要先用用氮?dú)鉀_走走配管內(nèi)空空氣，然后后一邊向管管內(nèi)送氮?dú)鈿猓贿吅负附?。焊好好后繼續(xù)送送氮?dú)?，直直至焊點(diǎn)溫溫度降至常常溫。注意：只能能用氮?dú)?、不能用其其他氣體；必須使用用減壓閥，充充氣的壓力力約為0.02-00.05MMpa。 eq oac(,6)施施工現(xiàn)場必必須注意防防火，場地地要干凈，無無易燃物品品。若無法法避免易燃燃物品，則則必須極取取措施防范范，現(xiàn)場必必須準(zhǔn)備水水和滅

42、火器器，以備急急用。 eq oac(,7)水水平管道，應(yīng)應(yīng)用吊架或或托架來支支撐。注意意，無論吊吊架還是托托架，都不不能將保溫溫后的配管管夾緊，因因?yàn)楸仨毧伎紤]到銅管管的熱脹冷冷縮。支撐間隔的的標(biāo)準(zhǔn)見下下表公稱直徑/mm20以下25-40050最大間隔/m1.01.52.02)、擴(kuò)口口工序的作作業(yè)順序 eq oac(,1)把把盤銅管拉拉直，根據(jù)據(jù)長度需要要用割刀將將銅管割斷斷，注意管管與刀面成成垂直，慢慢慢旋轉(zhuǎn)，以以防銅管變變形。 eq oac(,2)銅銅管口向下下，去毛刺刺，輕敲銅銅管，清除除毛刺粉末末，以防止止進(jìn)入銅管管。 eq oac(,3)擴(kuò)擴(kuò)口加工前前，記住將將擴(kuò)口螺母母插入銅管管。

43、 eq oac(,4)用用擴(kuò)口模具具（硬性）夾夾住銅管，模模具規(guī)格與與銅管尺寸寸要相配，模模具內(nèi)壁要要干凈。沖沖模面到管管端面的尺尺寸，必須須留足，否否則易造成成氣體泄漏漏。 eq oac(,5)將將沖件尖頭頭對(duì)準(zhǔn)擴(kuò)口口模具的中中心，緩緩緩地轉(zhuǎn)動(dòng)手手柄，使沖沖件旋轉(zhuǎn)壓壓向銅管端端面，將銅銅管端面壓壓成喇叭形形，聽到“咔嚓”聲音后，表表示喇叭口口已壓到位位，反轉(zhuǎn)沖沖件手柄，將將沖件退出出。 eq oac(,6)取取下擴(kuò)口模模具，檢查查擴(kuò)口內(nèi)表表面是否光光澤均勻，擴(kuò)擴(kuò)口部管壁壁厚度是否否一致，擴(kuò)擴(kuò)口部的大大小是否合合適，可在在相應(yīng)的拋拋光管接頭頭的錐形面面上試一試試。擴(kuò)口部部表面應(yīng)無無損傷。若若不

44、合格，應(yīng)應(yīng)將此擴(kuò)口口割去，重重新加工。i.制冷劑劑配管的沖沖洗 在配管安裝裝、施工過過程中難免免有灰塵、水氣進(jìn)入入管內(nèi)，管管內(nèi)也可能能會(huì)有垃圾圾生成，因因此在配管管安裝施工工結(jié)束后，對(duì)對(duì)配管進(jìn)行行沖洗是十十分必要的的。沖洗是用氣氣體（如：氮?dú)猓簤毫_刷管管壁，將管管中可能存存在的水氣氣、灰塵、垃圾沖出出管外，使使制冷劑配配管干燥、清潔。同同時(shí)通過沖沖洗，也可可確認(rèn)室內(nèi)內(nèi)機(jī)、室外外機(jī)之間的的配管系統(tǒng)統(tǒng)的連接是是否正常、是否通暢暢。注意：室外外機(jī)不參加加沖洗。1)氮?dú)怃撲撈堪惭b減減壓閥。2)用耐壓壓軟管連接接減壓閥與與表式分流流器。3)再用兩兩根耐壓軟軟管，一根根連接室外外機(jī)的液側(cè)側(cè)配管與表表式

45、分流器器；另一頭頭連接室外外機(jī)的氣側(cè)側(cè)配管，另另一頭管口口空著。4)用手掌掌按住此空空著的管口口，打開氮氮?dú)怃撈康牡目傞y門，使使經(jīng)過減壓壓后的氮?dú)鈿鈮毫ι林?.5MMpa。5)快速拿拿開按住管管口的手掌掌，使氮?dú)鈿饪焖購墓芄芸趪姵觯@這就是一次次沖刷。6)管口放放置一塊干干凈的布，氮氮?dú)鈬娫诓疾忌?，可以以檢查隨高高速氮?dú)鈳С龅呐K物物，有時(shí)還還會(huì)發(fā)現(xiàn)布布有些潮濕濕，表明管管內(nèi)有水分分。7)再用手手掌按住管管子，管內(nèi)內(nèi)氮?dú)鈮毫αυ俅紊吒撸?.5Mpaa時(shí)再次放放開，再次次進(jìn)行沖洗洗。反復(fù)沖沖洗，直至至無臟物，潮潮濕也不再再出現(xiàn)。8)所用的的氣體只能能是氮?dú)?，不不能用其他他氣體（如如用制冷劑

46、劑或二氧化化碳會(huì)有冷冷凝的危險(xiǎn)險(xiǎn)，如用氧氧氣會(huì)有爆爆炸的危險(xiǎn)險(xiǎn)）。j.氣密試試驗(yàn) 制冷劑劑配管完工工后，要對(duì)對(duì)整個(gè)制冷冷劑系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行一次氣氣密試驗(yàn)，以以檢查各接接口（焊接接或擴(kuò)口）以以至整個(gè)系系統(tǒng)的密封封性能是否否良好，有有沒有漏點(diǎn)點(diǎn)。即使是是微小的漏漏點(diǎn)也是不不允許存在在的。氣密密試驗(yàn)用氮氮?dú)膺M(jìn)行。注意：室外外機(jī)不參加加氣密試驗(yàn)驗(yàn)。在接試試驗(yàn)軟管時(shí)時(shí)，千萬不不要擰動(dòng)氣氣側(cè)、液側(cè)側(cè)的兩只截截止閥。1)、對(duì)系系統(tǒng)從液側(cè)側(cè)、氣側(cè)慢慢慢地進(jìn)行行加壓；第一階段，當(dāng)當(dāng)加壓到00.3Mppa時(shí)，保保持壓力33min，檢檢查有否壓壓力下降。若有，表表示系統(tǒng)存存在有大的的漏點(diǎn)。第二階段，若若加壓到00.3Mp

47、pa，保持持壓力3mmin后無無壓力降，則則繼續(xù)加壓壓到1.55Mpa，保保持壓力33min，檢檢查有否壓壓力降。此此時(shí)若有，表表示系統(tǒng)存存在較大漏漏點(diǎn)。第三階段，若若加壓到11.5Mppa，保持持3minn后仍無壓壓力降，則則繼續(xù)加壓壓到2.88Mpa，保保持壓力224h，再檢查查有否壓力力降，此時(shí)時(shí)若有，表表示系統(tǒng)存存在微小的的漏點(diǎn)。2、)觀察察壓力是否否下降如果經(jīng)過三三階段試壓壓，均無壓壓力降，表表示系統(tǒng)氣氣密性良好好，屬于合合格。如果果有壓力降降，則應(yīng)找找到漏氣處處。 eq oac(,1)常常規(guī)檢查。主要檢查查焊接處和和擴(kuò)口連接接處有否漏漏氣，當(dāng)然然也不排除除銅管有砂砂眼、裂紋紋等隱患

48、。聽覺檢查：用耳可聽聽到較大的的漏氣聲而而找到漏氣氣口。手觸檢查：手放在管管道連接處處，可感覺覺到是否有有漏氣。肥皂水檢查查：肥皂水水涂于各連連接處，漏漏氣處會(huì)冒冒出氣泡。 eq oac(,2)特特殊檢查。主要檢查查微小的漏漏氣口，加加壓試驗(yàn)時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)壓力力降，而用用常規(guī)手段段又找不到到漏氣口時(shí)時(shí)。首先將將系統(tǒng)中的的氮?dú)夥胖林?.3MMpa，向向系統(tǒng)加輸輸制冷劑（RR22）氣氣體，使壓壓力升至00.5Mppa（氮?dú)鈿馀cR222處于混合合狀態(tài)），利利用鹵素探探測(cè)儀、烷烷氣（石油油氣）探測(cè)測(cè)儀、電子子檢漏儀等等檢查漏氣氣口處，測(cè)測(cè)到的量劇劇增，如果果還發(fā)現(xiàn)不不了，則繼繼續(xù)加壓到到2.8MMpa再次次

49、檢查。注意：加壓壓到2.88Mpa，保保持壓力224h。如果加加壓時(shí)的氣氣溫與觀察察時(shí)的氣溫溫不同時(shí)，每每1約有0.001Mpaa的壓力變變化，應(yīng)該該按下式修修正壓力值值；修正值=（加加壓時(shí)溫度度觀察時(shí)溫溫度）0.0113)、氣密密試驗(yàn)完成成后氣密試驗(yàn)完完成后，保保留室外機(jī)機(jī)液管側(cè)的的壓力表，系系統(tǒng)仍保持持2.8MMpa的壓壓力。此狀狀態(tài)一直保保持到室內(nèi)內(nèi)裝潢結(jié)束束，系統(tǒng)開開始調(diào)試時(shí)時(shí)。目的是是檢查裝潢潢過程中系系統(tǒng)的氣密密性是否受受到損壞。2.多聯(lián)空空調(diào)系統(tǒng)冷冷凝水排水水管安裝直接蒸發(fā)式式空調(diào)室內(nèi)內(nèi)機(jī)排冷凝凝水有自然然排水和采采用微型提提升水泵排排水兩種方方式。a.排水管管的基本要要求1)排

50、水管管的管徑應(yīng)應(yīng)與積水盤盤排水口的的管徑相配配，略大一一些，不宜宜過大。積積水盤排水水口可先用用排水軟管管（塑料或或橡膠）過過渡。排水水管的直管管套管、彎彎頭、三通通等連接件件，與排水水管的規(guī)格格一定要相相同。2)冷凝水水排管安裝裝斜度至少少為1/1100。3)冷凝水水排管應(yīng)就就近排放，盡盡可能短，如如果橫向走走管比較長長時(shí)，為了了保持1/100的的傾斜度，并并為了防止止冷凝水排排管彎曲，應(yīng)應(yīng)該安裝支支（吊）架架，將排管管支（吊）起起，間隔見見下表排水管支（吊吊）架間隔隔排 管 名名 稱公稱直徑/mm支（吊）架架間隔/mm排水管按設(shè)計(jì)圖紙紙按規(guī)范5)存水彎彎處應(yīng)安裝裝堵頭或閥閥門，以便便于日后

51、清清洗。6)冷凝水水排管必須須注意保溫溫，否則會(huì)會(huì)造成二次次凝露。保保溫一定要要保到室內(nèi)內(nèi)機(jī)積水盤盤排水口處處，如有軟軟接頭，軟軟接頭亦應(yīng)應(yīng)保溫。b.采用提提升水泵的的情況 有些室內(nèi)內(nèi)機(jī)機(jī)內(nèi)帶帶有微型提提升水泵。當(dāng)積水盤盤內(nèi)的水位位到一定高高度，液位位開關(guān)導(dǎo)通通，提升水水泵開始工工作，將積積水盤內(nèi)的的凝露水排排入冷凝水水排管。水水排盡、水水泵停機(jī)，如如此反復(fù)。1)水泵提提升排出之之水有一定定高度，因因此排水提提升管有高高度限制，不不能超過。不同機(jī)型型的提升高高度不同，安安裝時(shí)應(yīng)注注意。2)排水升升程管距室室內(nèi)機(jī)的距距離應(yīng)小于于300mmm。3)有提升升水泵的室室內(nèi)機(jī)，冷冷凝排水不不需要存水水彎

52、。c.多臺(tái)室室內(nèi)機(jī)冷凝凝水集中排排放1)橫向主主配管從上上首安裝起起，要保證證安裝的傾傾斜度1/100以以上。2)橫向主主配管不宜宜太長，所所接室內(nèi)機(jī)機(jī)盡可能少少。如果室室內(nèi)機(jī)多或或距離較遠(yuǎn)遠(yuǎn)，可以分分成兩組甚甚至三組。3)自然排排水和提升升水泵排水水，不要混混合在同一一個(gè)集中排排水系統(tǒng)中中。d.注意事事項(xiàng)1)冷凝水水的排放應(yīng)應(yīng)該就近，盡盡可能排入入衛(wèi)生間的的下水道。冷凝水排排管的垂直直管部分應(yīng)應(yīng)埋入墻內(nèi)內(nèi)。與下水水道的接口口必須做好好，要防堵堵防漏，與與水電工協(xié)協(xié)調(diào)好，做做好這個(gè)接接口，還要要與裝潢協(xié)協(xié)調(diào)好，埋埋有冷凝水水垂直排管管的墻面，嚴(yán)嚴(yán)禁釘釘子子或打洞。盡可能避避免冷凝水水排管直接接

53、向室外排排放。2)自然排排水式的冷冷凝水排管管安裝完成成后，從室室內(nèi)機(jī)注水水口處取下下橡膠圈，用用手提式補(bǔ)補(bǔ)水泵，通通過注水口口向積水盤盤注水，檢檢查系統(tǒng)排排水是否順順暢，排水水后積水盤盤內(nèi)是否還還留水，各各接口是否否有漏水。3)提升水水泵排水式式的冷凝水水管安裝完完成后，尚尚無法檢驗(yàn)驗(yàn)，要等電電氣工程完完成后，提提升水泵能能夠工作時(shí)時(shí)，用手提提補(bǔ)水泵，從從注水口向向積水盤注注水，注水水到一定量量，提升水水泵開始工工作，此時(shí)時(shí)可檢查到到積水盤中中的水正在在排除，運(yùn)運(yùn)行聲音從從連續(xù)到間間斷，直至至停止，屬屬于正常排排水。排水水結(jié)束后，將將橡膠圈裝裝回注水口口處。8.4多聯(lián)聯(lián)空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)的調(diào)試1.接

54、通電電源前的檢檢查1)首先檢檢查制冷配配管系統(tǒng)的的氣密性，是是否仍然保保持良好。方法是通通過觀察安安裝在室外外機(jī)處的壓壓力表，在在扣除氣溫溫因素后，檢檢查充氮加加壓的壓力力值是否仍仍然保持恒恒定。2)檢查室室內(nèi)、外機(jī)機(jī)的電源接接線是否準(zhǔn)準(zhǔn)確；接線線頭的裸線線是否過長長；相線、零線、接接地線的接接線端螺母母是否擰緊緊。3)檢查制制冷劑配管管連接是否否正確；配配管保溫，尤尤其是配管管與室內(nèi)機(jī)機(jī)接口的保保溫處理是是否完好。5)電源電電路的絕緣緣試驗(yàn)使用用500VV兆歐表，在在電源線連連接端與接接地線之間間施加5000V的直直流電壓，檢檢查絕緣電電阻。要求求絕緣電阻阻必須大于于2M。注意：5000V直

55、流流電壓切勿勿加到控制制電纜線的的接線端。2.制冷劑劑配管系統(tǒng)統(tǒng)的抽真空空1)首先從從配管中放放出加壓用用的氮?dú)?。在室外機(jī)機(jī)的氣、液液兩側(cè)截止止閥的備用用口處，用用耐壓軟管管連接表式式分流器、真空泵。2)使用抽抽真空良好好（4mppa以下）、排氣量大大（40LL/minn以上）的的真空泵。3)室外機(jī)機(jī)不參加抽抽真空，因因此不要打打開室外機(jī)機(jī)氣側(cè)、液液側(cè)的截止止閥。4)抽真空空度為4mmpa，抽抽真空時(shí)間間為2-33h。若抽33h以上還達(dá)達(dá)不到4mmpa時(shí)，檢檢查漏氣處處。5)抽真空空完成，真真空度達(dá)到到4mpaa，關(guān)閉表表式分流器器全部閥門門，關(guān)閉真真空泵。3.制冷劑劑的追加填填充抽真空作業(yè)業(yè)

56、完成后，用用制冷劑儲(chǔ)儲(chǔ)氣鋼換下下真空泵，根根據(jù)液管的的實(shí)際長度度，追加制制冷劑。（1）根據(jù)據(jù)制冷劑配配管安裝施施工過程中中記錄的液液管管徑及及長度，計(jì)計(jì)算制冷劑劑的追加量量。（2）制冷冷劑的充注注方式制冷劑添加加前首先用用真空泵抽抽真空，制制冷劑一般般從制冷系系統(tǒng)的低壓壓段加入，可可通過低壓壓關(guān)閥的旁旁通孔或氣氣門注入。1)氣體注注入法制冷劑以氣氣體狀態(tài)注注入制冷系系統(tǒng)，加注注時(shí)，儲(chǔ)液液瓶應(yīng)臥放放或倒立豎豎放，出口口在下面，使使流出的是是制冷劑液液體。沖注注時(shí)，制冷冷劑可從輸輸液管上的的工藝閥內(nèi)內(nèi)注入。加加制冷劑液液體時(shí)，不不允許開機(jī)機(jī)運(yùn)行，防防止液擊。2）液體注注入法制冷劑以液液體狀態(tài)注注入

57、制冷系系統(tǒng)，加注注時(shí)需將儲(chǔ)儲(chǔ)液瓶豎立立，出口在在上面，流流出的是氣氣體。沖注注時(shí)，應(yīng)開開機(jī)運(yùn)行。4.空調(diào)系系統(tǒng)試運(yùn)行行調(diào)試過程中中應(yīng)注意下下列事項(xiàng)：1）第一次次合上空調(diào)調(diào)系統(tǒng)電源源總開關(guān)，向向室外機(jī)通通電，必須須預(yù)熱才能能起動(dòng)室外外機(jī)運(yùn)行。因?yàn)?，壓壓縮機(jī)內(nèi)的的冷凍機(jī)油油需要曲軸軸箱內(nèi)加熱熱器通電預(yù)預(yù)熱。2）直接蒸蒸發(fā)式空調(diào)調(diào)系統(tǒng)在通通電后均有有自檢功能能。若系統(tǒng)統(tǒng)接線有錯(cuò)錯(cuò)，會(huì)在控控制屏上顯顯示；若接接線均正常常，系統(tǒng)自自檢會(huì)自動(dòng)動(dòng)停止。3）在調(diào)試試過程中，應(yīng)應(yīng)注意測(cè)量量有關(guān)數(shù)據(jù)據(jù)，并記錄錄。 eq oac(,1)室室內(nèi)機(jī)：制制冷（或加加熱）的進(jìn)進(jìn)氣溫度和和排氣溫度度。 eq oac(,2)室

58、室外機(jī)：絕絕緣電阻；電壓和電電流；排氣氣壓和進(jìn)氣氣壓；進(jìn)、排氣管道道的溫度；進(jìn)、排氣氣氣流的溫溫度；壓縮縮機(jī)頻率5.綜合效效能測(cè)定綜合館竣工工投產(chǎn)后，可可根據(jù)業(yè)主主要求作帶帶生產(chǎn)負(fù)荷荷綜合效能能測(cè)定，測(cè)測(cè)定項(xiàng)目如如下：送回風(fēng)口狀狀態(tài)參數(shù)測(cè)測(cè)試與調(diào)整整?？照{(diào)機(jī)組性性能參數(shù)測(cè)測(cè)試與調(diào)整整?？照{(diào)室內(nèi)噪噪聲測(cè)定?？照{(diào)室內(nèi)溫溫度、相對(duì)對(duì)濕度測(cè)定定。為主要求有有其它測(cè)試試項(xiàng)目。9、質(zhì)量保保證措施9.1質(zhì)保保人員職責(zé)責(zé)1.掌握質(zhì)質(zhì)量管理方方針政策堅(jiān)持“百年年大計(jì)，質(zhì)質(zhì)量第一”和“預(yù)防為主主”的方針，認(rèn)認(rèn)真貫徹國國家和上級(jí)級(jí)關(guān)于質(zhì)量量工作的政政策，貫徹徹國家和上上級(jí)頒發(fā)的的各項(xiàng)技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施施工規(guī)范和和技術(shù)規(guī)

59、程程，組織貫貫徹保證質(zhì)質(zhì)量的各項(xiàng)項(xiàng)管理制度度，制定質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)計(jì)計(jì)劃及質(zhì)量量管理獎(jiǎng)懲懲辦法。2.按ISSO90002國際標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格格質(zhì)量管理理，制定如如下措施：1)、監(jiān)督督檢查施工工人員按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙、施工組織織設(shè)計(jì)、施施工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范、操作作規(guī)程及其其它施工文文件進(jìn)行正正確施工。2)、監(jiān)督督檢查設(shè)備備、材料、成品、半半成品的質(zhì)質(zhì)量，防止止不合格產(chǎn)產(chǎn)品用到工工程上去。3）、對(duì)施施工中的重重要部位和和資料進(jìn)行行監(jiān)督檢查查，如：隱隱蔽工程、壓力試驗(yàn)驗(yàn)、上下道道工序要銜銜接的重要要部位，系系統(tǒng)調(diào)試、設(shè)備運(yùn)行行、電氣試試驗(yàn)。4）、采取取專業(yè)檢查查和群眾檢檢查相接合合的方法，協(xié)協(xié)助基層搞搞好自檢、互檢、交交

60、接檢，加加強(qiáng)對(duì)施工工過程的檢檢查，把質(zhì)質(zhì)量問題消消滅在施工工過程中。要充分發(fā)發(fā)揮班組質(zhì)質(zhì)量員的作作用，實(shí)行行對(duì)工序嚴(yán)嚴(yán)格把關(guān)。5）、督促促檢查分項(xiàng)項(xiàng)、分部、單位工程程的質(zhì)量評(píng)評(píng)定工作。6）、針對(duì)對(duì)施工中的的薄弱環(huán)節(jié)節(jié)和質(zhì)量通通病，制定定切實(shí)可行行的預(yù)防技技術(shù)措施。3.其它管管理措施1）、定期期開展保證證工程質(zhì)量量的宣傳教教育工作，推推行QC質(zhì)質(zhì)量管理辦辦法。2）、做好好質(zhì)量反饋饋、記錄、報(bào)表、統(tǒng)統(tǒng)計(jì)等工作作。3）、樹立立全心全意意為用戶服服務(wù)的思想想。9.2質(zhì)量量控制點(diǎn)要要素分類質(zhì)量控制點(diǎn)點(diǎn)按重要度度分為A、B、C三三類：A類類為重點(diǎn)控控制，重點(diǎn)點(diǎn)防范質(zhì)量量通??；BB類為重要要控制，控控制質(zhì)量