酒店樣板間裝修地面工程專項施工方案

1、酒店樣板間裝修地面工程專項施工方案目錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc2515 1-1 石材地面工程的施工組織及方法 PAGEREF _Toc2515 h 2 HYPERLINK l _Toc26486 1-2 地毯鋪設(shè)工程的施工組織及方法 PAGEREF _Toc26486 h 9 HYPERLINK l _Toc21196 1-3 實木木地板工程的施工組織及方法 PAGEREF _Toc21196 h 13 HYPERLINK l _Toc19069 1-4 JS防水工程的施工組織及方法 PAGEREF _Toc19069 h 15 HYPERLINK l _T

2、oc8959 1-5 水泥砂漿地面工程的施工組織及方法 PAGEREF _Toc8959 h 191-1 石材地面工程的施工組織及方法地面石材鋪貼施工工序及方法框架示意圖：熟悉圖紙技術(shù)交底材料準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備基層處理確定標(biāo)高彈線取中點拉十字線試拼試排板塊浸水砂漿找平鋪石材拼花灌縫貼踢腳板打臘竣工驗收地面石材鋪設(shè)施工工序1-1-1 施工準(zhǔn)備1材料準(zhǔn)備：水泥、砂、大理石。施工前，清理現(xiàn)場，檢查施工部位有沒有水、暖、電等工程的預(yù)埋件，是否會影響板塊的鋪砌或鋪粘；要檢查板塊材料的規(guī)格、尺寸、色澤、邊角等方面的幾何尺寸和外觀要求，凡有翹曲、歪斜、厚薄偏差過大以及裂縫、掉角等缺陷應(yīng)予剔出。同一樓面、地面工程應(yīng)

3、采用同一廠家、同一批號的產(chǎn)品，不同品種的板塊材料不得混雜使用。2施工工具及機具準(zhǔn)備：木、鐵抹子、刷子、卷尺、水平尺、橫線、橡皮尺、石材切割機等。1-1-2 材料質(zhì)量要求1天然大理石、花崗巖的技術(shù)等級、光澤度、外觀等質(zhì)量要求，應(yīng)符合現(xiàn)行的建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)天然大理石建筑板材、天然花崗石建筑板材的規(guī)定。2塊材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時應(yīng)予剔除，品種不同的板材不得混雜使用。3水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強度等級不宜小于42.5等級。不同品種、不同強度等級的水泥嚴(yán)禁混用。水泥砂漿用中（粗）砂，嵌縫用中（粗）砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。顏料應(yīng)選用耐堿、耐光的礦物顏料。不得使用酸性

4、顏料。4建筑工程中所采用的無機非金屬建筑材料必須有放射性指針檢測報告，并應(yīng)符合設(shè)計要求和建筑室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范規(guī)定。5建筑工程室內(nèi)飾面采用的天然花崗巖石材，當(dāng)總面積大于200m2時，應(yīng)對不同產(chǎn)品分別進行放射性指針的復(fù)驗。1-1-3 作業(yè)條件管埋件預(yù)埋全部完成。1-1-4 施工方法預(yù)選石材 清理基層 彈線 試拼試排 刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層 鋪設(shè)板塊 灌縫擦縫 養(yǎng)護1預(yù)選石材：對其規(guī)格進行檢查，對有裂縫、掉角和表面有缺陷、厚度達不到要求的石材剔除，將選定的石材按裝飾部位分別存放。2清理基層：鋪貼石材前，應(yīng)先掛線檢查并掌握樓地面墊層的平整度，做到心中有數(shù)。如基層表面較光滑應(yīng)進行鑿毛處理，鑿毛深度為

5、10mm，鑿毛痕間距為30mm左右。對地面基體表面應(yīng)進行清理，表面尥的砂漿、塵土和油漬等應(yīng)用鋼絲刷刷洗干凈，并用清水沖洗地面。對于樓、地面的基層表應(yīng)提前一天澆水浸潤。3彈線：彈線、分格定位：根據(jù)設(shè)計要求確定地面標(biāo)高線和平面位置線?？捎媚猃埦€或棉線繩在墻面標(biāo)高點上拉出地面標(biāo)高線，以及垂直交叉的定位線。在地面上做出控制水平度的地標(biāo)。4試拼試排：1）試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的花崗巖或大理石板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。2）試排：在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結(jié)合施工

6、大樣圖及房間實際尺寸，把大理石或花崗石板塊排好，以檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。5刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層：1）刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4-0.5，不要刷得面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿，厚度控制在放上板材時宜高出面層水平線3-4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平。2）抹底灰：當(dāng)?shù)孛娓邩?biāo)相關(guān)比較大時，用1：3水泥砂漿打底，木刮桿刮平，有要求或有地漏房間要按排水方向找坡，不小于5。6鋪設(shè)板塊：按定位線的位置鋪貼板塊

7、。用厚3cm1：3的干性水泥砂漿攤平在地面上，再將石材與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊石材，使其與地面壓實，并用高度與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊石材，使其與地面壓實，并且高度與地面標(biāo)高線吻合。鋪貼8塊以上時應(yīng)用水平尺檢查平整度，對高的部分用橡皮錘敲平，低的部分應(yīng)起出石材后用水泥漿墊高。石材的鋪貼順序，對于小面積房間（于40）來說，通常是做“T”字形標(biāo)準(zhǔn)高度面。對于房間面積較大時，通常在房間中心做“+”字形標(biāo)準(zhǔn)高度面，對于房間面積較大時，通常在房間中心處做“”字形標(biāo)準(zhǔn)高度面，這樣可便于同時施工。7鋪貼大面：鋪貼大面施工是以鋪好的標(biāo)準(zhǔn)高度面為標(biāo)基時行，鋪貼是緊靠已鋪好的標(biāo)準(zhǔn)高度開始施工。并用拉出的對縫平直

8、線平控制地面對縫的平直。鋪貼時，漿應(yīng)飽滿地抹干石材背面，并用橡皮錘敲實，以防止空鼓現(xiàn)象，并一邊鋪貼一邊用水平尺檢查校正。8灌縫擦縫：裝修地面鋪貼完畢后，養(yǎng)護2天后再進行抹縫施工。抹縫時，用云石膠調(diào)成干性或加入石材顏色一致的顏料調(diào)和，在縫隙上擦抹，使石材的對縫內(nèi)填滿云石膠，并要密實，再將巖石表面擦干凈。9養(yǎng)護：在拭凈的地面上，用保護層進行保護，2天至3天內(nèi)禁止上人。10打蠟：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達到強度后，方可進行打蠟。1-1-5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1表面潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直，板塊無裂紋、缺楞掉角等缺陷。2符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道處）結(jié)全嚴(yán)密牢固，無滲漏。3表面平整

9、度用水平尺及塞尺檢查，偏差不超過2mm。4縫格平直接5m線，不足5m拉通線用尺量檢查，偏差不超過3mm。5接縫偏差不超過1.5mm。6板塊間縫寬不大于2mm。1-1-6 施工過程質(zhì)量控制1大理石、花崗石面層采用天然大理石、花崗石（或碎拼大理石、碎拼花崗石）板材應(yīng)在結(jié)合層上鋪設(shè)。2鋪設(shè)大理石面層和花崗石面層時，其水泥類基層的抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值不得小于1.2MPa 3大理石面層和花崗石面層配制水泥砂漿的體積比、相應(yīng)強度等級和稠度按下表。大理石、花崗石面層水泥砂漿的體積比、相應(yīng)強度等級和調(diào)度表面層種類構(gòu)造層水泥砂漿體積比相應(yīng)的水泥砂漿強度等級水泥砂漿稠度（以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計，mm）條石結(jié)合層和面層的填

10、縫1：2M15235大理石、花崗石結(jié)合層1：2M152354板塊在鋪設(shè)前，應(yīng)根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案、紋理等按設(shè)計要求，試拼編號。5板塊的排設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)避免出現(xiàn)板塊小于四分之一邊長的邊角料。6鋪設(shè)大理石、花崗石面層前，板材應(yīng)浸水濕潤、晾干。在板塊試輔時，放在鋪貼位置上的板塊對好縱橫縫后用皮錘（或木錘）輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振密實，錘到鋪貼高度。板塊試鋪合板后，搬起板塊，檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實。增補砂漿，澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿后，再鋪放原板，應(yīng)四角同時落下，用小皮錘輕敲，用水平尺找平。7在已鋪貼的板塊上不準(zhǔn)站人，鋪貼應(yīng)倒退進行。用與板塊同色的水泥漿填

11、縫，然后用軟布擦干凈粘在板塊上的砂漿，在面層鋪設(shè)后，表面應(yīng)覆蓋、濕潤，其養(yǎng)護時間應(yīng)不少于7天。當(dāng)板塊面層的水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強度達到設(shè)計要求后，方可正常使用。8結(jié)合層和板塊面層填縫的柔性密封材料應(yīng)符合現(xiàn)行的國家有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。1-1-7 質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1主控項目：1）大理石、花崗石面層所用板塊的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格記錄。2）面層與下一展應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓。檢驗方法：用小錘輕擊檢查。注：凡單塊板塊邊角有局部空鼓，且每自然間（標(biāo)準(zhǔn)間）不超過總數(shù)的5可不計。2一般項目：1）大理石、花崗石面層的表面應(yīng)潔凈、平整、無磨痕，且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周

12、邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。2）踢腳線表面應(yīng)潔凈，高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。檢驗方法：觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查。3）樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊，樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm，防滑條應(yīng)順直、牢固。檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。4）層面表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。檢驗方法：觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查。1-1-8 施工質(zhì)量常見通病及防治大理石、花崗石面層空鼓。1現(xiàn)象：大理石、花崗石面層，用小錘敲擊有空鼓聲，人走動時有的板塊松動。2原因分析：1）基層不清或澆水濕潤不夠，水

13、泥漿涂劇不均或因涂劇時間過長，水泥漿已風(fēng)干結(jié)硬，形成隔離層，造成板塊面層空鼓。2）板塊在鋪貼前未浸水或浸水濕潤不夠，用干的板塊鋪貼，不僅板背面有浮灰影響粘結(jié)，且水泥砂漿中的水分很快被板塊吸去，造成砂漿脫水而影響其凝結(jié)硬化，降低了砂漿的強度，影響砂漿與基層、砂漿與板塊的粘貼。3）鋪設(shè)的砂漿未拍實，澆漿過稀，都易造成板塊空鼓。1-2 地毯鋪設(shè)工程的施工組織及方法1-2-1 材料要求1地毯的品種、規(guī)格、主要性能和技術(shù)指針必須符合設(shè)計要求。應(yīng)有出廠合格證明。2膠粘劑：無毒、不霉、快干、0.5小時之內(nèi)使用張緊器時不脫縫，對地面有足夠的粘結(jié)強度、可剝離、施工方便的膠粘劑，均可用于地毯與地面、地毯與地毯宮接

14、拼縫處的粘結(jié)。一般采用天然乳膠添加增稠劑、防霉劑等制成的膠粘劑。3倒刺釘板條：在1200mm24mm6mm的三合板條上釘有兩排斜釘（間距為340mm），還有五個高強鋼釘均勻分布在全長上（鋼釘間距約400mm左右，距兩端各約100mm左右）。4鋁合金倒刺條：用于地毯端頭露明處，起固定和收頭作用。多用在外門口或其它材料的地面相接處。5鋁壓條：宜采用厚度為2mm左右的鋁合金材料制成，用于門框下的地面處，壓住地毯的邊緣，使其免于被踢起或損壞。1-2-2 主要機具裁毯刀、裁邊機、地毯撐子（大撐子撐頭、大撐子承腳、小撐子）、扁鏟、墩拐、手槍鉆、割刀、剪刀、尖嘴鉗子、漆刷橡膠壓邊滾筒、熨斗、角尺、直尺、手錘

15、、鋼釘、小釘、吸塵器、垃圾桶、盛膠容器、鋼尺、合尺、彈線粉袋、小線、掃帚、膠輪輕便運料車、鐵簸箕、棉絲和工具袋、拖鞋等。1-2-3 作業(yè)條件1在地毯鋪設(shè)之前，室內(nèi)裝飾必須完畢。室內(nèi)所有重型設(shè)備均已就位并已調(diào)試，運轉(zhuǎn)，并經(jīng)核驗全部達到合格標(biāo)準(zhǔn)。2鋪設(shè)樓地面毯的基層，要求表面平整、光滑、潔凈，如有油污，須用丙酮或松節(jié)油擦凈。如為水泥樓面，應(yīng)具有一定的強度，含水率不大于8%。3地毯、襯墊和膠粘劑等進場后應(yīng)檢查核對數(shù)量、品種、規(guī)格、顏色、圖案等是否符合設(shè)計要求，如符合應(yīng)按其品種、規(guī)格分別存放在干燥的倉庫或房間內(nèi)。用前要預(yù)鋪、配花、編號，待鋪設(shè)計按號取用。應(yīng)事先把需鋪設(shè)地毯的房間、走道等四周的踢腳板做好

16、。踢腳板下口均施工工藝應(yīng)離開地面8mm左右，以便將地毯毛邊掩入踢腳板下。4大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可組織按樣板要求施工。1-2-4 操作工藝1工藝流程：基層處理 彈線、套方、分格、定位 地毯剪裁 釘?shù)勾贪鍜焯簵l 鋪設(shè)襯墊 鋪設(shè)地毯 細部處理及清理2活動式鋪設(shè)：是指不用膠粘劑粘貼在基層的一種方法，即不與基層固定的鋪設(shè)，四周沿墻角修齊即可。一般僅適用于裝飾性工藝地毯的鋪設(shè)。3固定式鋪設(shè)操作工藝：1）基層處理：鋪設(shè)地毯的基層，一般是水泥地面，也可以是木地板或其它材質(zhì)的地面。要求表面平整、光滑、潔凈，如有油污，須用丙酮或松節(jié)油擦凈。如為水泥地面，應(yīng)具有一定的強度，

17、含水率不大于8%，表面平整偏差不大于4mm。2）彈線、套方、分格、定位：要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙對各個不同部位和房間的具體要求進行彈線、套方、分格，如圖紙有規(guī)定和要求明，則嚴(yán)格按圖施工。如圖紙沒具體要求時，應(yīng)對稱找中并彈線便可定位鋪設(shè)。3）地毯剪裁：地毯裁剪應(yīng)在比較寬闊的地方集中統(tǒng)一進行。一定要精確測量房間尺寸，并按房間和所用地毯型號逐一登記編號。然后根據(jù)房間尺寸、形狀用裁邊機斷下地毯料，每段地毯的長度要比房間長出2cm左右，寬度要以裁去地毯邊緣線后的尺寸計算。彈線裁去邊緣部分，然后以手推裁刀從毯背裁切，裁好后卷成卷編上號，放入對號房間里，大面積房廳應(yīng)在施工地點剪裁拼縫。4）釘?shù)勾贪鍜焯簵l：沿房間或

18、走道四周踢腳板邊緣，用高強水泥釘將倒刺板釘在基層上（釘朝向墻的方向），其間距約40cm左右。倒刺板應(yīng)離開踢腳板面8-10mm，以便于釘牢倒刺板。5）鋪設(shè)襯墊：將襯墊采用點粘法刷108膠或聚醋酸乙烯乳膠，粘在地面基層上，要離開倒刺板10mm左右。6）鋪設(shè)地毯：（1）縫合地毯：將裁好的地毯虛鋪在墊層上，然后將地毯卷起，在接接處縫合?？p合完畢，用塑料膠紙貼于縫合處，保護接縫處不被劃破或勾起，然后將地毯平鋪，用彎針在接縫處做絨毛密實的縫合。（2）位伸與固定地毯：先將毯的一條長邊固定在倒刺板上，毛邊掩到踢腳板下，用地毯撐子拉伸地毯。拉伸時，用手壓住地毯撐，用膝撞擊地毯撐，從一邊一步一步推向另一邊。如一遍

19、未能拉平，應(yīng)重復(fù)拉伸，直至拉平為止。然后將地毯固定在另一條倒刺板上，掩好毛邊。長出的地毯，用裁割刀割掉。一個方向拉伸完畢，再進行另一個方向的拉伸，直至四個邊都固定在倒刺板上。（3）鋪粘地毯時，先在房間一邊涂刷膠粘劑后，鋪放已預(yù)先裁割的地毯，然后用地毯撐子，向兩邊撐拉；再沿墻邊刷兩條膠粘劑，將地毯壓平掩邊。7）細部處理清理：要注意門口壓條的處理和門框、走道與門廳，地面與管根、暖氣罩、槽盒，走道與衛(wèi)生間門坎，樓梯踏步與過道平臺，內(nèi)門與外門，不同顏色地毯交接處和踢腳板等部位地毯的套割與固定和掩邊工作，必須粘結(jié)牢固，不應(yīng)有顯露。地毯鋪設(shè)完畢，固定收口條后，應(yīng)用吸塵器清掃干凈，并將毯面上脫落的絨毛等徹底

20、清理干凈。1-2-5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1保證項目：1）各種地毯的材質(zhì)、規(guī)格、技術(shù)指針必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。2）地毯與基層固定必須牢固，無卷邊、翻起現(xiàn)象。2基本項目：1）地毯表面平整，無打皺、鼓包現(xiàn)象。2）拼縫平整、密實，在視線范圍內(nèi)不顯拼縫。3）地毯與其它地面的收口或交接處應(yīng)順直。4）地毯的絨毛應(yīng)理順，表面潔凈，無油污物等。1-2-6 成品保護1要注意保護好上道工序已完成的各分項分部工程成品的質(zhì)量。在運輸和施工操作中，要注意保護好門窗框扇，特別是鋁合金門窗框扇、墻紙?zhí)吣_板等成品不遭損壞和污染。采取保護和固定措施。2地毯等材料進場后要注意貴重物品的堆放、運輸和操作過程中的保管工作。應(yīng)避免風(fēng)吹雨

21、淋、防潮、防火、防人踩、物壓，整齊擺放在材料倉庫設(shè)專人管理。3要注意倒刺板掛毯條和鋼釘?shù)仁褂煤捅９芄ぷ鳎绕湟⒁饧皶r回收和清理截斷下來的零頭、倒刺板、掛毯條和散落的鋼釘，避免發(fā)生釘子扎腳、劃傷地毯和把散落的網(wǎng)釘鋪墊在地毯墊層和面層下面，否則必須返工取出重鋪。4要認(rèn)真貫徹崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度。凡每道工序施工完畢就應(yīng)及時清理地毯上的雜物和及時清擦被操作污染的部位。并注意關(guān)閉門窗和關(guān)閉衛(wèi)生間的水龍頭，嚴(yán)防雨水和地毯泡水事件發(fā)生。5操作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，吸煙要到指定吸煙室。應(yīng)從準(zhǔn)備工作開始，根據(jù)工程任務(wù)的大小，設(shè)專人進行消防、保潔、成品保護監(jiān)督，給他們佩戴醒目的袖章并加強巡查工作，嚴(yán)格施工現(xiàn)

22、場紀(jì)律，控制非工作人員進入。1-2-7 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1壓邊粘結(jié)產(chǎn)生松動及發(fā)霉等現(xiàn)象：地毯、膠粘劑等材質(zhì)、規(guī)格、技術(shù)指針，要有產(chǎn)品出廠合格證，必要時做復(fù)試。使用前要認(rèn)真檢查并事先做好試鋪工作。2地毯表面不平、打皺、鼓包等：主要問題發(fā)生在鋪設(shè)地毯這道工序時，未認(rèn)真按照操作工藝縫合、拉伸與固定、用膠粘劑粘結(jié)固定要求去做所致。3拼縫不平、不實：尤其是地毯與其它地面的收口或交接處，例如門口，過道與門廳、拼花或變換材料等部位往往容易出現(xiàn)拼縫不平、不實。因此在施工時要特別注意上述部位的基層本身接槎是否平整，如嚴(yán)重者應(yīng)返工處理，如問題不太大可采取加襯墊的方法用膠粘劑把襯墊粘牢，同時要認(rèn)真把面層和墊層拼縫處

23、的縫合工作做好，一定要嚴(yán)密、緊湊、結(jié)實，并滿刷粘結(jié)劑粘牢固。4涂刷膠粘劑時由于不注意往往容易污染踢腳板、門框扇及地彈簧等，應(yīng)認(rèn)真精心操作，并采取輕便可移動的保護擋板或隨污染隨時清擦等措施保護成品。5暖氣爐片、空調(diào)回水和立管根部以及衛(wèi)生間與走道間應(yīng)設(shè)有防水坎等，防止?jié)B漏將已鋪設(shè)好的地毯成品泡濕損壞。此事在鋪設(shè)地毯之前必須解決好。1-2-8 地毯鋪設(shè)的質(zhì)量通病、難點及處理措施1外表面不平整，有起鼓，皺褶現(xiàn)象的處理措施：1）地毯打開時出現(xiàn)起鼓現(xiàn)象，必須立即卷回頭，再重新平穩(wěn)展開，要注意表面平坦。確保室內(nèi)溫度在5攝氏度以上，不得受潮。2）鋪設(shè)地毯時必須用膝掌逐段推張地毯，使之既拉緊，又平伏于地面。3）

24、在墻邊陰角處，地毯應(yīng)剪裁合適，壓進墻面，并用扁鏟敲打，地面木條上的抓釘能真正抓住地毯。4）地毯鋪設(shè)后嚴(yán)格防濕、進雨受潮。2翻邊、卷邊、顯拼縫、收口部不順直：1）地面應(yīng)釘好倒刺條，固定地毯。2）粘貼固定地毯時，選用優(yōu)質(zhì)地板膠，刷膠均勻，鋪設(shè)后應(yīng)壓平拉直。3）燙縫應(yīng)小心，地毯底邊靠緊粘貼，并不得疊起。1-3 實木木地板工程的施工組織及方法1-2-1 施工準(zhǔn)備夾板、踢腳板、防水材料及施工機具已準(zhǔn)備就緒。按規(guī)范和設(shè)計要求對地面進行干燥、防火處理。室內(nèi)濕作業(yè)已完成，抹灰干燥程度已達八成以上，并安裝好外門窗及玻璃。彈好+50cm水平標(biāo)高線。1-2-2 安裝方法1地龍骨（格柵）鋪裝法：1）在水泥地面打孔眼固

25、定龍骨。（要求：含水率8%-15%干燥平整的地面）。2）按要求確定龍骨的鋪設(shè)密度固定龍骨。（龍骨規(guī)格為50mm90 mm，經(jīng)過防腐處理）。3）鋪墊防水膜或緩沖墊。（具體厚度因設(shè)計要求而定）。4）鋪墊細木工板。（一般為18mm-20mm經(jīng)過防潮及防腐處理的夾板或模板）5）再鋪墊一層防水膜。（具體厚度因要求而定）。6）在最上面鋪設(shè)軟木地板。（在地板的整體周邊墻面處挖空15mm-20mm的槽線，為軟木地板的膨脹和收縮預(yù)留空間）。備注：在安裝過程中對龍骨、細木工板及軟木地板均作防蟲處理。2懸浮式（普通地龍）鋪裝法：1）直接在平整的水泥地面上鋪設(shè)細木工板。（要求：8%-15%含水率的干燥平整地面，細木工

26、板要經(jīng)過防潮及防腐處理）。2）在上面鋪設(shè)一層防水膜。（具體厚度因要求而定）。3）在最上面鋪設(shè)軟木地板。（在地板的整體周邊墻面處挖空15mm-20mm的槽線，為軟木地板的膨脹和收縮預(yù)留空間）。備注：在安裝過程中細木工板及軟木地板均作防蟲處理。1-2-3 安裝方法1基層平整度誤差不得大于5mm。2鋪裝前應(yīng)對基層進行防潮處理，防潮層宜涂刷防水涂料或鋪設(shè)塑料薄膜。3鋪裝前應(yīng)對地板進行選配，宜將紋理、顏色接近的地板集中使用于一個房間或部位。4木龍骨應(yīng)與基層連接牢固，固定點間距不得大于600mm。5毛地板應(yīng)與龍骨成30或45鋪釘，板縫應(yīng)為23mm，相鄰板的接縫應(yīng)錯開。6在龍骨上直接鋪裝地板時，主次龍骨的間

27、距應(yīng)根據(jù)地板的長寬模數(shù)計算確定，地板接縫應(yīng)在龍骨的中線。7地板釘長度宜為板厚的2.5倍，釘帽應(yīng)砸扁。固定時應(yīng)從凹榫邊30角傾斜釘入。硬木地板應(yīng)先鉆孔，孔徑應(yīng)略小于地板釘直徑。8毛地板及地板與墻之間應(yīng)留有810mm的縫隙。9地板磨光應(yīng)先刨后磨，磨削應(yīng)順木紋方向，磨削總量應(yīng)控制在0.30.8mm內(nèi)。10單層直鋪地板的基層必須平整、無油污。鋪貼前應(yīng)在基層刷一層薄而勻的底膠以提高粘結(jié)力。鋪貼時基層和地板背面均應(yīng)刷膠，待不粘手后再進行鋪貼。拼板時應(yīng)用榔頭墊木塊敲打緊密，板縫不得大于0.3mm。溢出的膠液應(yīng)及時清理干凈。1-4 JS防水工程的施工組織及方法一、材料選用： 根據(jù)本工程的特點：為樣板房衛(wèi)生間使

28、用，確定其防水等級必須達到二級防水，其防水措施設(shè)防除鋼筋混凝土自防水外，至少應(yīng)選用一種柔性防水層，為了保證防水工程質(zhì)量，爭取工期又能方便施工，經(jīng)甲方及監(jiān)理單位、施工單位共同確認(rèn)，選用朗凱奇JS丙烯酸復(fù)合防水涂料(L-98)作為本工程的防水層。 材料簡介：柔韌性丙烯酸防水涂料 （一）特征優(yōu)點 1富有柔韌性，能適應(yīng)建筑結(jié)構(gòu)一定程度的震動以及位移。 2粘結(jié)力佳并能對疏松的底材、異形部位以及預(yù)澆接縫進行封閉。 3能在潮濕的基面上施工。 4可直接在防水膜上進行水泥抹灰、粘貼石材及瓷磚等。 5在防水功能卓越的同時，防水膜有良好的透氣功能。 6環(huán)保產(chǎn)品可用于飲水池。 （二）適應(yīng)范圍 1混凝土、砂漿磚石結(jié)構(gòu)、

29、預(yù)制件結(jié)構(gòu)、磚墻等平立面防水。 2地下停車場、隧道、排水與供水管道、樓層、平屋面、坡屋面、舊屋面改造工程、天臺墻壁地板、游泳池、飲用水池等防水。 3可能會出現(xiàn)輕微震動、移位、裂縫的建筑結(jié)構(gòu)、管口周邊、后澆帶接口、接縫或伸縮縫等處防水。 （三）參考用量 1用于防潮，涂刷一層，厚約0.50.7mm，根據(jù)基面的平整情況而定，約0.9 kg/m2。 2用于防水，涂刷二層，厚約1.01.2mm，根據(jù)基面的平整情況而定，約1.8 kg/m2。 （以上用量為基面平整情況下）。 （四）包裝 42公斤/套；9公斤/套；4.2公斤/套。 （五）技術(shù)參數(shù)（標(biāo)準(zhǔn)型）： 不透水性0.3MPa30min抗拉強度粘結(jié)強度伸

30、長率耐熱（80烘168小時）耐堿性Ca(OH)2168小時耐紫外光紫外燈168小時低溫性-5 10mm圓棒不透水2.0MPa1.0MPa110%涂層無變化涂層無變化涂層無變化不變二、施工部署： 1.施工技術(shù)準(zhǔn)備： 組織操作班組學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙，熟悉構(gòu)造、細部節(jié)點要求、使用材料的性能及施工工藝、技術(shù)及注意事項。 2.施工用具準(zhǔn)備： a.清理基層工具：鏟刀、鑿子、錘子、鋼絲刷、掃帚、抹布； b.稱料配料工具：水桶、秤、攪拌器； c.涂抹涂料工具：刮板、刷子、滾桶。 三、施工工藝及其方法： (一)基層處理： 1基面須堅固、潔凈、平整、無灰塵、無油污、無脫落物及其他松動物。 2基面的蜂窩、空鼓等先用朗凱奇

31、膠漿填堵并抹平、尖銳的邊緣應(yīng)鏟除。 3施工前，基面用水充分濕潤（但不能有積水），對疏松多孔的基面用膠漿抹平，陰陽角等節(jié)點處做成圓弧形倒角。 （二）使用方法 1將L-98粉料倒入添加劑中，充分?jǐn)嚢?5分鐘直至產(chǎn)生無粉團的均勻漿料，調(diào)好后的漿料在1小時內(nèi)用完。 2基層用清水濕潤，將漿料十字交叉涂刷，兩至三層注意避免漏刷，當(dāng)上一涂層已固化并產(chǎn)生足夠強度后，再進行下一層施工（總厚度1mm以上）。 3縫隙較大處用玻纖網(wǎng)格布增強處理。 （三）清洗： 在施工間隙或施工結(jié)束時，應(yīng)盡快用清水清洗所有粘有涂料的工具和工作膠。否則，等涂料干涸后很難洗凈。 （四）保護層施工： 底板防水層施工完畢固化后，立即做2cm水

32、泥砂漿找平層作為保護層，終凝后撒水養(yǎng)護，避免被失水粉化現(xiàn)象，然后扎鋼筋籠施工底板砼。地下室立面防水最后一道防水層施工完，凝固后用1：2水泥砂漿做保護層，并養(yǎng)護。保護層施工完畢，應(yīng)用2：8灰土分層回填并夯實。 （五）質(zhì)量要求： 防水層施工完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢查整個工程的各個部分，特別是薄弱環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)問題，及時修復(fù)，涂層不應(yīng)有裂紋、翹邊、鼓泡、分層等現(xiàn)象。 四、注意事項： （一）細部涂覆： 轉(zhuǎn)角處、穿墻管、施工縫等均為防水中的薄弱環(huán)節(jié)，在防水大面施工之前應(yīng)在其細部用玻璃網(wǎng)格布加強處理，平面與立面接茬處按標(biāo)準(zhǔn)接茬，首先將涂料涂在永久保護墻上，并甩出茬，作為接頭，見詳圖。 （二）施工條件： 該種材料不宜在

33、雨中施工，不要在特別潮濕而且不通風(fēng)的環(huán)境中施工，影響防水效果。 （三）材料存放： 液體材料應(yīng)放在5以上陰涼處，粉料應(yīng)放在干燥處，避免受潮。 （四）產(chǎn)品保護： 1.施工完畢后不準(zhǔn)在防水層上打洞，要做好產(chǎn)品保護，以免破壞防水層。 2.非施工現(xiàn)場操作人員嚴(yán)禁進入施工現(xiàn)場，以免影響施工。 3.施工操作人員不準(zhǔn)穿帶釘子鞋或高跟鞋進入現(xiàn)場，以免破壞已做好的防水層；防水層未干，嚴(yán)禁人員在工作面上亂踩。 4.施工操作人員在施工現(xiàn)場項遵章守紀(jì)。 五、質(zhì)量保證措施： 1.嚴(yán)格執(zhí)行GB50108-2001標(biāo)準(zhǔn)進行施工。 2.材料進入現(xiàn)場前必須擁有全套的相關(guān)質(zhì)量保證資料。 3.所有材料到達施工現(xiàn)場，及時邀請監(jiān)理的公司

34、、業(yè)主單位現(xiàn)場抽檢，封樣，送檢合格方可使用。 4.嚴(yán)格按照施工工序進行施工，工程完工后先由公司自檢，然后再報監(jiān)理、業(yè)主單位、主體施工單位共同驗收，并做好記錄。 六、安全保證措施： 1.嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝技術(shù)規(guī)程規(guī)定進行施工。 2.實行安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級人員的安全責(zé)任。堅持開展安全例會。增強安全意識。把安全生產(chǎn)，警鐘長鳴、常記心中。 3.禁止施工現(xiàn)場亂拉電線，亂接水管。 4.施工時必須穿平底鞋，戴安全帽進入現(xiàn)場，由專人檢查。 七、文明施工措施： 1.嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部關(guān)于建筑施工企業(yè)現(xiàn)場業(yè)績綜合評定辦法中有關(guān)規(guī)定，成立文明施工小組，負(fù)責(zé)對文明現(xiàn)場施工狀況檢查，整改并及時記錄。 2.施工中，細心操

35、作，做好產(chǎn)品保護，不相互污染。 3.加強職業(yè)道德、職業(yè)紀(jì)律教育，做一個合格的施工技術(shù)人員。1-5 水泥砂漿地面工程的施工組織及方法1-5-1 概述水泥砂漿地面用于套房的樓（地）面。砂漿面層構(gòu)造面 層厚 度（mm）砂漿比單層201：2雙層12141：2.51:5砂漿材料用量材料名稱單層（100）雙層（100）425水泥（kg）14941726砂（m 3）2.062.291-5-2 材料1水泥宜選用標(biāo)號不低于425#的普通硅酸鹽水泥。水泥制品的品種、規(guī)格及適用范圍等見表。水泥制品材料性能表品種標(biāo)號主要質(zhì)量要求適用范圍普通硅酸鹽水泥425安定性合格，無結(jié)顆水泥砂漿地面，現(xiàn)制水磨石地面，108膠水泥地

36、面及板塊型地面的嵌縫，結(jié)合層等礦碴硅酸鹽水泥425安定性合格，無結(jié)顆白色硅酸鹽水泥425，325不低于二級白度（80%），無結(jié)顆彩色硅酸鹽水泥425色彩鮮艷，無結(jié)顆2砂：宜選用粗砂、中砂。其主要性能見表：砂的主要性能品種規(guī)格（平確立粒徑）mm主要質(zhì)量要求粗砂0.51.顆粒堅硬、潔凈；2.含泥量（按重量計）不大于3%；3.雜質(zhì)含量（按重計）不大于0.5%；4.不含有機質(zhì)；5.單位密度；干燥狀態(tài)1500kg/m3緊密狀態(tài)1600kg/m3。中砂0.30.5細砂0.20.35特細砂0.253水：潔凈無雜質(zhì)。一般飲用水均符合要求。4配制方法：水泥：砂=1：2（體積比）；砂漿稠度3.5cm ；采用機械攪

37、拌。1-5-3 施工工藝及操作要點1施工條件：上層樓面已封閉，且不滲漏；室內(nèi)門框已校正、固定，陽臺板等已安砌好，樓梯欄桿已安裝；暗裝管線及地漏等已安裝并封堵，預(yù)埋件已安裝完畢并固定；墻上水平基準(zhǔn)線已彈好。2施工工藝：清掃、清洗基層 彈面層線 潤濕基層 掃水泥素漿 鋪水泥漿 木杠壓實、括平 木抹子壓實，搓平 鐵抹子光（三遍） 澆水養(yǎng)護。3操作要點：1）地面抹灰前，須將基層或墊層清理干凈，并用水沖洗。下水管及地漏口要堵好，避免流入砂漿。2）面層厚度一般為20mm，找平找坡的沖筋間距一般為1.5米。注意室內(nèi)地坪與走廊及其它房間標(biāo)高的關(guān)系。3）廚房、浴室、衛(wèi)生間等有坡度和地漏的房間，應(yīng)找出不小于5%的

38、坡度。地漏沖筋應(yīng)作放射狀，保證流水坡向，避免地面積水。4）墊層或找平層表面粗糙、潔凈、濕潤。5）鋪抹時先在基層均勻掃水灰比0.5的素水泥漿，隨掃隨鋪砂漿隨用木杠壓實、括平，在水泥初凝前用木抹子壓實、搓平、使砂漿與基層粘貼密實。6）抹踢腳線高100-150mm，厚8mm。7）面層如遇管道等產(chǎn)生局部過薄時，須采取防裂措施。8）面層用鐵抹子壓光分三遍成活，逐遍增加壓力；用抹光機壓光時，砂漿應(yīng)比手工壓光干硬度稍干。壓光須在水泥砂漿終凝前完成。若砂漿干濕度不適合，可稍撒水或撒干水泥砂（水泥：砂=1：1，體積比，砂須過3mm篩），切忌撒干水泥。9）面層若分格，應(yīng)在砂漿初凝后彈線分格，用分格器壓縫，分網(wǎng)格線應(yīng)寬度、淺度一致，線條順直。10）面層壓光一晝夜后用鋸末覆蓋，灑水養(yǎng)護7天，每天灑水2-3次。1-5-4 主要機具及專用工具常用的有砂漿攪拌機、地面抹光機、鋼卷尺、水平尺、尼龍線、木抹子、鐵抹子、陰角抹子、陽角抹子、木杠（即靠尺，2-4m）、分格器等。1-5-5 成品保護1施工中運輸用小車勿碰撞門框和墻壁。2面層尚未達到足夠強度不得上人、運物料及進行下一道工序的施