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文檔簡介
1、煤礦機電班組質量標準化管理制度第一章 材料管理制度材料管理制度材料管理考核辦法設備配件管理制度油脂管理制度阻燃膠帶管理制度第二章 機電標準化管理制度技術管理制度電纜管理規(guī)定設備管理制度井下電氣安全和三大保護管理制度電氣管理制度電氣試驗制度防爆設備檢查制度防爆設備入井安裝驗收制度小型電器管理制度雜散電流管理制度電焊機管理制度設備包機制度設備運行維護保養(yǎng)制度設備維修保養(yǎng)制度設備定期檢修制度巡回檢查保養(yǎng)制度第三章 消防管理制度消防安全教育培訓制度消防器材管理制度質量標準化管理制度第一章 材料管理制度材料管理制度一、材料計劃的報送1、每月材料計劃各班班長必須于當月10號前報送到隊上,所有大型設備配件必
2、須提前三個月報送計劃,日常消耗材料必須提前一個月報送計劃。急需材料由班長填寫材料領用審批單,經(jīng)隊長審批后,將材料計劃報送經(jīng)營部購買;2、材料員對本月所做計劃未到貨的,每月進行匯總,于26日在班前會通報并說明原因,以免造成材料計劃重復;二、材料驗收入庫1、入庫材料的品種、規(guī)格、型號、質量、數(shù)量、包裝等認真驗收核對。做到準確無誤。2、入庫材料驗收應及時準確,不能拖拉,盡快驗收完畢。如有問題及時提出驗收記錄。3、材料驗收時由材料保管和材料使用班組班長同時驗收。不符合相關要求的及時同礦有關部門聯(lián)系。三、材料出庫1、材料的發(fā)放必須要有使用材料班組主管隊長和全隊主管材料隊長的審批才能發(fā)放。2、材料發(fā)放單一
3、式叁份,領用班組、材料統(tǒng)計員、材料保管各一份。3、準確按發(fā)料單的品種、規(guī)格、數(shù)量進行備料、復查、以免發(fā)生差錯,做到賬實相符。四、材料保管保養(yǎng)1、根據(jù)庫存材料的性能和特點進行合理儲存和保管,做到保質、保量、保安全。2、合理碼放。對不同的品種、規(guī)格、質量、等級的材料都分開,按先后順序碼放,以便先進先出。3、材料碼放要整齊,怕潮濕物品要上蓋下墊,注意防火、防潮、防濕,易燃材料要單獨存放,所有材料要明碼標識,搞好庫區(qū)環(huán)境衛(wèi)生,經(jīng)常保持清潔。4、對于溫、濕度要求高的材料,做好溫度、濕度的調節(jié)控制工作,高溫季節(jié)要防暑降溫;梅雨季節(jié)要防潮、防霉;寒冷季節(jié)要防凍保溫。5、要經(jīng)常檢查、隨時掌握和發(fā)現(xiàn)材料的變質情
4、況,并積極采取補救措施。6、對機械設備、配件定期進行涂油或密封處理,避免因油脂干脫造成性能受到影響。五、定期盤庫,達到三清1、定期盤庫清點,達到數(shù)量清、質量清、帳表清。2、清理半成品、在產品和產成品,做到半成品的再利用。六、機械、工具管理措施1、為了保證我隊檢修工作的正常進行,機械、工具一般情況下不做借出之用,以免影響正常的檢修工作。2、非一般情況下(特殊情況)如需機械、工具借出,要有隊長批示,方可借出使用。七、未盡事宜嚴格按照礦有關規(guī)定執(zhí)行。材料管理考核辦法為了加強我隊的材料管理,根據(jù)礦發(fā)鐵云煤礦設備及材料管理考核辦法,特制定我隊零八年材料管理考核辦法。各班組必須嚴格執(zhí)行,樹立成本意識,在確
5、保安全生產的前提下嚴管日常材料的消耗,降低材料消耗。一、材料消耗的匯總、核算1、材料消耗必須做到日清月結,各班組的日消耗報表由保管員匯總報送,材料員進行核算報送隊上,做到快捷、準確;月報表由材料員匯總后按時報送經(jīng)營部;2、材料的核算:當月消耗的物資,5000元以上由隊部公用品承擔,5000元以下由領用班組承擔,核算比例:(1)隊部公用品 40(2)主井檢修班 20(3)主井電工班 8(4)副井檢修班 14 (5)副井電工班 5(6)壓風主扇班 5(7)井下班 8各班實際消耗以在庫房領用臺帳為基準;二、材料考核獎懲辦法1、材料計劃(1)月度材料計劃要準確,對錯報計劃造成的積壓或損失,按其價格的5
6、對責任人進行罰款,同時扣除考核分1分。(2)材料計劃按時填報,遲送一天扣計劃班組考核0.2分。2、材料領用、發(fā)放(1)領料班組必須有隊長簽字,若有代簽每發(fā)現(xiàn)一次扣除領料班組0.2分;(2)材料計劃錯誤,造成購入材料型號不對口時扣計劃班組考核分1分(3)緊急用料領用后,次日補辦手續(xù),否則每超一日扣用料班組0.2分,累計扣分。(4)本單位材料收發(fā)存臺帳,庫存明細帳不全或有錯誤等每發(fā)現(xiàn)一次扣保管員,材料員考核分0.5分。3、材料消耗(1)各班實際材料消耗超出定額消耗時,按超出部分的30罰款,其中主管隊長占20,班長占10%,并扣除超出班組當月績效工資分值2分;(2)各班要落實設備管理承包責任制,對人
7、為造成設備的損壞所消耗的材料與當班人員的工資分配掛鉤,出現(xiàn)一次扣除當月績效工資分值0.2分,累計扣分;維護檢修不到位或檢修質量不合格,造成的材料浪費與當班維修、檢修人員工資分配掛鉤,出現(xiàn)一次扣除當月績效工資分值0.2分,累計扣分。各班交接班時,要對設備認真檢查,并填寫交接班記錄,設備損壞要明確責任,以便于班組核算考核。(3)材料消耗節(jié)約時按績效工資考核辦法執(zhí)行考核。三、以上未盡事宜,均按鐵云煤礦設備及材料管理考核辦法執(zhí)行。設備配件管理制度一、設備配件計劃的報送1、各班所需設備配件必須提前三個月將計劃報送隊上進行審批。2、各班每月所需配件計劃必須每月十號之前報送材料員處進行匯總。二、配件驗收入庫
8、1、配件入庫時的品種、規(guī)格、型號、質量、數(shù)量、包裝等認真驗收核對。做到準確無誤。2、配件入庫驗收應及時準確,不能拖拉,盡快驗收完畢。如有問題及時提出驗收記錄,向材料員反映,以便得到解決。三、配件領用出庫、準確按發(fā)料單的品種、規(guī)格、數(shù)量進行備料、復查、以免發(fā)生差錯,做到賬實相符。、對能回收利用的配件盡可能利用,非正常手續(xù)不得出庫。四、配件保管保養(yǎng)1、根據(jù)庫存配件的性能和特點進行合理儲存和保管,做到保質、保量、保安全。2、合理碼放。對不同設備的配件都要分開,按種類順序碼放,以便保管。3、配件碼放要整齊,怕潮濕物品要上蓋下墊,注意防火、防潮、防濕,所有配件要明碼標識,搞好庫區(qū)環(huán)境衛(wèi)生,經(jīng)常保持清潔。
9、4、對于溫、濕度要求高的配件,做好溫度、濕度的調節(jié)控制工作,高溫季節(jié)要防暑降溫;梅雨季節(jié)要防潮、防霉;寒冷季節(jié)要防凍保溫。5、要經(jīng)常檢查、隨時掌握和發(fā)現(xiàn)配件的變質情況,并積極采取補救措施。6、對易生銹的配件要定期進行涂油或密封處理,避免因油脂干脫造成性能受到影響。油脂管理制度1、新領液壓油要過濾。當清除雜質和水分后方能注入設備中,油抽子要專油專用,并保持清潔。2、油脂運送、存放的油桶要嚴格密封不準啟蓋防止雜物進入油中。3、每天添油和換油要專桶專人負責,要建立注油圖表。按注油規(guī)定的油量和注油時間注油。4、在檢修設備時,必須將設備部件和油桶內用汽油清洗干凈后,才能注入新油。5、液壓元件和設備部件不
10、準用棉絲清洗,以防堵塞。6、要定期檢查和清洗油過濾器,損壞的要及時更換。7、油脂管理要專人專責,按照時間添油、換油。8、要按規(guī)定選用符合要求的油脂,不準任意代用。9、使用的油脂兩個月化驗一次,化驗油的粘度、酸值、水分和雜質等,不合格的要及時更換,油脂的化驗由礦煤質化驗員承擔。阻燃膠帶管理制度1、新購進的阻燃膠帶要有出廠合格證,國家制定檢驗點阻燃膠帶檢驗證,阻燃性能試驗證。三證必須齊全。2、新膠帶應存放在庫內,無法存放到庫房的要蓋好,避免日曬雨淋。3、整卷膠帶不得隨意切割。要盡量保證膠帶的完整。4、新膠帶到貨后,由材料員、保管、膠帶分管領導共同檢驗,符合有關標準方準入庫。5、膠帶的使用班組為膠帶
11、的管理單位。負責膠帶的日常維護、保養(yǎng)。6、下井膠帶必須掛阻燃合格證,換取入井合格證。無入井合格證的膠帶不允許下井使用。7、使用中的膠帶必須每天檢查皮帶扣是否完好。托輥是否轉動靈活。防止膠帶磨損影響使用壽命。8、皮帶工應每班及時清理膠帶上的雜物,防止雜物卡住后撕毀膠帶。9、對井下更換下來的舊膠帶,對膠帶要清理干凈并及時回收入庫。第二章 機電標準化管理制度技術管理制度為了貫徹執(zhí)行礦上的各種安全生產方針,保障我隊職工的安全和健康,保證我隊生產任務的順利進行,促進我礦的發(fā)展。根據(jù)煤礦安全規(guī)程及有關規(guī)定,對我隊技術作業(yè)規(guī)程的管理作如下規(guī)定,希望各班組要認真貫徹執(zhí)行。一、編制范圍;全隊設備的大修,安裝及回
12、收。二、編制依據(jù);作業(yè)規(guī)程必須必須符合煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程、安全生產責任制、煤礦生產技術管理基礎工作若干規(guī)定以及煤礦質量標準化標準等有關規(guī)定。三、編制要求;1、作業(yè)規(guī)程編制,必須按照符合實際、安全可靠、指導作業(yè)的原則編寫,要積極推廣、采用行之有效的新技術、新工藝、新材料、新設備和先進的管理技術。要以圖表為主,清晰準確,文字簡明扼要,通俗易懂。各參數(shù)選擇,設備選型要有計算基礎,但其計算過程可省略。2、編制者要從本班組實際出發(fā),要有針對性、可操作性,并按照樣本編制。四、作業(yè)規(guī)程修改;因生產技術條件變化,與原作業(yè)規(guī)程不符時,或作業(yè)規(guī)程不適應現(xiàn)場作業(yè)時,由作業(yè)班組負責人及時補充修改技術作業(yè)規(guī)程。五、
13、作業(yè)規(guī)程的審批;1、作業(yè)規(guī)程編制完畢后,先由本隊技術員進行初審,審查是否漏項,是否按樣本編制,是否符合技術設計原則,不符合要求重新編制,然后報請隊長決定傳閱或會審。2、當班應急臨時作業(yè)規(guī)程,工期不超過1天的作業(yè)規(guī)程,由主管隊長和值班隊長審批即可。六、作業(yè)規(guī)程的貫徹;1、開工前兩日(特殊情況下的臨時性措施,不在此限)由主管隊長組織,技術員向本隊全體工人傳達貫徹作業(yè)規(guī)程。同時學習煤礦安全規(guī)程以及有關規(guī)程規(guī)定條文。2、當班應急或臨時措施,班前會上必須由隊帶班隊長傳達到每個職工。七、作業(yè)規(guī)程必須打印、裝訂成冊。八、特殊條件下的作業(yè)規(guī)程,安全技術措施管理。有下列情況之一時,必須制定專門安全技術措施。1、
14、立井下放大型、加長和超重物料時。2、井口及井下動用電氣焊時(如果必須在井下主要硐室、主要進風巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作),每次都必須制定安全措施,還必須遵守煤礦安全規(guī)程的有關規(guī)定。3、高低壓電器設備,供電線路檢修時。4、立井、斜井(主副下山)大型設備安裝檢修時。5、各種提升運輸設備、高壓電器設備測定試驗時。電纜管理規(guī)定一、電纜管理應由專人負責,在管理上要求做到數(shù)量準確、狀態(tài)明確,檢修、運行有記錄,情況、去向有登記,消耗有數(shù)據(jù)。二、設立電纜臺帳、統(tǒng)計電纜領取、支出和年度耗損情況在臺帳上應表明。電纜在冊總數(shù);分規(guī)格數(shù)量;年度新領增加數(shù);年度損耗總數(shù),分規(guī)格數(shù)量;電纜管理人員每月進行
15、一次核對。三、設立電纜牌板,及時把井下使用情況反饋到地面上來,在牌板上應說明。電纜規(guī)格、長度編號;電纜使用地點;投入運行日期。四、因生產要求增加電纜時,一律要有動力運行部的審批手續(xù)。五、拆除不用的電纜應及時回收,如數(shù)交庫,電纜主管人員必須驗收。檢查每根兩端計量數(shù)與實際盡寸是否相符。電纜護套是否完整。有無斷線和損傷。如果電纜完好,應注明登記卡,如電纜有損壞和被割斷必須查出原因,進行處理。六、各班組的電纜,由各使用班組負責管理,如出現(xiàn)電纜被割,被剝和損壞一律由各班組照價賠償。七、電纜的敷設嚴格按煤礦安全規(guī)程有關規(guī)定執(zhí)行。設備管理制度一、一般規(guī)定第一條:為加強我隊機電設備管理,提高生產技術水平和經(jīng)濟
16、效益,保證安全生產和設備正常運轉,根據(jù)上級有關部門的規(guī)定,結合我隊實際情況,特制訂機電二隊機電設備管理規(guī)定。第二條:我隊設備管理的主要任務是:對我隊所管轄的機電設備進行綜合管理,堅持做到全面規(guī)劃、精心維護、正確使用、科學檢修、適時改造和更新,充分發(fā)揮設備的效率。二、設備的安裝與使用第三條:設備安裝前,必須檢查,保養(yǎng)和試驗,設備入井必須持有“設備入井合格證”否則不得下井安裝。第四條:設備安裝時必須按設計安裝,并符合煤礦安全規(guī)程與機電設備安裝質量標準,嚴禁未經(jīng)檢修的設備安裝使用。三、設備管理第五條:設備的使用、管理、維護、更換。1、管理范圍:原則上是誰使用誰管理,誰保養(yǎng)、誰維修,包括檢查排除故障,
17、更換等。2、設備的更換由使用班組負責,特殊情況下班組不能單獨更換時,由班組向隊上提出報告,隊上將協(xié)調解決。3、為促進各班組維護人員認真學習技術,獎勤罰懶,凡請外班組幫助本班組處理設備故障的,根據(jù)時間長短,一次交被請班組50100元,確屬技術難題者除外。新進設備或新型設備,確因使用班組檢修水平低,需協(xié)助處理的,使用班組維護員應積極配合其他技術人員進行處理,此種情況只限12次,其后均按有償服務處理。新型設備使用后,各班組必須及時對維護人員進行專項技術培訓。第六條:各班組對設備的管理和使用必須有專人負責,嚴禁設備頻繁起動、帶病和超負荷運行。要經(jīng)常保持設備和工作地點、場所的清潔、整齊,搞好安全生產。第
18、七條:各班組對使用的設備不得損壞、埋沒、丟失、否則按設備的價格及損壞程度折價賠償。第八條:各班組要加強設備的潤滑管理,建立潤滑“五定”(定人、定質、定點、定量、定期)制度,嚴格執(zhí)行加油、換油制度,并有記錄。確因設備潤滑不到位,造成設備損壞者,按設備管理獎罰制度執(zhí)行。第九條:設備發(fā)生事故后,各班組應協(xié)助動力運行部和安紀部等有關部門和礦領導,認真追查、分析,按煤炭工業(yè)企業(yè)機電運轉事故管理辦法嚴肅處理,并吸取教訓,采取措施防止事故重復發(fā)生。要對事故要查清原因和責任,并提出處理的建議或意見,對隱瞞不報或弄虛作假的班組和個人要加重處罰,嚴格按設備管理獎罰制度執(zhí)行。第十條:設備的檢修分為日常檢修、中修及大
19、修理三種。1、日常檢修由使用班組維護人員在生產間隙或盡量不影響生產的情況下,隨時進行,主要提升設備執(zhí)行每天兩小時強制性檢修。如因設備日檢不到位,造成嚴重后果的,嚴格按設備管理獎罰條例執(zhí)行。2、設備的中修、大修要按計劃進行,此計劃由使用不班組提前兩個月向隊上申請,經(jīng)隊上研究同意后上報動力運行部審批,計劃審批后根據(jù)礦上的統(tǒng)一安排,并提前七天將計劃下達到施工班組,確保設備修理順利完成。第十一條:我隊設備的大,中修及停產檢修,各班組必須按動力運行部及生產部門的計劃安排進行。井下電氣安全和三大保護管理制度一、接地管理制度1、36V以上電氣設備的金屬外殼構架,鎧裝電纜、鉛芯橡膠電纜正接地芯線,屏蔽護套等都
20、必須接地。2、主接地極主接地極在主副水倉設時,其面積不小于0 .75,厚度不小于5mm。設在地面的主接地裝置,接地電阻應符合下列要求:變壓器容量為100KVA及其以下大于10歐姆,變壓器容量為100KVA以上不大于5歐姆。3、局部接地極下列各地應裝設局部接地極a.每個裝有電氣設備的硐室b.每一套單獨裝設的高壓電氣設備c.每一個低壓配電點,如果采煤工作面機巷,回風巷和掘進工作巷道為無低壓配電點時,上述巷道也至少應分別設置一個。d.連接動力鎧裝電纜的每一個接線盒。e.局部接地極最好設平巷道水溝內,無水溝時應埋設有潮濕的地方,其鋼板厚度不小于3mm,面積不小于0.6。f.設置在其他地點的局部接地極,
21、可用直徑不小于35mm,長不小于1.5m的鋼管制成,管子至少鉆20個不小于5mm直徑的透眼,并垂直埋入地下。4、接地線連接主接地的接地母線應用截面不小于502的銅線,截面積不小于1002扁鋼。連接局部接地極的連線、銅線,其面積不小于252,扁鋼厚度不小于4mm,截面不大于502。每季應進行一次礦井接地網(wǎng)阻值測定并作好記錄。接地網(wǎng)口任何一保護接地點測得的電阻不得超過2歐姆。二、檢漏保護裝置管理制度1、礦井變電所的高壓饋電線上應裝設有選擇性的檢漏保護裝置。2、井下低壓饋電電線上,應裝設帶有漏電閉鎖保護裝置,如果沒有這兩種裝置,必須裝設自動切斷饋電線的檢漏裝置。注:當一臺變壓器低壓側有數(shù)臺饋電開關時
22、,檢漏繼電器應裝設在總開關,兩臺饋電開關作總開時,可用一臺檢漏繼電器,接地符合有關規(guī)定。3、煤電鉆必須有漏電短路、過負荷、遠距離起動和停止煤電鉆的綜合保護裝置。4、運行使用的檢漏繼電器每周至少對其進行遠方人工人為漏電試驗和詳細檢查,并做好試驗、檢修、調試記錄。三、過電流保護裝置管理制度1、井下過電流保護裝置的管理,由動力運行部全面負責。2、新投產的采區(qū),由動力運行部對保護裝置進行選擇,檢驗和整定。3、運行中電氣設備保護裝置可由機電維修工按整定值進行整定。4、運行中的電氣設備的保護裝置,由機電維修工檢查。如發(fā)現(xiàn)有誤動作或整定值計算有差錯的,應由動力運行部根據(jù)實際情況,作必要改動,其它人員不得做任
23、何變更。5、按規(guī)定定期對過流保護裝置進行試驗。電氣管理制度一、電氣設備防爆1、電氣防爆接觸表面不應有嚴重銹蝕現(xiàn)象,否則為失爆。2、電氣設備閉鎖裝置應齊全可靠,不起作用的為失爆。3、電纜引入裝置應完整、齊全、緊固,密封圈的大小符合規(guī)定。喇叭口不得出現(xiàn)破損,擋板、擋環(huán)應齊全。4、電纜接線時接頭要深入接線腔5-10mm,接線應整齊無毛刺,接線完畢必須清洗接線腔,不得留有雜物。5、接線時接地芯線應有余量,防止電纜拔脫時接地線先斷失去保護作用。二、電纜引入裝置1、電纜引入裝置有下列情況之一者為失爆:密封圈內徑大于電纜外徑1mm;進線咀內徑與密封圈外徑的間隙應為:當D20mm,間隙1mm;當20mmD60
24、mm,間隙1mm;當D60mm,間隙2mm。密封圈單孔內穿多根電纜或將密封圈割開套在電纜上的;密封圈因破損、老化、變質達不到規(guī)定要求的;密封圈沒有完全套在電纜上的;一個進線咀多個密封圈的;密封圈和電纜之間用其他包扎物的;不用的接線咀缺密封圈或擋板,擋板直徑小于進線咀直徑2mm以上的;擋板放在密封圈里面或擋圈放在密封圈和擋板之間的;進線咀壓緊后沒有余量,進線咀內緣壓不緊密封圈或密封圈端面與器壁接觸不嚴的;壓盤或進線咀缺壓緊螺栓的或壓緊螺栓沒有壓緊的;螺母或進線咀因壓緊螺栓斜扣,銹蝕緊不到位的;使用螺母或進線咀缺少擋環(huán)的;電纜在進線咀處能抽動的(順著電纜進線方向用手不能將電纜推進接線室為合格);磁
25、力起動器的小喇叭口引出、引入動力線的。2、電纜有下列情況之一者不能下井使用:絕緣不合格;芯線與絕緣層嚴重粘結;電纜護套或芯線絕緣出現(xiàn)老化,龜裂或破損。3、井下電纜嚴禁出現(xiàn)“雞爪子、羊尾巴、明接頭”否則均為失爆。三、電氣保護1、各種繼電保護、短路保護、檢漏裝置必須嚴格按規(guī)定配置齊全,動作可靠,嚴禁短接或甩掉。2、煤電鉆及照明系統(tǒng)必須使用綜合保護裝置,并在每班使用進行實驗。3、電氣設備必須設置保護接地,接地極要垂直埋入地下1.5m,嚴禁出現(xiàn)串聯(lián)接地,禁止把電動機的地腳螺栓當接地線使用。嚴格執(zhí)行動力部下發(fā)的電氣接地規(guī)程通知的有關規(guī)定。4、巖巷開口、工作面搬遷等用電,必須計算合理的整定值和選用合適的保
26、險絲。獨頭巷施工時必須采用風電閉鎖。四、停送電制度1、在電氣設備上工作時,必須嚴格執(zhí)行預先制定的安全措施:工作票制度;工作許可制度;工作監(jiān)護制度。2、井上下一律嚴禁帶電作業(yè)對供電設備或線路需要從井下采、中變停電時,必須向調度室申請,由調度室指令變電工停電,并約定停送電口令,檢修完畢后向調度室申請送電,調度室核對口令無誤后,方可下令送電。3、在局部配電點總開停電時,如有兩位電工,一人監(jiān)護,一人操作。如果只有一位電工,須叫本隊跟班人員監(jiān)護,才能工作。在絞車硐停電,先和絞車工約定口令后由絞車工負責看護總開。停電檢修的開關必須懸掛“有人工作,嚴禁送電”的標志牌。電氣試驗制度1、定期試驗(1)每年三月十
27、五日至五月十五日要將繼電保護整定校驗一次,同時要將六千伏十千伏電纜做一次電阻搖測。(2)每年三月十五日前對全隊接地電阻搖測,每兩年做一次工頻放電試驗。(3)閥型避雷器每年要做一次電阻搖測,每兩年做一次工頻放電試驗。(4)運行中10kv及以下電氣設備,每三年做一次絕緣油擊穿試驗,每年做一次絕阻試驗,電纜每年做一次絕阻搖測,高壓開關每年做一次直阻和絕阻測試。(5)各種絕緣用具嚴格按照煤礦電氣試驗規(guī)程試驗周期規(guī)定執(zhí)行。2、新裝電力電容器,應進行絕緣電阻、電容測試和交直流耐壓試驗,運行中的每三年一次。3、新裝和大修后的電氣設備,要按煤礦電器試驗規(guī)程逐項試驗。4、長期(井下三個月,井上六個月)停止使用或
28、移動后投入運行前必須進行試驗。5、井下漏電保護應每天做一次漏電試驗,每月做一次試驗,絕緣膠靴和手套每半年試驗一次。6、以上各項試驗要有分管技術人員參加,并做好詳細記錄,存檔保存。防爆設備檢查制度第一條:為加強我隊防爆電器的管理,確保安全生產。根據(jù)煤礦安全規(guī)程、防爆性環(huán)境用防爆電器設備國家標準匯編和煤礦機電設備管理暫行規(guī)定的有關規(guī)定,特別制定本規(guī)定。第二條:防爆設備有下列情況之一者,應作為非防爆設備處理:1、新到貨的防爆設備,沒有防爆標志、生產許可證號、檢驗合格證和防爆設備到貨驗收單等。2、防爆設備失去防爆性能,沒有防爆標志,經(jīng)修復而不能達到防爆性能者。第三條:防爆設備在安裝前必須進行下列檢查,
29、凡有故障或防爆性能遭到破壞的設備禁止安裝:1、電器設備銘牌規(guī)定數(shù)據(jù)是否與接線電壓和使用機器設備的容量相適應;2、設備的外形結構是否完整,防爆性能是否良好;3、設備內部是否損壞;4、檢修記錄和驗收手續(xù)是否齊全完整。第四條:防爆設備安裝地點,不應有積水和滴水,特別在淋水很大的地點安裝設備時,禁止亂放與防爆設備安全運行和驗修無關的雜物,設備的安裝要穩(wěn)固可靠,符合產品說明書上的規(guī)定安裝要求,不準有傾斜或震動現(xiàn)象。1、低壓開關在安裝后應平正牢固,磁力開關的最大傾角不提超過15。設備與設備之間或與墻壁之間,要留有足夠的距離,以便檢修。2、高壓防爆開關的安裝位置必須平整,電纜與開關連接時,必須通過進線裝置,
30、進線裝置必須灌注絕緣膠、封堵嚴密。第五條:防爆設備安裝后應符合防爆性能的要求。1、各處螺絲和彈墊必須齊全完整擰緊,防爆接合面的間隙應符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定,防爆面不得銹蝕,如銹蝕應作以處理。2、接線工藝符合“完好標準”要求。3、閉鎖裝置應牢固可靠。第六條:防爆電氣設備日常檢查原則是誰使用誰負責,由各班組維護電工負責,每班至少一次,檢查內容:1、防爆設備及周圍環(huán)境是否保持清潔,有無淋水積水和妨礙設備安全運行、檢修的雜物。2、防爆設備是否有良好的通風散熱條件,外殼是否遭受外力損壞。3、設備安裝是否牢固可靠,有無傾斜,歪倒及震動現(xiàn)象。4、防爆設備的外形結構,是否符合防爆性能要求。5、設備的接地裝置是否
31、完整牢固。6、設備各部聲音和溫度是否正常,有無異常聲音。7、電纜吊掛是否牢固、整齊,有無破損和被擠埋的現(xiàn)象,工作面電纜有無被炮崩的危險。8、電纜接頭是否松動、過熱,是否符合要求。9、檢漏繼電器指示的絕緣電阻是否正常,低于規(guī)定應及時處理。防爆設備入井安裝驗收制度1、井下防爆電氣設備在入井前,應由規(guī)定的經(jīng)考試合格的防爆檢查員,檢查其安全性能,檢查合格后發(fā)給“入井合格證”。取得合格證方可下井。2、防爆設備在搬運時,必須要妥善保護,避免受激烈震動和沖擊,上下山運輸時必須輕移輕放,嚴禁翻滾,防爆面縫隙要涂防銹油,各進出線孔必須密封,高壓配電箱解體運送時,必須由防水布蓋好,以防滲水。3、防爆設備安裝前,必
32、須進行檢查,凡有故障的設備禁止使用。4、安裝人員必須按供電說明書進行安裝,如有變動經(jīng)有關人員或機電總工批準后進行。5、安裝峻工后,經(jīng)礦機電總工組織或本單位驗收合格方可使用。6、安裝人員必須按完好標準和新質量標準進行。小型電器管理制度小型電器(綜保變壓器、電鈴、防爆燈、按鈕、各種接線盒、截面4mm2及以下的各種電力電纜)由隊上統(tǒng)一管理,各班班長及材料員負責小型電器的領、發(fā)、修、試驗及帳、卡、圖牌板管理;現(xiàn)場使用情況檢查,統(tǒng)計消耗情況,提出進貨計劃。保證小型電器的安全使用,提高材料復用率。1、各班在領用小型電器時,必須由隊長審批,依據(jù)本班組實際在用情況發(fā)放或更換,新安裝期間的小型電器按供電設計要求
33、一次性供給。2、小型電器下井必須有檢查、修理、試驗、驗收記錄,并有檢試人員的簽字,確認合格后,由檢試人員發(fā)放“防爆合格證”后,方可領用下井,無證的小型電器嚴禁使用。3、拆除閑置損壞的小型電器,使用班組必須及時回收升井,交回庫房統(tǒng)一管理。4、小型電器的報廢,由使用班組提出報廢申請,經(jīng)分管領導、鑒定批準后,方可報廢。5、更換小型電器設備一律采用以舊換新,凡交回的小型電器零部件必須齊全,否則按規(guī)定罰款。6、在用小型電器、各種小電纜的安裝、吊掛必須符合煤礦安全規(guī)程及機電質量標準化的規(guī)定。雜散電流管理制度針對礦井雜散電流可能引起電雷管的先期爆炸,威協(xié)人員安全。針對雜散電流流經(jīng)的途徑還會產生火花,有引起瓦
34、斯煤塵燃燒與爆炸的可能性。特制定如下管理制度:1、井下架空線每一張緊部分必須有不少于兩道的絕緣。絕緣瓷瓶要定期清掃,減少架空線對地的漏電。2、對軌道和道岔的接縫必須進行可靠的電氣連接,接縫處的電阻不超過同種鋼軌4m長度的電阻值。各平行軌之間每隔50m要連接一根斷面不少于50mm2的銅線或其他具有等效電阻的導線,以減少軌道電阻,降低牽引網(wǎng)絡的電壓降。3、不回電的軌道和架線電機車回電軌道之間,必須加兩個絕緣點。第一個絕緣點設在兩種軌道的連接處;第二個絕緣點設在不回電的軌道上,其與第一個絕緣點必須大于1列車(斜巷一串車)長度。絕緣點處應無積水,絕緣電阻值不應小于50K。4、礦井使用的鎧裝電纜要吊掛在
35、巷道壁側的吊架上,要定期涂防腐絕緣漆,金屬管道要設有木墊或選擇適當?shù)奈恢玫鯍臁?、主要回風道入口處(進風道內)要裝有不少于兩道以上的二級以上的絕緣通道。6、及時清理道床、道木,疏通巷道水溝,做到軌道無淤泥積水,經(jīng)常保持軌道清潔干凈。電焊機管理制度一、電焊機使用規(guī)定:1、持有電焊操作特殊工種證的人員方可使用;2、電焊機使用采取定點定位的方法,使用完畢必須放置規(guī)定地點;3、使用電焊機的人員負責對設備進行檢查維護;4、電焊線使用完畢必須回收并由使用者保管。二、定期檢查規(guī)定:1、每季度必須對所使用的所有電焊機進行檢查及維護;2、檢查維護及試驗時必須有專人負責;3、試驗內容嚴格按規(guī)定執(zhí)行。三、電焊機安全
36、操作規(guī)程1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災等事故的安全措施。2、焊接現(xiàn)場10m范圍內,不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。3、使用前,應檢查并確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。4、次級抽頭聯(lián)接銅板應壓緊,接線柱應有墊圈。合閘前,應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。5、移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時,應立即切斷電源。6、嚴禁在運行中的壓力管
37、道、裝有易燃易爆物的容器和受力構件上進行焊接。焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。7、在容器內施焊時,必須采取以下的措施:容器上必須有進、出風口,并設置通風設備;容器內的照明電壓不得超過12V,焊接時必須有人在場監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內焊接。8、高空焊接時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。 9、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或鐵軌上,絕緣應良好,機殼接地電阻不大于4。10、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時,操作人員應站在鋪有絕
38、緣物品的地方并穿好絕緣鞋。11、長期停電用的電焊機,使用時,須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5M,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。12、電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導線連結應牢靠,接觸良好,連結處應采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。13、清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。 在負荷運行中,焊接人員應經(jīng)常檢查電焊機的的升溫,如超過A級60,B級80時,必須停止運轉并降溫。14、作業(yè)結束后,清理場地、滅絕火種,消除焊件余熱后,切斷電源,鎖好閘箱,方可離開。設備包機制度一、設備使用和維護、保養(yǎng)實行定人定機,嚴格執(zhí)行崗位責任制
39、,憑證操作,熟悉設備結構、性能和技術規(guī)范。二、對單人操作,一班作業(yè)的設備實行專人專機制。兩班三班或多人作業(yè)的設備建立機長負責制,明確責任,公用設備指定專人負責維護。三、設備操作人員和維護人員應對分工負責管轄范圍內的設備進行巡回檢查,對設備做到正確使用,精心維護,科學檢修,杜絕事故的發(fā)生。四、包機人員要遵守操作規(guī)程,合理使用設備,嚴禁精機粗用,嚴禁超負荷,超規(guī)范。對設備違章操作造成后果者,要嚴肅追查處理。五、各項原始記錄要認真填寫,做到能反映設備運行,維護和技術狀況。為改進設備管理,提高經(jīng)濟效益,提供可靠的依據(jù)。設備運行維護保養(yǎng)制度1、提升系統(tǒng)的設備、主排水泵、扇風機、壓風機,每天不少于二小時(
40、或集中一個班)的檢查維修時間,其它兩個班在交接班時每班有30至60分鐘的時間進行檢查維修。2、運輸設備,每天不少于三小時的集中檢查時間,交接班時應有30分鐘的檢查時間。3、開關、變壓器、小型電器、電纜,每天有二小時的檢查時間。4、在設備的檢查維護時間內,應由該設備固定的司機和包機組進行檢查維修,由于維修馬虎造成生產時出事故的,應由包機組負責賠償經(jīng)濟損失。5、嚴格按檢修內容和標準檢修記錄,事先應由包機組長準備好工具、材料、配件,檢修一臺要試運轉驗收,并填寫檢修記錄。設備維修保養(yǎng)制度一、為了加強我隊機電設備的維修保養(yǎng)工作,杜絕機電設備因維修保養(yǎng)不到位而發(fā)生的各類機電事故。根據(jù)煤礦安全規(guī)程。特制定以
41、下機電設備維修保養(yǎng)制度。二、所有固定設備、移動設備都必須執(zhí)行維修保養(yǎng)制度,設備維修保養(yǎng)主要由設備包機人和操作司機負責,大型固定設備、主要運輸絞車、皮帶機,其設備操作人員至少每班巡回檢查一次。設備包機人要定期對設備進行維修保養(yǎng)。三、各設備包機人對機電設備需要潤滑的部位要嚴格執(zhí)行潤滑“五定”(定人、定質、定點、定量、定期)制度,嚴格執(zhí)行加油、換油制度。四、設備包機人對設備要精心維護保養(yǎng),要確保所承包設備“五不漏”,既不漏油、不漏風、不漏水、不漏氣、不漏電。五、設備操作司機及專職設備包機人應設置設備維護保養(yǎng)記錄薄,設備維護保養(yǎng)的部位及時匯報和處理外,還應詳細的記入記錄薄內,以便備查。六、設備維護保養(yǎng)
42、制度的執(zhí)行情況,各班主管隊長每旬至少檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。七、未盡事宜嚴格按照煤礦安全規(guī)程執(zhí)行。設備定期檢修制度一、為了加強我隊機電設備的檢修工作,杜絕因檢修不到位而發(fā)生的各類機電事故。根據(jù)煤礦安全規(guī)程。特制定以下機電設備定期檢修制度。二、機電設備的定期檢修必須貫徹預防為主,實行計劃檢修。三、設備的定期檢修分為日常檢修、中修及大修理三種。四、日常檢修由各班包機檢修工或設備操作人員在生產間隙或盡量不影響生產的情況下,隨時進行,主要提升設備執(zhí)行每天不小于兩小時的強制性檢修。日常檢查中對危及個人安全,影響生產的機電設備要及時處理。五、設備的中修、大修要按計劃進行,檢修計劃由使用班組提前一個月向隊上申請,經(jīng)隊委會研究后報礦動力運行部審批,計劃審批后根據(jù)礦上統(tǒng)一安排,隊上提前七天將計劃下達到施工班組,確保設備修理順利完成。六、固定設備的大、中修及停產檢修。各班必須按
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