張拉膜施工組織方案

1、托 口 水 電 廠 拉膜庫項施工案一、工程概況.二、施工準備1、施工技術(shù)準備1.1 組織技術(shù)人員和安裝人員詳細熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，全面掌握施工 圖紙的內(nèi)容，檢查、核對圖紙尺寸與構(gòu)件是否一致。1.2 施工圖紙的技術(shù)交底把設(shè)計意圖與合理的施工程序貫穿于施工全過程，在工程開工前由項目總工組織工程技術(shù)部質(zhì)保部向安裝班組進行安全技術(shù)交底，內(nèi)容是安裝方案、技術(shù)保證措施、安全保證措施、風(fēng)期及雨季施工措施，質(zhì)保標(biāo)準以及協(xié)調(diào)配合監(jiān)控程序等交底須細致全面并結(jié)合本工程的具體部位進行講解特別對關(guān)鍵部位和施工難點的操作質(zhì)量要求安全防范重點等要進 行詳細的交底。1.3 現(xiàn)場施工步驟現(xiàn)場切割下料，開始拼裝焊接構(gòu)件（立柱

2、、拉桿）刷油漆搭設(shè)腳手架，分 2 步搭設(shè)（一步搭設(shè) 高腳手架，二步搭設(shè) 3m 高腳 手架）構(gòu)件安裝（先安裝立柱，后安裝拉桿）修補油漆（焊縫位置的油漆修補）6、膜的安裝（先在地平面上拼裝焊接，然后采用吊車進行吊裝安裝） 7、完工驗收1.4、安裝現(xiàn)場準備安裝場地電源接通。通往安裝場地的運輸?shù)缆非謇怼⑵秸?、壓實，保證道路通暢。 3 、安裝場地焊接設(shè)備就緒。桁架支撐用的臨時措施件及操作平臺準備工作。吊裝設(shè)備進場，準備就位。2、勞動力計劃勞動力計劃表序號管理人項目經(jīng)（總工）質(zhì)量、全人員11工種電焊工氣割工電工油漆工人數(shù)1111合5管理人 2操作人 4計3、主要施工機械設(shè)備額定功序號名稱型號數(shù)量產(chǎn)地備注率

3、1電焊機 2焊接半自動割21下料機磨光機5t 車吊經(jīng)緯儀111外觀處裝、卸定位3、項目工期開工時間：2015 年 12 31 ，完工時間：2016 年 1 月 日三、主要的施工過程1、件檢驗收依據(jù)設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)范、構(gòu)件進入安裝現(xiàn)場后，應(yīng)對其標(biāo)記、數(shù)量、外觀質(zhì)量進行仔細檢查并做好檢查驗收記錄對不合格的構(gòu)件決不允許驗收和 進行安裝工序。構(gòu)件臨時堆放構(gòu)件進場驗收合格后應(yīng)選擇平實較高的地段作為臨時堆放的場地。放置構(gòu)件時，在下面墊上足夠數(shù)量的墊木，以防產(chǎn)生變形。構(gòu)件要分類 堆放，以便查找。2、場切下料，始拼裝焊接鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場拼裝焊接本工程的焊接結(jié)構(gòu)類型主要是圓管，結(jié)構(gòu)連接形式主要是焊接，焊接位置 復(fù)雜。

4、焊接方法和焊接順序焊接前準備（一） 焊接工藝評定和焊工培訓(xùn)1 焊接工藝評定：根據(jù)規(guī)范的具體規(guī)定，組織進行焊接工藝評定，確定出最佳的焊接工藝參數(shù)，制定完整、合理、詳細的工藝措施和工藝流程。2、焊工培訓(xùn)，參加本工程的焊接施工的焊工要進行焊前培訓(xùn)，經(jīng)考試合格 取得合格證的焊工方可進入現(xiàn)場進行焊接。（二構(gòu)件的外形尺寸檢查和坡口處理構(gòu)件的外形尺寸檢查：構(gòu)件運至現(xiàn)場吊裝前，應(yīng)對鋼構(gòu)件的外形尺寸， 特別是對管端口的圓度和平直度進行檢查，杜絕超標(biāo)構(gòu)件的吊裝。接口坡口的處理：在吊裝前，應(yīng)對接頭部件的坡口及附近內(nèi)外側(cè)表面20mm 范圍內(nèi)的油漆和漆皮等污物進行打磨處理，直至露出金屬光澤。同時對坡口角度和平整度進行檢

5、查，對受損和不符合標(biāo)準的部位進行打磨和修補處理。 （三 焊接材料的準備所有焊接材料和輔助材料均要有質(zhì)量合格證書，均符合本工程技術(shù)規(guī)范 要求。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置專門的焊材儲存庫，以存放焊條和烘干機。焊工須使用保溫筒裝焊條隨用隨取條的重復(fù)烘干次數(shù)不超過 2 次。 4、現(xiàn)場的氧氣瓶，乙炔瓶，應(yīng)豎列整齊，按安全距離分區(qū)擺放。（四焊接環(huán)境雨天施工現(xiàn)場必須設(shè)置防雨措施，否則禁止施焊。采用手工電弧焊風(fēng)力大于 5m/s，氣體保護焊風(fēng)力大于 2m/s 時，未設(shè) 置防風(fēng)棚或沒有防風(fēng)措施的部件禁止施焊。雨后焊接之前必須對接口部位采用氧乙炔火焰進行烘烤處理（五 焊接焊接應(yīng)在拼接構(gòu)件經(jīng)檢驗合格后進行。要嚴格按照焊接工藝規(guī)定

6、的參數(shù)和焊接順序進行。焊前清理：使用電動鋼絲砂輪對坡口內(nèi)及兩側(cè)的浮銹進行打磨處理，并 對點焊區(qū)域焊接缺陷進行修補處理。厚板焊接時焊接區(qū)域要進行焊前預(yù)熱及焊后保溫。（六防變形措施一個拼接斷面，先焊接弦桿，后焊接腹桿。在水平豎直兩個方向?qū)ΨQ焊，防止結(jié)構(gòu)的整體變形。一個管接頭采用兩個對稱焊，減少焊接變形執(zhí)行焊前測控，焊中測控，焊后測控，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，調(diào)整焊接順 序，將焊接變形控制在最小范圍內(nèi)。一個焊接接頭必須在當(dāng)班連續(xù)施焊，確保焊縫完成。（七 焊接檢驗1、焊縫的外觀檢查焊縫在焊后規(guī)定的時間間隔之后，按圖紙或技術(shù)規(guī)范的要求進行 100%的外 觀檢查。2 缺陷修復(fù)檢查有缺陷的焊縫，應(yīng)從缺陷兩端的延伸

7、部位增加探傷長度，增加的長度為該焊縫長度的 10%，且不小于 200mm。作為清除部分，以與正式焊縫相同的焊接工藝進行補焊同樣標(biāo)準和方法進行缺陷的剔除采用角向磨光機在缺陷刨出確認后對清理區(qū)進行打磨處理先除刨槽表面的熔渣和滲碳 層，露出金屬光澤。缺陷區(qū)的返修應(yīng)由焊接技術(shù)水平高的人員施焊。3、件（柱、拉）刷油漆構(gòu)件的二次倒運把構(gòu)件由堆放場地向拼裝場地進行二次倒運時要選擇合 理的吊點并采取必要的措施，以免損傷或損壞構(gòu)件。涂裝工藝本工程采用新型特種防腐涂料-環(huán)氧重防腐涂料。環(huán)氧重防腐涂料除具有 優(yōu)良的抗微生物腐蝕，優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性外，具有以下突出特征：良好抗?jié)B透性，吸水率極低；粘結(jié)強度大，耐陰極剝離性

8、能優(yōu)異；施工中無溶劑揮發(fā)，有效消除針孔弊病；一次成膜厚，施工效率高；涂料為非易燃、易爆品，施工安全衛(wèi)生。（一）、除銹要求為了獲得良好的漆膜保護性能和表面處理效果，焊接后先行做以下工作：金屬表面應(yīng)無油污，清除鋼鐵面灰塵。要求達到無粉塵、無油污、無水 分、無堿性。修補咬邊，清除焊接飛濺、焊渣。切割邊、鉆孔、沖孔的尖銳棱角打磨，圓角半徑。表面應(yīng)無凸起、無孔洞、無壓痕，適于噴漆。（二刷漆：1、涂裝施工：涂料可采用人工刷涂，刷涂等方法涂裝。下一道漆應(yīng)在一道漆表干后涂敷。涂料應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)用完，涂料粘度過大時可加入不超過 3%的 溶劑稀釋。或如果漆膜完全固化，應(yīng)打毛后再涂刷下一道漆。2、整個涂裝過程中鋼板

9、表面溫度最低應(yīng)高于露點溫度 3以上，空氣的相對濕度不超過 85%。刷漆前焊縫等難以刷到的位置應(yīng)先預(yù)涂以保證漆膜厚度達到規(guī)定要求。油漆的施工及施工條件應(yīng)嚴格按涂料生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說明書的技術(shù)要求實 施。涂裝后道油漆前，如超過規(guī)定的最大重涂間隔時間，應(yīng)用砂紙將表面拉 毛后清潔表面，然后再刷涂下一道油漆。每個架涂裝完成后，必須等油漆干硬后才可進行吊運，或允許工人進行 其他作業(yè)。4、設(shè)腳架，搭長度寬度高 5m*5m*6m1、腳手架地基與基礎(chǔ)的施工，必須根據(jù)腳手架搭設(shè)高度、搭設(shè)場地情況與現(xiàn)行國家標(biāo)地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進行。 2、腳手架底座底面標(biāo)高宜于自然地坪 50MM。鋼管外徑應(yīng)為 48-

10、51MM 3-3.5MM度以 4-6.5M 2.1-2.8M 為宜，有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。鋼管、扣件應(yīng)有出廠合格證明，脆裂，變形、滑絲的不得使用。鋼管腳手架的立桿，應(yīng)按設(shè)計要求，垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上，立 桿底座的排水要保持暢通，禁止長期浸泡在水中。鋼管立桿、大橫桿的接頭應(yīng)錯開，搭接長度不小于 1M，承插式的管接頭不得小于 5CM，水平承插或接頭應(yīng)穿銷，并用扣件連接，擰緊螺栓，不得用 鐵絲綁扎。7立桿上的對接扣件應(yīng)交錯位置兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于 500MM接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的 1/3用

11、鋼管搭設(shè)井架、相鄰兩低桿接頭錯開不得少于 ，橫桿和剪刀撐 應(yīng)同時安裝，滑軌必須垂直，兩軌間距誤差不得超過 10MM。腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距 底座上方不大于 20MM 處的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低茶不應(yīng)大于 1M?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不 應(yīng)小于 500MM。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接搭接長度不應(yīng)小于 1M應(yīng)采用不少與 2 個旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立 桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于 150MM。其他要求按照實施。 5、件拼

12、（先安立柱，后吊張拉桿以焊接工藝為主（工藝要求同上）吊裝工序流程圖：3、吊裝前準備吊裝前對吊裝區(qū)域設(shè)立立警戒區(qū)和警戒人員維持吊裝秩序?qū)Φ跹b人員進行工序交底統(tǒng)一吊裝信號通過信號以保證各操作崗位動作協(xié)調(diào)一致達到安全施工。指揮信號應(yīng)貫徹執(zhí)行起重吊運指揮信號 ）的規(guī)定。起重吊裝時起重工用吹哨子加手勢進行吊裝作業(yè)指揮指揮信號傳遞程序為總 指揮、崗位指揮、操作者。起重司機登機后要檢查作業(yè)條件是否符合要求，查看影響起重作業(yè)的障礙因素，檢查配重狀態(tài)，確定起重機各工作裝置的狀態(tài)；查看吊鉤、鋼絲繩及滑輪組的倍率與被吊物體是否匹配檢查起重機技術(shù)狀況特別應(yīng)檢查安全防護裝置的工作臺狀態(tài)裝有電子力矩限制或安全負荷指示器的

13、應(yīng)對其功能進行檢查只有確認各操作桿在中立位置（或離合器已被解除）以后，才能進行起動，對于設(shè)有蓄能器的應(yīng)檢查其壓力是否符合規(guī)定的要求利用離合器操縱手柄檢查離合器的功能是否能正常工作時入離合器以后一定要鎖定離合器松開吊鉤、仰起臂架、低速運轉(zhuǎn)各工作機構(gòu)，平穩(wěn)操縱起升、變幅、伸縮、回轉(zhuǎn)各工作機構(gòu)及制動踏板，同時，觀察各部分儀表、指示燈是否顯示正常，各部分功能正常時 方可正常作業(yè)。4、吊裝作業(yè)的安全措施：起重指揮信號不明或亂指揮不吊；超負荷不吊；工件緊固不牢不吊；吊物上有人不吊；安全裝置不靈不吊；工件埋在地下不吊；斜拉工件不吊；光線陰暗看不清不吊；小配件或短料盛過滿不吊；棱角物件沒有采取包墊等護角措施不

14、吊。起升操作時檢查滑輪倍率是否合適，配重狀態(tài)與制動器功能，倍率改變后的滑輪組須保持吊鉤旋轉(zhuǎn)軸與地面垂直起吊的物件的重量不得超過起重機所處工況的允許起吊的重量，起吊較重物件時，先將其吊離地面 100mm200mm，然后查看制動、起吊索具及整機穩(wěn)定性等，發(fā)現(xiàn)可疑現(xiàn)象應(yīng)放下被吊物，認真進行檢查判斷為無危險后再進行起升作業(yè)起升操作應(yīng)平穩(wěn)不要使機械受到?jīng)_擊在起升過程中如果感到起重機有傾覆征兆或存在其它危險期時應(yīng)立即將被吊物降落于地面上即使起重機上裝有高度限位起升操作時也要注意防止鋼絲繩過卷吊裝的物件即將就位時應(yīng)采取發(fā)動機低速運轉(zhuǎn)單泵供油節(jié)流調(diào)速等措施進行微動操作空鉤時可以采用重力下降以提高工效在板動離合

15、器桿之前，應(yīng)先用腳踩住踏板，防止吊鉤突然快速自由下落；帶載重力下降時，帶載重量不應(yīng)超過工況額定起重量的 20%，并應(yīng)控制地下降速度；當(dāng)停止重物的下降時應(yīng)平穩(wěn)地增加制動力使重物逐漸減速停止緊急制動可能使起重臂和變幅油缸以及卷揚機構(gòu)受損甚至造成傾翻事故當(dāng)被吊的物件落下低于地表面時，要注意卷筒上的鋼絲繩應(yīng)有不小于 3 圈的安全圈，以防止發(fā)生反卷事故起升機構(gòu)不能只用液壓馬達制動器維持重物在空間因時間較長時液壓馬達內(nèi)部會漏油，使起升物下落，因此，必須靠支持制動器來支持被起吊的重物，如需較長時間保持起升重物時應(yīng)鎖定起升卷筒當(dāng)起升鋼絲繩不正確地纏繞在卷筒或滑輪上時切不可用手去挪動可用金屬棒進行調(diào)整操作者應(yīng)清

16、楚知道起重機所處工況允許起吊的起重量也應(yīng)了解被起吊物件的重量當(dāng)起吊物件中重量不明時但認為有可能接近起重機所處工況的臨界起重量時應(yīng)進行試吊即先將重物稍微升起，檢查起重機的穩(wěn)定性，確認安全后，才可將物件吊起。自由落鉤時，一定要解除離合器，利用制動器，一面制動，一面進行落鉤。在作業(yè)中如發(fā)生發(fā)動機突然停止沒有設(shè)置液壓油供給蓄能器的起重機液壓會下降離合器會脫開操作制動器會有沉重的感覺應(yīng)當(dāng)立即鎖定制動器及起升卷筒鎖解 除離合器。司機暫時停止操作或離開司機室時，要把起吊的重物下落到地面上，并鎖 定起升制動卷鎖，解除離合器；6、漆修（焊縫置的油漆修）在裝配過程中造成的涂層損壞應(yīng)在現(xiàn)場適當(dāng)時間內(nèi)修補?，F(xiàn)場修補時

17、的天氣狀況、油漆的各項技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合油漆說明書要求或 遵從油漆技術(shù)代表指導(dǎo)。涂裝質(zhì)量要求及檢驗方法。涂裝表面不能出現(xiàn)氣泡、小孔、廢渣，運輸過程不能出現(xiàn)刮傷、剝落現(xiàn) 象。施工單位應(yīng)對涂裝的全過程進行記錄，其中包括：涂裝環(huán)境、表面處理 等級、施工方法、工作時間、施工日期及操作者等等。7、的安膜布安裝工藝流程（一）施工準備1、清理工作場所和中心地帶為膜布張開做準備；檢查鋼結(jié)構(gòu)上的連接位置是否與膜布的模型相吻合；審查材料，保證所有的材料完全合格到達現(xiàn)場，同時清除不合格的材 料。（二膜布準備把膜布打開放在清潔的防潮布上；把膜邊角鎖具孔進行裁剪；膜材臨時就位。保證所有的調(diào)整都有利；把索系在較低的底部，以保

18、證繩索系索具的末端；插入邊緣繩索，與膜布相配合；把繩索系在膜布的角上；把繩索系在較高點的一頭，讓這些繩索超過膜布；使鋼結(jié)構(gòu)上的插銷與膜布上的金屬板相配合；檢查所有的插銷是否達到了設(shè)計上的要求；檢查所有的支索、設(shè)備及附件是否爪確；清洗膜布；落實審查所有的零件是否到位，同時清理雜物。（三膜將膜吊至鋪裝位置；用索扣固定牢固，保持織物的松持狀態(tài)；將松散的膜和脊索分別拉至四周的接點處；連接四周的接點板并安裝索扣將其固定牢固，注意膜保在松持的狀態(tài)（四拉檢查接觸表面、所有的鋼膜結(jié)構(gòu)部位是否連接牢固；將膜鋪至指定位置，同時注意配合協(xié)調(diào)，保持其穩(wěn)定性；完畢后，用索扣將其牢固固定；六、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施（

19、一質(zhì)量目標(biāo)合同范圍內(nèi)的所有由工程的結(jié)構(gòu)安全和使用功能全部符合設(shè)計及業(yè)主 的要求。工程質(zhì)量達到 GB50300-2001建筑施工工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準的 優(yōu)良等級。分項、分部工程質(zhì)量合格率 100%，分項工程優(yōu)良率達到 90%以上。（二質(zhì)量保證體系我公司將根據(jù)工程的特點和業(yè)主、監(jiān)理的要求，對該工程的施工組織及質(zhì)量活動如何開展進行全面深入的策劃，全面建立適應(yīng)項目特點、 滿足業(yè)主要求的文件化的質(zhì)量體系并嚴格組織實施。機構(gòu)設(shè)置及管理職責(zé)分工。文件和資料控制 工程文件和資料是施工和質(zhì)量控制的依據(jù)和指導(dǎo)性文件，必須保證其充分的準確性和及時性。做好從文件資料的分類、搜集、編制、審批、修訂、發(fā)放、接受、回收、保

20、存等過程控制，并做好標(biāo)識和作廢文件資料 的控制。（五購控制 為加強對工程建設(shè)所需材料半成品設(shè)備的采購或管理質(zhì)量的有效控制，根據(jù)工程項目的特點和業(yè)主的要求編制樣品的選擇、報審、確定 和保存的管理程序物項的管理程序并認真組織實施。（六品標(biāo)識和可追溯性 對進場材料半成品設(shè)備和重要的施工部位實物標(biāo)識或區(qū)域標(biāo)識，并形成相關(guān)的記錄，以便于追溯。規(guī)范標(biāo)識的方法、內(nèi)容和步 驟，指導(dǎo)整個項目標(biāo)識工作的進行。（七過程控制1 過程控制的原則 為確保工程建成質(zhì)量一流的精品工程，我公司將本著“抓過程精品的原則搞好施工和質(zhì)量保證工作強調(diào)過程控制以過硬的工作質(zhì)量和工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量質(zhì)保部對現(xiàn)場施工進行全過程全方位的事前預(yù)

21、控和監(jiān)督檢查進行過程控制的主要思路是從人、機、料、法、環(huán)、檢測諸多方面入手對質(zhì)量活動進行全面系統(tǒng)的策劃制定文件化的控制方法并認真組織實施和檢查對質(zhì)量活動進行全員全過程的管理預(yù)防為主充分重視糾（預(yù)防）工作把質(zhì)量改進作為一項重要的日常工作來抓從嚴管理各部門及專業(yè)隊伍各司其職，分工協(xié)作，做好自身的質(zhì)量控制工作；質(zhì)量管理部門全過程、全方位地進行監(jiān)督檢查賦予其充分的獨立處理質(zhì)量問題的權(quán)力包括經(jīng)濟處罰的權(quán)力全面建立和實施質(zhì)量保證體系隨時糾正偏差通過質(zhì)量體系的正常運行保 證工程質(zhì)量持續(xù)穩(wěn)定地處于受控狀態(tài)。為保證施工的順利進行和工程質(zhì)量得到充分保證編制有針能覆蓋施工全范圍的施工方案管理程序或作業(yè)指導(dǎo)書施工過程

22、中各部門服務(wù)和監(jiān)督部門到位，各施工隊嚴格執(zhí)行“三檢制度質(zhì)保部質(zhì)控人員跟蹤復(fù)查，質(zhì)保人員全面監(jiān)督，對工程質(zhì)量進行抽查并及時通知業(yè)主、監(jiān)理公司、設(shè)計單位、建設(shè)主管部門進行過程或中間檢查等，為順利實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)創(chuàng)造堅實的基礎(chǔ)。 2、質(zhì)量控制的方式施工隊負責(zé)人、主管工程師、專業(yè)技術(shù)員、工長本著“管施工必須管質(zhì)量”的原則，按照程序規(guī)定，各司其職，負責(zé)本專業(yè)及崗位的工作，及時認真的檢查控制工程質(zhì)量并完成檢查單等其它質(zhì)量記錄施工隊設(shè)立專職一級質(zhì)控人員人員的素質(zhì)和數(shù)量必須滿足施工的要求制在施工隊務(wù)上服從質(zhì)保部的管理，對本單位的工程實物質(zhì)量進行 100%的過程控制質(zhì)保部門設(shè)立二質(zhì)控代表項目經(jīng)理部對施工現(xiàn)場的工

23、程質(zhì)量全部實行專職施工過程中對相關(guān)工序質(zhì)量的控制施工隊一級質(zhì)控自檢合格質(zhì)保部二級質(zhì)控人員核查無誤后由二級質(zhì)控人員通知業(yè)主監(jiān)理設(shè)計和建設(shè)主管部門人員進行檢查驗收各方人員在相關(guān)文件上簽字確認后，方可進入下道工序；對于出現(xiàn)的質(zhì)量問題，執(zhí)行不符合項的管理程序成書面不符合項報告質(zhì)問題及技術(shù)處理措施進行詳細的描述，經(jīng)業(yè)主現(xiàn)場核查并書面批準后，方可處理，施工隊和業(yè)主、監(jiān)理單位人員及相關(guān)人員對處理過程及最終結(jié)果進行監(jiān)督檢查和驗證后方可將不符合項關(guān)閉嚴格做到不合格的工序不轉(zhuǎn)序不合格的工程不交驗不留任何質(zhì)量 隱患。（八驗和試驗控制 按照國家有關(guān)的施工和驗收規(guī)范標(biāo)準建筑材料試驗手冊等確定對物項工藝和過程的質(zhì)量進行檢

24、驗與試驗的項目檢驗與試驗方法、頻率、驗收限值等，形成檢驗與試驗大綱或相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書，對施工過程中涉及的物項工藝和過程的質(zhì)量進行檢驗和試驗嚴格按照相關(guān)的程序規(guī)定進 行檢驗和試驗工作。1 人員資質(zhì) 質(zhì)保人員、質(zhì)控員作為特殊崗位人員，必須持證上崗；施工期間項目經(jīng)理部定期對其業(yè)務(wù)能力及工作態(tài)度進行考核不稱職者及時進行 崗位調(diào)整或者退場，必須保證其具有持續(xù)有效的工作能力。2 物項的檢驗和試驗 所有構(gòu)成工程實體的物項，即與工程質(zhì)量有關(guān)的原材料、半成品，都必須經(jīng)檢驗和有關(guān)試驗，合格后方可使用。物項進場后，進行 外觀檢查、核對構(gòu)件尺寸。（九運儲存包裝防護和交付 重點是做好構(gòu)件編號的標(biāo)示現(xiàn)場倒運、 裝卸過程中

25、的防護及安全。（十記錄 質(zhì)量記錄是施工過程和質(zhì)量控制管理情況的重要反映直接體現(xiàn)了工程實體的質(zhì)量水平是工程竣工資料的重要組成部分所以必須認真做好此工作根據(jù)工程的特點組織制定整個工程項目涉及的質(zhì)量記錄清單明確各項質(zhì)量記錄編制和收集的責(zé)任分工各項質(zhì)量記錄的格式寫方法體、傳遞、歸檔、存儲條件和期限、借閱、查詢，以及向業(yè)主、監(jiān)理提交等做詳細的 規(guī)定。保證質(zhì)量記錄的真實、完整、保存完好。（十一安全消防保障措施安全管理組織機構(gòu)施工現(xiàn)場的安全控制 項目經(jīng)理部對施工過程中可能影響安全生產(chǎn)的因素進行控制保施工生產(chǎn)按安全生產(chǎn)的規(guī)章制度作規(guī)程和程序要求進行。 （1工前做好以下準備：實施施工機械、安全設(shè)施、設(shè)備及防護用

26、品進場的計劃，專人負責(zé)及時 配置安全設(shè)施，用電設(shè)施及施工中各類防護用品；落實現(xiàn)場施工人員；辦理職工人身和財產(chǎn)的損害保險意外傷害保險（2證上崗施工現(xiàn)場內(nèi)的管理人員特種作業(yè)人員必須持證上崗項目經(jīng)理部配備一名持有資格證的安全主任并配備相應(yīng)數(shù)量持有上崗證的安全員負責(zé)施工安全有關(guān)工作。一般施工人員需經(jīng)過崗位技能培訓(xùn)，合格后持證（安全上崗證）上崗。 （3工現(xiàn)場安全防護措施3-1、認真貫徹、落實國家“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴格執(zhí)行國家、地方及企業(yè)安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章、制度。杜絕重傷、死亡事故，輕傷事故頻率不 得大于 1%。3-2、建立落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，與各施工隊伍簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書。3-3、認真做好進

27、場安全教育及進場后的經(jīng)常性的安全教育及安全生產(chǎn)宣傳 工作。3-4、建立落實安全技術(shù)交底制度，各級交底必須履行簽字手續(xù)。3-5、特種作業(yè)務(wù)必須持證上崗，且所持證件必須是專業(yè)對口、有效期內(nèi)、 市級以上的有效證件。3-6 認真做好安全檢查，做到有制度、有記錄（按“三寶”原則進行）根據(jù)國家規(guī)范，施工方案要求內(nèi)容，對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的不安全隱患進行整改。 3-7、堅持班前安全活動制度，且班組每日活動有記錄。3-8、對于“三違”人員必須進行嚴厲批評教育和懲處。3-9、按標(biāo)準要求設(shè)立安全標(biāo)語、安全色標(biāo)及安全標(biāo)志。3-10 、所有進入現(xiàn)場作業(yè)區(qū)的人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須 掛安全帶。3-11、按規(guī)范認真做好

28、“四口”防護，做到防護嚴密扎實。3-12 、臨時用電線路采用架空及埋地敷設(shè)，潮濕和易觸及帶電體場所的時照明采用安全電壓。施工用電嚴格執(zhí)行建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范有專項臨時用電施工組織設(shè)計，強調(diào)突出線纜架設(shè)及線路保護，嚴格采用三級配電二級保護的三相五線制“TN-S”供電系統(tǒng)，做到“一機一閘一漏電 漏電保護裝置必須靈敏可靠。3-13施工機具一律要求做“三必須焊機必須采取防雨措施焊把、 把線絕緣良好，且不得隨地拖拉。3-14 、現(xiàn)場防火制定專門的消防措施，按規(guī)定配備有效的消防器材，指 專人負責(zé)，實行動火審批制度，權(quán)限交由生產(chǎn)經(jīng)理。3-15、對所有可能墜落的物體要求 所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙

29、交通和裝卸工具應(yīng)隨手放入工具袋作業(yè)重的行走道板和登高用具臨邊作業(yè)部位必須隨時清掃干凈拆卸下的物料及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走不得隨意亂置亂堆或直接往下丟棄傳遞物體禁止拋擲一旦發(fā)生物體墜落及打擊傷害要寫出書 面報告，并按有關(guān)規(guī)定加重處罰。3-16、特別強調(diào)的安全措施；a.高處作業(yè)的安全設(shè)施必須經(jīng)過驗收，通過方可進行下道工序的作業(yè)。 b.所有高處作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢，作業(yè)時必須系好安全帶。焊接時制作專用擋雨斗火花采取嚴密的處理措施防火災(zāi)、 燙傷等，下雨天不得露天進行焊接作業(yè)。吊裝作業(yè)應(yīng)劃定危險區(qū)域，掛設(shè)安全標(biāo)志，加強安全警戒。施工中的電焊機空壓機氣瓶打磨機等必須采用固定措施存放于 平臺上，不得搖晃

30、滾動。登高用鋼爬梯必須牢牢固定在鋼柱上，不得晃動。緊固螺栓和焊接用的掛藍必須符合構(gòu)造和安全要求。吊裝作業(yè)必須遵守“十不吊”原則。當(dāng)風(fēng)速達到 15m/s(6 級以上)時吊裝作業(yè)必須停止做好臺風(fēng)雷雨 天氣前后的防范檢查工作。高空作業(yè)人員必系掛安全帶并在操作行走時即刻扣掛于安全纜繩 上。高處作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內(nèi)并將工具袋系好固定免妨礙通行每道工序完成后柱邊、 梁上、臨邊不準留有雜物，以免通行時將物件踢下發(fā)生墜落打擊。禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件用繩栓牢。氣瓶需有防爆防曬措施，且遠離電焊、氣割火花及發(fā)熱物體。作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道和走道上下來往，不得在

31、柱上等非規(guī)定通 道爬攀。高空施工人員在梁上行走必須把安全帶掛在安全繩上。施工人員使用鋼梯、繩梯、吊欄等要與鋼構(gòu)件連接牢固。各種用電設(shè)備要用接地裝置，并安裝漏電保護器、使用氣割時，乙炔瓶必須直立并裝有回火裝置氧氣瓶與乙炔瓶間距大于 8 米遠離火源并 有遮蓋。夜間施工要有足夠的照明。電房室內(nèi)安全工具及防護措施、滅火器材必須齊全。對易燃易爆、危險品存放場所的設(shè)備，要加強監(jiān)控、檢查工作，發(fā)現(xiàn)問 題立即整改。對固定移動機具及照明的使用應(yīng)實行二級漏電保護，并經(jīng)常進行檢查、 維修和保養(yǎng)；v.施工現(xiàn)場吊車、焊機、空壓機、保溫箱等大型用電設(shè)備、機具、配專人 進行維護和管理。 防火安全保障 施工現(xiàn)場的防火安全，以

32、利施工作業(yè)的順利進行是安 全生產(chǎn)的重要組成部分。成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組，在防火領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下，按照防火制度對重點部 位進行檢查，發(fā)現(xiàn)火險隱患必須立即消除。建立項目消防隊，進行人員培訓(xùn)。施工現(xiàn)場必須配備足夠的消防器材，由防火員負責(zé)維護、管理，定期更 新，保證完好。（5現(xiàn)場消防管理a、貫徹以“以防為主，消防結(jié)合”的消防方針，結(jié)合施工中的實際情況，加強領(lǐng)導(dǎo)，組織落實，建立逐級防火責(zé)任制，確保施工安全。作好施工現(xiàn)場平面 管理，對易燃物品的存放要設(shè)管理專人負責(zé)保管，遠離火源。成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，由安全主任、安全員、及工長 為組員，建立一支以聯(lián)防隊員為主體的義務(wù)消防隊負責(zé)日常消防工作。對現(xiàn)場的操作人員進行安全防火知識教育，每周進行一次安全教育，對施工人員及操作者進行安全防火知識的教育并利用板報和醒目標(biāo)語等多種形式宣傳防火知識，從思想上使每個職工重視安防火工作，增強防火意識。d、醒目處懸掛防火標(biāo)志牌、防火制度、防火計劃及火警電話等醒目標(biāo)志。 e、加強制度建設(shè)，控制吸煙范圍。易燃易爆物品妥善