工藝技術(shù)部2022年度工作計劃

1、工藝技術(shù)部 2022 年度工作打算思路為給公司生產(chǎn)供給穩(wěn)定、有效的工藝技術(shù)支持，使公司產(chǎn)品實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、穩(wěn)定、低耗，特成立工藝技術(shù)部，工藝技術(shù)部作為一個的部門，就是把原來分散在各個車間的工藝技術(shù)專業(yè)人員集中在一個平臺上，躲避拒絕“閉門造車”，部為給公司生產(chǎn)供給穩(wěn)定、有效的工藝技術(shù)支持，使公司產(chǎn)品實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、穩(wěn)定、低耗，特成立工藝技術(shù)部，工藝技術(shù)部作為一個的部門，就是把原來分散在各個車間的工藝技術(shù)專業(yè)人員集中在一個平臺上，躲避拒絕“閉門造車”，部以此回報公司。的一年對于成立的工藝技術(shù)部來說，機遇與挑戰(zhàn)并存，雖然市場狀況變幻莫測，但我們決心以嶄的精神風(fēng)貌與公司領(lǐng)導(dǎo)、各部門和全體員工一起，團結(jié)

2、頭，肩負的擔(dān)子很重，稍有疏漏，就有可能給公司造成經(jīng)濟損失，甚至造成質(zhì)量隱患，在工藝技術(shù)部成立后做如下工作打算思路：一、強化技術(shù)治理 1做好和各部門的接口工作，溝通思想，統(tǒng)一對過程把握的生疏，為生產(chǎn)一線做好效勞，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、高效益的生產(chǎn)目標(biāo)，使計件員工和公司獲得更好的經(jīng)濟效益。2022 年工藝技術(shù)部將協(xié)同相關(guān)部門及車間，共同抓好工藝治理、操作治理、制程治理、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化治理等工作。 2降耗增效，技術(shù)常抓不懈，提高我們的自身力量和素養(yǎng)，增進和外界同行業(yè)技術(shù)溝通，對加工工藝、工裝夾具、產(chǎn)品裝配不斷推陳出，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)本錢。3.工裝模具組、做好當(dāng)月工裝模具制作、模具修理

3、記錄，優(yōu)化模具制作打算，并將月打算每一周匯總核查一次準(zhǔn)時的將進度狀況反響到技術(shù)部主管處，形成層級把關(guān)以削減由于工裝模具制作、模具修理、優(yōu)化模具制作不準(zhǔn)時給生產(chǎn)和銷售帶來不便。4.造，保證生產(chǎn)工序效率最大化，多到同行業(yè)去學(xué)習(xí)了解，對工藝設(shè)備的引進供給有價值的參考意見。加強部門內(nèi)部信息的準(zhǔn)確性，各種工藝及特別數(shù)據(jù)層級把關(guān)審核，確保治理的及時性、標(biāo)準(zhǔn)性、系統(tǒng)性、合理性。做好治理團隊建設(shè)，分工不分家，做好人才儲藏，提升并培育優(yōu)秀人才，并進展合理搭配，使工藝技術(shù)部門工作順暢有序，保障生產(chǎn)的順當(dāng)進展。二、逐步形成技術(shù)評審制度工裝夾具、沖壓模具設(shè)計及裝配工藝方案完成后必需要進展全面技術(shù)評審，通過部門開會的形

4、式大家一起共同爭辯方案的可行性，保證圖紙資料、工藝路線的準(zhǔn)確無誤。工藝圖紙完成后要進展互審，通過互審的形式來保證圖紙及數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性， 以免造成不必要的損失。三、連續(xù)加強學(xué)習(xí)1.ISO/TS16949 ISO/TS16949力使自身水平能夠跟上公司進展，對進員工加強培訓(xùn)，使其能夠更快地適應(yīng)公司進展，進展技術(shù)溝通，統(tǒng)一思想，提高生疏。努力做好技術(shù)龍頭的帶頭作用。 2.要大膽創(chuàng)與嘗試，把握細節(jié)，技術(shù)治理更需要潛意識的加強，但也要虛心學(xué)習(xí)同行業(yè)的技術(shù)學(xué)問。不能夠安于現(xiàn)狀，不思進取，不能以一街市田畝為樂，這將不利于公司技術(shù)的進展與創(chuàng)。加強技術(shù)學(xué)問與操作留意事項的培訓(xùn)力度，促進生產(chǎn)順當(dāng)進展，削減公司產(chǎn)品整

5、體的制造本錢。多出去同行業(yè)內(nèi)部學(xué)習(xí)先進工藝及設(shè)備，揚長補短，促進公司進展。四.2022095%；95%以上；5設(shè)備定期維護保養(yǎng)完成率98%；產(chǎn)品試產(chǎn)過程完成率96%；工裝夾具制造不良率3；50詳見附件一“技術(shù)降本錢措施打算”；五、2022年具體打算如下：部門安全方面：各科室責(zé)任班組長每天召開班前會，向員工灌輸安全生產(chǎn)的重要性，提高員工的安全意識。、正確佩戴勞保用品。組織安全員對員工的勞保用品佩戴、關(guān)心工具使用等安全違 1 次賜予警告，屢教不改者進展考核處理。針對現(xiàn)場存在的安全隱患制定改善對策，排解隱患。2 次的檢查，排解安全隱患。對于安全存在隱患的設(shè)備、產(chǎn)線工位，工裝夾具、進展檢查分析改善，排

6、解隱患。SOP 刷方面：對于老產(chǎn)品工藝SOP刷爭取在2022年把大局部現(xiàn)場生產(chǎn)工藝刷修訂完畢；接到試產(chǎn)，首次量產(chǎn)通知首先查BOM,核對SOP；ECN, SOP 變更，郵件通知生產(chǎn)、工藝、品質(zhì)并準(zhǔn)時上傳發(fā)放SOP;執(zhí)行ECN發(fā)行，SOP修改記錄表。工裝夾具模具設(shè)計制作方面：據(jù)模具組2022年制作結(jié)果101 付平均每月8.4副2022 年打算為平均每月10 副包括檢具，具體按明年品開發(fā)訂單和模具優(yōu)化狀況而定。模具倉庫明年爭取將全部的臺帳嚴格按TS16949 要求進展重標(biāo)準(zhǔn)和整理，并且對每一副工裝模具均建立完整的資料，加強制作過程中的流程把握以削減由于工裝模具問題而給生產(chǎn)帶來的不便。生產(chǎn)制程質(zhì)量治理

7、方面：現(xiàn)在的生產(chǎn)模式任憑性較大，還沒有完全按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進展生產(chǎn)操作，這簡潔造成/把握系統(tǒng)。隨著公司不斷進展，產(chǎn)品不斷的推出，產(chǎn)品品種的多樣化與簡單化，對制程的治理/把握力度還比較淺薄，不夠完善。認真參與公司品研發(fā)階段評審，從材料、工藝、設(shè)備等方面進展分析滲透，對產(chǎn)品零件加工工藝進展管控，推行能夠量產(chǎn)的技術(shù)工藝及設(shè)備。要完善制程治理，實現(xiàn)把握，首先必需建立完善的標(biāo)準(zhǔn)工藝文件，對全部產(chǎn)品的工藝文件重進展審核/重優(yōu)化各產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，加強生產(chǎn)車間人員時間爭辯及動作爭辯培訓(xùn)，建立各產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時及標(biāo)準(zhǔn)工藝流程。對車間操作工進展培訓(xùn)，訂正操作者不良的操作方法及習(xí)慣，標(biāo)準(zhǔn)操作者的作業(yè)方法。(5) 針對生產(chǎn)過程

8、中發(fā)生的質(zhì)量問題反響項、每一單必需評審問題、檢查的問題項，查找問題發(fā)生的根源，制定整改措施，并進展整改，從根源將問題解決，必要 時列入每周的QCC產(chǎn)品試產(chǎn)方面：對產(chǎn)品進展較為全面的工藝分析，制定出更好的生產(chǎn)工藝路線，對品工藝要深入分析，特別是對所制定工藝的價值分析及作業(yè)分析要深入。通過培訓(xùn)與溝通，提高員工的操作技能：從1 月份開頭，每月進展一次關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的培訓(xùn)課或工藝爭辯會，由科長培訓(xùn)或操作工人們自己爭辯、溝通，并引用生產(chǎn)線的實際案例加以爭辯、分析，并加以跟蹤，確認其標(biāo)準(zhǔn)之可行性。增加外部信息收集管道：要多到外面去學(xué)習(xí)，增加外部工藝信息管道，從今年1 月份開頭，了解多方面的工藝信息，制定出標(biāo)

9、準(zhǔn)的工藝，并能與生產(chǎn)線有效結(jié)合之工藝，真正起到指導(dǎo)生產(chǎn)的作用。進展產(chǎn)品生疏培訓(xùn)，員工相互培訓(xùn)，大家相互學(xué)習(xí)，同時也加強員工閱歷的溝通，培育他們的治理技能。建立品工藝制定評審會，對品工藝的制定進展分析、評審。同時制定較為完善的效率評估制度，對生產(chǎn)效率及產(chǎn)品價值分析進展評審。確保生產(chǎn)的高效與產(chǎn)品的高回報。推行工藝路線評審，相關(guān)工藝技術(shù)人員參與爭辯定案。工藝優(yōu)化改善方面：改善生產(chǎn)在用工裝夾具，提高其性能及有用性，并完善工裝夾具的治理，避開消滅混亂及使用失效夾具。工裝模具設(shè)計的合理性，設(shè)計工裝模具時使用標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化的材料，考慮產(chǎn)品加工工藝簡潔化、流程化、操作工使用的安全性，針對現(xiàn)有的模具進展重整理改善

10、，整合不合理的多余的工序以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。隨著產(chǎn)品效率的不斷提升，工藝/流程的不斷改進優(yōu)化，局部工序手工操作已不能滿足生產(chǎn)要求，必需使用工裝夾具，局部老的工裝夾具已經(jīng)不適用生產(chǎn)。所以，從 2022 年開頭全面對全部工裝夾具進展考核、鑒定，對不適用的、陳舊、落后的進展改造，并結(jié)合工藝、產(chǎn)量要求設(shè)計制作一代工裝夾具及自動化生產(chǎn)來代替。公司產(chǎn)品不斷擴大，生產(chǎn)使用的工裝夾具不斷增加，其治理目前比較混亂、失2022年開頭，將全部工裝夾具進展一次全面的盤點、整理、鑒定完好OK后上模具架，專人治理爭取做到一物一帳。自動化改造升級方面：通過檢驗評估可實現(xiàn)的設(shè)備來代替大局部人工作業(yè)；對現(xiàn)有設(shè)備工序進展分

11、析是否可實現(xiàn)自動化改造；對現(xiàn)有的生產(chǎn)排線流程進展優(yōu)化，程序化的作業(yè)流程再造，到達效率最正確化的效果，使生產(chǎn)排線，人員需求，設(shè)備需求，模具需求，標(biāo)準(zhǔn)化，可復(fù)制到其它生產(chǎn)班組。日常工作方面：、對于生產(chǎn)現(xiàn)場的問題處理盡量做到有問必答、不推脫準(zhǔn)時處理。33思維方式，確保質(zhì)量、確保結(jié)果正確，使制造中心的生產(chǎn)能正常施行運作。工藝技術(shù)部徐挺進2022 1125附件一：2022 年工藝技術(shù)部降低本錢打算措施一、工程背景市場競爭越來越劇烈，企業(yè)必需生產(chǎn)出高性價比的產(chǎn)品，才可以有效的增加市場銷量，提高收益走上良性進展的軌跡。因而各生產(chǎn)企業(yè)關(guān)于“本錢”的生疏本錢+收益=價格?，F(xiàn)在，受市場經(jīng)濟影響，價格由市場打算，這

12、種狀況下，價格 - 收益=本錢，因而要使收益最大化，就必需想方設(shè)法降低本錢，而技術(shù)降本錢則是 各種降本錢措施中最重要、最有效、最有潛力的方法。是利用技術(shù)改進和技術(shù)創(chuàng)在不降低產(chǎn)品的品質(zhì)和性能的根底上對產(chǎn)品從設(shè)計、制造、銷售到報廢為止所產(chǎn)生的全部本錢進展降低的活動。目的：提高產(chǎn)品的競爭力和收益性。部門：工藝技術(shù)部全體員工分工：1.制造中心領(lǐng)導(dǎo)及部門經(jīng)理負責(zé)總指導(dǎo)、監(jiān)視實施各科長負責(zé)本科室內(nèi)打算的指導(dǎo)、監(jiān)視實施各班組長、技術(shù)人員負責(zé)實施文員負責(zé)統(tǒng)計三、工程時間：2022 1 12 月四、工程實施一、技術(shù)降本錢的根本思路技術(shù)降本錢從無、減、變?nèi)齻€方面著手?！盁o”包括：取消多余的零配件。取消多余的外表處

13、理。取消多余的加工。 “減”包括： 1削減構(gòu)成零件個數(shù)。削減加工時間。削減材料用量。削減庫存呆滯品積壓?！白儭卑ǎ鹤兏牧弦?guī)格。變更加工精度。變更零件構(gòu)造。變更零部件供給商。二、2022 年技術(shù)降本錢措施產(chǎn)品降本錢措施評審產(chǎn)品方案應(yīng)進展多方位爭辯和必要的論證，避開應(yīng)方案過失而產(chǎn)生鋪張；在評審設(shè)計方案時，應(yīng)全面考慮該方案的難易簡單程度以及生產(chǎn)加工的可行性，選擇本錢低、加工簡潔等優(yōu)勢的方案進展。對現(xiàn)有的產(chǎn)品配件整合，剃出不常用的、不穩(wěn)定的配件削減配件型號，在開發(fā)評審時盡可能借用已開發(fā)的其他零部件，削減開發(fā)零件品種。1.3.2.在品評審時，要簡化產(chǎn)品構(gòu)造，在滿足產(chǎn)品功能的前提下，最大限度地削減構(gòu)成

14、件數(shù)量，在設(shè)計時盡量不承受增加墊片和螺絲的形式。削減材料用量：在滿足強度、性能前提下，優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計，最大限度地削減材料用量。在滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的前提下，盡量削減和統(tǒng)一材料品種和規(guī)格，使用更通用的材料。在零件設(shè)計評審時，應(yīng)綜合考慮零件加工的工藝性、材料以及裝配等因素，選擇最正確的方法設(shè)計，評審時給研發(fā)提出公差合理化依據(jù)產(chǎn)品特征公差該嚴的嚴、該松的松，做到加工不鋪張。工藝降本錢措施依據(jù)公司現(xiàn)有設(shè)備設(shè)定工藝、優(yōu)化流程、削減作業(yè)時間、提高效率，從而降低制造本錢。工藝編制人員從零件的材料加工性、外表處理等全方面考慮，制定合理的工藝，降低零件加工本錢。老產(chǎn)品降本錢措施利用現(xiàn)有設(shè)備，對原有一些零件的加工工藝

15、經(jīng)過改進，能夠降低本錢，技術(shù)人員和工藝員要和生產(chǎn)部門及各車間聯(lián)系，準(zhǔn)時改進零件不合理工藝，從而降低零件加工本錢。準(zhǔn)時落實制造部、品質(zhì)部和客訴反響的問題，從源頭上防止錯誤降低本錢。產(chǎn)品零件的標(biāo)準(zhǔn)化：給研發(fā)建議將產(chǎn)品零件按現(xiàn)有構(gòu)造做成標(biāo)準(zhǔn)化式的標(biāo)準(zhǔn)模塊并驗證其穩(wěn)定性，做到少而精，增加零配件的借用程度，增加選購時的選購量以降低本錢。PMC 部將庫存呆滯品每月一次整理給工藝技術(shù)部門，由技術(shù)部負責(zé)對呆滯品給生產(chǎn)供給改制的方案，從而降低庫存積壓造成的本錢鋪張。4、工裝夾具及其他方面降本錢工裝模具設(shè)計的合理性：設(shè)計工裝模具時使用標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化的材料，考慮產(chǎn)品加工工藝簡潔化、流程化、操作工使用的安全性，針對現(xiàn)有的模具進展重整理改善，整合不合理的多余的工序以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。提高工裝模具的使用壽命：工裝模具標(biāo)準(zhǔn)擺放定期維護以提高工裝模具的使用壽命，同時對現(xiàn)場的工裝模具進展指導(dǎo)操作工使用方法和留意的要點避開因操作失誤造成的工裝模具修