冷凝器孔板沖壓連續(xù)模設(shè)計-公開答辯課件

1、設(shè)計題目：冷凝器孔板沖壓 連續(xù)模設(shè)計冷凝器孔板產(chǎn)品圖：設(shè)計前題：首先，根據(jù)產(chǎn)品圖分析了沖壓件的形狀特點、尺寸大小、精度要求、材料力學(xué)性能，并結(jié)合模具制造條件、生產(chǎn)批量等因素，分析了零件的沖壓工藝性。在工藝性分析的基礎(chǔ)上，提出了各種的可能的沖壓工藝方案，并通過分析比較確定出適合于現(xiàn)有生產(chǎn)條件的最佳方案。接著，進(jìn)行了諸如零件展開尺寸、材料利用率、沖裁力、彎曲力等主要工藝參數(shù)計算。根據(jù)計算結(jié)果選出了合適的沖壓設(shè)備并確定了模具壓力中心。其次，根據(jù)擬訂的工藝方案，分別確定了落料沖孔、翻邊彎曲模具結(jié)構(gòu)型式。然后，計算或校核模具結(jié)構(gòu)上的有關(guān)參數(shù)，如模具工作部分尺寸、模具零件的強(qiáng)度和剛度、模具部件之間的配合與

2、公差等。工藝分析：(1) 結(jié)構(gòu)：從整體上看該制件主要由沖孔、落料和翻孔、彎曲完成。(2)該材料選用為08F鋼，是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，由沖壓手冊表8-7可知，其機(jī)械性能如表1-1。08F鋼的塑性很好，主要用來制造冷沖壓件，易于軋成薄板、薄帶、冷變形材，冷拉鋼絲。用于沖壓件，壓延機(jī)，各類不承受載荷的覆蓋件，滲碳、滲氮，制作各類套筒、靠模、支架。零件厚度為0.60.15mm，對該零件的尺寸來說，成型比較容易。 沖壓力的計算： 計算沖壓力的目的是為了選用合適的壓力機(jī)、設(shè)計模具和檢驗?zāi)＞叩膹?qiáng)度。壓力機(jī)的噸位必須大于所計算的沖壓力，以適應(yīng)沖壓的需求。按圖3-3所示工序排樣，本制件的沖壓力P由三個部分組成：沖裁

3、力、彎曲力、卸料力和翻邊力。導(dǎo)料零件的主要結(jié)構(gòu)形式及選用 帶導(dǎo)向槽浮頂式導(dǎo)料柱對帶料的導(dǎo)向?qū)傩渣c的間斷性導(dǎo)向，其特點是導(dǎo)向性好，摩擦阻力小，適宜高速沖壓生產(chǎn)，但對帶料的寬度尺寸和帶料兩側(cè)的平直度有嚴(yán)格的要求。模具安全裝置設(shè)計：模具在工作中，經(jīng)常會因一次失誤（誤送、凸模折斷、廢料或制件回升與堵塞等）而使精密模具損壞，甚至造成壓力機(jī)的損壞。因此，在生產(chǎn)過程中必須有制止失誤的安全檢測裝置。檢裝置可設(shè)在模具內(nèi)，也可安裝在模具外。沖壓時，因某種原因影響到模具的正常工作時，檢測的傳感元件能迅速地把信號反饋給壓力機(jī)的制動部位，實現(xiàn)自動保護(hù)。目前常用的是光電傳感檢測和接觸傳感檢測。沖壓設(shè)備上配備了各類安全裝置，其裝置探頭一部分布置在模內(nèi)，另一部分布置在模外。 最后感謝我的母校廣東石油化工學(xué)院，是母校給我提供了優(yōu)良的學(xué)習(xí)環(huán)境；