空調(diào)管道系統(tǒng)施工

1、歡迎下載內(nèi)容僅供參考空調(diào)管道系統(tǒng)施工空調(diào)供回水系統(tǒng)施工流程方框圖施工準備施工準備坐標測定支架預制、安裝管道預制管道安裝管道閥門及附件安裝波紋補償器安裝管道與空調(diào)設(shè)備連接安裝冷凝水管道安裝與檢驗管道試壓與沖洗管道油漆保溫交工驗收安裝順序:,機房管道安裝,先支架后管道; 2）管道氣割修口和開制三通時應避免將鐵屑、鐵塊等異物進入管內(nèi)。施工臨時告一段落時,切實做好管道防堵預防工作。 3）對口部分應處于正確的位置。 4）5）紋、夾雜等焊接缺陷。如存在缺陷必須及時進行返修，并作好返修記錄。6）焊縫與閥門儀表等附件的設(shè)置不得緊貼墻壁、樓板和支架上?？照{(diào)水系統(tǒng)總管應設(shè)置承重支架,以增強管道安裝時支架的鋼度與強

2、度避免在管道系統(tǒng)運行時由于重力和熱膨脹力產(chǎn)生的管道變形,確保管道的安裝質(zhì)量符合驗收標準。相碰避讓,產(chǎn)生向下變位敷設(shè)時, ,影響管道供熱或供冷的運行效果。管道支吊架制作、安裝表5.9）a.管道支、吊架的最大間距表公稱直徑公稱直徑DN(mm)DN2501502502.53.04.55.56.06.0間距(m)專業(yè)對圖，在條件允許的情況下，盡可能的采用共用支架。,用膨脹螺栓法固定。支吊架固定的位置盡可能選擇固定在梁、柱等部位。支吊架型鋼開孔必須使用臺鉆鉆眼。計要求進行。支架橫梁必須保持水平，每個支架均與管道接觸緊密。支架安裝盡可能避開管道焊口，管架離焊口距離必須大于 50mm。g.筑物或?qū)ＴO(shè)的結(jié)構(gòu)上

3、。h.不留空隙。木托加工完后必須進行防腐和防火處理。如下圖所示。5.9）i冷凍水管道木托示意圖木托（經(jīng)防腐處理）縫隙處填實管道10）管道安裝管道安裝的基本流程：管道安裝的基本原則：先大管，后小管；先主無縫鋼管及卷板焊接鋼管管采用焊接。管道焊接施工工序如下：按圖下料按圖下料坡口加工坡口及其內(nèi)外側(cè)清理焊縫外觀檢查焊接坡口組對坡口加工及清理：無縫鋼管和卷板管的切割坡口一般采用氧乙炔焰氣割氣割完成后用銼刀清除干凈管口氧化鐵用磨光機將影響焊接質(zhì)的凹凸不平處削磨平整。小直徑管道盡量采用砂輪切割機和手提式電動切管機進行切割，然后用磨光機進行管口坡口。管道坡口采用V 型坡口，口用機械加工或砂輪機打磨做到光滑平

4、整對坡口兩側(cè)20mm 范圍內(nèi)油污鐵銹和水份去除且保證露出金屬光澤保證坡口表面不得有裂紋夾層等缺陷，并清除坡口內(nèi)外側(cè)污物。焊接坡口形式如下圖。夾層等缺陷，并清除坡口內(nèi)外側(cè)污物。焊接坡口形式如下圖。5.10）c管道焊接坡口示意圖TCP：6575T：39 P：02C：23d.焊條、焊劑使用前應按說明書進行烘干，并在使用過程中保持干燥。焊條藥皮無脫落和顯著裂紋。e.焊前管口組對：管口組對采用專用的組對工具，以確保管子的平直度1015mm24mm，且應超過管壁厚的 2/3管件組對點固時，應保持焊接區(qū)域不受惡力環(huán)境條件（風、雨）的影響；措施，確認無裂紋后方可繼續(xù)施焊?？诓糠謶幱谡_的位置。管道上的對接焊

5、口或法蘭接口必須避免與支、吊架重合。水平管段上閥門及法蘭安裝流向確定閥門安裝方向。c.閥門與法蘭一起安裝時，如屬水平管道，其螺栓孔應分布在垂直中心的左右，如屬垂直管道，其螺栓孔應分布于最方便操作的地方。閥門與法蘭組對時,時應防止引弧損壞法蘭密封面。閥門的操作機構(gòu)和傳動裝置應動作靈活,指示準確,f.閥門的安裝高度和位置，按設(shè)計要求及規(guī)范要求執(zhí)行。g.調(diào)節(jié)閥應垂直安裝在水平管道上，兩側(cè)設(shè)置隔斷閥，并設(shè)旁通管。在管道壓力試驗前宜先設(shè)置相同長度的臨時短管，壓力試驗合格后正式安裝。 h.閥門安裝完畢后，應妥善保管，不得任意開閉閥門，如交叉作業(yè)時，應加防護罩。i 5%保證螺栓自由牽引。j.法蘭連接應使用同

6、一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應對稱， 用力均勻，松緊適度。波紋補償器安裝a 空調(diào)水系統(tǒng)管道上的補償器,能力等技術(shù)參數(shù)均應滿足設(shè)計要求。b 無論是鋼管焊接還是法蘭連接形式的補償器,通常采用后安裝的方法待管道安裝好,再安裝補償器,以確保補償器的同心度不受影響。c 波紋補償器上的臨時固定裝置,在管道試壓結(jié)束后才能拆除或調(diào)整。（約束固定裝置必須按照廠商提供產(chǎn)品的要求, 拆除或調(diào)整安裝質(zhì)量達到設(shè)計及驗收規(guī)范要求。管道與機組、設(shè)備連接安裝,或波紋軟管接頭,在不受應力作用的影響下安裝定位，嚴禁強行對口,確保隔震軟接頭安裝達到施工驗收規(guī)范的要求。,管道連接前,應在連接法蘭間加設(shè)石棉紙柏做成的瞎眼狀封堵

7、。防止在施工中,焊渣、小鐵塊、垃圾等異物進入設(shè)備，造成隱患，損壞設(shè)備。接的施工質(zhì)量達到設(shè)計與驗收規(guī)范。換熱器等設(shè)備的管道安裝,可以在循環(huán)清洗后安裝如果要求在循環(huán)清洗前進行安裝時，必須在循環(huán)清洗前,通進行循環(huán)清洗,防止管道內(nèi)異物進入設(shè)備，清洗合格后再接通。凝結(jié)水管道安裝與檢驗UPVC ,與冷凝水管的高差,減少管道變向轉(zhuǎn)彎敷設(shè),確保冷凝水管道暢通。管道安裝結(jié)束后,應做好管道通水試驗。在試驗前要清除空調(diào)器滴水盤內(nèi)的垃圾異物,在通水試驗時必須逐只檢查空調(diào)器的滴水盤 ,現(xiàn)象,2/3,一次排放,暢通為合格。, 管無被碰移位現(xiàn)象,管道與空調(diào)器滴水盤的連接軟管無彎曲折癟、無脫落現(xiàn)象,管道保溫完好。安裝質(zhì)量完全

8、符合設(shè)計與施工驗收規(guī)范。管道試壓與沖洗試壓前,管道施工技術(shù)人員必須熟悉設(shè)計要求,工藝流程、壓力和輸送,來指導施工全過程。,待系統(tǒng)施工完畢后最后進行系,被試壓管道施工已完畢,裝經(jīng)系統(tǒng)完整性檢查都已符合規(guī)范驗收要求,試壓試驗與循環(huán)清洗工作，應嚴格按照設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范進行。管道油漆保溫為了減少散熱損失,避免由于冷凝造成的滴漏,滿足工藝要求,空調(diào)供回的產(chǎn)品合格證書或分析檢驗報告，對進場的產(chǎn)品進行檢驗,檢查合格后方可使用。管道保溫工作,應在管道試壓驗收合格后進行,一般應按先絕熱層、后 防潮層、再保護層的順序施工。如果要求先做保溫,應將管道的連接口、焊 縫處留出,等管道試壓工作完成后,保溫縱向裂口和破損,接縫錯開,嵌縫飽滿。采用松散或澆注材料時,填充應密實、均勻。保溫保護層采用卷材時,應緊貼保溫,應壓邊搭接,搭縫應避開雨水沖刷方向, 搭縫應緊密牢固。三通、彎頭等復雜形狀的管件保溫采用板材保溫。接縫粘接質(zhì)量，同時避免刀口傷及管殼內(nèi)壁。5.10）h閥門、法蘭保溫示意圖管殼與管外壁涂膠100mm5.10）h閥門、法蘭保溫示意圖