酒店施工組織設計

1、酒店施工組織設計中信香水灣項目酒店工程:.編制說明編制依據(jù)土建鋼筋混凝土類：；混凝土強度檢驗評定標準；。土建地基與基礎類：工程地質勘察報告；。工程管理及測量類：；。安全類：；。:。地上建筑包括：12層高公寓式酒店、14-5m。地下室及屋面防水等級為二級，廁、浴、廚房及外墻面防水等:2、12、221圖紙會審2施工組織設計及作業(yè)指導書3技術交底4施工預算5各項計劃1）工期：5702）安全管理目標3）質量管理目標4）文明施工管理目標5）環(huán)境管理目標測量依據(jù)測量儀器選用（5）萊賽激光水平儀一臺；（7）對講機測量總則根據(jù)業(yè)主提供的坐標控制點及標高基準點為依據(jù)使用求)，用于復核建筑平面控制網(wǎng)?？偢叨却怪逼?/p>

2、差5mm平面定位測量垂直軸線控制網(wǎng)測量垂準測量的方法和要求軸線邊角關系，量距誤差小于2mm。如果檢測后略超過此限值,則合理5mm，則通知下方進行重測，直至符合要求為止。法：在施工面上留洞中心(或端點)預埋滑動標志裝置，標志坐標線對準鉆有20X、Y高程測量控制置:以等水準測量精度進行，以永久水準點引測至各單體的地下室沉降觀測保證測量精度的措施測角：采用三測回，測角中誤差l0技術復核計劃檢驗批計劃：材料復試計劃序號復試材料操作者取樣標準68盤條每批1001鋼筋取樣員盤作為一個取樣單位1032鋼筋每批60噸作為一個取樣單位2砼取樣員每100m或每臺班一組抗?jié)B不少于2組3水泥取樣員每批（500，不足5

3、00t也為一批）45砂砌塊取樣員取樣員小型工具運輸以200m或300t為一批每1萬塊為一批圍護及降水排水溝,內溝內墻及溝底,每隔2.4.2.1土方開挖施工流程2.4.2.2開挖準備2.4.2.3施工方案30cm。2.4.2.4安全保證措施9、在基坑四周設置基坑觀測點，在四周護欄掛安全警示牌。2.4.2.5質量保證措施2.4.2.6人工挖孔樁施工1、挖孔樁施工工藝流程如下圖：2、2.4.3.1基礎底板施工工藝流程墊層交接防水卷材樁錨筋處鋼筋加安裝預底板模板底板模板防水保護基礎底板底皮鋼筋鋼筋支架安裝驗板面鋼筋人防預墻柱插筋隱蔽工程底板砼澆底板砼養(yǎng)底板砼測2.4.3.2基礎墊層施工30cm。2.4

4、.3.3鑿樁頭、灌樁方案1.截樁在設計標高處，事先由施工員放出統(tǒng)一標高，在樁身上彈出標高標3.灌樁施工前先進行樁的清孔工序，樁內灌砼部位的泥漿一定要清洗干凈。4.鋼筋籠綁扎一定要符合設計要求，鋼筋籠的底板按設計焊接鐵板，防止5.澆砼時使用高頻振動棒，確保砼澆搗的密實度。2.4.3.4底板鋼筋施工方案(1)按施工進度，分階段向施工班組進行施工交底，內容包括綁扎次序，鋼(2)所用的鋼筋均具有出廠質量保證書和焊接接頭試驗合格證明，所用材料(3)彎曲不直的鋼筋校正后進行使用，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈(4)為了滿足設計規(guī)定的保護層要求，按設計規(guī)定的厚度事先采用細石砼做間采用166m。(5)對進入

5、現(xiàn)場的鋼筋根據(jù)清單進行整理、分類，按照施工計劃分點堆放整(6)底板鋼筋分皮分塊進行驗收。以免出現(xiàn)下皮鋼筋出現(xiàn)問題而上皮鋼筋已(7)為確保柱、墻插筋位置正確，底板上部鋼筋完成后，把墊層上軸線引至(8)本工程底板主筋均采用直羅紋接頭連接。（1）鋼筋直螺紋接頭的優(yōu)點：40%左右，且絲扣螺距大，不70%左右，對錐螺紋接頭35%左右。（2）直螺紋連接鋼筋制作工藝：1）切削直螺紋2）利用連接套筒對接鋼筋（3）技術參數(shù)和接頭性能(1)按施工進度，分階段向施工班組進行施工交底，內容包括綁扎次序，鋼(2)鋼筋加工由鋼筋翻樣嚴格按設計圖紙和國家規(guī)范的標準，提出配料清單(3)鋼筋接頭型式、錯開要求、搭接長度、彎鋼等

6、均按照設計及規(guī)范要求進(4)在墊層面按鋼筋間距每隔100100100(5)底板下部的鋼筋綁扎必須具備下列條件方能進行。(6)綁扎下排鋼筋后必須經(jīng)過監(jiān)理驗收合格后，才能綁扎上排鋼筋，以免造1.5m，每兩根立筋用16(8)在綁扎地下室墻柱插筋時，開設墻柱軸線以保證插筋的準確度?；A底(9)鋼筋的垂直運輸由塔吊來完成，人工配合水平運輸。2.4.3.5底板模板施工方案(1)底板、承臺及電梯坑外側均使用M7.5；其(2)模板固定采用14(3)模板完工后對其進行驗收，驗收合格后，方可進行下道工序的施工。(4)后澆帶模板采用雙層鋼板網(wǎng)，用多層板開槽固定鋼筋間距，再分別用兩根木方上下對夾，不讓其移位，16(5

7、)電梯井、集水井內模采用多層板進行吊模施工。(6)地下室底板面與墻體交接處設置鋼板止水帶，按設計說明及交底施工。2.4.3.6底板混凝土施工方案（1）地下室后澆帶在主體施工結束后再施工。2施工準備（2）檢查周圍道路是否暢通，確保砼泵車通行無阻。（3）由商品砼生產單位提供砼試配比，做好砼內外溫差控制工作。（4）提前通知混凝土公司，以儲備足夠數(shù)量的同一種水泥，以及足夠數(shù)量4勞動力、機具安排小時、455砼的取樣和試塊留置(1)混凝土澆搗方法采取先低后高，斜面分層下料，分層澆搗，踏步式向后(3)砼布料時應按布料間距要求均勻進行，不得在某一處集中布料，靠振動后勤安全后勤安全(4)砼澆搗前及澆搗時，基坑表

8、面積水由設置在墊層內的臨時集水井、潛水(5)及時與混凝土公司溝通，每臺泵車平均澆筑速度不小于/h，每小時(6)澆筑前在鋼筋上做好標高控制點，每（7）砼振搗時，應遵循快插慢拔、插點均勻的原則，振動器的移動間距以2030(8)混凝土澆搗完成后及時鋪一層塑料薄膜，養(yǎng)護期間根據(jù)測溫記錄逐步去除薄(9)混凝土澆筑期間的管理組織體系詳見下表：現(xiàn)場項目材料供調度指技術質現(xiàn)場施工機械設總務、車輛拌站技術質砼澆搗機修統(tǒng)籌聯(lián)系量監(jiān)控質量控電工服務生產動態(tài)砼坍落制吊機控制統(tǒng)計度測定模板、埋機動監(jiān)督2.4.3.7保證質量的技術措施底板砼養(yǎng)底板面剪力墻地下室墻控制點設墻柱位鋼筋地下墻柱地下室墻排架搭設、安裝梁鋼筋施樓板

9、鋼筋地下室墻2.4.4.2地下室結構鋼筋施工方案安(1)所有的鋼筋應具有出廠質量保證書、原材料試驗報告、焊接試驗報告。(2)鋼筋綁扎嚴格按設計要求及規(guī)范規(guī)定進行綁扎施工。(3)鋼筋搭接長度，錨固長度等滿足設計圖紙要求。(4)砼墊塊用1：21000mm。并根據(jù)不同部位制作不同2.4.4.3地下室結構模板施工方案1、施工方案(1)地下室墻板模板肋徑采用50100300，圍檁采用雙排鋼管，14450。外墻對拉螺栓中間段45050時將14(2)地下室方柱模板肋采用50100450，設一道14栓(大于邊長的掛設二道)。外墻柱螺桿設止水片同墻板。(3)所有墻柱模板在底板面上的第一道橫圍檁距底板面不得大于(

10、4)墻柱模板安裝前，在底板、樓板表面的墻、柱輪廓線外側采用(5)地下室梁板模板均采用多層板，肋用50100須設置14750。梁底模跨中適當起拱，根據(jù)梁跨度起拱千分之一到三。梁側縱橫向設剪力300mm。(6)樓板排架間距：板厚小于15cm，立桿間距900；板厚cm，立桿間800；板厚700；板厚600。(8)地下室梁板模板鋼管扣件排架支撐系統(tǒng)每只扣件螺栓必須擰緊，要求扭45kgm。在墻柱根部(樓面以上510cm)按輪廓線焊接控制點。(10)模板安裝前必須涂刷脫模劑，以便拆模及增加模板再次使用。(11)梁板模拆模時間根據(jù)試塊抗壓報告而定，拆模令須項目工程師審批。75%即可拆除。(12)模板拆除時注

11、意不得硬碰，嚴禁野蠻施工，以免損傷砼及模板。2.4.4.4模板工程安全保證措施(1)混凝土強度達到(2)立桿的對接扣件交叉布置，相鄰兩立桿的接頭不應設置在同步內，相隔500mm。(3)桿件搭接長度不應小于1m，雙扣件固定。(4)模板拆除必須在試塊強度報告達到要求后，提出拆模申請，經(jīng)監(jiān)理同意(5)遵循先搭后拆、后搭先拆的順序；支架拆除后立即拆除模板，禁止大面(6)作業(yè)層上的施工荷載不得超載，嚴禁集中堆物，特別是綁扎鋼筋時，鋼(7)做好安全、技術交底工作；杜絕違章作業(yè)。(1)地下室底板、承臺、外墻砼標號為C35，抗?jié)BP8。(2)地下室內墻、柱砼標號為C35。(3)地下室混凝土澆搗采用汽車泵、固定泵

12、布料。(1)整個基坑內地下室砼按照單體分別澆筑。(2)地下室砼按后澆帶分成個施工區(qū)域分別進行.(1)砼施工前由技術負責人填具砼澆灌單和砼級配單，報監(jiān)理審批。(3)施工時墻、梁板砼分別用汽車泵澆搗，保證砼的一次成型。(4)墻體澆搗分層進行，每層高度(5)砼澆搗前對新老砼接縫處的垃圾、雜物應清除干凈，澆水濕潤，但不得(6)混凝土澆搗的振動棒應以50cm。(7)砼布料時應按布料點間距要求沿墻、梁周圍均勻進行，不得在某一處的(8)因為墻體高度超過(9)嚴格把好原材料質量關，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達到國家規(guī)范(11)在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應做好醒目標志，1.0m，應在預留孔中

13、間設置混凝土的澆(12)澆搗砼時由取樣員負責按規(guī)定要求制作足夠的試塊，并標明標號、使(13)樓面砼澆搗時，因為板中鋼筋多為8，直徑比較小，故應鋪設架空30cm，寬度為1m，先做墊層。5050（200）20050100（1）由于泵送商品混凝土的廣泛應用，導致混凝土的收縮和水化熱增加。（2）由于高層建筑的迅速發(fā)展，建筑高度越來越高，建筑荷載隨之增加，混凝（4）采用的施工方法、混凝土配合比、施工組織等不當。2.防治措施（1）原材料選擇細集料:采用質量良好的中、粗砂，細度模數(shù)必須控制在2%外摻料:外加劑:外加劑的質量對混凝土的影響非常大，有些外加劑與微膨（2）注意對拉螺栓對混凝土抗?jié)B的影響（3）加強混

14、凝土澆筑過程中的質量控制控制混凝土澆筑溫度:溫差控制在設計要求的范圍內，當設計無具控制好混凝土的坍落度:坍落度控制在（4）加強對混凝土的養(yǎng)護2.4.8.1總體措施2.4.8.2混凝土工程質量保證措施2.4.8.3鋼筋工程質量保證措施2.4.8.4模板工程質量保證措施卷材30墊層卷材防水層保護層。1.在混凝土墊層干固后便可進行聚乙烯丙綸卷材施工。2.卷材下面的空氣應排盡，并輥壓粘結牢固，不得空鼓。3.卷材接縫部位必須溢出膠水水泥漿。4.鋪貼的卷材應平整順直，搭接尺寸準確，不扭曲、皺折。(焊)結牢固,密封嚴密,不得有皺折、翹邊卷材的鋪貼方法應正確,卷材搭接寬度的允許偏差為-5mm。500mm。（1

15、）框架柱模板除采用膠合板模板，方柱子圍檁采用定型柱箍，其50100用雙排鋼管，14450。采時將1450100450，設一道14對拉螺栓(大于邊長的掛設二道)。200。50100時必須設置14750。梁底?？缰羞m當起拱，根據(jù)梁跨度起300mm。15cm，立桿間距cm，800；板厚700；板厚2540cm，600。梁底排架間距：寬度400，高度600800；高度600400。45kgm。510cm)按輪廓線焊接控制100%后方70%即可拆除。一、施工部署二、施工準備、技術準備）、材料準備）、）、機具準備三、鋼筋的加工成型、平直長度為鋼R四、鋼筋電渣壓力焊連接、作業(yè)準備）、5%、操作工藝）、施焊回

16、收焊劑AV055且QC7、采用塔吊吊運鋼筋時，吊重下嚴禁站人。塔吊司機、信號指揮工必須持1、砼的管理：2、砼的運輸：管道長度(m)3、砼的澆筑：50cm。2030s，過短不易振實，過長可能引起砼離析，以砼表11.5h，以免樓梯段與上部平臺板交接處產生下沉縫隙的現(xiàn)象。求坍落度之間的允許偏差為30mm。4、砼試塊的留置：5、砼的養(yǎng)護：7d。5時，按冬季施工有關要求保溫養(yǎng)護。6、砼成品保護：7、質量標準：允許偏差（mm）全高（H）5m，且301030+8，-5+25，0，且301、雨季施工：1、砼泵送設備的主要安全措施：2、墻、柱、梁、板砼澆筑安全要求：1.8m，且加斜1.2m，設置兩道水平防護欄桿

17、。操作架120kg。1、噪音的控制：現(xiàn)場施工的操作工人在施工時，要有意識地避免人為產生的噪2、砼泵噪聲排放的控制：加強對超過噪聲限制的砼泵及時進行維修。3、水的循環(huán)利用：現(xiàn)場設置洗車池和沉淀池、污水井。1、施工準備2、施工方法砌筑前，關切彈出墻身線及豎立皮數(shù)桿(豎立于墻角及某些交接米為宜)，經(jīng)復核無誤后方能砌墻(應澆水濕潤，10以下除外)。)等必須事先作好安排，配合砌筑進度混凝土結構與磚墻之間的連接采用后植筋6.5500mm2/3。如留斜槎有困難的，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加261280%。.墻面清找規(guī)矩、驗收（2）分層抹粉防水25mm（3）質量標準，每層（1）施工順序：（2）施工準備（3）操作工藝57mm79mm1.形成空鼓、裂縫的原因2.解決煤渣混凝土陶粒磚墻面抹灰空裂的措施運輸時應妥善捆扎,門窗框裝拼完后,厘米以上，且堆放整齊;,4570KW，電流150A，電壓380V）送至塔機基礎附A.B.C.E.F.工程質量目標：創(chuàng)優(yōu)項目經(jīng)項目副技術土工工工辦財公務室管材料設后勤醫(yī)管安裝施工主管裝水土專供指飾電建業(yè)定施工設備施工指材定應料項目經(jīng)理項目項目副經(jīng)項目造經(jīng)營綜合辦施工技術質安全材料設。項目經(jīng)理項目項目副經(jīng)項目經(jīng)經(jīng)營綜合辦施工技術質安全材料設主要機械使用計劃表序號設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注12345678910111213提升籠抽水泵鋼筋調直機鋼筋