平安隧道#橫洞施工安全專項方案

1、中鐵三局成蘭鐵路CLZQ-10標輔助坑道施工安全專項方案PAGE PAGE 29目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc370583294 1.編制依據(jù) PAGEREF _Toc370583294 h 1 HYPERLINK l _Toc370583295 2.工程概況 PAGEREF _Toc370583295 h 1 HYPERLINK l _Toc370583296 2.1工程概況 PAGEREF _Toc370583296 h 1 HYPERLINK l _Toc370583297 2.2 主要地質(zhì)特征及環(huán)境條件 PAGEREF _Toc37058329

2、7 h 2 HYPERLINK l _Toc370583298 3、安全組織機構(gòu) PAGEREF _Toc370583298 h 2 HYPERLINK l _Toc370583299 3.1、安全管理目標 PAGEREF _Toc370583299 h 2 HYPERLINK l _Toc370583300 3.2安全生產(chǎn)管理小組 PAGEREF _Toc370583300 h 2 HYPERLINK l _Toc370583301 3.3安全生產(chǎn)管理小組職責 PAGEREF _Toc370583301 h 3 HYPERLINK l _Toc370583302 4.總體施工方案 PAGER

3、EF _Toc370583302 h 5 HYPERLINK l _Toc370583303 4.1工程特點及施工對策 PAGEREF _Toc370583303 h 5 HYPERLINK l _Toc370583304 4.2總體施工組織方案 PAGEREF _Toc370583304 h 5 HYPERLINK l _Toc370583305 4.3監(jiān)控量測 PAGEREF _Toc370583305 h 6 HYPERLINK l _Toc370583306 5.危險源識別、分析與對策 PAGEREF _Toc370583306 h 7 HYPERLINK l _Toc37058330

4、7 5.1危險源種類 PAGEREF _Toc370583307 h 7 HYPERLINK l _Toc370583308 5.2危險源辨識和風險評估 PAGEREF _Toc370583308 h 7 HYPERLINK l _Toc370583309 5.3風險控制和管理 PAGEREF _Toc370583309 h 7 HYPERLINK l _Toc370583310 6.分項工程安全保證措施 PAGEREF _Toc370583310 h 10 HYPERLINK l _Toc370583311 6.1洞口工程安全措施 PAGEREF _Toc370583311 h 10 HYP

5、ERLINK l _Toc370583312 6.2爆破施工安全措施 PAGEREF _Toc370583312 h 10 HYPERLINK l _Toc370583313 6.3開挖施工安全措施 PAGEREF _Toc370583313 h 11 HYPERLINK l _Toc370583314 6.4支護施工安全措施 PAGEREF _Toc370583314 h 12 HYPERLINK l _Toc370583315 6.5進洞安全措施 PAGEREF _Toc370583315 h 13 HYPERLINK l _Toc370583316 6.6襯砌施工安全措施 PAGEREF

6、 _Toc370583316 h 14 HYPERLINK l _Toc370583317 6.7施工供風、供水、供電安全措施 PAGEREF _Toc370583317 h 14 HYPERLINK l _Toc370583318 6.7.1施工供風安全措施 PAGEREF _Toc370583318 h 14 HYPERLINK l _Toc370583319 6.7.2施工供水安全措施 PAGEREF _Toc370583319 h 16 HYPERLINK l _Toc370583320 6.7.3施工用電安全措施 PAGEREF _Toc370583320 h 16 HYPERLIN

7、K l _Toc370583321 6.8機械設(shè)備安全措施 PAGEREF _Toc370583321 h 18 HYPERLINK l _Toc370583322 6.9高處作業(yè)安全措施 PAGEREF _Toc370583322 h 18 HYPERLINK l _Toc370583323 7.事故應急預案 PAGEREF _Toc370583323 h 20 HYPERLINK l _Toc370583324 7.1應急人員及物資 PAGEREF _Toc370583324 h 20 HYPERLINK l _Toc370583325 7.2應急組織機構(gòu) PAGEREF _Toc3705

8、83325 h 20 HYPERLINK l _Toc370583326 7.3職責和分工 PAGEREF _Toc370583326 h 21 HYPERLINK l _Toc370583327 7.4應急救援措施 PAGEREF _Toc370583327 h 22 HYPERLINK l _Toc370583328 7.4.1突水涌泥應急處理措施 PAGEREF _Toc370583328 h 22 HYPERLINK l _Toc370583329 7.4.2坍塌應急處理措施 PAGEREF _Toc370583329 h 23 HYPERLINK l _Toc370583330 7.

9、4.3火災應急處理措施 PAGEREF _Toc370583330 h 24 HYPERLINK l _Toc370583331 7.5檢查、培訓和演練 PAGEREF _Toc370583331 h 25 HYPERLINK l _Toc370583332 7.5.1職工信息交流 PAGEREF _Toc370583332 h 25 HYPERLINK l _Toc370583333 7.5.2安全培訓 PAGEREF _Toc370583333 h 25 HYPERLINK l _Toc370583334 7.5.3安全檢查 PAGEREF _Toc370583334 h 27 HYPER

10、LINK l _Toc370583335 7.5.4演練 PAGEREF _Toc370583335 h 28平安隧道3#橫洞施工安全專項方案1.編制依據(jù)建質(zhì)2004213號文危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法；鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程（TB10304-2009）；成蘭鐵路公司成蘭鐵路建設(shè)管理辦法文件匯編；成蘭鐵路公司工程安全風險管理辦法；施工階段風險評估報告2.工程概況2.1工程概況平安隧道為雙洞分修隧道，正線總長28.426km，本標段承擔出口方向左線里程D8K170+850D9K180+186；右線里程YD8K170+935YD9K180+136.242的施工任務。

11、最大埋深約為1720m，左線最淺埋深在D9K180+120D9K180+178段,右線最淺埋深在YD9K180+055D9K180+115段，均為隧道出口。本標段平安隧道設(shè)有3個輔助坑道，分別為4#斜井，3#橫洞，4#橫洞。為加快施工進度，于隧道左線D9K175+829處設(shè)置3號橫洞，平安隧道3#橫洞全長535m，橫洞中線與線路交叉里程為D9K175+829,與小里程夾角為861152，橫洞采用無軌雙車道運輸，凈空尺寸為7.5m（寬）6.2m（高）,坡度為-3.0%，洞口段及交叉口段采用模筑襯砌，其余段采用錨網(wǎng)噴襯砌。本專項方案適用范圍為平安隧道3#橫洞，里程HD3K0+000HD3K0+53

12、5。2.2 主要地質(zhì)特征及環(huán)境條件3號橫洞位于疊溪猴兒寨村，屬剝蝕深切割高中山峽谷地貌，隧道主要通過三疊系上統(tǒng)侏倭組石英夾碳質(zhì)千枚巖，結(jié)晶灰?guī)r夾礫巖。受區(qū)域斷裂影響，斷裂節(jié)理發(fā)育，巖體完整性一般，圍巖穩(wěn)定性較差。橫洞出口坡體較陡，基巖裸露，巖體破碎，局部存在危巖落石;該洞身穿越一溝谷，局部埋深較小，溝內(nèi)覆蓋沖積卵石土等，地下水位淺。平安隧道3#橫洞洞口端能與鄉(xiāng)村便道相通，施工便道可利用既有便道，整體交通條件良好 。該地區(qū)復雜的地形地貌造就了多樣的氣候。氣溫自東南向西北并隨海拔由低到高而相應降低。西北部的丘狀高原屬大陸HYPERLINK /view/4413643.htm t _blank高原性

13、氣候，四季氣溫無明顯差別，冬季嚴寒漫長，夏季涼寒濕潤，年平均氣溫0.84.3。 山原地帶為溫涼半HYPERLINK /view/1303591.htm t _blank濕潤氣候，夏季溫涼，冬春寒冷，干濕季明顯，氣候呈垂直變化，高山潮濕寒冷，河谷干燥溫涼，年平均氣溫5.68.9。高山峽谷地帶，氣候隨著HYPERLINK /view/378997.htm t _blank海拔高度變化呈明顯的垂直性差異，海拔2500米以下的河谷地帶降水集中，蒸發(fā)快，成為干旱、半干旱地帶，海拔25004100米的坡谷地帶是寒溫帶，年平均氣溫15。3、安全組織機構(gòu)3.1、安全管理目標（一）安全管理方針 “安全第一、預防

14、為主，綜合治理”（二）安全目標1、不發(fā)生重大工傷、死亡、交通責任事故；2、不發(fā)生有害氣體中毒責任事故；3、不發(fā)生坍塌事故；4、不發(fā)生觸電及其他安全事故；5、不發(fā)生突水突泥安全事故；3.2安全生產(chǎn)管理小組組長：王小平副組長：程永偉、侯俊、趙治平、高華組員：指揮部工程部、安質(zhì)環(huán)保部、中心試驗室負責人。3.3安全生產(chǎn)管理小組職責組長職責：（1）組長是指揮部安全管理的第一責任人，對本管段內(nèi)安全生產(chǎn)工作負總責。認真貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和公司的各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，全面負責項目施工安全質(zhì)量。（2）主持或參與制定安全、質(zhì)量工作計劃，負責工程質(zhì)量、安全的保證控制措施的組織實施。（3）主持

15、或參與對項目工程的質(zhì)量、安全實施監(jiān)督、協(xié)調(diào)、管理并全面負責。副組長職責：（1）負責審核安全專項方案和安全技術(shù)措施、各類現(xiàn)場應急預案，審核采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備時的安全技術(shù)措施、方案。對所審核的措施、方案、預案技術(shù)的安全可靠性、可行性負責。（2）審核項目部員工安全技術(shù)教育培訓計劃及培訓內(nèi)容，并對培訓結(jié)果情況進行檢查落實。（3）組織對本項目重大危險源控制方案、預案的制定和實施，解決施工中的重大安全技術(shù)問題。對涉及重大疑、難、險工程專項安全技術(shù)方案和應急預案，按集團公司規(guī)定上報進行審核或?qū)＜覅R審。（4）審核臨時設(shè)施、構(gòu)筑物、施工臨時用電等安全技術(shù)方案、措施，必須滿足安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定。負責

16、提出改善“職業(yè)安全衛(wèi)生”的項目和措施，并監(jiān)督檢查實施結(jié)果。（5）確定標段工程項目安全技術(shù)控制的重點、難點，組織各項目部編制安全技術(shù)措施，并督促檢查落實情況，提出技術(shù)鑒定意見和改進措施。（6）檢查落實生產(chǎn)計劃的同時檢查安全技術(shù)方案、措施的落實情況，對存在的問題，提出整改措施。（7）主持項目部安全生產(chǎn)法律法規(guī)符合性評審，并根據(jù)實際情況提出配置的安全法律法規(guī)、技術(shù)規(guī)范和標準的名稱和數(shù)量，報經(jīng)理審批、購置。工程部職責：（1）對指揮部工程施工安全技術(shù)管理工作負主要責任，對各安全技術(shù)措施、方案編制的正確性和實施落實負責。（2）組織編制指揮部安全技術(shù)措施、專項工程的安全技術(shù)交底和應急預案并參與編制重大危險源

17、控制方案，并督促檢查和落實。（3）組織編制臨時設(shè)施、構(gòu)筑物、作業(yè)防護的安全技術(shù)方案、措施，報總工程師審核。（4）按照集團公司“安全文明標準工地”的要求，組織制定施工現(xiàn)場、生活駐地的規(guī)劃及實施標準，報總工程師審核。（5）對采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備前，編制下達有關(guān)安全技術(shù)措施，并負責對操作人員的培訓。（6）審核各項目部的施工組織設(shè)計、施工方案，同時審核安全技術(shù)措施、方案，保證其安全可靠性和可行性。（7）檢查落實施工技術(shù)措施的同時檢查安全技術(shù)方案、措施的落實情況，對存在的問題，提出整改措施。安質(zhì)部職責：（1）負責對工程安全、質(zhì)量和環(huán)境工作的現(xiàn)場監(jiān)督、檢查，對工程項目施工安全、質(zhì)量和環(huán)境的各

18、項措施的落實進行監(jiān)督、檢查。發(fā)現(xiàn)事故隱患，應及時向分管領(lǐng)導報告，對違章指揮、違章操作的，應當立即制止。負責每月對安全專職管理人員及各項目部進行安全考核。（2）執(zhí)行建設(shè)部建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例和建筑施工安全檢查標準等有關(guān)國家、行業(yè)法規(guī)、規(guī)范、標準。開展日常、定期、專項和經(jīng)常性的安全檢查，督促、檢查整改措施的落實，及時消除安全隱患。（3）依據(jù)工程圖紙、地質(zhì)資料、施工環(huán)境，組織對分項、分部工程施工過程的危險危害因素進行辯識，確定重大危險源，參與編制重大危險源控制方案。（4）監(jiān)督、檢查安全措施費的計劃、使用和統(tǒng)計工作。監(jiān)督檢查特種作業(yè)人員持證上崗和特種設(shè)備檢測工作情況。（5）參與審核項目應急預案編制

19、，監(jiān)督檢查本項目安全技術(shù)措施和專項工程的安全技術(shù)交底落實情況。（6）參加傷亡事故的調(diào)查和處理，做好工傷事故的統(tǒng)計、建立傷亡事故臺賬。（7）負責落實外部(建設(shè)單位、監(jiān)理單位)檢查發(fā)現(xiàn)存在安全問題的整改、閉合，并將有關(guān)安全的重大問題及時上報傳遞。（8）組織開展安全檢查活動，協(xié)助有關(guān)部門做好安全生產(chǎn)的宣傳教育和培訓工作，推廣安全生產(chǎn)先進經(jīng)驗。（9）協(xié)助審查作業(yè)隊伍安全資格、簽訂合同中安全條款，明確雙方的安全責任。（10）對各級安全管理人員開展經(jīng)常性安全教育，逐步提高安全管理水平。中心試驗室職責：（1）認真執(zhí)行試驗室設(shè)備、設(shè)施使用安全的有關(guān)規(guī)定，對試驗室提供的有關(guān)試驗數(shù)據(jù)正確性、安全性負責，對試驗室的

20、安全生產(chǎn)工作負責。（2）建立健全試驗室各種設(shè)備設(shè)施的安全操作規(guī)程，監(jiān)督作業(yè)人員操作，糾正違章現(xiàn)象。（3）按照規(guī)定的期限和時間，定期檢查和維護試驗設(shè)備安全狀態(tài)，對發(fā)現(xiàn)的隱患及時進行整改。4.總體施工方案4.1工程特點及施工對策平安隧道3#橫洞輔助坑道主要可能存在塌方、突泥、突水等風險事件。采取的措施有：(1)采用TSP203超前地質(zhì)預報、超前水平地質(zhì)鉆探、地質(zhì)素描等綜合預報手段，準確揭示隧道掘進前方的地質(zhì)狀況，及時修正掘進參數(shù)，確保隧道施工安全。(2)按新奧法原理施工，遵循 “弱爆破、短開挖、勤量測、強支護、早封閉”的原則。隧道洞口淺埋及軟弱圍巖地段，采用臺階法開挖施工；采用89管棚+注漿預支護

21、。(3)在斷層破碎地段采取開挖后，迅速初噴，然后架立鋼架，施工錨桿，鋼筋網(wǎng)，及時進行復噴，確保及時支護。噴射混凝土采用濕噴工藝。(4)做好洞口、洞頂?shù)乇?、淺埋段排導系統(tǒng)，減少地表水滲入地層；做好隧道縱、環(huán)向排水系統(tǒng)，確保襯砌背后的排導系統(tǒng)暢通；做好防水板鋪設(shè)，處理好 “三縫”防水；涌水量較大地段采用開挖前預注漿，開挖后補注漿等手段封堵。4.2總體施工組織方案遵循新奧法原理，以人為本，堅持超前地質(zhì)預報，鉆爆作業(yè)采用以多功能作業(yè)臺架鉆孔為主，光面爆破，非電起爆；均采用無軌出碴，以自卸汽車為主；洞口工程，嚴格按設(shè)計要求，放坡、刷坡和支護，洞口進洞前采用89大管棚進行預加固，管棚長度35米；輔助坑道洞

22、身段級圍巖采用臺階法，人工配合機械開挖；級圍巖采用全斷面法，機械開挖或弱爆破；支護作業(yè)采用多功能作業(yè)臺架配合風動鑿巖機施工，為加快施工進度，盡早封閉圍巖，必要時采用智能化注漿系統(tǒng)進行注漿；防水卷材與土工布，采用多功能臺架進行防水板掛鋪，爬焊機雙縫焊接。混凝土采用洞外拌合站工廠化生產(chǎn)，混凝土輸送車運輸，泵送入模。橫洞開挖方法及襯砌類型里程水平/斜長襯砌類型施工方法超前支護加強支護HD3K0+004HD3K0+04036雙車道級模筑臺階法拱墻I16鋼架，1.2m/榀XJ4K0+040XJ4K0+880840/842.04雙車道級錨噴臺階法拱墻I16鋼架，1.0m/榀XJ4K0+880XJ4K0+9

23、93113/113.301雙車道級錨噴臺階法42超前小導管每根長4.5m,每環(huán)23根，縱向間距3m拱墻I18鋼架，1.0m/榀XJ4K0+993XJ4K1+02330/30.080雙車道級模筑（底板）臺階法拱部設(shè)一環(huán)89大管棚每根長35m，共23根拱墻I16鋼架，1.0m/榀4.3監(jiān)控量測為及時提供施工所需的圍巖穩(wěn)定程度和支護結(jié)構(gòu)的狀態(tài)，以保證施工安全，提高施工效率，對以下項目進行監(jiān)控量測。這類量測測試方法簡單，可靠性高。具體監(jiān)控量測項目見下表。平安隧道3#橫洞監(jiān)控量測項目序號監(jiān)控量測項目量 測 儀 器備 注1洞內(nèi)、外觀察現(xiàn)場觀察，數(shù)碼相機2拱頂、拱腳下沉水準儀、鋼掛尺或全站儀3凈空變化收斂儀

24、、全站儀4地表沉降水準儀、全站儀進口淺埋段平安隧道3#橫洞監(jiān)控點布設(shè)序號圍巖等級監(jiān)控點斷面距離（m）監(jiān)控斷面點布置備注1級圍巖10拱頂1個點，拱腰左右各一個點，拱腳左右各一個點，共5個監(jiān)測點。拱頂為沉降觀測點，拱腰、拱腳為水平收斂2V級圍巖5拱頂1個點，拱腰左右各一個點，拱腳左右各一個點，共5個監(jiān)測點。拱頂為沉降觀測點，拱腰、拱腳為水平收斂監(jiān)控量測是為了確保在施工過程中的圍巖穩(wěn)定和施工安全而進行的經(jīng)常性量測工作。量測方法簡單，量測密度大，量測信息直觀可靠，是貫穿在整個施工過程中，對監(jiān)視圍巖穩(wěn)定，指導施工有巨大的作用。其布置原則是根據(jù)隧道不同的地質(zhì)條件、施工方法設(shè)置，但不能少于鐵路隧道監(jiān)控量測技

25、術(shù)規(guī)程的規(guī)定。5.危險源識別、分析與對策工程開工前，對輔助坑道工程施工可能存在的危險源進行辨識、評估，并采取控制措施。5.1危險源種類3#橫洞輔助坑道施工存在的危險源主要有：物體打擊、機械傷害、觸電、坍塌、突水突泥、爆炸、中毒和窒息等。5.2危險源辨識和風險評估從人的不安全行為、作業(yè)活動的不安全因素、設(shè)備設(shè)施和周圍環(huán)境的不安全狀態(tài)等方面，對隧道施工可能存在的危害進行識別?，F(xiàn)有的預防措施不能防止事故發(fā)生的，很可能造成人員傷亡的，列為重要危險源，其他可能造成傷害的判定為一般危險源。具體風險因素清單和控制措施見表“風險因素清單和控制措施一覽表”。5.3風險控制和管理對評估出的危險源制定控制措施，有針

26、對性地進行安全技術(shù)交底。對危險性較大的專項工程編制專項工程施工方案。安全生產(chǎn)管理部負責制定重大危險源識別和控制管理。建立工程項目施工安全重大危險源的臺帳，加強重大危險源的監(jiān)控管理。對本工程項目的施工安全重大危險源應予以公示，并在其部位懸掛安全警示標志。項目部和架子隊應對重大危險源實施動態(tài)管理，項目部和架子隊負責人、專職安全管理人員應當全面準確的掌握工程項目的施工安全重大危險源，加強對施工安全重大危險源的檢查。編制安全應急救援預案，配備應急救援人員、器材設(shè)備，定期組織演練。風險因素清單和控制措施一覽表序號風險因素風險事件控制措施實施時間完成時間1防護用品有缺陷高處墜落必須及時更換有缺陷的防護用品

27、全過程全過程2忽視安全、未系安全帶墜入暗洞操作人員不系安全帶嚴禁施工全過程全過程3忽視安全、工前未檢查鉆機傷害鉆機開鉆前必須進行工前檢查全過程全過程4炸藥搬運儲存不當火工品意外爆炸嚴格執(zhí)行搬運儲存制度全過程全過程5炸藥使用管理不當火工品意外爆炸嚴格執(zhí)行炸藥庫管理制度全過程全過程6毫秒雷管破損啞炮意外爆炸毫秒雷管有破損的禁止使用全過程全過程7爆破人員時撤離不徹底飛石傷人安全員等所有人員撤離后下令放炮全過程全過程8地質(zhì)條件差，防護措施不力坍塌嚴格按照設(shè)計圖紙進行施工全過程全過程9操作失誤機械傷害按照規(guī)范進行操作全過程全過程10照明不足人員傷亡必須配足照明系統(tǒng)全過程全過程11有瞎炮未處理爆炸傷人瞎炮

28、處理后在進行施工全過程全過程12巖石松動危石墜落傷人巖石松動的必須經(jīng)過處理后再施工全過程全過程13鉆眼和裝藥平行作業(yè)，沒有采取措施爆炸傷人鉆眼和裝藥嚴禁平行作業(yè)全過程全過程14爆破器材加工和爆破人員穿化纖衣服爆炸傷人爆破器材加工和爆破人員嚴禁穿化纖衣服全過程全過程15剎車失靈車輛相撞定期對車輛進行保養(yǎng)全過程全過程16疲勞駕駛車輛相撞嚴禁司機疲勞駕駛?cè)^程全過程17酒后駕車車輛相撞嚴禁司機酒后駕車全過程全過程18裝喳高出車廂落物傷人裝喳嚴禁高出車廂全過程全過程19無緩行標志、無專人指揮交通車車相撞、車人相撞設(shè)緩行標志、設(shè)專人指揮交通全過程全過程20行人與機械車輛搶道車人相撞司機謹慎駕駛?cè)^程全過

29、程21噴漿手操作不當噴漿機傷人噴漿手嚴格按照規(guī)范進行操作全過程全過程22未按交底操作噴漿傷眼嚴格按照交底進行操作全過程全過程23已錨區(qū)段圍巖有較大變化或錨桿失效垮塌安全員要隨時觀察圍巖變化情況，有可疑情況立即撤離機械和人員全過程全過程24安裝支撐不遵守有關(guān)規(guī)定安全質(zhì)量規(guī)程各類人身傷亡安裝支撐必須遵守有關(guān)規(guī)定安全質(zhì)量規(guī)程全過程全過程25腳手架搭設(shè)不牢固腳手架坍塌傷人腳手架搭設(shè)必須牢固全過程全過程26襯砌工作臺跳板沒有設(shè)置防滑條高處墜落襯砌工作臺跳板必須設(shè)置防滑條全過程全過程27有高空禁忌者從事高處作業(yè)高處墜落有高空禁忌者嚴禁從事高處作業(yè)全過程全過程28工作臺地板鋪設(shè)不嚴密高處墜落工作臺地板鋪設(shè)必

30、須不嚴密全過程全過程29傾卸襯砌材料時有人穿行致人傷亡傾卸襯砌材料時嚴禁有人穿行全過程全過程30通風設(shè)計不符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求傷害人身健康通風要符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求全過程全過程31放炮前后未進行噴霧灑水傷害人身健康放炮前后進行噴霧灑水全過程全過程32出碴前未用水淋透碴堆傷害人身健康出碴前用水淋透碴堆全過程全過程33洞內(nèi)有殘余炸藥或雷管未處理干凈爆炸傷人嚴格執(zhí)行炸藥庫管理制度全過程全過程34襯砌工作臺沒有設(shè)置欄桿高空墜落襯砌工作臺必須設(shè)置欄桿全過程全過程35襯砌臺車距離開挖作業(yè)面太近飛石傷人襯砌臺車距離開挖作業(yè)面不能太近全過程全過程6.分項工程安全保證措施6.1洞口工程安全措施1、洞口路

31、基及邊仰坡斷面應自上而下開挖，一次將土石方工程做完，開挖人員不得上下重疊作業(yè)。在高于2m的邊坡上作業(yè)時必須制訂專門的安全技術(shù)措施。2、邊仰坡以上山坡松動危石必須在開工前清除干凈；施工中必須經(jīng)常檢查，特別是在雨雪之后，發(fā)現(xiàn)松動危石必須立即清除。3、必須清除邊仰坡上的松動石塊后，方可繼續(xù)施工。地質(zhì)不良時，邊仰坡必須采取加固措施。4、邊坡土石方開挖后，及時進行噴錨防護和骨架護坡施作。6.2爆破施工安全措施洞內(nèi)爆破作業(yè)必須統(tǒng)一指揮，爆破作業(yè)人員必須取得相關(guān)證件，才能實施爆破作業(yè)。裝藥前檢查爆破工作面附近的支護是否牢固；炮眼內(nèi)的泥漿、石粉吹洗干凈；裝藥與鉆孔不得平行作業(yè)； 裝藥作業(yè)前，應對鉆孔情況逐一檢

32、查，并檢查開挖工作面的安全狀況；鋼鉆好的炮眼熱度過高，不得立即裝藥。如果遇有照明不足，發(fā)現(xiàn)流砂，流泥未妥善處理，或可能有大量溶洞涌水時，嚴禁裝藥爆破。裝藥時應使用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴禁火種；無關(guān)人員與機具等應撤至安全地點，作業(yè)人員禁止穿戴化纖衣物；使用電雷管時，裝藥前電燈及電線路應撤離開挖工作面，裝藥時應用投光燈、礦燈照明，開挖工作面不得有雜散電流；進行爆破時，所有人員必須撤至不受有害氣體、振動及飛石傷害警戒區(qū)外，并設(shè)置安全警戒，其安全警戒的距離應遵守有關(guān)規(guī)定。獨頭坑道內(nèi)不小于200m。爆破時，爆破工應隨身攜帶帶有絕緣裝置的手電筒；洞內(nèi)爆破后必須經(jīng)充分通風排煙，15min后安全檢查人員方可進入開挖

33、工作面，主要檢查有無盲炮、有無殘余炸藥及雷管、頂板及兩幫有無松動的巖塊、支護有無變形或開裂等；當發(fā)現(xiàn)盲炮、殘余炸藥及雷管時，必須由原爆破人員按規(guī)定處理。如發(fā)現(xiàn)瞎炮，必須由原爆破人員按規(guī)定進行處理。經(jīng)檢查確認炮眼的起爆線路完好時，可重新起爆。打平行眼裝藥起爆。平行眼距瞎炮孔口不得小于0.3m。為確保平行眼的方向允許從瞎炮口取出長度不超過20cm的填塞物。深孔與超深孔，不宜采用此法處理瞎炮。用木制、竹制或其它不發(fā)生火星的材料制成的工具，輕輕將炮眼內(nèi)大部分填塞物掏出，用聚能藥包誘爆。瞎炮應在當班處理。當班不能處理或未處理完畢，應將瞎炮做上記號，在現(xiàn)場交接清楚，由下一班繼續(xù)處理。導爆管起爆法，若導爆管

34、在孔外被打斷，可以掏出留在孔內(nèi)的部分導爆管，長度25cm30cm，接上導爆管雷管重新起爆。（6）嚴禁在炸藥加工房以外地點進行炸藥加工工作，加工人員嚴禁穿著化纖衣物。（7）爆破器材運輸：洞外運輸爆破器材，必須遵守現(xiàn)行的中華人民共和國民用爆炸物品管理條例。在洞內(nèi)運輸爆破器材均必須遵守其有關(guān)安全規(guī)定。（8）每日放炮時間及次數(shù)，應根據(jù)施工條件有明確規(guī)定，裝藥后到點炮時間不應過久。6.3開挖施工安全措施平安隧道3#橫洞地質(zhì)情況復雜，施工中應把“防坍、防沉”放在首位，嚴格遵循 “管超前、嚴注漿、短開挖、強支護、早封閉、勤量測”的施工原則，嚴格按照鐵道部120號文件要求進行施工，確保安全生產(chǎn)。開挖施工安全步

35、距：、級圍巖封閉位置距離掌子面不得大于35m，襯砌距掌子面安全距離，IV級圍巖90米，V-VI級圍巖70米。洞內(nèi)設(shè)專人指揮調(diào)度，三管兩路設(shè)專人管理，保證照明、通風、排水設(shè)施良好，道路平順暢通、燈光明亮。設(shè)置好運輸線路安全信號標志，確保洞內(nèi)運輸安全。專職安全人員上崗必須佩戴安全人員袖標，凡進洞人員必須戴安全帽。把軟弱地層作為重點和防范對象，注重監(jiān)測和觀察，按新奧法原理組織施工，對目測觀察予以足夠的重視，隨時注意地層變化、噴混凝土是否產(chǎn)生裂隙、拱架是否壓彎等現(xiàn)象。當變形量無變緩趨勢或噴射混凝土產(chǎn)生較大的剪切狀態(tài)時立即停止開挖，采取輔助加固措施，控制位移和變形。根據(jù)工作面地質(zhì)情況，擬定超前預注漿方案

36、，精心布管，嚴格控制注漿壓力，密切關(guān)注注漿量，確保達到技術(shù)方案要求。嚴格控制開挖循環(huán)進尺，對不良地質(zhì)地段，適當縮短開挖進尺，環(huán)形開挖預留核心土，必要時噴混凝土封閉開挖工作面，并選用具有足夠剛度和早強的支護設(shè)計，如適當加厚噴層、噴射早強混凝土、及早完成錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護。洞室開挖前應根據(jù)地質(zhì)條件、覆土及開挖斷面等因素，確定開挖與支護方式及所需材料、構(gòu)件和設(shè)備，備好搶險物資，并在現(xiàn)場堆碼整齊，專料專用；所用材料、構(gòu)件和設(shè)備應符合國家和行業(yè)標準的規(guī)定，以及設(shè)計要求，應具有出廠合格證和質(zhì)量證明文件。輔助坑道的開挖應采取超前支護和地層加固措施，做到預加固、開挖、支護三環(huán)節(jié)緊密銜接。當?shù)貙幼苑€(wěn)能力較差或開挖面

37、停工時間較長時，應采取穩(wěn)定工作面的措施。6.4支護施工安全措施支護前應檢查確認掌子面、拱頂、邊幫的安全狀況，清理掉松動的危石，遇有緊急情況及時通知相關(guān)人員及機械撤離。作業(yè)時檢查作業(yè)臺架安放穩(wěn)定，噴錨操作平臺四周必須按四邊作業(yè)要求設(shè)置防護欄桿，掛安全網(wǎng)，配置登高扶梯，梯子要穩(wěn)定地固定在平臺上，不得晃動。高壓風、水、輸料管必須經(jīng)常有專人進行檢查、維護，防止其爆裂傷人。檢查是否漏電，如電焊機、噴射機、等用電設(shè)備閘刀、線路、漏電保護器、接地要聯(lián)接完好，電線無破損、無漏電。臺架上的供電線路保證不漏電，必須先檢查，后上人。乙炔、氧氣的使用、擺放距離和防護要滿足國家的有關(guān)規(guī)定，防止爆炸。臺架上的小型工具要放

38、入工具箱，防止墜落傷人。運送材料的車輛嚴禁人料混裝，嚴禁超寬、超載、超高、超速，裝運殘料要捆綁牢固。車輛行駛過程中必須遵守出碴車輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。如發(fā)現(xiàn)支護結(jié)構(gòu)有起皮、開裂、掉塊等現(xiàn)象，應立即對支護結(jié)構(gòu)進行加固補強。輔助坑道各部開挖后應根據(jù)圍巖情況，選用有效的支護。施工期間，現(xiàn)場施工負責人應會同有關(guān)人員對各部支護進行定期檢查。在不良地質(zhì)地段，每班應責成專人檢查，當發(fā)現(xiàn)支護變異或損壞時，應立即整修加固。當噴射砼尚未達到一定強度即趨失穩(wěn)的圍巖，或噴錨后變形量超過設(shè)計容許值以及發(fā)生突變的圍巖，宜用鋼架支撐進行支護。安裝鋼架支撐，應遵守起重和高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)則，宜用小型機具進行吊裝。對開挖后自穩(wěn)程度很

39、差的圍巖，應采用超前錨桿和掛網(wǎng)噴射砼的辦法進行臨時支護。應把噴層的異常裂縫作為主要安全檢查內(nèi)容之一，經(jīng)常進行觀察與檢查，并作為施工危險信號引起警惕。噴砼及注漿作業(yè)，應佩戴防塵口罩、防護眼鏡等防護用具，并避免直接接觸液體速凝劑，不慎接觸后應立即用清水沖洗。6.5進洞安全措施必須建立健全各級安全生產(chǎn)責任制，職責明確、落實到人。形成有效的安全生產(chǎn)管理體系，以保證施工安全，促進工程順利進行。同時認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)勞動保護和安全生產(chǎn)各項政策、令，搞好安全教育和安全宣傳工作，現(xiàn)場設(shè)置專職安全員，非施工人員一律不得進入施工現(xiàn)場。班組長上班前，進行上崗交底和班前5分鐘安全教育（交代當天的作業(yè)、氣候情況，主要

40、工作內(nèi)容和各個環(huán)節(jié)的操作安全要求，以及特殊工種的配合等），并做好上崗記錄。洞門設(shè)置值班室，進行進洞登記，外來人員必須登記后方可進洞，出洞登記出洞時間。施工人員進行實行上下班掛牌制度，進洞將工作牌掛于洞口進洞登記牌上，出洞后取牌消名。防止洞內(nèi)人員遺漏。6.6襯砌施工安全措施襯砌模板臺架、作業(yè)臺架必須有專門設(shè)計，加工制作必須符合設(shè)計要求，保證臺架的安全穩(wěn)定，防護欄桿的高度應大于1.2m。跳板、底板、梯子應安裝牢固并進行防滑處理。臺架嚴禁超載堆放物品，工作臺上、跳板上和腳手架上嚴禁亂堆亂放，應在臺架上掛牌標明載重量，防止超載堆放物品，防止物品墜落傷人。所有明火源必須與防水板保持足夠的安全距離，以免引

41、燃防水板。焊接設(shè)備必須的隔離防護板供電線路必須與防水板保持一定距離。所有通過臺架的供電線路必須有絕緣措施，電焊機、振搗器、輸送泵等用電設(shè)備閘刀、線路、漏電保護器、接地要聯(lián)接完好，電線無破損、無漏電。乙炔、氧氣的使用、擺放距離和防護要滿足國家的有關(guān)規(guī)定，防止爆炸。 砼輸送泵用前應連接好管路，對管道進行檢查并試壓。運送材料的車輛嚴禁人料混裝，嚴禁超寬、超載、超高、超速，殘料要捆綁牢固。在襯砌混凝土灌注時，必須按設(shè)計要求支撐好，兩側(cè)灌注速度和混凝土面上升高度要對稱，灌注時隨時檢查支撐的穩(wěn)定，防止偏壓造成的爆模。6.7施工供風、供水、供電安全措施6.7.1施工供風安全措施礦山類工程施工粉塵濃度：國務院

42、頒布的關(guān)于防止廠礦企業(yè)中矽塵危害的決定中規(guī)定：每m3空氣含有10以上游離二氧化硅的粉塵為2mg；含游離二氧化硅在10以下時，不含有害物質(zhì)的礦性和動植物性的粉塵為10mg；含游離二氧化硅在10%以下的水混粉塵為6mg。氮氧化合物（換算成NO2）濃度：我國礦山安全規(guī)程規(guī)定：氮氧化合物不得超過0.00025，質(zhì)量濃度不得超過5mg/m3。為確保滿足規(guī)定要求，結(jié)合我工程實際，主要采取通風的方式進行除塵和保證空氣質(zhì)量。1、供風作業(yè)（1）對空壓機及配套設(shè)備必須認真檢查、試機，在確保完善、有效、可靠后方可投入使用。（2）必須專人管理、專人操作、專人維修，進行經(jīng)常性的檢查，確保安全。（3）對高壓風管路安裝和使

43、用：1）管路應敷設(shè)平順，接頭密封可靠，防止漏風，凡有裂紋、創(chuàng)傷、凹陷等現(xiàn)象的差質(zhì)管道不得使用。2）洞內(nèi)風管路宜鋪設(shè)于電纜、電線相對的另一側(cè)，并與出渣道路有一定的距離。3）洞外地段，當風管超過500m，穩(wěn)定變化較大時，應裝設(shè)伸縮器，并應嚴密、靈活、有效可靠；靠近空壓機150m以內(nèi)，風管的法蘭盤接頭宜用耐熱材料石棉襯墊。4）高壓風管道在總輸出管道上，必須安裝總閘閥以便控制和維修管道，主管道上每隔300-500m應分裝閘閥，按施工要求，在適當?shù)囟危ㄒ话阋竺扛?0m）加設(shè)一個三通接頭備用；管道前端至開挖面距離宜保持在30m左右，并用高壓軟管接分風器；臺階開挖法中通往上臺階開挖面使用的軟管長度不宜大于

44、50m；分風器與鑿巖機間連接的膠皮管長度不宜大于10m。5）膠皮管必須認真檢查合格，如有割傷、變形及時更換，確保安全。膠皮管與鑿巖機連接必須十分可靠，以免出現(xiàn)事故。6）管道安裝前檢查鋼管內(nèi)情況，不得有殘雜物和其他贓物存留其中；各種閘閥在安裝前必須拆開清洗，并進行風壓或水壓強度試驗，合格后方可使用。7）冬季施工必須注意管道保溫。8）設(shè)備維修必須停風后進行。2、施工通風與防塵（1）隧道施工時的通風，必須設(shè)專人管理，保證每人每分鐘得到4立方的新鮮空氣。（2）無論通風機運轉(zhuǎn)與否，嚴禁人員在風管的進出口附近停留，通風機停止運轉(zhuǎn)時，任何人員不得靠近通風軟管行走和在軟管旁停留，不得將任何物品放在通風管或管口

45、上。（3）施工時宜采用濕式鑿巖機鉆孔，用濕噴混凝土等有利于減少粉塵濃度的施工工藝。（4）在鑿巖及裝渣工作面上應做好防塵工作。放炮前后應進行噴霧與灑水，出渣前應用水淋透渣堆和噴濕巖壁。（5）除塵用水的固體質(zhì)含量不得超過50mg/L，大腸桿菌不得超過3個/L。水池保持清潔，并有沉淀或過濾設(shè)施。6.7.2施工供水安全措施蓄水池不得設(shè)于隧道正上方，水池基礎(chǔ)應置于堅實地基上、邊坡穩(wěn)固、排水暢通；設(shè)有極限水位警示連鎖裝置；水池壁厚能承受集水后的水壓力，水池自身安全；排水根據(jù)洞內(nèi)地下水情況配備足夠的排水能力和備用能力；排水系統(tǒng)應有備用動力電源。高壓水管定期檢查維修確保完好，防止爆裂。6.7.3施工用電安全措

46、施施工現(xiàn)場臨時用電嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005規(guī)定執(zhí)行；配電系統(tǒng)分級配電，配電箱，開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色并統(tǒng)一編號，箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護。開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機一閘保險。同一移動開關(guān)箱嚴禁有380V和220V兩種電壓等級。電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護；用電設(shè)備的安裝、保管和維修由專人負責，非專職電器值班人員，不得操作電器設(shè)備，檢修、搬遷電器設(shè)備（包括電纜和設(shè)備）時，切斷

47、電源，并懸掛“有人工作，不準送電”的警告牌移動式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分，有良好的絕緣，使用前進行絕緣檢查；對用電設(shè)備，接規(guī)定設(shè)置漏電保護裝置，并定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決；直接向現(xiàn)場供電的電線上，嚴禁裝設(shè)自動合閘；手動合閘時，與值班員聯(lián)系；工作現(xiàn)場照明使用36V安全電源。在特別潮濕的場所，電壓不得大于12V。架空線必須設(shè)在專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴禁架設(shè)在樹或腳手架上，架空線裝設(shè)橫擔和絕緣子。架空線離地4m以上，機動車道為6m以上。對高壓線路、變壓器要按規(guī)程安置，設(shè)立明顯的標志牌。所有電氣設(shè)備按規(guī)定安裝漏電保護裝置，并有良好的接地保護措施。接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其

48、截面不小于48mm2，一組二根接地之間間距不小于2.5m，接地電阻符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，終端桿及總箱，分配電箱必須有重復接地。各種機電設(shè)備檢修、維護時應斷電、停運轉(zhuǎn)；如要試運轉(zhuǎn)，須有針對性保護措施。安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。嚴禁將電線拴在鐵扒釘、鋼筋或其它導電金屬物上，電線必須用絕緣子固定，配電導線必須保證與鄰近線路或設(shè)施的安全間距。供電線路和通風管分側(cè)掛設(shè)，防止電路起火引起火災。在操作洞內(nèi)電氣設(shè)備時，要符合以下規(guī)定：非專職電氣操作人員，不得操作電氣設(shè)備；操作高壓電氣設(shè)備主回路時，必須戴絕緣手套，穿電工絕緣膠鞋并站在絕緣板

49、上；低壓電氣設(shè)備宜加裝觸電檢查。洞內(nèi)照明的燈光應保證亮度充足、均勻及不閃爍，凡易燃、易爆等危險品的庫房或洞室，必須采用防爆型燈具或間接式照明。6.8機械設(shè)備安全措施所有施工設(shè)備和機具使用時必須由專職人員負責進行檢查和維修，確保狀況良好。各技術(shù)工種必須經(jīng)過培訓考核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)。大型機器的保險、限位裝置、防護指示器等必須齊全可靠。1）駕駛、指揮人員必須持證上崗，必須按規(guī)程要求進行操作，并作好作業(yè)記錄。2）各類安全(包括制動) 裝置的防護罩、蓋等要齊全可靠。3）機械與輸電線路(垂直、水平方向) 須按規(guī)定保持距離。4）作業(yè)時，機械停放穩(wěn)固，臂桿幅度指示器靈敏可靠。5）電纜

50、線絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖、亂拉。6）各類機械配掛技術(shù)性能牌和上崗操作人員名單牌。7）必須嚴格定期保養(yǎng)制度，做好操作前和操作后設(shè)備的清潔潤滑、堅固、調(diào)整和防腐工作。嚴禁機械設(shè)備超負荷使用、帶病運轉(zhuǎn)和在作業(yè)運轉(zhuǎn)中進行維修。8）機械設(shè)備夜間作業(yè)必須有充足的照明，夜間施工現(xiàn)場要有良好的照明設(shè)備。9）冬、雨季車輛行駛時要防凍、防滑。10）本工程施工土石方數(shù)量大且經(jīng)常夜間運輸，機械、車輛較多，在施工中要作好統(tǒng)籌安排及平面規(guī)劃，進、出場道路分離，統(tǒng)一調(diào)度指揮。6.9高處作業(yè)安全措施高處作業(yè)中的安全標志和各種用于高處作業(yè)的設(shè)施，使用前應仔細檢查，不符合安全標準的設(shè)施不得使用。高處作業(yè)必須系安全帶，安全

51、帶應掛在牢固的物件上，嚴禁在一個物件上拴掛幾根安全帶或一根安全繩上拴幾個人；臨邊作業(yè)應設(shè)置防護圍欄和安全網(wǎng)；懸空作業(yè)應有可靠的安全防護設(shè)施。高處作業(yè)不宜上下交叉進行，確需在高處上下重疊作業(yè)時，應在上下兩層中間用密鋪棚板隔離或采用其它隔離設(shè)施。高處作業(yè)所用的物料，應堆放平穩(wěn)，不得妨礙通道。高處拆下的物件、余料和廢料，不得向下拋擲。作業(yè)人員應從規(guī)定的通道上下，不得在非規(guī)定通道進行攀登,上下梯子時,必須面向梯子,且不得手持器物。設(shè)置在建筑結(jié)構(gòu)上的直爬梯及其它登高攀件,必須牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷載不應小于1100N/m2。當梯面上有特殊作業(yè),重量超過上述荷載時,應按實際情況加以驗算。安全檢查

52、內(nèi)容序號檢 查 內(nèi) 容狀態(tài)結(jié) 果（簡述）滿足不滿足1臺架擺放是否穩(wěn)定2危石是否清理3支護結(jié)構(gòu)是否穩(wěn)定4風槍是否完好5操作是否正確6風水管路是否完好7有無漏電8爆破器材加工是否在規(guī)定地點9有無專人防護10裝藥有無分區(qū)11操作是否正確12爆破前所有人員是否全部撤離13有無瞎炮14瞎炮是否處理15剩余爆破器材是否全部退庫16是否有松動危石塌方征兆？17是否有混裝和超載現(xiàn)象？18檢查是否有瞎炮？19是否有殘留炸藥、雷管？20機械設(shè)備是否完好？21作業(yè)范圍內(nèi)是否有無關(guān)人員逗留?22班前教育是否進行？23安全標志是否明確？24運輸車輛車斗是否放下？25是否發(fā)現(xiàn)有危石或塌方的征兆？26運輸車輛是否有混裝和超

53、載現(xiàn)象？27作業(yè)臺架上的欄桿是否符合要求？28風、水、輸料管線是否完好？29檢查是否有漏電現(xiàn)象？30乙炔、氧氣的使用是否正確？31支護結(jié)構(gòu)是否有起皮、開裂、掉塊等32臺架上的工具是否按規(guī)定要求堆放？33運輸車輛是否有混裝和超載現(xiàn)象？34檢查是否有漏電現(xiàn)象？35襯砌的支撐否支撐完好？36有無針對性的地質(zhì)預報？37有無針對性的施工方案？38方案實施中有無檢查？有無記錄？39有無應急預案？40有無物資的儲備？數(shù)量是否充足？41空壓機壓力罐是否定期標定？42高壓水管是否完好？43供電線路是否定期檢查？44電氣焊時有無隔離措施？45道路是否平順？46臺架等凈空是否足夠？47有沒有設(shè)置明顯的限界標志？48

54、人員有沒有進行崗前培訓教育？7.事故應急預案7.1應急人員及物資指揮部成立工程項目管理重大事件應急響應領(lǐng)導小組，明確各級人員的職責。施工架子隊組織一支2030人的反應快速的應急救援隊伍。指揮部建立重大事件的應對處理機制，制定生產(chǎn)安全施工事件綜合應急預案、施工現(xiàn)場處置方案，配齊所需的應急設(shè)備和救援物資，定期組織演練。主要應急設(shè)備和物資儲備表序號名稱單位數(shù)量規(guī)格型號現(xiàn)在何處狀態(tài)備注1挖掘機臺2PC220現(xiàn)場良好2裝載機臺2ZL50現(xiàn)場良好3液壓汽車吊輛1QY16現(xiàn)場良好4電焊機臺2BX500現(xiàn)場良好5卷揚機臺2JJ2-0.5現(xiàn)場良好6空壓機臺4FDR500現(xiàn)場良好7鑿巖機臺20YT-28現(xiàn)場良好8

55、水泵臺1010SH-13現(xiàn)場良好9發(fā)電機臺2300KW現(xiàn)場良好10對講機臺10現(xiàn)場良好11通風機臺1DT125-F110現(xiàn)場良好12通風機臺1DT180現(xiàn)場良好13注漿泵臺4PH-250現(xiàn)場良好14濕噴機臺46m現(xiàn)場良好15安全繩條150現(xiàn)場良好16沙袋個1000現(xiàn)場良好17工字鋼噸10現(xiàn)場良好18鋼拱架噸10現(xiàn)場良好19應急包個100應急物資室良好7.2應急組織機構(gòu)根據(jù)現(xiàn)場情況，針對突發(fā)事件指揮部成立應急小組，應急小組組成人員如下：組 長：王小平常務副組長：程永偉 高勇副 組 長：侯俊 趙五喜 趙鴻亮 趙治平 李晶成 員：羅中意 廖彬 陳亮 侯春凱 孫林 郭大章 應急小組聯(lián)系電話表1王小平男

56、指揮長186855511992高 勇男書 記180112633663程永偉男副指揮長兼總工180112631674趙五喜男副指揮長180112631365候 俊男副指揮長180112631566李 晶女總經(jīng)濟師187772016957趙鴻亮男安全總監(jiān)152670608108趙治平男副總工程師186230883159羅中意男工程部部長1801126312010孫林男綜合部部長1801126335511廖彬男安質(zhì)部部長1858328633612雷璽平男財務部部長1593510731513陳亮男機物部部長1507581066614郭大章男環(huán)保辦公室主任155666275697.3職責和分工現(xiàn)場負責人

57、發(fā)生坍塌、突泥突水、火災、有害氣體超標等險情后，施工現(xiàn)場負責人立即將人員撤離至安全地段?，F(xiàn)場負責人應立即電話通知應急領(lǐng)導小組組長。應急救援指揮小組組長組長接到險情后，分析緊急狀態(tài)確定相應報警級別，啟動應急預案程序、應急搶險救援指揮系統(tǒng)立即投入運作，在現(xiàn)場設(shè)立指揮所，相關(guān)人員到位，組織實施搶險工作。必要時采取措施防止坍塌、突泥、突水、火災、有害氣體濃度超標等事態(tài)擴大，將人員和機械迅速撤出危險區(qū)。應急救援指揮小組副組長協(xié)助組長組織應急所需資源滿足現(xiàn)場應急需求，與企業(yè)外應急響應人員、部門、組織和機構(gòu)進行聯(lián)絡(luò)。組織本單位的相關(guān)管理人員對危險源進行風險評估，定期檢查日常工作和應急響應準備狀態(tài)。現(xiàn)場救援組

58、現(xiàn)場救援組由副指揮長侯俊負責，相關(guān)部門人員參加，根據(jù)傷員情況，制定搶救方案，聯(lián)系就近醫(yī)療單位、醫(yī)務人員會同項目搶救人員，進行現(xiàn)場搶救處置工作。技術(shù)處理組由總工程師程永偉負責相關(guān)人員參加，提供技術(shù)支持，制定其可操作性的施工應急響應方案，為事故現(xiàn)場提供有效的技術(shù)儲備、圖紙。應急預案啟動后，根據(jù)事故現(xiàn)場的特點，及時向應急總指揮提供科學的工程技術(shù)方案和技術(shù)文件。善后工作組由對黨工委書記高勇負責，主要做好傷亡人員及家屬的撫恤工作，確保是事故發(fā)生后傷亡人員及家屬思想能夠穩(wěn)定。做好受傷人員醫(yī)療救護的跟蹤工作，協(xié)調(diào)處理醫(yī)療救護單位的相關(guān)矛盾。與保險單位一起做好傷亡人員及財產(chǎn)損失的理賠工作。慰問傷員及家屬。事件

59、調(diào)查組由安全總監(jiān)趙鴻亮負責，相關(guān)部門人員參加，主要保護事故現(xiàn)場、對現(xiàn)場的有關(guān)實物資料進行取樣封存、調(diào)查了解事故發(fā)生的主要原因及相關(guān)人員的責任、按“四不放過”的原則對相關(guān)人員進行處罰、教育、總結(jié)。后勤保障組由綜合部部長孫林、機物部部長陳亮負責，制定物資計劃，檢查、監(jiān)督、落實物資的儲備情況。應急預案啟動后，按應急總指揮的部署，有效地組織應急響應物資資源到施工現(xiàn)場。7.4應急救援措施7.4.1突水涌泥應急處理措施當發(fā)生突泥涌水時，現(xiàn)場領(lǐng)工員、工班長、值班安全員，應立即組織人員火速撤離施工現(xiàn)場，并確保人員全部安全撤離，當發(fā)生人員傷亡時，應根據(jù)現(xiàn)場突泥涌水實際情況，在確保搶險人員生命安全的情況下，及時采

60、取有效的搶救方案，減少人員傷亡程度，降低災害損失，積極組織人力、物力、財力全力搶險救災，處理突泥涌水，盡快恢復正常施工生產(chǎn)。在場值班領(lǐng)導、領(lǐng)工員、工班長或安全員，應立即組織人員迅速撤離危險區(qū)域，無法立即撤離的機械不予撤離，以人為主，確保施工人員生命安全。撤離危險場所（一般撤離至洞外）后，立即清點現(xiàn)場施工人員數(shù)量，查看有無人員未逃離現(xiàn)場，并立即上報有關(guān)情況給應急指揮領(lǐng)導小組。領(lǐng)導小組接到通知后，應立即啟動應急救災程序，組織人力、物力全力搶險救災，減少降低災害損失。當發(fā)生人員傷亡時，按緊急搶險方案及時進行救援工作。在確保救援工作人員無生命安全威脅的情況下進行搶救工作，若自身無救援能力時，及時上報茂