混凝土施工方案0911

1、編號：SJS.CBD-0編號：SJS.CBD-0遵義金融商務中心（CBD）項目編制人：審核人：審批人：二二一五年九月目 錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc24140 第一章 編制依據(jù) PAGEREF _Toc24140 1 HYPERLINK l _Toc12566 第二章 工程概況 PAGEREF _Toc12566 2 HYPERLINK l _Toc21335 第一節(jié) 建設情況： PAGEREF _Toc21335 2 HYPERLINK l _Toc22752 第二節(jié) 混凝土概況 PAGEREF _Toc22752 3 HYPERLINK l _Toc379

2、3 第三章 施工特點及難點 PAGEREF _Toc3793 4 HYPERLINK l _Toc14092 第一節(jié) 工程特點 PAGEREF _Toc14092 4 HYPERLINK l _Toc18213 第二節(jié) 施工難點 PAGEREF _Toc18213 4 HYPERLINK l _Toc1967 第四章 施工準備 PAGEREF _Toc1967 5 HYPERLINK l _Toc4611 第一節(jié) 施工現(xiàn)場準備 PAGEREF _Toc4611 5 HYPERLINK l _Toc29665 第二節(jié) 技術準備 PAGEREF _Toc29665 5 HYPERLINK l _T

3、oc23973 第三節(jié) 施工材料、機具的準備 PAGEREF _Toc23973 6 HYPERLINK l _Toc31859 第四節(jié) 人員準備 PAGEREF _Toc31859 11 HYPERLINK l _Toc11562 第五節(jié) 混凝土泵機設置 PAGEREF _Toc11562 13 HYPERLINK l _Toc20300 第五章 施工方法 PAGEREF _Toc20300 17 HYPERLINK l _Toc30980 第一節(jié) 混凝土澆筑前的準備工作 PAGEREF _Toc30980 17 HYPERLINK l _Toc1205 第二節(jié) 墻柱混凝土施工 PAGERE

4、F _Toc1205 17 HYPERLINK l _Toc23426 第三節(jié) 樓板、樓梯混凝土施工 PAGEREF _Toc23426 19 HYPERLINK l _Toc27689 第四節(jié) 施工縫的留設及澆筑 PAGEREF _Toc27689 20 HYPERLINK l _Toc13054 第六章 混凝土質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc13054 23 HYPERLINK l _Toc3156 第一節(jié) 允許偏差項目控制 PAGEREF _Toc3156 23 HYPERLINK l _Toc28223 第二節(jié) 混凝土工程質(zhì)量技術控制措施 PAGEREF _Toc28223 23

5、 HYPERLINK l _Toc22638 第三節(jié) 混凝土質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc22638 27 HYPERLINK l _Toc7424 第四節(jié) 混凝土試驗 PAGEREF _Toc7424 30 HYPERLINK l _Toc27930 第七章 混凝土養(yǎng)護 PAGEREF _Toc27930 31 HYPERLINK l _Toc28109 第八章 成品保護 PAGEREF _Toc28109 33 HYPERLINK l _Toc31073 第九章 保證安全生產(chǎn)措施 PAGEREF _Toc31073 34 HYPERLINK l _Toc19338 第十章 文明環(huán)保

6、要求 PAGEREF _Toc19338 36第一章編制依據(jù)1 設計圖紙 2現(xiàn)行的國家和省、市的有關規(guī)范、規(guī)程和標準：混凝土結構工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范（GB 50204-2002）(2015版)高層建筑混凝土結構技術規(guī)程（JGJ 3-2010）混凝土強度檢驗評定標準（GB/T 50107-2010）混凝土泵送施工技術規(guī)程（JGJ/T 10-2011）混凝土質(zhì)量控制標準（GB 50164-2011）建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ 33-2012）建筑施工安全檢查標準（JGJ 59-2011）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ 46-2005）建筑施工手冊（第五版）遵義金融商務中心（CBD）項

7、目策劃第二章 工程概況建設概況工程名稱：遵義金融商務中心（CBD）項目建設地點：遵義新蒲新區(qū)新蒲大道與播州大道交匯處（新城酒店正對面）建設單位：遵義市新區(qū)開發(fā)投資有限責任公司 用地面積：約38萬建設單位：遵義市新區(qū)開發(fā)投資有限責任公司勘察單位：貴州中建建筑科研設計院有限公司設計單位：筑博設計股份有限公司重慶分公司質(zhì)監(jiān)單位：遵義市新蒲新區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站施工單位：中建四局第三建筑工程有限公司建筑面積：約106.62萬，其中辦公65.5萬，地上商業(yè)9.6萬，地下商業(yè)2.1萬，車庫28萬?？傉嫉孛娣e：約38萬結構形式：框架-剪力墻結構建筑層數(shù)：建筑物高度主要為8層（37.2米）、14層（62.4米）、16

8、層（70.8米）、21層（91.8米）、32層（147米），主要建筑功能分區(qū)有辦公和商業(yè)，地下室二層或一層?；炷粮艣r部位樁頭基礎梁底板翻邊柱翻邊擋墻主樓范圍裙樓及地下室DLDKL、WQL主樓范圍裙樓及地下室混凝土強度C55C30C30P6C55P6C30P6C55P6C40P6C30P6混凝土強度等級統(tǒng)計表1.地下室部分的板面設置有伸縮及沉降后澆帶，寬度均為1000mm?；炷帘Ｗo層（mm）：2.樁基：50；基礎梁：側面、頂面：25，底面：40；承臺：側面、頂面：25，底面：100；地下室底板：頂面15，底面35。3.擋墻：臨土側35，室內(nèi)側20，水池及水箱側壁及底板：臨水或臨土側35，室內(nèi)

9、側20。砼板厚度（mm）部位底板-2F板-1F板備注主、群樓地下室主、群樓地下室板厚（mm）250120/1501203504.根據(jù)本工程整體施工部署，現(xiàn)階段進行A-2區(qū)施工，分為3、5、7、9、11#樓；4.1地下室底板施工階段，每棟樓分為主樓及2個裙樓共3個施工段；4.2地下室負二層及負一層施工階段，3#、7#、11#樓分為塔樓3個裙樓共4個施工段；5#、9#樓以后澆帶位置分為主樓及2個裙樓共3個施工段；4.3各樓棟以2個勞務班組施工范圍各配備一名鋼筋工長、木工工長、砼工長及片區(qū)負責，對勞務班組進行各段工序施工管理。第三章 施工特點及難點第一節(jié)工程特點本工程基礎底板板厚250mm，地下室負

10、一層樓板厚120mm，主樓核心部分150mm，地下室頂板厚350mm，柱帽厚900mm，以上樓面板厚120mm。本工程工期短、時間緊，棟號多，施工場地狹小，砼總量大，板厚規(guī)格多，砼標號多，外加劑摻量種類多（詳砼標號統(tǒng)計表），施工工藝復雜，不同于普通砼，加大施工難度。砼施工在本工程中能否正常順利施工非常重要，決定著整個項目的施工工期，混凝土施工需長期連續(xù)晝夜作業(yè)，一個工作日可能有34個棟號區(qū)域澆筑砼，砼泵車及相關混凝土澆筑所用機械設備多，砼澆筑與其它棟號的施工處于交叉施工狀態(tài)。砼澆筑施工順序及連續(xù)性對后續(xù)施工、施工總工期的影響很大，必須全盤考慮、精心安排、采取周密的施工組織以確保工程的安全、進度

11、及質(zhì)量。地下負一層、地下室頂板結構復雜，層高高、樓板厚度、標高較多，整體1%結構找坡，保證砼標高是本工程的要點。本工程砼澆筑期間正逢遵義雨季，如何做好雨季期間混凝土的防雨工作；混凝土標號高，容易出現(xiàn)裂縫，及時做好混凝土養(yǎng)護，保證混凝土的良好品質(zhì)是本工程的一個重點。第二節(jié)施工難點1.現(xiàn)場進分區(qū)多，車輛進出較多，現(xiàn)場交通易擁堵，組織施工的難度較大。2.現(xiàn)場將布置好車輛緩沖帶由專人指揮進出車輛。臨時道路坡度很大，路況差，重型車輛進出困難。3.雨季施工時存在較大的安全隱患，現(xiàn)場應做好安全技術保證措施。第四章 施工準備第一節(jié)施工現(xiàn)場準備1、 由項目經(jīng)理部統(tǒng)一對項目經(jīng)理部全體施工管理人員進行施工交底工作,

12、讓全體管理人員認識到對砼澆筑在本工程中的重要性。2、根據(jù)本工程A-2區(qū)的結構特點，地下室負二層至地下室頂板按設計圖紙設計后澆帶劃分為10部分，每個部分劃分為以后澆帶劃分的主樓區(qū)域和面積相當?shù)膬蓚€施工段，共30個施工段，澆筑方式按地下室施工段進行。3、項目經(jīng)理部應與建設單位聯(lián)系好施工用電，機電部門做好現(xiàn)場施工用電檢查，以保證混凝土振搗及施工照明，計劃現(xiàn)場配備250KW柴油發(fā)電機一臺，如遇停電時立即起用。4、項目管理人員應及時查看天氣，若有條件則與當?shù)貧庀蟛块T保持聯(lián)系，確保砼澆筑時天氣晴朗。5、管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，由施工組進行混凝土澆筑值班，值班人員必須堅守崗位，各負

13、其責，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進行。6、選用與本單位合作多年、施工操作經(jīng)驗豐富的施工隊伍，按照勞動力需用計劃調(diào)配組織各工種人員進場。7、工人進入現(xiàn)場，首先進行“入場三級教育”，進行分工種的操作培訓。上崗前由施工人員進行針對性的安全技術交底。特殊工種經(jīng)培訓考核后持證上崗。 第二節(jié)技術準備1、 熟悉圖紙，提前與設計溝通了解混凝土的類型、強度、抗?jié)B等級和砼強度的齡期。熟悉相關標準圖集，參加圖紙會審及設計交底，認真做好會議記錄。2、 認真熟悉各部位砼技術要求、厚度、設計預留的后澆帶的位置、構造和技術要求。 3、與業(yè)主、監(jiān)理溝通對混凝土結構需要所采取的特殊要求和措施。4、確定商品混凝土廠家：選擇有資質(zhì)、

14、實力雄厚、運輸距離短的商品混凝土廠家負責供應本工程施工的商品混凝土，經(jīng)現(xiàn)場實地考察（建設單位、監(jiān)理單位及我公司），最終確定中建西部建設（新蒲站）為本項目的基礎砼供應商，該公司距施工現(xiàn)場約4公里，行車時間8分鐘，不受上、下班高峰期的影響，交通狀況好，可隨時供應砼，條件較為優(yōu)越。每次澆筑砼時要求砼公司均派一個調(diào)度員到施工現(xiàn)場，負責砼調(diào)配及澆筑質(zhì)量的控制。路線圖如下：施工材料、機具的準備材料選擇本工程采用商品混凝土澆筑。對主要材料要求如下:（1）鋼筋：鋼筋的級別、規(guī)格必須符合設計要求，質(zhì)量符合現(xiàn)行標準要求。表面無老銹和油污，鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GBl499等的規(guī)定抽取

15、試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合標準的規(guī)定。（2）水泥：考慮普通水泥水化熱較高,特別是應用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應力，表面產(chǎn)生拉應力。當表面拉應力超過早期混凝土抗拉強度時就會產(chǎn)生溫度裂縫，因此確定采用水化熱比較低的水泥，參加粉煤灰等摻合料，并摻入減水劑、微膨脹劑等外加劑及適量合成纖維改善混凝土的性能，防止開裂并提高混凝土的抗?jié)B能力。充分利用混凝土的后期強度，減少每立方米混凝土中水泥用量。普通硅酸鹽水泥初凝時間不得早于45min，梁板、柱、墻體普通混凝土初凝時間為4-5.5小時，終凝時間為6-8小時。對于

16、C50，C55高強混凝土的水泥用量不應大于550kg/m3 ；水泥和礦物摻合料的總量不應大于600 kg/m3。（3）粗骨料：采用碎石，粒徑5-25mm，含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同時可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。（4）細骨料：采用中砂，平均粒徑大于0.5mm，含泥量不大于3%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時相應減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土升溫，并可減少混凝土收縮。（5）粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便

17、于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。按照 HYPERLINK /Soft/kfsj/Index.html 規(guī)范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土時，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利，對混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在1012%以內(nèi)，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。（6）外加劑：按設計要求，摻入膨脹劑或合成纖維等外加劑，對混凝土收縮有補償功能，可提高混凝土的抗裂性?；炷僚浜媳龋?）混凝土采用商砼公司供應的商品混凝土，因此要求商砼公司根據(jù)現(xiàn)場提出的技術要求，提前做好混凝土試配。（2）混

18、凝土配合比應提高試配確定。按照國家現(xiàn)行混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范、普通混凝土配合比設計 HYPERLINK /hypx/Index.html 規(guī)程及粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范中的有關技術要求進行設計。（3）粉煤灰采用外摻法時僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應考慮到水泥的供應情況,以滿足施工的要求。砼的技術參數(shù)要求：（1）混凝土塌落度要求：本工程采用泵送砼施工，砼開盤澆筑時，先組織技術人員對商砼公司運至施工現(xiàn)場砼的強度等級、坍落度、和易性進行鑒定，符合要求后方可投入施工使用。坍落度每6車檢測一次，檢測每班次不少于2次。如發(fā)現(xiàn)某階段坍落度不夠穩(wěn)定，每車測一次，并及時做好記錄，對坍落度不符合要求的混

19、凝土勒令退回?；炷了涠纫鬂仓课凰涠仍试S范圍備 注豎向構件18020mm對超過允許偏差允許范圍的混凝土拒絕使用水平構件16020mm（2）混凝土初凝、終凝要求為了保證混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫，要求商品混凝土初凝時間不得低于4小時，終凝時間不得大于8小時。還須根據(jù)季節(jié)變化和交通堵塞情況，進行適當?shù)恼{(diào)整。機具準備中聯(lián)重科56米六節(jié)臂系列混凝土泵車參數(shù)型號ZLJ5434THB泵送系統(tǒng)最大理論輸送量(m3/h)180混凝土最大出口壓力(MPa)9額定工作壓力(MPa)35泵送頻率(min-1)27料斗容積(L)600上料高度(mm)1540液壓系統(tǒng)型式閉式分配閥形式S管閥油缸缸徑行程(mm)130

20、2100混凝土缸徑行程(mm)2602100液壓油冷卻風冷推薦塌落度(cm)1223最大骨料尺寸(mm)40臂架及結構形式結構形式56-6RZ最大布料高度(m)55.8最大布料半徑(m)50.8最大布料深度(m)40.4回轉角度365臂節(jié)數(shù)量6臂節(jié)長度(mm)11360/9020/8890/11060/6970/4500展臂角度90/180/180/240/220/90輸送管直徑(mm)125末端軟管長度(mm)3000臂架最小打開高度(mm)14100支腿跨距（前后縱向）(mm)114701145010940底盤及整車底盤型號P420CB8X4HNZ驅動方式84軸距(mm)1940+4560

21、+1445 發(fā)動機型號DC12 06發(fā)動機最大功率(kW/(r/min) )309/1900發(fā)動機最大扭矩(m/(r/min) )2000/1100-1300發(fā)動機排量(cc)11705燃油箱容積(L)400尾氣排放標準歐整車質(zhì)量(kg)43000整車外形尺寸(長寬高) (mm)1370025004000其它潤滑方式節(jié)能式自動潤滑液壓油箱容積(L)800控制方式手動+遙控水泵最大壓力(MPa)7水箱容量(L)400混凝土管清洗方式水洗/干洗中聯(lián)重科ZLJ5121THB（195-22）混凝土車載泵項目單位型號017042系列整機性能最大理論混凝土輸送量(低壓/高壓)m3/h100/45最大泵送混

22、凝土壓力(高壓/低壓)MPa10/22泵送頻率min-131/14分配閥形式S管閥油缸缸徑行程mm1601650混凝土輸送缸缸徑行程mm2001650料斗容積上料高度Lmm6001500出料口直徑mm180動力系統(tǒng)發(fā)動機型號BF6M1013ECP額定功率kW195額定轉速r/min2300液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)型式開式電控泵送系統(tǒng)油壓MPa32分配系統(tǒng)油壓MPa19攪拌系統(tǒng)油壓MPa14液壓油箱容積L700允許最大骨料粒徑mm卵石: 50、碎石: 40底盤底盤型號DFL1120B軸距mm4700其它參數(shù)整車質(zhì)量kg12495整車外形尺寸(長寬高)mm896024903140混凝土輸送管內(nèi)徑mm125

23、/150依據(jù)工程所需砼量、工期保證等因素，擬采用下列機械設備：1、混凝土攪拌運輸車、砼泵、砼臂架泵。根據(jù)實際施工經(jīng)驗，考慮到砼澆筑不可能各個施工段同時進行，故每個施工段采用2臺泵車。依據(jù)攪拌站實際供料能力，每個施工段砼澆筑采用選取7輛混凝土攪拌運輸車（備用1輛）能滿足要求。2、砼泵及輸送管路的布置經(jīng)計算，在施工現(xiàn)場周圍每個階段共布置2臺中聯(lián)重科ZLJ5121THB（195-22）混凝土車載泵進行澆筑，考慮到工程施工的諸多不利因素，計算按HBT50地泵計算，其理論輸送量為50m3/h，現(xiàn)場采用管徑為120mm的泵管。3、砼地泵使用性能驗算、砼地泵的實際輸送量計算Qf=aEtQmax式中：Qf砼泵

24、的實際輸送量；Qmax砼泵的理論輸送量50m3/ha泵送距離影響系數(shù)，取0.8；Et泵作業(yè)效率系數(shù)，取0.8Qf=0.80.850=32 m3/h、管路長度計算取輸送管路最長段進行管路長度的計算，經(jīng)設計得到管路最大水平長度為75m，最多有4個90彎管，最大垂直高度為10m，布料桿高度為6m，桿長為15m。根據(jù)混凝土泵送施工技術規(guī)程（JGJ/T1095），管路的計算長度為75+49+104+46+21=196m。4、振搗器6臺（2臺備用）、木抹子、平鐵鍬、收面機及相應的電源箱、電源插座、標尺、水平尺、照明燈具等。5、經(jīng)常與供電部門聯(lián)系，確?；炷翝沧⑦^程中不出現(xiàn)停電現(xiàn)象，另外備用250KW柴油發(fā)

25、電機一臺，如遇停電時立即起用，確保砼澆筑的連續(xù)性。6、項目經(jīng)理部及時與當?shù)貧庀蟛块T保持聯(lián)系，確保砼澆筑時天氣晴朗。7、夜間施工時，應有足夠的照明設施，輸車輛進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、卸車地點，在危險地段應設置明顯標志。人員準備人員組織1管理人員片區(qū)負責人：2人 ；成員：許明斌、俞賽定施工管理：6人；成員：萬壽成、馬小兵、王梓軒、李偉、易家山、張興剛技術管理： 4人；成員：趙志偉、王慶、高愷晨質(zhì)量檢查： 3人；成員：黎田、翁建華、劉順順2作業(yè)人員：3#、5#樓由貴陽云建建筑勞務公司施工，7#、9#、11#樓由遵義東川勞務工程有限公司施工，各分區(qū)段負責砼輸送、振搗、刮平、收面、養(yǎng)護作業(yè)，工人共20人/

26、施工段。管理層職責負責混凝土澆注工作任務的具體安排和組織管理，確保每道工序皆符合方案和規(guī)范的要求，負責混凝土工程的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，建立有效的質(zhì)量管理體系和監(jiān)督機制，保證混凝土工程質(zhì)量達到預期的目標。1、向勞務公司提供混凝土澆筑方案，進行混凝土澆筑的技術交底和安全交底，包括提供施工縫、后澆帶位置及施工處理措施等，并隨時抽查交底情況、作業(yè)工人的認知情況。2、填寫與混凝土澆筑相關的隱檢記錄、預檢記錄、報驗單、質(zhì)量檢驗評定記錄等技術資料。3、進行混凝土澆注工程施工過程檢查驗收，負責混凝土澆筑施工工程量的收量、報量。4、組織對混凝土工程外觀質(zhì)量檢查,并填寫相應檢查表格。5、混凝土工程屬關鍵工程，對結構

27、工程有重要影響，工長應對實施情況，作好有關記錄，由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理鑒定。6、具體混凝土澆筑管理：6.1混凝土澆筑履行混凝土澆灌申請單審批手續(xù)，由工程部經(jīng)理簽字認可，并交現(xiàn)場試驗室一份。6.2每次澆混凝土前，由混凝土責任工程師（工長）作好澆筑現(xiàn)場及泵車部位混凝土澆筑標識，注明澆筑部位、強度等級、數(shù)量、外加劑要求、坍落度等技術要求，同時交給混凝土收料員一份，使其核對混凝土小票，技術條件不符合技術要求的混凝土不得簽字，作退場處理。6.3每次混凝土開盤澆筑，混凝土責任工程師（工長）必須在現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮，認真檢查落實混凝土供應、振搗、抹面、覆蓋情況。6.4混凝土收料員必須認真作好混凝土罐車到場時刻記錄，記

28、錄在每輛車的混凝土小票上。6.5混凝土澆筑完畢后，由物資部混凝土收料員將每次混凝土小票，按時間順序整理成冊，交物資部保管。每月30日至下月29日所有混凝土小票整理成一冊，并作好匯總目錄交混凝土責任工程師保管。勞務層職責嚴格執(zhí)行項目管理人員的指揮和安排，認真將施工方案及技術交底的具體內(nèi)容落實到現(xiàn)場實際施工中，使混凝土澆注工程的主要工序流程落實到具體施工操作中，從而保證混凝土工程的質(zhì)量。1、按照施工方案和技術交底進行混凝土澆注施工。2、積極配合總包單位試驗人員進行混凝土試塊現(xiàn)場取樣。3、進行混凝土工程施工的自檢和交接檢工作，提供自檢、交接檢記錄。4、負責混凝土工程施工成品和半成品的看護,防止其他人

29、員破壞，負責混凝土的養(yǎng)護工作。混凝土泵機設置混凝土泵布置原則1.1混凝土泵應設置在平整、堅實的場地，道路暢通，供料方便，距澆筑地點近，便于配管，接近排水設施和供水、供電方便；1.2地下施工階段泵機分別設置3、5、7、9、11#樓東側臨時道路邊，其中，為保證本工程地下室底板成型質(zhì)量，便于底板高低強度混凝土澆筑，各樓棟地下室底板混凝土澆筑時采用56m臂架泵和地泵，泵送的選擇根據(jù)現(xiàn)場場地情況決定，同時各區(qū)域塔吊配合砼施工；1.3負二層及負一層結構混凝土澆筑采用地泵泵送混凝土；1.4地上施工階段采用地泵，地泵位置設于主樓東側面臨時道路上（施工期間可能會根據(jù)實際情況進行一定的調(diào)整），詳見下圖。管線布置1

30、要考慮混凝土的輸送壓力，以及便于裝拆維修、排除故障和清洗，混凝土泵管在室外地坪以下用搭設燈籠架架設，在室外地坪以上沿建筑物內(nèi)預留洞向上延伸，到澆注平面與混凝土布料機連接或接橡皮軟管。從地泵上引出的泵管在通往澆筑地點時，應保持垂直，并有可靠固定；轉彎處應固定牢靠，用木楔楔緊。預留洞中混凝土泵管架設固定示意：2盡量縮短管線長度，減少壓力損失，少用彎管和軟管。3管線布置要橫平豎直，同一管線中采用相同管徑的砼輸送管，立管必須采用新的高壓管進行接管，舊管及低壓管只能用于施工面水平管。4砼輸送管水平管每隔3000mm用架管馬凳固定，不得直接將泵管放置在樓板鋼筋上。布料機布置3.1澆筑底板混凝土時，為確?；?/p>

31、凝土在初凝前澆筑完成，不出現(xiàn)冷縫，每個施工段設置2臺布料機平行供料，根據(jù)本工程各樓棟平面尺寸，供料半徑需滿足半徑15m范圍，即2臺布料機覆蓋范圍長方向為60m左右。（以3#樓為例）布料機布置及澆筑順序示意圖3.2混凝土澆筑順序混凝土澆筑沿泵管架設方向由遠至近呈“之字形”澆筑；混凝土澆筑原則，先澆筑墻柱等高強度部位混凝土，后澆筑梁板等低強度混凝土；第五章 施工方法第一節(jié)混凝土澆筑前的準備工作1.地泵潤管：采用地泵澆筑混凝土前，使用與混凝土同強度等級的水泥砂漿進行潤管。2.鋼筋固定檢查：混凝土澆筑之前要檢查鋼筋的固定情況，墻體鋼筋要求使用定位鋼筋將鋼筋固定好，樓板鋼筋要求整齊準確，鋼筋彎鉤方向正確

32、。澆筑混凝土時，現(xiàn)場有鋼筋值班人員。3.門窗洞口模板固定及模板驗收：澆筑混凝土前，門窗洞口固定牢固，并且位置準確，模板驗收完畢，方可澆筑。4.墻體分層標尺桿準備：將墻體混凝土分層標尺桿做好，標尺桿標記400mm一道，用于控制混凝土的澆筑厚度。標尺桿使用完后，要及時擦洗干凈，以備下次使用。5.衛(wèi)生清理：在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應清除垃圾、水泥、薄膜、表面上松動砂石和浮漿，剔鑿至表面露出石子為準，并澆水濕潤。6.掌握天氣變化：在混凝土施工階段應掌握天氣的變化情況，特別在雷雨季節(jié)及寒流突然襲擊之際，更應注意，以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進行，確?；炷临|(zhì)量。第二節(jié)墻柱混凝土施工1.工藝

33、流程彈墻定位線彈墻定位線外墻綁扎鋼筋安裝水電預埋件隱蔽工程驗收安裝外墻門洞模板安裝外墻模板并拉結固定自檢澆筑混凝土2.剪力墻、框架柱混凝土的澆筑墻、柱砼強度等級（C55）與梁板砼強度等級（C30）相差大，故樓層砼施工分兩次進行，墻、柱澆一次，澆筑高度至梁底，梁板澆筑一次，但墻、柱與梁板砼澆筑時為保證不同構件砼的強度等級，原則上先墻、柱接頭砼，必要時用快易收口網(wǎng)進行分格處理如左圖，墻、柱接頭砼一澆完接著澆梁、板，砼連續(xù)澆筑，不留施工縫。框支柱與地下室外墻混凝土等級變化處的做法如下圖。柱澆筑混凝土前底部應先填以5-10cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器，每層厚

34、度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。柱高在2m之內(nèi)，可在柱頂直接下混凝土澆筑，超過2m時，應使用軟管或串桶或在模板側面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑之后將門子洞模板封閉嚴實，并用箍箍牢。柱子混凝土應一次澆筑完畢，如必須停歇，間隔時間不超過2小時。澆筑完后，應隨時將伸出的柱鋼筋整理到位。柱混凝土的澆筑高度要控制在梁底以上30mm標高處，待混凝土拆模后，在柱上口彈出梁底以上10mm線，然后人工沿線將上部高出混凝土剔掉，露出石子。如在2cm內(nèi)仍未露出石子，需繼續(xù)下砸直至露出石子為止。砼振搗墻、柱、梁采用插入式振搗棒進行，板用平板振動器進行振搗?；炷琳駬v過

35、程中，振動棒應快插慢拔，以確保振搗棒所在位置混凝土的密實度。墻體門洞兩邊混凝土應同時對稱下料，為避免因混凝土高差太大，混凝土側壓力引起門洞模板移位。洞口澆筑時，使洞口兩側澆筑高度對稱均勻，振動棒距洞邊30cm以上，從兩側同時振搗，防止洞口變形。大洞口下部模板開出氣孔，并補充混凝土及振搗。墻上口找平：混凝土剪力墻澆筑完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高線將墻上表面混凝土找平。3.構造柱混凝土的澆筑構造柱砼澆筑前，先將構造柱兩側的粘土空心磚墻砌筑完畢，在構造柱其他側面支設模板，再澆筑構造柱砼，構造柱砼應分層澆筑，每一層厚度控制在45cm。構造柱振搗要密實，每一振點的延續(xù)時間，以表面呈現(xiàn)

36、浮漿和不再沉落為度（為使上下層砼結合成整體振搗器應插入下層砼5cm）。要注意不要碰撞各種埋件。第三節(jié)樓板、樓梯混凝土施工1.施工工藝流程測量放線測量放線立墻側模穿中、下兩道對拉螺栓放置水平鋼管用3型卡固定吊線找垂直穿其余對拉螺栓放置水平鋼管并固定邊擰緊對拉螺栓邊調(diào)垂直度模板驗收2.施工要點2.1頂板混凝土澆筑前應提前檢查鋼筋保護墊塊是否墊好，是否有控制線。頂板混凝土澆筑時應鋪設均勻，在間距23m范圍內(nèi)水平移動布料，不能堆放過多，防止頂板模變形。2.2梁中混凝土采用分層斜面澆筑，用插入式振搗棒振搗，振搗棒的移動間距為400mm，板中混凝土振搗采用插入式振動棒與平板振搗器相結合的方法。懸挑部位梁、

37、板應待其根部內(nèi)跨梁、板混凝土澆筑完畢后進行澆筑。2.3為防止頂板混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，在混凝土初凝前用2m刮杠沿四面墻的墻根處向板中間刮平，終凝前用木抹子搓平，用收面機壓實原漿收光23遍，以減小混凝土面層的收縮量，并保證混凝土平整。2.4澆筑頂板混凝土時，拉線找平，嚴格控制頂板標高，誤差控制在3mm，以便后續(xù)模板施工。當頂板混凝土強度達到1.2MPa時，方可進行下道工序。2.5樓梯混凝土澆筑同梁、板自下而上進行，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平，放置埋件。樓梯的施工縫應留置在樓梯段1/3的部位。第四節(jié)施工縫的留設及澆筑按圖紙

38、設計要求，后澆帶分為沉降后澆帶及溫度伸縮后澆帶，沉降后澆帶應在兩側結構單元沉降基本穩(wěn)定（根據(jù)沉降觀測記錄）后方可封閉，溫度伸縮后澆帶在兩側混凝土澆灌完畢后60天后再進行澆灌。后澆混凝土強度等級比兩側混凝土提高一級, 并采用微膨脹砼（砼中摻入12%砼膨脹劑，限制膨脹率應0.03%，限制干縮率0.03%）進行封閉。后澆帶所在跨各層梁板柱模板在后澆帶砼澆注前不得拆除。后澆帶混凝土的養(yǎng)護時間不得少于28天。地下室水平、豎向施工縫設置止水鋼板。1.1地下室底板后澆帶做法1.2地下室外墻后澆帶做法2、本工程除設計要求的后澆帶外，還考慮設置施工縫，要設置施工縫的，必須按以下規(guī)定執(zhí)行：2.1豎向結構施工縫留設

39、：柱水平施工縫設置于梁底及板面，墻體水平施工縫設置于板底及板面，墻體垂直施工縫設置于門窗口過梁跨中1/3范圍內(nèi)或縱橫墻交接處。2.2水平施工縫：施工縫應設置在結構受力最小處，梁、板留在跨中1/3范圍內(nèi)。施工縫處混凝土留直槎，不得留斜坡。樓梯施工縫留置在靠樓梯平臺板的1/3處，如下圖：施工時墻、柱先施工至梁、板底上20mm，而后再剔除軟弱層至梁、板上5mm。2.3水平結構施工縫的留設休息平臺周邊與墻體砼施工時予留平臺鋼筋，留設20mm鍵槽。如下圖：（2）各層樓梯板施工縫做法如下圖：（3）頂板混凝土施工縫的留設頂板施工縫留設于跨中1/3范圍內(nèi)，施工縫必須留設直茬。2.4 塔吊周邊施工縫的處理本工程

40、塔吊位于后澆帶位置，施工縫采用快易收口網(wǎng)對底板混凝土進行攔擋，中間設置止水鋼板。四周鋼筋留出，并按照要求增加補強鋼筋。2.5柱腳混凝土施工縫的處理混凝土澆筑前應先將接槎部位剔除軟弱層及松動石子，用空氣壓縮機清理干凈，并將接茬面噴水濕潤，但不應有積水。第六章 混凝土質(zhì)量保證措施第一節(jié)允許偏差項目控制項次項目允許偏差檢查方法1軸線位置基礎10尺量檢查柱墻梁52標高層高5全高303截面尺寸基礎5柱墻梁34垂直度層高5鉛垂儀全高H/1000且305表面平整度3線墜、尺量6角線順直3角尺7預留洞中心線位置5尺量檢查8預埋件、管、預應力筋支撐板中心線位置3尺量檢查9預埋螺栓中心線位置2外露長度10，010

41、樓梯踏步寬、高311電梯井筒井筒長寬對中心線20，0井筒全高垂直度H/1000且30鉛垂儀12雨罩位置5尺量檢查第二節(jié)混凝土工程質(zhì)量技術控制措施1.一般要求1.1原材控制：預拌混凝土的性能必須要滿足國家和地方規(guī)范規(guī)定要求。1.2現(xiàn)場塌落度檢查，不符合要求的混凝土一律退場。做好相關試塊，同條件試塊在成型后放置施工現(xiàn)場。1.3混凝土澆筑前，嚴禁向砼泵車內(nèi)加水，若出現(xiàn)砼離析等質(zhì)量問題，應由攪拌站駐場技術員進行現(xiàn)場調(diào)整。1.4盡量定人定崗，使其熟悉每一段混凝土的振搗，避免過振、漏振現(xiàn)象發(fā)生。1.5澆筑過程中，振搗器要盡量避免震動鋼筋、模板、預埋件等，各專業(yè)須派專人負責各項目的質(zhì)量保證，經(jīng)常觀察模板、鋼

42、筋、預埋件和預埋洞的穩(wěn)定情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應立即采取措施在已澆混凝土初凝前修正完好，特別是鋼筋要設有專人扶筋，將移位的鋼筋在混凝土初凝前扶正。1.6為防止頂板混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，在混凝土初凝前用2m刮杠刮平，終凝前用木抹子搓平，用收面機壓實原漿收光23遍，以減小混凝土面層的收縮量，并保證混凝土平整。用刮杠刮平時，刮杠要從房間四面向中間刮平，并在房間四面和對角的墻體鋼筋上拉線控制標高，嚴格控制頂板標高，誤差控制在3mm。刮杠與建筑陰角相平行，保證混凝土的平整度，特別是墻角30cm處的平整，使下道工序支設墻體模板時，在模板根部減小縫隙(控制在2mm內(nèi))，澆注墻體混凝土時避免漏漿。2.混凝

43、土收面2.1 混凝土地面澆搗一次成型，原漿抹平，終凝前打磨壓實。2.2 混凝土收面效果，除地下室頂板收光面以外，其他樓板面為毛面；2.3 在樓板混凝土將要初凝前時用細鋼刷（或掃帚）由一個方向向另一個方向拉動；2.4 每塊拉毛部位寬80cm，拉毛局域之間留20cm的混凝土板不拉毛，其上放置鋁合金枋，作為操作人員站立墊板。2.5 混凝土表面平整度控制在5mm內(nèi)。2.6 施工縫處混凝土澆注前要清除已澆注的混凝土松動的石子和浮漿，以及軟弱混凝土層，并鑿毛之后加以充分濕潤和沖洗干凈，不得積水，在澆注前宜在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿?；炷琳駬v時應細致均勻，使新老混凝土緊密結合。2

44、.7 混凝土養(yǎng)護應及時到位，灑水養(yǎng)護時間滿足要求。2.8 混凝土澆筑完畢后及時按規(guī)定制作混凝土標養(yǎng)、混凝土同條件試塊，并按規(guī)定做混凝土的各種強度、抗?jié)B試驗，用以作為拆模的依據(jù)。2.9 混凝土冬季和雨季的施工應采取相應的保溫或防雨隔熱措施。2.10 混凝土澆注的“八不準”鋼筋、模板、未檢查合格不準澆筑。模板內(nèi)清理不干凈、檢查不合格不準澆筑。施工縫未處理或處理不合格不準澆筑。頂板模板標高控制小線未設不準澆筑。模板螺栓孔沒堵嚴不準澆筑。模板縫隙沒有堵嚴不準澆筑。泵管沒有固定穩(wěn)固不準澆筑。預拌混凝土不符合要求不準澆筑。第三節(jié)混凝土質(zhì)量保證措施1.標高的控制措施柱、墻標高控制：模板支設前根據(jù)柱、墻鋼筋上

45、50線返至柱、墻上口標高上2cm處，油標標記。梁、板標高控制：根據(jù)墻、柱插筋50cm線，拉線控制，卷尺測量，刮尺找平標高，找平過程中隨時用水準儀復測，嚴格控制板面標高。混凝土接頭部位清除混凝土浮漿及松動石子，以加強混凝土粘結。在澆筑前將所有機械設備進行試運轉，確保澆筑順利。冬期混凝土澆筑前預備足夠量的草簾和塑料薄膜，供覆蓋保溫保濕用。將柱、墻混凝土分層澆筑的標尺桿做好，標尺桿標記500mm一道，用于控制混凝土的澆筑厚度。標尺桿使用完后，要及時擦洗干凈，以備下次使用。澆筑前進行詳細的技術交底，現(xiàn)場掛牌施工，標明澆筑負責人和質(zhì)量要求等。2.混凝土的進場檢驗混凝土進場后，混凝土工長核對混凝土供應小票

46、內(nèi)容是否為本部位所需之混凝土。檢查混凝土的出站時間，出站時間與混凝土的澆筑時間差不得超過混凝土的初凝時間的1/2?；炷凉らL目測檢查混凝土的和易性，檢查隨車所帶資料是否符合要求，并由實驗工實測混凝土的塌落度作好相應記錄，冬季施工時測量混凝土的出罐、入模溫度，由混凝土工長記錄混凝土的四個時刻，即：1砼出站時間（由攪拌站填寫）；2到場時間；3下料時間；4澆筑完時間；六個時間，即：1運輸時間；2等待時間；3澆筑時間；4出站到澆筑完時間；5間隔時間；6初凝時間。3.保證不漏漿措施墻體底部漏漿控制：首先保證樓板平整，在樓板混凝土施工時，柱、墻邊附近要求使用平靠尺將樓面撮平，若出現(xiàn)不平的現(xiàn)象，使用水泥砂漿

47、找平。樓板與墻體交接處通過木方加設海綿條的方式堵漿。注意砂漿及海綿條不得嵌入混凝土中。模板接縫漏漿控制：模板底部加設海綿條將縫隙堵死，保證墻體根部不漏漿。模板拼縫處通過裁邊刨平刨光、硬拼堵縫，硬陽角處設定型鋼角模。4.使用分層標尺桿控制分層厚度制作分層標尺桿用于控制混凝土的分層下料厚度，夜間施工時要求有足夠的照明，保證混凝土下料工能夠看清標尺桿的標志。通過分層下料厚度和分層振搗，保證混凝土振搗密實，控制不漏振和不過振，保證混凝土中的氣泡上排，保證混凝土表面的觀感質(zhì)量。5.控制振搗點和振搗時間通過在現(xiàn)場鋼筋上布設振搗點的標記來控制振搗點的間距，通過專人分區(qū)域振搗和根據(jù)振搗點逐一振搗來控制漏振現(xiàn)象

48、，通過控制分層下料厚度和控制振搗時間來保證不過振和少振。6.窗洞模板底板穿洞透氣在窗洞底模板上穿透氣孔，使混凝土中的氣體有效排除，保證混凝土表面觀感質(zhì)量。7.易開裂部位預防措施基礎底板及大截面構件混凝土中適當提高膨脹劑含量，必要時在表面增加溫度應力鋼筋。對高強混凝土墻體中與設計及甲方協(xié)商適當提高砼中膨脹劑含量，并在墻體長度較長的部位加設施工縫。8.預防爛根措施墻柱根部混凝土接槎部位應剔鑿清理干凈，并將根部支模處剔平，以防模板空隙漏漿，澆筑混凝土時先澆筑30-50mm厚同配比砂漿，而后再澆筑混凝土，混凝土振搗應均勻分布振搗點，不得過振。9.砼的潤管砂漿處理開始泵送砼時，泵管前端接一根軟管，把砼潤

49、管砂漿放至砂漿收集斗內(nèi)，收集斗做法如下：砂漿全部放完后才能進行砼下料施工，收集的砂漿人工用小桶分散至墻、柱腳部分，但砂漿必須在2小時內(nèi)用完。10.其它保證措施加強對圖紙規(guī)范，操作規(guī)程、技術交底工作，使工人對施工過程及過程質(zhì)量控制要求心中有數(shù)，嚴格按要求施工。及時收集整理各項資料，尤其是混凝土施工記錄，確保齊全、真實、有效。加強項目部對質(zhì)量的監(jiān)督管理，實施質(zhì)量跟蹤和質(zhì)量控制。嚴禁混凝土澆筑過程中振搗棒敲振預應力波紋管、埋件、埋管、埋盒。模板拆除應保證不損壞混凝土表面和棱角，不得亂扒硬撬，梁、板應滿足強度要求后，方可拆除。泵送混凝土澆筑樓面時，混凝土堆集高度不得大于300mm，以保證支架穩(wěn)定性。在

50、混凝土澆筑完畢強度未硬化及發(fā)白后，不得在其上踩踏，堆放雜物，鋼筋、模板或安裝模板支架。柱、墻模拆除后應及時澆水養(yǎng)護，樓面混凝土要在混凝土表面發(fā)白后澆水養(yǎng)護，并保持濕潤狀態(tài)，墻模應控制拆模時間。及時用廢舊模板覆蓋后澆帶，防止雜物、污物流入后澆帶，同時地下室底板后澆帶內(nèi)嚴禁有積水，當有積水時應及時排除。及時清理混凝土板，墻體、柱表面浮漿，確?；炷帘砻鏉崈簟；炷翝仓^程中如遇下雨，則將澆筑好的混凝土表面要用塑料布覆蓋，防止雨水沖擊混凝土表面，出現(xiàn)起砂現(xiàn)象。第四節(jié)混凝土試驗按混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）要求，在本工程施工過程中必須保證結構混凝土的強度等級符合設計要求，用

51、于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。1.取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：1.1每拌制不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；1.2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100m3時，取樣不得少于一次；1.3當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。1.4每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；1.5每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。1.6抗?jié)B混凝土：A.同一混凝土強度等級、抗?jié)B等級、同一配合比，生產(chǎn)工藝基本相同，每單位工程不得少于兩組抗?jié)B試塊（每組6個試件）；B.試

52、塊應在澆筑地點制作，其中至少一組應在標準條件下養(yǎng)護，其余試塊與構件相同條件養(yǎng)護；C.留置抗?jié)B試塊的同時需留置抗壓強度試件并應取自同一混凝土拌合物中。D.取樣方法及數(shù)量2.用于檢查結構構件混凝土質(zhì)量的構件，應在混凝土澆筑地點隨機取樣制作；每組試件所用的拌和物應從同一車運送的混凝土中取出，對于預拌混凝土還應在卸料過程中卸料量的1/43/4之間取樣，每個試樣量應滿足混凝土質(zhì)量檢驗項目所需量的1.5倍，但不少于0.02m3。第七章 混凝土養(yǎng)護1.混凝土澆筑完成后約12h內(nèi)進行澆水養(yǎng)護，夏季應增加澆水次數(shù)并保證表面濕潤，冬季施工應有保溫防凍措施。2.混凝土強度未達到要求前，嚴禁增加荷載或上人。為防止混凝

53、土裂縫和因混凝土失水而引起的混凝土強度降低，拆模后的混凝土必須認真進行養(yǎng)護，在澆筑完畢后的12h內(nèi)對混凝土進行保濕養(yǎng)護；對于墻體混凝土拆模后涂刷養(yǎng)護液進行養(yǎng)護，樓板水平結構混凝土采用灑水養(yǎng)護，每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準；混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同；抗?jié)B混凝土養(yǎng)護14天、普通混凝土養(yǎng)護7天。但日平均氣溫低于5攝氏度時，不得澆水。冬施期間采用養(yǎng)護劑養(yǎng)護?；炷翝仓旰罅⒓磼炫疲瑯耸九粕蠎獙懨骰炷凉らL、養(yǎng)護組負責人、澆筑日期及養(yǎng)護截止日期、禁止上人上料時間，混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踏踩或安裝模板及支架。第八章 成品保護1、在澆筑砼過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設鋼跳板，操作工人站立在鋼跳板上，避免踩踏梁、板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動預埋件和插筋，及時清理落地混凝土，將地面模板背面清理干凈。2、澆筑頂板混凝土時，布料機應放置牢固，注意對頂板模板的保護，可在其下部加設支撐，防止頂板模板變形，在交叉作業(yè)時，嚴禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，保護模板的牢固和嚴密。當頂