棧道加固方案

1、二、編制依據(jù)1鋼構(gòu)造工程施工及驗收標準GB5020520222建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程JGJ8119913石油化工鋼構(gòu)造工程施工及驗收標準SH350720225鋼構(gòu)造焊縫外形尺寸JB/T7949-20226構(gòu)造安裝工程施工操作規(guī)程YSJ4041989、7混凝土構(gòu)造加固設(shè)計標準GB503672022三、施工措施灌注型包鋼施工工藝及要求：混凝土和角鋼外表處理 固定角鋼 用封口膠封閉粘貼角鋼周邊配制灌注1、混凝土和角鋼外表處理外表處理包括加固構(gòu)件粘合面處理及角鋼粘合面處理，是最關(guān)健的工序， 應(yīng)認真進展。對于混凝土構(gòu)件合面，應(yīng)依據(jù)構(gòu)件外表的舊程度、堅實程度、 干濕程度，分別按以下四種狀況處理：1對很舊很臟的

2、混凝土構(gòu)件的粘合面，應(yīng)先用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除外表油污物，然后用冷水沖洗，再對粘合面進展打磨，除23mm厚表層，直至完全露面，并用無油壓縮空氣吹除粉粒。處理后，假設(shè)外表嚴峻凹凸不平，可用高強樹脂砂漿修補。2假設(shè)混凝土外表不是很臟很舊則可直接對粘合面 12 mm3對于混凝土粘合面，先用鋼絲刷將外表松散浮渣刷去，打磨去除浮漿、粉塵干凈即可。4對于濕度較大的混凝土構(gòu)件或齡期在三個月內(nèi)的混凝土構(gòu)件， 因一般樹脂類膠粘劑在潮濕的基層上粘接強度會大幅度降低，故除滿足上述要求外，尚須進展人工枯燥處理。對于角鋼粘合面，應(yīng)依據(jù)鋼板銹蝕程度，分別按以下兩種方法處理：1如角鋼未生銹或稍微銹蝕，可用噴砂、砂布或平

3、砂輪打磨，直至消滅金屬光澤。打磨粗糙度應(yīng)盡可能大，打磨紋路盡量與鋼板受力方向垂直。220 中和酸離子，最終用平砂輪打磨出紋路。2、固定角鋼在待包柱四角用角鋼與綴板焊接，形成一型鋼構(gòu)架，角鋼與混凝土之間保存 不大于5的間隙，并用夾具夾緊。3、用封口膠封閉粘貼角鋼周邊型鋼構(gòu)架完成后，用調(diào)配好的封口膠封住角鋼四周，并留出注膠孔和排氣 孔，待其固化。4、配制灌注膠A、B兩組分改性環(huán)氧樹脂類，須在使用時于現(xiàn)場臨時配制。由于施工環(huán)境條件及施工工藝各不一樣，建議使用前進展現(xiàn)場試配試驗，并依據(jù)施工工藝、氣溫條件、所需操作時間等 對B劑固化劑用量作適當調(diào)整。配膠前的預(yù)備配膠前預(yù)備好案秤、配膠用的干凈容器一般用塑

4、料盆、丙酮 A、B兩組分別進展充分的上下攪拌。稱量A1020-4的范圍內(nèi)都能固化、 B的比例應(yīng)控在10025-33A B=103一般依據(jù)實際狀況調(diào)配否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的鋪張，配好的膠需在適用欺期夏天 約為50分鐘，冬季約為90分鐘內(nèi)完成。攪拌A、B兩組分，倒入干凈容器，承受手工或膠料攪 拌器按同一方向行攪拌，拌至色澤完全均勻為止。5、壓力注膠膠粘劑配制好后，裝入壓力灌漿容器里面，開動空氣壓縮機促使灌漿料壓 出。注膠時應(yīng)從下往上，待上一個注膠孔剛剛有膠留出時，馬上停頓灌膠，封 住第一個注膠孔，開頭其次個注膠孔注膠，余此類推，直到全部灌膠完成。灌 膠時可用小錘敲擊角鋼，從聲音判別是

5、否灌注密實，如不密實可重灌注。6、固化灌注膠可在常溫接觸壓力下固化，施工后應(yīng)馬上固化，固化期間避開擾動。25時，固化一天即可撤除夾具或支撐，三天即可受力使用；固化溫度降低，5，應(yīng)實行紅外線燈或碘鎢燈加熱 等加溫措施或使用低溫固化改性產(chǎn)品。7、檢驗加固構(gòu)件的施工質(zhì)量，硬化程度，可用小錘敲擊角鋼檢驗角鋼的有效粘接 面積?；瘜W(xué)植筋施工工藝及要求：鉆孔清孔配膠注膠植筋固化圍護鉆孔：用沖擊鉆對已放養(yǎng)的部位打出設(shè)計所需要的直徑及深度，假設(shè)遇到原鋼筋 則征求甲方與監(jiān)理同意前方可移位。清孔：用空氣壓縮機或吹風機吹盡已打好的孔內(nèi)的浮灰及碎渣，并用毛刷來回 刷孔，這樣操作來回進展，直至錨孔清理干凈為止，必要時可承

6、受丙酮清洗。 配膠：選用廠家直接配膠好的雙組份注射式植筋膠。注膠：向已清理干凈的鋼筋植入錨孔中，植筋時應(yīng)順時針旋轉(zhuǎn)，邊轉(zhuǎn)邊插入。 直至到設(shè)計規(guī)定的深度，去除多余的膠料，封閉錨孔邊緣。-5、高于40。 圍護：在固化時間內(nèi)不得擾動鋼筋，直至完全固化。2、植筋所用材料：承受喜利得HY150 植筋膠。鋼構(gòu)造焊接施工工藝及要求：材料進貨、檢驗程序要按公司的質(zhì)量保證體系文件運行。對于鋼構(gòu)造框架 中所使用的材料應(yīng)滿足如下要求：全部鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計的要求。當對鋼材的質(zhì)量有疑 義時，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定進展抽樣檢驗。鋼材外表質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定外，尚應(yīng)符合如下規(guī)定： 1/2

7、；鋼材外表銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標 等級規(guī)定的A、B、CD求。對于不合格的材料應(yīng)堅持退貨處理，不能投入使用。合理堆放：鋼構(gòu)造材料用量大，規(guī)格多，應(yīng)分類堆放整齊，并作明顯標記。材料發(fā)放：堅持領(lǐng)料的有關(guān)制度，班組不能任憑取拿，以防用錯。 2.放樣和號料為了保證尺寸的準確，鋼構(gòu)造構(gòu)件及節(jié)點應(yīng)經(jīng)實際放樣號料前方能下料制作下料時應(yīng)預(yù)留焊接的收縮量和加工余量核對前方能制作，安裝螺栓孔其相對尺寸經(jīng)放樣后打算。構(gòu)件標識全部鋼構(gòu)造下料后，不同品種、規(guī)格的零件，須分別堆放，明確標識，不得混 放。切割板材承受氧乙炔火焰切割或剪板機切割。型鋼類可承受砂輪切割機或氧乙炔火焰切割切割后應(yīng)去除邊緣上的氧化鐵和飛濺物。3.鋼

8、構(gòu)造的焊接和焊接檢驗焊接焊工必需持證上崗。 進展烘焙；經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫筒隨用隨取。焊工焊接時必需嚴格執(zhí)行焊接工藝。30mm50mm 設(shè)計焊縫厚度的2/3。 焊。 不得在其外表留下切痕。每焊完一條焊縫，都要敲掉藥皮檢查焊縫，如覺察有缺陷，去除后再焊。焊接檢驗 焊接后應(yīng)去除飛濺物。嚴禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。經(jīng)檢驗外觀和內(nèi)部確定質(zhì)量不合格的焊縫，應(yīng)進展返修。返修次數(shù)不 宜超過次，如超過次必需經(jīng)過主管技術(shù)負責人核準后，方能按返修工藝進展。 GB5020595執(zhí)行。焊縫外觀質(zhì)量檢驗及允許偏差見下表。內(nèi)在質(zhì)量檢 驗按設(shè)計要求進展。鋼構(gòu)造防腐鋼構(gòu)造制作安裝完成后，外表必需除銹，除銹等級達St3 級

9、，涂二度底漆和二60um，面漆為聚氨脂防腐面漆，干膜厚度為 60um。平臺、支架、支座、扶梯油漆顏色為淡色，欄桿油漆顏色為淡黃色。安全技術(shù)措施鋼構(gòu)造的安裝工作，高空作業(yè)較多，立體穿插吊裝作業(yè)較多，現(xiàn)場施工人員必 須嚴格遵守安全紀律、操作規(guī)程和安裝挨次。立拄、梁等鋼構(gòu)件按制定的吊裝方案挨次進展吊裝。 拄框架找正點焊結(jié)實后，方可松下吊鉤。鋼構(gòu)造安裝作業(yè)處下方必需有安全防護。現(xiàn)場全部腳手架的搭設(shè)都應(yīng)符合規(guī)定。起重吊裝作業(yè)應(yīng)嚴格按吊裝方案和起重吊裝操作規(guī)程執(zhí)行，各種起重機 在作業(yè)前要認真進展檢查，不能超載使用，系結(jié)點要反復(fù)檢查，做到安全平穩(wěn) 起吊。各特別工種的上崗必需按規(guī)定持證上崗四、工程質(zhì)量保證措施

10、：1、施工治理和預(yù)備工作：建立工程工程治理機構(gòu)，依據(jù)工程特點組織以工程經(jīng)理為首的治理層，全權(quán)負責該工程的治理，對工程的工期、質(zhì)量、安全、本錢綜合效益進展高效率， 有打算的組織治理，全面承受質(zhì)量保證體系來保證本工程質(zhì)量、安全、進度目標的全面實施。2、組織施工隊伍：組織效率高、質(zhì)量好的施工隊伍，施工人員由公司勞資科幫助工程部進展 調(diào)配。3、質(zhì)量目標：嚴格依據(jù)中國工程建設(shè)標準化協(xié)會標準關(guān)于混凝土構(gòu)造加固技術(shù)標準CECS25：90CECS146：2022，進展操作 施工確保工程質(zhì)量。為了確保工程質(zhì)量，必需加強和貫徹各項技術(shù)治理制度， 在施工過程中嚴格依據(jù)修復(fù)方案施工，對主要的工序，重點檢查、專人把關(guān)、

11、 并落實到施工人員。4、質(zhì)量把握措施：、外表處理：施工前依據(jù)設(shè)計要求確定施工方法，對于砼外表的浮灰、酥 松面必需按要求進展處理。、材料把握：材料必需按設(shè)計要求配制，專人負責。、質(zhì)量檢驗：施工完畢經(jīng)養(yǎng)護后，進展質(zhì)量檢驗，按各加固方法質(zhì)量檢驗 標準嚴格檢查，覺察問題準時修復(fù)，并做好檢驗記錄，做到一次合格。五、安全保證措施：1、安全治理結(jié)實樹立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必需安全”的思想，落實各級安全責任制， 每天進展一次工地自檢，覺察問題進展總結(jié)，準時整改，經(jīng)常進展安全生產(chǎn)教育，做好進場教育和崗位教育，未經(jīng)教育不得上崗，對重點工序要結(jié)合具體工序特點，有針對地進展技術(shù)安全交底和安全操作標準的教育。2、施工現(xiàn)場用電治理、施工現(xiàn)場必需安全用電，嚴禁亂拉亂接。、施工現(xiàn)場用電箱、電開工具必需符合用電安全規(guī)定。、全部用電設(shè)備應(yīng)定期檢查、驗收、測試。3、文明施工和防火措施、加強對員工安全教育，文明施工教育，遵守甲方各項規(guī)章制度。、施工現(xiàn)場材料、物品堆放整齊。、施工中制止發(fā)生不文明行為。、認真做好防火治理工作。六、施工進度保證措施：1、施工進度保證措施、依據(jù)已確定的總進度打算，嚴格治理，嚴格檢查。消滅偏差準時實行措 施進展調(diào)整。并分級落實到每一個崗位。、搞好施工機械設(shè)備工具的配置工作，對設(shè)備進展定期修理保養(yǎng)，使設(shè)備 保持良好狀態(tài)。、加強材