二、焊接工藝評定課件

1、二、焊接工藝評定焊接工藝評定的目的焊接工藝評定程序焊接工藝評定的判定準則（替代準則）焊接工藝評定的試驗 焊接工藝評定報告(PQR)和焊接工藝指導書(WPS)多種焊接工藝評定標準共存JB 4708鋼制壓力容器焊接工藝評定GB 151 附錄B換熱管與管板接頭的焊接工藝評定JB/T 4734 附錄B鋁容器焊接工藝評定JB/T 4745 附錄B鈦容器焊接工藝評定JB/T 4755 附錄B銅制壓力容器的焊接工藝評定JB/T 4756 附錄B鎳及鎳合金制壓力容器的焊接工藝評定GB 50236現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范SY/T 0452石油天然氣金屬管道焊接工藝評定DL/T 868焊接工藝評定規(guī)

2、程（一） 焊接工藝評定目的1、材料焊接性工藝焊接性使用焊接性2、焊接性能與焊接工藝評定的關系其解決的問題不同 焊接性能是基礎和前提進行焊接工藝評定前不一定做焊接性能試驗焊接工藝評定不允許從外單位“輸入”（包括焊工）3、焊接工藝評定的目的（功能）驗證施焊單位擬定的焊接工藝的正確性，評定施焊單位焊制焊接接頭的使用性能符合設計要求的能力。新容規(guī)：監(jiān)檢人員應當對焊接工藝的評定過程進行監(jiān)督；焊評報告和焊接工藝指導書經(jīng)過監(jiān)檢人員簽字確認后存入技術檔案。 （二） 焊接工藝評定程序焊接工藝評定立項編制焊接工藝評定指導書焊接試件試件理化檢驗編制焊接工藝評定報告編制焊接工藝規(guī)程2、母材同組母材可以替代-2適用于-

3、1母材同類別中，高組別適用于該組別與低組別組成的異種接頭不同類別組成的異種接頭，即使已分別評定，也需重新評定但類（組）別為或-1、 -2適用于該類別與類別的母材組成的異種接頭未歸類的國產(chǎn)材料國外鋼材母材的替代4、焊接方法改變焊接方法，需重新評定。5、焊接因素：接頭（坡口），焊接材料（填充材料），預熱和后熱，氣體，電特性，技術措施，焊接位置E4315（J427），E5015（J507）E4315（J427），E4303（J422）試件焊接位置及代號6、熱處理改變熱處理類別，重新評定。奧氏體不銹鋼的熱處理類別：不進行焊后熱處理進行焊后固溶或穩(wěn)定化熱處理其他材料的熱處理類別：不進行低于下轉(zhuǎn)變溫度高于

4、上轉(zhuǎn)變溫度先在高于上轉(zhuǎn)變，再在低于下轉(zhuǎn)變溫度在上下轉(zhuǎn)變溫度之間（3） 熔敷金屬厚度（4） 需進行沖擊試驗，T8mm時，適用于母材厚度的有效范圍最小值為0.75T（5） 特殊焊接條件下，最大適用厚度為1.1T：經(jīng)超過上轉(zhuǎn)變溫度的焊后熱處理；任一焊道厚度大于13mm；電渣焊；短路過渡的熔化極氣保焊，試件厚度小于13mm。（6） 對接焊縫適用于角焊縫時，厚度不限； 角焊縫適用于非受壓角焊縫時，厚度不限。（四）焊接工藝評定試驗1、試驗項目：外觀檢查，無損檢測，力學性能和彎曲性能試驗，金相檢驗（宏觀）注：*可以用4個側彎試樣代替2個面彎和2個背彎試樣制取試樣允許避開試件上的缺陷試樣去除焊縫余高前允許進行冷校平試件厚度試驗項目和取樣數(shù)量拉伸試驗彎曲試驗沖擊試驗拉伸面彎背彎側彎焊縫熱影響區(qū)T1.52221.5T102223310T20222*33T2024332、彎曲試驗： 合格指標：其拉伸面上沿任何方向不得有單條長度大于 3mm的裂紋或缺陷，試樣的棱角開裂不計，但由夾渣或其他缺陷引起的棱角開裂應計入。 執(zhí)行JB4708-2000的意見：對接雙面焊和堆焊，繼續(xù)有效；對接單面焊，已達雙面焊彎曲角度的，繼續(xù)有效；對接單面焊，只