機械制造技術(shù)基礎(chǔ)計算

1、有一傳動鏈如下圖所示，試求齒條的移動速度Vf。解：1.確定傳動鏈的兩端件，電動機V軸的齒輪（Z=60）；2.根據(jù)傳動鏈兩端件的運動關(guān)系，確定他們的計算位移，即電動機每轉(zhuǎn)1轉(zhuǎn)，齒條的移動速度為每秒多少毫米；3.根據(jù)計算位移以及相應(yīng)傳動鏈中各個順序排列的傳動副的傳動比，列寫運動平衡式；軸（130/230）軸（30/60）軸（25/50）軸（20/60）軸4.根據(jù)運動平衡式，計算出執(zhí)行件的運動速度（轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等）或位移量。i=130/23030/6025/5020/60=0.047n=ni=14500.047=68.15r/min=1.14r/sv=mZn=3.142201.14=143.26mm

2、/s工件定位如圖所示，欲加工C面，要求保證20及其精度。試計算該定位方案能否保證精度要求？若不能滿足要求時，應(yīng)如何改進(jìn)？答：能保證精度要求。存在基準(zhǔn)不重合誤差，A0=20為封閉環(huán)工件尺寸A基本尺寸A2=A1-A0=50-20=30由：A0max=A1max-A2min得：A2min=A1max-A0max=50-(20+0.25)=30-0.25由：A0min=A1min-A2max得：A2max=A1min-A0min=(50-0.15)-20=30-0.15因此，要求工序尺寸A滿足即可。圖2所示齒輪孔的局部圖，實際尺寸是：孔mm需淬硬，鍵槽尺寸深度mm?？缀玩I槽的加工順序是：1）鏜孔mm。

3、2）插鍵槽，工序尺寸為A。3）淬火熱處理。4）磨內(nèi)孔至mm，同時保證mm（假設(shè)磨孔和鏜孔時的同軸度誤差很小，可忽略）。試求插鍵槽的工序尺寸及其公差。解：由題意，列尺寸鏈如圖所示 解尺寸鏈，可得插鍵槽工序尺寸及公差為：尺寸為封閉環(huán)，解之得：A=mm。在軸上銑一鍵槽，工件的定位方案如圖4所示，試求尺寸A的定位誤差。解：求A的基準(zhǔn)不重合誤差：由定位方案可知，基準(zhǔn)不重合誤差等于零，即f=0.求A基準(zhǔn)位移誤差：求工件外圓尺寸變化引起的基準(zhǔn)位移誤差由V型塊定位誤差可知：工件外圓尺寸變換引起的基準(zhǔn)位移誤差為：尺寸10的變化引起的基準(zhǔn)位移誤差為：由于V型塊角度為45度，尺寸10的變化所引起的基準(zhǔn)位移誤差為：尺

4、寸A的定位誤差為：如圖5所示，以外圓柱面在V形塊上定位，在插床上插內(nèi)鍵槽，已知外徑A=，內(nèi)徑d=，外徑A對內(nèi)徑d的同軸度允差為=0.02mm，試計算加工尺寸H的定位誤差。解：外圓柱面在V形塊上定位，定位基準(zhǔn)為外圓柱面的中心線，外圓柱面為定位基面。，的方向均與工序尺寸H的方向相同，所以=0，=0。由于外圓柱面制造公差T=0.03mm，則基準(zhǔn)位移誤差為： 工序基準(zhǔn)為內(nèi)圓柱面的下母線，與定位基準(zhǔn)不重合，會產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差。則基準(zhǔn)不重合誤差為： 工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)有公共變量T，當(dāng)定位基準(zhǔn)變化時，工序基準(zhǔn)呈反向變化，因此加工尺寸定位誤差為：工件以外圓d在V型鐵上定位，求尺寸的定位誤差。解：則：車削一批

5、軸的外圓，其尺寸要求為20 0.06若此工序尺寸呈正態(tài)分布，公差帶中心大于分布中心，其偏值0.03，均方根差0.02，求：1）這批工件的廢品率是多少？2）指出該工件常值系統(tǒng)誤差和隨機誤差的大??；3）可采取什么改進(jìn)措施以消除廢品。注： 解：）丨丨/丨19.9419.97丨/0.021.5查上表得：0.4332則0.50.43320.0668所以：廢品率為0.0668=丨丨=丨19.97-20丨=0.03 =6=60.02=0.12采用將道具朝著尺寸變化的方向調(diào)整0.015（即直徑上增加0.03），使與公差帶中心重合以消除廢品。下圖中經(jīng)工序5、10應(yīng)達(dá)到零件圖所要求的軸向尺寸，試求工序尺寸1、L2

6、及偏差。解：結(jié)合零件圖跟工序5、工序10圖示可得：1）25=L-25 L=50 24.85=L-25.1 L=49.95 則=502）5.2=25.1-L L=25.1-5.2=19.9 4.8=25-L L=25-4.8=20.2 則L=20一批工件以20H7孔用20g6心軸定位，在立式銑床上銑鍵槽，其中40h6外圓對內(nèi)孔的徑跳為0.02。欲保證：1）槽寬尺寸12h9； 2）槽距端面尺寸20h12； 3）槽底尺寸34.8h11；4）槽兩側(cè)面對外圓軸線的對稱度0.1。試分析定位誤差。解：槽寬選相應(yīng)的銑刀予以保證，無定位誤差；槽距尺寸因基準(zhǔn)重合，平面定位，=0槽底尺寸因基準(zhǔn)不重合=Td/2; 間

7、隙配合：=TD/2+Td/2D=+=（Td+TD+Td）/2=（0.016+0.021+0.013）/2=0.0250.211/3 滿足要求。4）由于工件安裝可保證間隙只出現(xiàn)在單邊，對稱度誤差主要受外圓對內(nèi)孔的徑跳影響。 對稱=0.020.11/3 滿足要求。下圖的工藝過程：加工底面以底面為基準(zhǔn)，加工A1A2A3；已知：A1=280，A2=80，A0=1000.15求鏜孔工序尺寸A3=？解：A0為間接形成，故為封閉環(huán)。A1為減環(huán)，A2、A3為增環(huán)。A0=A2+A3-A1 A3=A0+A1-A2=100+280-80=300ES（A0）=ES（A2）+ES（A3）-EI（A1）ES（A3）=ES

8、（A0）+EI(A1)-ES(A2)=0.15+0-0=0.15EI（A0）=EI（A2）+EI（A3）-ES（A1）EI（A3）=EI（A0）+ES（A1）-EI（A2）=-0.15+0.1+0.05=0綜上所述：A3=300如圖所示零件加工時，圖紙要求保證尺寸60.1，因這一尺寸不便直接測量，只好通過度量尺寸L來間接保證，試求尺寸。解：尺寸鏈如圖所示：6為封閉環(huán)，、26為增環(huán)，36為減環(huán)。6=L+26-36 L=160.1=ES+0.05+0.05 ES=0-0.1=EI-0.05-0 EI=-0.05L=16如圖所示定位方案，求鉆孔時L1、L2的定位誤差。 解：L1=jb+jw=D+0=

9、D L2=jb+jw=D/2+0=D/2在兩臺相同的自動車床上加工一批小軸的外圓，要求保證直徑110.02mm，第一臺加工1000件，其直徑尺寸按正態(tài)分布，平均值X1=11.005mm，均方差1=0.004；第二臺加工500件，其直徑尺寸也按正態(tài)分布，平均值X2=11.015mm，均方差2=0.0025mm。試求：1）在同一圖上畫出兩臺機床加工的兩批工件的尺寸分布圖，并指出哪臺車床的工序精度高？2）計算并比較哪臺車床的不合格率高，并分析其產(chǎn)生的原因及提出改進(jìn)的方法。注：解：圖略；因為大于，所以第二臺車床工序精度高。機床1:（-X）/=（11.005-10.98）/0.004=6.253（X-）

10、/=（11.02-11.005）/0.004=3.753所以機床1左邊的不合格率為0；右邊的不合格率也為0。機床2：（-X）/=（11.015-10.98）/0.0025=143（X-）/=（11.02-11.015）/0.0025=2查上表可得：F（2）=0.4772所以機床2左邊的不合格率為0；右邊不合格率為0.5-0.4772=0.0228=2.28%。所以機床2的不合格高，可調(diào)整刀具使=11，消除不合格產(chǎn)品。加工圖示的軸及鍵槽，圖樣要求軸頸為A=30mm鍵槽深度為B=26mm，有關(guān)的加工過程如下：半精車外圓至C=30.6mm；銑鍵槽至尺寸A1；熱處理；磨外圓至A=30mm，加工完畢。試

11、求工序尺寸A1.解：建立尺寸鏈，其中B=26mm為封閉環(huán)；Rc=15.3mm為尺寸鏈的減環(huán)，RA=15mm為尺寸鏈的增環(huán)；A1也是尺寸鏈的增環(huán)；解此尺寸鏈可得：A1=26.3mm。在車床上精車一批直徑為60mm，長度為150mm的長軸外圓。已知：工件材料為45鋼；切削用量為：v=120m/min，ap=0.3mm，f=0.1mm/r；刀具材料YT30.在刀具位置不重新調(diào)整的情況下加工50個工件后，試計算由刀具尺寸磨損引起的加工值。注：解：根據(jù)題中已知條件，查表可得：NB=34m，K=2.52.8m/kml=NB=NB+Kl/1000=3+2.66970.8/1000=3+18.12m=21.1

12、2m由刀具引起的加工誤差值為：2NB=221.12=42.24m4齒坯在V形塊上定位插鍵槽（如下圖所示），要求保證工序尺寸H=38.5（上偏差+0.2，下偏差0）mm，已知d=80（上偏差0，下偏差-0.1）mm，D=35（上偏差+0.025，下偏差0）mm，若不計內(nèi)孔與外圓同軸度誤差的影響，試求證此工序的定位誤差。4下圖所示工件采用V形塊（夾角a=90）定位，加工兩個直徑為10mm的小孔。已知：外圓直徑尺寸d=80（上偏差0，下偏差-0.1）mm，內(nèi)孔直徑尺寸D=50（上偏差+0.2，下偏差0）mm，內(nèi)孔與外圓同軸度誤差t=0.05mm，內(nèi)孔中心線是工序尺寸R的工序基準(zhǔn)，=30.試分析計算加

13、工O1孔的定位誤差。4在如圖所示工件上加工鍵槽，要求保證尺寸54（上偏差0，下偏差-0.14）和對稱度0.03.現(xiàn)有3種定位方案，分別如圖b,c,d所示。試分別計算3種定位誤差，并選擇最佳方案。附錄資料：不需要的可以自行刪除 工藝圖形符號大全管道及附件圖 形 符 號說明圖 形 符 號說明管道：用于一張圖內(nèi)只有一種管道四通連接管道：用漢語拼音字頭表示管道類別流向?qū)Ч埽河脠D例表示管道類別坡向交叉管：指管道交叉不連接，在下方和后面的管道應(yīng)斷開套管伸縮器三通連接波形伸縮器弧形伸縮器管道滑動支架方形伸縮器保溫管也適用于防結(jié)露管防水套管多孔管軟管拆除管可撓曲橡膠接頭地溝管管道固定支架防護套管管道立管檢查口

14、排水明溝清掃口排水暗溝通氣帽彎折管表示管道向后彎90雨水斗彎折管表示管道向前彎90排水漏斗存水彎圓形地漏方型地漏閥門套筒自動沖洗箱擋墩管道的連接圖 形 符 號說明圖 形 符 號說明法蘭連接活接頭承插連接轉(zhuǎn)動接頭管堵管接頭法蘭堵蓋彎管偏心異徑管正三通異徑管斜三通乙字管正四通喇叭口斜四通螺紋連接閥門圖 形 符 號說 明圖 形 符 號說明閥門用于一張圖內(nèi)只有一種閥門電動閥角閥液動閥三通閥氣動閥四通閥減壓閥閘閥旋塞閥截止閥底閥球閥消聲止回閥隔膜閥碟閥溫度調(diào)節(jié)閥彈簧安全閥壓力調(diào)節(jié)閥平衡錘安全閥電磁閥自動排氣閥止回閥浮球閥氣開隔膜閥氣閉隔膜閥延時自閉沖洗閥腳踏開關(guān)放水龍頭疏水器皮帶龍頭室外消火栓灑水龍頭室

15、內(nèi)消火栓(單口)化驗龍頭室內(nèi)消火栓(雙口)肘式開關(guān)水泵接合器消防噴頭(開式)消防報警閥消防噴頭(閉式)衛(wèi)生器具及水池圖 形 符 號說 明圖 形 符 號說明水盆水紙用于一張圖只有一種水盆或水池立式洗臉盆洗臉盆浴盆化驗盆、洗滌盆掛式小便器帶蓖洗滌盆蹲式大便器盥洗槽坐式大便器污水池淋浴噴頭婦女衛(wèi)生盆矩形化糞池HC為化糞池代號立式小便器圓形化糞池除油池YC為除油池代號放氣井沉淀池CC為沉淀池代號泄水井降溫池JC為降溫池代號水封井中和池ZC為中和池代號跌水井雨水口水表井本圖例與流量計相同設(shè)備及儀表圖 形 符 號說 明圖 形 符 號說明泵用于一張圖只有一種泵管道泵離心水泵熱交換器真空泵水-水熱交換器手搖泵

16、開水器定量泵噴射器磁水泵集氣罐過濾器除污器上圖:平面下圖:立面水錘消除器暖風(fēng)機浮球液位器溫度計攪拌器水流指示器散熱器上圖:平面下圖:立面壓力表自動記錄壓力表自動記錄流量計電接點壓力表轉(zhuǎn)子流量計流量計減壓孔板暖通工程圖形符號 HYPERLINK /Quota/dejs/page/7-3-1.htm 線型 | HYPERLINK /Quota/dejs/page/7-3-2.htm 風(fēng)管及部件 | HYPERLINK /Quota/dejs/page/7-3-3.htm 通風(fēng)空調(diào)設(shè)備 | HYPERLINK /Quota/dejs/page/7-3-4.htm 閥門線型圖 形 符 號說 明圖 形

17、符 號說明粗實線細(xì)虛線中實線細(xì)點劃線細(xì)實線細(xì)雙點劃線粗虛線折斷線中虛線波浪線風(fēng)管及部件圖 形 符 號說 明圖 形 符 號說明風(fēng)管送風(fēng)管上圖為可見剖面下圖為不可見剖面排風(fēng)管上圖為可見剖面下圖為不可見剖面風(fēng)管測定孔異徑管柔性接頭中間部分也適用于軟風(fēng)管異形管(天圓地方)彎頭帶導(dǎo)流片彎頭圓形三通消聲彎頭矩形三通風(fēng)管檢查孔傘形風(fēng)帽筒形風(fēng)帽百葉窗錐形風(fēng)帽插板閥本圖例也適用于斜插板送風(fēng)口蝶閥回風(fēng)口對開式多葉調(diào)節(jié)閥圓形散流器上圖為剖面下圖為平面光圈式啟動調(diào)節(jié)閥方形散流器上圖為剖面下圖為平面風(fēng)管止回閥防火閥電動對開多葉調(diào)節(jié)閥三通調(diào)節(jié)閥通風(fēng)空調(diào)設(shè)備圖 形 符 號說 明圖 形 符 號說明通風(fēng)空調(diào)設(shè)備左圖適用于帶傳動

18、部分的設(shè)備,右圖適用于不帶傳動部分的設(shè)備加濕器空氣過濾器電加熱器消聲器減振器空氣加熱器離心式通風(fēng)機空氣冷卻器軸流式通風(fēng)機風(fēng)機盤管噴嘴及噴霧排管風(fēng)機流向:自三角形的底邊至頂點擋水板壓縮機噴霧式濾水器閥門圖 形 符 號說 明圖 形 符 號說明安全閥膨脹閥散熱放風(fēng)門手動排氣閥散熱器三通閥(二)管道工程圖形符號 HYPERLINK /quota/dejs/page/7-2-1.htm 管道及附件| HYPERLINK /quota/dejs/page/7-2-2.htm 管道的連接 | HYPERLINK /quota/dejs/page/7-2-3.htm 閥門 | HYPERLINK /quota

19、/dejs/page/7-2-4.htm 衛(wèi)生器具及水池 | HYPERLINK /quota/dejs/page/7-2-5.htm 設(shè)備及儀表管道及附件圖 形 符 號說 明圖 形 符 號說明管道：用于一張圖內(nèi)只有一種管道四通連接管道：用漢語拼音字頭表示管道類別流向?qū)Ч埽河脠D例表示管道類別坡向交叉管：指管道交叉不連接，在下方和后面的管道應(yīng)斷開套管伸縮器三通連接波形伸縮器弧形伸縮器管道滑動支架方形伸縮器保溫管也適用于防結(jié)露管防水套管多孔管軟管拆除管可撓曲橡膠接頭地溝管管道固定支架防護套管管道立管檢查口排水明溝清掃口排水暗溝通氣帽彎折管表示管道向后彎90雨水斗彎折管表示管道向前彎90排水漏斗存水

20、彎圓形地漏方型地漏閥門套筒自動沖洗箱擋墩管道的連接圖 形 符 號說 明圖 形 符 號說明法蘭連接活接頭承插連接轉(zhuǎn)動接頭管堵管接頭法蘭堵蓋彎管偏心異徑管正三通異徑管斜三通乙字管正四通喇叭口斜四通螺紋連接閥門圖 形 符 號說 明圖 形 符 號說明閥門用于一張圖內(nèi)只有一種閥門電動閥角閥液動閥三通閥氣動閥四通閥減壓閥閘閥旋塞閥截止閥底閥球閥消聲止回閥隔膜閥碟閥溫度調(diào)節(jié)閥彈簧安全閥壓力調(diào)節(jié)閥平衡錘安全閥電磁閥自動排氣閥止回閥浮球閥氣開隔膜閥氣閉隔膜閥延時自閉沖洗閥腳踏開關(guān)放水龍頭疏水器皮帶龍頭室外消火栓灑水龍頭室內(nèi)消火栓(單口)化驗龍頭室內(nèi)消火栓(雙口)肘式開關(guān)水泵接合器消防噴頭(開式)消防報警閥衛(wèi)生器具及水池圖 形 符 號說 明圖 形 符 號說明水盆水紙用于一張圖只有一種水盆或水池立式洗臉盆洗臉盆浴盆化驗盆、洗