拌合站產(chǎn)能表

1、WDB系列穩(wěn)定土拌和站是一種經(jīng)濟(jì)，實(shí)用的穩(wěn)定土廠拌設(shè)備，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)成熟，品種規(guī)格齊全，性能質(zhì)量穩(wěn)定可靠，自九一年生產(chǎn)至今以其雄厚的技術(shù)基礎(chǔ)，優(yōu)越的產(chǎn)品質(zhì)量，滿(mǎn)意的客戶(hù)服務(wù)，在市場(chǎng)上享有較高 的信譽(yù)，產(chǎn)品遍布全國(guó)各地。技術(shù)指標(biāo)：產(chǎn)量：300、400、500、600,、650噸/小時(shí) 產(chǎn)品說(shuō)明：A、 設(shè)備可拌合水泥穩(wěn)定土類(lèi)、石灰穩(wěn)定土類(lèi)、沙礫穩(wěn)定土等基層穩(wěn)定材料B、設(shè)備適用于高等級(jí)公路、機(jī)場(chǎng)、 鐵路、市政等施工，生產(chǎn)各種不同規(guī)格要求地穩(wěn)定土基層材料C、采用無(wú)襯板雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，密 布小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn)，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)穩(wěn)定，且無(wú) 需更換襯板，使用壽

2、命長(zhǎng)，維護(hù)成本低D、單電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，大齒輪同步傳動(dòng)，工作穩(wěn)定可靠，耐沖擊 振動(dòng)，抗過(guò)載能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。E、攪拌機(jī)軸承座與攪拌缸體脫離，永無(wú)污物滲入之憂(yōu)，確保高度 可靠。F、獨(dú)特的供水形式，確保供水均勻穩(wěn)定有效，水霧能有效減少粉塵污染，有效清除穩(wěn)定土結(jié)塊G、 專(zhuān)用的粉料大口螺旋給料機(jī)避免以往葉輪給料機(jī)受潮易堵塞現(xiàn)象，使粉塵計(jì)量更可靠穩(wěn)定均勻連續(xù)，能有 效減少粉料的浪費(fèi)和成品料報(bào)廢，穩(wěn)定材料成本控制更精確H、多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥 或散裝水泥均可或用斗式提升機(jī)均可I、采用電腦調(diào)速或變頻電子調(diào)速，物料供給均勻連續(xù)可靠，抗干擾 能力強(qiáng)，配比精確，操作簡(jiǎn)單J、系統(tǒng)具有：關(guān)機(jī)、開(kāi)機(jī)過(guò)程

3、管理和狀態(tài)檢測(cè)功能，故障報(bào)警和過(guò)載報(bào)警 及欠壓保護(hù)功能，手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)多種操作形式，可貯存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào) 表。給現(xiàn)場(chǎng)管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持。K、成品料倉(cāng)倉(cāng)門(mén)可單開(kāi)、雙開(kāi)，使用起來(lái)方便。容 積有6、8、10m3三種可供選擇L、全密封、帶空調(diào)的控制房，提高了操作人員的舒適度，減輕了操作勞 動(dòng)強(qiáng)度M、選用優(yōu)質(zhì)電氣元件，讓你用著放心A、4000型瀝青混凝土攪拌站主要性能指標(biāo) 生 產(chǎn)率：320350t/h每缸容量：4000kg/缸 總裝機(jī)容量： 720KW 燃油消耗率： 6.9kg/t混合料溫度：130170C粉塵排放濃度：34.5mg/Nm3 操作人員耳邊噪聲：

4、69.0dB(A)成品儲(chǔ)料倉(cāng)容量： 200t 總占地面積：2500m2基本要求結(jié)構(gòu)形式：模塊結(jié)構(gòu)，拆裝、運(yùn)輸方便工作方式：間歇式基本作業(yè)功能：要求設(shè)備能拌出合格的瀝青混凝土成品料且無(wú)離析花料之現(xiàn)象。能攪拌特殊要求瀝青混凝 土，成品料能達(dá)到國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求使用環(huán)境條件：海拔高度1500米以下，施工時(shí)大氣溫度0+50度，大氣相對(duì)濕度60%98%，抗風(fēng)振能 力10級(jí)以上。設(shè)備生產(chǎn)能力基于拌缸出料溫度160C,環(huán)境溫度20C,平均含水量為5%的條件下，生產(chǎn)能力不低于320 噸。對(duì)于拌和SMA系統(tǒng)，改性瀝青混合料，其溫度應(yīng)能達(dá)到180C出料溫度誤差不超過(guò)5C。在不做改動(dòng)的情況下，燃燒器能使用使用輕油

5、、重油和渣油。級(jí)配精度偏差0.3 %。油石比精度偏差0.1 %。計(jì)量系統(tǒng)精度9.1骨料累積計(jì)量誤差（計(jì)量最小單位1kg）0.5 %。9.2瀝青材料計(jì)量誤差（計(jì)量最小單位0.1kg）0.3 %。9.3粉料計(jì)量誤差（計(jì)量最小單位0.1kg）0.3 %。設(shè)備作業(yè)率：95 %。標(biāo)準(zhǔn)工況下在額定生產(chǎn)率生產(chǎn)時(shí)的整機(jī)使用壽命不小于8000h。設(shè)備工作穩(wěn)定性高，平均無(wú)故障時(shí)間不小于150小時(shí)，運(yùn)輸、搬遷方便，費(fèi)用低（包括設(shè) 備基礎(chǔ)）。其它要求：應(yīng)加裝生產(chǎn)SMA、改性瀝青所需添加木質(zhì)纖維裝置的要求的附屬設(shè)備（機(jī)械 式）。設(shè)備運(yùn)輸尺寸須符合中國(guó)公路、鐵路的運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)，提供設(shè)備不可拆卸的最大外形尺寸及 重量。具體數(shù)據(jù)

6、要求1冷料喂料系統(tǒng)1.1冷料喂料斗6只料斗，每只料斗獨(dú)立支撐，容量不小于15立方米，預(yù)留今后增加 料斗的能力。至少有兩個(gè)倉(cāng)帶有振動(dòng)力可調(diào)的倉(cāng)壁振動(dòng)器。1.2皮帶喂料機(jī) 6臺(tái)喂料機(jī)都可單獨(dú)調(diào)速，也可按比例自動(dòng)調(diào)節(jié)。每臺(tái)輸送能力不小 于180噸/小時(shí)。具有斷料報(bào)警裝置?？刂撇僮饔刹僮魅藛T在控制室進(jìn)行。1.3骨料輸送機(jī)喂料機(jī)下方皮帶，輸送能力不小于350噸/小時(shí)，具有斷料指示裝置， 皮帶張緊度可調(diào)，裝有皮帶清料刮板。1.4干燥筒進(jìn)料輸送機(jī)輸送能力不小于350噸/小時(shí)，皮帶張緊度可調(diào)，裝有皮帶清料 刮板，有緊急制動(dòng)安全裝置。1.5防超大顆粒網(wǎng)格在水平集料皮帶和干燥筒進(jìn)料皮帶之間有防超大顆粒網(wǎng)格，孔徑

7、為50毫米，帶有振動(dòng)電機(jī)。1.6整個(gè)集料系統(tǒng)能方便地清除溢料。干燥筒2.1干燥能力不小于350噸/小時(shí)。2.2干燥筒熱效率85 %。2.3干燥筒出料口應(yīng)設(shè)有溫度感應(yīng)測(cè)量裝置，可在控制系統(tǒng)顯示并打印。2.4干燥筒有自動(dòng)溫控系統(tǒng)，能根據(jù)控制設(shè)定自動(dòng)調(diào)節(jié)燃燒器的工作狀態(tài)。燃燒器3.1燃燒器供熱能力應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)備最大生產(chǎn)率的要求。3.2燃燒器在不做改動(dòng)的情況下可以使用輕油、重油和渣油三種燃料中的任何一種，要求供 油管道中的泵、閥及相關(guān)配件都能耐高溫（120C ）即能符合使用渣油的條件。3.3能進(jìn)行手動(dòng)、自動(dòng)調(diào)節(jié)。3.4點(diǎn)火迅速、燃燒充分、火焰穩(wěn)定，無(wú)偏斜或擺動(dòng)。3.5供油管道中應(yīng)設(shè)有濾清器、壓力調(diào)節(jié)閥和流

8、量表，耗油量可在?？3.6耗油量不大于7 L/T。4熱料提升機(jī)4.1熱料提升機(jī)應(yīng)完全封閉，帶有防逆向安全裝置，有必要的檢查孔。4.2提升能力應(yīng)不小于350噸/小時(shí)。5熱料篩分裝置5.1篩分能力應(yīng)不小于350噸/小時(shí)，具有6層篩網(wǎng)，能篩分出6種規(guī)格的骨料及一種廢料。5.2篩分效率應(yīng)大于95%。5.3篩網(wǎng)更換方便。5.4篩分裝置應(yīng)有防共振裝置。6熱料倉(cāng)6.1熱料倉(cāng)共有6個(gè)，另有1個(gè) 溢料倉(cāng)。6.2總儲(chǔ)量不小于50立方米。6.3熱料倉(cāng)設(shè)有溫度傳感器和連續(xù)式料位傳感器，熱料溫度及料位能在控制系統(tǒng)顯示。6.4每個(gè)倉(cāng)上都有取樣觀察孔。7稱(chēng)量系統(tǒng)7.1骨料稱(chēng)量斗稱(chēng)量能力不小于4000公斤，最小刻度為1公斤，

9、稱(chēng)量精度為0.5%。7.2石粉稱(chēng)量斗稱(chēng)量能力不小于600公斤，最小刻度為0.1公斤，稱(chēng)量精度為0.3%。7.3瀝青稱(chēng)量斗稱(chēng)量能力不小于300公斤，最小刻度為0.1公斤，稱(chēng)量精度為0.3%，有加 熱保溫裝置。瀝青的注入由瀝青泵高壓噴入。7.4油石比控制精度為0.1%。7.5應(yīng)配備瀝青混凝土外加劑設(shè)備及相應(yīng)控制系統(tǒng)。8拌缸8.1拌缸生產(chǎn)能力應(yīng)不小于4000公斤。8.2攪拌葉片及襯板壽命應(yīng)不小于40萬(wàn)噸。8.3拌缸的卸料口應(yīng)裝有遠(yuǎn)紅外溫度傳感器，混合料溫度應(yīng)能在控制系統(tǒng)顯示，并可在打印 機(jī)上打印。9 外加石粉倉(cāng)9.1外加石粉倉(cāng)儲(chǔ)存能力不小于80噸，裝有連續(xù)式料位計(jì)，能在控制系統(tǒng)連續(xù)顯示料位， 能同時(shí)

10、用罐車(chē)進(jìn)粉和袋裝進(jìn)粉。9.2袋裝進(jìn)粉提升機(jī)提升能力不小于60噸/小時(shí)。9.3石粉倉(cāng)應(yīng)裝有排氣過(guò)濾裝置，石粉倉(cāng)應(yīng)有破拱裝置。9.4粉料螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)噪音，輸送能力不小于50噸/小時(shí)。10粉料回收倉(cāng)10.1粉料回收倉(cāng)容量不小于50噸，帶有相應(yīng)的料位計(jì)和閥門(mén)等，并有破拱裝置。應(yīng)有排氣 系統(tǒng)。10.2粉料螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)噪音，輸送能力不小于30噸/小時(shí)。10.3應(yīng)有卸灰裝置及相應(yīng)接口。11除塵裝置11.1采用兩級(jí)除塵方式。11.2初級(jí)除塵回收粉塵通過(guò)螺旋輸送器送回?zé)崃蟼}(cāng)或熱料提升機(jī)。應(yīng)滿(mǎn)足 90%的大于0.075mm的細(xì)料回收。11.3二級(jí)除塵采用布袋除塵。11.3.1排出的廢氣指標(biāo)：低于25毫克/

11、立方米（符合林格曼黑度一級(jí)）。11.3.2除塵面積不小于1200平方米。11.3.3風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)器根據(jù)干燥筒壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)開(kāi)度。風(fēng)門(mén)開(kāi)度能在控制系統(tǒng)顯示。11.3.4設(shè)有溫度檢測(cè)裝置，并在控制系統(tǒng)顯示，具有布袋高低溫自動(dòng)保護(hù)裝置。11.3.5布袋具有自清潔功能，粉塵可回收再利用。12成品倉(cāng)（該部分單獨(dú)報(bào)價(jià)）12.1成品倉(cāng)總儲(chǔ)存能力不小于200噸。12.2有倉(cāng)門(mén)加熱及倉(cāng)體保溫裝置，保溫性能達(dá)到24小時(shí)內(nèi)拌和料溫度下降值不超過(guò)拌和料 入倉(cāng)溫度與當(dāng)日環(huán)境溫度最低溫度差的5%。12.3料倉(cāng)上、中、下部均有溫度傳感器，能隨時(shí)檢測(cè)成品倉(cāng)中存料的溫度并在放料口設(shè)有 測(cè)溫設(shè)備。12.4應(yīng)有防止離析的措施和裝置。

12、13外加料添加設(shè)備（該部分單獨(dú)報(bào)價(jià)）13.1設(shè)備應(yīng)有外加劑的給料、稱(chēng)量、自動(dòng)添加控制系統(tǒng)。13.2控制系統(tǒng)能設(shè)定控制設(shè)備生產(chǎn)的工作狀況。14導(dǎo)熱油加熱及瀝青供給系統(tǒng)（該部分投標(biāo)人應(yīng)分項(xiàng)單獨(dú)報(bào)價(jià)）14.1導(dǎo)熱油爐采用無(wú)錫雪桃產(chǎn)加熱能力為120萬(wàn)大卡/小時(shí)，可使用渣油燃料；具有大火加 熱，小火保溫，并根據(jù)設(shè)定溫度自動(dòng)啟停燃燒器。14.2瀝青罐、泵、輸送管道、閥門(mén)應(yīng)有加熱保溫措施。配套50噸渣油罐一個(gè)，50噸瀝青罐 4個(gè)，以上5個(gè)儲(chǔ)存罐必須有保溫和加熱設(shè)施。15 控制系統(tǒng)15.1控制系統(tǒng)采用工業(yè)計(jì)算機(jī)控制。15.2自動(dòng)控制系統(tǒng)有故障自我診斷和報(bào)警提示功能，并自動(dòng)記錄故障及打印功能。15.3控制臺(tái)應(yīng)配

13、備彩色顯示器屏，能夠顯示級(jí)配、電機(jī)電流的動(dòng)態(tài)變化、設(shè)置點(diǎn)、限量、 功能、拌合站工作過(guò)程流程圖及各種溫度顯示數(shù)據(jù)等。15.4各種儀表、指示燈應(yīng)齊全且布置合理，利于觀察和示讀。15.5配備一臺(tái)打印機(jī)。15.6自動(dòng)記錄和打印，打印數(shù)據(jù)應(yīng)齊全。15.7各控制按鈕和開(kāi)關(guān)的位置應(yīng)便于操作和維修，應(yīng)有全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)操作功能， 并備有緊急制動(dòng)和斷電操作按鈕。15.8操作室應(yīng)采用獨(dú)立密閉式、隔熱、隔音、防震、防塵、防潮等功能，控制室內(nèi)配備滿(mǎn) 足調(diào)溫要求的冷暖工業(yè)空調(diào)機(jī)，具有良好的視野和防雷擊功能。15.9控制系統(tǒng)應(yīng)具有生產(chǎn)SMA添加設(shè)備的控制功能。16安全運(yùn)行及環(huán)境要求16.1安全運(yùn)行要求16.1.1各運(yùn)

14、行部件應(yīng)設(shè)有防護(hù)裝置，指示牌應(yīng)清晰、易懂、防腐蝕并安裝在明顯位置。16.1.2在生產(chǎn)過(guò)程中某一系列出現(xiàn)故障時(shí)，有應(yīng)急保證措施，相應(yīng)能夠根據(jù)設(shè)備工藝流程要 求自動(dòng)停止工作。16.1.3攪拌設(shè)備應(yīng)裝配有必要的自動(dòng)報(bào)警和聯(lián)絡(luò)裝置。16.1.4保養(yǎng)、保修作業(yè)應(yīng)有足夠的空間及位置。16.2環(huán)境要求16.2.1配備回收粉排出裝置。16.2.2排放：粉塵濃度25mg / m2，黑度（林格曼黑度）1級(jí)。16.2.3環(huán)境噪聲（指在最大噪聲源3m處的噪聲值）80db。16.2.4操作人員耳邊噪聲60db（有控制室）。17、技術(shù)服務(wù)：17.1賣(mài)方應(yīng)在買(mǎi)方的配合下，負(fù)責(zé)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試及指導(dǎo)和服務(wù)。賣(mài)方技術(shù)人員在

15、買(mǎi) 方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)期間，買(mǎi)方提供工作午餐，其余費(fèi)用由賣(mài)方自理。17.2買(mǎi)方具有對(duì)設(shè)備進(jìn)行測(cè)量、外觀檢查、運(yùn)行某些功能并確認(rèn)其技術(shù)性能及參數(shù)是否滿(mǎn)足 合同要求的權(quán)利。答案肯定后予以簽字驗(yàn)收。17.3賣(mài)方在設(shè)備驗(yàn)收運(yùn)行一年內(nèi)，免費(fèi)負(fù)責(zé)因設(shè)備本身原因?qū)е碌母鞣N技術(shù)服務(wù)及維修。18、隨機(jī)備品、備件及專(zhuān)用工具：18.1提供設(shè)備必需配備的兩年用配件和易損件，并提供清單。配件和易損件包括在投標(biāo)總價(jià) 內(nèi)（但須標(biāo)注提供配件的價(jià)格清單）。19、技術(shù)文件：19.1設(shè)備操作說(shuō)明書(shū)、液壓電器原理圖、安裝圖、維修保養(yǎng)手冊(cè)、零件手冊(cè)、備件清單、平 面布置圖、裝箱單、產(chǎn)品合格證等資料。（中文）19.2制造及質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。19.3

16、提供維護(hù)保養(yǎng)的具體內(nèi)容和售后服務(wù)內(nèi)容。19.4提供保證設(shè)備正常運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)的其他參數(shù)和資料。20、驗(yàn)收：20.1設(shè)備驗(yàn)收應(yīng)在用戶(hù)方進(jìn)行，下列條件滿(mǎn)足后，買(mǎi)賣(mài)雙方將簽署驗(yàn)收協(xié)議。20.1.1設(shè)備滿(mǎn)足合同規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)格、指標(biāo)和性能要求，符合生產(chǎn)廠提供的正式技術(shù)文 件的說(shuō)明。20.1.2所有調(diào)試及驗(yàn)收測(cè)試完畢后形成書(shū)面報(bào)告B、瀝青混凝土攤鋪機(jī)一、貨物名稱(chēng)及數(shù)量1.1貨物名稱(chēng)：瀝青混凝土攤鋪機(jī)1.2數(shù)量：3臺(tái)（套）其中液壓伸縮板一臺(tái)，機(jī)械拼裝板2臺(tái)。二、技術(shù)參數(shù)和要求2.1作業(yè)功能：具有攤鋪瀝青混凝土拌合料，路面基層及底基層各種穩(wěn)定材料等作業(yè)功能， 攤鋪含有骨料時(shí)應(yīng)無(wú)離析現(xiàn)象。2.2工作環(huán)境：海拔

17、高度：22500m環(huán)境溫度：-2050 C相對(duì)濕度：100%2.3正常工作時(shí)噪音：80dB2.4最大攤鋪寬度：機(jī)械拼裝板12.5m，液壓伸縮板9m2.5最大攤鋪厚度：280mm2.6理論生產(chǎn)率800T/h2.7攤鋪精度誤差1縱向平整度：2mm/3m（標(biāo)準(zhǔn)三米直尺）2橫向坡度誤差：0.04% （用水準(zhǔn)儀測(cè)試）2.8攤鋪預(yù)壓密實(shí)度：在最大攤鋪寬度及攤鋪厚度時(shí)，瀝青混凝土拌合料90%，基層穩(wěn)定材料80% （采用灌沙法或核子密度儀檢測(cè)），同一橫斷面下密實(shí)度不均勻度2%2.9最大攤鋪速度：16m/min，無(wú)級(jí)調(diào)速2.10行走速度：03.5km/h無(wú)級(jí)調(diào)速2.11料斗容量：12T2.12主機(jī)：2.12.1

18、行走方式：履帶式，耐磨橡膠履帶板，密封處永久性潤(rùn)滑。2.12.2發(fā)動(dòng)機(jī)2.12.2.1水冷柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，排放滿(mǎn)足國(guó)家二號(hào)標(biāo)準(zhǔn)。2.12.2.2 額定功率：175kw2.12.3驅(qū)動(dòng)方式：左右履帶式獨(dú)立液壓驅(qū)動(dòng)，采用電液壓控制方式，無(wú)級(jí)變速，帶預(yù)選速度 儀選定一種工作速度可恒速行使，并可按設(shè)定的曲線或直接準(zhǔn)確攤鋪。2.12.4潤(rùn)滑方式：中央集中潤(rùn)滑。2.12.5控制方式：控制柜上布置所有必要的控制元件及儀表，其上顯示器能顯示所有必要的 功能參數(shù)。2.12.6液壓系統(tǒng)：各液壓系統(tǒng)應(yīng)具有壓力檢測(cè)點(diǎn)，正常工作溫度不得高于80C，且具有防止 油溫過(guò)高的自動(dòng)停機(jī)保護(hù)系統(tǒng)。2.12.7刮板輸送器和螺旋布料器：

19、2.12.7.1獨(dú)立液壓驅(qū)動(dòng)，全自動(dòng)比例控制。2.12.7.2螺旋布料器葉片離地高度可調(diào)節(jié)（最好液壓升降）。2.12.8夯實(shí)裝備：配有夯錘或壓力梁的夯實(shí)裝置，其頻率和振幅均可進(jìn)行多級(jí)或無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)（請(qǐng) 對(duì)該部分在標(biāo)書(shū)中詳細(xì)說(shuō)明）。2.12.9熨平裝置：最好帶熨平板助力、防降鎖、防爬鎖。2.12.9.1強(qiáng)夯配置；高度液壓升降。2.12.9.2拱度范?但應(yīng)環(huán)保。2.12.9.4提供熨平板加長(zhǎng)塊的規(guī)格及數(shù)量（請(qǐng)單獨(dú)標(biāo)注各加長(zhǎng)快的價(jià)格）。2.12.10自動(dòng)找平系統(tǒng)：電液式，應(yīng)包括兩縱一橫自動(dòng)找平傳感器和全部工作附件。2.12.11其他裝置：2.12.11.1裝備遮陽(yáng)棚及發(fā)動(dòng)機(jī)隔音裝置。2.12.11.2裝

20、備工作燈、安全燈及安全裝置等。2.13、其他技術(shù)要求：2.13.1對(duì)照技術(shù)規(guī)格書(shū)，必須逐條詳細(xì)說(shuō)明所投機(jī)型的性能和能達(dá)到的精度。2.13.2說(shuō)明所投設(shè)備本章所述功能以外的附加功能。三、技術(shù)服務(wù)：3.1賣(mài)方應(yīng)在買(mǎi)方的配合下，負(fù)責(zé)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試及指導(dǎo)和服務(wù)。賣(mài)方技術(shù)人員在買(mǎi) 方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)期間，買(mǎi)方提供工作午餐，其余費(fèi)用由賣(mài)方自理。3.2買(mǎi)方具有對(duì)設(shè)備進(jìn)行測(cè)量、外觀檢查、運(yùn)行某些功能并確認(rèn)其技術(shù)性能及參數(shù)是否滿(mǎn)足 合同要求的權(quán)利。答案肯定后予以簽字驗(yàn)收。3.3賣(mài)方在設(shè)備驗(yàn)收運(yùn)行一年內(nèi)，免費(fèi)負(fù)責(zé)因設(shè)備本身原因?qū)е碌母鞣N技術(shù)服務(wù)及維修。四、隨機(jī)備品、備件及專(zhuān)用工具（包括濾芯、三角皮帶）：4.1提供設(shè)

21、備必需配備的兩年用配件和易損件，并提供清單，單獨(dú)報(bào)價(jià)。配件和易損件包括 在投標(biāo)總價(jià)內(nèi)，負(fù)責(zé)由此選購(gòu)的備件總價(jià)包含在合同總價(jià)中。五、技術(shù)文件：5.1設(shè)備操作說(shuō)明書(shū)、液壓電器原理圖、安裝圖、維修保養(yǎng)手冊(cè)、備件清單、平面布置圖、裝箱單、產(chǎn)品合格證等資料。（中文）5.2制造及質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。5.3提供維護(hù)保養(yǎng)的具體內(nèi)容和售后服務(wù)內(nèi)容。5.4保證設(shè)備正常運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)的其他參數(shù)和資料。六、驗(yàn)收：6.1設(shè)備驗(yàn)收應(yīng)在用戶(hù)方進(jìn)行，下列條件滿(mǎn)足后，買(mǎi)賣(mài)雙方將簽署驗(yàn)收協(xié)議。6.1.1設(shè)備滿(mǎn)足合同規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)格、指標(biāo)和性能要求，符合生產(chǎn)廠提供的正式技術(shù)文 件的說(shuō)明。6.1.2所有調(diào)試及驗(yàn)收測(cè)試完畢后形成書(shū)面報(bào)告。C

22、全液壓雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)一、貨物名稱(chēng)及數(shù)量1.1貨物名稱(chēng)：雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)1.2數(shù)量：2臺(tái)（套）1.3型號(hào)：全液壓、自重12至15噸（不同噸位分別報(bào)價(jià)）二、全液壓?jiǎn)武撦喺駝?dòng)壓路機(jī)的技術(shù)要求序號(hào)標(biāo)書(shū)要求投標(biāo)人技術(shù)規(guī)格1工作用途：適用于各種瀝青路面和半剛性基層施工2工作環(huán)境2-1海拔高度：海拔1500米，夏季炎熱。2-2環(huán)境溫度：-10+38.5C2-3相對(duì)濕度：70%2-4連續(xù)滿(mǎn)負(fù)荷工作時(shí)間：20h3型號(hào)和生產(chǎn)廠家4驅(qū)動(dòng)方式：液壓5整機(jī)重量12噸至15噸（投標(biāo)人需分別報(bào)價(jià)）5-1整機(jī)自重 kg5-2工作重量3前、后軸分配重量4鋼輪靜線壓力6尺寸參數(shù)1整車(chē)外形尺寸（長(zhǎng)x寬x高）mm6-2鋼輪直徑6-3