機電系統(tǒng)給排水強電動力系統(tǒng)調(diào)試方案

1、機電系統(tǒng)給排水強電動力系統(tǒng)調(diào)試方案1、機電系統(tǒng)調(diào)試準備1.1調(diào)試人員的準備：參與系統(tǒng)調(diào)試的人員必須具有豐富的調(diào)試經(jīng)驗，對各系統(tǒng)的工藝流程、控制原理非常熟悉，有較強的解決調(diào)試過程中出現(xiàn)問題和排除故障的能力，并由各系統(tǒng)主管施工員帶隊負責。1.2清掃準備：在系統(tǒng)調(diào)試前應對泵、柜、箱、潔具、空調(diào)器、風機、照明器具等機電設備，進行清掃和完整性檢查，現(xiàn)場的環(huán)境也要保持清潔。1.3資料準備：調(diào)試資料包括整套的系統(tǒng)圖，控制原理圖，相關(guān)的平面圖和應由設計院提供的調(diào)試數(shù)據(jù)。1.4調(diào)試用儀器、儀表、設備的準備。1.5制定調(diào)試進度計劃：由項目經(jīng)理召集各專業(yè)人員，排出一個綜合的調(diào)試計劃，在各專業(yè)協(xié)同調(diào)試時，應組織一個綜

2、合小組，并指定一名組長，負責某一綜合項目的調(diào)試工作。1.6系統(tǒng)調(diào)試方案編寫：各專業(yè)施工技術(shù)人員必須熟悉設計要求,工藝流程、壓力和輸送介質(zhì)、溫度等技術(shù)參數(shù)。根據(jù)各系統(tǒng)的負荷調(diào)試施工順序、進度和施工方法，編制出相應完善的調(diào)試方案,來指導調(diào)試全過程。1.7在調(diào)試前須確定排水系統(tǒng)管路完善，地下室、設備機房內(nèi)壓力排水系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。2、給排水系統(tǒng)調(diào)試方案2.1給水中水系統(tǒng)2.1.1當給水中水設備及管道安裝完畢，完整性檢驗合格，方可進行系統(tǒng)進水試壓與水清洗、驗收合格后，給水（熱水系統(tǒng)）管道在投入使用前還應按照要求進行管路消毒加藥處理，然后用清水反復沖洗水箱與管道，直到出水水質(zhì)符合國家生活飲用水標準和

3、當?shù)貥藴史娇赏度胧褂谩?.1.2在各系統(tǒng)安裝完畢，進行水壓試驗，各加壓泵出口至各系統(tǒng)干管的試驗壓力為加壓泵出口壓力+0.5MPa，保持1小時不滲不漏為合格；其余各部分管道試驗壓力為0.9MPa，10分鐘壓力降不得超過0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查不滲不漏為合格；冷卻水管試驗壓力為1.0MPa，10分鐘壓力降不得超過0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查不滲不漏為合格2.1.3試壓清洗與系統(tǒng)開通交驗后，為了確保給水系統(tǒng)的設計要求與功能的完善體現(xiàn)，使系統(tǒng)能投入正常運行，還應做好各系統(tǒng)負荷運行的系統(tǒng)調(diào)試工作。對管道系統(tǒng)的閥門、附件、自控元件、泵類設備進行檢查（調(diào)試），并配合做好給水系統(tǒng)的

4、聯(lián)動調(diào)試工作，使給水系統(tǒng)處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)，符合設計與負荷調(diào)試驗收要求。2.1.4給水系統(tǒng)在確保自身完整性調(diào)試時，還要配合相關(guān)工種做好水源變頻泵用戶點的供水系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試工作，同時積極做好機械過濾器的清洗與調(diào)試工作，確保水質(zhì)及水系統(tǒng)功能正常投入使用。2.1.5泵類的負荷聯(lián)動試車順序為：驗明該泵控制箱、柜沒有受電箱內(nèi)外清掃檢查電器，線路是否正常，緊固螺栓是否松動查出電動機額定電流，把熱繼電器動作電流整定在1.251.3倍額定電流控制箱、柜受電確認電壓正常，信號燈指示準確待命待設備專業(yè)和水電專業(yè)人員確認可以開泵時選擇開關(guān)置“手動”點動開泵確認轉(zhuǎn)向是否正確，電動機及泵無異常情況后再次開泵，2分鐘后測量工

5、作電流，三相電源應平衡，與額定電流值不超過+5%10%約20分鐘后，無異常停泵選擇開關(guān)置“自動”。然后進行變頻泵壓力開關(guān)調(diào)試：根據(jù)設計要求（水壓壓力與流量）調(diào)好壓力開關(guān)，這時泵的工作狀態(tài)就完全受控于開停泵條件，要等到滿足開停泵條件得很長時間，有時幾乎不可能，因此往往采用模擬試驗，即把給水系統(tǒng)內(nèi)用水點打開放水，人為控制用水量的大小，使變頻泵啟動時運行頻率隨著用水量大小而改變，當關(guān)閉所有用水口時變頻泵停止。2.2排水系統(tǒng)調(diào)試2.2.1灌水試驗：污、廢水管注水高度為同一層樓高，注水30分鐘液面不降為合格；隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度

6、2.2.2排水管、雨水管應加強完整性檢查，嚴禁滴、漏、堵現(xiàn)象發(fā)生，同時應對地下室壓力排水管、集水井污廢水泵進行檢查，配合電氣做好自控調(diào)試工作，保證排水暢通無阻。衛(wèi)生器具在安裝完畢交工驗收后，應積極配合業(yè)主加強功能性檢查與檢修，及時排除由于使用不當?shù)仍蛟斐傻膿p壞，滴、漏、堵塞現(xiàn)象，確保器具能正常投入使用。2.2.3排水泵和集水井潛水泵的試車：排水泵和集水井潛水泵的試車順序與給水泵相同，只是在試“自動”時稍為麻煩。因為集水井的高、低水位是靠橡皮浮球的“翻轉(zhuǎn)”來實現(xiàn)的，橡皮球“頭上腳下”時為高水位，“頭下腳上”時為低水位，橡皮球翻轉(zhuǎn)的時間又決定于牽引索（一般就利用連接橡皮球的軟電纜）的長度，因此集

7、水井潛水泵的高、低水位確定，也就是電纜上、下移動的長度，一定要反復試驗，不能模擬。2.2.4排水系統(tǒng)泵類設備在負荷運行前還要對管線、閥類等進行一次完整性檢查。2.2.5電氣檢查項目所作的檢查：電器要在檢測動力電源的電流與電壓是否符合設計要求后，進行通電檢查電動機轉(zhuǎn)向，調(diào)整合格后確保設備以最佳狀態(tài)投入負荷調(diào)試。2.2.6在負荷運行中應加強巡視檢查，特別要對泵的軸溫、噪音及震幅進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停止運行并及時查明原因，排除故障，使泵類設備處于聯(lián)控運行的良好工作狀態(tài)下。3、強電動力調(diào)試方案3.1工作范圍：從低壓柜輸出端開始，經(jīng)電力電纜送至各動力、照明配電柜，直至各用電點的動力柜、空調(diào)柜

8、、風機盤管、變風量機組、各類泵、控制箱和各類機組。3.2工程內(nèi)容3.2.1干支線的電氣調(diào)試3.2.2各類泵的單機調(diào)試及負載運行3.2.3風機盤管、變風量機的空調(diào)系統(tǒng)單機調(diào)試及負載運行。3.2.4消防系統(tǒng)和給排水系統(tǒng)配合單機調(diào)試及負載運行。3.2.5防雷接地電阻的測試3.3調(diào)試方案3.3.1總體要求（1）認真閱讀熟悉配電系統(tǒng)圖、原理圖及各類制造廠有關(guān)技術(shù)說明書。（2）認真檢查電氣安裝質(zhì)量，按施工圖對設備及線路連接的準確性和可靠性。進行各回路的調(diào)試，認真做好調(diào)試記錄，出具單機調(diào)試報告。（3）積極配合供貨商和制造商對設備的單機調(diào)試。3.3.2主干線回路的送電（1）按系統(tǒng)圖進行校對線路，檢查接線的正確

9、性、安全性。（2）進行絕緣值的測試并做好測試記錄。（3）送電前校對回路，檢查相位，掛好警告牌。3.3.3各類泵的調(diào)試（1）進行主回路的校對，檢查其接線的正確性及接線符合規(guī)范。（2）電機主回路的絕緣測試，做好測試記錄，發(fā)現(xiàn)電機受潮要及時處理。（3）電機試運轉(zhuǎn)二小時，測量其起動電流及運行電流，確認電動機轉(zhuǎn)向，做好相關(guān)試驗記錄。3.3.4風機盤管、變風量機等空調(diào)系統(tǒng)。（1）主回路校對，檢查接線正確性、安全性。（2）線路的絕緣值測試，符合要求并做好測試記錄。（3）手動盤轉(zhuǎn)電機，風葉無卡阻現(xiàn)象。（4）受電試運行，檢查其轉(zhuǎn)向測量起動電流及空載運行電流。（5）電機試運行2小時，風機盤管包括高中低三擋風機試穩(wěn)

10、。3.3.5消防系統(tǒng)和給排水系統(tǒng)（1）檢查主回路接線是否正確和安全，二次回路控制的正確性，遠程控制的可靠性。（2）回線的絕緣阻值測試并做好記錄。（3）積極配合供貨商或外商的機組調(diào)試，做好相關(guān)記錄。3.3.6防雷接地的測試（1）根據(jù)規(guī)范對防雷接地進行抽樣測試接地電阻。（2）使其達到規(guī)定的要求，符合規(guī)范。（3）記好相應記錄。3.4照明調(diào)試方案3.4.1工作范圍：本工程照明系統(tǒng)工程的各類燈具調(diào)試和分區(qū)照明配電箱的智能化調(diào)試。3.4.2調(diào)試方案（1）認真審閱圖紙，熟悉配電系統(tǒng)圖，控制原理圖及各類設備制造廠家有關(guān)技術(shù)文件。（2）認真檢查電氣安裝質(zhì)量，按原理圖核對設備及線路連接的準確性及可靠性。（3）認真

11、檢查配電回路中開關(guān)容量，保護裝置系數(shù)與外界負荷相匹配與否。（4）測量一次、二次回路絕緣電阻。（5）檢查電流互感器與電流表變比相匹配與否。（6）檢查二次回路接線正確性與作二次回路模擬動作試驗。（7）在主回路送電到位情況下測量電壓正確與否。在已送電處掛上警告牌并做好記錄。（8）照明燈具調(diào)試應積極配合有關(guān)廠家及設計單位。3.4.3照明器具保證一次校亮的措施。（1）系統(tǒng)線路支路在并頭后實行校燈措施，在安裝配管穿線并頭結(jié)束后，需用臨時燈頭按圖紙回路在支路的未尾，中間和開頭各接一臨時燈，進行校燈工作。并用絕緣表測試其絕緣值。（2）燈具安裝前，需對每個燈具線路進行現(xiàn)場校燈，有故障的燈在排除故障后才可以進行安裝。（3）燈具安裝前，須測試線路的絕緣電阻，絕緣良好方可進行燈具安裝，接線要正確牢固，否則應先排除故障。3.4.4關(guān)于抑制供電系統(tǒng)中高次諧波的措施（1）根據(jù)我們的施工經(jīng)驗和測試數(shù)據(jù)表明，除變頻器、逆變器、整流器等會產(chǎn)生高次諧波外，氣體放電類型的燈具也會產(chǎn)生高次諧波。在大量使用這類燈具的場合會引起開關(guān)的誤跳閘，甚至引起低壓總開關(guān)的誤跳閘。（2）高次諧波對弱電系統(tǒng)也會產(chǎn)生干擾，本工程弱電系統(tǒng)工程較多，因此弱電系統(tǒng)的線纜不允許與動力線纜共管共槽敷設