混床操作規(guī)程

1、1.1混床1.1.1工藝原理：所謂混床就是將陰、陽樹脂按一定比例均勻混合裝在同一個交換器中，水通過混床就能完成許多級陰、陽離子交換過程，經(jīng)H離子交換所產(chǎn)生的H+和經(jīng)OH 離子交換所產(chǎn)生的OH+都不會累積起來，而是馬上互相中和生成HO,所以混合床可2以看作是由許多陰、陽樹脂交錯排列而組合的多級式復床，如以陰、陽樹脂混勻 的情況推算，其級數(shù)約可達1000S2000級。這就使交換反應進行得十分徹底，出 水水質很好。在混合床中，由于陰、陽樹脂是相互混勻的，所以其陰、陽離子交換反應幾乎 是同時進行的。或者說，水的陽離子交換和陰離子交換是多次交錯進行的。所以 經(jīng)日型交換所產(chǎn)生的H+和經(jīng)0曰型交換所產(chǎn)生的O

2、H-都不能累積起來，基本上消除了 反離子的影響，交換反應進行得十分徹底，出水水質很高。其反應可用下式表達:Na七 1/2SO4RH + R OH + 1/2Ca 1Cl1/2Mg /hco3匚 HSiO3,NaJ 1/2S04frJ 1/2Ca+ rJ Cl+ H20、1/2MgHC03七 HSiO3混合床中樹脂失效后，應先將將兩種樹脂分離，然后分別進行再生和清洗。 分離的方法一般是用水分篩分法，即用水反洗，利用陽樹脂的濕真密度比陰樹脂 的濕真密度大的特點，使陽樹脂處于下層，陰樹脂處于上層。再生清洗后，再將 兩種樹脂混合均勻，又可投入運行。1.1.2混床的啟動1.1.2.1當一級除鹽水箱水位達

3、標1/2以上時，開啟一級除鹽水泵進水閥門，啟 動除鹽泵，緩慢開啟一級除鹽泵出口閥門，緩慢開啟混床進水閥門，排盡空 氣后（待排空門有水溢流），關閉排空閥門，開下排閥門進行疏水。1.1.2 2取樣分析排水，當二氧化硅W20 g/L，導電度0.2p s/cm時，開混床 出水閥門，關閉下排水閥，往二級除鹽水箱送水。1.1.2.3當混床一段時間不用，又投運時，同樣需要進行正洗一下。1.1.3運行監(jiān)督與調整1.1.3.1按規(guī)定檢查分析混床出口水的水質，并做好記錄。1.1.3.2根據(jù)生產(chǎn)要求，適當調整混床流量，正常運行單臺最大流量不超過195 t/h，最低流量不能低于100t/h。各水箱水位要保持在80%以

4、上。1.1.4混床停運1.1.4.1混床接近失效標準（按工藝卡標準執(zhí)行）時，將備用床投運。備用床供 水前，必須先進行疏水，分析排水合格后方可并入系統(tǒng)。1.1.4.2失效混床停運后，關閉出、入口閥門，開啟排空閥，待再生合格后投 入運行或備用。1.1.5混床的再生1.1.5.1混床的混床運行一反洗周期操作步驟各閥門狀態(tài)見表13：以V721#1混床為例:操作步驟 閥門、X反洗分層靜置分層放水再 生 進 堿再生進酸置換放水混脂放水正洗備用正洗運行失效FV1201 進口閥XXXXXXXXXXXYV1205 出口閥XXXXXXXXXXXXXYV1209正洗排水閥（下排閥）XXXXXXXXXXXYV121A

5、上中排閥XXXXXXXXXXX啟自用水泵XXXXXXXXXXX自用水泵出口閥XXXXXXXXXXX再生進酸閥YV1207XXXXXXXXXXXX再生酸計量箱出口閥XXXXXXXXXXXXX再生進堿閥YV1202XXXXXXXXXXX再生堿計量箱出口閥XXXXXXXXXXXX中間排水閥YV1206XXXXXXXXXX反洗水進口閥YV1024XXXXXXXXXXXXX反洗排水閥（上排閥）YV1023XXXXXXXXXXX空氣入口閥XXXXXXXXXXXXX排空氣閥YV120AXXXXXX表1混床運行一反洗周期操作步驟各閥門狀態(tài)代表閥門為開啟狀態(tài)，X代表閥門為關閉狀態(tài)混床運行一反洗周期操作步驟各閥門

6、狀態(tài)1.1.5.2再生前的準備a ）檢查混床進口閥是否關嚴。b）將酸、堿計量罐進足夠再生用的酸、堿。c）風源壓力正常，自用水量充足。d）中和池達到備用狀態(tài)。1.1.5.3再生步驟a）反洗、靜置分層：關閉進水閥、出水閥。打開反洗排放閥、排空氣閥，緩緩打開反洗進水閥，待 樹脂層松動后，逐漸加大流速至10m/h（調節(jié)反洗流量約為30m3/h），由視鏡觀察 樹脂輕輕浮動，使樹脂膨脹率在50-80%，并注意上視鏡以防流速過高樹脂溢出， 維持10-15min。關閉反洗進水門，靜止數(shù)分鐘，時樹脂顆粒逐步沉降；反洗分層 后，下為陽樹脂，上為陰樹脂，分層明顯。如一次操作達不到要求，可重復操作 以獲得滿意效果。b

7、）放水：開正洗排放閥（或上中排閥），放水至樹脂表面上約10cm處。關排氣閥，關閉 正洗排水門（或上中排閥）。c）進酸堿：打開進酸閥、進堿閥、中間排水門，酸噴射器進水閥，堿噴射器進水閥，啟動 再生泵，打開泵出口門，調節(jié)流速約為5m/h （自用水流量約40t/h），待流量穩(wěn)定 后，打開再生用堿計量箱出口閥，打開噴射器抽堿閥，調節(jié)再生濃度堿為4%左右， 時間為30分鐘左右。打開再生用酸計量箱出口閥，打開噴射器抽酸閥，調節(jié)再生 濃度酸為3-5%左右，時間為30分鐘左右。如果酸再生液或堿再生液的量不平衡時， 應用清洗水維持一定流速，防止交叉污染。d）置換:進完規(guī)定量酸、堿后，關閉相應噴射器抽酸、抽堿閥及計量箱出口閥，保持噴 射器工作水流量不變進行置換，至中排出水近中性，關閉噴射器進水閥，停運再 生泵，關再生泵出口閥，關交換器進酸閥，進堿閥，關中排門。e）混脂：打開排氣閥、上中排，排水至樹脂層面以上約10-15cm，關閉上中排，緩慢打 開交換器壓縮空氣進氣閥，控制氣壓為0.1-0.15Mpa，混合時間為1分鐘左右，用 盡快的速度排水促使樹脂迅速下沉，防止樹脂在沉降過程中重新分離，同時要防 止樹脂層脫水。放水至樹脂表面口。f）正洗：打開交換器進水門、排空氣閥，至排