廚房設(shè)備設(shè)備技術(shù)要求

1、廚房設(shè)備技術(shù)要求設(shè)備的技術(shù)要求及有關(guān)說明：1、不銹鋼板；制作設(shè)備的各種不銹鋼均采用SUS304 優(yōu)質(zhì)板材，2、不銹鋼管；設(shè)備的承力腳（柱）直徑38mm-50mm ，采用管壁厚 1.0mm 不銹鋼管 , 不銹鋼可調(diào)節(jié)腳。3、制作設(shè)備以裝配式為主，電弧焊或氬弧焊為副，焊接牢固，無砂眼、焊瘤、弧疤、裂縫、變形等焊接缺陷。焊接處磨平、磨光，無明顯的接縫。4、不銹鋼在焊接后為防止氧化腐蝕，必須進行防銹處理，鋼鐵構(gòu)件必須對表面進行除銹并涂刷防腐涂料多遍。一、 臺和架臺面所有臺面按材料規(guī)格要求的材料制定。臺面各角充分焊接、磨平、打磨至紋理相同。臺面底用不銹鋼U 槽（ 100 x 40mm ）加固，距離位置離

2、前后中心點不超出500mm 。所有固件焊牢。除接近墻面及其它直立設(shè)備外，頂面折落 50mm ，后部有一后擋板38mm 厚，150mm 高成 45 度折 50mm ，并折下 10mm 成垂直，擋板兩端覆蓋相同材料并充分焊接。砧板臺面所有砧板臺面為雙層盤結(jié)構(gòu)，面底為 18mm 厚合成板。面板底盤以 0.6mm 厚的不銹鋼設(shè)制。面粉臺面工作臺面用 50mm 垛木板鑲裝于一個不銹鋼架框中。該框架由64 6.35mm不銹鋼角鐵制成。面粉工作臺腳為直徑50mm 不銹鋼圓管，跨立地面。2.固定層架及臺面層架按照材料規(guī)格要求，固定層架及臺面層架的邊緣下折40mm ，折開 19mm 并折上 12mm以形成一個箱

3、式邊。臺面架在底邊用不銹鋼U 槽（ 100mm x40mm ）加固。架腳及底架的連結(jié)點均焊接。3.四層層架層架立柱為 38 mm 直徑不銹鋼圓管，每層以 25mm 直徑的不銹鋼管連接各腳，形成一個框架。中間帶肋條的50*25mm 不銹鋼管固定在約60mm 空間之上。臺腳除另有規(guī)定外，所有臺腳均為 38mm 直徑的不銹鋼管及可調(diào)的不銹鋼圓腳。所有底架及交叉軌與臺腳的連接點，均充分焊接。二、 臺柜 開口柜及掛墻柜柜身以材料規(guī)格要求的材料制成。所有頂面，底架及底面均妥善加固。門框連結(jié)點的前部表面充分焊接、磨平。所有中架可移動。頂面的前后邊折下50mm 。2.所有趟門， 為雙層結(jié)構(gòu)，中間以 19mm

4、厚隔音泡沫聚氨基甲酸填充，以不銹鋼條裝滑軌于上部及不銹鋼導(dǎo)輪于底中，所有趟門由滾筒滾珠軸承式裝置懸掛。3.所有掩門， 千秋門及修理門為單盤結(jié)構(gòu)并配以拉手。如果太大則以不銹鋼槽妥為加固以加強該門。如有需要則配裝圓筒鎖。4.臺柜置于 50mm 直徑 150mm 高可調(diào)較的不銹鋼動腳上。柜長度超過2 米，則增加一對柜腳，靠墻臺柜有一個150mm 高的后擋板。5.所有暖柜及保暖柜的加熱間，均位于該設(shè)備的底部，采用電熱吹風(fēng)式循環(huán)加溫系統(tǒng)及配備恒溫控制器。底架不銹鋼面充分打孔以保持足夠通風(fēng)。三、 星盆臺1.所有星盆臺面以材料規(guī)格所要求的材料制成。臺面前沿有一50mm 直角邊 。其后部，除另有規(guī)定外，有一1

5、50mm 高的后擋板。所有星盆規(guī)格按要求。后部、底部及前部為一連續(xù)片，兩端接焊。為加強星盆承受力所有縫口均在其身邊。星盆內(nèi)所有角彎按20mm 半徑內(nèi)凹。3.洗滌臺置于38mm 直徑不銹鋼管之上，在臺腳上由不銹鋼U 槽（ 100mm 40mm ）加固。并配置可調(diào)較的不銹鋼子彈腳。所有底架及交叉軌與臺腳的聯(lián)結(jié)點充分焊接。如排污板長過 350mm ，則其底側(cè)用不銹鋼 U 槽鐵加固。星盆臺柜體按四 .2 的要求制造。四、 洗碟臺1.所有洗碟臺面以材料規(guī)格要求的不銹鋼制造。臺前沿邊下折 50mm 。臺面后面，除另有規(guī)定外，有一 150mm 高的后檔板。臺頂?shù)囊粋€末端折下 20mm ，以便在洗碟機上形成緣

6、接搭。臺面須有凹槽。五、 熱湯池1.在熱湯池頂面開一個矩形井，以適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)型 G/N 規(guī)格的食物盆，采用電熱加溫系統(tǒng)配備恒溫控制器。井深為 200mm 加裝置加熱元件的空間，及前部有一個修理掩門。與井相聯(lián)的有自動供水及加低水位掣防止因無水而燒壞發(fā)熱管及排水管道。如下面有趟門柜或加暖柜，。六、 油網(wǎng)型抽氣煙罩外部以 1.2mm 厚不銹鋼制造。煙罩內(nèi)放置足夠坑型油網(wǎng)，視煙罩長度而定，油網(wǎng)角度為 35 度至 45 度，油網(wǎng) 500mm 500mm 3550mm 厚，兩端加裝盛油器。七、 運水煙罩連控制系統(tǒng)通過空氣入口， 接近并平行被通風(fēng)的廚房設(shè)備， 按一定的速度， 排氣通風(fēng)設(shè)計使熱氣，油脂污染的空氣，

7、油棉、臭氣、蒸汽、煙塵等有效地排出。所有單元有一種繼續(xù)的，凈化飽和的冷水噴霧，轉(zhuǎn)動離心式風(fēng)葉及經(jīng)由管道系統(tǒng)排氣外出的上層壓力通風(fēng)系統(tǒng)。該單元設(shè)計職能由一種自控的控制系統(tǒng)予以自動控制。該控制系統(tǒng)連續(xù)不斷地重復(fù)循環(huán)凈化飽和了的冷水，以提供常噴水霧及按需加水及添加化油劑，并自動按現(xiàn)有間歇沖洗該系統(tǒng)和補充凈化污水。當(dāng)貯水庫水溫超過80 度時，通過溫度控制器的保護，提供常用水量。自控單元包括通風(fēng)器及帶輸送管套環(huán)和自動控制器的第一主要入口第二入口。通風(fēng)器由全不銹鋼 1.2mm 不銹鋼質(zhì)量規(guī)格制造，全焊，油脂及水密封。運水煙罩結(jié)構(gòu)：所有通風(fēng)器由不低于不銹鋼質(zhì)量規(guī)格，不銹鋼制造所有聯(lián)結(jié)點及接縫均焊接。油脂及水

8、密封的外部焊點打磨拋光。B)入風(fēng)口風(fēng)速及風(fēng)量要求：主入風(fēng)口平均風(fēng)速為5.5m/ps，次入風(fēng)口平均風(fēng)速為9m/ps要吸入每米排風(fēng)量32m/ps ，排風(fēng)罩主風(fēng)速不大於5m/ps 。C)靜止壓：管道需求的靜止壓要求是25mm W.G. 。，控制系統(tǒng)：自動控制系統(tǒng)有效地控制該單元的各項職能?？刂葡到y(tǒng)外體為了便于維修全部可拆卸。該自控單元、泵及固件均可組裝，并在準(zhǔn)備接受電氣場聯(lián)結(jié)時，即在柜內(nèi)儲備供應(yīng)。內(nèi)部電線接入一公共終端插頭?？刂茊卧詣訐?dān)負下列職能：在運水煙罩水膽內(nèi)，按固定常壓，不斷反覆循環(huán)噴水霧。按自動周期性程序固定間隔，凈化污水并自動加添清潔劑及入新鮮水溶液。能補充失水及氣化。如嚴重失水發(fā)生，壓

9、力開關(guān)斷開水泵部。自動控制器如因某種原因出現(xiàn)毛病時，裝置適當(dāng)警告指示燈及警鐘，能清楚指示某部分失效。自動供水再循環(huán)：通風(fēng)器設(shè)計為一固定壓力，通過密封系統(tǒng)，按特殊型號及通風(fēng)器長度，供應(yīng)適當(dāng)水量，由一水泵單元循環(huán)，一個線性拉緊裝置及過濾器，在回循一側(cè)裝在水泵和通風(fēng)器之間。拉緊裝置及過濾單元易于接駁及清潔。在設(shè)計噴嘴時，遇特別注意消滅濺水或過多的水流過。旋轉(zhuǎn)折流板：折流板通過空氣的力量，按離心力作用，從氣流產(chǎn)生力量攪混油脂及霧氣水滴的橫向流動。折流板由專供選用的鋁合金制造，在不銹鋼滾珠軸承上平衡旋轉(zhuǎn)。該板不用工具即可拆卸。覆式接頭及噴霧噴嘴：覆式接頭由不銹鋼制造。黃銅噴嘴及銅凈化線用來有效地產(chǎn)生一掩

10、蓋層，在低處壓力通風(fēng)系統(tǒng)區(qū)，形成一重噴霧凈化層，使所有排出的油污熱氣、棉絨、煙塵、臭氣都必須通過這一噴霧，進行凈化。覆式接頭伸展到通風(fēng)氣塞的全長。噴嘴形成一幅水簾全部覆蓋通過之熱氣，棉絨、煙塵。下列不屬于本系統(tǒng)一部分的準(zhǔn)備，也另行設(shè)置?？諝馓幚恚簾釟狻⒂臀蹥?、棉絨、臭味、煙塵等往往按高速度進入通風(fēng)器切口。通過噴射的冷水、消毒、泡沫乳化、空氣污染等而吸入下層壓力通風(fēng)而達到折流板。該折流板清除油脂，霧水和其他雜物，靠離心力作用時清潔冷空氣，通過上層壓力通風(fēng)及通氣管系統(tǒng)進入外部大氣中。在空氣運動進入下層壓力通風(fēng)，及上述旋轉(zhuǎn)折流板之間，應(yīng)保持平衡，以便沿全部通風(fēng)器過程中，提供均衡的流量。八、矮仔爐（氣

11、體）爐架由直徑 38mm 不銹鋼圓管制造， 后背檔板由 1.2mm 厚的不銹鋼片制造， 前檔板用1.0mm 厚不銹鋼片制造，兩面?zhèn)壬碛?.2mm 厚不銹鋼片制造，燃燒爐頭用生鐵鑄造，加涂漆料，爐頭直徑為 280mm ，燃燒熱值為 14 千瓦 /小時。爐花用 500*500*25mm生鐵制造，爐腳用直徑 38mm 不銹鋼圓筒并裝配 38mm 可調(diào)較腳的組合而成，爐腳總高度為180mm ，前檔板配置獨立開關(guān)制、火種制，按需要調(diào)較火力。爐頭上設(shè)有長明火種頭與火種制相連。九、港式炒爐1.爐架主體用 505mm 厚角鋼， 爐架面用 3mm 厚 A3 鋼片制造， 角鋼及鋼片加涂防銹漆兩層。爐面由1.5mm

12、 厚不銹鋼片制造，在不銹鋼爐面下面有一層10mm 厚硅酸鋁棉作隔熱。背板用1.0mm 厚不銹鋼片制造，闊100mm 高 400mm ，上設(shè)有來水搖擺龍頭嘴，與進水開關(guān)制連接。前面板厚1.0mm ，兩側(cè)板由0.8mm 厚不銹鋼片制造。爐面前部設(shè)有一條70mm 全長帶孔連活動把手的排水槽及蓋板。2.爐面上開洞并向上屈折15mm 高之擋水邊，并配合直徑610mm ， 15mm 厚的不銹鋼爐圍，爐圍上配置一個內(nèi)徑345mm 生鐵圈，在不銹鋼爐圍后面相連接直徑430mm ，1.2mm 厚的不銹鋼尾圍，上配置直徑250mm 不銹鋼尾水撐。不銹鋼爐圍及尾圍下面設(shè)有燃燒爐膛及尾圍膛，爐膛用2.5mm 厚 A3

13、鋼片制造，內(nèi)砌耐火爐磚隔熱。爐膛與尾圍膛間設(shè)有耐火隧道磚，將爐膛燃燒所產(chǎn)生之余熱經(jīng)過隧道磚送至尾圍膛，然后再通過排氣管送至煙罩。爐膛內(nèi)設(shè)有生鐵鑄造4“溝風(fēng)爐頭，燃燒值為45 千瓦 /小時。上配爐圈爐磚及生鐵中圈及獨立火種頭與前檔板上之爐火開關(guān)制、火種制串連。炒爐下方設(shè)有250w-300w瓦中壓鼓風(fēng)機獨立控制，鼓風(fēng)機配有獨立電源插頭，鼓風(fēng)機制與爐頭開關(guān)制相連成為聯(lián)動開關(guān)。爐腳用直徑60mm 可調(diào)較腳的，以便調(diào)較爐之高度。所有供水供氣制均采用上海煤氣公司提供的專用閥門。十、中式蒸撐1.1爐架主體用50 5mm 厚角鋼，爐架面用3mm 厚 A3 鋼片制造，角鋼及鋼片加涂防銹漆兩層，爐面由 1.5mm

14、 厚不銹鋼鋼片制造，在不銹鋼爐面下面有一層10mm 厚硅酸鋁棉作隔熱。背板用1.0mm 厚不銹鋼片制造，闊100mm 高 400mm ，上設(shè)有進水搖擺龍頭，與進水開關(guān)制連接，前面板厚1.0mm ，兩側(cè)板由0.8mm 厚不銹鋼片制造。爐面前部設(shè)有一條 70mm 全長帶孔連活動把手的排水槽及蓋板。 爐面上開一個直徑 470mm 洞并向上屈折 15mm 高之擋水邊，并配置 d420mm,D570mm 之蒸撐，蒸撐上可放置直徑 540560mm 蒸籠。爐膛用 2mm 厚 A3 鋼片制造，內(nèi)砌耐火爐磚隔熱。爐膛內(nèi)設(shè)有生鐵鑄造 4 “溝風(fēng)爐頭，燃燒值為45 千瓦 /小時。上配爐圈爐磚及生鐵中圈及獨立火種頭

15、與前檔板上爐火開關(guān)制、火種制串連。蒸爐下方設(shè)有 550 電源插頭，鼓風(fēng)機制與爐頭開關(guān)制相連成為聯(lián)動開關(guān)。爐腳用直徑瓦中壓鼓風(fēng)機，鼓風(fēng)機配有獨立60mm 可調(diào)較腳的， 以便調(diào)較爐之高度。 所有供水供氣制均采用上海煤氣公司提供的專用閥門，鋼管采用勞動鋼管廠鋼管。十一、中式蒸柜（三門蒸柜）中式蒸柜由不銹鋼柜體及爐體組成，柜體用 1.2mm 厚 304 不銹鋼片制造， 側(cè)用 0.8mm 厚不銹鋼片制造， 內(nèi)膽用 0.8mm 不銹鋼片制造， 柜體共分三門， 上兩門尺寸 640 590210mm 高，第三門尺寸640 590360mm高，每一格設(shè)有獨立蒸汽開關(guān)制，蒸汽由爐體在燃燒室通過熱交換面產(chǎn)生。上兩門

16、每格內(nèi)有不銹鋼網(wǎng)板一件，第三門格內(nèi)有二件不銹鋼網(wǎng)板。蒸柜門采用耐高溫硅膠密封條，防止蒸汽向外流失。在柜體后面設(shè)有泄氣閥，能自動排出過量之蒸汽。爐體爐膽包層用4mm 厚 A3板制造，前面板厚1.0mm ，兩側(cè)板由0.8mm 厚不銹鋼片制造，里面之膽內(nèi)設(shè)有直徑4“生鐵鑄造溝風(fēng)爐頭，燃燒值為 45 千瓦 /小時，上配爐圈爐磚及火種頭，與前檔板上之爐火開關(guān)制、火種制、熄火安全制及感應(yīng)線相連。蒸柜下方設(shè)有鼓風(fēng)機，鼓風(fēng)機配備獨立電源插頭，風(fēng)制與爐頭開關(guān)制相串連成為聯(lián)動開關(guān)。爐腳用直徑50mm 可調(diào)較腳的，以便調(diào)較爐之高度。所有供水供氣制均采用上海煤氣公司提供的專用閥門。十二、港式燒鴨爐燒鴨爐由三部分組成，

17、上部有活動爐蓋連上圍身，中部分為圓型爐圍身，下部分為下圍身連爐腳，全部用 1.5mm 厚不銹鋼片制造，活動爐蓋上有觀察門，上圍身內(nèi)側(cè)裝有一個不銹鋼管環(huán)，以便將鴨掛在爐內(nèi)燒烤，中圍身設(shè)有點火門，方便燃點爐頭，下圍身內(nèi)中間開洞，洞邊身上折起，以便可以放置水及油，下邊設(shè)有直徑19mm 銅閘制，方便放水及清洗，在下方設(shè)有滿油喉，將浮在水面上之油排出鴨爐外。洞內(nèi)設(shè)有直徑11 “強力爐頭，燃燒值為14 千瓦 /小時，爐頭上有石仔座，石仔座用6mm 20mm不銹鋼板焊接而成，石仔座上放置圓形耐火石仔。上、中、下圍身設(shè)有拉手，方便拆開清洗爐具。十三、燒豬爐1.燒豬爐外身由 1.0mm 厚不銹鋼片制造， 爐內(nèi)四

18、邊砌耐火磚隔熱，爐腳用直徑 50mm子彈腳，可方便調(diào)較高低。燒豬爐配置直徑32mm 管狀燃燒器。爐頭上設(shè)有活動爐花，爐花由450mm 250mmx25mm生鐵 4 塊組成，爐花上放置圓形之耐火石仔，燒豬爐底部設(shè)有滴油盆，油盆用 0.8mm 304不銹鋼片制造。前檔板上設(shè)有點火位，爐火開關(guān)制、火種制、點火棒。十四、風(fēng)機港爐灶風(fēng)機均配備香港三昌風(fēng)機五、焊接、磨平、磨光、表面處理十七 其他要求3. 設(shè)備的電氣裝置應(yīng)符合IEC 標(biāo)準(zhǔn)，儀器儀表必須符合ISO 系列標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備材料標(biāo)準(zhǔn)：1、工作臺類；臺面： SUS304 1.5mm磨砂板層板： SUS304 1.0mm磨砂板腳： SUS 38*1.2mm

19、( 配有不銹鋼可調(diào)節(jié)腳)橫通： SUS 25*1.0mm2 、工作柜類：臺面： SUS304 1.5mm磨砂板側(cè)板： SUS304 1.0mm磨砂板門板： SUS304 1.0mm磨砂板門膽： SUS304 0.8mm2B板底、層板： SUS304 1.2mm磨砂板后板： SUS304 1.0mm2B板重力腳： SUS 50*1503 、星盆類：臺面： SUS304 1.5mm磨砂板腳： SUS38*1.2mm (配有不銹鋼可調(diào)節(jié)腳)橫通： SUS25*1.0mm4、高身儲物類：側(cè)板： SUS304 1.0mm磨砂板門板： SUS304 1.0mm磨砂板底、層、頂板：SUS3041.2mm磨砂

20、板后板： SUS304 1.0mm2B板門膽： SUS304 0.8mm2B板重力腳： SUS 50*1505 、層架類：層板： SUS304 1.2mm磨砂板腳： SUS38*1.2mm (配有不銹鋼可調(diào)節(jié)腳 )6 、座臺類：層板： SUS304 1.2mm磨砂板下裝配 3mm/mm 法蘭連腳： SUS304 38*1.2mm (接 )7 、掛墻層板類：層板： SUS304 1.2mm磨砂板8 、熱湯池臺類：臺面： SUS304 1.5mm磨砂板門板： SUS304 1.0mm磨砂板門膽： SUS304 0.8mm2B板側(cè)板： SUS304 1.0mm磨砂板底板： SUS304 1.0mm磨

21、砂板后板： SUS304 1.0mm2B板水膽： SUS304 1.0mm2B板重力腳： SUS304 50*150溫控： 30度 -110度9、爐灶類：（ 1） 鼓風(fēng)式炒爐；臺面： SUS304 1.5mm磨砂板面、側(cè)、后板：SUS304 1.0mm磨砂板臺面保溫層：25mm-30mm 厚高溫隔熱玻璃纖維板爐內(nèi)膽：3mm鋼板爐架：40*40角鐵鍋、尾圍： SUS304 1.2mm磨砂板腳： 48厚壁鐵管外套50不銹鋼管，可調(diào)節(jié)腳燃燒器： 4 ”溝風(fēng)爐頭配風(fēng)氣連動裝置風(fēng)機：單頭 250W 、雙頭 550W （鋁殼中壓風(fēng)機）水閥： 1/2球閥（ 2） 燃氣大鍋灶：臺面： SUS304 1.5mm

22、磨砂板面、側(cè)、后板：SUS304 1.0mm磨砂板臺面保溫層：25mm-30mm厚高溫隔熱玻璃纖維板爐內(nèi)膽：3mm 鋼板爐架：40*40角鐵腳： 48 厚壁鐵管外套50 不銹鋼管，可調(diào)節(jié)腳燃燒器：鼓風(fēng)式；4 、 5 溝風(fēng)爐頭配風(fēng)氣連動裝置大氣式；13、15斜塔爐頭風(fēng)機：單頭 250W 、雙頭 550W （鋁殼中壓風(fēng)機）水閥：1/2球閥燃氣閥：進口燃氣球閥（重復(fù)使用20 萬次不漏氣）（ 3）燃氣鼓風(fēng)式蒸爐（水撐式）：臺面： SUS304 1.5mm磨砂板臺面保溫層：25mm-30mm 厚高溫隔熱玻璃纖維板爐內(nèi)膽：3mm 鋼板爐架：40*40角鐵水撐：SUS304 1.0mm磨砂板腳： 48 厚壁鐵管外套 50不銹鋼管，可調(diào)節(jié)腳燃燒器： 4 溝風(fēng)爐頭配風(fēng)氣連動裝置風(fēng)機：單頭 250W 、雙頭 550W （鋁殼中壓風(fēng)機）燃氣閥：進口燃