電氣焊施工管理制度

1、電氣焊施工管理制度第一條 為確保礦井安全生產(chǎn)，防止因電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接（以下簡(jiǎn)稱電氣焊）作業(yè)引發(fā)火災(zāi)、瓦斯和煤塵爆炸事故，進(jìn)一步規(guī)范公司各礦井電氣焊的使用與管理，嚴(yán)格電氣焊安全技術(shù)措施的審批與執(zhí)行，依據(jù)煤礦安全規(guī)程和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定本制度（以下簡(jiǎn)稱“本制度”）。第二條 本制度適用于xx公司所屬各煤業(yè)子公司、礦井。第三條 原則上井下和井口房?jī)?nèi)不得從事電氣焊作業(yè)，如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房?jī)?nèi)進(jìn)行電氣焊作業(yè)，每次必須制定專門(mén)的安全技術(shù)措施，并經(jīng)礦長(zhǎng)簽批后執(zhí)行（礦長(zhǎng)外出時(shí)由委托代理人簽批）。第四條 井口房，地面煤倉(cāng)內(nèi)，煤倉(cāng)上、下口，皮帶走廊，洗煤廠篩分破碎車間等可能有粉塵或瓦斯積

2、聚的地方進(jìn)行電氣焊作業(yè)，視同于井下作業(yè)。第五條 以下地點(diǎn)、區(qū)域禁止進(jìn)行電氣焊作業(yè)：1.其他礦井的主要回風(fēng)井巷、采掘工作面和煤倉(cāng)內(nèi)部。2.布置在煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)、回風(fēng)大巷。在上述區(qū)域、地點(diǎn)確需要進(jìn)行電氣焊作業(yè)的（以下簡(jiǎn)稱特殊情況下的電氣焊作業(yè)）必須采取針對(duì)性的安全技術(shù)措施并事先取得xx公司的許可。 第二章 電氣焊作業(yè)的技術(shù)要求第六條 電氣焊工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有只8kg滅火器，2只消防水桶，20kg消防沙，兩把消防锨。第七條 電氣焊工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，嚴(yán)禁放

3、置可燃性材料，若有難以移除的油脂類物品，必須采取有效防護(hù)措施。第八條 在井口房、井筒、煤倉(cāng)上口和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電氣焊工作時(shí)，必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星，接受裝置必須可靠，防止焊接、切割時(shí)金屬熔滴落下引起火災(zāi)或燒傷其他人員。第九條 在井筒中進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)防墜物，以免造成人員和設(shè)備、設(shè)施損害。第十條 電氣焊工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%。只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無(wú)瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。施工全過(guò)程中應(yīng)有專職瓦檢工每隔30min檢查一次工作地點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，并用水迅速將焊渣（熔渣）冷

4、卻。第十一條 電氣焊施工人員應(yīng)攜帶便攜式瓦檢儀。施工作業(yè)時(shí)，施工地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi)必須懸掛便攜式瓦檢儀。第十二條 電焊、氣焊、氣割每進(jìn)行10min必須對(duì)焊渣（熔渣）進(jìn)行全面灑水降溫一次。第十三條 在有煤（巖）與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井中進(jìn)行電氣焊時(shí)，必須停止全礦井所有區(qū)域內(nèi)其他一切工作。第十四條 井下嚴(yán)禁使用BX系列電焊機(jī)，宜采用ZX7系列電焊機(jī)，電焊機(jī)應(yīng)加裝防觸電保護(hù)裝置。第十五條 電氣焊施工人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格持證上崗，未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)。第十六條 電氣焊作業(yè)要求必須是兩名焊工，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。作業(yè)時(shí)穿戴好防護(hù)用品，嚴(yán)格按照規(guī)程和措施的要求施工，嚴(yán)禁違章作業(yè)。第十七條

5、 電氣焊施工現(xiàn)場(chǎng)必須至少由一名副科（隊(duì)）級(jí)以上人員負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)措施的落實(shí)。特殊情況下的電氣焊作業(yè)除必須經(jīng)xx公司批準(zhǔn)同意外還必須由帶班礦領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)措施的落實(shí)。第十八條 施工前，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、瓦檢員、安檢員等要做好現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督檢查工作，按要求向礦調(diào)度室請(qǐng)示和匯報(bào)，并在安全措施上進(jìn)行簽字確認(rèn)，經(jīng)礦調(diào)度室同意后方可施工。第十九條 現(xiàn)場(chǎng)安全措施的執(zhí)行、監(jiān)督、檢查過(guò)程中，每執(zhí)行一條措施后必須有人簽字認(rèn)可方可進(jìn)入下道工序。第二十條 電氣焊作業(yè)中若遇到停風(fēng)、風(fēng)流出現(xiàn)異?；蛲邫z儀報(bào)警時(shí)，必須立即停止作業(yè)，切斷電源或關(guān)閉氣瓶閥門(mén)，并用水迅速將焊渣（熔渣）冷卻熄滅，待查明原因并恢復(fù)正常后方可重新開(kāi)始

6、工作。第二十一條 對(duì)有預(yù)應(yīng)力的構(gòu)件實(shí)施電氣焊作業(yè)時(shí)，必須提前采取可靠技術(shù)措施進(jìn)行處理，避免在作業(yè)過(guò)程中因應(yīng)力釋放造成事故。第二十二條 當(dāng)施工人員臨時(shí)離開(kāi)電氣焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須切斷電焊機(jī)電源或關(guān)閉氣瓶閥門(mén)，并指定專人在現(xiàn)場(chǎng)看護(hù)。第二十三條 作業(yè)人員在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完工后，必須及時(shí)切斷電焊機(jī)電源或關(guān)閉氣瓶閥門(mén)。焊機(jī)或氣瓶使用完畢后,必須立即升井，不得在井下存放。第二十四條 每班內(nèi)只允許有一個(gè)地點(diǎn)進(jìn)行電氣焊作業(yè)，同一施焊地點(diǎn)嚴(yán)禁兩處同時(shí)進(jìn)行電氣焊作業(yè)。原則上井下電氣焊只允許8點(diǎn)班（檢修班）進(jìn)行。第二十五條 進(jìn)行電氣焊作業(yè)有可能影響到其他單位的設(shè)備、設(shè)施或作業(yè)場(chǎng)所安全時(shí)，施工單位應(yīng)在作業(yè)前以書(shū)面形式通知相

7、關(guān)單位提前做好防范措施。第二十六條 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施，電氣焊作業(yè)前應(yīng)組織相關(guān)人員貫徹學(xué)習(xí)已審批過(guò)的安全技術(shù)措施并簽字。 第二十七條 電氣焊作業(yè)前，施工單位應(yīng)到礦調(diào)度室進(jìn)行登記，調(diào)度人員應(yīng)對(duì)電氣焊作業(yè)地點(diǎn)附近的設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行狀態(tài)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，以保證作業(yè)安全。第二十八條 帶班礦領(lǐng)導(dǎo)或負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)的科（隊(duì)）級(jí)管理人員要認(rèn)真核查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、攜帶火種人員、作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)、工作內(nèi)容是否與安全技術(shù)措施一一對(duì)應(yīng)，瓦斯檢查員、安監(jiān)員是否在現(xiàn)場(chǎng)并履行職責(zé)，以上任何一項(xiàng)與措施要求不符時(shí)，嚴(yán)禁施工，必須重新審批措施后方可施工。第二十九條 安監(jiān)員必須全程

8、監(jiān)督檢查施焊地點(diǎn)周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實(shí)情況。第三十條 攜帶火種人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報(bào)火種（打火機(jī)、火柴）使用情況。第三十一條 嚴(yán)禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道，帶電設(shè)備以及正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械上進(jìn)行電氣焊。第三十二條 電焊機(jī)接線必須是持證上崗的專職電工。電焊機(jī)停送電、接線及焊接工作必須設(shè)專人看護(hù)電焊機(jī)電源開(kāi)關(guān)，并嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理相關(guān)規(guī)定。第三十三條 電焊機(jī)下井使用要求：1.電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)、無(wú)淋水、無(wú)振動(dòng)、無(wú)易燃物、無(wú)揚(yáng)塵場(chǎng)所。2.電焊機(jī)外觀無(wú)變形，部件無(wú)缺失；機(jī)架應(yīng)牢固，變壓器及手柄轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿、開(kāi)關(guān)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)完好；焊接電流調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)靈活，定位可靠；傳動(dòng)部分

9、絲杠、倒桿、軸、軸套等運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無(wú)磨損和異常聲響；操作開(kāi)關(guān)、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)動(dòng)作靈敏、定位可靠；電焊機(jī)的接線處有防護(hù)罩；電焊機(jī)專用接地極接地螺栓直徑不小于8mm。3.電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣性與隔熱能力，焊接頭夾緊焊條的區(qū)域絕緣無(wú)起泡、深度碳化或裂紋；焊接電纜的絕緣部分深入焊鉗深度至少為電纜外徑的兩倍，最少為30mm；焊鉗手柄有良好的絕緣層，固定螺栓齊全緊固，焊鉗與電纜連接處受到外力時(shí)不脫開(kāi)，電纜無(wú)移位；焊鉗夾持力滿足要求，夾持的焊條多次晃動(dòng)后無(wú)移位。4.電焊機(jī)采用獨(dú)立的專用電源開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)容量符合要求，當(dāng)電焊機(jī)超負(fù)荷時(shí)，能自動(dòng)切斷電源；電源電壓與電焊機(jī)的輸入電壓一致，從電焊機(jī)輸出端到工件(接地夾)和焊鉗

10、之間的連線采用YH或YHF電焊專用橡膠絕緣電纜，長(zhǎng)度不超過(guò)30m，與電焊機(jī)接線柱采用線鼻子連接。電焊機(jī)的電源線、焊把線、接地線截面滿足要求，中間無(wú)接頭、無(wú)破損，絕緣完好，接線緊固。5.防護(hù)面罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、護(hù)袖、防護(hù)鞋、鞋蓋、焊鉗絕緣套等勞動(dòng)防護(hù)用品用具齊全、完好、干燥、無(wú)破損。焊工使用的防護(hù)手套、防護(hù)鞋、高壓絕緣膠靴出現(xiàn)破損時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。6.接線前，應(yīng)檢查測(cè)試電焊機(jī)絕緣電阻，電焊機(jī)初級(jí)線圈、次級(jí)線圈與地之間的絕緣阻值，電焊機(jī)電源電纜及焊把線絕緣阻值均應(yīng)不低于1M。 電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機(jī)外殼的接地必須良好。7.在用的電焊機(jī)每2h檢查一次，主要檢查電源開(kāi)關(guān)、搖柄、電流指針等是否正

11、常；焊接電纜連接處及電焊機(jī)輸出端、焊鉗及地線卡頭等是否接觸良好、有無(wú)發(fā)熱；冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。第三十四條 電焊機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：1.每周應(yīng)檢查維護(hù)電焊機(jī)一次，并填寫(xiě)相關(guān)記錄。主要內(nèi)容為：機(jī)殼擦拭清潔，內(nèi)外除塵；檢查轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)部位是否靈活，并注潤(rùn)滑油；檢查電源開(kāi)關(guān)接觸情況、電纜連接處是否緊固，螺栓螺母是否齊全完好；電焊機(jī)及附屬設(shè)施絕緣值測(cè)試。2.電焊機(jī)每半年應(yīng)大修一次，并有相關(guān)記錄。第三十五條 氣焊、氣割工器具下井使用要求：1.入井前必須對(duì)氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣膠管、乙炔膠管、焊割炬、減壓器及高壓表、低壓表進(jìn)行全面檢查，保證完好。氣瓶用壓力表必須按規(guī)定周期每半年一次及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，氣瓶應(yīng)在檢驗(yàn)有效期內(nèi)

12、。2.氧氣膠管必須符合GB2550-92國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，乙炔膠管必須符合GB2551-92國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。氧氣膠管為藍(lán)色，乙炔膠管為紅色，不準(zhǔn)相互換用，也不得用其它膠管代替。運(yùn)輸使用時(shí)保持膠管清潔，防止劃破、壓裂或與酸堿油類及其它有機(jī)溶劑接觸，并與熱源的間距不小于1m。3.氧氣瓶、乙炔瓶運(yùn)送和搬運(yùn)時(shí)，必須關(guān)好瓶閥，戴好瓶帽和防振圈，固定牢靠，分裝分運(yùn)，不能與易燃易爆物品一起運(yùn)輸，避免震動(dòng)和碰撞。用礦車運(yùn)輸時(shí)兩種氣瓶不能在同一礦車內(nèi)，裝有兩種氣瓶的車輛之間以及裝有兩種氣瓶的車輛與機(jī)車之間應(yīng)用空車分別隔開(kāi)，隔開(kāi)長(zhǎng)度不得小于3m。4.施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)氧氣、乙炔瓶和點(diǎn)火源等在運(yùn)輸過(guò)程中的監(jiān)管。5.氧

13、氣、乙炔瓶的運(yùn)輸由機(jī)運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)。運(yùn)到指定地點(diǎn)后必須與施工單位現(xiàn)場(chǎng)交接，并填好交接記錄。6.氧氣瓶、乙炔瓶口，特別是氧氣瓶口嚴(yán)禁沾染油脂，也不允許用帶有油脂的手套去搬運(yùn)氣瓶。運(yùn)送、放置到安全地點(diǎn)后，使用時(shí)方可取下瓶帽，取瓶帽時(shí)用手或扳手旋取，禁止使用鐵器敲擊。7.氧氣瓶、乙炔瓶在井下使用時(shí)必須直立放穩(wěn)，遠(yuǎn)離高溫區(qū)，不能橫躺臥放，防止乙炔瓶中的丙酮流出引起燃燒爆炸。已臥放的乙炔瓶要使用時(shí)，必須先直立20min后方可使用。氣瓶必需在電焊等用電地點(diǎn)使用時(shí)，瓶底必須墊絕緣物，防止氣瓶帶電。8.減壓器必須按氣體特性選用，不能換用或代用，運(yùn)送時(shí)防止損壞。9.使用前必須對(duì)氣瓶及各部件進(jìn)行全面檢查：檢查瓶體有無(wú)損

14、傷，瓶閥是否歪斜，接頭螺紋是否損壞，有無(wú)滑扣和漏氣現(xiàn)象；檢查膠管有無(wú)磨損、刺孔、裂縫等；檢查減壓器、氣壓表是否完好。10.減壓器、膠管、焊割炬必須正確安裝，綁扎牢固，并經(jīng)常檢查氣瓶、減壓器、膠管性能及連接狀況是否良好。如發(fā)現(xiàn)漏氣、表針動(dòng)作不靈、表針爬高或有誤差時(shí)，及時(shí)關(guān)閉兩個(gè)氣瓶氣閥，進(jìn)行處理。若井下處理存在安全問(wèn)題，必須升井處理。檢查漏氣時(shí)用肥皂水，切忌使用明火，嚴(yán)禁在漏氣或有其它危險(xiǎn)的情況下進(jìn)行氣焊、氣割。11.射吸式焊割炬點(diǎn)火前必須檢查其射吸性能是否正常。檢查方法是：a、將氧氣膠管緊固在氧氣接頭上，接通氧氣；b、先開(kāi)啟乙炔調(diào)節(jié)閥，然后開(kāi)啟氧氣調(diào)節(jié)閥；c、用手指按在乙炔接頭上，若感到有一股

15、吸力，表明射吸性能正常，如果沒(méi)有吸力或氧氣從乙炔接頭中倒流出來(lái)，說(shuō)明射吸性能不正常，必須嚴(yán)禁使用。12.射吸性能檢查正常后，把乙炔膠管也接在乙炔接頭上，檢查焊割炬是否漏氣。檢查方法是：把焊割炬浸入干凈的水中，或涂肥皂水，發(fā)現(xiàn)漏氣，立即處理。13.點(diǎn)火方法：先開(kāi)啟乙炔調(diào)節(jié)閥，點(diǎn)燃乙炔并立即開(kāi)啟混合氣調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)火焰，切割時(shí)再開(kāi)氧氣，不切割時(shí)關(guān)掉氧氣。14.停止使用時(shí)，先關(guān)乙炔調(diào)節(jié)閥，后關(guān)混合氣調(diào)節(jié)閥，以防止發(fā)生回火和產(chǎn)生黑煙。15.發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)急速關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，再關(guān)乙炔調(diào)節(jié)閥，緊急情況下可將乙炔膠管拔下來(lái)。待回火熄滅后，將焊嘴放入水中冷卻，之后打開(kāi)氧氣吹除通路內(nèi)的煙灰，再重新點(diǎn)火。16.瓶閥

16、著火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥。無(wú)法靠近時(shí)可用大量冷水噴射，使瓶體降溫，然后關(guān)閉瓶閥，切斷氣源滅火，同時(shí)防止火氣瓶?jī)A倒，并要求焊接、切割地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)人員撤離到進(jìn)風(fēng)側(cè)安全地點(diǎn)。17.當(dāng)不能制止瓶閥泄露時(shí)，讓氣體逸出，直到瓶?jī)?nèi)氣體排盡為止，但焊接、切割地點(diǎn)及氣瓶回風(fēng)側(cè)必須停電撤人。18.乙炔最高工作壓力不得超過(guò)0.15Mpa表壓（減壓器指示的放氣壓力）。氧氣、乙炔瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，剩余壓力應(yīng)符合安全要求：氧氣瓶剩余壓力不得低于0.1Mpa；乙炔瓶剩余壓力當(dāng)環(huán)境溫度0時(shí)不得低于0.05Mpa，當(dāng)環(huán)境溫度為2540時(shí)，應(yīng)不低于0.3Mpa。19.氣焊、氣割結(jié)束后，應(yīng)將氣瓶的瓶閥關(guān)緊，再將減壓器螺釘擰松，拆卸減壓

17、閥和膠管、焊割炬，戴好瓶帽，及時(shí)回收，升井后擺放至指定位置。20.使用氣焊、氣割時(shí)，氣瓶距工作地點(diǎn)必須在10m以上，氧氣瓶、乙炔瓶間距應(yīng)不小于10m，且工作地點(diǎn)必須通風(fēng)良好。第三十六條 噴燈下井使用要求：1.入井前操作人員必須對(duì)使用的噴燈進(jìn)行檢查，如有油桶漏油、絲扣漏氣、噴火嘴堵塞等現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用，待處理好后方可作業(yè)。2.進(jìn)行噴燈作業(yè)的操作人員應(yīng)熟悉噴燈設(shè)備、設(shè)施的結(jié)構(gòu)、性能，以及噴燈操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程。3.加油時(shí)油桶內(nèi)的油量不得超過(guò)噴燈油桶容積的3/4，加油孔的螺栓應(yīng)擰緊。4.使用噴燈施工前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)安排專人將施工地點(diǎn)前后10m巷道范圍內(nèi)的浮煤、浮塵、木板及雜物清理干凈并灑水降塵。5

18、.點(diǎn)火前應(yīng)將噴燈擦干凈，不準(zhǔn)戴有油污的手套操作噴燈。使用噴燈時(shí)，嚴(yán)禁噴頭直射被烤物，以免火焰返回烤熱燈體引起爆炸。6.噴燈點(diǎn)火時(shí)，不得將噴嘴對(duì)著人和易燃物，并要遠(yuǎn)離易燃物。7.使用煤油或酒精的噴燈嚴(yán)禁注入汽油；噴燈加油、放油及拆卸噴嘴和其他零件作業(yè)，必須熄滅火焰并待冷卻后進(jìn)行；噴燈用完后或拆卸時(shí)應(yīng)放盡油桶內(nèi)壓力。8.不準(zhǔn)在井下修理和拆卸噴燈及加油、放油；確有必要在井下加油時(shí)，油應(yīng)裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)運(yùn)送到使用地點(diǎn)，剩余的油必須運(yùn)回地面，嚴(yán)禁在井下存放。9.噴燈燃著后不準(zhǔn)倒放，不準(zhǔn)加油；油桶內(nèi)壓力不可過(guò)高；使用完畢應(yīng)及時(shí)放氣，并開(kāi)關(guān)一次油門(mén)，以避免油門(mén)堵塞；待冷卻后方可放入工具箱。10.在高處使用噴

19、燈時(shí)必須用繩索系上。噴燈作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴齊全各類防護(hù)用品。噴燈應(yīng)在通風(fēng)良好，空氣流通的地方使用。第三十七條 供應(yīng)部門(mén)購(gòu)進(jìn)的電焊機(jī)、電焊鉗、電焊機(jī)電纜、焊工防護(hù)手套等設(shè)備設(shè)施，應(yīng)提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試報(bào)告，并經(jīng)機(jī)電部門(mén)驗(yàn)收合格后方可使用。安全技術(shù)措施的編制、審批第三十八條 井下電氣焊措施的編制：1.針對(duì)不同的作業(yè)地點(diǎn)、作業(yè)環(huán)境、電氣焊內(nèi)容、施工方案等制定有針對(duì)性的安全技術(shù)措施；嚴(yán)禁一份電氣焊安全措施多處施工；同一地點(diǎn)同時(shí)需要電焊和氣割等工作時(shí)，必須分開(kāi)時(shí)段施工，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行多種電氣焊作業(yè)。2.電氣焊安全技術(shù)措施必須由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人至少提前24h編制完畢，特殊情況除外。3.措施內(nèi)必須明確

20、電氣焊作業(yè)的起止時(shí)間（即措施有效期）、作業(yè)地點(diǎn)，并說(shuō)明電氣焊作業(yè)的原因和工作內(nèi)容等。4.措施內(nèi)必須明確電氣焊施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、操作人員和監(jiān)護(hù)人員并明確其責(zé)任范圍。5.必須明確電氣焊用具的運(yùn)輸、安裝和使用要求，明確施工地點(diǎn)的作業(yè)環(huán)境和作業(yè)條件。6.措施內(nèi)對(duì)電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶及工器具的使用、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、井下保管和跨班期間的交接、出現(xiàn)意外時(shí)的處理等必須有明確的規(guī)定和要求。7.采用電焊、氣焊、氣割還是噴燈焊接在措施的編制上必須區(qū)分清楚、分開(kāi)編制，不得在一份措施中同時(shí)出現(xiàn)電、氣焊作業(yè)內(nèi)容。8.必須將電氣焊作業(yè)從準(zhǔn)備到施工結(jié)束全過(guò)程的安全措施編制在內(nèi)。9.編制的措施格式要統(tǒng)一，編制人簽字必須由本人手寫(xiě)簽

21、名，有審批簽字頁(yè)、審批意見(jiàn)欄、措施執(zhí)行確認(rèn)欄（內(nèi)容包括：審批后是否按措施執(zhí)行，未執(zhí)行的措施要注明原因）、安全技術(shù)措施及執(zhí)行后的分析總結(jié)與評(píng)價(jià)。執(zhí)行措施必須有貫徹人、被貫徹人、相關(guān)執(zhí)行人等本人的簽字與確認(rèn)，嚴(yán)禁他人代簽。第三十九條 井下電氣焊措施的審批：1.井下電氣焊措施必須由礦機(jī)電科、生產(chǎn)科、調(diào)度室、通防隊(duì)、安檢科等部門(mén)主要負(fù)責(zé)人和分管礦領(lǐng)導(dǎo)、總工程師會(huì)審并簽署會(huì)審意見(jiàn)（審批意見(jiàn)欄不得有空白現(xiàn)象，字跡要清晰），經(jīng)礦長(zhǎng)簽批后執(zhí)行（礦長(zhǎng)外出時(shí)由委托代理人簽批）。2.措施審批人員在審批時(shí)應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，在采用其他辦法能夠處理時(shí)不予審批。3.井下電氣焊措施必須在施工前審批完畢并送至礦調(diào)度室登記，否則嚴(yán)禁施

22、工。4.特殊情況下的電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施必須經(jīng)xx公司審批。機(jī)電部負(fù)責(zé)對(duì)施焊設(shè)備、材料作業(yè)的必要性進(jìn)行審核把關(guān)，生產(chǎn)技術(shù)部、安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)對(duì)施焊作業(yè)地點(diǎn)的安全程度進(jìn)行審核把關(guān)，最后必須經(jīng)xx公司總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。第四十條 井下電氣焊安全技術(shù)措施的貫徹：相關(guān)單位必須在施工前一并將電氣焊安全技術(shù)措施貫徹到每一位現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督及執(zhí)行人員，并簽字存檔。第四十一條 其他規(guī)定：1.電氣焊措施審批完畢后，嚴(yán)禁手寫(xiě)改動(dòng)，確需改動(dòng)時(shí)，必須有審批人員的簽字確認(rèn)，并注有詳細(xì)的改動(dòng)原因。2.電氣焊措施審批完畢后，必須送達(dá)單位安檢科、通防隊(duì)、機(jī)電科、調(diào)度室、施工單位各一份存檔備案；現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須手持一份。3.施工單

23、位必須持審批后的措施才可向井下運(yùn)送電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶等施工用具。4.施工單位要明確攜帶點(diǎn)火工具人員并攜帶審批好的措施入井，在升井后檢查點(diǎn)火工具使用、保存情況，確保點(diǎn)火工具不被遺失井下。 5.井下電氣焊作業(yè)不得超過(guò)8h，超過(guò)8h應(yīng)重新制定措施、履行審批手續(xù)。6.焊機(jī)、氣瓶等工器具確需在井下使用、存放超過(guò)8h的必須按規(guī)定程序妥善進(jìn)行交接和保管，并在措施內(nèi)明確氧氣、乙炔及電焊機(jī)停用期間如何管理，且有交接情況記錄。7.礦井所有區(qū)域或地點(diǎn)的電氣焊安全技術(shù)措施必須在施工前報(bào)xx公司調(diào)度室登記備案，否則嚴(yán)禁施工。8.具體施工作業(yè)前由礦調(diào)度室向xx公司調(diào)度室匯報(bào)，施工結(jié)束后向xx公司調(diào)度室銷號(hào)，公司及礦方調(diào)