硬PVC塑料門窗安裝施工方案

1、硬PVC塑料門窗安裝施工方案1范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑塑料門窗安裝工程。2施工準備2.1材料及主要機具：2.1.1硬PVC塑料門窗的類型、品種、規(guī)格、型號、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求。適用于負荷不超過800N/m2。2.1.2門窗框連接件(鐵腳)與洞口墻體連接，一般采用機械沖孔尼龍脹管、膨脹螺栓固定；或預(yù)埋木磚螺絲固定；應(yīng)根據(jù)需要備齊。2.1.3門窗小五金應(yīng)按門窗規(guī)格、型號配套。2.1.4門窗安裝時應(yīng)準備木楔、鋼釘。2.1.5密封膏應(yīng)按設(shè)計要求準備。并應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。2.1.6嵌縫材料的品種應(yīng)按設(shè)計要求選用。2.1.7目攻螺絲、木螺絲根據(jù)需要準備。2.1.8水泥：32.5級以

2、上普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。砂：過5mm篩子，篩好備用。豆石：準備少許。2.1.9主要機具：線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鋸、刨子、小平鍬、小水桶、鉆子等。2.2作業(yè)條件：2.2.1結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)驗收達到合格標準，已辦好工種之間的交接手續(xù)。2.2.2按圖示尺寸彈好門窗位置線，并根據(jù)已彈好的+50cm水平線，確定好安裝標高。2.2.3校核已留置的門窗洞口尺寸及標高是否符合設(shè)計要求，有問題的應(yīng)及時改正。2.2.4檢查塑料門窗安裝時的連接件位置排列是否符合要求。2.2.5檢查塑料門窗表面色澤是否均勻。是否無裂紋、麻點。氣孔、明顯擦傷和開裂現(xiàn)象。2.2.

3、6準備好安裝時的腳手架及做好安全防護措施。3操作工藝3.1工藝流程：彈線找規(guī)矩門窗洞口處理安裝連接件的檢查塑料門窗外觀檢查按圖示要求運到安裝地點塑料門窗安裝 門窗四周嵌縫安裝五金配件清理3.2本工藝應(yīng)采用后塞口施工，不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。3.3檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm，否則應(yīng)先行剔鑿處理。3.4按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標高控制線。3.5安裝門窗框上的鐵腳。3.6安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標高，用木楔臨時固定，檢查正側(cè)面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。3.7嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計要求的材料嵌縫如設(shè)計元要求時用泡沫塑料填實。

4、表面用厚度為58mm的密封膠封閉。3.8門窗附件安裝：安裝時應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。3.9安裝后注意成品保護，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。4質(zhì)量標準4.1主控項目4.1.1塑料門窗的品種、類型、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的質(zhì)量要求。4.l.2塑料門窗框、副框和扇的安裝必須牢固、固定片或螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)符合設(shè)計要求，固定點應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框、15-20mm、固定點間距不大于60 mm。4.1.3塑料門窗拼樘料內(nèi)襯增強型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計要求，型鋼與型材內(nèi)腔吻合緊密，其兩端必須與洞口固定

5、牢固，窗框與拼樘連接緊密，固定點間距不大于60cm。4.1.4 嚴密無倒翹、推拉門窗須有防脫落措施。4.1.5 塑料門窗與墻體間隙應(yīng)采用閉孔性材料填嵌,表面采密封膠密封,表面應(yīng)光滑順直。4.2 一般項目4.2.1塑料門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、大面無劃痕、碰傷。4.2.2塑料門窗窗扇的密封條不得脫槽、旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)均勻一致。4.2.3推拉門窗扇的開關(guān)力不大于100N，平開門窗扇的開關(guān)力不大于80N。4.2.4玻璃密封條及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不卷邊脫槽。4.2.5 允許偏差項目,見表8-55成品保護5.1窗框四周嵌防水密封膠時，操作應(yīng)仔細，油膏不得污染門窗框。塑料門窗應(yīng)用塑料粘膜進行保護，保護膜

6、應(yīng)在交工前撕去，防止污染。5.2外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻噴涂時，應(yīng)用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染。5.3室內(nèi)抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑料門窗，以防水泥漿污染門窗和掉入軌道內(nèi)。5.4污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。5.5搭、拆、轉(zhuǎn)運腳手桿和腳手板，不得在門窗框扇上拖拽。5.6安裝設(shè)備及管道，應(yīng)防止物料撞壞門窗。5.7嚴禁在窗扇上站人。5.8門窗扇安裝后應(yīng)及時安裝五金配件，關(guān)窗鎖門，以防風吹損壞門窗。5.9不得在門窗上錘擊、釘釘子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理門窗。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1運輸存放損壞：運輸時應(yīng)輕拿輕放，存放時應(yīng)在庫房地面上用方枕木墊平，并堅直存放，并應(yīng)遠離熱源。6.2

7、門窗框松動：安裝時應(yīng)先在門窗外框上按設(shè)計規(guī)定的位置打眼，用自攻螺絲將鍍鋅連接件緊固；用電錘在門窗洞口打孔，裝入尼龍脹管，門窗安裝后，用木螺絲將連接件固定在脹管內(nèi)；單磚及輕質(zhì)墻，應(yīng)砌混凝土塊木磚，以增加和連接件的拉結(jié)牢固程度，使門框安裝后不松動。塑料門窗安裝允許偏差表8-56.3門窗框與墻體縫隙未填軟質(zhì)材料：應(yīng)填入泡沫塑料或礦棉等軟質(zhì)材料，使之與墻體形成彈性連接。6.4門窗框安裝后變形：填縫時用力過大，使之受擠變形，不得在門窗上鋪搭腳手板。6.5門窗框邊未嵌密封膠：應(yīng)按圖紙要求操作。6.6連接螺絲直接錘入門窗框內(nèi)：沒按規(guī)矩先用手電鉆打眼，后擰螺絲。6.7污染：保護措施不夠，清洗不認真。6.8五金

8、配件損壞：由于安裝后保管不當，使用時不注意。7質(zhì)量記錄本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1門窗產(chǎn)品出廠合格證和試驗報告。7.2五金配件的合格證。7.3保溫嵌縫材料的材質(zhì)證明及出廠合格證。7.4密封膠的出廠合格證及使用說明。7.5塑料門窗安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。8工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標為合格。為確保工程質(zhì)量，從質(zhì)量管理體系的各工序質(zhì)量程度網(wǎng)絡(luò)控制兩大方面嚴格控制，并制定出相應(yīng)的質(zhì)量保證措施以確保工程的質(zhì)量。質(zhì)量保證體系的管理組織，從公司到項目部，配套管理，形成嚴格的統(tǒng)一管理體系，定員定崗責任到人。2、質(zhì)量保證體系（1）建立健全質(zhì)量保證體系，配備足夠的專業(yè)質(zhì)量檢查人員，確保

9、工程質(zhì)量。（2）加強技術(shù)管理，認真貫徹國家規(guī)范、操作規(guī)程及各項管理制度，確確崗位責任制，組織學(xué)習(xí)圖紙、施工組織設(shè)計和工藝卡，做好技術(shù)交底工作，并建立技術(shù)考核制度。（3）施工過程中，按部位檢查操作方法和施工效果、及時糾正差錯。按部位及時填寫應(yīng)檢查項目的隱、預(yù)檢記錄單，接受建設(shè)單位和質(zhì)量檢查人員檢查。督促班組執(zhí)行自檢、互檢制和崗位責任制。（4）測量、定位、放線必須準確，嚴格按施工測量定位方案進行。定位控制樁要保護好，不得擾動。（5）綁扎鋼筋前要熟悉圖紙，近配料檢查加工的鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量和形狀，是否符合要求。（6）所有材料和半成品進場應(yīng)有出廠合格證或檢驗報告，鋼材應(yīng)雙控（合格證和檢驗報告）。（7）嚴格工序交接制度。要及時做好隱蔽工程驗收記錄，認真填寫施工日記，確保技術(shù)資料完整。（8）堅持預(yù)先定標準、定樣板、定材料、定做法。進場材料、半成品和加工品應(yīng)執(zhí)行驗收手續(xù)，不符合要求的材料不得進場。（9）土建和水電、安裝由現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，及時做好預(yù)埋件，認真做好各分項工程施工情況及檢查記錄和隱蔽工程驗收記錄。（10）建立崗位責任制，操作人員姓名、年齡、級別實行掛牌上崗，分段負責，質(zhì)量優(yōu)劣與獎金掛鉤。（11）設(shè)備要開箱檢驗，了解設(shè)備狀況（觀感）并做好記錄