7檢修試驗(yàn)內(nèi)容63-69熱工

1、Q/YMT 10059-懷化魚米灘水電公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)熱工檢修規(guī)1范本標(biāo)準(zhǔn)適用于懷化魚米灘水公司熱工系統(tǒng)的檢查、故障和事故處理Q/YMT 10059-懷化魚米灘水電公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)熱工檢修規(guī)1范本標(biāo)準(zhǔn)適用于懷化魚米灘水公司熱工系統(tǒng)的檢查、故障和事故處理等內(nèi)2文壓力變送器檢定規(guī)程 882-工作用鉑、銅電阻檢定規(guī)程 JJG229-熱工檢33.1 技術(shù)要熱電阻不得斷路或短路。熱電阻的骨架不得破裂，不得有明顯的彎曲現(xiàn)熱電阻的外表涂層應(yīng)牢固。熱電阻應(yīng)有銘牌，銘牌應(yīng)具有以下標(biāo)志：制造廠或商標(biāo)，熱電阻型號(hào)，分度號(hào)，允許偏差等級(jí)適用溫度范圍，出廠日期以。當(dāng)環(huán)境溫度為153580%100M，銅熱電阻應(yīng)不小于50M 。熱

2、電阻實(shí)際電阻值相對(duì)標(biāo)稱電阻值以溫度表示的允許值 Ei 等見表 11 熱電阻電阻值對(duì)標(biāo)稱電阻值以溫度表示的允許偏注：t是以攝氏溫度表示的溫度絕對(duì)對(duì) Ro=100 的熱鉑電阻，A 級(jí)允許偏差不適用于 t650的溫度范圍。 A允許偏差不適用于采用二線制的鉑熱電阻。二線制鉑熱電阻偏差的檢定，包括內(nèi)引線的電阻值，對(duì)于有多種支感溫元件的二線制鉑熱電阻熱電阻名分度標(biāo)稱電阻（ 允許誤差鉑熱電AB銅熱電Q/YMT 10059-電阻溫度系數(shù)a與標(biāo)稱值的偏差應(yīng)符合表2中a的規(guī)定2 電阻溫度系數(shù)a標(biāo)稱3.1.9 新制的鉑電阻應(yīng)充分穩(wěn)定，在上下限各經(jīng)受 250 小Q/YMT 10059-電阻溫度系數(shù)a與標(biāo)稱值的偏差應(yīng)符

3、合表2中a的規(guī)定2 電阻溫度系數(shù)a標(biāo)稱3.1.9 新制的鉑電阻應(yīng)充分穩(wěn)定，在上下限各經(jīng)受 250 小時(shí)后，其 0電阻的變化量換算成溫度得超過(guò)表3的規(guī)定新制的鉑電阻 0電阻的變化量允許檢修項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)與檢定內(nèi)檢修項(xiàng)在檢修前，須對(duì)熱電阻的電阻值量，以核對(duì)其分度號(hào)和確定測(cè)量元件的好壞情況外觀檢查: 檢查熱電阻接線盒外觀是否良好，連接是否牢固，保護(hù)管是否彎曲或磨損，輕輕搖動(dòng)電阻管內(nèi)是否有異常響聲拆開檢查:將熱電阻從保護(hù)管內(nèi)拉出，觀察熱電阻是否清潔，銹蝕和損壞；對(duì)于鎧裝熱電阻元件，理或更換。3.2.2 檢定標(biāo)套管不應(yīng)有彎曲、扭斜、壓扁、堵塞、裂紋、沙眼、磨損和嚴(yán)重腐蝕的缺用于高溫高壓介質(zhì)中的套管，應(yīng)具有材質(zhì)

4、，其材質(zhì)的鋼號(hào)應(yīng)符合規(guī)定要求，做耐壓 倍于工作壓力的嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，5 分鐘內(nèi)應(yīng)無(wú)泄漏，套管內(nèi)不應(yīng)有雜質(zhì)感溫件絕緣套管的牢固可靠光滑，接線盒、盒蓋板、螺絲等應(yīng)完整，銘牌標(biāo)記應(yīng)清楚，各部分裝備熱電阻的骨架不得有顯著的彎曲現(xiàn)象；熱電阻不得短路或斷路3.2.3 修保護(hù)管和接線盒內(nèi)臟污或有雜質(zhì)，應(yīng)保護(hù)管和接線盒松動(dòng)時(shí)應(yīng)緊和清除對(duì)于骨架型熱電阻元件，故障輕微的，檢查修理，否則做報(bào)廢處對(duì)于微型鎧裝熱電阻元件故障，做報(bào)廢處理3.2.4 配應(yīng)力；磨損嚴(yán)重的，應(yīng)制熱電阻元件有故障允許偏差允許變化AB熱電阻名a鉑電AB銅電Q/YMT 10059-檢修或更換的熱電阻元件，應(yīng)到保護(hù)管底部，鎧裝熱電阻深度能調(diào)節(jié)的，應(yīng)重新調(diào)

5、經(jīng)檢修后的熱電阻，應(yīng)符合其質(zhì)量要求。Q/YMT 10059-檢修或更換的熱電阻元件，應(yīng)到保護(hù)管底部，鎧裝熱電阻深度能調(diào)節(jié)的，應(yīng)重新調(diào)經(jīng)檢修后的熱電阻，應(yīng)符合其質(zhì)量要求。3.2.5 檢定內(nèi)容和方PT100 熱電阻的RoR100W10（W100=R100/Ro必要時(shí)，在t檢定的。校驗(yàn)時(shí)，選用HP3440A數(shù)字萬(wàn)用表（六位半，也可用電橋等儀器設(shè)備測(cè)量電阻，測(cè)量時(shí)通過(guò)熱電阻的電流應(yīng)不大于1mA。檢定條件：具體檢定要求，按工業(yè)鉑、銅熱電阻檢定規(guī)程執(zhí)不具備恒溫條件的電測(cè)設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)電阻的工作環(huán)境溫度應(yīng)為 205標(biāo)準(zhǔn)電阻應(yīng)采給出的實(shí)際電阻管中可以拆卸的熱電阻，在偏差檢定前，應(yīng)將熱電阻從內(nèi)襯管和保護(hù)管中取出，并

6、放置在玻璃試中（檢定溫度高于 400時(shí)，須用石英管，試管內(nèi)徑應(yīng)與感溫元件直徑或?qū)挾认噙m應(yīng)，為了消除內(nèi)外空氣對(duì)流，在熱介質(zhì)中，試試管后，須用脫脂棉或耐高溫材料塞緊管口，檢定時(shí)將熱電阻連同玻深度不小于 300mm，對(duì)不可拆卸的熱電阻，可介質(zhì)中檢定電阻在 R100 的電阻值時(shí)，水恒溫槽或油恒溫槽的溫度 tb 在 100時(shí)，應(yīng)不大于 2；溫度變化每 10鐘應(yīng)不超過(guò)0.04。熱電阻Ro將二等標(biāo)準(zhǔn)熱電阻溫度計(jì)和被檢熱電盛有冰和水混合物的冰點(diǎn)槽（熱電阻周圍的冰層厚不小于 30 mm，按照RZJ2D 熱電阻自動(dòng)檢定系統(tǒng)的要求，連接各熱電阻引線（熱電阻為串聯(lián)，其恒流電流在各熱電阻的電勢(shì)為測(cè)量值，開機(jī)，進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)

7、置，在系統(tǒng)設(shè)備及各輸入輸出接口自檢合RZJ2D熱電阻自動(dòng)檢定系統(tǒng)進(jìn)入條件檢測(cè)合格后，進(jìn)行0熱電阻Ro的循環(huán)測(cè)量，并將測(cè)量結(jié)存盤注0熱電阻Ro5分鐘，當(dāng)大于0時(shí)，穩(wěn)定時(shí)間可以設(shè)置或不設(shè)置。0熱電阻R100將二等標(biāo)準(zhǔn)熱電阻溫度計(jì)和被檢熱電沸水點(diǎn)或溫度調(diào)定的 t的恒溫槽中，當(dāng)RZJ2D 電阻自動(dòng)檢定系統(tǒng)檢測(cè)條件合格后，進(jìn)行 100熱電阻 R100 的循環(huán)測(cè)量，并將結(jié)存盤壓力表的普通壓力表的技術(shù)壓力表的應(yīng)裝配牢固，不得有影響計(jì)量性能的腐蝕，裂紋，空洞等缺壓力表背面的安全孔須有防塵裝置壓力表的表盤分度數(shù)字及符號(hào)應(yīng)完整清壓力表的指針應(yīng)深入所有刻度線內(nèi)，其指針指示器端寬度不應(yīng)大于最小分度間隔的 1/5，與分

8、度盤平面間的距離應(yīng)在 13mm 表殼外徑在 20cm 以上的針與分度盤間的距離應(yīng)在 范圍內(nèi)4.1.5 壓力表的封印裝置，不應(yīng)觸機(jī)件4.1.6 壓力表處于工作位置，在未加壓力或?yàn)槭杩諘r(shí)，升壓檢定前和降壓檢定后，其指針零位誤Q/YMT 10059-符合下列要求有零值限止釘?shù)膲毫Ρ?，其指針?yīng)緊靠在限止釘上儀表的基本誤差，不應(yīng)超過(guò)儀表的允許誤差。壓力表的Q/YMT 10059-符合下列要求有零值限止釘?shù)膲毫Ρ?，其指針?yīng)緊靠在限止釘上儀表的基本誤差，不應(yīng)超過(guò)儀表的允許誤差。壓力表的回程誤差不應(yīng)超過(guò)允許誤差的絕對(duì)值壓力表在輕敲表殼后，其指針指示值變動(dòng)量不得超過(guò)儀表允許誤差絕對(duì)值的1/2壓力表指針的移動(dòng)，在

9、全分度范圍內(nèi)應(yīng)平穩(wěn)，不得有跳動(dòng)或卡位現(xiàn)象。電接點(diǎn)壓力表接點(diǎn)裝置的技術(shù)要裝置的調(diào)整旋鈕應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)設(shè)定指針時(shí)，另外的指針不應(yīng)有隨動(dòng)現(xiàn)象。設(shè)定指針的可調(diào)整范圍應(yīng)不小于275設(shè)定指針的徑向變化量應(yīng)不大于2mm。導(dǎo)電針末端的軸向變化量應(yīng)不大于 1mm設(shè)定指針在調(diào)整范圍內(nèi)任意位置處，設(shè)定指針觸頭與導(dǎo)電針觸頭的接觸點(diǎn)距各觸頭端點(diǎn)應(yīng)不小于1mm。1535相對(duì)濕度為45%75%（使用500V搖表）應(yīng)不小于20M。儀表的檢修項(xiàng)目與質(zhì)量要 檢修后，應(yīng)作耐壓試驗(yàn)，其質(zhì)量要求見表4。4 壓力表耐壓試驗(yàn)質(zhì)量要4.3.2 表盤玻璃完好清潔，嵌裝嚴(yán)密。壓力表接頭螺紋無(wú)滑扣，錯(cuò)扣，緊固螺母無(wú)滑扣現(xiàn)4

10、.3.3 主要機(jī)的檢查:游絲各圈間距均勻，同心平整，其表面應(yīng)無(wú)斑點(diǎn)和損傷上下夾板，中心齒輪，扇形齒輪，拉桿鎖眼等彈性測(cè)量元件應(yīng)無(wú)銹斑，變形和滲漏應(yīng)清潔，無(wú)明顯磨損機(jī)機(jī)組裝后緊無(wú)松動(dòng)動(dòng)作靈活平穩(wěn)組裝后，應(yīng)向各軸孔加少許鐘表油4.3.4 電接點(diǎn)壓力（真空）表的接點(diǎn)應(yīng)無(wú)明顯斑痕和燒損名壓力真空壓力真空耐壓試驗(yàn)測(cè)量上限-測(cè)量上限或下耐壓時(shí)間532質(zhì)量要數(shù)值變化小于耐壓試驗(yàn)值的1%示為合Q/YMT 10059-指針觸頭與導(dǎo)電針觸頭的接觸點(diǎn)距各觸頭端點(diǎn)Q/YMT 10059-指針觸頭與導(dǎo)電針觸頭的接觸點(diǎn)距各觸頭端點(diǎn)距離應(yīng)符合檢定規(guī)程的要求電接點(diǎn)壓力表的信號(hào)端子對(duì)外殼的絕緣電阻，在正常情況下，用 500V

11、絕緣表測(cè)試，應(yīng)不小于 4.3.5 壓力表在檢修前，應(yīng)作檢查性校驗(yàn)，確定檢查、檢修項(xiàng)目。壓力表機(jī)械部分主要的檢修內(nèi)容有消除軸與軸孔的間隙，使其配合緊密；消除轉(zhuǎn)4.4 檢修要間的磨擦，使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活4.4.1 儀表整個(gè)機(jī)芯，表殼內(nèi)壁及彈簧管外表，消除其表面銹斑及污跡，檢查彈簧管變形跡象，變形的彈簧管應(yīng)予更換或?qū)x表報(bào)游絲的整理:游絲與中心軸不同心或與扇形齒輪不平行，只需要撥動(dòng)游絲的根部，就可以撥來(lái)，當(dāng)游絲散亂嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)予以更換或?qū)⒂谓z拉直，平放在工作臺(tái)上，用兩把鑷子來(lái)重新盤繞4.4.4 彈簧管的焊接:如果發(fā)生彈簧管泄漏部位在兩個(gè)端頭后，可用大功率的電部位，同樣作報(bào)廢處理4.4.5 有電接點(diǎn)元件的儀表

12、檢修應(yīng)將其整體拆下檢查檢修清除灰塵，油污，并用金相砂輕擦其接點(diǎn)，除去氧化層及電擊斑痕，當(dāng)觸點(diǎn)燒損時(shí)，應(yīng)予以更定值信號(hào)接點(diǎn)針的游絲，因電流過(guò)大有燒損情形時(shí)，應(yīng)更換。安裝游絲時(shí)要注意原來(lái)的安裝方向，定值接點(diǎn)針應(yīng)緊靠信號(hào)指針。各接點(diǎn)柱之間的墊圈應(yīng)完整，螺絲齊全，引線規(guī)整，端蓋完好，否則均應(yīng)予以處理。將接點(diǎn)組電接點(diǎn)元件整體檢修后，應(yīng)符合質(zhì)量要校校驗(yàn)所用儀彈簧管精密壓力表:精密壓力表精度1/4 被校表精精密表測(cè)量上限=被測(cè)表測(cè)量上限（1+1/3壓力校驗(yàn)臺(tái)：根據(jù)被測(cè)表確定使用合適的壓力量程，對(duì)測(cè)量上限值不大于 0.25Mpa 的壓力表，工介質(zhì)需用壓縮空氣或其它無(wú)學(xué)性能穩(wěn)定的氣體對(duì)測(cè)量上限值大于0.25Mp

13、a力表，工作介質(zhì)應(yīng)為液體： 25Mpa蓖麻油（粘性系數(shù)4.5.2 調(diào)校項(xiàng)目與技術(shù)標(biāo)零點(diǎn)檢查分度線寬度范圍內(nèi)。儀表校準(zhǔn)：校驗(yàn)點(diǎn)一般不小于五點(diǎn)，其中包括常用點(diǎn)，準(zhǔn)確度等級(jí)低于 2.5 級(jí)的儀表，其校驗(yàn)點(diǎn)Q/YMT 10059-以取三點(diǎn)，但必須包括常用儀表Q/YMT 10059-以取三點(diǎn)，但必須包括常用儀表的基本誤差，不應(yīng)超過(guò)儀表的允許誤差儀表的回程誤差，不應(yīng)超過(guò)儀表的允許誤差的絕對(duì)值儀表的輕敲位移，不應(yīng)超過(guò)儀表的允許誤差的絕對(duì)值的二分之一誤差不應(yīng)超過(guò)儀表的允許誤差絕對(duì)值的1.5倍。4.5.2 校驗(yàn)方法與步驟將標(biāo)準(zhǔn)表和被檢表垂直安裝在符合要求的壓力校驗(yàn)臺(tái)上，對(duì)于有零點(diǎn)限止釘?shù)膬x表，將標(biāo)準(zhǔn)表的對(duì)于無(wú)零

14、點(diǎn)限止釘?shù)膬x表，可將表針在無(wú)壓力的情況下，直接固度線寬度范圍內(nèi)即可應(yīng)緊靠在限止釘上。校驗(yàn)方法:與標(biāo)準(zhǔn)表比較法：當(dāng)壓力為零時(shí)，觀察儀表指示位置，然后均勻地依次將精密表升壓（或疏空）被校表有數(shù)字分度的壓力值上，并依被檢表的示值，當(dāng)升壓到校驗(yàn)量程上限后，須在略微升壓（即：與標(biāo)準(zhǔn)砝碼比較法）校驗(yàn)方法同上校驗(yàn)壓力真空表壓力部分按標(biāo)有數(shù)字的分度線進(jìn)行示值校驗(yàn)，真空部分，測(cè)量上限制為 0.06Mpa 時(shí)，校驗(yàn)三點(diǎn)，測(cè)量上限值為 0.16Mpa 時(shí)，校驗(yàn)兩點(diǎn)，測(cè)量上限值為 0.32.5Mpa 的壓力真空表，疏空時(shí)，指針應(yīng)指向真空部分。真空表按該地區(qū)氣壓的90%以上的疏空度進(jìn)行耐壓校驗(yàn)。電接點(diǎn)壓力表的校行示值校

15、驗(yàn)。示值校驗(yàn)合格后，測(cè)量絕緣電阻應(yīng)不小于20M。用撥針器分別將兩個(gè)信號(hào)指針撥至刻度盤上定的上限及下限值接好一般采用試燈檢查（必要時(shí)可接交流 220V 電壓檢查地緩慢升壓獲降壓，直到發(fā)出高低信號(hào)值，在此接通瞬間時(shí)標(biāo)準(zhǔn)表，被檢表及檢表的高低信號(hào)壓力值三個(gè)讀數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)表的讀數(shù)和信號(hào)指針間表的誤差不過(guò)最大允許誤差絕對(duì)值的 1.5 倍在測(cè)量范圍的20%80%之間選定，進(jìn)行電接點(diǎn)信號(hào)誤差的校驗(yàn)。應(yīng)超過(guò)儀表允許誤差的絕對(duì)值的二分之一。4.5.3 調(diào)整方零點(diǎn)調(diào)整:取下指針和表盤，使游絲松緊適度后，將表盤重新安裝。對(duì)于無(wú)零點(diǎn)限止釘?shù)膬x表，將表針在無(wú)壓力的情況下，直接固定度線寬度的范圍內(nèi)即可。對(duì)于有零點(diǎn)限止釘?shù)膬x表表的壓力加至被檢表所對(duì)應(yīng)的第一個(gè)標(biāo)有數(shù)字分度的壓力值上，將表針固定在此壓力的分度線上Q/YMT 10059-去除壓力，其指針應(yīng)緊靠在限止釘上測(cè)量Q/YMT 10059-去除壓力，其指針應(yīng)緊靠在限止釘上測(cè)量上限正、負(fù)示值超差變拉桿在扇型齒輪調(diào)整臂上的位當(dāng)被檢表與精密表比對(duì)時(shí)被檢表時(shí)示值正誤差時(shí)，增加扇型齒輪調(diào)整臂長(zhǎng)，即向外調(diào)整；反之，減少扇型齒輪的臂長(zhǎng)，即向里整；調(diào)整的多少視誤差的大小而定示值前大后小超差的調(diào)整:松開下夾板的固定螺釘，將齒構(gòu)按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，轉(zhuǎn)角的小，視誤差的多少而定，然后緊固螺釘，當(dāng)升壓