消防器材產(chǎn)品規(guī)格手冊

1、消 防 器 材 招 標(biāo) 技 術(shù) 規(guī) 格 書 一、 滅火器箱1材料1. 1滅火器箱箱體應(yīng)使用薄鋼板材料制造。1. 2滅火器箱箱門選用金屬材料。2外形尺寸和極限偏差本工程滅火器箱選用 XMDF5-2型，尺寸為580*360*200 ,滿足裝2具5kg磷酸俊鹽滅火器的 要求。滅火器箱的極限偏差應(yīng)滿足規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。3外觀質(zhì)量3. 1滅火器箱箱體應(yīng)端正，不應(yīng)有歪斜、翹曲等變形現(xiàn)象。箱體各表面應(yīng)無凹凸不平等加工 缺陷。各面之間的垂直度公差不應(yīng)大于 3mm o3. 2置地型滅火器箱應(yīng)能平穩(wěn)安放，在水平地面上不應(yīng)有傾斜搖晃。3滅火器箱箱門關(guān)閉到位后，應(yīng)與四周框面平齊，其平面度公差不應(yīng)大于2mm；箱門與框之間

2、的間隙應(yīng)均勻平直，最大間隙不應(yīng)大于 3mm04滅火器箱正面上的零部件，凸出箱門外表平面的高度不應(yīng)大于15mm；其余各面的零部件，凸出該面外表面的高度不應(yīng)超過 10mm o箱蓋在正面上凸出不應(yīng)超過 30mm ,在側(cè)面上凸出不應(yīng)超過 45mm ,但均不應(yīng)小于15mm。5滅火器箱箱體焊接或怫接應(yīng)牢固，不應(yīng)有燒穿、焊瘤、毛刺和怫印等缺陷；沖壓件表面 不應(yīng)有折皺等缺陷。6滅火器箱箱體表面應(yīng)作防腐處理。進(jìn)行涂漆防腐處理的滅火器箱，具涂層應(yīng)光滑平整， 色澤均勻，無流痕、龜裂、氣泡、劃痕、碰傷和剝落等缺陷。4箱門（箱蓋）性能1開門式滅火器箱應(yīng)設(shè)置門鎖或箱門關(guān)緊裝置。設(shè)置門鎖的滅火器箱均應(yīng)設(shè)置箱門緊急開 啟的手

3、動機(jī)構(gòu)。2滅火器箱箱門（箱蓋）開啟操作應(yīng)輕便靈活，無卡阻現(xiàn)象，開啟力不應(yīng)大于50N。3開門式滅火器箱的箱門開啟角度不應(yīng)小于 175;翻蓋式滅火器箱的箱蓋開啟角度不應(yīng)小 于 100。5剛度置地型滅火器箱應(yīng)按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行剛度試驗，試驗后不應(yīng)發(fā)生脫底、脫焊、明顯變形和箱 門（箱蓋）不能正常開啟等現(xiàn)象。6其他本項目選用置地式、翻蓋式滅火器箱，箱體為紅色，上有“滅火器箱”、“火警119”等字樣。所提供的滅火器必須是武漢市消防部門批準(zhǔn)的消防產(chǎn)品。其他要求參見滅火器箱（GA1391996）相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。二、手提式干粉滅火器1、重量本工程滅火器單具重量為5kg,填充滅火劑為磷酸俊鹽滅火劑。2、滅火器的使用溫度

4、范圍滅火器使用溫度范圍為-10C+55C；滅火器在使用溫度范圍內(nèi)應(yīng)能可靠使用，操作安全，噴射滯后時間應(yīng)不大于5s,噴射剩余15%率應(yīng)不大于10%,其中干粉類滅火器的噴射剩余率應(yīng)不大于15%3密封性能由滅火劑蒸氣壓力驅(qū)動的滅火器和二氧化碳貯氣瓶用稱重法檢驗泄漏量。滅火器的年泄漏 量應(yīng)不大于滅火器額定充裝量的 5%或50g （取兩者的小值）。貯氣瓶的年泄漏量應(yīng)不大于額定充 裝量的5%或7g （取兩者的小值）。充有非液化氣體的貯壓式滅火器和貯氣瓶，應(yīng)采用測壓法檢驗泄漏量。滅火器每年的壓力 降低值應(yīng)不大于工作壓力的10% 0可間歇噴射的滅火器在部分噴射后的泄漏量應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗。滅火器噴射后停5min

5、 ,其內(nèi)部的壓力值（或滅火劑重量）應(yīng)不小于前次測量值的75% o4機(jī)械強(qiáng)度滅火器應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行振動試驗。試驗后滅火器（及滅火器固定架）應(yīng)不產(chǎn)生脫落、裂紋及 明顯變化并能正常噴射，最小有效噴射時間、噴射滯后時間及噴射剩余率仍應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。滅火器應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行沖擊試驗。試驗時滅火器應(yīng)不出現(xiàn)滅火劑釋放現(xiàn)象；試驗后按規(guī)范進(jìn) 行水壓試驗，應(yīng)無泄漏現(xiàn)象。5抗腐蝕性能滅火器應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行外部鹽霧噴淋試驗， 試驗后滅火器不應(yīng)有明顯腐蝕。進(jìn)行噴射試驗時， 滅火器的開啟力仍應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定； 最小有效噴射時間仍應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 滅火器上裝有內(nèi)部 壓力指標(biāo)器時，則該指示器應(yīng)密封，其表面應(yīng)無可見的水汽等現(xiàn)象。水和泡沫

6、型滅火器應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行內(nèi)部腐蝕試驗。試驗后滅火器內(nèi)部涂層不應(yīng)有脫落、 開裂及氣泡等現(xiàn)象；如果內(nèi)部無涂層，其內(nèi)壁表面不應(yīng)有可見的銹班；且滅火劑無明顯的變色現(xiàn)象。6結(jié)構(gòu)要求滅火器筒體應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。對于工作壓力小于2.5MPa的滅火器筒體應(yīng)符合下列要求。滅火器筒體、受內(nèi)壓的器頭及筒體與器頭的連接零件等，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行水壓試驗。對于 貯壓式干粉滅火器和貯壓式水和泡沫型滅火器的試驗壓力為：PE=1.8 XPMS,且應(yīng)不小于2.0MPa。試驗中不應(yīng)有泄漏及可見的變形。6.1.2滅火器筒體、受內(nèi)壓的器頭及筒體與器頭的連接零件，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行爆破試驗。對于貯 壓式干粉滅火器和貯壓式水和泡沫型滅火器的最小爆

7、破壓力為：PB=3.6 X PMS ,且應(yīng)不小于5.5MPa。爆破試驗時，筒體應(yīng)不產(chǎn)生碎片和有部件等彈出；爆破不應(yīng)發(fā)生在焊縫上；爆破應(yīng)呈塑 性破壞，即破口應(yīng)不出現(xiàn)輻射狀等脆性跡象。滅火器筒體應(yīng)規(guī)范進(jìn)行壓扁試驗。試驗后該筒體經(jīng)PE壓力的水壓試驗，不應(yīng)有泄漏、破裂等缺陷。筒體材料應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定并有材料質(zhì)保書，且應(yīng)保證質(zhì)保書的有效性；與滅火器筒 體相連接的部件，其制造或配合應(yīng)避免應(yīng)力集中和腐蝕； 對于和銅合金焊接的部件，具金屬應(yīng)與筒 體的材料相一致。充裝量大于3kg的滅火器，具結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計成無需支撐便能垂直放置。受壓的筒體底部與 地面應(yīng)有5mm以上的間隙。如果受壓筒體底部直接與地面接觸，則其底部的

8、厚度應(yīng)不小于筒身部 分最小厚度的1.5倍。焊接筒體的材料應(yīng)具有可焊性，材料中的碳、硫、磷的最大含量分別為：0.25%、0.05%、 0.05% ;焊接的材料應(yīng)與被焊接筒體的材料相適合。7其他所有滅火器必須滿足手提式滅火器通用技術(shù)條件GB4351-1997的相關(guān)要求。所提供的滅火器必須是武漢市消防部門批準(zhǔn)的消防產(chǎn)品。消火栓及消火栓箱室內(nèi)消火栓箱型式為單栓帶自救式消防卷盤的組合型消火栓箱，消防箱內(nèi)設(shè)有：DN65消火栓一只，DN65X25M 襯膠龍帶-根，DN65XDN19水槍一支，DN25消防卷盤一只，DN25X25M 膠管 一根，DN19XDN8水槍一支等，箱內(nèi)配有手提式5kg裝藥量磷酸俊鹽干粉

9、滅火器2具。消火栓箱采 用單開門形式。塔樓屋面頂設(shè)帶壓力顯示裝置的試驗消火栓。83F及以上設(shè)置啟動消防泵的按鈕，其余僅設(shè)消防報警按鈕。消火栓根據(jù)所在樓層不同采用普通消火栓、減壓型消火栓。1嵌墻式消火栓箱的具體尺寸：謝雕lhlh雪I ；幫的 X1砸18MM70O!2i2 MmF脾科42同觸SNE5f34曾 w n UMa DH95ti輪跟站5M 4hi% I9/M9ii省f口隨EfiEl.7JPSOlO 24.06.0基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差19士 0.820、251.0%噴射性能室內(nèi)消火栓、消防水帶、消防水槍連接后，在 0.35MPa水壓下，其流量不應(yīng)小于300L/min , 水槍的充

10、實水柱不應(yīng)小于13m。外觀外觀質(zhì)量進(jìn)行涂漆防腐處理的箱體，其涂層應(yīng)均勻一致、平整光亮。明裝式栓箱的箱體外表及其他型式栓箱的外露部位涂層應(yīng)色澤美觀，不得有流痕、氣泡、剝落等缺陷。消火栓箱焊縫平整均勻、焊接牢固，應(yīng)無燒穿、疤瘤等焊接缺陷。外形尺寸箱體的長邊、短邊及厚度尺寸應(yīng)符合上圖的要求。栓箱正面上的零部件，凸出箱門外表平面的高度不得大于15.0mm ;其余各面的零部件，凸出該面外表平面的高度不得超過10.0mm。材料箱體采用不少于1.5毫米厚的內(nèi)外局漆鋼板制造，鋁合金邊玻璃門，箱體內(nèi)有水帶、水 槍、滅火器掛鉤。箱面上有“消防箱/消防卷盤”、“火警119”字樣。水帶掛架、托架和水帶盤應(yīng)用耐腐蝕材料

11、制成。箱內(nèi)配置的消防軟管卷盤的開關(guān)噴嘴、卷盤軸、彎管及水路系統(tǒng)零部件，應(yīng)用銅合金制 造。箱體剛度安裝消防水喉的箱體側(cè)面，在150N m的力矩下的最大凹陷變形不得超過 2mm,消防 水喉固定座不得出現(xiàn)變形、開焊等缺陷。掛置式栓箱其固定水帶掛架的箱面，在 40N - m的力矩下最大凹陷變形不得超過 2mm, 水帶掛架不得出現(xiàn)變形、開焊等缺陷。托架式栓箱其固定水帶托架的箱面在 40N - m的力矩下最大凹陷變形不得超過 2mm ,水 帶托架不得出現(xiàn)變形、開焊等缺陷。栓箱應(yīng)設(shè)置門鎖或箱門關(guān)緊裝置。箱門的開啟角度不得小于160。箱門開啟應(yīng)輕便靈活，無卡阻現(xiàn)象。開啟拉力不得大于 50N。3其他消火栓箱、水

12、帶、水槍、自救卷盤須為國家及武漢市消防部門認(rèn)可產(chǎn)品。四、水泵接合器（SQS150-1.6材料水泵接合器應(yīng)為炮銅制造的雙進(jìn)水口型，具構(gòu)造包括適當(dāng)孔徑、陽螺紋接口的球型截止閥，連同兩個標(biāo)準(zhǔn)65毫米瞬發(fā)出口聯(lián)接器。符合 GB1176規(guī)定的鑄造銅合金要求。外觀質(zhì)量接合器鑄銅件表面應(yīng)無嚴(yán)重的砂眼、氣孔、渣孔、縮松、氧化夾渣、裂紋、冷隔和穿透性缺陷。螺紋及法蘭尺寸接合器管螺紋的基本尺寸和公差應(yīng)符合 GB7307的規(guī)定。接合器法蘭的尺寸應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。密封性能接合器在公稱壓力水壓下，各連接部位不得有滲漏現(xiàn)象。截斷類閥門和排放余水閥也不得有滲 漏現(xiàn)象。水壓強(qiáng)度性能接合器在公稱壓力1.5倍的水壓下，所有鑄件不得

13、有滲漏現(xiàn)象及影響正常使用的損傷。消防接口選用GB3265規(guī)定的KWS65型外螺紋固定接口。公稱通徑150mm的地下接合器應(yīng)選用 GB3265規(guī)定的KWX80型外螺紋固定接口，其 他型式的接合器應(yīng)選用 GB3265規(guī)定的KWX80型以外螺紋固定接口。消防接口的性能指標(biāo)應(yīng)符合 GB12514和GB3266的規(guī)定。所提供的產(chǎn)品為消防部門批準(zhǔn)及認(rèn)可產(chǎn)品。所有產(chǎn)品符合消防水泵接合器GB3446-93要求。五、AFFF/ATC水成膜泡沫液貯罐V=1000L ,1200;工作壓力為1.2MPa,當(dāng)工作壓力超過1.2MPa時，由安全閥泄壓。泡沫 儲罐包含液位管、排氣閥、排液閥、排水閥等附屬設(shè)施。含泡沫罐內(nèi)泡沫

14、液。滿足低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（GB50151-92 , 2000年版） 六、泡沫比例混合器工作壓力范圍0.6-1.2MPa ,進(jìn)出口壓力損失小于0.2MPa ,混合液的流量為4-32L/S ,泡沫混 合液的混合比為6%。帶不銹鋼單向閥和球閥。滿足低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（GB50151-92 , 2000年版） 七、噴頭噴頭數(shù)量清單序 號名稱型號噴水強(qiáng)度L/min m2流量系數(shù)L(MPa)-1/2/min額定壓力Mpa動作溫 度時間相應(yīng)指 數(shù)（mS 0.51下垂型噴頭（無吊頂）68 CT-ZSTX-15/688801.268 C752快速反應(yīng)下垂型噴頭（無吊頂）68 CK-ZSTX-1

15、5/688801.268 C363廚房用玻璃球噴頭 93C （無吊頂）T-ZSTX-15/938801.293 C754快速響應(yīng)隱蔽式噴頭 68 C （有吊 頂）K-ZSTDY-15/688801.268 C365隱蔽式噴頭68 C （有吊頂）ZSTDY-15/688801.268 C756隱蔽式噴頭79 c （有吊頂）ZSTDY-15/688801.279 c757邊墻型擴(kuò)張覆蓋噴頭 68 CZSTBS-20EC/6881151.268 C368邊墻型噴頭68 CT-ZSTBS-15/688801.268 C759快速響應(yīng)邊墻型噴頭 68 CK-ZSTBS-15/688801.268 C36

16、10邊墻型噴頭72 YZSTBS-15/728801.268 C7511直立型噴頭68 CT-ZSTZ-15/688801.268 C7512快速響應(yīng)直立型噴頭 68 CK-ZSTZ-15/688801.268 C3613直立型噴頭72 YZSTZ-15/728801.272 c7514干式噴頭K=8015干式噴頭密閉套DN321整體要求灑水噴頭在制造上應(yīng)確保其產(chǎn)品的一致性，從設(shè)計和制造上應(yīng)保證使其不能輕易調(diào)整、拆卸和重裝。2外觀噴頭的外表面應(yīng)均勻一致，無明顯的磕碰傷痕及變形，表面涂、鍍層完整美觀。噴頭的接口螺紋應(yīng)符合 GB/T7306的規(guī)定。噴頭在其濺水盤或本體上至少應(yīng)標(biāo)記型號規(guī)格、生產(chǎn)廠商

17、的名稱（代號）或商標(biāo)、生產(chǎn)年代、認(rèn)證標(biāo)記（如獲得了認(rèn)證）等；對于邊墻型灑水噴頭，還應(yīng)標(biāo)明水流方向。所有標(biāo)記應(yīng)為永久性標(biāo)記 且標(biāo)志正確、清晰。3水壓密封和耐水壓強(qiáng)度性能按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗時，噴頭在整個試驗過程中應(yīng)無滲漏。按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗時，噴頭應(yīng)無變形或破壞。4布水性能非邊墻型灑水噴頭按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗時，應(yīng)符合規(guī)定。邊墻型灑水噴頭按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗時，應(yīng)打濕噴頭所在墻下方距濺水盤1.22m以下的全部墻面并符合規(guī)定。5濺水盤上、下的噴水量按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，通用型噴頭向下噴灑的水量應(yīng)為40%-60%。按規(guī)定的法進(jìn)行試驗，直立型和下垂型噴頭向下噴灑的水量應(yīng)為80% 100% o6靜態(tài)動

18、作溫度易熔元件灑水噴頭的靜態(tài)動作溫度按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，不應(yīng)超過規(guī)定的范圍。玻璃球灑水噴頭按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，靜態(tài)動作溫度應(yīng)符合規(guī)定。隱蔽式噴頭除按上述規(guī)定進(jìn)行試驗外，還應(yīng)按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，裝飾罩應(yīng)在2min內(nèi)完全脫落。7功能噴頭按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗時應(yīng)啟動靈活。標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)噴頭在熱敏感元件釋放后 60s內(nèi)，應(yīng)清除所有沉積；特殊響應(yīng)和快速響應(yīng)噴頭在 熱敏感元件釋放后10s內(nèi)，應(yīng)清除所有沉積。若在某一壓力的8只試樣中有l(wèi)只試樣發(fā)生沉積，應(yīng)另取24只相同的試樣重新進(jìn)行該壓力 和該安裝位置的功能試驗，在每一壓力下進(jìn)行試驗的所有噴頭中，發(fā)生沉積的試樣總數(shù)不應(yīng)超過1 只。8抗水沖擊性能按規(guī)定的方法進(jìn)

19、行試驗，噴頭不應(yīng)出現(xiàn)滲漏和損壞。本項試驗后，所有試樣還應(yīng)進(jìn)行0.035MPa 壓力下的功能試驗，并應(yīng)符合規(guī)定。9工作載荷和框架強(qiáng)度扼臂支撐的灑水噴頭的工作載荷按規(guī)定的方法確定。扼臂支撐的灑水噴頭按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗時，具框架的永久變形不應(yīng)大于噴頭載荷支承 點間距離的0.2%。10熱敏感元件強(qiáng)度10.1玻璃球按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，應(yīng)符合下列要求：a）玻璃球的平均破碎載荷不應(yīng)小于 6倍的玻璃球平均設(shè)計載荷；b）對于99%的樣品（P）置信度系數(shù)（v）為0.99時，計算出的玻璃球破碎載荷的下限誤差至少為玻 璃球設(shè)計載荷上限誤差的2倍。除非在生產(chǎn)或設(shè)計中證實其他分布更適用，應(yīng)使用正態(tài)或高斯分 布進(jìn)行計算

20、。10.2易熔元件按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，應(yīng)能承受15倍的最大設(shè)計載荷100h11濺水盤強(qiáng)度噴頭按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，具濺水盤不應(yīng)出現(xiàn)松動、脫落、永久變形和損壞。12疲勞強(qiáng)度玻璃球灑水噴頭按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，玻璃球不得有任何損壞。本項試驗后，所有試樣還應(yīng)進(jìn)行0.035MPa壓力下的功能試驗，并應(yīng)符合規(guī)定。13熱穩(wěn)定性玻璃球灑水噴頭按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗時，具玻璃球不應(yīng)有任何損壞本項試驗后， 所有試樣還應(yīng)進(jìn)行0.35MPa壓力下的功能試驗，并應(yīng)符合規(guī)定。14抗振動性能按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，噴頭的構(gòu)成部件應(yīng)無松動和損壞。本項試驗后，所有試樣還應(yīng)進(jìn)行密封試驗和0.35MPa壓力下的功能試驗，并應(yīng)符合規(guī)

21、定。15抗機(jī)械沖擊性能按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，噴頭應(yīng)無損壞。本項試驗后，所有試樣還應(yīng)進(jìn)行密封試驗，并應(yīng)符合 規(guī)定。16耐低溫性能按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，噴頭的涂層和鍍層不應(yīng)出現(xiàn)斷裂和剝層現(xiàn)象，噴頭不應(yīng)損壞。本項試驗后的所有噴頭還應(yīng)進(jìn)行密封試驗和 0.35MPa壓力下的功能試驗，并應(yīng)符合規(guī)定。17耐高溫性能按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，噴頭體不應(yīng)發(fā)生嚴(yán)重變形和損壞。18動態(tài)熱性能標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)噴頭、特殊響應(yīng)噴頭和快速響應(yīng)噴頭按規(guī)定的方法在標(biāo)準(zhǔn)方位進(jìn)行試驗時，其 RTI和C應(yīng)符合規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)噴頭和快速響應(yīng)噴頭使用 C計算出的任一個RTI值均應(yīng)在范圍內(nèi)， 特殊響應(yīng)噴頭使用C計算出的平均RTI值應(yīng)在50(ms)0.5

22、至80(ms) 0.5之間，且任一 RTI值不應(yīng)小 于 40(ms)0.5 或大于 40(ms)0.5按規(guī)定在偏離最不利方位一個角度進(jìn)行試驗時，使用C計算出的每一個RTI值不應(yīng)超過600(ms) 0.5或在標(biāo)準(zhǔn)方位下測得的平均 RTI值的250%二者之中的較小者。19耐氮應(yīng)力腐蝕性能按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，噴頭不應(yīng)斷裂、脫層或損壞。本項試驗后的所有試樣應(yīng)進(jìn)行密封試驗和0.035MPa壓力下的功能試驗，應(yīng)分別符合規(guī)定。20耐二權(quán)化硫腐蝕性能按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，噴頭不應(yīng)產(chǎn)生腐蝕損壞。本項試驗后的所有試樣應(yīng)進(jìn)行密封試驗和 0.035MPa壓力下的功能試驗，應(yīng)分別符合規(guī)定。21耐鹽霧腐蝕性能按規(guī)定的方

23、法進(jìn)行試驗，噴頭不應(yīng)產(chǎn)生腐蝕損壞。本項試驗后的所有試樣應(yīng)進(jìn)行密封試驗和 0.035MPa壓力下的功能試驗，應(yīng)分別符合規(guī)定。22耐潮濕氣體腐蝕性能按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，噴頭不應(yīng)產(chǎn)生腐蝕損壞。本項試驗后的所有試樣應(yīng)進(jìn)行密封試驗和 0.035MPa壓力下的功能試驗，應(yīng)分別符合規(guī)定。23耐環(huán)境溫度性能無涂層噴頭按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，無涂層噴頭應(yīng)無破損。試驗后的噴頭試樣分別按規(guī)定的方法進(jìn)行密封 試驗、靜態(tài)動作溫度試驗、功能試驗和插人試驗 (或熱響應(yīng)試驗)，應(yīng)分別符合相關(guān)規(guī)定。有涂層噴頭按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗時，有涂層噴頭及其涂層應(yīng)無損壞。試驗后的噴頭試樣分別進(jìn)行密封試 驗、功能試驗和靜態(tài)動作溫度試驗，應(yīng)分

24、別符合規(guī)定。隱蔽式噴頭的裝飾革隱蔽式噴頭的裝飾罩按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗時，應(yīng)無脫落和損壞。本項試驗后，將裝飾罩安裝在噴頭上，與噴頭一起按規(guī)定的方法進(jìn)行連續(xù) 4h的振動試驗，應(yīng)無損壞。撞性能24.1按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，噴頭應(yīng)無破裂和變形。本項試驗后，所有試樣還應(yīng)進(jìn)行密封試 驗和0.035MPa壓力下的功能試驗，并符合規(guī)定。24.2帶有水罩的噴頭還應(yīng)按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，其水罩及與噴頭聯(lián)接部位應(yīng)無變形或損壞。25側(cè)向噴灑按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，直立和下垂型噴頭應(yīng)在正庚烷燃盡前動作，且相鄰的噴頭不應(yīng)妨礙其啟動。26防護(hù)角按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，水罩為噴頭的熱敏感元件提供的防護(hù)角應(yīng)不大于45%27水革的旋

25、轉(zhuǎn)按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，水罩在 4.0N - m的力矩下不應(yīng)發(fā)生轉(zhuǎn)動。如果水罩在4.0N m的力矩下轉(zhuǎn)動，噴頭平均工作載荷的變化不應(yīng)超過士10%28抗真空性能按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，噴頭不應(yīng)出現(xiàn)扭曲或損壞。本項試驗后，所有試樣按規(guī)定的方法進(jìn)行密封試驗，結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定。29齊平、嵌入和隱蔽式噴頭的熱響應(yīng)性能齊平、嵌人和隱蔽式噴頭按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗時，由平均響應(yīng)時間和非偏標(biāo)準(zhǔn)偏差計算出的數(shù)據(jù)誤差限不應(yīng)超過下列數(shù)值:a）對于公稱動作溫度不超過77 C的灑水噴頭為3.85min;b）對于公稱動作溫度為78 C-107 c的灑水噴頭為3.15min.用以計算數(shù)據(jù)誤差限的非偏標(biāo)準(zhǔn)偏差對于99%的被試噴頭的

26、置信度系數(shù)為95%。30滅木垛火性能公稱口徑為10mm的噴頭、邊墻型和通用型噴頭不進(jìn)行滅木垛火試驗。公稱口徑為15mm和20mm的噴頭按規(guī)定方法進(jìn)行試驗時，應(yīng)能控制木垛火。熱電偶處 的氣溫在灑水后的前5min內(nèi)應(yīng)被降至環(huán)內(nèi)熱電偶處測得的平均氣溫不應(yīng)超過環(huán)境溫至試驗結(jié)束這 段時間內(nèi)，吊頂溫度記錄曲線面積。木垛的質(zhì)量損失不應(yīng)超過20%31所有快速響應(yīng)噴頭響應(yīng)時間小于等于 50 （ms） 0.5,傳導(dǎo)系數(shù)小于1.0 （ms） 0.532噴頭的金屬部件為鍍銘黃銅。33所提供的產(chǎn)品為消防部門批準(zhǔn)及認(rèn)可產(chǎn)品。34所有噴頭滿足自動噴水滅火系統(tǒng)-第一部分：灑水噴頭GB5135.1-2003要求。八、 DN15

27、0濕式報警閥（1.2MPa）1外觀、標(biāo)志外觀濕式報警閥、延遲器、水力警鈴應(yīng)表面平整，無加工缺陷及磕碰損傷，涂層均勻，標(biāo)志齊全。標(biāo)志濕式報警閥、延遲器、水力警鈴應(yīng)在明顯位置清晰、永久性標(biāo)注下述內(nèi)容：a）產(chǎn)品名稱及規(guī)格型號；b）生產(chǎn)單位名稱或商標(biāo)；c）額定工作壓力；d）生產(chǎn)日期及產(chǎn)品編號；e）濕式報警閥安裝的水流方向。安裝在濕式報警閥報警口和延遲器之間的控制閥，應(yīng)明顯標(biāo)志出其啟閉狀態(tài)。2基本參數(shù)額定工作壓力濕式報警閥、延遲器、水力警鈴的額定工作壓力應(yīng)符合1.2MPa、1.6MPa等系列壓力等級。濕式報警閥與工作壓力等級較低的設(shè)備配裝使用時，允許將閥進(jìn)出口接頭按承受較低壓力等級加工，但在閥上應(yīng)注明使

28、用的較低的壓力等級。公稱直徑濕式報警閥進(jìn)出口公稱直徑為 100mm、150mm、200mm濕式報警閥座圈處的直徑可以小于 公稱直徑。的耐腐蝕性能濕式報警閥閥體和閥蓋應(yīng)采用耐腐蝕性能不低于鑄鐵的材料制作。閥座應(yīng)采用耐腐蝕性能 不低于青銅的材料制作濕式報警閥要求轉(zhuǎn)動或滑動的零件應(yīng)采用青銅、黃銅、奧氏體不銹鋼等耐腐蝕材料制作。 若采用耐腐蝕性能低于上述要求的材料制作時，應(yīng)在有相對運(yùn)動處加人上述耐腐蝕材料制造的襯套 件。延遲器設(shè)置的過濾網(wǎng)，采用耐腐蝕性能不低于黃銅的材料制作。水力警鈴噴嘴和過濾網(wǎng)應(yīng)采用耐腐蝕性能不低于黃銅的材料制作。4結(jié)構(gòu)、間隙和連接尺寸結(jié)構(gòu)閥體上應(yīng)設(shè)有放水口，放水口公稱直徑不應(yīng)小于2

29、0mm.在濕式報警閥報警口和延遲器之間應(yīng)設(shè)置控制閥，并能在開啟位置鎖緊。濕式報瞥閥應(yīng)設(shè)置報警試驗管路，當(dāng)濕式報警閥處于伺應(yīng)狀態(tài)時，閥瓣組件無須啟動應(yīng) 能手動檢驗報警裝置功能。延遲器進(jìn)水口直徑小于或等于 6mm時，應(yīng)設(shè)置耐腐蝕的過濾網(wǎng)。網(wǎng)孔最大尺寸不應(yīng)大 于保護(hù)孔徑的0.6倍，過濾網(wǎng)總面積不應(yīng)小于保護(hù)面積的 20倍。水力警鈴進(jìn)水口公稱直徑不應(yīng)小于 20mm ,排水孔面積不應(yīng)小于噴嘴面積的 50倍。水力警鈴噴嘴直徑不應(yīng)小于3mm ,過濾網(wǎng)孔最大尺寸不應(yīng)大于噴嘴直徑的 0.6倍過濾網(wǎng) 總面積不應(yīng)小于噴嘴面積的10倍。濕式報警閥的間隙a）除閥全開位置外，閥瓣組件與閥體內(nèi)壁之間的間隙對于鑄鐵閥體不應(yīng)小于

30、12mm ,對于有色金屬或不銹鋼閥體不應(yīng)小于6mm ob）閥在關(guān)閉位置，閥瓣或閥瓣上金屬零件與閥座內(nèi)緣之間至少有6mm的徑向間隙。c）閥座外可能卡住碎屑的環(huán)形空間深度不應(yīng)小于3mm.連接尺寸濕式報警閥采用法蘭連接方式時，法蘭連接尺寸、法蘭密封面型式和尺寸應(yīng)符合 GB/T9112的規(guī)定。濕式報警閥采用溝槽式連接或其他連接方式時，應(yīng)符合相應(yīng)的通用標(biāo)準(zhǔn)額定工作壓力1.2MPa , 1.6MPa的濕式報警閥配套使用的管件，其結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合 GB/T3287的規(guī)定濕式報警閥采用緊固件機(jī)械性能應(yīng)符合 GB/T3098的規(guī)定，其設(shè)計載荷應(yīng)滿足要求。5零部件濕式報警閥采用的剛性非金屬零件，按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行老化試

31、驗后，不應(yīng)產(chǎn)生妨礙裝置正常 動作的裂紋、扭曲、蠕變或其他損壞。由經(jīng)過老化試驗的剛性非金屬零件裝配的濕式報警閥按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行滲漏和功能試驗時， 應(yīng)符合規(guī)定。濕式報警閥補(bǔ)償器或起相同作用的部件不應(yīng)因腐蝕、沉淀物或水垢等雜質(zhì)沉積而影響其正 常工作。閥瓣主密封件應(yīng)符合附錄 B的要求循環(huán)采用彈簧的濕式報警閥或采用膜片的延遲器按規(guī)定進(jìn)行試驗，應(yīng)動作靈活、可靠， 不應(yīng)出現(xiàn)任 何故障和結(jié)構(gòu)損壞。7強(qiáng)度閥瓣組件在開啟位置的濕式報警閥，按規(guī)定進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗，試驗壓力為4倍額定工作壓力（但不得小于4.8MPa）,保持5min,閥體應(yīng)無宏觀變形、泄漏等損壞現(xiàn)象延遲器按規(guī)定進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗， 試驗壓力為2倍額定工作壓

32、力，保持5min ,延遲器應(yīng)無 滲漏、變形等損壞現(xiàn)象。8滲漏和變形濕式報警閥的閥瓣組件系統(tǒng)側(cè)及連接管件，按規(guī)定進(jìn)行試驗，試驗壓力為2倍額定工作壓力，保持5min ,應(yīng)無滲漏。閥瓣組件在開啟位置的濕式報警閥，按規(guī)定進(jìn)行試驗，試驗壓力為2倍額定工作壓力，保持5min ,應(yīng)無滲漏、無永久變形。濕式報警閥的閥瓣系統(tǒng)側(cè)，按規(guī)定進(jìn)行靜水壓試驗，保持 16h閥瓣組件密封處應(yīng)無滲漏。濕式報警閥進(jìn)行滲漏和變形試驗后，應(yīng)滿足要求。9水力摩阻濕式報警閥按規(guī)定進(jìn)行試驗，在通流流速為 4.5m/s時，水力摩阻不應(yīng)大于0.04MPa,當(dāng)水 力摩阻大0.02MPa小于0.04MPa時，應(yīng)在閥體上和操作說明中標(biāo)注出，水力摩阻

33、小于、等于 0.02MPa ,無須標(biāo)注。按規(guī)定測得的濕式報警閥的水力摩阻曲線值與生產(chǎn)單位公布值之差，不應(yīng)超過生產(chǎn)單位公 布值的100010報警功能裝配好的濕式報警閥，按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗，在進(jìn)口壓力為0.14MPa、系統(tǒng)側(cè)放水流量為15L/min時，壓力開關(guān)和水力警鈴均不應(yīng)發(fā)出報警信號。裝配好的濕式報警閥，按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗，在進(jìn)口壓力分別為1.20MPa , 1.60MPa（適用于額定工作壓力大于、等于1.60MPa的濕式報警閥），系統(tǒng)側(cè)相應(yīng)放水流量為60L/min ,80L/min, 170L/min , 170L/min（適用于額定工作壓力大于、等于 1.60MPa的濕式報警閥），壓力開關(guān)

34、和水力 警鈴均應(yīng)發(fā)出報警信號。系統(tǒng)側(cè)放水停止后，濕式報警閥不再有水流向壓力開關(guān)和水力警鈴。裝配好的濕式報警閥，按規(guī)定進(jìn)行試驗，0.14MPa , 0.70MPa , 1.20MPa , 1.6MPa（適用于額定工作壓力大于、等于1.6MPa的濕式報警閥）壓力下測定的報警流量不應(yīng)低于生產(chǎn)單位公布 的報警流量口。濕式報警閥在無水流通過時，閥瓣組件應(yīng)能回到閥座上，無須手動復(fù)位即能依次報警。裝配好的濕式報警閥，按規(guī)定進(jìn)行試驗，在進(jìn)口壓力為 0.14MPa、系統(tǒng)側(cè)放水流量為 60L/min時，報警口（不安裝延遲器的濕式報警閥）或延遲器頂部壓力不應(yīng)小于 0.05MPa。11報警延遲時間不安裝延遲器的濕式報

35、警閥，按規(guī)定進(jìn)行試驗，系統(tǒng)側(cè)放水后15s內(nèi)報警裝置應(yīng)開始連續(xù)報警。 安裝延遲器的濕式報警閥，按規(guī)定進(jìn)行試驗，系統(tǒng)側(cè)放水后 5s-90s內(nèi)報警裝置應(yīng)開始發(fā)出連續(xù)報 普。12壓力比裝配好的濕式報警閥，按規(guī)定進(jìn)行試驗，進(jìn)口壓力分別為0.14MPa,0.7MPa,1.2MPa,0.6MPa(適用于額定工作壓力大于、等于1.6MPa的濕式報替閥)，在閥瓣組件開啟過程中，閥瓣組件上下兩 側(cè)壓差最大時，進(jìn)口壓力與出口壓力之比值不應(yīng)大于1.1613沖擊性能裝配好的濕式報警閥，按規(guī)定進(jìn)行試驗，在通流流速為6m/s的條件下，不需調(diào)整應(yīng)能準(zhǔn)確工作，各部件不得損壞。14延遲器排水時間按規(guī)定進(jìn)行試驗，延遲器應(yīng)能自動排水

36、，最大排水時間不應(yīng)大于5min, 4.15水力警鈴鈴錘啟動壓力。按規(guī)定進(jìn)行試驗水力警鈴鈴錘開始旋轉(zhuǎn)時，噴嘴進(jìn)水口處壓力不應(yīng)大于0.035MPa。16水力警鈴持續(xù)性要求按規(guī)定進(jìn)行試驗，水力警鈴不進(jìn)行調(diào)整和潤滑，應(yīng)能正常工作無損壞。17水力警鈴響度按規(guī)定進(jìn)行試驗，當(dāng)水力警鈴噴嘴進(jìn)水口處壓力分別0.20MPa , 0.30MPa , 1.0MPa時，距離水力警鈴3.0m處三個測量位置的響度平均值不應(yīng)小于 85dB(A),而且每個測量值均不得低于 80dB(A),當(dāng)噴嘴進(jìn)口處壓力為0.05MPa時，三個測量位置的響度平均值不應(yīng)小于 70dB(A),18水力警鈴耐水性能按規(guī)定進(jìn)行試驗，水力警鈴應(yīng)能正常工

37、作。19壓力開關(guān)應(yīng)符合GA29的規(guī)定。20耐火性能采用熔點低于800 c的金屬材料或非金屬材料制作閥體和閥蓋的濕式報警閥，按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗，充滿水的閥體應(yīng)能承受800 c耐火試驗15min。試驗后，閥瓣應(yīng)能自由打開，閥體應(yīng)能承受 2倍額定工作壓力的靜水壓，保持 2min ,無永久變形或損壞。21其他所提供的產(chǎn)品為國家及武漢市消防部門批準(zhǔn)及認(rèn)可產(chǎn)品。滿足自動噴水滅火系統(tǒng)-第二部分：實時報警閥延遲器水力警鈴(GB5135.1-2003 )要求。 九、 ZSJZ系列馬鞍型水流指示器1最大工作壓力水流指示器的最大工作壓力為I.2MPa。2延遲性能具有延遲功能的水流指示器的延遲時間應(yīng)可以調(diào)節(jié)。水流指示器按照相關(guān)規(guī)