一二期連接通道管線改移施工方案

1、目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc309137075 第一章編制依據(jù) PAGEREF _Toc309137075 h 3 HYPERLINK l _Toc309137076 第二章工程概況 PAGEREF _Toc309137076 h 4 HYPERLINK l _Toc309137077 2.1建筑設計概況 PAGEREF _Toc309137077 h 4 HYPERLINK l _Toc309137078 2.2結構設計概況 PAGEREF _Toc309137078 h 4 HYPERLINK l _Toc309137079 2.3邊坡支護方案概況

2、PAGEREF _Toc309137079 h 5 HYPERLINK l _Toc309137080 2.4地下管線概況 PAGEREF _Toc309137080 h 5 HYPERLINK l _Toc309137081 2.5管線綜合情況附圖 PAGEREF _Toc309137081 h 5 HYPERLINK l _Toc309137082 第三章施工部署 PAGEREF _Toc309137082 h 6 HYPERLINK l _Toc309137083 3.1施工部署原則 PAGEREF _Toc309137083 h 6 HYPERLINK l _Toc309137084

3、3.2施工現(xiàn)場管線分析及處理方法 PAGEREF _Toc309137084 h 6 HYPERLINK l _Toc309137085 3.3施工安排 PAGEREF _Toc309137085 h 8 HYPERLINK l _Toc309137086 3.4 主要機械設備 PAGEREF _Toc309137086 h 8 HYPERLINK l _Toc309137087 3.5 勞動力計劃 PAGEREF _Toc309137087 h 8 HYPERLINK l _Toc309137088 第四章管線改移的施工 PAGEREF _Toc309137088 h 10 HYPERLIN

4、K l _Toc309137089 4.1污水管線的改移 PAGEREF _Toc309137089 h 10 HYPERLINK l _Toc309137090 4.2雨水管線的改移 PAGEREF _Toc309137090 h 10 HYPERLINK l _Toc309137091 4.3上水、中水管線的改移 PAGEREF _Toc309137091 h 10 HYPERLINK l _Toc309137092 4.4閥門井、檢查井 PAGEREF _Toc309137092 h 11 HYPERLINK l _Toc309137093 4.5管道托架 PAGEREF _Toc309

5、137093 h 11 HYPERLINK l _Toc309137094 4.6設波紋補償器 PAGEREF _Toc309137094 h 12 HYPERLINK l _Toc309137095 4.7管線的保溫 PAGEREF _Toc309137095 h 12 HYPERLINK l _Toc309137096 4.8管線改移附圖 PAGEREF _Toc309137096 h 13 HYPERLINK l _Toc309137097 第五章北信光纜保護措施 PAGEREF _Toc309137097 h 14 HYPERLINK l _Toc309137098 5.1東西向北信光

6、纜的保護方案 PAGEREF _Toc309137098 h 15 HYPERLINK l _Toc309137099 5.2南北向北信光纜套管的懸吊保護 PAGEREF _Toc309137099 h 17 HYPERLINK l _Toc309137100 5.3管線布置及保護作法附圖 PAGEREF _Toc309137100 h 17 HYPERLINK l _Toc309137101 5.4東西向北信光纜支撐體系驗算 PAGEREF _Toc309137101 h 17 HYPERLINK l _Toc309137102 5.5懸吊鋼絲繩的驗算 PAGEREF _Toc3091371

7、02 h 21 HYPERLINK l _Toc309137103 5.6北信光纜的保護施工 PAGEREF _Toc309137103 h 22 HYPERLINK l _Toc309137104 5.7北信光纜保護支撐的監(jiān)測 PAGEREF _Toc309137104 h 23 HYPERLINK l _Toc309137105 第六章施工質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc309137105 h 25 HYPERLINK l _Toc309137106 6.1組織保證體系 PAGEREF _Toc309137106 h 25 HYPERLINK l _Toc309137107 6.2技

8、術管理制度 PAGEREF _Toc309137107 h 25 HYPERLINK l _Toc309137108 6.3實行材料審核制度 PAGEREF _Toc309137108 h 25 HYPERLINK l _Toc309137109 6.4實行崗位負責制 PAGEREF _Toc309137109 h 26 HYPERLINK l _Toc309137110 6.5質(zhì)量控制重點 PAGEREF _Toc309137110 h 26 HYPERLINK l _Toc309137111 6.6進場材料的質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc309137111 h 26 HYPERLINK

9、 l _Toc309137112 6.7現(xiàn)場加工安裝質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc309137112 h 27 HYPERLINK l _Toc309137113 6.8焊接質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc309137113 h 27 HYPERLINK l _Toc309137114 第七章安全保證措施 PAGEREF _Toc309137114 h 29 HYPERLINK l _Toc309137115 7.1管理措施 PAGEREF _Toc309137115 h 29 HYPERLINK l _Toc309137116 7.2起重機械及索具的使用安全 PAGEREF _To

10、c309137116 h 29 HYPERLINK l _Toc309137117 7.3施工現(xiàn)場臨時用電 PAGEREF _Toc309137117 h 30附圖TOC o 1-2 h z u第一章編制依據(jù)類別名稱編號工程文件北京市軌道交通指揮中心二期工程施工設計圖紙2009064一期、二期連接通道基坑支護、土方開挖、基坑降水施工方案北京市軌道交通指揮中心二期工程巖土工程勘察報告2010技128軌道指揮中心二期工程現(xiàn)狀管線綜合圖根據(jù)2011年11月8日業(yè)主單位下發(fā)的工作聯(lián)系單國家標準中華人民共和國安全生產(chǎn)法建設工程安全生產(chǎn)管理條例建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2001鋼結構設計規(guī)范GB50

11、017-2003建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-2002直縫電焊鋼管GB13793T-2008熱軋H型鋼和剖分T型鋼GB/T11263-1998鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001建筑地基基礎施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502022002混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002行業(yè)標準混凝土結構后錨固技術規(guī)程JGJ145-2004電纜橋架標準JB-T10216-2000混凝土用膨脹型、擴孔型建筑錨栓JG160-2004圖集鋼結構節(jié)點構造詳圖01SG519多、高層建筑鋼結構節(jié)點連接03SG519-1混凝土后錨固連接構造04SG308室內(nèi)管道支架及吊架03S402管道及設備

12、保溫03S401電熱采暖、伴熱設備安裝03D705-1第二章工程概況2.1建筑設計概況項目內(nèi)容建筑總體本項目為北京未來19條地鐵線路的指揮中心?？偨ㄖ娣e69585m2，其中地上建筑面積42837 m2，地下建筑面積26748m2。0.000相當于絕對高程41.100?，F(xiàn)場自然地坪約為40.700。連接通道一二期連接通道處設計通道包括：第一條地下汽車坡道，連接一期工程地下二層和二期工程地下二層停車庫（2011年11月8日業(yè)主單位下發(fā)的工作聯(lián)系單內(nèi)容不實施）；第二條為弱電管溝，自二期工程地下一層通至一期工程TCC樓宇電纜引入間；第三條為人行地下通道，連接一期工程地下一層和二期工程地一層公共走廊。

13、2.2結構設計概況總體基礎及結構形式基礎類型梁式筏板基礎結構類型鋼筋混凝土框架-剪力墻結構、鋼結構連接通道汽車坡道根據(jù)2011年11月8日業(yè)主單位下發(fā)的工作聯(lián)系單內(nèi)容不實施弱電管溝南北長度16050mm，凈寬2100mm，31700mm，凈寬2000mm，凈高2050mm；基礎底標高為33.550至31.110至35.700基礎、外墻、頂板均采用鋼砼結構，寬度400mm。人行地下通道總長度17699mm，寬度5000mm，凈高度3200mm；基礎底標高33.550至31.100；基礎、外墻、頂板均采用鋼砼結構，寬度600mm。2.3邊坡支護方案概況根據(jù)邊坡支護方案，一二期連接通道處邊坡支護形式

14、采用土釘墻及復合土釘墻，放坡系數(shù)為1：0.4。在基坑外圍及中部均勻設置疏干井，從地面起深度18m，直徑600mm，間距6米。2.4地下管線概況一二期連接通道上方現(xiàn)存在管線較多，影響一二期地下連接通道的土方開挖及結構施工。根據(jù)甲方提供的施工現(xiàn)場地下管線探測圖及連接通道處實際的管線勘查情況，連接通道處共有7類管線，分別為：北信光纜（由于其特殊性，單獨列為一類）、上水、中水、雨水、污水、電力、電信。2.5管線綜合情況附圖管線及構造物位置與基坑、結構關系見附圖“一二期連接通處管線綜合情況圖”。第三章施工部署3.1施工部署原則根據(jù)現(xiàn)場情況及一期工程的特殊功能要求，施工部署原則確定為：綜合考慮，改保結合，

15、確保使用。在滿足一期工程使用功能的前提下，對具備改線條件的管線進行改線處理，改移施工應減少中斷時間；對于不能改移的管線進行保護。尤其北信光纜。3.2施工現(xiàn)場管線分析及處理方法管線及構筑物統(tǒng)計表序號現(xiàn)況管線與結構邊線關系規(guī)格管線方向埋深（m）備注處理方法1北信南北向通道上方東西1.36為24110PVC管群外包700*700砼保護東西向弱電通道上方南北約1.0外有24110焊接套管群保護2電力南北向通道上方不詳東西0.45已廢除已廢除東西向弱電通道上方4條南北0.6挖探未見到待定東西向弱電通道上方外有8200焊接套管群南北1.76無電纜拆除東西向弱電通道上方2條東西0.6草坪燈用廢除3雨水南北向

16、通道上方300東西1.67改移4中水南北向通道上方主管150東西1.53改移汽車坡道上方支管80南北1.53改移人行通道、東西向弱電通道上方支管2*80東西、南北1.18改移基坑范圍內(nèi)入戶管3*80南北1.15改移5上水南北向通道、東西向弱電通道上方上方主管150東西、南北1.37改移人行通道上方入戶管80南北1.15改移6污水南北向通道、東西向弱電通道上方300東西、南北1.70改移基坑范圍內(nèi)2150+100南北0.71.1改移南北向弱電通道上方支管pvc100東西1.2指揮大廳平臺雨水改移南北向弱電通道上方支管pvc200東西1.4地下空調(diào)冷凝水排水管改移7電信東西向弱電通道上方東西1.2

17、一根電話線，二期項目部使用保護東西向弱電通道上方6孔水泥磚南北0.95無電纜廢除8電信井東西向弱電通道上方拆除9電力井東西向弱電通道上方拆除10雨水井南北向通道上方拆除11給水、中水井南北向通道上方拆除12污水井南北向通道上方拆除綜合上述分析對上水、中水、雨水、污水等采用改移的處理方法，對北信光纜保護的處理，二期項目部使用的電信電纜施工中注意保護即可，不另行作保護處理。表中待定電力管線需業(yè)主方明確用途后再行確定是否進行保護。3.3施工安排管線的改移及保護要求均在基坑土方開挖前完成。總體順序為先改移后保護。即先對能改稱的管線進行改移完畢后，再對不能移動的管線進行保護。管線的改移順序為先將計劃改移

18、的新作管線鋪設完畢后，與原管線進行對接處理，最后對無用的原管線進行廢除。管線的保護措施除要求滿足管線自身的保護要求外，還有滿足二期施工及其它不利環(huán)境可能對管線造成破壞的防護要求。二期工程施工完畢后對一二期通道處所有管線進行原位恢復。3.4主要機械設備設備名稱設備型號數(shù)量吊 車50t1 臺電焊機BX1-5002 臺2手拉葫蘆HSW-T54 臺砂輪切割機三相380V1臺電錘TE-153臺3.5勞動力計劃工種單位數(shù)量力工人20焊工人3瓦工人5管道工人5電工人3第四章管線改移的施工4.1污水管線的改移原污水管線為300水泥管線，排水方向為自東向西，排污對象為一期東輔樓污水及西側一根地下空調(diào)冷凝水排水管

19、。其中一期東輔樓污水出戶管全部位于基坑范圍內(nèi)。針對此情況將基坑范圍內(nèi)原污水主管線進行廢除，重新采用200焊接鋼管進行敷設，在基坑范圍內(nèi)采用三角托架安裝于一期工程外墻上，基坑西側采用直埋鋪設方式將管線與原有南北向污水主管連通，管線坡度不低于1%。在西側槽邊加設檢查井4座，以便管線的匯集及檢修。同時將西側地下空調(diào)冷凝水排水管及一根指揮大廳平臺雨水管引入檢查井內(nèi)。4.2雨水管線的改移雨水管線原主管為300水泥，排水方向為自北向南，自西向東。二期工程前期基坑施工中已將基坑東側南北向雨水管進行了封堵，現(xiàn)雨水管道主要服務對象為西側一期指揮大廳東北側地面及指揮大廳平臺雨水的排除，排水量較小。針對此情況，將基

20、坑范圍內(nèi)的雨水管線進行廢除，在基坑西側新作一段300水泥管線雨水管與污水管線連通，將東西向雨水主管及指揮大廳平臺雨水引入污水管井內(nèi)，以便滿足原雨水管線的使用要求。4.3上水、中水管線的改移上水、中水主管及相應支管、入戶管均跨越通道上方，影響二期工程施工。，故需將基坑范圍內(nèi)和相應管線全部廢除，重新鋪設管線，施工時先將新管線鋪設完畢。后采用一次對接處理。對接時提前申請業(yè)主單位配合對接施工中水、給水原主管徑150與東側主管線連通，二期基坑施工中已將基坑東側主管斷開，故現(xiàn)入戶管線基本處于管網(wǎng)末端，入戶管徑為80。將中水、雨水主管線采用一根150鍍鋅焊接鋼管代替，在基坑范圍內(nèi)管線敷設于一期工程的外墻上的

21、污水管線三角托架之上，基坑范圍外采用直埋敷設方式。在基坑西側與原有南北向中水、上水主管連接，同時加設2座閥門井及閥門，以便對改造后的管線進行總體控制，同時為后期的管線恢復提供方便。4.4閥門井、檢查井井壁采用MU10頁巖磚，M5水泥砂漿進行砌筑；井內(nèi)直徑為1000mm，地底做100厚C15砼墊層。采用水泥井蓋。井內(nèi)壁抹水泥砂漿。4.5管道托架管道托架采用L80*8制作，寬度為870mm，高度為670mm，間距3000mm。與外墻連接處采用膨脹螺栓進行固定，托架的制作和安裝參照室內(nèi)管道支架及吊架（03S402）第71頁序號1中保溫托架。樣式見下圖4.6設波紋補償器改移后由于給、排水管線長度均大于

22、30m,為應對管道縱向變形，在管道中部均加設波紋補償器。4.7管線的保溫4.7.1保溫材料及方式由于本工程跨越冬季，所以要求露明管線作保溫處理，保溫厚度不低于80mm，材料保溫為巖棉管；內(nèi)附10DXW-10A型變功率（自限式）電熱帶加熱系統(tǒng)，要求工作電壓12V，保持管道溫度不小于50C；設置絕熱層、防潮層和保護層。4.7.2電伴熱系統(tǒng)簡介電伴熱的電熱帶是安裝在絕熱層和管道（或設備）外壁之間，利用電熱來提高管道和水的溫度，達到保溫和防凍的目的所以電伴熱要求設置絕熱層、防潮層和保護層。變功率（自限式）電熱帶是由導電聚合物和兩條平行金屬導線及絕緣層構成其特點是導電聚合物具有很高的電阻正溫度系數(shù)特性，

23、且相互并聯(lián)；能隨被加熱體系的溫度變化而自動調(diào)節(jié)輸出功率，自動限制加熱的溫度可以任意截短或在一定范圍內(nèi)接長使用，并允許多次交叉重疊而無高溫度點及燒壞之慮。4.7.2電伴熱系統(tǒng)要求（1）電熱帶系統(tǒng)設置過載、短路、漏電保護裝置，不設溫控器。（2）電路對地漏電保護每條電熱帶線路應采用30mA對地漏電開關做電氣保護。4.7.3電伴熱系統(tǒng)的安裝電伴熱系統(tǒng)的安裝及要求參見管道及設備保溫（03S401）和電熱采暖、伴熱設備安裝（03D705-1）。4.8管線改移附圖（1）污水、上水、中水、雨水管線原況見“給排水管線改移前原況圖”；（2）污水、上水、中水、雨水管線改移見“給排水管線改移圖”；（3）污水、上水、中

24、水、雨水管線改移完成后見“給排水管線完成圖”。第五章北信光纜保護措施根據(jù)管線分析，北信光纜需進行保護的內(nèi)容包括跨越南北向通道上方東西向管線及東西向弱電通道上方的南北向北信光纜套管：（1）東西向現(xiàn)處于已支護的基坑邊坡之上，管線采用24根110PVC管埋地敷設，PVC管外包混凝土，外圍尺寸為700mm*700mm，北信光纜置于24根110PVC管中的三根（見下圖）。由于此管線跨越基坑，東西長度達到33785mm。為管線保護的重中之重。24110PVC24110PVC套管北信砼包封（2）東西向弱電通道上方的南北向北信光纜采用24根110焊接鋼管埋地敷設，跨越基坑長度為6950mm。見下圖242411

25、0焊接鋼管北信光纜北信光纜5.1東西向北信光纜的保護方案根據(jù)業(yè)主單位的整體安排，東西向北信光纜的混凝土包封及PVC套管由業(yè)主單位委托北信公司進行破除，放入GCQ1.A-600*600*2W電纜橋架（樣示見下圖），橋架板厚為2.0，每節(jié)長度為2000。采用型鋼支撐體系對橋架進行支撐保護。電纜橋架外包100厚防火巖棉（防火巖棉由我單位提供，由北信公司進行防火巖棉的包裹）5.5.1保護體系采用H型鋼及方鋼管作為支撐體系置于北信管線電纜橋架下方的硬支撐防護形式。型鋼梁采用HM400*300*10*16型鋼東西放置，兩端放至于基坑邊坡之上，考慮到支撐荷載對基坑邊坡的影響，要求型鋼梁基礎距邊坡最近處不小于

26、1000mm；北信管線電纜橋架的支撐南北放置，采用口60*40*2.5，支撐點為東西向主梁。序號名稱編號型鋼規(guī)格間距（mm）長度(mm)重量（Kg/m）慣性矩Ix（mm4）截面模量wx（mm3）1電纜橋架支撐GZL口60*40*2.5200011003.592.18*1057.29*1032型鋼梁XGLHM400*300*10*161000168251073.89*1082.0*106鋼板及型鋼用鋼材均采用Q235-C級鎮(zhèn)定鋼，質(zhì)量標準要求符合現(xiàn)行國家標準低合金高強度結構鋼（GB/T1591-1994）的規(guī)定。5.2南北向北信光纜套管的懸吊保護南北向北信光纜位于一期指揮大廳東南角，套管2411

27、0焊接鋼管，北信光纜輔助設于鋼管內(nèi)，跨越東西弱電管溝基坑，長度約6950mm。此處跨度較小，且套管均為焊接管線，剛度較大，故對其進行懸吊保護。在鋼套外采用L80*8作一鋼框箍作套管，采用2根1400N/mm2級6股19絲14的鋼絲繩吊住鋼框，固定于一期結構外墻上。套管間采用木楔備緊，以保證各管受力均勻。具體作法見“北側光纜保護作法剖面圖”。施工中土方開挖時采用人工開挖，施工中規(guī)定不得碰撞套管、不得在套管上方放置物品。5.3管線布置及保護作法附圖管線布置見附圖：“北信光纜布置圖”；管線保護具體作法見附圖：“北側光纜保護作法平面圖”、“北側光纜保護作法剖面圖”。5.4東西向北信光纜支撐體系驗算5.

28、4.1允許撓度的設定考慮到北信光纜對變形的要求較高，電纜橋架支撐及次梁的允許撓度取鋼結構設規(guī)范中主梁的允許撓度/400進行驗算。5.4.1鋼材的強度設計值按下表選?。∟/mm2）鋼材的彈性模量E取206*103N/mm2。5.4.2荷載的取值：GCQ1.A-600*600*2W電纜橋架尺寸為600mm寬，600mm高，板厚為2.1自重為0.6*4*0.002*78.5=0.38KN/m，電纜近似按7根25鋼筋計算,自重為0.0252*3.14/4*78.5*7=0.27KN/m，防火巖棉按2.5KN/m3按橋架外包100mm計算，自重為（0.6+0.1）*4*0.1*2.5=0.7KN/m，則

29、電纜橋架的總荷載為0.38+0.27+0.7=1.35KN/m。雪荷載按0.4KN/m2口60*40*2.5取0.036KN/mHM400*300*10*16取1.07KN/m（1）電纜橋架支撐(GZL)驗算：恒荷載分項系數(shù)取1.35，活荷載分項系數(shù)取1.40。作用在支撐的荷載設計值計算簡圖內(nèi)力計算抗彎承載力驗算其中rx為截面塑性發(fā)展系數(shù)，對于工字截面取1.05?？辜舫休d力驗算撓度驗算撓度驗算標準值（2）型鋼梁(XGL)驗算：因電纜橋架支撐間距為1000mm，電纜橋架作用在次梁上近似按均布荷載計算，其中電纜橋架支撐自重長度考慮高低調(diào)節(jié)支柱長度總長取1400mm。考慮到焊接質(zhì)量等原因，計算按單跨

30、簡支梁計算取16335mm進行驗算。恒荷載分項系數(shù)取1.35，活荷載分項系數(shù)取1.40作用在支撐的荷載設計值計算簡圖內(nèi)力計算抗彎承載力驗算抗剪承載力驗算整體性穩(wěn)定驗算由于跨中有不少于兩個等距離側向支承點（GZL）,可阻止梁側向位移，可不進行事體穩(wěn)定性驗算。撓度驗算撓度驗算標準值5.5懸吊鋼絲繩的驗算5.5.1荷載的取值荷載取24根110套管的一半自重作為驗算荷載，不計算分項系數(shù)。110為0.109KN/m,長度為6.95m，則自重為0.109*6.95*24/2=9.1KN鋼絲繩傾斜角度為350，鋼絲繩所受總拉力為9.1/sin35=15.865KN，采用兩根鋼絲繩進行懸吊，則第一根鋼絲所受拉

31、力為15.865/2=7.93KN鋼絲繩的采用1400N/mm2級14查施工手冊，鋼絲繩的允許拉力按下式計算為7.93KNFg為鋼絲繩的破斷拉力總和，1400N/mm2級14為101KN式中a為換算系數(shù)，取0.85K為鋼絲繩的安全系數(shù)，取7。5.6北信光纜的保護施工5.6.1東西向北信光纜保護施工順序：北信光纜開挖露明包封混凝土破除（北信公司完成）臨時保護測量放線型鋼梁基礎施工型鋼梁位置土方開挖型鋼梁安裝支撐梁安裝電纜橋架安裝北信光纜放入橋架內(nèi)電纜橋盒板安裝橋架固定卡安裝電纜橋架外包防火巖棉土方開挖采用人工和機械配合的施工方法，基槽臨時邊坡采用自然放坡，坡度系數(shù)為1：0.3?？拷毙殴饫|及一期

32、結構處采用全部采用人開挖，其它部分根據(jù)情況采用機械開挖。北信光纜由北信公司破除后立即外包防火巖棉作為臨時保護措施。型鋼梁的吊裝采用50t吊車配合倒鏈進行就位和移動。當管線保護施工中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場情況與本方案所述內(nèi)容不符時，應立即停止施工，及時向項目部匯報，確定處理措施后方可施工。施工中嚴禁對北信光進行破壞，電纜橋架上方不得站人、坐立、放物等。5.6.2南北向北信光纜保護施工順序：吊索錨板加工和安裝北信光纜鋼套開挖露明鋼框的焊接安裝吊索（鋼絲繩）的安裝北信光纜鋼套下挖至懸空5.7北信光纜保護支撐的監(jiān)測5.7.1監(jiān)測點的布置（1）東西向北信光纜保護體系監(jiān)測點的布置：由于支撐梁的變形非常小，可忽略不計，監(jiān)

33、測點為型鋼梁跨中的位置。（2）東西向北信光纜套管監(jiān)測點的布置：應選擇在每根套管的跨中位置。5.7.2監(jiān)測頻率管線保護施工中，安排專業(yè)測量人員在主次梁安裝完畢之后進行一次全面測量，保留原始數(shù)據(jù)。在施工時、管線保護初期及土方施工中及對管線及支撐體系進行測量，測量頻率要求1次/天。并對測量數(shù)據(jù)及時匯總上報項目部技術部，以便當沉降超量超過計算允許數(shù)值及時采取措施。當測量數(shù)據(jù)穩(wěn)定后測量頻率可減小至7次/天。5.7.3允許降沉（1）東西向北信光纜保護體系由于橋架支撐及橋架變形不易觀測，且變異波動受外界環(huán)境影響較大。故沉降點設置在每跨次梁的跨中位置。根據(jù)北信光纜支撐保護體系驗算結果，選擇計算撓度值換算的相對

34、撓度值的代數(shù)和作為監(jiān)測的預警值；允許沉降量為相對允許撓度值的代數(shù)和作為監(jiān)測的控制值?？缍龋╩m）預警值（mm）控制值(mm)型鋼梁1400023.5935注：當監(jiān)測數(shù)值達到預警值時應加強觀察；當監(jiān)測數(shù)值超過預警值且在控制值范圍之內(nèi)時應分析原因，確定是否進行加強保護措施；當監(jiān)測值達到或超出控制值時應立即停止施工、采取支撐回頂、通知相關單位等應急措施。（2）南北向北信光纜套管由于采用懸吊保護后套管的沉降數(shù)值非常小，故考慮按5mm作為預警值，套管總跨度的允許撓度值l/500=6950/500=13.93mm作為變形的控制值。5.7.3現(xiàn)場管理施工現(xiàn)場設專人對管線進行監(jiān)示看護，確保無人為惡意或因結構施

35、工對光纜造成的破壞。第六章施工質(zhì)量保證措施本工程管線的保護施工直接影響保護效果，所以為質(zhì)量控制重點。質(zhì)量保證措施以鋼結構施工為主制定。6.1組織保證體系建立由項目經(jīng)理領導，現(xiàn)場中間控制，質(zhì)量總監(jiān)，基層檢查的三級管理系統(tǒng)，從項目經(jīng)理到生產(chǎn)班組逐一落實責任。（1）在工程施工前，嚴格按ISO19001質(zhì)量體系標準，編制詳細的項目質(zhì)量計劃，明確質(zhì)量控制點、責任人及獎懲措施。（2）建立質(zhì)量控制要點，對施工全過程分階段、環(huán)節(jié)進行質(zhì)量控制，每個控制環(huán)節(jié)為一個停檢點，上道工序合格后才能進行下道工序的施工。6.2技術管理制度（1）嚴格堅持技術管理制度，施工前進行認真的技術交底，主要技術問題及主要分項工程開工應由

36、項目總工程師組織交底，并有書面記錄。（2）嚴格按圖紙、要求、工藝、規(guī)程組織施工，發(fā)現(xiàn)問題應及時上報，經(jīng)技術部門和設計單位核定后再處理。（3）加強質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，嚴格控制施工過程中的工程質(zhì)量通病，把好各道工序質(zhì)量關，隱蔽工程和重要工序必須經(jīng)建設單位簽字認可后，才能進行下道工序施工，施工中原始記錄要填寫真實齊全。6.3實行材料審核制度（1）實行材料審核制度，在材料選購前先提供樣板及技術數(shù)據(jù)供建設單位認可，并將認可的樣板放置建設單位處，供建設單位代表隨時查核。材料到工地后，馬上組織建設單位及監(jiān)理部門按認可的樣板進行驗收及記錄。（2）嚴格履行材料的檢驗制度，并做好記錄，建立必要的各種管理臺帳，各工序

37、操作人員在使用時，必須核對各種材料清單，檢查無誤后方可使用。不合格的材料、半成品不允許使用在工程上。各類管道支架先做一個樣板報建設單位認可，然后按照認可的樣板大量施工。6.4實行崗位負責制（1）建立操作崗位負責制，主要工程實行樣板掛牌制，按工藝流程施工。（2）抓好重點部位，關鍵部位的管理和施工，對重點部位進行重點控制。6.5質(zhì)量控制重點材料加工的質(zhì)量控制；材料進場的質(zhì)量控制；現(xiàn)場安裝的質(zhì)量控制；測量的質(zhì)量控制；焊接的質(zhì)量控制。6.6進場材料的質(zhì)量控制（1）型鋼進場應按現(xiàn)場吊裝的需要，分批配套進場加工，先安裝的先進場。所用型鋼必須符合熱軋H型鋼和剖分T型鋼（GB/T11263-1998）的相關技

38、術指標。（2）構件運制現(xiàn)場后，由現(xiàn)場專職質(zhì)檢員先組織檢查驗收。如發(fā)現(xiàn)缺少或損壞造成質(zhì)量不合格者，應在發(fā)運清單上注明，雙方經(jīng)辦人在交接清單上簽字認可，并將驗收情況通知生產(chǎn)廠和安裝現(xiàn)場施工負責人。凡驗收不合格的構件、配套件，一律進行退貨處理。（3）檢查構件、配套件的出廠合格證、材質(zhì)證明和材料的復試報告。（4）檢查進場構件的外觀質(zhì)量、構件的撓曲變形、節(jié)點板表面損壞與變形、焊縫外觀質(zhì)量、構件表面銹蝕、有摩擦面要求的表面噴砂質(zhì)量。（5）檢查構件的幾何尺寸，特別是兩端構件長度、平整度、垂直度。安裝焊縫坡口表面狀況和尺寸精度，構件連接處的截面幾何尺寸，孔徑大小及位置、栓釘數(shù)量及位置等。（6）在檢查構件外形尺寸，構件上的節(jié)點板，螺栓孔等位置時，應以構件的中心線為基準進行檢查，不得以構件的棱邊，側面為基準線進行檢查，否則可能導致誤差。（7）質(zhì)量標準。（見鋼結構工程施工及驗收規(guī)范GB50205-2001的規(guī)定）6.7現(xiàn)場加工安裝質(zhì)量控制（1) 嚴格按照本方案和技術交底實施。（2)嚴格按圖紙核對構件編號、方向，確保準確無誤。（3)安裝過程中嚴格工序管理，做到檢查上工序，保證本工序，服務下工序。（4)加工和安裝過程中嚴禁在型鋼上私自開設孔洞。6.8焊接質(zhì)量保證措施（1)選用合格的焊接人員