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文檔簡介
1、20082009學年第一學期期末考試試題答案及評分標準材料力學性能(B卷共8頁)(考試時間:2009年1月13日)一、填空題(每空0.5分,共24分)1)在材料的完整彈性變形中,加載的應力-應變曲線與卸載曲線完全重合;而對不完整的彈性變形,存在著彈性后效、彈性滯后、包申格效應等彈性變形時加載線與卸載線不重合的現(xiàn)象。2)材料的斷裂按斷裂機理分可分為微孔聚集型斷裂,解理斷裂和沿晶斷裂;按斷裂前塑性變形大小分可分為延性斷裂和脆性斷裂。微孔聚集型斷裂的微觀特征是韌窩;解理斷裂的微觀特征主要有解理臺階和河流和舌狀花樣;沿晶斷裂的微觀特征為石狀斷口和冰糖塊狀斷口。3)單向拉伸條件下的應力狀態(tài)系數為0.5;
2、扭轉和單向壓縮下的應力狀態(tài)系數分別為0.8和2.0。應力狀態(tài)系數越大,材料越容易產生延性(塑性)斷裂。4)測定材料硬度的方法主要有壓入法、回跳法和刻劃法;其中壓入硬度法又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、和努氏硬度等。5)根據裂紋體所受載荷與裂紋間的關系,可將裂紋分為張開型裂紋、滑開型裂紋和撕開型裂紋等三種類型;其中張開型裂紋是實際工程構件中最危險的一種形式。6)對循環(huán)載荷,常用最大應力、最小應力、平均應力、應力半幅和應力比等五個參量進行描述。7)材料的環(huán)境敏感斷裂,可按材料或零件受力的性質劃分為應力腐蝕開裂、腐蝕疲勞斷裂、腐蝕磨損和微動腐蝕等形式。在應力腐蝕斷裂中材料與介質的組合是特定的;
3、在腐蝕疲勞斷裂中材料會在任何介質中出現(xiàn)。8)材料長期在高溫條件下時,在恒應力下發(fā)生的塑性變形現(xiàn)象稱作蠕變。9)按照磨損機理,磨損包括粘著磨損,磨粒磨損,疲勞磨損,腐蝕磨損,微動磨損和沖蝕磨損等六種基本類型。10)根據維度,納米材料可分原子團簇、納米微粒等0維納米材料,納米線等1維納米材料,納米薄膜等2維納米材料,及納米塊體等3維納米材料。二、說明下列力學性能指標的意義(每小題1分,共10分)5)HBW:壓頭為硬質合金球時的布氏硬度6)KV :V型缺口試樣的沖擊韌性7):應力比為R下的疲勞極限8):應力腐蝕破裂的臨界應力9):給定溫度T下,規(guī)定試驗時間t內產生一定的蠕變伸長率的蠕變極限10):給
4、定溫度T下,規(guī)定試驗時間t內不發(fā)生斷裂的持久強度極限三、單項選擇題(每小題1分,共12分)1)拉伸試樣的直徑一定,標距越長則測出的延伸率會(B)。a)越大;b)越??;c)不變;d)無規(guī)律可循2)下述斷口哪一種是延性斷口(D)。a)穿晶斷口;b)沿晶斷口;c)河流花樣;d)韌窩斷口3)在單向拉伸、扭轉與單向壓縮實驗中,應力狀態(tài)系數的變化規(guī)律是(C)。a)單向拉伸扭轉單向壓縮;b)單向拉伸單向壓縮扭轉;c)單向壓縮扭轉單向拉伸;d)扭轉單向拉伸單向壓縮4)從化學鍵的角度看,一價鍵材料的硬度變化規(guī)律是(A)。a)離子鍵金屬鍵氫鍵;b)離子鍵氫鍵金屬鍵;c)氫鍵金屬鍵離子鍵;d)金屬鍵離子鍵氫鍵5)與
5、維氏硬度值可以互相比較的是(A)。a)布氏硬度;b)洛氏硬度;c)莫氏硬度;d)肖氏硬度6)在缺口試樣的沖擊實驗中,缺口越尖銳,試樣的沖擊韌性(B)。a)越大;b)越小;c)不變;d)無規(guī)律7)雙原子模型計算出的材料理論斷裂強度比實際值高出13個數量級,是因為(C)。a)模型不正確;b)近似計算太粗太多;c)實際材料有缺陷;d)實際材料無缺陷8)材料的斷裂韌性隨板材厚度或構件截面尺寸的增加而(A)。a)減小;b)增大;c)不變;d)無規(guī)律9)在研究低周疲勞時,常通過控制(B)的方式進行。a)應力;b)應變;c)時間;d)頻率10)KISCC表示材料的(C)。a)斷裂韌性;b)沖擊韌性;c)應力
6、腐蝕破裂門檻值;d)應力場強度因子11)在高溫高壓下,氫與鋼中的碳發(fā)生反應生成甲烷氣體,從而導致鋼的塑性降低,這種現(xiàn)象叫做(B)。a)氫化物脆性;b)氫蝕;c)白點;d)氫致滯后斷裂12)應力松弛是指高溫服役的零件或材料在保持不變的條件下,其中的自行降低的現(xiàn)象。(B)a)應力、應變;b)應變、應力;c)溫度、應變;d)溫度、應力四、簡答題(每小題4分,共24分)1)簡述洛氏硬度試驗方法的原理、計算方法和優(yōu)缺點。答:洛氏硬度試驗方法的原理是以一定的壓力(600N、1000N、1500N)將頂角為1200的金剛石圓錐體壓頭或一定直徑的小淬火鋼球(或硬質合金球)壓入試樣表面,以殘留于表面的壓痕深度e
7、來表示材料的硬度。(1分) 洛氏硬度的計算方法為:(1)對以金剛石圓錐體為壓頭、總試驗力為1500N的C標尺,有HRC=100-e/0.002;(2)對以鋼球為壓頭、總試驗力為600N和1000N的A和B標尺,有HRA(B)=130-e/0.002。(1分)洛氏硬度試驗的優(yōu)點是:(1)因有硬質、軟質兩種壓頭,故適于各種不同硬質材料的檢驗,不存在壓頭變形問題。(2)因為硬度值可從硬度機的表盤上直接讀出,故測定洛氏硬度更為簡便迅速,工效高。(3)對試件表面造成的損傷較小,可用于成品零件的質量檢驗。(4)因加有預載荷,可以消除表面輕微的不平度對試驗結果的影響。(1分)洛氏硬度的缺點是:(1)洛氏硬度
8、存在人為的定義,使得不同標尺的洛氏硬度值無法相互比較,不像布氏硬度可以從小到大統(tǒng)一起來。(2)由于壓痕小,所以洛氏硬度對材料組織的不均勻性很敏感,測試結果比較分散,重復性差,因而不適用具有粗大組成相(如灰鑄鐵中的石墨片)或不均勻組織材料的硬度測定。(1分)2)哪些材料易表現(xiàn)出低溫脆性?工程上常用哪些方法評定材料的低溫脆性?答:與面心立方金屬相比,體心立方金屬材料如中低強度鋼等,容易表現(xiàn)出低溫脆性。(2分)在工程上,常用能量準則、斷口形貌準則、斷口變形特征準則等評價材料的低溫脆性敏感性。(2分)3)缺口會引起哪些力學響應?如何評定材料的缺口敏感性?答:材料截面上缺口的存在,使得在缺口的根部產生應
9、力集中、雙向或三向應力、應力集中和應變集中,并試樣的屈服強度升高,塑性降低。(2分)材料的缺口敏感性,可通過缺口靜拉伸、偏斜拉伸、靜彎曲、沖擊等方法加以評定。(2分)4)材料的厚度或截面尺寸對材料的斷裂韌性有什么影響?在平面應變斷裂韌性KIC的測試過程中,為了保證裂紋尖端處于平面應變和小范圍屈服狀態(tài),對試樣的尺寸有什么要求?答:材料的斷裂韌性隨材料厚度或截面尺寸的增加而減小,因此為保證裂紋尖端處于平面應變和小范圍屈服狀態(tài),對試樣在z向的厚度B、在y向的寬度W與裂紋長度a之差(即W-a,稱為韌帶寬度)和裂紋長度a設計成如下尺寸:5)材料的應力腐蝕開裂具有哪些主要特征?答:應力腐蝕開裂具有以下特點
10、:(1)造成應力腐蝕破壞的是靜應力,遠低于材料的屈服強度,而且一般是拉伸應力。(2)應力腐蝕造成的破壞,是脆性斷裂,沒有明顯的塑性變形。(3)只有在特定的合金成分與特定的介質相組合時才會造成應力腐蝕。(4)應力腐蝕的裂紋擴展速率般在10-910-6m/s,有點像疲勞,是漸進緩慢的,這種亞臨界的擴展狀況一直達到某一臨界尺寸,使剩余下的斷面不能承受外載時,就突然發(fā)生斷裂。(5)應力腐蝕的裂紋多起源于表面蝕坑處,而裂紋的傳播途徑常垂直于拉力軸。(6)應力腐蝕破壞的斷口,其顏色灰暗,表面常有腐蝕產物。(7)應力腐蝕的主裂紋擴展時常有分枝。(8)應力腐蝕引起的斷裂可以是穿晶斷裂,也可以是晶間斷裂。(4分
11、)6)高周疲勞與低周疲勞的區(qū)別是什么?并從材料的強度和塑性出發(fā),分析應如何提高材料的抗疲勞性能?答:高周疲勞是指小型試樣在變動載荷(應力)試驗時,疲勞斷裂壽命高于105周次的疲勞過程。高周疲勞試驗是在低載荷、高壽命和控制應力下進行的疲勞。而低周疲勞是在高應力、短壽命、控制應變下進行的疲勞過程。(2分)對高周疲勞,由于承受的載荷較小、常處于彈性變形范圍內,因而材料的疲勞抗力主要取決于材料強度。于是提高材料的強度就可改善材料的高周疲勞抗力。而對低周疲勞,承受的載荷常大于材料的屈服強度、處于塑性變形內,因而材料的疲勞抗力主要取決于材料的塑性。于是增加材料的塑性,可提高材料的低周疲勞抗力。(2分)五、推導題(每小題8分,共16分)為了簡單、粗略地估計材料的理論強度,可假設用波長為的正弦波來近似原子間約束力隨原子間距離x的變化。得出:材料的斷裂是在拉應力作用下,沿與拉應力垂直的原子被拉開的過程,在這一過程中,為使斷裂發(fā)生,必須提供足夠的能量以創(chuàng)造兩個新表面。令表面能為,意味著外力作功消耗在斷口的形成上的能量至少等于。即外力功與斷口的表面能相等。因此有:注意
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