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1、第8頁共8頁2022年油罐清洗等重點部位施工方案1、清洗前的準(zhǔn)備工作1.1防爆工具、防爆電器和設(shè)備,并檢查其技術(shù)性能,合格的方可使用。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員應(yīng)按要求正確穿戴和使用安全帽、防腐鞋、防腐防靜電服裝、救生安全繩、防護(hù)鏡、口罩、防毒面具、呼吸器和其他個人防護(hù)裝備。1.2排空油罐內(nèi)剩余殘油,按照作業(yè)施工方案用盲板隔離封堵進(jìn)出油管、呼吸管、斷開接地地線。1.3填寫和審批受限空間作業(yè)票、作業(yè)許可證、臨時用電作業(yè)票、需要動火的要填寫動火作業(yè)票。進(jìn)入罐區(qū)施工的人員必須進(jìn)行登記。2、打開人孔打開人孔卸下進(jìn)(出)油管線閥門,切斷與其他輸油管線或油罐的通路。在打開人孔時必須按照操作規(guī)程去做,做到打開人孔時
2、不產(chǎn)生磕碰火花現(xiàn)象,防止事故發(fā)生。在打開人孔時,必須高度重視罐內(nèi)油品油氣的濃度,以免濃度過高造成施工人員中毒、窒息,油氣過濃時用防爆風(fēng)機對人孔進(jìn)行排風(fēng),置換氣體直至沒有油氣為止。3、排出底油3.1用防爆型抽油泵罐底油污水,抽油泵應(yīng)放置在罐口_米以外的安全地帶。3.2接通電源,啟動抽油泵,將罐內(nèi)殘油及油渣污水抽吸至罐外容器內(nèi),如罐底油泥較多,可用清水稀釋后再抽吸一次,如油較少用泵抽吸不上,通過防爆風(fēng)機排除油蒸汽,達(dá)到人工進(jìn)罐作業(yè)條件后,用鋁制桶和銅鏟把油渣收到油渣回收容器里。3.3當(dāng)確認(rèn)油污抽吸干凈后,此項工程完成,可進(jìn)行下一步工作。4、油罐清洗、通風(fēng)及氣體濃度檢測4.1油罐清洗該油罐清洗采用高
3、壓水沖洗法。待油罐油污雜質(zhì)清除干凈后,用含有金屬清洗劑的高壓水沖洗,再采用干鋸木粉對油罐內(nèi)的殘留油質(zhì)進(jìn)行吸附,反復(fù)進(jìn)行多次,待殘留油質(zhì)吸附干凈后,再進(jìn)行清理擦拭,達(dá)到無鐵銹、無雜質(zhì)、無水分、無油污。4.2強制通風(fēng)油罐清洗完畢后,需經(jīng)過_小時的強制通風(fēng)。再用可燃?xì)怏w測試儀進(jìn)行測試,測試可燃?xì)怏w濃度達(dá)到:_%以下、有毒氣體為_%、氧氣濃度達(dá)到_%以上、_%以下后才可在油罐及周邊進(jìn)行動火、動土作業(yè)。4.2.1在距人孔3m處,安裝風(fēng)機,并有效接地。4.2.2將風(fēng)筒連接風(fēng)機出口至人孔100mm處,并有效接地。4.2.3啟動防爆型離心風(fēng)機,進(jìn)行強制性通風(fēng)。直至油氣濃度達(dá)到該油品爆炸下限的_%以下。4.3氣
4、體濃度檢測4.3.1檢測人員進(jìn)行檢測時必須佩戴防毒空氣呼吸器。4.3.2當(dāng)檢測的油氣濃度值低于爆炸下限_%時,可進(jìn)行罐頂及周圍動火動土作業(yè)。4.3.3檢測的范圍包括:罐內(nèi)、作業(yè)場所及附近_米范圍內(nèi)可能存留油品蒸氣處。4.3.4氣體檢測應(yīng)沿油罐圓周方向進(jìn)行,選擇易于聚集油氣的低洼部位、死角的油氣濃度。4.3.5作業(yè)期間,定時進(jìn)行油氣濃度的測試,正常作業(yè)中,每_小時內(nèi)不少于_次,以確保油氣濃度在規(guī)定范圍之內(nèi)。若用于動火分析的油氣濃度的測試,用可燃?xì)怏w測試儀和測爆儀同時測定,并于動火前30分鐘之內(nèi)進(jìn)行。如動火作業(yè)時間較長,在動火過程中,必須進(jìn)行復(fù)測。以防動火作業(yè)時,油氣濃度回升超過規(guī)定值。1、舊油罐
5、拆除1.1油罐頂部原有的覆土,必須人工開挖,不得使用機械作業(yè)。1.2原有的舊罐必須經(jīng)常測試可燃?xì)怏w濃度,控制在安全施工條件內(nèi)。1.3舊罐底部附屬配件拆除后,方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。2、新油罐安裝準(zhǔn)備2.1吊裝前需作好以下準(zhǔn)備工作:油罐運輸、就位和堆放;油罐型號、數(shù)量和外觀等質(zhì)量檢查;油罐基礎(chǔ)準(zhǔn)備、吊具準(zhǔn)備等。2.2儲罐安裝前,必須對儲罐基礎(chǔ)測量與驗收,保證基礎(chǔ)水平,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行安裝。2.3吊機停放在平整的砼路面,四個主要支撐點在下面鋪設(shè)四塊專用路基板,后面二只支腿下鋪設(shè)一塊1500_1500的路基作為支撐板。2.4油罐吊裝就位前,應(yīng)在基礎(chǔ)上劃出十字中心線,油罐底部鞍座螺栓孔位應(yīng)與預(yù)埋螺栓重合,
6、就位后用夾具或點焊臨時固定。3、新油罐的吊裝3.1吊裝順序綁扎扶直與就位吊升臨時固定校正和最后固定。3.2油罐吊裝前應(yīng)對滿堂基礎(chǔ)進(jìn)行抄平放線,其具體方法為:先測出基礎(chǔ)頂面的實際標(biāo)高,量出油罐底至油罐頂面的實際長度。然后根據(jù)油罐尺寸在基礎(chǔ)面上彈出油罐輪廓線,撒白灰標(biāo)記。同時并復(fù)核預(yù)埋螺栓的位置是否正確,并記錄偏差尺寸,作為油罐吊裝調(diào)整依據(jù)。3.3油罐綁扎點應(yīng)選在油罐專用吊耳處,左右對稱于油罐的重心。本工程油罐為30m3,尺寸為2.5_6.5m,綁扎應(yīng)采用兩點綁扎,并事先對吊裝應(yīng)力進(jìn)行驗算。油罐綁扎的吊索與水平夾角不宜小于45。3.4油罐采用懸吊法吊升,油罐起吊后旋轉(zhuǎn)至設(shè)計位置上方、離基礎(chǔ)頂約30
7、0mm,然后緩緩下落在基礎(chǔ)面上,向內(nèi)用橇棍拔動油罐鞍座,緩緩對到安裝位置,力求對準(zhǔn)安裝準(zhǔn)線。3.5、油罐校正完畢應(yīng)立即按設(shè)計規(guī)定用螺母或電焊固定,油罐固定后方可松吊鉤。3.6油罐就位后,應(yīng)進(jìn)行水準(zhǔn)測量,確保罐體水平,再進(jìn)行螺栓固定。三、管道壓力試驗1、管道安裝完畢,進(jìn)行壓力試驗,本次工程的管道采用氣壓試驗。2、當(dāng)進(jìn)行壓力試驗時,劃好禁區(qū),無關(guān)人員不得進(jìn)入。3、壓力試驗前應(yīng)具備下列條件:3.1試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外,已按設(shè)計圖紙全部完成,安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。3.2焊逢及其它待檢部位尚未涂漆和絕熱。3.3裝有膨脹節(jié)的管道,設(shè)置適當(dāng)?shù)呐R時支架。3.4試驗用壓力表已經(jīng)檢驗,并在周檢期
8、內(nèi),其精度不得低于1.5級,表的滿刻度值應(yīng)為被測最大壓力的1.52倍,壓力表不得少于兩塊。3.5待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其它措施隔開。3.6待試管道上的安全閥,爆破板及儀表元件已經(jīng)拆下或加以隔離。3.7管道強度試驗壓力為設(shè)計壓力的1.15倍,試驗介質(zhì)為壓縮空氣。3.8試驗前,必須用空氣進(jìn)行預(yù)試驗,試驗壓力宜為0.2MPa。3.9試驗時,應(yīng)逐步緩慢增加壓力,當(dāng)壓力升至試驗壓力的_%時,如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏,繼續(xù)按試驗壓力的_%逐級升壓,每級穩(wěn)壓3min,直至試驗壓力。穩(wěn)壓10min,再將壓力降至設(shè)計壓力,停壓時間應(yīng)根據(jù)查漏工作的需要而定。以發(fā)泡劑檢驗部泄漏為合格。3.10管道泄漏性試驗,試
9、驗壓力為設(shè)計壓力,試驗介質(zhì)為壓縮空氣,以發(fā)泡劑檢驗不泄露為合格。3.11經(jīng)氣壓試驗合格,且在試驗后未經(jīng)拆卸過的管道可不進(jìn)行泄漏性試驗。3.12當(dāng)試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時,不得帶壓處理;消除缺陷后,應(yīng)重新進(jìn)行試驗。2022年油罐清洗等重點部位施工方案(二)一、單位概況武警學(xué)院油罐裝置區(qū)建于_年,主要用于石油產(chǎn)品儲存,占地_平方米,其中一號罐為_立方米拱頂罐,二號罐為_立方米浮頂罐。裝置區(qū)地處武警學(xué)院校區(qū)西南角,北面為學(xué)院綜合訓(xùn)練靶場,西面為學(xué)院圍墻和小樹林,南鄰油罐儲存區(qū),東面為人員密集場所。該油罐裝置區(qū)的氣候為典型的華北平原氣候,空氣濕度大,常年刮風(fēng),夏秋季節(jié)以西風(fēng)、南風(fēng)為主,冬春季節(jié)以北風(fēng)為主,
10、常年平均氣溫為_度左右。二、責(zé)任區(qū)中隊及鄰近中隊情況責(zé)任區(qū)中隊為一中隊,中隊有大功率水罐車_臺,泡沫水罐車_臺,高噴車_臺。鄰近的消防中隊還有四中隊,二中隊、三中隊。三、可供調(diào)集的力量單位車輛噸位/t編制/人一中隊大功率水罐車87泡沫水罐車67高噴車4二中隊大功率水罐車1510三中隊大功率供水車1211四中隊大功率水罐車810四、災(zāi)情假設(shè)位于河北省廊坊市的某化工廠內(nèi)。該區(qū)域內(nèi)有3600m3油罐兩個,儲存為輕質(zhì)油。油罐附近布置有成套的自動噴淋系統(tǒng)。但是由于天氣炎熱、油罐使用時間過久,部分機件、保護(hù)設(shè)備等出現(xiàn)老化磨損現(xiàn)象,從而導(dǎo)致其中一個油罐的反應(yīng)釜上的管道出現(xiàn)泄露自燃。在雨淋系統(tǒng)做出反應(yīng)后仍未能
11、控制住火勢的蔓延,火災(zāi)成敞開是燃燒狀態(tài)。五、撲救程序:1一中隊接到指揮中心出警命令,迅速出動大功率水罐車、高噴車、泡沫車各一輛奔赴火場。2臨近火場時,中隊長通過外部觀察,向指揮中心匯報,火場處于猛烈燃燒狀態(tài),火勢較大,請求支隊調(diào)派二次增援力量到場。3一中隊長下達(dá)偵查,警戒命令。偵查小組通過詢問技術(shù)人員對火場進(jìn)行詳細(xì)的偵查,警戒小組迅速劃分出危險區(qū)和安全區(qū)兩條警戒線,嚴(yán)格控制進(jìn)入人員,并對進(jìn)入戰(zhàn)斗員進(jìn)行登記。4命令頭車強攻一組強攻二組采用泡沫水槍撲滅地面流淌火,強攻三組使用噴霧水槍對著火罐進(jìn)行冷卻并掩護(hù)救援小組對被困人員進(jìn)行救助。5向指揮員報告,地面流淌火已被撲滅;并迅速將兩只泡沫槍更換為一只移
12、動泡沫炮,做好發(fā)起總攻的準(zhǔn)備。6總攻結(jié)束后對現(xiàn)場進(jìn)行清理后,向指揮部報告,請示歸隊。一中隊人員分工(共_人):中隊長:_人張曉衛(wèi)偵查小組:_人宋濱,王鍚濱警戒小組:_人趙兵徐瑜王云騰何良水吳凡救援小組:_人沈鵬張偉強攻一組:_人_號員郭超_號員岳習(xí)澤強攻二組:_人_號員張亮亮_號員楊洋_號員朱國平強攻三組:_人_號員王繼栓_號員邱杰_號員汪松坤陣地設(shè)置:泡沫槍,水槍陣地設(shè)置:強攻一組出一支槍在著火罐東南方向強攻二組出一支泡沫槍在著火罐東北面強攻三組出一支水槍在鄰近罐正東面四中隊任務(wù)1聽到指揮中心調(diào)派命令,迅速到達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場。2作為第一增援力量到達(dá)火場后,向指揮部請示任務(wù),總指揮下達(dá)作戰(zhàn)任務(wù):占領(lǐng)
13、油罐北側(cè)_號消火栓,出一支水槍對鄰近罐進(jìn)行冷卻,另出一支水槍對著火罐進(jìn)行冷卻。3接到任務(wù)后,四中隊指揮員下達(dá)作戰(zhàn)任務(wù):強攻一組出一支水槍對鄰近罐進(jìn)行冷卻,強攻二組出一支水槍對著火罐進(jìn)行冷卻,派警戒小組進(jìn)行現(xiàn)場西側(cè)進(jìn)行警戒,派搜救小組進(jìn)行搜救被困人員。4在著火罐火勢得到控制后,接到總指揮員的命令,命令強攻小組進(jìn)行強攻。5火災(zāi)基本撲滅后,接到總指揮員的命令,清點人數(shù),收整器材,報告:四中隊收整完畢。6.向火場指揮部請示歸隊。二中隊任務(wù)1二中隊到達(dá),向火場指揮部請示任務(wù)。2二中隊在油罐另一側(cè)出兩只水槍分別冷卻著火罐和臨近罐。(二中隊明白)3二中隊強攻一組出一支水槍對著火罐西側(cè)進(jìn)行冷卻,強攻二組出一支
14、水槍對鄰近罐東側(cè)進(jìn)行冷卻,后勤保障組進(jìn)行火場供水,偵檢救生組搜救被困人員強攻一組:一號員石強二號員聞斌三號員馬杰強攻二組:一號員王福軍二號員黃小明三號員陳久彬救生組:余阿龍鄧希賢竇海新(001我中隊在救生組在鄰近罐南側(cè)成功救出一名被困人員)(001繼續(xù)冷卻鄰近罐)二中隊明白001二中隊整理器材,清點人數(shù)請示歸隊。二中隊人員清點器材完畢001二中隊返回,注意行車安全三中隊任務(wù)三中隊到場,向火場指揮部請示任務(wù)主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場警戒和為二中隊供水,可編為兩個小組:1、供水小組_人2、警戒小組_人任務(wù)分配:三中隊車輛??吭谥鸸薇泵妫紦?jù)_號消火栓,主要負(fù)責(zé)火場警戒及向二中隊大功率水罐車供水。由供水小組負(fù)責(zé)供水。警戒小組負(fù)責(zé)現(xiàn)場警戒,避免無關(guān)人員進(jìn)入危險區(qū)域。三中隊任務(wù)下達(dá)后向火場總指揮匯報任務(wù)分配情況,“報告火場總指揮,任務(wù)分配完畢,供水小組負(fù)責(zé)供水,警戒小組負(fù)責(zé)火場警戒?!碑?dāng)火勢逐漸變小時,火場總指揮下達(dá)強攻命令,三中隊指揮員答:“三中隊收到。”當(dāng)火勢逐漸熄滅時,火場總指揮下達(dá)主管中隊消滅余火,其余中隊收
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