APQP考試試卷(附帶答案02)

1、APQP 考試試題考試時間： (40 分鐘 )部門：姓名：總得分：一一總分得分閱卷人單項選擇題10（2）以下項目中，在產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)階段屬于設(shè)計責任部門的輸出為A)設(shè)計FMEA初始材料清單過程流程圖以下對控制計劃描述正確的是： (C)控制計劃可以根據(jù)檢驗指導(dǎo)書來制定控制計劃制定后就無需再更改了對所有受影響的操作，任何時候都應(yīng)具備可供使用的控制計劃。制定試生產(chǎn)控制計劃時，因生產(chǎn)過程尚不穩(wěn)定，可以只控制產(chǎn)品而不控制過程參數(shù)。APQP 小組在完成組織活動后的第一項工作是（B ）A 批準項目B 召開APQP 小組會議C 制訂進度計劃D 獲得管理者支持對產(chǎn)過程特殊特性的確認，應(yīng)由（A）批準。A 顧客B

2、總經(jīng)理C 董事長D APQP 小 組 長5特殊特性是指（ D ）A 合理預(yù)期的變差可能顯著影響顧客對產(chǎn)品的滿意程度B 對顧客滿意度重要的產(chǎn)品、過程和試驗要求C 確認過程驅(qū)動（控制）的特定的關(guān)鍵特性D 以上答案都不正確二二總分得分閱卷人多項選擇題30（3）過程基準的確定方法包括: ( ABC A.識別合適的基準；了解目前狀況和基準之間產(chǎn)生差距的原因；制定計劃，以縮小與基準差距、符合基準或超過基準；控制計劃包括：( ABC A.樣件控制計劃；試生產(chǎn)控制計劃；生產(chǎn)控制計劃；我公司程序文件中已識別的工程變過程變更包(ABCEFGH)A.人員變更設(shè)備變更C. 制作工藝變更特殊特性清E.測量方法的變更環(huán)境

3、變更材料變更供應(yīng)商變更產(chǎn)/過程特性的確定是由（A B）決定的。A 顧客指定B APQP 小組C 最高管理者特殊特性必須標識在（ABCD）中。A 工程圖紙B 控制計劃C FMEAD 過程作業(yè)指導(dǎo)書APQP 小組活動中對顧客的含義應(yīng)包括（AB。A 整車廠B 車輛使用者C 作業(yè)員D 供應(yīng)商對顧客提供的圖樣和產(chǎn)品使用規(guī)范，應(yīng)采取以下( ACD A：7.5.3B：8.2.3C：8.2.1 D：8.5.3APQP小組主要的活動是（CD）A 識別出以往產(chǎn)品中存在的缺陷B 識別出現(xiàn)有產(chǎn)品中存在的缺陷C 識別出潛在的產(chǎn)品缺陷D 盡其力全力預(yù)防缺陷下列那些選項屬于產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)的內(nèi)容（ ABCD）A 計劃B 產(chǎn)

4、品/過程開發(fā)C 樣件驗證D 研究產(chǎn)品的前期策劃包括（ABCD ）A 計劃和項目確定B 產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)C 過程設(shè)計與開發(fā)D 產(chǎn)品和過程確認三三總分得分閱卷人判斷題15（1.5）正確的打“”或錯誤的打“”() 計劃和確定項目階段應(yīng)由多功能小組評價并作小組可行性承諾。（）的各道工序?qū)嵤┯行ПO(jiān)控。（）進行SPC的控制。（）試量產(chǎn)后送樣給客戶就標志APQP 樣件、試生產(chǎn)和生產(chǎn)應(yīng)對控制計劃中標識的特性進行初始過程能力研究（）在產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃過程中，每個過程的輸出就形成了下一個過程的輸入。（）項目小組組長由最高管理者授權(quán)和批準。應(yīng)該在產(chǎn)品開發(fā)階段（）APQP 的宗旨是產(chǎn)品生產(chǎn)階進行質(zhì)量策劃。還有其他相關(guān)部

5、門的專業(yè)人員所組成（）的有相應(yīng)背景的技術(shù)人員組成。（）APQP 的輸出文件質(zhì)量策劃控制計劃和質(zhì)量計。還有其他許多文件少了質(zhì)量部門人員10.（）APQP 小組由工程、生產(chǎn)、采購、業(yè)務(wù)部門負責人組成，必要時可邀請顧客及供應(yīng)商代表參加少了質(zhì)量部門人員四四總分得分閱卷人填空題15（3）控制計劃包括樣件、試產(chǎn)、量產(chǎn)三個獨立的階;反饋、評定和糾正階段必須輸出：減少變差、顧客滿意、交付和服務(wù);驗證產(chǎn)品設(shè)計驗證過程設(shè)計;制定控制計劃的依據(jù)有 FMEA了解，設(shè)計評審，優(yōu)化方法（QFD，DOE等） ;識別和確定特殊特性風(fēng)險評估和確定降低高風(fēng)險的措施控制計劃。五五總分得分閱卷人問答題30（5）1、試生產(chǎn)的形式有哪些

6、？（）過程驗證的試生產(chǎn)；設(shè)備、工裝調(diào)試的試生產(chǎn)；試裝、試用的試生產(chǎn)；培訓(xùn)員工的試生產(chǎn)；初始過程能力研究的試生產(chǎn)；2答1） 首先明確顧客的要求；設(shè)計者對產(chǎn)品構(gòu)思、形成方案；轉(zhuǎn)化成圖樣、數(shù)據(jù)、規(guī)范等技術(shù)文檔；3、產(chǎn)品的先期策劃包括哪幾個階段和哪幾個里程碑是哪些？ 答：五個階段：（1）（2）（3（）產(chǎn)品和過程確認；（5）批量生產(chǎn) ； 五個里程碑：（1）（2）（3）（）（）量產(chǎn)（PPAP的批準）；答樣件控制計劃：是對樣件制造過程中的尺寸測量和材料與功能的描述，它是在第二階段產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)階段進行開展；/量產(chǎn)控制計劃：是對控制零件和過程的體系的書面描述，它是一動態(tài)文件，應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗來更新控制計劃的增加/刪減。它是在第三階段產(chǎn)品和過程確認階段進行開展。答： ;2、測量系統(tǒng)評價;3、初始過程能力研究;4、生產(chǎn)件批準;5、生產(chǎn)確認試驗;6、包裝評價;7、生產(chǎn)控制計劃;