熱力管網(wǎng)沖洗試壓方案

1、m通康工順建集團有口艮公司 Zhongtong ConstrijctiDn Engineenngi Co.,LTD石家莊循環(huán)化工園區(qū)清潔能源供暖工程蒸汽管網(wǎng)及熱力一次管網(wǎng)沖洗試壓方案工程名稱：石家莊循環(huán)化工園區(qū)清潔能源供暖工程編制人：職務(wù)（職稱）：審核人：職務(wù)（職稱）：批準人： 職務(wù)（職稱）： 施工單位：中通建工城建集團有限公司編制日期：年一月一日監(jiān)理審批：監(jiān)理單位： 共贏建設(shè)集團有限公司審核日期：年一月一日 TOC o 1-5 h z 第1章工程概況 4編制依據(jù) 4工程范圍及內(nèi)容 4設(shè)計參數(shù) 5第2章施工部署 5組織機構(gòu) 5試驗部署 6灌排水量 7機具設(shè)備 7具備沖洗、強度試驗條件 7第3章

2、管道沖洗 9沖洗準備 9沖洗范圍 9沖洗合格標準 9沖洗部署 9沖洗注意事項 10第4章管道強度試驗 11強度試驗標準 11強度試驗范圍 11強度試驗部署 11強度試驗時間安排 11強度試驗準備 12充水 12強度試驗 13強度試驗技術(shù)措施 13強度試驗安全措施 15第5章應(yīng)急救援預(yù)案 16救援部署 16觸電事故應(yīng)急救援 16水災(zāi)傷害應(yīng)急救援 17火災(zāi)傷害應(yīng)急救援 18機械傷害事故救援預(yù)案 19其他突發(fā)事件的處理措施 20搶險、搶修白設(shè)備清單 20第1章工程概況編制依據(jù)城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范CJJ28-2004;城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T81-1998 ;工業(yè)設(shè)備及管道絕熱

3、工程質(zhì)量檢驗評定標準GB50185-201Q現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50236-2011;現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50683-2011;工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB50235-2010工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50184-2011;石家莊循環(huán)化工園區(qū)清潔能源供暖工程項目設(shè)計圖紙，工程編號 2019-0752。建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理和施工單位相關(guān)規(guī)定和要求工程范圍及內(nèi)容工程范圍及內(nèi)容本工程為石家莊循環(huán)化工園區(qū)清潔能源供暖工程管網(wǎng)工程，管網(wǎng)系統(tǒng)屬于公用管道類別中的熱力管道GB2范疇。管徑主要包括DN1000,DN800,DN700,DN600,DN400,D

4、N300,DN250,DN200設(shè)計參數(shù)1、供熱管網(wǎng)敷設(shè)方式：管網(wǎng)采用直埋冷安裝敷設(shè)，室外管道安裝溫度不得低于10C,盡量利用轉(zhuǎn)角進行自然補償，非補償彎管部分采用大曲率彎管成品件，閥門安裝在檢查井內(nèi)，DN1000管道在10轉(zhuǎn)角內(nèi)處采用彎曲布置，其安裝除了滿足產(chǎn)品安裝說明外， 還需滿足相關(guān)規(guī)范要求。2、補償方式：高溫供水管道采用軸向波紋補償器。3、供熱參數(shù)：供水溫度120C,回水溫度70 C；壓力：1.6Mpa。4、管道及管材：供熱管道采用預(yù)制直埋保溫管，DN1000,DN800,DN700,DN600保溫管質(zhì)量應(yīng)符合高密度聚乙烯外護管硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管及管件 (GB/T29047

5、-2012)的標準要求，工作管采用螺旋焊鋼管，材質(zhì)為Q355B, DN400及以下保溫管質(zhì)量應(yīng)符合高密度聚乙烯外護管硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管及管件 (GB/T29047-2012)的標準要求，工作管采用螺旋焊鋼管，材質(zhì)為 Q235B。5、管道試壓壓力：強度試驗壓力2.4MPa,為設(shè)計壓力的1.5倍。嚴密性試驗壓力2.0MPa,為設(shè)計壓力的1.25倍。6、灌水量：約5000m3。第2章施工部署組織機構(gòu)成立試壓、沖洗領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一部署本工程一次管網(wǎng)試壓、 沖洗工作，組織實施技術(shù)方案、安全措施制定，并監(jiān)督落實，進行現(xiàn) 場技術(shù)指導(dǎo)，確保工程順利進行。組長：孫文斌組員：劉寶利、李勝國、趙會科、劉

6、博、程南華、趙逸飛、馮 亞騰、邵自洋等5人。下設(shè)四個作業(yè)小組，具體負責(zé)工程實施、安全巡查、搶 險救援、后勤供應(yīng)等工作。作組：工作職責(zé)：負責(zé)管網(wǎng)沖洗、強度試驗工程施工準備、現(xiàn)場具體 操作等工作。查組：工作職責(zé)：負責(zé)管網(wǎng)沖洗、強度試驗工程安全措施的落實，安 全巡檢，糾正違章作業(yè)行為，確保安全無事故。在沖洗、試驗期間對 全線各處巡查，一旦發(fā)現(xiàn)管道泄漏、位移等及時向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報，并 協(xié)助搶險組進行工程救援。險組：工作職責(zé)：負責(zé)工程具體搶險工作，備好工程搶險設(shè)備、物資， 確保人員及應(yīng)急設(shè)備、物資供應(yīng)及時到位。障組：工作職責(zé)：負責(zé)管網(wǎng)沖洗、調(diào)試工程的通信聯(lián)絡(luò)保障，資金保 障，物資保障，安全防護用具的購發(fā)，

7、車輛調(diào)配等后勤保障工作。試驗部署第一步進行管道沖洗；第二部進行管道強度試驗，試驗分兩次進行，供暖管道 供、回水管一起試壓，蒸汽管道一起試驗。管道沖洗、強度試驗使用潔凈水作為試驗介質(zhì)。灌排水量管道滿水量共計約5500n3（清潔水），供暖管道約5000n3, 蒸汽管道約500n3。機具設(shè)備材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注試壓泉6.0 8.0MPa臺2壓力表Y-100/1.6 級 4.0MPa塊2壓力表Y-100/1.6 級 6.0MPa塊2閥門DN50/ 4.0MPa個4閥門DN65/ 4.0MPa個4電焊機ZX7315N臺2瀛弧焊機ZX7315N臺2氣割設(shè)備氧氣、乙快套2水泵臺840n3/h應(yīng)急汽車

8、輛2對講機部15具備沖洗、強度試驗條件編制沖洗、強度試驗方案，由公司相關(guān)部門批準并報監(jiān)理（建設(shè)）單位審批，審批通過后，由項目技術(shù)負責(zé)人組織沖洗、強度 試驗全體人員進行安全、技術(shù)交底，按照沖洗、強度試驗方案內(nèi)容進 行準備工作。沖洗、強度試驗所需壓力表、打壓泵、抽水泵、上水管、 排水管、沖洗泵、閘閥、止回閥、控制閥等物資檢驗合格，并安裝完 畢，經(jīng)監(jiān)理檢查符合沖洗、強度試驗要求。沖洗、強度試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除焊口防腐、保溫 外，已按設(shè)計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)范的有 關(guān)規(guī)定，有關(guān)材料設(shè)備資料齊全。熱力管道、補償器及蝶閥、排氣閥、泄水閥等閥門均已安 裝完畢并經(jīng)驗收合格。管道焊接

9、質(zhì)量外觀檢查合格，焊縫無損探傷檢驗合格。直埋補償器已設(shè)置了臨時約束裝置；固定支墩強度已經(jīng)達 到設(shè)計要求強度且回填完畢，按試驗的要求回填、加固的管段已經(jīng)回 填、加固完成。臨時管線及試壓設(shè)施均已安裝完畢，并經(jīng)監(jiān)理檢查合格。試驗用壓力表已校驗，并在周檢期內(nèi)，表的精度為1.6級, 表盤刻度為06.0MPa沖洗、強度試驗所需水源已確定，已潔凈水作為試驗介質(zhì)， 充水管線已鋪設(shè)完畢；沖洗、強度試驗用水排放設(shè)施已備齊，排放線 路已確定，并能達到暢通無阻。試驗現(xiàn)場已清理完畢，具備對試驗管道和設(shè)備進行檢查，維修的條件主線及各支線末端焊接堵板；堵板及肋板采用20m得鋼板，安裝肋板高度100mm第3章管道沖洗沖洗準備

10、進水口選在汽水站處供暖供、回水管道末端，進水管管徑 DN50排水口選在末站排水口；臨時排水管安裝完畢，供暖管道排水管管徑DN150蒸汽管道排水管管徑DN50進水管處安裝4.0MPa壓力表1塊，DN50閘閥1個，沖洗 裝置已安裝完畢并經(jīng)檢查合格。沖洗范圍一次管網(wǎng)供暖管道、蒸汽管道主干線，及各檢查室內(nèi)支線，包括直埋補償器及主線分段蝶閥，支線蝶閥。沖洗合格標準現(xiàn)場觀察，直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁， 以排水中固形物的含量接近或等于清洗用水中固形物體的含量為合 格。沖洗部署沖洗灌水時間：2019年10月20日；沖洗進行時間：2013年10月21日。本工程采用開放水沖洗方式，水源接自金石

11、廠區(qū)，維持管道內(nèi)水的平均流速在1.5m/s以上，水壓力不超過0.35MPa,通過排 水口將沖洗水排至管網(wǎng)外。供暖管道供、回水管道分別沖洗，蒸汽、冷凝管道分別沖洗。關(guān)閉所有泄水裝置，打開所有分段閥門、支線閥門、排氣 閥門，打開進水管閘閥開始灌水，灌水時排氣閥多次開閉直至排空管 內(nèi)氣體。待壓力升至0.35MP時，由進水端向管道末端依此打開各 分段泄水閥門，觀察觀察管內(nèi)水質(zhì)變化，當水質(zhì)滿足要求時關(guān)閉此泄 水閥門，直至管道末端泄水水質(zhì)滿足要求后停止灌水。排水過程中，隨時觀察壓力變化，若壓力下降較大時，關(guān) 閉泄水閥門，待壓力回升穩(wěn)定后再打開泄水閥門排水。沖洗注意事項沖洗應(yīng)連續(xù)進行，管內(nèi)的平均流速不應(yīng)低于

12、1.5m/s,排水 時，不得形成負壓。清洗全過程，都要作詳細記錄。清洗用的水源要有保證。清洗時要有可靠的通訊手段，要分工明確，進水口、各排 水口定崗定人。在各泄水點設(shè)置水泵，及時將沖洗水排入市政排水管道， 或附近溝渠，不得隨意排放，污染環(huán)境。10第4章管道強度試驗強度試驗標準供暖管道設(shè)計工作壓力2.4MPa,強度試馬僉壓力為3.6MPa,蒸汽 管道設(shè)計工作壓力1MPa強度試馬僉壓力為1.5MPa強度試驗范圍一次管網(wǎng)供暖管道、蒸汽管道主干線，及各檢查室內(nèi)支線，包括直埋補償器及主線分段蝶閥、支線蝶閥。強度試驗部署強度試驗分兩次進行，供暖管道供、回水管一起試壓，蒸 汽管道一起試驗。在汽水首站處供暖管

13、道供、回水端頭加設(shè) DN100連通管, 蒸汽管道加設(shè)DN50J1通管；由汽水首站處管道端頭處設(shè)打壓泵，并安裝 6.0MPa壓力 表1塊；管道末端各安裝4.0MPa壓力表1塊。所需臨時用閥門，按相應(yīng)管徑配備、安裝。進水口選擇：利用蒸汽管網(wǎng)段冷凝水管道從金石廠區(qū)引來 水源。排水口選擇：在末站排水口設(shè)泄水裝置，各管道安裝泄水 閥處各設(shè)水泵抽水，排入附近排水管道或溝渠。強度試驗時間安排暖氣管道充水時間：2019年10月20日；4.4.2暖氣管道強度試驗時間:20194.4.2暖氣管道強度試驗時間:2019年10月21日;11蒸汽管道充水時間：2019年10月21日；蒸汽管道強度試驗時間：2019年10

14、月22日。強度試驗準備試壓泵安裝：由汽水首站處管道端頭處設(shè)試壓泵，打壓開 始前確認已滿水并排凈空氣。壓力表安裝：鍋爐房處管道端頭處安裝 6.0MPa壓力表1 塊；管道末端各安裝4.0MPa壓力表1塊。排氣閥安裝：DN20非氣閥分別安裝在J1-3檢查井、J1-4 檢查井、J1-6檢查井、J1-7檢查井及228齦熱站管道末端。泄水閥安裝：DN50世水閥分別安裝在J1-4檢查井、J1-7 東側(cè)轉(zhuǎn)彎處檢查井、J1-7檢查井、J1-9檢查井、J1-10檢查井。充水準備工作完成后，由領(lǐng)導(dǎo)小組組長帶隊，相關(guān)各主管單位 負責(zé)人參加，對全線管道、設(shè)備、閥門、固定支墩安裝情況進行檢查， 確認具備條件后，由領(lǐng)導(dǎo)小組

15、組長宣布開始充水。打開管路上所有碟 閥、排氣閥，啟動水泵進行充水。注意事項：1）每段管線、每臺設(shè)備、每個排氣閥要分工到人，要安排專人 負責(zé)巡檢和管道排氣工作。每段管線、每個閥門由誰開啟，就由誰負 責(zé)關(guān)閉。2）由于注水較多，可能產(chǎn)生重復(fù)集氣，每個排氣閥門見水后再 關(guān)閉，間隔一段時間后還要開啟進行排氣，充水全過程要隨時排氣。123）充水時發(fā)現(xiàn)管線設(shè)備有滲漏現(xiàn)象，要停止充水及時進行處理， 恢復(fù)正常后再充水。4）充水過程中要對全網(wǎng)進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。強度試驗以供暖管道為例，各項準備工作經(jīng)檢查合格后，管道開始 進行升壓，升壓的速度緩慢，壓力至0.5MPa、1MPa及至工作壓力2.4MPa時，作初

16、步檢查，檢查管道、焊縫、管路附件及設(shè)備等無滲 漏、固定支墩有無變化。確認一切正常后，繼續(xù)升壓至試驗壓力3.6MPa壓力穩(wěn)定 后，再次檢查管道、焊縫、管路附件及設(shè)備等，穩(wěn)壓10min內(nèi)無滲漏、 無壓力降。然后將壓力降至設(shè)計壓力 2.4MPq穩(wěn)壓30min,檢查各接 口焊縫無滲漏、無壓力降為合格。強度試驗技術(shù)措施完整性檢查：管道在試驗前，應(yīng)按設(shè)計圖紙對安裝的管道 進行全面檢查，避免發(fā)生管道因安裝有誤而造成的重復(fù)試驗。完整性檢查的主要內(nèi)容如下：1）按設(shè)計圖紙檢查管道是否全部安裝完畢，管道的走向、坡度 和標高是否正確。2）檢查管道、管配件（彎頭、三通、變徑管等）和管路附件的 材質(zhì)、規(guī)格、壓力等級等是否

17、符合設(shè)計要求。133）檢查各類支架的型式、材質(zhì)、位置是否符合設(shè)計或規(guī)范要求，其制作、焊接和安裝是否正確。4）檢查閥門的安裝方向是否正確，手輪的設(shè)置是否合理。5）各類施工記錄和檢測記錄應(yīng)齊全，數(shù)據(jù)完整、真實，抽檢檢 測數(shù)符合設(shè)計或規(guī)范要求。充水：一般應(yīng)盡量由低處進水，管道里水滿后，盡量利用 來水的壓力“頂” 一下，而后開泵加壓。強度試驗過程中，嚴禁在管道上進行施工和打擊受壓管道。 檢查人員隨時巡回檢查，打壓泵設(shè)專人負責(zé)，一旦發(fā)生異?，F(xiàn)象，及 時上報，并立即停止試壓工作。試驗過程必須有專人監(jiān)測壓力，專人啟停泵，專人控制升壓 速度，專人檢查缺陷，專人指揮。如發(fā)現(xiàn)有焊口滲漏，認真查明原因，做上標記，待

18、泄壓放 水后，進行修復(fù)措施，重新進行水壓試驗，嚴禁帶壓修補及焊接。強度試驗合格后，泄壓緩慢進行，待壓力表讀數(shù)緩慢降至 零時，方可開大泄水閥門，同時打開各放氣閥，以免形成真空。試驗過程中要認真做好記錄，包括水質(zhì)、水溫、環(huán)境溫度、 升壓速度、分階段壓力、各階段保壓時間、異常情況及整改記錄。水 壓試驗合格后應(yīng)及時填寫記錄表格， 辦理各方檢驗人員的簽證，資料 及時存檔。14強度試驗安全措施劃定試驗工作區(qū)、警戒區(qū)，并有專人進行警示、巡查，無 關(guān)人員不得進入。所有參加試驗人員必須保持通訊暢通，隨時進行聯(lián) 系。試驗過程中如果發(fā)現(xiàn)泄漏點，做好標記，待泄壓放水后， 認真查明原因，制定修復(fù)措施，修復(fù)后重新試壓。嚴

19、禁帶壓修補及焊 接。使用的試壓泵及空壓機的電源線必須絕緣良好，設(shè)備接地 良好，且配置三防插座和帶漏電保護裝置的開關(guān)， 操作者應(yīng)穿絕緣鞋。現(xiàn)場使用的氧氣瓶、乙快氣間距不得小于10米，且必須放置于室外，氣瓶做好防曬，氣瓶必須帶防震圈。強度試驗合格后，降壓應(yīng)緩緩進行，降壓速度不宜超過 0.3MPa/min,當系統(tǒng)高點表壓為零時，應(yīng)打開進氣口，防止系統(tǒng)產(chǎn)生 負壓。試驗過程中必須嚴格遵守勞動紀律，增強自我保護意識。試壓時系統(tǒng)內(nèi)的水不得隨意排放，應(yīng)排放至指定地點。試驗過程中應(yīng)注意安全，試驗時檢驗人員不能正對滲漏地 點，試驗壓力降到工作壓力后再認真檢查。在試驗過程中，檢查人員按組劃分，并認真做好記錄，如遇

20、焊口漏水等異常時，不得自行處理，應(yīng)立即通知指揮組。參加試驗的所有閥門由專人操作，無關(guān)人員不得操作，杜 絕發(fā)生誤操作15超壓期間禁止在封堵及焊縫集中處逗留，更不得在此期間 檢查。夜間施工現(xiàn)場設(shè)置安全標志燈及交通專用閃光燈、指示 牌。夜間在道路上施工作用的人員必須穿反光衣，同時施工車輛不得在現(xiàn)場隨意停放及行駛。設(shè)立專職用電管理安全員，加強對臨時用電的安全管理。發(fā)現(xiàn)電氣故障及時找電工修理，非專職電工嚴禁修理電器設(shè)備， 并配 備規(guī)定的安全防護用品。第5章應(yīng)急救援預(yù)案救援部署強度試驗指揮部及搶修指揮部設(shè)在汽水首站辦公室，備用 泵、備用表及搶險物資分別放置于各末站及沿途檢查井處，搶修小組配應(yīng)急用車一部。搶

21、修小組人員在管道升壓期間必須堅守崗位，保持通訊設(shè) 備暢通，隨時聽候試驗領(lǐng)導(dǎo)小組的安排。如果發(fā)生緊急情況，搶修小組接到報警后應(yīng)立即趕往搶修 現(xiàn)場，必要時封閉周邊道路，做好社會車輛和行人的疏導(dǎo)工作。查明情況后立即進行搶修，保證試驗的順利進行。觸電事故應(yīng)急救援采取安全防觸電措施：1）加強電工作業(yè)管理，電工必須持證上崗作業(yè)，嚴格遵守有關(guān) 規(guī)范、安全技術(shù)交底和操作規(guī)程。2）對箱、纜、設(shè)備嚴格按照規(guī)范要求安裝。163）對電纜線使用時嚴格檢查是否有裸露現(xiàn)象，如有要及時做好 有效保護。4）對漏電保護器標明用途，達到一機一閘一保護，并且檢查是 否靈敏有效。5）教育非專業(yè)電工，禁止觸動電器設(shè)施。6）電工、電焊工及

22、持電動機械作業(yè)人員必須穿戴好勞動防護用 品，所使用電動機械必須防護到位。事故應(yīng)急救援：一旦發(fā)生觸電事故，施工現(xiàn)場負責(zé)人積極組織有關(guān)人員指揮搶救。1）切斷有效電源；2）在來不及切斷有效電源的情況下，采取有效措施：用絕緣物 品將人、電撥離分開。3）采取有效措施搶救傷員，輕者直接搭車送往附近醫(yī)院，重者 及時做人工呼吸，或擠壓配合人工呼吸搶救，醒來送往附近醫(yī)院。4）及時向應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組報告，領(lǐng)導(dǎo)小組接到報告后，立即 組織人力、物力（擔(dān)架、鋪墊）、車輛、財力趕赴事故現(xiàn)場，組織指 揮緊急救援，向120求救或直接將傷員送往附近醫(yī)院并及時向公司領(lǐng) 導(dǎo)報告。5）保護好事故現(xiàn)場，所涉人員不得擅自離開單位，隨時積

23、極配 合事故調(diào)查，提供真實證據(jù)。水災(zāi)傷害應(yīng)急救援采取防范措施，確保萬無一失。1）檢查堵板、設(shè)備、鋼管的焊縫質(zhì)量。2）在升壓過程中嚴格按規(guī)范操作，試驗壓力嚴禁超過試驗壓力。避免破壞設(shè)備，發(fā)生水災(zāi)17事故緊急救援。1）管線一旦出現(xiàn)泄水，發(fā)現(xiàn)人員及時通知沖洗、試壓操作組停止操作，排水處理，并及時向應(yīng)急援救小組報告。2）當大量的水由管道流入小室或溝梢時時，操作人員應(yīng)將事先 準備好水泵抽水?；馂?zāi)傷害應(yīng)急救援采取防火措施，確保萬無一失。1）施工現(xiàn)場、職工宿舍杜絕火種隱患，設(shè)專人負責(zé)監(jiān)督檢查，注意食堂的用火。2）在施工現(xiàn)場嚴格控制電氣焊作業(yè)和明火，在使用電氣焊作業(yè)前必須經(jīng)過審批獲準開具用火證： 在動火周圍清除易燃物；嚴格 檢查焊把線是否有破損裸露現(xiàn)象，如有在焊前必須處理到位，確保絕 緣完好，焊把線必須雙線到位；必須設(shè)專人持滅火器看火。3）電工要按規(guī)范架設(shè)電線，不得超負荷使用電纜；確保線路無破損、裸露現(xiàn)象，以防有破損觸及產(chǎn)生火花釀成電氣火災(zāi)。4）加強對施工作人員的教育，隱患險于明火，防