污水處理設(shè)備操作流程

1、污水處理設(shè)備操作流程集團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)化工作小組 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#瓷膜除油設(shè)備運(yùn)行操作說(shuō)明及維保第一節(jié)正常開車一、正常開車前的準(zhǔn)備工作1、確認(rèn)集水池污水量。2、檢查水、電、氣是否正常供應(yīng)。3、聯(lián)系上下工段確認(rèn)是否可以開機(jī)操作。二、運(yùn)行打開電源。啟動(dòng)氣動(dòng)隔膜泵，啟動(dòng)電加熱器。當(dāng)循環(huán)槽液位和水溫達(dá)到開機(jī)條件時(shí)，手動(dòng)打開各回路閥門。打開排氣閥，2分鐘后關(guān)閉。啟動(dòng)循環(huán)泵。慢慢調(diào)節(jié)膜入口、出口調(diào)節(jié)閥至循環(huán)泵出口（膜入口）壓力范圍，膜出口壓力范圍。打開濾清液外排閥，將控制面板上反沖系統(tǒng)控制按鈕打到自動(dòng)檔。濾清液連續(xù)外排，氣動(dòng)隔膜泵自動(dòng)補(bǔ)水，電加熱器自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)溫度。到達(dá)

2、集水池低液位，系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。準(zhǔn)備清洗前，手動(dòng)打開各排空閥門排空系統(tǒng)。三、系統(tǒng)水洗水洗是指用濾清液和通過(guò)壓縮空氣和水的混合對(duì)陶瓷膜面的沉積物反向沖洗。1、當(dāng)設(shè)備一停止運(yùn)行必需及時(shí)進(jìn)行水洗。2、按照正常開機(jī)15操作，PLC自動(dòng)執(zhí)行水洗過(guò)程。四、堿液清洗1、當(dāng)水洗無(wú)法恢復(fù)初始通量時(shí)操作。2、清洗藥劑配置按實(shí)際調(diào)試情況。3、按照正常開機(jī)15操作。4、45分鐘后停機(jī)并排空。5、正常開機(jī)水洗至系統(tǒng)中性。五、酸液清洗1、當(dāng)堿洗無(wú)法恢復(fù)初始通量時(shí)操作。2、清洗藥劑配置實(shí)際調(diào)試情況。3、按照正常開機(jī)15操作。4、30分鐘后停機(jī)并排空。5、正常開機(jī)水洗至系統(tǒng)中性。六、注意事項(xiàng)1、停機(jī)后必須馬上對(duì)系

3、統(tǒng)進(jìn)行清洗。避免油脂性物質(zhì)冷卻后阻塞膜孔。2、清洗劑用量和清洗溫度嚴(yán)格按照操作要求，若調(diào)整需及時(shí)咨詢廠家。第二節(jié)正常停車正常停車是有計(jì)劃的停車，停車前通知本裝置前后有關(guān)工序，然后按下述步驟實(shí)施 正常停車：1、正常停車前，進(jìn)行膜清洗；2、關(guān)閉裝置界區(qū)循環(huán)泵入口閥；3、關(guān)閉裝置界區(qū)產(chǎn)品出口閥；4、停水（純水、自來(lái)水）5、?？刂乒窦八鞋F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、儀表等的電源。第三節(jié)臨時(shí)停車因系統(tǒng)故障須停車，其停車時(shí)間不超過(guò)1小時(shí)的停車為臨時(shí)停車，其操作步驟為:1、按正常操作程序停車，將膜水洗干凈；2、關(guān)閉裝置界區(qū)產(chǎn)品出口閥。第四節(jié)緊急停車當(dāng)突然停電或裝置出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)，則需要緊急停車，其步驟如下：1、切斷電源，關(guān)閉現(xiàn)場(chǎng)

4、設(shè)備及儀表、閥門。2、若故障在2小時(shí)內(nèi)排除，可按正常開車直接恢復(fù)生產(chǎn)。3、若故障在2小時(shí)后排除，應(yīng)運(yùn)行清洗程序清洗膜后恢復(fù)生產(chǎn)。第四節(jié)長(zhǎng)期停車1、正常停車將裝置停車。2、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，排空系統(tǒng)并每個(gè)月啟動(dòng)一次，以清水檢查設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正 常。3、裝置恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)，按清洗步驟操作后進(jìn)行恢復(fù)生產(chǎn)。第五節(jié)危機(jī)現(xiàn)象及其處理方法危機(jī)現(xiàn)象要注意分析與甄別，做到早發(fā)現(xiàn)早處理。一、循環(huán)泵出口（膜入口）壓力也低1、膜出口調(diào)節(jié)閥開度過(guò)大關(guān)小開度；2、旁通閥開度過(guò)大-關(guān)小開度；3、循環(huán)泵故障-參照循環(huán)泵說(shuō)明書。二、膜入口壓差過(guò)大1、膜系統(tǒng)污染嚴(yán)重-停機(jī)并清洗；2、壓力表后一組膜流道堵塞-停機(jī)并清洗。注意：清洗時(shí)盡量

5、降低膜入口壓力即開大旁通閥、關(guān)小膜入口調(diào)節(jié)閥。三、膜中段壓差過(guò)大1、膜系統(tǒng)污染嚴(yán)重-停機(jī)并清洗；2、壓力表后一組膜流道堵塞-停機(jī)并清洗。注意：清洗時(shí)盡量降低膜入口壓力即開大旁通閥、關(guān)小膜入口調(diào)節(jié)閥。四、濾清液出現(xiàn)渾濁膜管密封泄漏或膜管損壞，停機(jī)并通知供應(yīng)商。五、系統(tǒng)料液透過(guò)液通量過(guò)低1、膜清洗效果不好。2、料液自身的諸如濃度、加工工藝波動(dòng)。3、過(guò)濾溫度、操作壓力等的影響。六、系統(tǒng)水通量過(guò)低系統(tǒng)水通量過(guò)低主要是膜清洗效果不好，影響因素主要有：1、清洗劑濃度或清洗溫度過(guò)低。2、膜系統(tǒng)過(guò)度工作導(dǎo)致膜污染嚴(yán)重或因清洗累積不徹底，可在改變清洗方案第六節(jié)故障及其處理方法發(fā)生故障是指界外供給失?；蛳到y(tǒng)本身運(yùn)

6、行過(guò)程中操作失誤或某一部分失靈而引起 的膜通量下降等。但在故障原因沒(méi)有確定之前，裝置不需停運(yùn)，可繼續(xù)觀察，待故障判 明后再?zèng)Q定停止或繼續(xù)運(yùn)行，如系統(tǒng)出現(xiàn)重大問(wèn)題，則應(yīng)緊急停車。通?？赡馨l(fā)生的故 障包括以下幾個(gè)方面：一、外界條件供給失常1、停電停電時(shí)，裝置處于停運(yùn)狀態(tài)，這種情況可按緊急停車處理。2、停水停水時(shí)，裝置處于停運(yùn)狀態(tài)，這種情況可按緊急停車處理。二、裝置故障1、泵故障泵故障主要表現(xiàn)為機(jī)械密封泄漏、電機(jī)發(fā)熱等。其故障及處理方法詳見各泵廠說(shuō)明 書。2、閥故障閥故障主要表現(xiàn)為密封泄漏。所有閥的密封圈大多為EPDM，該種材料除自然工作 磨損外，最忌鐵銹等金屬顆粒物。處理方法為更換新的密封圈。3、

7、管路系統(tǒng)泄漏管路系統(tǒng)因各種酸、堿等化學(xué)試劑的腐蝕以及物料的沖刷磨損等，各種法蘭、或接 密封墊片的老化等均會(huì)導(dǎo)致管路系統(tǒng)的泄漏。處理方法為更換或修補(bǔ)。4、膜管泄漏膜管泄漏主要表現(xiàn)為膜管密封圈老化和膜管損壞等。膜管密封圈老化為正?，F(xiàn)象,更換即可。膜管損壞主要由人為因素所致，所謂的膜只不過(guò)是膜管通道表面的一層非常 薄的鍍層，極易被金屬等硬顆粒物所刺破，所以系統(tǒng)內(nèi)嚴(yán)緊鐵銹等金屬硬顆粒物進(jìn)入。第七節(jié)技術(shù)培訓(xùn)按提供的設(shè)備和裝置使用及操作維護(hù)說(shuō)明書內(nèi)容進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作人員培訓(xùn)。總培訓(xùn)時(shí)間在1周左右，培訓(xùn)計(jì)劃在工程現(xiàn)場(chǎng)完成序號(hào)技術(shù)服務(wù)內(nèi) 容計(jì)劃時(shí)間培訓(xùn)人員構(gòu)成備注職稱人數(shù)1設(shè)備安裝1星期工程師23人主要對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、儀器 與儀表的基礎(chǔ)知識(shí)進(jìn)行培 訓(xùn)2設(shè)備調(diào)試階 段23天工程師高級(jí)工程師1人1人主要對(duì)工藝流程、系統(tǒng)控 制原理等方面進(jìn)行培訓(xùn)3膜技術(shù)1天工程師1人對(duì)膜的基礎(chǔ)知識(shí)、分離知 識(shí)進(jìn)行培訓(xùn)第八節(jié)質(zhì)保和服務(wù)陶瓷膜系統(tǒng)的安裝調(diào)試完畢后，對(duì)陶瓷膜管實(shí)行質(zhì)保三年。除膜管以外，整套設(shè)備 的質(zhì)保期為12個(gè)月并對(duì)該系統(tǒng)提供長(zhǎng)期的技術(shù)支持。在質(zhì)保期內(nèi)，接到用戶打來(lái)的有關(guān)系統(tǒng)故障問(wèn)題的電話（傳真）通知后的2個(gè)小時(shí) 內(nèi)以書面（傳真）回復(fù)。如故障仍未能排除，需要提供現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，在1