包裝課程設(shè)計(jì)及及說明書

1、包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)第一章內(nèi)包裝產(chǎn)品特性分析包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)現(xiàn)代社會(huì)的包裝裝潢設(shè)計(jì)日新月異，要求也日趨嚴(yán)格，藥品作為一類特殊商品，其包裝應(yīng)有特殊的要求。作為傳達(dá)藥品信息功能的載體，裝潢設(shè)計(jì)已經(jīng)成為藥品包裝的重要組成部分，它擔(dān)負(fù)著對藥品的信息傳達(dá)和宣傳的重任，同時(shí)，它也是藥品與消費(fèi)者的心理、生理需求相結(jié)合的一門藝術(shù)。藥品的包裝裝潢設(shè)計(jì)通過對技術(shù)美學(xué)和商品美學(xué)的思考和研究，使藥品達(dá)到物質(zhì)的使用價(jià)值與精神的審美價(jià)值完整的統(tǒng)一?？稻S他靈芝膠囊包裝的現(xiàn)狀調(diào)查與分析目前國內(nèi)一些藥企的藥品包裝采用的是紙制品，易受潮、沾灰塵。而國際上已采用比較先進(jìn)的熱收縮膜包裝，這種包裝強(qiáng)度高、透明度好、美觀、防潮、防塵

2、，而且成本低廉。以藥品10盒或10瓶一組的中盒包裝為例，熱收縮膜中盒包裝成本每個(gè)元至元，而紙盒成本每個(gè)要元至2元?，F(xiàn)在，國產(chǎn)藥品片劑及膠囊很多都是瓶狀包裝，也能避光、防潮、抗氧化，但科技含量不高。對于藥包材性能要求更高的特種藥品包裝，需采用PVC硬片及PVC/PE復(fù)合硬片，制成吸塑泡罩包裝，能更有效地防止藥品潮解霉變，延長藥品的保質(zhì)期。在藥用玻璃包裝方面，主要是玻璃的材質(zhì)與國際同類產(chǎn)品相比存在一定差距。目前，國際上藥用玻璃已普遍使用甲級料作包裝材料，這種材料物理性能更穩(wěn)定，能有效保護(hù)藥品的化學(xué)性能，而且瓷瓶折斷部分的斷口平滑無細(xì)微裂縫，這是乙級料所自嘆弗如的。在我國，除了一些合資企業(yè)和大型國有

3、企業(yè)少量使用甲級料外，絕大部分企業(yè)藥品包裝仍在使用乙級料，藥用玻璃生產(chǎn)企業(yè)也仍生產(chǎn)乙級料。專家認(rèn)為，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要是包裝材料的升級跟不上，以微利為生的藥包材企業(yè)對“投入”與“產(chǎn)出”尚缺統(tǒng)籌和考慮。目前，除了我國的一些企業(yè)外，只有越南和朝鮮還在使用乙級料，所以隨著入世的臨近，甲級料取代乙級料已是大勢所趨。有關(guān)部門預(yù)測，5年之內(nèi)我國有可能取消使用乙級料。盛裝輸液劑的藥品包裝以玻璃瓶為主，但是玻璃瓶運(yùn)輸途中易碎及重復(fù)使用易造成對人體健康的危害，國際上一些發(fā)達(dá)國家已經(jīng)棄之不用，如日本已經(jīng)全部用塑料包裝替代。我國輸液塑料包裝的生產(chǎn)能力僅為輸液總生產(chǎn)能力的5%，而且國內(nèi)缺乏權(quán)威性醫(yī)用塑料輸液包裝材

4、料標(biāo)準(zhǔn)。市場競爭不斷加劇，世界一流包裝印刷企業(yè)正以絕對控股、新建獨(dú)資生產(chǎn)企業(yè)和控股公司、兼并收購中國優(yōu)勢企業(yè)等方式，加速其在中國的發(fā)展，它們帶來了新的思想意識，國內(nèi)醫(yī)藥包裝企業(yè)意識到了危機(jī)和巨大的機(jī)遇，不遺余力地通過各種途徑提高自己企業(yè)的競爭力，眾多企業(yè)大都認(rèn)識到產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)生存與發(fā)展的重要保證。產(chǎn)品質(zhì)量被越來越多的企業(yè)所重視，對質(zhì)量檢驗(yàn)的需求也進(jìn)入了高速的發(fā)展期。 康維他靈芝膠囊包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)康維他靈芝膠囊包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)康維他靈芝膠囊的性能及包裝要求分析康維他靈芝膠囊包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)康維他靈芝膠囊包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1.2.1 康維他靈芝膠囊的性能要求由于包裝材料直接接觸到藥品，因此屬一類藥

5、品包裝。作為特殊商品，藥品包裝材料與結(jié)構(gòu)形式必須確保所裝藥物的藥效，同時(shí)還要保證藥品使用可靠、方便。因此，藥品生產(chǎn)企業(yè)在選用包裝材料時(shí)要了解包裝材料、容器的一些性質(zhì)、特點(diǎn)，以便結(jié)合藥品的某些特殊要求，合理、準(zhǔn)確地選擇藥用包裝材料。1.2.2包裝要求注意瓶體與蓋的密封性、水蒸氣滲透性。密封性與水蒸氣滲透性是藥用塑料瓶的兩個(gè)重要技術(shù)指標(biāo)，它們對藥物穩(wěn)定性有很大影響。（1）包裝材料不可包裝材料不可與內(nèi)容物發(fā)生化學(xué)作用，相互反應(yīng)，這樣會(huì)導(dǎo)致內(nèi)容物變質(zhì)。（2）包裝材料應(yīng)注重微生物污染問題，如果包裝材料本身的大腸桿菌和菌落總數(shù)超標(biāo)，就難以保證由其包裝的藥品是合格產(chǎn)品。（3）根據(jù)藥品的具體要求，包裝材料本身

6、也應(yīng)具備良好的防潮、阻氧、隔氣、遮光、保香等阻隔性能，并有較好的耐高溫、耐光、抗寒、抗化學(xué)腐蝕、耐老化等穩(wěn)定性，以確保藥品在有效期內(nèi)的質(zhì)量。（4） 包裝材料要具有一定的耐沖擊、耐壓、抗拉、耐破等機(jī)械強(qiáng)度，為藥品提供基本的保護(hù)功能康維他靈芝膠囊的包裝方案設(shè)計(jì)1.3.1玻璃容器是食品、醫(yī)藥、化學(xué)工業(yè)的主要包裝容器。玻璃容器具有氣密性好、化學(xué)穩(wěn)定性高、光潔衛(wèi)生、透明、外形美觀、生產(chǎn)工藝簡單、價(jià)格低廉、原料來源廣、可回收利用等優(yōu)點(diǎn)。由于溫度、濕度、空氣、光、微生物和昆蟲等的影響，會(huì)使藥品穩(wěn)定性發(fā)生變質(zhì)。因?yàn)槠渚哂袃?yōu)越的保護(hù)性能和良好的化學(xué)穩(wěn)定性，同時(shí)，玻璃具有不受大氣影響、不被不同化學(xué)組成的固體或液體

7、物質(zhì)所分解的特性，且通過改變玻璃的化學(xué)組成就可以調(diào)整玻璃的化學(xué)性質(zhì)和耐輻射性質(zhì)，因此，玻璃成為藥品最常用的包裝容器。1.3.2泡罩包裝泡罩包裝又稱為水泡眼包裝，與瓶裝片劑藥品相比，泡罩包裝最大的優(yōu)點(diǎn)是便于攜帶，而且可以減少藥品攜帶和服用過程中的污染。但對長期用藥患者來說，泡罩包裝的單位成本明顯高于瓶裝藥品，因而一些制藥企業(yè)通常把價(jià)格較高、技術(shù)含量高以及新品種藥物選用泡罩包裝。這種包裝所用材料主要為藥用鋁箔及塑料硬片（PTP）。藥用鋁箔是密封在塑料硬片上的封口材料，它以硬質(zhì)工業(yè)用純鋁為基材，具有無毒、耐腐蝕、不滲透、阻熱、防潮、阻光并可高溫滅菌等特點(diǎn)。塑料硬片材料通常選用聚氯乙烯（PVC），聚偏

8、二氯乙烯（PVDC）或復(fù)合材料，它們對水、汽、光具有較好的阻隔性能。 選用藥用塑料硬片或復(fù)合材料也有一定的原則：對防潮性能要求不高的普通片劑藥品可選用PVC硬片；對有防潮及抗氧化要求，或保質(zhì)期要求較長的藥品可選用PET硬片、PP硬片。 包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)1.3.3塑料包裝包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)藥用塑料瓶的最大特點(diǎn)是質(zhì)量輕，不易碎，清潔，美觀，藥品生產(chǎn)企業(yè)不必清洗烘干就可以直接使用，且其耐化學(xué)性能、耐水蒸氣滲透性、密封性能優(yōu)良，完全可以對所裝藥物起到安全屏蔽保護(hù)作用。藥用塑料瓶使用材料有高密度聚乙烯瓶（HDPE）、聚丙烯瓶（PP）、聚碳酸酯瓶（PC）、聚酯瓶（PET）。20世紀(jì)90年代初，國外開

9、發(fā)了吹塑瓶體的新型材料聚萘二甲酸二乙酯（PEN）塑料瓶，其性質(zhì)比PET更優(yōu)，用途更加廣泛。 目前，藥用塑料瓶規(guī)格眾多，形狀各異。面對精彩紛呈的塑料瓶市場，藥品生產(chǎn)企業(yè)在選用塑料瓶時(shí)應(yīng)注意把握好以下幾個(gè)原則：-選擇塑料瓶主原料、助劑配方。一般片劑選用高密度聚乙烯、聚丙烯瓶。若需要透明則可選用PET瓶；如藥品需要阻隔性能更高，且阻光、不透明，則選用棕色PET瓶；阻隔性能最佳的為PEN瓶。 1.3.4條形復(fù)合膜包裝 一些較大劑型或?qū)ψ贤夤饷舾小⑽鼭裥詮?qiáng)、要求耐熱耐寒且要求有效期長，以及要求提高包裝檔次的藥品片劑，宜采用條形復(fù)合膜包裝，簡稱SP。它利用兩層藥用條形包裝膜（SP膜）把藥片夾在中間，單位藥

10、品之間隔開一定距離，在條形包裝機(jī)上把藥品周圍的兩層SP膜內(nèi)側(cè)熱合密封，藥品之間壓上齒痕，形成單位包裝形式（單片包裝或成排組成小包裝）。這種包裝需要在條形包裝機(jī)上連續(xù)作業(yè)，特別適合大批量自動(dòng)包裝。取藥時(shí)，沿齒痕撕開SP膜即可。條形包裝膜具有一定的抗拉強(qiáng)度及延伸率，適合于各種形狀和尺寸的藥品，且包裝后緊貼內(nèi)裝藥品，不易產(chǎn)生破裂和皺紋。目前較普遍使用的是鋁塑復(fù)合膜，如玻璃紙與鋁箔與聚乙烯復(fù)合（PTALPE）、聚酯與鋁箔與聚乙烯復(fù)合（PETALPE），即鋁箔與塑料薄膜以粘合劑層壓復(fù)合或擠出復(fù)合而成，由基層、印刷層、高阻隔層、密封層組成，基層在外，密封層在內(nèi)，高阻隔層、印刷層位于中間。基層材料要求機(jī)械性

11、能優(yōu)良，有光澤，印刷性好，透明性好，阻隔性能高，安全無毒且無密封性，典型材料有聚酯（PET）、玻璃紙（PT）及帶有PVDC涂層的玻璃紙。高阻隔層要求氣體阻隔性能好且防潮，不會(huì)透過細(xì)菌及微生物，機(jī)械性能良好，有一定的延伸率，耐寒耐熱，安 全無毒，其典型用材料是軟質(zhì)鋁箔。軟質(zhì)鋁箔一般不透明，本身不生銹，遮光性強(qiáng)。若需要透明條形包裝膜，則要采用PVDC作高阻隔層材料，其最大特點(diǎn)是對氣體、水蒸氣具有優(yōu)異的阻隔性能。密封層是條形包裝膜的內(nèi)層，有優(yōu)良的密封性，同時(shí)具有化學(xué)穩(wěn)定性與安全衛(wèi)生性，一般采用低密度聚乙烯材料。1.3.5針對當(dāng)前市場上的保健類藥品都是針對的高層消費(fèi)者，本產(chǎn)品定位于普通大眾，在保證質(zhì)量

12、的前提，為降低成本，選擇復(fù)合塑料瓶作為內(nèi)包裝，外包裝選擇普通的紙包裝。內(nèi)包裝成型工藝選擇注射吹塑成型方式。第二章 康維他靈芝膠囊的內(nèi)包裝設(shè)計(jì)容器造型方案設(shè)計(jì)康維他靈芝膠囊包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.1.1康維他靈芝膠囊包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)目前，高速度、低效益、高消耗的粗放型增長是我國醫(yī)藥包裝發(fā)展的典型特征，國內(nèi)大多數(shù)醫(yī)藥產(chǎn)品的包裝質(zhì)量檔次偏低，與發(fā)達(dá)國家還存在較大差距。目前我國有65%的醫(yī)藥包裝產(chǎn)品還不到國際發(fā)達(dá)國家20世紀(jì)80年代的水平，包裝材料質(zhì)量及包裝對醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的貢獻(xiàn)率偏低。在發(fā)達(dá)國家，醫(yī)藥包裝占藥品價(jià)值的30%，而我國的比例還不足10%。目前對于國內(nèi)規(guī)模較大的醫(yī)藥包裝企業(yè)而言，在設(shè)備上與國外相比，差距不大

13、，但在軟件環(huán)境上卻很不盡如人意。一些藥企的藥品包裝采用的是紙制品，易受潮、沾灰塵。而國際上已采用比較先進(jìn)的熱收縮膜包裝，這種包裝強(qiáng)度高、透明度好、美觀、防潮、防塵，而且成本低廉?，F(xiàn)在，國產(chǎn)藥品片劑及膠囊很多都是瓶狀包裝，也能避光、防潮、抗氧化，但科技含量不高。對于藥包材性能要求更高的特種藥品包裝，需采用PVC硬片及PVC/PE復(fù)合硬片，制成吸塑泡罩包裝，能更有效地防止藥品潮解霉變，延長藥品的保質(zhì)期。2.1.2藥用高密度聚乙烯瓶的外部形狀有圓形、方形、橢圓形等。圓形瓶體的應(yīng)用量最大，尤其是容量在15毫升至200毫升的瓶體，其特點(diǎn)是瓶體壁厚均勻，吸收外來沖擊能量的能力較高，生產(chǎn)成本較低，但儲存或運(yùn)

14、輸時(shí)有效面積的利用率低。而方形瓶體儲存的有效面積利用率高，穩(wěn)定性能好，但較易發(fā)生瓶體鼓脹變形現(xiàn)象。由于高密度聚乙烯瓶用量較大，外形美觀。適合于藥品固體劑型包裝，其瓶外型設(shè)計(jì)具有特色。包裝材料及選擇依據(jù)目前，主要原料采用的是高密度聚乙烯（HDPE）、聚丙烯（PP），此類結(jié)晶型塑料具有良好的耐沖擊性能、耐環(huán)境應(yīng)力性、耐化學(xué)性以及具有良好的氣體阻隔性、阻濕性且無毒。其次是選用塑料配合劑如：遮光劑、著色劑、增塑劑等。因?yàn)閷λ幤焚|(zhì)量影響最大的光線范圍290-450毫微米強(qiáng)度的光線。美國、日本藥典規(guī)定塑料瓶包裝藥品，瓶體對以上范圍光透過率不超過10%，這樣才能保證藥品不受光線照射而變質(zhì)。選用的配合劑耐化學(xué)

15、藥品性、耐遷移性、耐光性要好，能保持瓶體良好的機(jī)械強(qiáng)度和瓶體的尺寸精度且無毒。加入增塑劑的目的是考慮在注射吹塑成型工藝加工過程中，改善工藝加工性能，并能減少塑料分子間作用力，這樣在瓶體表面貼標(biāo)簽也就很容易了，否則用普通粘合劑貼標(biāo)簽就不行。聚乙烯是由乙烯單體聚合而成。是乙烯聚合高分子化合物的總稱。聚乙烯樹脂一般無色、無臭味、無毒、吸水性小、耐寒性強(qiáng)。是口服藥品包裝中最常用的一種塑料。根據(jù)聚乙烯原材的密度的不同，有高中低三種密度之分，低密度聚乙烯是第一代產(chǎn)品，其特點(diǎn)是柔軟、耐低溫性好，熱封性好。但強(qiáng)度比較低，耐針刺性差，耐油性也較差。在SP包裝用復(fù)合膜中經(jīng)常作為內(nèi)封層。 高密度聚乙烯是第二代聚乙烯

16、。跟低密度聚乙烯一樣，化學(xué)穩(wěn)定性好，耐寒、耐磨、阻濕性 較好。比低密度聚乙烯的強(qiáng)度高，耐油性也稍好一些，藥用塑料瓶一般用高密度聚乙烯制成。由于聚乙烯阻味性較差，耐油性不強(qiáng)，因此，HDPE制成的塑料瓶一般不宜存放芳香性的、油脂性的藥品。也不易存放對氧氣或水蒸汽特別敏感的藥品。聚乙烯中即使有單體的遷移也無安全上的問題。只要對使用的添加劑品種和數(shù)量進(jìn)行控制，在安全性上是沒有問題的。 包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)2瓶口結(jié)構(gòu)特點(diǎn)盛裝片劑、膠囊用的塑料瓶，其瓶口直徑的設(shè)計(jì)主要考慮欲盛裝藥品單個(gè)體積加上適當(dāng)空間，既要滿足機(jī)械裝藥的需要，也要考慮患 者用藥時(shí)的方便。瓶口螺紋吹塑成

17、型瓶口螺紋一般采用梯形或圓形。聚乙烯塑料瓶口的標(biāo)準(zhǔn)螺紋見表：表2-1序號/結(jié)構(gòu)圖公稱尺寸abdhte1234567891011122836455770901201582002503103803240516477971271662082583183883846577083105135174216268328398161620232326262626303030445667777888注：1.螺旋角均為6的單線平螺旋。a為60，齒形為三角形，可采用斷牙結(jié)構(gòu)。，d項(xiàng)尺寸公差：15號為1%；69號為%；1012號為%本設(shè)計(jì)中選擇公稱直徑a=70的螺紋。其中b=77，d=83，h=23，t=6，e=.密

18、封面為防止在保存過程中，水蒸氣等的進(jìn)入，需要設(shè)計(jì)密封面。瓶口采用鋁箔熱封，不但起到了保護(hù)產(chǎn)品的目的，還達(dá)到了防偽的目的。外層使用塑料蓋，在塑料蓋中需要加密封墊片來保證開啟后的保存中水蒸氣的進(jìn)入。2瓶頸與瓶肩結(jié)構(gòu)特點(diǎn)藥用塑料瓶的外形采用圓形瓶體較多，縱向解剖看瓶體剖面，其瓶頸與瓶肩部由兩個(gè)相切的圓弧半徑組成，并從切點(diǎn)分成兩段的圓臺 旋轉(zhuǎn)體。設(shè)計(jì)時(shí)需要計(jì)算出瓶頸與中心線的距離（半徑）、肩部半徑、頸部圓弧半徑，并相應(yīng)得出瓶頸與瓶肩總的高度。影響瓶肩強(qiáng)度的 主要因素是瓶肩部位的傾斜角，當(dāng)肩部過于平坦時(shí)，瓶體容易發(fā)生癟陷，因此當(dāng)瓶肩長為10毫米時(shí)，肩部傾斜角應(yīng)超過15度，此部位 厚度不應(yīng)小于1毫米，以保

19、證在盛裝和貯存藥品及使用過程中瓶體不發(fā)生肩破裂現(xiàn)象。 2瓶身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)瓶身是呈圓柱形的圓形回轉(zhuǎn)體，對瓶身的要求是壁厚均勻，瓶壁過厚會(huì)增大瓶體的重量，原材料消耗增大，同時(shí)瓶體內(nèi)應(yīng)力增大，收 縮量也將增加；瓶壁過薄難以吹塑成型且強(qiáng)度低。一般要求是除瓶口處加強(qiáng)筋和螺紋部位較瓶體厚度大以外，其他部位壁厚應(yīng)均勻一致。 為提高塑料瓶的阻隔性及強(qiáng)度，瓶身厚度取值一般在1215毫米，并有增厚的趨向。 2瓶底結(jié)構(gòu)特點(diǎn)目前藥用塑料瓶底部的設(shè)計(jì)均采用凸底或平底，雙圓角結(jié)構(gòu)居多。凸底即瓶底中央向瓶內(nèi)凸起，形成拱穴，可增強(qiáng)瓶體的抗內(nèi)壓能力 ，并保證了瓶體的穩(wěn)定性。吹塑成型時(shí)還可以避免塑料塌陷并可使瓶底厚度均勻。而平底雙圓

20、角的瓶底結(jié)構(gòu)多數(shù)適用于大容積的瓶體，它 能更好地承受內(nèi)壓力。2.3.5塑料瓶生產(chǎn)設(shè)備的成型方式目前我國生產(chǎn)塑料瓶設(shè)備的成型方式主要有以下幾種：擠出吹塑成型；注射吹塑成型；擠拉吹成型；5注拉吹成型。以這四種 成型方式生產(chǎn)的產(chǎn)品的性能結(jié)構(gòu)均有差別。小型藥用塑料瓶采用注射吹塑成型方式的設(shè)備受到制藥廠的普遍歡迎，因?yàn)橛米⑸浯邓艹尚头?式生產(chǎn)的瓶體在成型過程中，設(shè)備的注嘴可以對瓶口進(jìn)行注塑，從而保證了瓶口的精度，然后再由機(jī)械配置的芯棒吹塑瓶體，保證了塑料 瓶體外形尺寸的精度，當(dāng)瓶內(nèi)盛裝藥品時(shí)，能有效防止瓶內(nèi)藥品氣體的揮發(fā)和外部氣體向瓶內(nèi)滲透。由于注射吹塑成型機(jī)需要一副型坯模 具、一副吹塑模具，故設(shè)備費(fèi)用

21、較擠吹成型設(shè)備要高。2.3.6康維他靈芝膠囊包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)推薦值，聚乙烯的最小壁厚為0.75mm,小型塑件的推薦壁厚為1.25mm，康維他靈芝膠囊包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（2）流動(dòng)比查取資料得聚乙烯的常用流動(dòng)比范圍為：表2-2塑料名稱注射壓力/kPaL/t聚乙烯1471005884068650280250140100240200根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算流程L并確定制件的最小壁厚t表2-3塑料名稱t-L計(jì)算公式流動(dòng)性好（如聚乙烯，聚丙烯，聚苯乙烯，尼龍等）t=（L/100+）*流動(dòng)性中等（如改性聚苯乙烯等）t=（L/100+）*流動(dòng)性差（如聚碳酸酯，硬聚氯乙烯等）t=（L/100+）*（3）脫模斜度常用塑件脫

22、模斜度表2-4塑料名稱斜度型腔型芯聚乙烯25452045（4）圓角包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)圖2-1由圖可以看出當(dāng)Ri/t的比值增加時(shí)，應(yīng)力集中系數(shù)降低，當(dāng)Ri/t時(shí)，降低幅度較小。為此，選定Ri/t=；即Ri=，這樣可以減少應(yīng)力集中。但若轉(zhuǎn)角出仍為直角，則轉(zhuǎn)角上壁厚為：（Ri+t）-Ri=（3（Ri+t）-Ri=（3-1）t/2=比原壁厚增大，容易造成轉(zhuǎn)角處縮孔，故最佳角偶結(jié)構(gòu)為保持轉(zhuǎn)角上的壁厚不變，即外圓半徑R0=Ri+t=圖2-2容器造型與裝潢設(shè)計(jì)每粒膠囊的體積：20mm*5mm=1570mm；一瓶裝100粒，總體積：100*1570=157000mm；藥粒之間的空隙和干燥

23、劑的體積，總體積為240000mm；設(shè)計(jì)瓶的高度為75mm，其中20mm為瓶頸，裝藥的容積為高55mm，地面為帶圓角的矩形，則邊長設(shè)計(jì)為65mm。總體積=55*65*65=232375mm?？稻S他靈芝膠囊包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)最終設(shè)計(jì)尺寸：康維他靈芝膠囊包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)裝潢設(shè)計(jì)：圖2-3包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)第三章康維他靈芝膠囊的外包裝設(shè)計(jì)包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)外包裝則選擇普通的管型折疊紙盒，保護(hù)內(nèi)包裝，展示產(chǎn)品的特性，促進(jìn)銷售。材料的選擇及依據(jù)由于此為管型折疊紙盒，要求在撐盒前折疊儲存，運(yùn)輸，所以紙盒選擇耐折紙板做為包裝材料，以保證紙盒具有足夠的強(qiáng)度和耐折性。選擇單面涂布白紙板(B等級），其表面性能良好，表3

24、-1 單面涂布白紙板的質(zhì)量指標(biāo)指標(biāo)B等級定量/g*m300橫向定量差/%緊度/g*cm平滑度（涂布面）/s28白度（涂布面）/%橫向耐折度/次5表面吸水度/g*m印刷光澤度（涂布面）/%35印刷表面強(qiáng)度（涂布面）/m*s-1油墨吸收度（涂布面）/%1530橫向挺度/mN*m結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算1.內(nèi)尺寸計(jì)算 根據(jù)公式Xi=Ximax+ki分別計(jì)算紙盒長、寬、高三個(gè)方向的尺寸。內(nèi)包裝的最大外尺寸分別為：Lmax=66mm, Bmax=66mm, Hmax=95mm；對于折疊紙盒，在長度與寬度方向上，ki值一般取3-5mm,在高度方向上，則取1-3mm。 式中 Xi 折疊紙盒的內(nèi)尺寸，mmXimax內(nèi)裝物最大外尺寸，mm Ki 內(nèi)尺寸修正系數(shù).所以 Li=Limax+ki=68+(35)=66+3=69mm； Bi=Bimax+ki=68+（35）=66+3=69 Hi=Himax+ki=95+（13）=95+2=97mm 2.