鋼結構油漆防銹防火涂料施工措施范本

1、整體解決方案系列鋼結構油漆防銹防火涂料施工措施（標準、完整、實用、可修改）GL實用范本 | DOCUMENT TEMPLATE編號： FS-QG-67836鋼結構油漆防銹防火涂料施工措施Construction measures of steel structure paint antirust and fireproofcoating說明：為明確各負責人職責， 充分調(diào)用工作積極性， 使人員隊伍與目標管理科學化、制度化、規(guī)范化，特此制定鋼結構油漆、防銹和防火涂料施工材料要求所有鋼構件均應徹底清除臟物及油污，鋼結構在制作前鋼材表面應進行噴砂除銹處理。本工程鋼桁架根據(jù)設計要求，采用厚涂型防火涂料，

2、鋼桁架耐火等級為3.0 小時。質(zhì)量要求2.1 進場質(zhì)量檢驗 :防火涂料必須經(jīng)過國家檢測機構檢測合格，并得到消防部門的認可 ;鋼結構防火涂料的質(zhì)量合格證明文件、檢測報告齊全;并附有涂料品種名稱、技術性能、制造批號、儲存期限和使用說明其性能符合下表要求:第2頁/共 9頁GL實用范本 | DOCUMENT TEMPLATE防火涂料的型號、名稱、顏色和有效期與相應的質(zhì)量證明文件相符。開啟后不得有結皮、結塊、凝膠等現(xiàn)象。檢查數(shù)量 : 每批按桶數(shù)抽查 5%，且不應小于 3 桶。2.2 施工質(zhì)量檢驗1) 防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及底漆涂裝檢驗:檢查方法 : 表面檢查用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材表面

3、銹蝕等級和除銹等級GB8923規(guī)定的圖片對照觀察檢查。底漆涂裝用干漆膜測厚儀檢查，每個構件測檢5處，每處的數(shù)值為3 個相距50mm測點涂層干漆膜厚度的平均值。厚涂型防火涂料的涂層厚度應符合有關耐火等級的設計要求。檢查數(shù)量 : 按同類構件數(shù)抽查10%，且同類構件不應少于件。檢查方法 : 用涂層厚度測量儀，測針和鋼尺檢查。 測量方法應符合國家現(xiàn)行標準鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程CECS24:90的規(guī)定及本規(guī)范附錄F。涂層不宜出現(xiàn)裂紋。如有個別裂紋，厚涂型防火涂層第3頁/共 9頁GL實用范本 | DOCUMENT TEMPLATE表面裂紋不應小于2.0mm檢查數(shù)量 : 按同類構件數(shù)抽查10%，且同類構

4、件不應少于件。檢查方法 : 觀察和用鋼尺檢查。防火涂料涂裝基層不應有油污、灰塵和泥砂等污垢。檢查數(shù)量 : 全數(shù)檢查。檢查方法 : 觀察檢查。防火涂料不應有誤涂、漏涂，涂層應閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷，乳突已剔除。檢查數(shù)量 : 全數(shù)檢查。檢查方法 : 觀察檢查。2.3 竣工驗收 :鋼結構防火保護工程竣工后，建設單位組織包括相關監(jiān)督部門在內(nèi)的有關單位進行竣工驗收;驗收項目和方法:用目測法檢測涂料品種與顏色，與所選用的樣品相對比;B: 用目測法檢測涂層顏色及漏涂和裂縫情況，用0.75-第4頁/共 9頁GL實用范本 | DOCUMENT TEMPLATE1kg 榔頭輕擊涂層檢

5、測其強度等，用1m 直尺檢測涂層平整度。按規(guī)范 CECS24:90 附錄四的規(guī)定檢測涂層厚度。施工準備3.1 現(xiàn)場準備鋼結構分項工程驗收合格并簽字齊全，在鋼結構驗收之前，不能進行防火噴涂施工。維護及操作平臺搭設、樓層封閉等工作完畢，并驗收合格。為防止噴涂施工時涂料飛濺造成污染，采用細目網(wǎng)加彩條布。 4) 封閉施工樓層，并對固定設備、地面、墻面應掩蓋遮擋。各種技術交底完成。材料和噴涂基層等檢驗合格，完成材料報驗和基層隱檢工作。3.2 機具準備采用國產(chǎn) UBJ-1.8G1 型擠壓式灰漿泵 ; 每臺泵配 Z-0.29/T 型沙漿攪拌一臺，空氣壓縮機一臺、配電箱一個。第5頁/共 9頁GL實用范本 |

6、DOCUMENT TEMPLATE對機械進行檢查，檢查壓力，潤滑油是否正常。機械空轉 5 分鐘檢查是否能夠正常運行，振動篩、料斗和輸送管用水濕潤。3.3 勞動力組織1) 本工程安排防火噴涂施工人員4 人左右，其中 : 分為 1個機組，配備攪拌機， 擠壓泵，空壓機各一臺， 配電箱一臺，安裝在合理部位。檢查現(xiàn)場的電源、水源，將空壓機壓力調(diào)在 0.4MPa 上。機組要配備技術比較熟練的攪拌工和噴槍手，并對機組進行施工前技術操作工藝交底和安全交底等，使機組所有成員都明白噴涂的厚度以及噴涂中的技術要求。施工工藝4.2 防火涂料施工工藝厚涂型涂料在出廠前已經(jīng)配好，使用前只需用木棒稍加攪拌即可，不得隨意加水

7、稀釋，以免影響附著力，如果感覺太稠可以加少量水進行稀釋。采用噴涂施工，氣泵壓力約為0.4MPa;涂層厚度為分三次噴涂，每次間隔時間為4-12h 。第6頁/共 9頁GL實用范本 | DOCUMENT TEMPLATE4.3 施工環(huán)境要求 : 施工過程中和涂層干燥固化前，環(huán)境溫度宜保持在5-35oC，相對濕度不宜大于90%，空氣應流通。環(huán)境溫度低于0oC 時不宜施工。當風速大于5 米/ 秒 ( 或有 4級以上穿堂風 ) 不宜作業(yè)。 雨天不宜進行露天施工，以避免雨水沖淋洗刷。質(zhì)量保證措施5.1 建立質(zhì)量保證體系， 嚴格控制防火涂料的施工質(zhì)量。5.2注意噴涂的外觀質(zhì)量，盡可能噴涂均勻，不出現(xiàn)明顯的凹凸

8、外表。噴槍手應隨身攜帶測厚標尺，在噴涂時隨時檢查噴涂厚度，最終厚度應比要求厚度厚1mm左右，節(jié)點部位厚度應比平均值大3-5mm。5.3施工順序為先噴下面，后噴上面。如果順序顛倒，就必須清除掉下面基材上粘的涂料，以免空鼓開裂。待噴涂下一遍時用氣泵吹掉浮灰，以免落地灰影響涂層的質(zhì)量。5.4防火涂料應儲存在陰涼的倉庫內(nèi)，倉庫溫度不宜高于 35oC，不應低于5oC，嚴禁露天存放、日曬雨淋。5.5 質(zhì)量通病處理措施:裂紋 : 對于出現(xiàn)裂紋無空鼓部分，先用專用工具在裂第7頁/共 9頁GL實用范本 | DOCUMENT TEMPLATE紋處修出 110-130 坡口然后用手工反抹涂修補。涂層表面如果析出白色

9、粉塵 : 用氣泵將白色粉塵吹掉或清掃掉，然后用涂料涂刷一遍。如果表面?zhèn)€別部位出現(xiàn)粉化 : 表面噴涂一遍乳液?？展?: 出現(xiàn)面積超過 100mm100mm以上的空鼓部分，應全部鏟掉，露出底部防銹漆，底層清除灰塵后重新噴涂。安全、環(huán)保措施每次噴涂結束時必須隨時清洗機械，拉掉電源開關、關好自來水，清理好施工現(xiàn)場，做到工完場清。清除的噴灑廢料應包裝好運回生產(chǎn)部門以用在其他方面。防護及維護 : 施工時對作業(yè)面周圍需要防護的部位和設備、材料等，應采取防護措施。防止沾污。建筑物外圍要做好維護，以免污染周邊環(huán)境。施工后應防止碰撞損壞。施工腳手架的搭設應符合安全技術要求。噴涂現(xiàn)場必須清掃干凈或墊上彩布條，落地涂料應在半小時之內(nèi)掃起加入下一般涂料